JP2000272073A - 防水布 - Google Patents
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Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】軽量で風合いが柔軟であり、しかも耐加水分解
性に優れ、表面強度及び引裂、引張強度に優れた防水布
を提供すること。 【解決手段】長繊維織物の少なくとも片面に、架橋剤を
配合したポリエーテル結合を有する反応型ポリウレタン
樹脂からなる第一層を形成させ、次いで、ポリエーテル
結合を有する一液型ポリウレタン樹脂からなる第二層を
形成させてなり、且つ重量が２２０ｇ／ｍ2 以下である
ことを特徴とする防水布。
性に優れ、表面強度及び引裂、引張強度に優れた防水布
を提供すること。 【解決手段】長繊維織物の少なくとも片面に、架橋剤を
配合したポリエーテル結合を有する反応型ポリウレタン
樹脂からなる第一層を形成させ、次いで、ポリエーテル
結合を有する一液型ポリウレタン樹脂からなる第二層を
形成させてなり、且つ重量が２２０ｇ／ｍ2 以下である
ことを特徴とする防水布。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は業務用エプロン、特
に漁業あるいは水産加工業関係、食品関係等のエプロ
ン、サロペットに好適な防水布に関する。
に漁業あるいは水産加工業関係、食品関係等のエプロ
ン、サロペットに好適な防水布に関する。
【０００２】
【従来の技術】架橋剤を使用した防水布として、離型紙
の上面にポリウレタン層を形成させ次いで架橋剤を含ん
だ２液型のウレタン接着剤を塗布し基布を貼りあわせた
キャスト技法のものが知られている。また耐加水分解性
の良い防水布として、塩化ビニル樹脂を基布に被覆した
ものも広く使用されている。
の上面にポリウレタン層を形成させ次いで架橋剤を含ん
だ２液型のウレタン接着剤を塗布し基布を貼りあわせた
キャスト技法のものが知られている。また耐加水分解性
の良い防水布として、塩化ビニル樹脂を基布に被覆した
ものも広く使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】キャスト技法でウレタ
ン樹脂を積層した防水布の場合は、表面の毛羽等による
アンカー効果が少ない長繊維織物を基布にすると、剥離
強度を強くするためにある程度多量の接着剤を塗布する
必要があり、そのため長繊維織物の繊維組織に接着剤が
浸透し、風合いを硬化させる欠点があった。接着剤の浸
透防止のために、予め長繊維織物にフッ素系撥水剤を処
理すると風合いは柔軟であるが、接着剤が繊維表面にな
じまず剥離強度が実用に耐えないほど低くなる。また、
耐加水分解性の良好な塩化ビニル樹脂製の防水布の場合
は、重いという欠点があるのに加えて、夏になると柔ら
かくなり樹脂強度が低下して、摩擦等により破れが発生
する欠点があった。本発明は、以上の問題に鑑み、軽量
で風合いが柔軟であり、しかも耐加水分解性に優れ、表
面強度及び引裂、引張強度に優れた防水布を提供するこ
とを目的とする。
ン樹脂を積層した防水布の場合は、表面の毛羽等による
アンカー効果が少ない長繊維織物を基布にすると、剥離
強度を強くするためにある程度多量の接着剤を塗布する
必要があり、そのため長繊維織物の繊維組織に接着剤が
浸透し、風合いを硬化させる欠点があった。接着剤の浸
透防止のために、予め長繊維織物にフッ素系撥水剤を処
理すると風合いは柔軟であるが、接着剤が繊維表面にな
じまず剥離強度が実用に耐えないほど低くなる。また、
耐加水分解性の良好な塩化ビニル樹脂製の防水布の場合
は、重いという欠点があるのに加えて、夏になると柔ら
かくなり樹脂強度が低下して、摩擦等により破れが発生
する欠点があった。本発明は、以上の問題に鑑み、軽量
で風合いが柔軟であり、しかも耐加水分解性に優れ、表
面強度及び引裂、引張強度に優れた防水布を提供するこ
とを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らが鋭意検討し
た結果、本発明の目的は下記の構成を有する本発明によ
って工業的に有利に達成された。 ［１］長繊維織物の少なくとも片面に、架橋剤を配合し
たポリエーテル結合を有する反応型ポリウレタン樹脂か
らなる第一層を形成させ、次いで、ポリエーテル結合を
有する一液型ポリウレタン樹脂からなる第二層を形成さ
せてなり、且つ重量が２２０ｇ／ｍ2 以下であることを
特徴とする防水布。
た結果、本発明の目的は下記の構成を有する本発明によ
って工業的に有利に達成された。 ［１］長繊維織物の少なくとも片面に、架橋剤を配合し
たポリエーテル結合を有する反応型ポリウレタン樹脂か
らなる第一層を形成させ、次いで、ポリエーテル結合を
有する一液型ポリウレタン樹脂からなる第二層を形成さ
せてなり、且つ重量が２２０ｇ／ｍ2 以下であることを
特徴とする防水布。
【０００５】［２］第一層の架橋剤がメラミン系架橋剤
であることを特徴とする上記［１］記載の防水布。
であることを特徴とする上記［１］記載の防水布。
【０００６】［３］第一層目の反応型ポリウレタン樹脂
が架橋剤と反応し得る官能基を１分子中に３つ以上有す
るものであることを特徴とする上記［１］または［２］
に記載の防水布。
が架橋剤と反応し得る官能基を１分子中に３つ以上有す
るものであることを特徴とする上記［１］または［２］
に記載の防水布。
【０００７】［４］長繊維織物が予めフッ素系撥水剤で
処理されたものであることを特徴とする上記［１］〜
［３］のいずれかに記載の防水布。
処理されたものであることを特徴とする上記［１］〜
［３］のいずれかに記載の防水布。
【０００８】［５］上記［１］〜［４］のいずれかに記
載の防水布により縫製された業務用エプロン。
載の防水布により縫製された業務用エプロン。
【０００９】本発明の最大の特徴は、長繊維織物に第一
層として特定組成の反応型ポリウレタン樹脂層を第二層
として特定組成の一液型ポリウレタン樹脂層を形成させ
ることによって、軽量で風合いが柔軟であり、しかも耐
加水分解性に優れ、表面強度及び引裂、引張強度に優れ
た防水布を提供した点にある。
層として特定組成の反応型ポリウレタン樹脂層を第二層
として特定組成の一液型ポリウレタン樹脂層を形成させ
ることによって、軽量で風合いが柔軟であり、しかも耐
加水分解性に優れ、表面強度及び引裂、引張強度に優れ
た防水布を提供した点にある。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明で用いる長繊維織物は、ナ
イロン、ポリエステル、ビニロン、アラミド等の長繊維
によりなる織物が挙げられる。ナイロン織物及びポリエ
ステル織物が好ましい。長繊維の総デニール数は７０〜
４２０デニールが好ましい。特に１００〜２５０デニー
ルが好ましい。７０デニールより小さいと引裂強度が不
十分になることがある。４２０デニールより大きくなる
と軽量性で不十分となる。織物の重量は２２０ｇ／ｍ2
以下である必要があり、また１２０ｇ／ｍ2 以上である
ことが好ましい。また、防水性向上のために予め長繊維
織物にフッ素系の撥水剤で処理し基布に用いることもで
きる。次に説明する第一層の反応型ポリウレタン樹脂に
は浸透性の良好な溶剤が混合されておりフッ素系の撥水
剤で処理された長繊維織物の繊維表面にもなじみがよく
接着強度を落とすことはない。
イロン、ポリエステル、ビニロン、アラミド等の長繊維
によりなる織物が挙げられる。ナイロン織物及びポリエ
ステル織物が好ましい。長繊維の総デニール数は７０〜
４２０デニールが好ましい。特に１００〜２５０デニー
ルが好ましい。７０デニールより小さいと引裂強度が不
十分になることがある。４２０デニールより大きくなる
と軽量性で不十分となる。織物の重量は２２０ｇ／ｍ2
以下である必要があり、また１２０ｇ／ｍ2 以上である
ことが好ましい。また、防水性向上のために予め長繊維
織物にフッ素系の撥水剤で処理し基布に用いることもで
きる。次に説明する第一層の反応型ポリウレタン樹脂に
は浸透性の良好な溶剤が混合されておりフッ素系の撥水
剤で処理された長繊維織物の繊維表面にもなじみがよく
接着強度を落とすことはない。
【００１１】本発明で用いる第一層のポリエーテル結合
を有する反応型ポリウレタン樹脂とは、少なくともポリ
オール重量比でポリエーテルタイプが３０％以上、好ま
しくは５０％以上組み込まれている反応型ポリウレタン
樹脂である。この反応型ポリウレタン樹脂は、分子量が
３万〜２０万の範囲のものが好ましく、また、架橋剤と
反応後に網目状のポリマーになり耐加水分解性が更に向
上するので、１分子中に架橋剤と反応し得る官能基が３
つ以上特に５以上あるものが好ましい。
を有する反応型ポリウレタン樹脂とは、少なくともポリ
オール重量比でポリエーテルタイプが３０％以上、好ま
しくは５０％以上組み込まれている反応型ポリウレタン
樹脂である。この反応型ポリウレタン樹脂は、分子量が
３万〜２０万の範囲のものが好ましく、また、架橋剤と
反応後に網目状のポリマーになり耐加水分解性が更に向
上するので、１分子中に架橋剤と反応し得る官能基が３
つ以上特に５以上あるものが好ましい。
【００１２】架橋剤としては、メラミン系、イソシアネ
ート系、ブロックイソシアネート系、イミン系、オキサ
ドリン系統が用いられるが、メラミン系が好ましいが、
メラミン系とその他の架橋剤を併用することもでき、更
に耐加水分解性が向上することもある。メラミン系を使
用すれば熱処理により反応が完了しまた毒性も弱く作業
性がよい。
ート系、ブロックイソシアネート系、イミン系、オキサ
ドリン系統が用いられるが、メラミン系が好ましいが、
メラミン系とその他の架橋剤を併用することもでき、更
に耐加水分解性が向上することもある。メラミン系を使
用すれば熱処理により反応が完了しまた毒性も弱く作業
性がよい。
【００１３】第二層として形成するエーテル結合を有す
る一液型のポリウレタンは、少なくともポリオール重量
比でポリエーテルタイプが３０％以上、好ましくは５０
％以上組み込まれているのが望ましい。他のポリオール
については第一層、第二層とも制限はない。第一層、第
二層の樹脂の形成方法は、通常のコーティング方法が採
用できる。第一層、第二層が一挙動に形成できる２ヘッ
ドのコーターが望ましい。第一層、第二層を形成させた
逆の面に更にポリエーテル系のポリウレタン樹脂をコー
ティングしてもよい。
る一液型のポリウレタンは、少なくともポリオール重量
比でポリエーテルタイプが３０％以上、好ましくは５０
％以上組み込まれているのが望ましい。他のポリオール
については第一層、第二層とも制限はない。第一層、第
二層の樹脂の形成方法は、通常のコーティング方法が採
用できる。第一層、第二層が一挙動に形成できる２ヘッ
ドのコーターが望ましい。第一層、第二層を形成させた
逆の面に更にポリエーテル系のポリウレタン樹脂をコー
ティングしてもよい。
【００１４】また、第一層、第二層に、顔料、充填剤、
シリコン系改質剤、抗かび・抗菌剤、その他添加剤は自
由に混合できる。コーティング後の重量を２２０ｇ／ｍ
2 以下にするために、樹脂の付着量は１００ｇ／ｍ2 以
下とするのが好ましい。
シリコン系改質剤、抗かび・抗菌剤、その他添加剤は自
由に混合できる。コーティング後の重量を２２０ｇ／ｍ
2 以下にするために、樹脂の付着量は１００ｇ／ｍ2 以
下とするのが好ましい。
【００１５】本発明により得られる防水布は、計量で風
合いが柔軟であり、しかも耐加水分解性に優れ、表面強
度及び引裂、引張強度に優れたものである。業務用のエ
プロン等に縫製すれば軽くて作業性が良く、しかも水漏
れのしない好適な製品が出来る。
合いが柔軟であり、しかも耐加水分解性に優れ、表面強
度及び引裂、引張強度に優れたものである。業務用のエ
プロン等に縫製すれば軽くて作業性が良く、しかも水漏
れのしない好適な製品が出来る。
【００１６】
【実施例】次に実施例を挙げ、本発明の防水布をさらに
具体的に説明するが、本発明は実施例により何ら限定さ
れるものではない。なお、各実施例で使用した薬品の略
称は、本実施例の末尾でまとめて説明する。
具体的に説明するが、本発明は実施例により何ら限定さ
れるものではない。なお、各実施例で使用した薬品の略
称は、本実施例の末尾でまとめて説明する。
【００１７】実施例１ タテ／ヨコ２１０Ｄのナイロンオックスホード基布を精
錬しフッ素系撥水剤ＡＧ７１０の２％の水溶液でパッテ
ィングし乾燥した。次いで、次のとおり、本発明の第一
層及び第二層を形成させた。
錬しフッ素系撥水剤ＡＧ７１０の２％の水溶液でパッテ
ィングし乾燥した。次いで、次のとおり、本発明の第一
層及び第二層を形成させた。
【００１８】（１）第一層の反応型ウレタン樹脂の合成 ＰＴＭＧ−２０００ １３モル ＩＰＤＩ １４．５モル ＡＡＥ １モル ｄ−ＥＡ ０．５モル ＩＰＡ １１５モル トルエン ９５モル エチルセルソルブ ４５モル 上記配合にて窒素気流中で８時間、温度１３０℃→４０
℃で重合し、粘度３００００ＣＰＳ／３０℃の１分子中
に架橋剤と反応し得る官能基を１４個有する分子量７０
０００の反応型ウレタン樹脂を得た。
℃で重合し、粘度３００００ＣＰＳ／３０℃の１分子中
に架橋剤と反応し得る官能基を１４個有する分子量７０
０００の反応型ウレタン樹脂を得た。
【００１９】（２）第一層の形成 上記ウレタンプレポリマー １００重量部 Ｊ−８２０ ５重量部 ＰＴＳＡ（２０％） ０．５重量部 白顔料 １７重量部 ＭＥＫ ３０重量部 上記配合にて混合した樹脂を塗布量１４０ｇ／ｍ2 でコ
ーティングし乾燥した。
ーティングし乾燥した。
【００２０】（３）第二層の形成 ＭＰ−１８５ １００重量部 マット剤 ２重量部 レペレント７７６ ２重量部 キャタリスト ２重量部 ＭＥＫ ６０重量部 上記配合にて混合した樹脂を塗布量５０ｇ／ｍ2 で第一
層に重ねてコーティングし乾燥した後、１６０℃×３分
間処理した。かくして得られた防水布の特性を表１に示
す。
層に重ねてコーティングし乾燥した後、１６０℃×３分
間処理した。かくして得られた防水布の特性を表１に示
す。
【００２１】実施例２ ２１０Ｄナイロンオックスホードにフッ素系撥水処理を
施さない以外は、実施例１と同様に実施した。得られた
防水布の特性を表１に示す。
施さない以外は、実施例１と同様に実施した。得られた
防水布の特性を表１に示す。
【００２２】実施例３ 実施例１と同様に実施した後、その裏面に下記の通りコ
ーティングした。 裏面第一層：実施例１の第一層の配合樹脂を５０ｇ／ｍ
2 でコーティングし乾燥した。 裏面第二層： ＬＱ−５４０ １００重量部 マット剤 ３重量部 シリコン ２重量部 キシレン ４０重量部 ＭＥＫ ３０重量部 この配合にて混合した樹脂を塗布量２０ｇ／ｍ2 で裏面
第一層に重ねてコーティングし乾燥した後、１６０℃×
３分間熱処理した。得られた防水布の特性を表１に示
す。
ーティングした。 裏面第一層：実施例１の第一層の配合樹脂を５０ｇ／ｍ
2 でコーティングし乾燥した。 裏面第二層： ＬＱ−５４０ １００重量部 マット剤 ３重量部 シリコン ２重量部 キシレン ４０重量部 ＭＥＫ ３０重量部 この配合にて混合した樹脂を塗布量２０ｇ／ｍ2 で裏面
第一層に重ねてコーティングし乾燥した後、１６０℃×
３分間熱処理した。得られた防水布の特性を表１に示
す。
【００２３】比較例１ セミグロスの離型紙上に実施例１の第二層の配合樹脂を
塗布量５０ｇ／ｍ2 でコーティングし乾燥した。この上
に下記配合の２液型ポリエーテル系ポリウレタン接着剤
を塗布量２５０ｇ／ｍ2 でコーティングし乾燥した。そ
のうえにフッ素系撥水処理した２１０Ｄのナイロンオッ
クスホード基布を貼り合わせニップロールで圧着し４０
℃×４８時間熟成した。接着剤の組成は次のとおりであ
る。 ＴＡ−２６５ １００重量部 ＤＭＦ ３０重量部 コロネートＬ １２重量部 アクセルＨＭ ３重量部 ＭＥＫ １０重量部
塗布量５０ｇ／ｍ2 でコーティングし乾燥した。この上
に下記配合の２液型ポリエーテル系ポリウレタン接着剤
を塗布量２５０ｇ／ｍ2 でコーティングし乾燥した。そ
のうえにフッ素系撥水処理した２１０Ｄのナイロンオッ
クスホード基布を貼り合わせニップロールで圧着し４０
℃×４８時間熟成した。接着剤の組成は次のとおりであ
る。 ＴＡ−２６５ １００重量部 ＤＭＦ ３０重量部 コロネートＬ １２重量部 アクセルＨＭ ３重量部 ＭＥＫ １０重量部
【００２４】比較例２ フッ素系撥水処理を施さない２１０Ｄのナイロンオック
スホード基布を使用する以外は比較例１と同様に実施し
た。得られた防水布の特性を表１に示す。
スホード基布を使用する以外は比較例１と同様に実施し
た。得られた防水布の特性を表１に示す。
【００２５】比較例３ フッ素系撥水処理を施さない２１０Ｄのナイロンオック
スホード基布を使用して、塩化ビニルペースト樹脂を２
００ｇ／ｍ2 塗布し遠赤外線ヒーターでヒューズし、塩
化ビニルの被膜を持った防水布を得た。
スホード基布を使用して、塩化ビニルペースト樹脂を２
００ｇ／ｍ2 塗布し遠赤外線ヒーターでヒューズし、塩
化ビニルの被膜を持った防水布を得た。
【００２６】
【表１】
【００２７】物性等の測定方法は次のとおりである。 重量（ｇ／ｍ2 ） ：JIS L −1096に準ずる 接着力（kg／５ｃｍ） ：JIS K −6328に準ずる 剛軟度（ｍｍ） ：JIS L −1096 A 法（タテ方
向）に準ずる 加水分解性 ：70℃×95%RH ×５週間後の状
態を目視で判定 耐水度（ｇ／ｍ2 ） ：JIS L −1092（高水圧法）に
準ずる 引裂強度（ｋｇ） ：JIS L −1096 D 法（タテ×
ヨコ） 引張強度（kg／５ｃｍ）：JIS L −1096（ラベルストリ
ップ） （タテ×ヨコ）に準ずる
向）に準ずる 加水分解性 ：70℃×95%RH ×５週間後の状
態を目視で判定 耐水度（ｇ／ｍ2 ） ：JIS L −1092（高水圧法）に
準ずる 引裂強度（ｋｇ） ：JIS L −1096 D 法（タテ×
ヨコ） 引張強度（kg／５ｃｍ）：JIS L −1096（ラベルストリ
ップ） （タテ×ヨコ）に準ずる
【００２８】使用薬品は次のとおりである。 PTMG-2000：エーテル型ポリオール（三洋化成工業
（株）製） IPDI ：イソホロンジイソシアネート（旭硝子
（株）製） AAE ：アミノアルコール−ＥＡ（日本乳化剤
（株）製） d-EA ：ジエタノールアミン（日本触媒（株）製） J-820 ：メラミン系架橋剤（大日本インキ化学工業
（株）製） PTSA(20%)：パラトルエンスルホン酸のＩＰＡ溶液（江
南化工（株）製） MP-185 ：エーテル型ポリウレタン樹脂（大日本イン
キ化学工業（株）製）レヘ ゜ント776 ：シリコン系添加剤（旭化学工業（株）製） LQ-540 ：エーテル型ポリウレタン樹脂（三洋化成工
業（株）製） TA-265 ：エーテル型ポリウレタン接着剤（大日本イ
ンキ化学工業（株）製） AG-710 ：フッ素系撥水剤（明成化学工業（株）製）
（株）製） IPDI ：イソホロンジイソシアネート（旭硝子
（株）製） AAE ：アミノアルコール−ＥＡ（日本乳化剤
（株）製） d-EA ：ジエタノールアミン（日本触媒（株）製） J-820 ：メラミン系架橋剤（大日本インキ化学工業
（株）製） PTSA(20%)：パラトルエンスルホン酸のＩＰＡ溶液（江
南化工（株）製） MP-185 ：エーテル型ポリウレタン樹脂（大日本イン
キ化学工業（株）製）レヘ ゜ント776 ：シリコン系添加剤（旭化学工業（株）製） LQ-540 ：エーテル型ポリウレタン樹脂（三洋化成工
業（株）製） TA-265 ：エーテル型ポリウレタン接着剤（大日本イ
ンキ化学工業（株）製） AG-710 ：フッ素系撥水剤（明成化学工業（株）製）
【００２９】
【発明の効果】本発明によれば、軽量で風合いが柔軟で
あり、しかも耐加水分解性に優れ、表面強度及び引裂、
引張強度に優れた防水布を提供することができた。
あり、しかも耐加水分解性に優れ、表面強度及び引裂、
引張強度に優れた防水布を提供することができた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｄ０６Ｍ 15/568 Ｄ０６Ｍ 15/568 // Ｄ０６Ｍ 101:34 (72)発明者 富岡 貞雄 東京都中央区日本橋室町２丁目２番１号 東レ株式会社東京事業場内 (72)発明者 上本 雅則 京都府京都市南区吉祥院落合町15番地 第 一レース株式会社内 (72)発明者 川上 清 京都府京都市南区吉祥院落合町15番地 第 一レース株式会社内 (72)発明者 古谷 武徳 京都府京都市南区吉祥院落合町15番地 第 一レース株式会社内 Ｆターム(参考） 3B011 BA00 BB09 4F100 AH05A AK36H AK48 AK51B AK51C AK51J AK54B AK54C AK54J AL01B AL01C BA03 BA07 BA10A BA10C CA02B CA30A DG04A DG12A GB04 JB07 JK02 JK03 JK13 JL03 4L033 AB04 AB05 AC03 BA11 BA28 BA69 CA17 CA22 CA36 CA60 CA70
Claims (6)
- 【請求項１】長繊維織物の少なくとも片面に、架橋剤を
配合したポリエーテル結合を有する反応型ポリウレタン
樹脂からなる第一層を形成させ、次いで、ポリエーテル
結合を有する一液型ポリウレタン樹脂からなる第二層を
形成させてなり、且つ重量が２２０ｇ／ｍ2 以下である
ことを特徴とする防水布。 - 【請求項２】第一層の架橋剤がメラミン系架橋剤である
ことを特徴とする請求項１記載の防水布。 - 【請求項３】第一層目の反応型ポリウレタン樹脂が架橋
剤と反応し得る官能基を１分子中に３つ以上有するもの
であることを特徴とする請求項１または請求項２記載の
防水布。 - 【請求項４】長繊維織物が予めフッ素系撥水剤で処理さ
れたものであることを特徴とする請求項１〜３のいずれ
かに記載の防水布。 - 【請求項５】請求項１〜４のいずれかに記載の防水布に
より縫製された業務用エプロン。 - 【請求項６】漁業または水産加工業用エプロンであるこ
とを特徴とする請求項５記載の業務用エプロン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11086009A JP2000272073A (ja) | 1999-03-29 | 1999-03-29 | 防水布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11086009A JP2000272073A (ja) | 1999-03-29 | 1999-03-29 | 防水布 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000272073A true JP2000272073A (ja) | 2000-10-03 |
Family
ID=13874703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11086009A Pending JP2000272073A (ja) | 1999-03-29 | 1999-03-29 | 防水布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000272073A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100455785B1 (ko) * | 1999-07-09 | 2004-11-06 | 코오롱티티에이 주식회사 | 건식무공형 투습방수포 |
| JP2005531695A (ja) * | 2002-01-04 | 2005-10-20 | リック ファウラー | 耐久、防水加工が為された織物生地の縁、端部、パッチ及び継ぎ目とその形成方法 |
-
1999
- 1999-03-29 JP JP11086009A patent/JP2000272073A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100455785B1 (ko) * | 1999-07-09 | 2004-11-06 | 코오롱티티에이 주식회사 | 건식무공형 투습방수포 |
| JP2005531695A (ja) * | 2002-01-04 | 2005-10-20 | リック ファウラー | 耐久、防水加工が為された織物生地の縁、端部、パッチ及び継ぎ目とその形成方法 |
| JP4892173B2 (ja) * | 2002-01-04 | 2012-03-07 | リック ファウラー | 耐久、防水加工が為された織物生地の縁、端部、パッチ及び継ぎ目とその形成方法 |
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