JP2000267570A - 再剥離用シール材料 - Google Patents
再剥離用シール材料Info
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- JP2000267570A JP2000267570A JP6968399A JP6968399A JP2000267570A JP 2000267570 A JP2000267570 A JP 2000267570A JP 6968399 A JP6968399 A JP 6968399A JP 6968399 A JP6968399 A JP 6968399A JP 2000267570 A JP2000267570 A JP 2000267570A
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- JP
- Japan
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- sealing material
- warpage
- stiffness
- adhesive layer
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- Pending
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 貼着作業時に反りに起因する作業不良を生ず
ることがなく、絵本やキャラクターグッズのシール、ラ
ベル、ワッペン、ステッカー等に用いられる再剥離用シ
ール材料を提供する。 【解決手段】 表面にフィルムを貼ったり、表面に塗料
を塗布することにより６０度鏡面光沢度を５０以上とす
ると共にスティフネスを１〜３０に調整したポリオレフ
ィン系シートの裏面に、粘着力が５０ｇ／２５ｍｍ以上
の粘着剤層を備える再剥離用シール材料である。
ることがなく、絵本やキャラクターグッズのシール、ラ
ベル、ワッペン、ステッカー等に用いられる再剥離用シ
ール材料を提供する。 【解決手段】 表面にフィルムを貼ったり、表面に塗料
を塗布することにより６０度鏡面光沢度を５０以上とす
ると共にスティフネスを１〜３０に調整したポリオレフ
ィン系シートの裏面に、粘着力が５０ｇ／２５ｍｍ以上
の粘着剤層を備える再剥離用シール材料である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、装飾効果が高く、
貼着作業時に反りに起因する作業不良を生ずることがな
く、絵本やキャラクターグッズのシール、ラベル、ワッ
ペン、ステッカー等に用いられる再剥離用シール材料に
関する。
貼着作業時に反りに起因する作業不良を生ずることがな
く、絵本やキャラクターグッズのシール、ラベル、ワッ
ペン、ステッカー等に用いられる再剥離用シール材料に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の塩化ビニル樹脂に代わって環境、
資源問題等の点からポリオレフィン化が進んでいるもの
の、材料、品質問題の点で完全には置き換わってはいな
い。その中で、シール、ラベル、ワッペン、ステッカー
等に用いられるシール材料は、徐々に置き換えが進んで
いる。材料としては、表面側には印刷等により図柄が形
成され、裏面側には粘着剤層が形成された構成が一般的
である。しかし、従来のシール材料は、表面層の構造、
粘着剤層の粘着力との関係で、シール材料が光沢不足で
あったり、或いは反りによる不具合を持つ場合が多かっ
た。即ち、シール材料の光沢が不足すると、装飾効果が
低下し、反りが大きいと、使用時に剥離紙（セパレータ
ー）から外した際に、シール基材が反り返って（丸まっ
て）一端部と他端部とが貼着し、所定の場所に貼着する
ことができなかったり、経時的に浮きや自然剥離、脱離
の問題が生じ、商品価値を損なったりしていた。
資源問題等の点からポリオレフィン化が進んでいるもの
の、材料、品質問題の点で完全には置き換わってはいな
い。その中で、シール、ラベル、ワッペン、ステッカー
等に用いられるシール材料は、徐々に置き換えが進んで
いる。材料としては、表面側には印刷等により図柄が形
成され、裏面側には粘着剤層が形成された構成が一般的
である。しかし、従来のシール材料は、表面層の構造、
粘着剤層の粘着力との関係で、シール材料が光沢不足で
あったり、或いは反りによる不具合を持つ場合が多かっ
た。即ち、シール材料の光沢が不足すると、装飾効果が
低下し、反りが大きいと、使用時に剥離紙（セパレータ
ー）から外した際に、シール基材が反り返って（丸まっ
て）一端部と他端部とが貼着し、所定の場所に貼着する
ことができなかったり、経時的に浮きや自然剥離、脱離
の問題が生じ、商品価値を損なったりしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、装
飾効果が高く、反りが少なく使用時の不具合を生ずるこ
とがないような再剥離用シール材を提供することを目的
とする。
飾効果が高く、反りが少なく使用時の不具合を生ずるこ
とがないような再剥離用シール材を提供することを目的
とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記に鑑み鋭
意検討の末に見出されたもので、表面にフィルムを貼っ
たり、表面に塗料を塗布することにより６０度鏡面光沢
度を５０以上とすると共にスティフネスを１〜３０に調
整したポリオレフィン系シートの裏面に、粘着力が５０
ｇ／２５ｍｍ以上の粘着剤層を備える再剥離用シール材
料を提案するものである。
意検討の末に見出されたもので、表面にフィルムを貼っ
たり、表面に塗料を塗布することにより６０度鏡面光沢
度を５０以上とすると共にスティフネスを１〜３０に調
整したポリオレフィン系シートの裏面に、粘着力が５０
ｇ／２５ｍｍ以上の粘着剤層を備える再剥離用シール材
料を提案するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明におけるオレフィン系シー
トは、スティフネスが１以上、３０以下であり、好まし
くは１．５以上、２５以下である。本発明者は、反りと
スティフネスとが、図２に示すような相関関係にあるこ
とを見出した。即ち、スティフネスが大きいほど反りが
大きくなり、スティフネスが小さいほど反りが小さくな
るという傾向があり、スティフネスが３０より大きい場
合、反りが１０ｍｍ以上になって貼着作業時に丸まった
り、経時的に浮き、剥離等の問題が起き、商品価値を損
なう。尚、一般的にスティフネスが高い場合、シールが
硬くなり、爪にけがをし易くなり、逆に低い場合には、
シールが柔らかくなり、腰がなく、使用に耐えない。
トは、スティフネスが１以上、３０以下であり、好まし
くは１．５以上、２５以下である。本発明者は、反りと
スティフネスとが、図２に示すような相関関係にあるこ
とを見出した。即ち、スティフネスが大きいほど反りが
大きくなり、スティフネスが小さいほど反りが小さくな
るという傾向があり、スティフネスが３０より大きい場
合、反りが１０ｍｍ以上になって貼着作業時に丸まった
り、経時的に浮き、剥離等の問題が起き、商品価値を損
なう。尚、一般的にスティフネスが高い場合、シールが
硬くなり、爪にけがをし易くなり、逆に低い場合には、
シールが柔らかくなり、腰がなく、使用に耐えない。
【０００６】このようなオレフィン系シートとしては、
０．０１〜１．０ｍｍの厚さで、ポリエチレン（ＬＤ、
ＨＤ、ＬＬＤ、メタロセン）、ポリプロピレン、その他
アルファオレフィンの重合物、その共重合物からなり、
単層構造、或いは２以上の多層構造のものを用いること
ができる。尚、１．０ｍｍより厚い場合、シールが厚く
なり、貼着した際に見栄えが悪いものとなる。逆に０．
０１ｍｍより薄い場合、シールが薄くなり、使用に耐え
ない。また、このオレフィン系シートの表面にフィルム
を貼ったり、表面に塗料を塗布することにより、表面光
沢を向上することによってもスティフネスを調整するこ
とができる。特に６０度鏡面光沢度で５０以上とするこ
とが望ましい。５０より小さい場合、光沢不良のため、
商品価値が低い。
０．０１〜１．０ｍｍの厚さで、ポリエチレン（ＬＤ、
ＨＤ、ＬＬＤ、メタロセン）、ポリプロピレン、その他
アルファオレフィンの重合物、その共重合物からなり、
単層構造、或いは２以上の多層構造のものを用いること
ができる。尚、１．０ｍｍより厚い場合、シールが厚く
なり、貼着した際に見栄えが悪いものとなる。逆に０．
０１ｍｍより薄い場合、シールが薄くなり、使用に耐え
ない。また、このオレフィン系シートの表面にフィルム
を貼ったり、表面に塗料を塗布することにより、表面光
沢を向上することによってもスティフネスを調整するこ
とができる。特に６０度鏡面光沢度で５０以上とするこ
とが望ましい。５０より小さい場合、光沢不良のため、
商品価値が低い。
【０００７】さらに、このようなオレフィン系シートの
表面、裏面の何れか一方、若しくは両方には印刷を施す
ようにしても良く、その場合、公知のどのような手法に
より実施しても良い。
表面、裏面の何れか一方、若しくは両方には印刷を施す
ようにしても良く、その場合、公知のどのような手法に
より実施しても良い。
【０００８】オレフィン系シートの裏面には、粘着剤層
を形成するが、この粘着剤層は、アクリル樹脂、ウレタ
ン樹脂、シリコーン樹脂、酢酸ビニル樹脂からなり、ス
テンレス板に対する粘着力が５０ｇ／２５ｍｍ以上のも
のを用いる。本発明者は、反りと粘着剤層の粘着力と
が、図３に示すような相関関係にあることを見出した。
即ち、粘着力が小さいほど反りが大きくなり、粘着力が
大きいほど反りが小さくなるという傾向があり、粘着力
が５０ｇ／２５ｍｍより低い場合、反りが１０ｍｍ以上
になって貼着作業時にシール基材が反り返ったり（丸ま
ったり）して所定の場所に貼着することができなかった
り、商品価値を損なったりする。尚、粘着力が高すぎる
と、再剥離性が劣り、無理に剥離しようとすると、投錨
不良や凝集破壊を生ずる。
を形成するが、この粘着剤層は、アクリル樹脂、ウレタ
ン樹脂、シリコーン樹脂、酢酸ビニル樹脂からなり、ス
テンレス板に対する粘着力が５０ｇ／２５ｍｍ以上のも
のを用いる。本発明者は、反りと粘着剤層の粘着力と
が、図３に示すような相関関係にあることを見出した。
即ち、粘着力が小さいほど反りが大きくなり、粘着力が
大きいほど反りが小さくなるという傾向があり、粘着力
が５０ｇ／２５ｍｍより低い場合、反りが１０ｍｍ以上
になって貼着作業時にシール基材が反り返ったり（丸ま
ったり）して所定の場所に貼着することができなかった
り、商品価値を損なったりする。尚、粘着力が高すぎる
と、再剥離性が劣り、無理に剥離しようとすると、投錨
不良や凝集破壊を生ずる。
【０００９】尚、前述のように本発明者は、反りに関し
てスティフネスと粘着力との二つの要因が大きな影響を
与えていることを見出して本発明に至ったが、何れか一
方の要因が前述の規定範囲を外れていても反りが生じて
貼着に際して作業不良が生じてしまう。また、本発明で
は、反りが長さ３０ｃｍ当り１０ｍｍを越えないように
数値範囲を規定したが、材質や厚みによってはこれを越
えても使用時に貼着作業が不良にならない場合もある
が、安全な指標として本発明の数値規定は価値がある。
てスティフネスと粘着力との二つの要因が大きな影響を
与えていることを見出して本発明に至ったが、何れか一
方の要因が前述の規定範囲を外れていても反りが生じて
貼着に際して作業不良が生じてしまう。また、本発明で
は、反りが長さ３０ｃｍ当り１０ｍｍを越えないように
数値範囲を規定したが、材質や厚みによってはこれを越
えても使用時に貼着作業が不良にならない場合もある
が、安全な指標として本発明の数値規定は価値がある。
【００１０】
【実施例】図１に示す構成の再剥離用シール材料を以下
の構成材料を用いて作製した。 〔実施例１〕ポリオレフィン系シートとして、直鎖状低
密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ＝Liner Low-Density Po
lyethylene）の間にエチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｅ
ＶＡ＝Ethylene Vinyl Acetate）が介在する３層構造の
ＬＬＤＰＥ//ＥＶＡ//ＬＬＤＰＥ（スティフネス５．
０）を使用し、その表面に、ＵＶ硬化樹脂による光沢加
工を行い、その裏面には、ウレタン樹脂を主成分とした
粘着剤層を設けて再剥離用シール材料とした。得られた
再剥離用シール材料の粘着力は、８０ｇ／２５ｍｍであ
った。堀場製作所製グロスチェッカーで６０度鏡面光沢
度を測定し、６０であり、長さ３０ｃｍ当りの反りは５
ｍｍであった。
の構成材料を用いて作製した。 〔実施例１〕ポリオレフィン系シートとして、直鎖状低
密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ＝Liner Low-Density Po
lyethylene）の間にエチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｅ
ＶＡ＝Ethylene Vinyl Acetate）が介在する３層構造の
ＬＬＤＰＥ//ＥＶＡ//ＬＬＤＰＥ（スティフネス５．
０）を使用し、その表面に、ＵＶ硬化樹脂による光沢加
工を行い、その裏面には、ウレタン樹脂を主成分とした
粘着剤層を設けて再剥離用シール材料とした。得られた
再剥離用シール材料の粘着力は、８０ｇ／２５ｍｍであ
った。堀場製作所製グロスチェッカーで６０度鏡面光沢
度を測定し、６０であり、長さ３０ｃｍ当りの反りは５
ｍｍであった。
【００１１】〔実施例２〕ＬＬＤＰＥ//ＥＶＡ//ＬＬＤ
ＰＥの表面に、ＯＰＰフィルムをラミネートした以外は
前記実施例１と同様に再剥離用シール材料を作製した。
スティフネス１０、粘着力は８０ｇ／２５ｍｍ、光沢度
７０であり、反りは８ｍｍであった。
ＰＥの表面に、ＯＰＰフィルムをラミネートした以外は
前記実施例１と同様に再剥離用シール材料を作製した。
スティフネス１０、粘着力は８０ｇ／２５ｍｍ、光沢度
７０であり、反りは８ｍｍであった。
【００１２】〔比較例１〕特殊ＰＰ//ＥＶＡ//特殊ＰＰ
（スティフネス３５）を用いた以外は前記実施例１と同
様に再剥離用シール材料を作製した。粘着力は８０ｇ／
２５ｍｍ、光沢度６０であり、反りは１５ｍｍであっ
た。
（スティフネス３５）を用いた以外は前記実施例１と同
様に再剥離用シール材料を作製した。粘着力は８０ｇ／
２５ｍｍ、光沢度６０であり、反りは１５ｍｍであっ
た。
【００１３】〔比較例２〕ＬＬＤＰＥ//ＥＶＡ//ＬＬＤ
ＰＥ（スティフネス５．０）の裏面に、粘着力が１０ｇ
／２５ｍｍの粘着剤層を設けた以外は前記実施例１と同
様に再剥離用シール材料を作製した。光沢度６０であ
り、反りは２０ｍｍであった。
ＰＥ（スティフネス５．０）の裏面に、粘着力が１０ｇ
／２５ｍｍの粘着剤層を設けた以外は前記実施例１と同
様に再剥離用シール材料を作製した。光沢度６０であ
り、反りは２０ｍｍであった。
【００１４】前記実施例１，２以外にも多種のポリオレ
フィン系シートを用い、その長さ３０ｃｍ当りの反りを
測定し、これをプロットして図２の相関関係を得た。ま
た、多種の粘着剤層を形成し、その長さ３０ｃｍ当りの
反りを測定し、これをプロットして図３の相関関係を得
た。
フィン系シートを用い、その長さ３０ｃｍ当りの反りを
測定し、これをプロットして図２の相関関係を得た。ま
た、多種の粘着剤層を形成し、その長さ３０ｃｍ当りの
反りを測定し、これをプロットして図３の相関関係を得
た。
【００１５】これらの各種再剥離用シール材料を貼り試
験したところ、比較例１，２を含めて反りが１０ｍｍを
越えるものはシール基材が反り返って（丸まって）しま
い、貼着することができないことが多かった。これに対
して反りが１０ｍｍを越えないものは何等支障なく貼着
作業を実施することができた。
験したところ、比較例１，２を含めて反りが１０ｍｍを
越えるものはシール基材が反り返って（丸まって）しま
い、貼着することができないことが多かった。これに対
して反りが１０ｍｍを越えないものは何等支障なく貼着
作業を実施することができた。
【００１６】以上本発明を実施例に基づいて説明した
が、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、特
許請求の範囲に記載の構成を変更しない限りどのように
でも実施することができる。
が、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、特
許請求の範囲に記載の構成を変更しない限りどのように
でも実施することができる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明の再剥離用シ
ール材料は、表面光沢に優れ、装飾効果が高く、貼着作
業時に反りに起因する作業不良を生ずることがなく、商
品価値の向上が図れる。
ール材料は、表面光沢に優れ、装飾効果が高く、貼着作
業時に反りに起因する作業不良を生ずることがなく、商
品価値の向上が図れる。
【図１】本発明の実施例の再剥離用シール材料を模式的
に示す断面図である。
に示す断面図である。
【図２】スティフネスと反りとの関係を示すグラフであ
る。
る。
【図３】粘着力と反りとの関係を示すグラフである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮崎 照久 埼玉県戸田市笹目北町13−２ 株式会社ト ーツヤ内 Ｆターム(参考） 4J004 AA09 AA10 AA11 AA14 AB01 CA04 CB03 CC02 CC03
Claims (4)
- 【請求項１】 表面にフィルムを貼ったり、表面に塗料
を塗布することにより６０度鏡面光沢度を５０以上とす
ると共にスティフネスを１〜３０に調整したポリオレフ
ィン系シートの裏面に、粘着力が５０ｇ／２５ｍｍ以上
の粘着剤層を備える再剥離用シール材料。 - 【請求項２】 ポリオレフィン系シートは、０．０１〜
１．０ｍｍの厚さで、ポリエチレン、ポリプロピレン、
その他のアルファオレフィンの重合物、その共重合物か
らなり、単層構造、或いは２以上の多層構造であること
を特徴とする請求項１に記載の再剥離用シール材料。 - 【請求項３】 粘着剤層は、アクリル樹脂、ウレタン樹
脂、シリコーン樹脂、酢酸ビニル樹脂からなることを特
徴とする請求項１又は２に記載の再剥離用シール材料。 - 【請求項４】 反りが長さ３０ｃｍ当り１０ｍｍ以下で
ある請求項１乃至３の何れか一項に記載の再剥離用シー
ル材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6968399A JP2000267570A (ja) | 1999-03-16 | 1999-03-16 | 再剥離用シール材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6968399A JP2000267570A (ja) | 1999-03-16 | 1999-03-16 | 再剥離用シール材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000267570A true JP2000267570A (ja) | 2000-09-29 |
Family
ID=13409923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6968399A Pending JP2000267570A (ja) | 1999-03-16 | 1999-03-16 | 再剥離用シール材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000267570A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007047511A (ja) * | 2005-08-10 | 2007-02-22 | Sakai Silk Screen:Kk | 表示用貼付けシート |
-
1999
- 1999-03-16 JP JP6968399A patent/JP2000267570A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007047511A (ja) * | 2005-08-10 | 2007-02-22 | Sakai Silk Screen:Kk | 表示用貼付けシート |
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