JP2000296578A - Production of composite waterproof sheet for building and civil engineering - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は複合防水シートに関
する。より詳細に述べれば、本発明は、使用後、リサイ
クル可能で、且つ焼却処分しても周辺環境に悪影響を与
えない複合防水シートに関する。[0001] The present invention relates to a composite waterproof sheet. More specifically, the present invention relates to a composite waterproof sheet that is recyclable after use and does not adversely affect the surrounding environment even when incinerated.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、防水シートとしては、ゴム製、ポ
リ塩化ビニル製、或いはアスファルトフェルト、ターポ
リンフェルト等使用目的に応じて各種の材料から製造さ
れている。2. Description of the Related Art Conventionally, waterproof sheets are produced from various materials such as rubber, polyvinyl chloride, asphalt felt, tarpaulin felt and the like according to the intended use.
【０００３】中でも、繊維製基布にポリ塩化ビニルシー
トを接着して一体化した複合シートが、主として安価、
製造の容易さ等の理由で河川、海岸の護岸工事、ゴルフ
場等の人工池の造成等土木資材用として広く使用されて
いる。[0003] Above all, a composite sheet in which a polyvinyl chloride sheet is bonded to a fiber base cloth and integrated is mainly inexpensive,
It is widely used for civil engineering materials such as river and coastal revetment work, artificial ponds for golf courses, etc. because of ease of production.
【０００４】然しながら、ポリ塩化ビニル製シートは、
耐寒性，耐光老化性、重量等ポリ塩化ビニルの属性とし
ての欠陥の他に、環境を破壊する等の理由のため、使用
後簡単には焼却処分をすることが出来ない、或いはリサ
イクルして再利用することができない等の欠点がある。[0004] However, polyvinyl chloride sheets are
In addition to defects as attributes of polyvinyl chloride, such as cold resistance, light aging resistance, and weight, it cannot be easily incinerated after use for reasons such as environmental destruction, or it cannot be recycled or recycled. There are drawbacks such as inability to use.
【０００５】[0005]
【解決すべき課題】従って、解決すべき課題は、従来の
ポリ塩化ビニルシートを使用した複合防水シートでは、
ポリ塩化ビニルのもつ本質的な欠陥を改良することがで
きなかったことである。[Problem to be solved] Therefore, the problem to be solved is a composite waterproof sheet using a conventional polyvinyl chloride sheet.
It was impossible to improve the intrinsic defects of polyvinyl chloride.
【０００６】解決すべき更なる課題は、従来のポリ塩化
ビニルシートを使用した複合防水シートのポリ塩化ビニ
ルのもつ本質的な欠陥を改良し、且つリサイクルが可能
な複合防水シートを提供することができなっかたことで
ある。解決すべき他の更なる課題及び利点は以下逐次明
らかにされる。[0006] A further problem to be solved is to provide a composite waterproofing sheet which improves the essential defects of the polyvinyl chloride of the composite waterproofing sheet using the conventional polyvinyl chloride sheet and which can be recycled. That was not possible. Other further problems and advantages to be solved will be clarified below.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上述した
ポリ塩化ビニルの持つ本質的な欠陥、即ち、耐寒性，耐
光老化性に劣ること、軽量化が難しいこと、使用後リサ
イクルが不可能である等の欠点を改良する材料を策定し
た。その結果、たとえば、ポリオレフィン系樹脂、ポリ
オレフィン系熱可塑性エラストマー（以下、ＴＰＯと略
記する場合がある）或いはエチレン−酢酸ビニルの共重
合体（以下、ＥＶＡという）等の熱可塑性合成樹脂をポ
リ塩化ビニルに代えて使用することを検討した。The present inventors have recognized that the above-mentioned essential defects of polyvinyl chloride are inferior in cold resistance and light aging resistance, that it is difficult to reduce the weight, and that recycling after use is difficult. Materials have been formulated to improve the shortcomings, such as possible. As a result, for example, a thermoplastic synthetic resin such as a polyolefin-based resin, a polyolefin-based thermoplastic elastomer (hereinafter sometimes abbreviated as TPO), or a copolymer of ethylene-vinyl acetate (hereinafter referred to as EVA) is converted to polyvinyl chloride. We considered using it instead of.
【０００８】従って、本明細書で使用する用語「熱可塑
性合成樹脂」は、ポリオレフィン系樹脂若しくはポリオ
レフィン系熱可塑性エラストマー或いはエチレン−酢酸
ビニルの共重合体と定義する。尚、本発明は、ポリ塩化
ビニルの使用を積極的に排除するものである。Accordingly, the term "thermoplastic synthetic resin" as used herein is defined as a polyolefin resin or a polyolefin thermoplastic elastomer or a copolymer of ethylene-vinyl acetate. The present invention actively eliminates the use of polyvinyl chloride.
【０００９】本発明で使用するポリオレフィン系樹脂
は、たとえば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレ
ン或いはプロピレンと他の重合性単量体との共重合体、
たとえば、プロピレン−エチレン共重合体、プロピレン
・１−ブテン共重合体、プロピレン・１−ヘキセン共重
合体、プロピレン・４−メチル・１−ペンテン共重合体
等が例示される。ただし、これらのポリオレフィン系樹
脂は、従来から公知の樹脂であるので、さらに詳細に解
説をしなくても、当業者のよく理解するところである。The polyolefin resin used in the present invention is, for example, polyethylene, polypropylene, a copolymer of ethylene or propylene with another polymerizable monomer,
For example, a propylene-ethylene copolymer, a propylene / 1-butene copolymer, a propylene / 1-hexene copolymer, a propylene / 4-methyl-1-pentene copolymer and the like are exemplified. However, since these polyolefin-based resins are conventionally known resins, those skilled in the art will understand well without further detailed explanation.
【００１０】本発明で使用するＴＰＯは、ポリプロピレ
ン等オレフィン系の熱可塑性樹脂から成るマトリックス
中に、架橋したゴム粒子が分散されている熱可塑性エラ
ストマーで、熱可塑性樹脂とゴムの性質を併せ持つ材料
である。ゴムと違って、加硫工程という煩わしい工程を
必要とせず、ポリエチレン或いはポリプロピレン等のポ
リオレフィン系樹脂と同じ成形加工ができるので製造上
も有利である。さらに、ＴＰＯは、耐候性にも優れ、ポ
リ塩化ビニルと比較しても比重が小さいので軽量性に優
れて、更にリサイクルが可能である。The TPO used in the present invention is a thermoplastic elastomer in which crosslinked rubber particles are dispersed in a matrix composed of an olefin-based thermoplastic resin such as polypropylene, and is a material having both properties of a thermoplastic resin and rubber. is there. Unlike rubber, it does not require a cumbersome step of vulcanization, and can be molded in the same manner as a polyolefin resin such as polyethylene or polypropylene, which is advantageous in production. Furthermore, TPO is excellent in weather resistance and has a low specific gravity as compared with polyvinyl chloride, so that it is excellent in light weight and can be further recycled.
【００１１】本発明で使用するＴＰＯは、各社から種々
のタイプ、或いグレードのものが製造されているが、た
とえば、アドバンスドエラストマーシステムズ株式会社
製の「サントプレーン（登録商標名）」、住友化学株式
会社製の「住友ＴＰＥ（商品名）」等の製品群の中から
適宜選択できる。As the TPO used in the present invention, various types or grades of TPO are manufactured by various companies. For example, “Santoprene (registered trademark)” manufactured by Advanced Elastomer Systems Co., Ltd., Sumitomo Chemical Co., Ltd. It can be appropriately selected from a product group such as "Sumitomo TPE (trade name)" manufactured by Co., Ltd.
【００１２】本発明で使用するエチレン−酢酸ビニルの
共重合体は、従来から公知の樹脂であるので、さらに詳
細に解説をしなくても、当業者のよく理解するところで
ある。Since the ethylene-vinyl acetate copolymer used in the present invention is a conventionally known resin, it is well understood by those skilled in the art without further detailed explanation.
【００１３】従って、課題を解決するための手段である
本発明は、繊維性基材シートの少なくとも一方の面に、
ポリオレフィン系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体
及びポリオレフィン系熱可塑性エラストマーから成る群
から選択された熱可塑性合成樹脂のシートが積層され一
体化されて成る複合防水シートである。[0013] Therefore, the present invention, which is means for solving the problem, provides at least one surface of a fibrous base material sheet with:
The composite waterproof sheet is formed by laminating and integrating sheets of a thermoplastic synthetic resin selected from the group consisting of a polyolefin resin, an ethylene-vinyl acetate copolymer, and a polyolefin thermoplastic elastomer.
【００１４】さらに、上記課題を解決するための手段
は、所定の紋模様を彫刻した紋ロールと加圧ロールとか
ら構成された少なくとも一対のロールと押出機とを連結
して配設し、ポリオレフィン系樹脂、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体及びポリオレフィン系熱可塑性エラストマ
ーから成る群から選択された熱可塑性合成樹脂を押出機
から前記一対のロールの間隙にシート状に押出し、一方
繊維性基材シートを前記一対のロールの間隙に導入し、
両者を積層すると同時に基材シート上に前記熱可塑性合
成樹脂シートを圧着すると同時に前記熱可塑性合成樹脂
シートの表面に所定の模様の紋を形成することか成る複
合防水シートを製造する方法である。[0014] Further, a means for solving the above-mentioned problem is that at least one pair of rolls composed of a pattern roll engraved with a predetermined pattern and a pressure roll and an extruder are connected to each other, and a polyolefin is provided. -Based resin, an ethylene-vinyl acetate copolymer and a thermoplastic synthetic resin selected from the group consisting of polyolefin-based thermoplastic elastomers are extruded from an extruder into a sheet-like shape into a gap between the pair of rolls, while a fibrous base sheet is formed. Introduced into the gap between the pair of rolls,
This is a method for producing a composite waterproof sheet comprising laminating both, pressing the thermoplastic synthetic resin sheet on a base sheet, and simultaneously forming a predetermined pattern on the surface of the thermoplastic synthetic resin sheet.
【００１５】本発明の複合防水シートに使用される繊維
性基材シートは、天然繊維、合成繊維、或いは無機繊維
の織物、編物、不織布、フェルト等その用途、目的に応
じて任意に選択できる。防水シートという特殊用途から
耐食性、耐久性等を考慮すると、合成繊維、或いは無機
繊維の基材シートが好ましい。特に、ポリオレフィン系
繊維製の基材シートを使用した場合は、塩素無含有オレ
フィン系熱可塑性合成樹脂シートとの接着性が向上する
という効果が奏効されるので好ましい。The fibrous base material sheet used in the composite waterproof sheet of the present invention can be arbitrarily selected depending on its use and purpose, such as a woven fabric, a knitted fabric, a nonwoven fabric, and a felt of natural fibers, synthetic fibers, or inorganic fibers. Considering corrosion resistance and durability from the special use of a waterproof sheet, a base sheet of synthetic fibers or inorganic fibers is preferred. In particular, the use of a base sheet made of a polyolefin-based fiber is preferable because the effect of improving the adhesiveness to a chlorine-free olefin-based thermoplastic synthetic resin sheet is exhibited.
【００１６】従来、複合防水シートは、紋付け工程及び
貼合工程の二工程で製造していたところが、本発明によ
って一工程で製造可能となる。Conventionally, a composite waterproof sheet has been manufactured in two steps of a stamping step and a bonding step. However, the present invention can be manufactured in one step by the present invention.
【００１７】本発明の複合防水シートを製造する装置
は、紋ロールと加圧ロールの一対のロールから構成さ
れ、ロール間の間隙を任意に調整可能とした紋付装置
と、前記ロール間隙に塩素無含有オレフィン系熱可塑性
合成樹脂を押出すノズルを対向させた押出装置と、前記
押出しノズルの下方に配置されていて基材シートを案内
するガイドロールと、紋付装置を通過したシートを案内
するガイドロール及び巻取装置とから構成されている。An apparatus for manufacturing a composite waterproof sheet according to the present invention comprises a pair of rolls, a printing roll and a pressure roll, and a printing apparatus capable of arbitrarily adjusting a gap between the rolls. An extruding device in which nozzles for extruding an olefin-based thermoplastic synthetic resin are opposed to each other; a guide roll disposed below the extrusion nozzle for guiding a base sheet; and a guide roll for guiding a sheet passed through a marking device. And a winding device.
【００１８】以下、実施例により本発明を具体的に説明
する。Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples.
【実施例１】実施例１で使用した装置は、主として紋付
装置と押出装置とから構成されている。紋付装置は、位
置を固定させた加圧ロールと、所定の紋模様を彫刻した
上下に可動な紋ロールを対向させた一対のロールから構
成した。加圧ロールは、基材シートに接するように下方
に配設し、紋ロールは、オレフィン系熱可塑性合成樹脂
シートが接するように上方に配設した。紋付装置のロー
ルは、各々直径３００ｍｍ×幅２４００ｍｍの寸法で、
共に内部を冷却水が通水する構造とし、ロール開閉ネジ
により、紋ロールを上下に移動させてロールの間隙を調
整した。[Embodiment 1] The apparatus used in Embodiment 1 is mainly composed of a printing apparatus and an extruding apparatus. The imprinting device was composed of a pressure roll having a fixed position, and a pair of rolls in which a vertically movable imprint roll engraving a predetermined imprint pattern was opposed. The pressure roll was disposed below so as to be in contact with the base sheet, and the imprint roll was disposed above so as to be in contact with the olefin-based thermoplastic synthetic resin sheet. The rolls of the imprinting device are each 300 mm in diameter x 2400 mm in width.
In both cases, the structure was such that cooling water flows through the inside, and the gap between the rolls was adjusted by moving the imprint roll up and down with the roll opening / closing screw.
【００１９】押出装置は、直径１１０ｍｍの２軸押出機
に直径９０ｍｍ、長さ１５００ｍｍのスクリューダイ式
シートダイを 結し、スクリューを内蔵した加熱筒の先
端にハンガーダイヘッドを連結した。ハンガーダイヘッ
ドの流路は、加熱筒から円筒状に流入した溶融樹脂がシ
ート状に拡がるようにコートハンガー形に設け、チョッ
パー及びリップの開閉調整ネジにより、所望する厚さに
調整できえる構成にした。ガイドロールは、リップの下
方で、基材シートに触れずに通過できる位置に設け、ま
たガイドロールは、紋付けロールと同速回転となるよう
に回転速度を調節した。In the extruder, a screw die type sheet die having a diameter of 90 mm and a length of 1500 mm was connected to a twin screw extruder having a diameter of 110 mm, and a hanger die head was connected to a tip of a heating cylinder having a built-in screw. The flow path of the hanger die head is provided in a coat hanger shape so that the molten resin flowing into the cylindrical shape from the heating cylinder spreads in a sheet shape, and has a configuration that can be adjusted to a desired thickness by a chopper and a lip opening / closing adjusting screw. . The guide roll was provided at a position below the lip so that the guide roll could pass without touching the base sheet, and the rotation speed of the guide roll was adjusted so as to rotate at the same speed as the printing roll.
【００２０】実施例１で使用する装置を上述したような
構成にしたので、押出装置から押出される溶融樹脂が、
タイコロールから送り出される基材シート上に積層さ
れ、同時に紋付装置のロール間隙に導かれ、同装置内で
加圧・水冷されて圧着されると同時に、塩素無含有ポリ
オレフィン系樹脂シートの表面に所定の紋模様が形成さ
れ、ガイドロールを経て巻取装置に巻取られる。Since the apparatus used in the first embodiment is configured as described above, the molten resin extruded from the extruder is
Laminated on the base sheet sent out from Tyco roll, simultaneously guided to the roll gap of the imprinting device, pressurized and water-cooled in the same device and pressed, and at the same time, prescribed on the surface of chlorine-free polyolefin resin sheet Is formed and wound up on a winding device via a guide roll.
【００２１】厚さ１０ｍｍ、幅２０００ｍｍのポリオレ
フィン系繊維製の不織布フェルトから成る基材シートを
タイコロールから巻き戻しながらガイドロールを介して
紋付装置のロール間隙を通過させ、さらにガイロールを
経て巻取装置の芯棒に一定の張力を保持した状態でセッ
トした。A base sheet made of a non-woven felt made of polyolefin fiber having a thickness of 10 mm and a width of 2000 mm is rewound from a tie roll, passed through a roll gap of a printing device via a guide roll, and further passed through a guy roll to a winding device. Was set in a state where a constant tension was maintained.
【００２２】次いで、下記の配合から成るポリプロピレ
ン樹脂配合物を、押出成形機に投入し加熱筒内で１５０
〜２３０℃に加熱して溶融状態にし、ロール間隙を１．
５ｍｍに調整したリップから押し出して、一定の速度で
巻き取られ移動している基材シートの表面に積層しなが
ら紋付装置のロール間隙に連続的に送り込んだ。Next, a polypropylene resin composition having the following composition was charged into an extruder and placed in a heating cylinder.
Heat to about 230 ° C. to bring it into a molten state, and set the gap between the rolls to 1.
It was extruded from the lip adjusted to 5 mm, and was continuously fed into the roll gap of the printing apparatus while being laminated on the surface of the moving substrate sheet wound and moved at a constant speed.
【００２３】紋付装置内に送り込まれた基材シートは、
一定の速度で巻き取られているので、紋付装置内で２０
〜４０℃に冷却されたロール間を通過する際、加圧・水
冷されて基材シートと圧着されると同時に、ポリプロピ
レン樹脂シートの表面に所定の紋模様が形成され、冷却
固化された後、巻き取られ、複合防水シートが得られ
た。ポリプロピレン樹脂配合物 重量部 ポリプロピレン（株）トクヤマ製 １００ 酸化防止剤 １ ステアリン酸カルシウム ０．５ 顔料 １The substrate sheet fed into the printing device is
Since it is wound at a constant speed, 20
When passing between rolls cooled to ４０40 ° C., at the same time as being pressed and water-cooled and pressed against the base sheet, a predetermined pattern is formed on the surface of the polypropylene resin sheet, and after being cooled and solidified, It was rolled up and a composite waterproof sheet was obtained. Polypropylene resin compound parts by weight Polypropylene Co., Ltd. Tokuyama 100 Antioxidant 1 Calcium stearate 0.5 Pigment 1
【００２４】[0024]
【実施例２】実施例１においてポリプロピレン樹脂配合
物に代えて下記の配合のＥＶＡ樹脂配合物を使用した。ＥＶＡ樹脂配合物 重量部 ＥＶＡ（住友化学社製） １００ 酸化防止剤 １ ステアリン酸カルシウム ０．５ 顔料 ２Example 2 In Example 1, the following EVA resin composition was used in place of the polypropylene resin composition. EVA resin compounding part by weight EVA (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) 100 Antioxidant 1 Calcium stearate 0.5 Pigment 2
【００２５】ＥＶＡ樹脂配合物を、押出成形機に投入し
加熱筒内で１２０〜１８０℃に加熱して溶融状態にした
ことを除いて実施例１と同じ手順を繰り返して、ポリオ
レフィン系繊維製基材シートとＥＶＡシートが積層され
一体化された複合防水シートを得た。The same procedure as in Example 1 was repeated except that the EVA resin compound was put into an extruder and heated to 120 to 180 ° C. in a heating tube to obtain a molten state. A composite waterproof sheet in which a material sheet and an EVA sheet were laminated and integrated was obtained.
【００２６】[0026]
【実施例３】実施例１においてポリプロピレンに代えて
住友化学株式会社製のポリオレフィン系熱可塑性エラス
トマー（ＴＰＯ）である住友ＴＰＥ（商品名）４５５２
を使用した。住友ＴＰＥ（商品名）４５５２は、マトリ
ックスとしてのポリプロピレンに架橋ゴム粒子が分散さ
れた熱可塑性エラストマーで、２３０℃で溶融し、ショ
アーＡが５０のゴム弾性を有し、防水シートの材料とし
ての適性を有する材料である。Example 3 Instead of polypropylene in Example 1, Sumitomo TPE (trade name) 4552, a polyolefin-based thermoplastic elastomer (TPO) manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.
It was used. Sumitomo TPE (trade name) 4552 is a thermoplastic elastomer in which crosslinked rubber particles are dispersed in polypropylene as a matrix, melts at 230 ° C, has a rubber elasticity of Shore A of 50, and is suitable as a material for a waterproof sheet. It is a material having.
【００２７】ＴＰＯ配合物 重量部 住友ＴＰＥ４５５２ １００ ステアリン酸アミド １ 顔料 １ TPO blend parts by weight Sumitomo TPE4552 100 Stearamide 1 Pigment 1
【００２８】上記のＴＰＯ配合物を、押出成形機に投入
し加熱筒内で２３１℃に加熱して溶融状態にしたことを
除いて実施例１と同じ手順を繰り返して、ポリオレフィ
ン系繊維製基材シートとＴＰＯ配合物シートが積層され
一体化された複合防水シートを得た。The same procedure as in Example 1 was repeated except that the above-mentioned TPO compound was put into an extruder and heated to 231 ° C. in a heating tube to be in a molten state. A composite waterproof sheet was obtained in which the sheet and the TPO compound sheet were laminated and integrated.
【００２９】[0029]
【発明の効果】上述したように、本発明は、繊維性基材
シートの表面に、ポリ塩化ビニルに代えてポリオレフィ
ン系樹脂若しくはエチレン−酢酸ビニル共重合体或いは
ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー等熱可塑性合成
樹脂のシートが積層され一体化されたものであるので、
ポリ塩化ビニル欠点であった耐寒性、耐熱老化性、耐光
性、軽量性が改良され、且つリサイクルが可能になり環
境問題にも資することができ、さらに、紋付工程と圧着
工程が一工程で可能となり、繊維性基材シートと熱可塑
性合成樹脂のシートは、接着剤を使用せずに熱融着で接
着させるので、接着剤を使用する際に付随する幾つかの
欠陥が解消される。As described above, according to the present invention, the surface of the fibrous base material sheet is made of a thermoplastic synthetic resin such as a polyolefin resin or an ethylene-vinyl acetate copolymer or a polyolefin thermoplastic elastomer instead of polyvinyl chloride. Since resin sheets are laminated and integrated,
The cold resistance, heat aging resistance, light resistance, and light weight, which were the disadvantages of polyvinyl chloride, have been improved, and recycling has become possible, contributing to environmental issues. In addition, the stamping and crimping steps can be performed in one step Since the fibrous base material sheet and the thermoplastic synthetic resin sheet are bonded by heat fusion without using an adhesive, some defects accompanying the use of the adhesive are eliminated.
─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成１２年１月２１日（２０００．１．２
１）[Submission date] January 21, 2000 (2000.1.2
1)
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【書類名】 明細書[Document Name] Statement
【発明の名称】 建築・土木用複合防水シートの製造方
法[Title of the Invention] Manufacturing method of composite waterproof sheet for construction and civil engineering
【特許請求の範囲】[Claims]
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は建築・土木用複合防
水シートの製造方法に関する。より詳細に述べれば、本
発明は、特定の熱可塑性エラストマーシートと繊維性基
材シートを圧着すると同時に前記熱可塑性エラストマー
シートの表面に所定の模様の紋を形成することか成る、
使用後、リサイクル可能で、且つ焼却処分しても周辺環
境に悪影響を与えない建築・土木用複合防水シートを製
造する方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a composite waterproof sheet for building and civil engineering. More specifically, the present invention comprises pressing a specific thermoplastic elastomer sheet and a fibrous base material sheet and simultaneously forming a predetermined pattern on the surface of the thermoplastic elastomer sheet,
The present invention relates to a method for producing a composite waterproofing sheet for buildings and civil engineering that is recyclable after use and does not adversely affect the surrounding environment even when incinerated.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、建築・土木用防水シートとして
は、ゴム製、ポリ塩化ビニル製、或いはアスファルトフ
ェルト、ターポリンフェルト等使用目的に応じて各種の
材料から製造されたいる。2. Description of the Related Art Conventionally, waterproof sheets for construction and civil engineering have been produced from various materials such as rubber, polyvinyl chloride, asphalt felt, tarpaulin felt and the like.
【０００３】中でも、繊維製基布にポリ塩化ビニルシー
トを接着して一体化した複合シートが、主として安価、
製造の容易さ等の理由で河川、海岸の護岸工事、ゴルフ
場等の人工池の造成等土木資材用として広く使用されて
いる。[0003] Above all, a composite sheet in which a polyvinyl chloride sheet is bonded to a fiber base cloth and integrated is mainly inexpensive,
It is widely used for civil engineering materials such as river and coastal revetment work, artificial ponds for golf courses, etc. because of ease of production.
【０００４】然しながら、ポリ塩化ビニル製シートは、
耐寒性，耐光老化性、重量等ポリ塩化ビニルの属性とし
ての欠陥の他に、環境を破壊する等の理由のため、使用
後簡単には焼却処分をすることが出来ない、或いはリサ
イクルして再利用することができない等の欠点がある。[0004] However, polyvinyl chloride sheets are
In addition to defects as attributes of polyvinyl chloride, such as cold resistance, light aging resistance, and weight, it cannot be easily incinerated after use for reasons such as environmental destruction, or it cannot be recycled or recycled. There are drawbacks such as inability to use.
【０００５】[0005]
【解決すべき課題】従って、解決すべき課題は、従来の
ポリ塩化ビニルシートを使用した複合防水シートでは、
ポリ塩化ビニルのもつ本質的な欠陥を改良することがで
きなかったことである。[Problem to be solved] Therefore, the problem to be solved is a composite waterproof sheet using a conventional polyvinyl chloride sheet.
It was impossible to improve the intrinsic defects of polyvinyl chloride.
【０００６】解決すべき更なる課題は、従来のポリ塩化
ビニルシートを使用した複合防水シートのポリ塩化ビニ
ルのもつ本質的な欠陥を改良し、且つリサイクルが可能
な複合防水シートを提供することができなっかたことで
ある。解決すべき他の更なる課題及び利点は以下逐次明
らかにされる。[0006] A further problem to be solved is to provide a composite waterproofing sheet which improves the essential defects of the polyvinyl chloride of the composite waterproofing sheet using the conventional polyvinyl chloride sheet and which can be recycled. That was not possible. Other further problems and advantages to be solved will be clarified below.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上述した
ポリ塩化ビニルの持つ本質的な欠陥、即ち、耐寒性，耐
光老化性に劣ること、軽量化が難しいこと、使用後リサ
イクルが不可能である等の欠点を改良する材料を策定し
た。その結果、ある特定の熱可塑性エラストマー（以
下、ＴＰＯと略記する場合がある）をポリ塩化ビニルに
代えて使用することを検討した。The present inventors have recognized that the above-mentioned essential defects of polyvinyl chloride are inferior in cold resistance and light aging resistance, that it is difficult to reduce the weight, and that recycling after use is difficult. Materials have been formulated to improve the shortcomings, such as possible. As a result, the use of a specific thermoplastic elastomer (hereinafter sometimes abbreviated as TPO) in place of polyvinyl chloride was studied.
【０００８】本発明で使用するＴＰＯは、ポリプロピレ
ンから成るマトリックス中に、架橋したゴム粒子が分散
されている熱可塑性エラストマーで、熱可塑性樹脂とゴ
ムの性質を併せ持つ材料である。[0008] TPO used in the present invention is a thermoplastic elastomer in which crosslinked rubber particles are dispersed in a matrix made of polypropylene, and is a material having both properties of a thermoplastic resin and rubber.
【０００９】本発明で使用するＴＰＯは、ゴムと違っ
て、加硫工程という煩わしい工程を必要とせず、ポリエ
チレン或いはポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂
と同じ成形加工ができるので製造上も有利である。さら
に、ＴＰＯは、耐候性にも優れ、ポリ塩化ビニルと比較
しても比重が小さいので軽量性に優れて、更にリサイク
ルが可能である。The TPO used in the present invention, unlike rubber, does not require a cumbersome vulcanizing step and can be molded in the same manner as a polyolefin resin such as polyethylene or polypropylene, which is advantageous in production. Furthermore, TPO is excellent in weather resistance and has a low specific gravity as compared with polyvinyl chloride, so that it is excellent in light weight and can be further recycled.
【００１０】本発明で使用するＴＰＯは、各社から種々
のタイプ、或いグレードのものが製造されているが、た
とえば、住友化学株式会社製の「サントプレン（登録商
標）」、日本ポリオレフィン株式会社製の「オレフレッ
クス（登録商標）」等の製品群の中から適宜選択でき
る。Various types or grades of TPO used in the present invention are manufactured by various companies, for example, "Santoprene (registered trademark)" manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd., and Nippon Polyolefin Co., Ltd. Can be appropriately selected from a product group such as "Oreflex (registered trademark)".
【００１１】さらに、上記課題を解決するための手段
は、所定の紋模様を彫刻した紋ロールと加圧ロールとか
ら構成された少なくとも一対のロールと押出機とを連結
して配設し、ＴＰＯを押出機から前記一対のロールの間
隙にシート状に押出し、一方繊維性基材シートを前記一
対のロールの間隙に導入し、両者を積層すると同時に基
材シート上に前記ＴＰＯシートを圧着すると同時に前記
ＴＰＯシートの表面に所定の模様の紋を形成することか
成る複合防水シートを製造する方法である。[0011] Further, a means for solving the above-mentioned problem is that at least a pair of rolls, each of which is composed of a pattern roll engraved with a predetermined pattern and a pressure roll, and an extruder are connected to each other, and the TPO is provided. Is extruded from an extruder into a sheet into the gap between the pair of rolls, while the fibrous base sheet is introduced into the gap between the pair of rolls, and the two are laminated and simultaneously the TPO sheet is pressed on the base sheet at the same time. A method of manufacturing a composite waterproof sheet comprising forming a predetermined pattern on the surface of the TPO sheet.
【００１２】本発明の建築・土木用複合防水シートに使
用される繊維性基材シートは、天然繊維、合成繊維、或
いは無機繊維の織物、編物、不織布、フェルト等その用
途、目的に応じて任意に選択できる。建築・土木用防水
シートという特殊用途から耐食性、耐久性等を考慮する
と、合成繊維、或いは無機繊維の基材シートが好まし
い。特に、ポリオレフィン系繊維製の基材シートを使用
した場合は、塩素無含有オレフィン系熱可塑性合成樹脂
シートとの接着性が向上するという効果が奏効されるの
で好ましい。The fibrous base material sheet used in the composite waterproofing sheet for construction and civil engineering according to the present invention may be any woven fabric, knitted fabric, nonwoven fabric, felt, etc. of natural fibers, synthetic fibers, or inorganic fibers, depending on the use and purpose. Can be selected. Considering corrosion resistance, durability and the like from the special use of a waterproof sheet for construction and civil engineering, a base sheet made of synthetic fiber or inorganic fiber is preferable. In particular, the use of a base sheet made of a polyolefin-based fiber is preferable because the effect of improving the adhesiveness to a chlorine-free olefin-based thermoplastic synthetic resin sheet is exhibited.
【００１３】従来、建築・土木用複合防水シートは、紋
付け工程及び貼合工程の二工程で製造していたところ
が、本発明によって一工程で製造可能となる。Conventionally, a composite waterproofing sheet for construction and civil engineering has been manufactured in two steps of a stamping step and a bonding step. However, the present invention can be manufactured in one step.
【００１４】本発明の建築・土木用複合防水シートを製
造する装置は、紋ロールと加圧ロールの一対のロールか
ら構成され、ロール間の間隙を任意に調整可能とした紋
付装置と、前記ロール間隙にＴＰＯを押出すノズルを対
向させた押出装置と、前記押出しノズルの下方に配置さ
れていて基材シートを案内するガイドロールと、紋付装
置を通過したシートを案内するガイドロール及び巻取装
置とから構成されている。An apparatus for manufacturing a composite waterproof sheet for construction and civil engineering according to the present invention comprises a pair of rolls of a printing roll and a pressure roll, and a printing device capable of arbitrarily adjusting a gap between the rolls; An extruder in which a nozzle for extruding TPO is opposed to the gap, a guide roll disposed below the extrusion nozzle for guiding a base sheet, a guide roll and a winding device for guiding a sheet passed through a marking device It is composed of
【００１５】以下、実施例により本発明を具体的に説明
する。Hereinafter, the present invention will be described specifically with reference to examples.
【実施例１】Embodiment 1
【００１６】下記の配合によって熱可塑性エラストマー
配合物を製造した。”住友ＴＰＥ４５５２”（商品名）
は、住友化学株式会社製のＴＰＯで、マトリックスとし
てポリプロピレンに架橋ゴム粒子が分散されたもので、
２３０℃で溶融し、ショアーＡ硬度が５０のゴム弾性を
有し、防水シートの材料としての適正を有する材料であ
る。A thermoplastic elastomer formulation was prepared according to the following formulation. "Sumitomo TPE4552" (product name)
Is a TPO manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd., in which crosslinked rubber particles are dispersed in polypropylene as a matrix.
It is a material that melts at 230 ° C., has rubber elasticity with a Shore A hardness of 50, and is suitable as a waterproof sheet material.
【００１７】ＴＰＯ配合物 重量部 住友ＴＰＥ ４５５２ １００ ステアリン酸アミド １ 顔料 １ TPO formulation parts by weight Sumitomo TPE 4552 100 Stearamide 1 Pigment 1
【００１８】実施例で使用した装置は、主として紋付装
置と押出装置とから構成されている。紋付装置は、位置
を固定させた加圧ロールと、所定の紋模様を彫刻した上
下に可動な紋ロールを対向させた一対のロールから構成
した。加圧ロールは、基材シートに接するように下方に
配設し、紋ロールは、ＴＰＯシートが接するように上方
に配設した。紋付装置のロールは、各々直径３００ｍｍ
×幅２４００ｍｍの寸法で、共に内部を冷却水が通水す
る構造とし、ロール開閉ネジにより、紋ロールを上下に
移動させてロールの間隙を調整した。The apparatus used in the embodiment is mainly composed of a printing apparatus and an extruding apparatus. The imprinting device was composed of a pressure roll having a fixed position, and a pair of rolls in which a vertically movable imprint roll engraving a predetermined imprint pattern was opposed. The pressure roll was disposed below so as to be in contact with the base sheet, and the imprint roll was disposed above so as to be in contact with the TPO sheet. Rolls of the imprinting device are each 300mm in diameter
A width of 2400 mm and a structure through which cooling water flows were used, and the gap between the rolls was adjusted by moving the imprint roll up and down with a roll opening / closing screw.
【００１９】押出装置は、直径１１０ｍｍの２軸押出機
に直径９０ｍｍ、長さ１５００ｍｍのスクリューダイ式
シートダイを連結し、スクリューを内蔵した加熱筒の先
端にハンガーダイヘッドを連結した。ハンガーダイヘッ
ドの流路は、加熱筒から円筒状に流入した溶融ＴＰＯが
シート状に拡がるようにコートハンガー形に設け、チョ
ッパー及びリップの開閉調整ネジにより、所望する厚さ
に調整できえる構成にした。ガイドロールは、リップの
下方で、基材シートに触れずに通過できる位置に設け、
またガイドロールは、紋付けロールと同速回転となるよ
うに回転速度を調節した。In the extruder, a screw die type sheet die having a diameter of 90 mm and a length of 1500 mm was connected to a twin screw extruder having a diameter of 110 mm, and a hanger die head was connected to the tip of a heating cylinder containing a screw. The flow path of the hanger die head is provided in a coat hanger shape so that the molten TPO that has flowed in a cylindrical shape from the heating cylinder spreads in a sheet shape, and has a configuration that can be adjusted to a desired thickness by a chopper and a lip opening / closing adjustment screw. . The guide roll is provided at a position below the lip so that it can pass without touching the base sheet,
The rotation speed of the guide roll was adjusted so as to rotate at the same speed as the printing roll.
【００２０】実施例で使用する装置を上述したような構
成にしたので、押出成形機に投入され加熱筒内で２３１
℃に加熱されて溶融状態で押出された溶融ＴＰＯが、タ
イコロールから送り出される厚さ１０ｍｍ、幅２０００
ｍｍのポリオレフィン系繊維製の不織布フェルトから成
る基材シート上に積層され、同時に紋付装置のロール間
隙に導かれ、同装置内で加圧・水冷されて圧着されると
同時に、ＴＰＯシートの表面に所定の紋模様が形成さ
れ、ガイドロールを経て巻取装置に巻取られる。Since the apparatus used in the embodiment was configured as described above, the apparatus was put into an extruder and 231
The melted TPO extruded in a molten state by being heated to a temperature of 10 ° C. is sent out from a tie roll to a thickness of 10 mm and a width of 2000.
mm on a base sheet made of a non-woven felt made of polyolefin fiber, and simultaneously guided to the roll gap of a printing device, pressed and water-cooled in the same device, and simultaneously pressed on the surface of the TPO sheet. A predetermined pattern is formed, and is wound on a winding device via a guide roll.
【００２１】紋付装置内に送り込まれた基材シートは、
一定の速度で巻き取られているので、紋付装置内で２０
〜４０℃に冷却されたロール間を通過する際、加圧・水
冷されて基材シートと圧着されると同時に、ＴＰＯシー
トの表面に所定の紋模様が形成され、冷却固化された
後、巻き取られ、建築・土木用複合防水シートが得られ
た。The substrate sheet fed into the printing device is
Since it is wound at a constant speed, 20
When passing between rolls cooled to ４０40 ° C., it is pressurized and water-cooled and pressed against the base sheet, and at the same time, a predetermined pattern is formed on the surface of the TPO sheet, and after cooling and solidifying, the winding is performed. Taken, a composite tarpaulin for construction and civil engineering was obtained.
【００２２】[0022]
【発明の効果】上述したように、本発明は、繊維性基材
シートの表面に、ポリ塩化ビニルに代えて、ポリプロピ
レンから成るマトリックス中に架橋したゴム粒子が分散
されている熱可塑性エラストマーのシートが積層され一
体化されたものであるので、ポリ塩化ビニルの欠点であ
った耐寒性、耐熱老化性、耐光性、軽量性が改良され、
且つリサイクルが可能になり環境問題にも資することが
できる。さらに、紋付工程と圧着工程が一工程で可能と
なり、繊維性基材シートと、ポリプロピレンから成るマ
トリックス中に架橋したゴム粒子が分散されている熱可
塑性エラストマーのシートは、接着剤を使用せずに熱有
着で接着させるので、接着剤を使用する際に付随する幾
つかの欠陥が解消される。As described above, the present invention provides a sheet of a thermoplastic elastomer in which crosslinked rubber particles are dispersed in a matrix made of polypropylene instead of polyvinyl chloride on the surface of a fibrous base material sheet. Is laminated and integrated, so the cold resistance, heat aging resistance, light resistance, light weight, which were disadvantages of polyvinyl chloride, were improved,
In addition, recycling becomes possible, which can also contribute to environmental problems. Furthermore, the imprinting step and the pressure bonding step can be performed in one step, and the fibrous base sheet and the sheet of the thermoplastic elastomer in which the crosslinked rubber particles are dispersed in the matrix made of polypropylene can be used without using an adhesive. Bonding by thermal adhesion eliminates some of the deficiencies associated with using adhesives.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2D018 DA03 4F100 AK03B AK07 AK68B AL09B AT00A BA02 DG01A DG15A EA021 EC012 EH172 EJ192 EJ402 EK06 GB90 HB00 HB00B JB16B JD05 JL00 JL16 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 2D018 DA03 4F100 AK03B AK07 AK68B AL09B AT00A BA02 DG01A DG15A EA021 EC012 EH172 EJ192 EJ402 EK06 GB90 HB00 HB00B JB16B JD05 JL00 JL16
Claims (2)
に、ポリオレフィン系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重
合体及びポリオレフィン系熱可塑性エラストマーから成
る群から選択された熱可塑性合成樹脂のシートが積層さ
れ一体化されて成る複合防水シート。1. A sheet of a thermoplastic synthetic resin selected from the group consisting of a polyolefin resin, an ethylene-vinyl acetate copolymer and a polyolefin thermoplastic elastomer is laminated on at least one surface of a fibrous base material sheet. A composite waterproof sheet that is integrated.
ールとから構成された少なくとも一対のロールと押出機
とを連結して配設し、 ポリオレフィン系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体
及びポリオレフィン系熱可塑性エラストマーから成る群
から選択された熱可塑性合成樹脂を押出機から前記一対
のロールの間隙にシート状に押出し、一方繊維性基材シ
ートを前記一対のロールの間隙に導入し、両者を積層
し、同時に、基材シート上に前記熱可塑性合成樹脂シー
トを圧着すると同時に前記熱可塑性合成樹脂シートの表
面に所定の模様の紋を形成することか成る複合防水シー
トを製造する方法。2. A polyolefin resin and an ethylene-vinyl acetate copolymer, wherein at least one pair of rolls each composed of a stamp roll engraved with a predetermined stamp pattern and a press roll and an extruder are arranged and connected. And, extruding a thermoplastic synthetic resin selected from the group consisting of polyolefin-based thermoplastic elastomer into a sheet from the extruder into the gap between the pair of rolls, while introducing a fibrous base sheet into the gap between the pair of rolls, A method of manufacturing a composite waterproof sheet comprising: laminating both, simultaneously pressing the thermoplastic synthetic resin sheet onto a base sheet, and simultaneously forming a predetermined pattern on the surface of the thermoplastic synthetic resin sheet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11145375A JP3066592B1 (en) | 1999-04-14 | 1999-04-14 | Manufacturing method of composite tarpaulin for construction and civil engineering |
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3066592B1 JP3066592B1 (en) | 2000-07-17 |
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ID=15383787
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| JP11145375A Expired - Lifetime JP3066592B1 (en) | 1999-04-14 | 1999-04-14 | Manufacturing method of composite tarpaulin for construction and civil engineering |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3066592B1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100483722B1 (en) * | 2002-03-18 | 2005-04-15 | 극동크리트 주식회사 | a double waterproofing sheet consisting recycled poly-vinyl chloride sheet and the composite waterproofing construction method using the same |
| JP2008169576A (en) * | 2007-01-10 | 2008-07-24 | Bridgestone Corp | Waterproof construction method |
| JP2015189281A (en) * | 2014-03-27 | 2015-11-02 | フクビ化学工業株式会社 | Wing vehicle waterproof sheet and method for manufacturing the same |
-
1999
- 1999-04-14 JP JP11145375A patent/JP3066592B1/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100483722B1 (en) * | 2002-03-18 | 2005-04-15 | 극동크리트 주식회사 | a double waterproofing sheet consisting recycled poly-vinyl chloride sheet and the composite waterproofing construction method using the same |
| JP2008169576A (en) * | 2007-01-10 | 2008-07-24 | Bridgestone Corp | Waterproof construction method |
| JP2015189281A (en) * | 2014-03-27 | 2015-11-02 | フクビ化学工業株式会社 | Wing vehicle waterproof sheet and method for manufacturing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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