JP2000263150A - 穴抜き金型 - Google Patents
穴抜き金型Info
- Publication number
- JP2000263150A JP2000263150A JP11072291A JP7229199A JP2000263150A JP 2000263150 A JP2000263150 A JP 2000263150A JP 11072291 A JP11072291 A JP 11072291A JP 7229199 A JP7229199 A JP 7229199A JP 2000263150 A JP2000263150 A JP 2000263150A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- stripper
- iron plate
- elastic body
- punching die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】鉄板の片面に積層された弾性体層の、ストリッ
パの押圧による凹みの発生を僅少化し、穴抜きによる鉄
板の外観不良を減少させることが出来る穴抜き金型を提
供する。 【解決手段】ポンチ２とダイス１からなる穴抜き金型に
於いて、ポンチ２に嵌合されたストリッパ３の接地部
が、その内周に沿った幅狭の環状となされている。
パの押圧による凹みの発生を僅少化し、穴抜きによる鉄
板の外観不良を減少させることが出来る穴抜き金型を提
供する。 【解決手段】ポンチ２とダイス１からなる穴抜き金型に
於いて、ポンチ２に嵌合されたストリッパ３の接地部
が、その内周に沿った幅狭の環状となされている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、穴抜き金型に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、板厚９mm以下の鉄板等に穴抜き加
工をする場合、ポンチとダイスからなる穴抜き金型を用
いるが、鉄板等がポンチに食い付かないよう、ポンチに
ストリッパを嵌合することは、例えば、特開昭６２−１
５８５３６号公報等に示されている。
工をする場合、ポンチとダイスからなる穴抜き金型を用
いるが、鉄板等がポンチに食い付かないよう、ポンチに
ストリッパを嵌合することは、例えば、特開昭６２−１
５８５３６号公報等に示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな穴抜き金型を用いて、片面に合成ゴムもしくは合成
樹脂等の弾性体が積層された鉄板に穴抜きする場合に
は、ストリッパに押圧された弾性体層に凹みを生じ、外
観を損ねるという問題があった。
うな穴抜き金型を用いて、片面に合成ゴムもしくは合成
樹脂等の弾性体が積層された鉄板に穴抜きする場合に
は、ストリッパに押圧された弾性体層に凹みを生じ、外
観を損ねるという問題があった。
【０００４】本発明は、上記従来の問題点を解消し、鉄
板の片面に積層された弾性体層の、ストリッパの接地部
の押圧による凹みの発生を僅少化し、穴抜きによる鉄板
の外観不良を減少させることが出来る穴抜き金型を提供
することを目的とする。
板の片面に積層された弾性体層の、ストリッパの接地部
の押圧による凹みの発生を僅少化し、穴抜きによる鉄板
の外観不良を減少させることが出来る穴抜き金型を提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明の穴抜き
金型は、ポンチとダイスからなる穴抜き金型に於いて、
ポンチに嵌合されたストリッパの接地部が、その内周に
沿った幅狭の環状となされていることを特徴とする。
金型は、ポンチとダイスからなる穴抜き金型に於いて、
ポンチに嵌合されたストリッパの接地部が、その内周に
沿った幅狭の環状となされていることを特徴とする。
【０００６】請求項２の発明の穴抜き金型は、更に、ポ
ンチの接地部の断面が、内壁が傾斜された片刃状となさ
れていることを特徴とする。
ンチの接地部の断面が、内壁が傾斜された片刃状となさ
れていることを特徴とする。
【０００７】請求項１の発明の穴抜き金型に於いて、ス
トリッパの接地部の形状は、特に限定されず、例えば、
ストリッパの底面全体が外壁が傾斜された片刃状断面に
面取りされていても、ストリッパの内周壁に沿って外壁
が傾斜された片刃状断面もしくは略短冊状断面の環状突
条が周設されていても、何れでもよい。
トリッパの接地部の形状は、特に限定されず、例えば、
ストリッパの底面全体が外壁が傾斜された片刃状断面に
面取りされていても、ストリッパの内周壁に沿って外壁
が傾斜された片刃状断面もしくは略短冊状断面の環状突
条が周設されていても、何れでもよい。
【０００８】環状突条の高さは、穴抜きされる鉄板に積
層された弾性体の厚みの 0.8〜 1.0倍とされるのが好ま
しく、弾性体の厚みが２mmの場合には、 1.6〜 2.0mmと
される。
層された弾性体の厚みの 0.8〜 1.0倍とされるのが好ま
しく、弾性体の厚みが２mmの場合には、 1.6〜 2.0mmと
される。
【０００９】請求項２の発明の穴抜き金型に於いて、ポ
ンチの接地部に囲まれた凹陥部の形状は、特に限定され
ず、例えば、平板状であっても、球面状であっても、何
れでもよい。凹陥部の深さは、前記した環状突条の高さ
と同様に、穴抜きされる鉄板に積層された弾性体の厚み
の 0.8〜 1.0倍とされるのが好ましい。
ンチの接地部に囲まれた凹陥部の形状は、特に限定され
ず、例えば、平板状であっても、球面状であっても、何
れでもよい。凹陥部の深さは、前記した環状突条の高さ
と同様に、穴抜きされる鉄板に積層された弾性体の厚み
の 0.8〜 1.0倍とされるのが好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下本発明の穴抜き金型の実施例
を図面に基いて説明する。図１は請求項１の発明の穴抜
き金型の第１実施例を示す断面図、図２は請求項１の発
明の穴抜き金型の第２実施例を示す断面図、図３は請求
項１の発明の穴抜き金型の第３実施例を示す断面図、図
４は請求項２の発明の穴抜き金型の１例を示す断面図で
ある。
を図面に基いて説明する。図１は請求項１の発明の穴抜
き金型の第１実施例を示す断面図、図２は請求項１の発
明の穴抜き金型の第２実施例を示す断面図、図３は請求
項１の発明の穴抜き金型の第３実施例を示す断面図、図
４は請求項２の発明の穴抜き金型の１例を示す断面図で
ある。
【００１１】図１に示されている請求項１の発明の穴抜
き金型の第１実施例に於いて、１は円筒状のダイス、２
は大径の頭部21を有する円棒状のポンチであって、ダイ
ス１の内径とポンチ２の外径との差異は、通常 0.2〜
0.1mmとなされている。
き金型の第１実施例に於いて、１は円筒状のダイス、２
は大径の頭部21を有する円棒状のポンチであって、ダイ
ス１の内径とポンチ２の外径との差異は、通常 0.2〜
0.1mmとなされている。
【００１２】ポンチ２の先端には、略円筒状のストリッ
パ３が嵌合されており、ポンチ２の頭部21とストリッパ
３との間には、螺旋状のスプリング４が挟着されてい
る。ストリッパ３の底面には、内周壁に沿って外壁が傾
斜された片刃状断面の環状突条31が周設されており、接
地部はその内周に沿った幅狭の環状となされている。
パ３が嵌合されており、ポンチ２の頭部21とストリッパ
３との間には、螺旋状のスプリング４が挟着されてい
る。ストリッパ３の底面には、内周壁に沿って外壁が傾
斜された片刃状断面の環状突条31が周設されており、接
地部はその内周に沿った幅狭の環状となされている。
【００１３】穴抜きをする際には、ダイス１上に片面に
合成ゴムもしくは合成樹脂等の弾性体６が積層された鉄
板５を弾性体層を上にして載置し、ポンチ２の頭部21を
圧下する。ストリッパ３はスプリング４を圧縮しつつ鉄
板５上に停止し、ポンチ２のみが降下して鉄板５を貫通
する。
合成ゴムもしくは合成樹脂等の弾性体６が積層された鉄
板５を弾性体層を上にして載置し、ポンチ２の頭部21を
圧下する。ストリッパ３はスプリング４を圧縮しつつ鉄
板５上に停止し、ポンチ２のみが降下して鉄板５を貫通
する。
【００１４】ポンチ２の頭部21の押圧が停止されると、
スプリング４の弾力によってポンチ２はストリッパ３内
を上昇、復元し、ポンチ２の周囲に付着した鉄板５は、
ストリッパ３によってポンチ２から離脱される。
スプリング４の弾力によってポンチ２はストリッパ３内
を上昇、復元し、ポンチ２の周囲に付着した鉄板５は、
ストリッパ３によってポンチ２から離脱される。
【００１５】図２に示されている請求項１の発明の穴抜
き金型の第２実施例に於いては、ストリッパ３の底面全
体が外壁が傾斜された片刃状断面に面取りされて、接地
部がその内周に沿った幅狭の環状となされていること以
外は、第１実施例と同様であるので、説明を省略する。
き金型の第２実施例に於いては、ストリッパ３の底面全
体が外壁が傾斜された片刃状断面に面取りされて、接地
部がその内周に沿った幅狭の環状となされていること以
外は、第１実施例と同様であるので、説明を省略する。
【００１６】図３に示されている請求項１の発明の穴抜
き金型の第３実施例に於いては、ストリッパ３の底面に
内周壁に沿って略短冊状状断面の環状突条31が周設され
て、接地部がその内周に沿った幅狭の環状となされてい
ること以外は、第１実施例と同様であるので、説明を省
略する。
き金型の第３実施例に於いては、ストリッパ３の底面に
内周壁に沿って略短冊状状断面の環状突条31が周設され
て、接地部がその内周に沿った幅狭の環状となされてい
ること以外は、第１実施例と同様であるので、説明を省
略する。
【００１７】図４に示されている請求項２の発明の穴抜
き金型の１例に於いては、ポンチ２の接地部22の断面
が、内壁が傾斜された片刃状となされており、接地部22
に囲まれた凹陥部内に、鉄板５に積層された弾性体６が
収納可能となされていること以外は、第１実施例と同様
であるので、説明を省略する。
き金型の１例に於いては、ポンチ２の接地部22の断面
が、内壁が傾斜された片刃状となされており、接地部22
に囲まれた凹陥部内に、鉄板５に積層された弾性体６が
収納可能となされていること以外は、第１実施例と同様
であるので、説明を省略する。
【００１８】
【発明の効果】請求項１の発明の穴抜き金型は、叙上の
通り構成されているので、鉄板の片面に積層された弾性
体層の、ストリッパの接地部の押圧による凹みの発生を
僅少化し、穴抜きによる鉄板の外観不良を減少させるこ
とが出来る。請求項２の発明の穴抜き金型は、叙上の通
り構成されているので、加えて、穴抜き時に穴部分の弾
性体が外方にずり変形してポンチの外方に食み出さず、
切断面の外観を向上させることが出来る。
通り構成されているので、鉄板の片面に積層された弾性
体層の、ストリッパの接地部の押圧による凹みの発生を
僅少化し、穴抜きによる鉄板の外観不良を減少させるこ
とが出来る。請求項２の発明の穴抜き金型は、叙上の通
り構成されているので、加えて、穴抜き時に穴部分の弾
性体が外方にずり変形してポンチの外方に食み出さず、
切断面の外観を向上させることが出来る。
【図１】請求項１の発明の穴抜き金型の第１実施例を示
す断面図
す断面図
【図２】請求項１の発明の穴抜き金型の第２実施例を示
す断面図
す断面図
【図３】請求項１の発明の穴抜き金型の第３実施例を示
す断面図
す断面図
【図４】請求項２の発明の穴抜き金型の１例を示す断面
図
図
１ ダイス ２ ポンチ ３ ストリッパ ４ スプリング ５ 鉄板 ６ 弾性体 21 ポンチの頭部 22 ポンチの接地部 31 環状突条
Claims (2)
- 【請求項１】 ポンチとダイスからなる穴抜き金型に於
いて、ポンチに嵌合されたストリッパの接地部が、その
内周に沿った幅狭の環状となされていることを特徴とす
る穴抜き金型。 - 【請求項２】 ポンチの接地部の断面が、内壁が傾斜さ
れた片刃状となされている請求項１に記載の穴抜き金
型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11072291A JP2000263150A (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | 穴抜き金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11072291A JP2000263150A (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | 穴抜き金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000263150A true JP2000263150A (ja) | 2000-09-26 |
Family
ID=13485032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11072291A Pending JP2000263150A (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | 穴抜き金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000263150A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102528851A (zh) * | 2012-01-16 | 2012-07-04 | 芜湖市宏达汽配橡塑密封件有限公司 | 一种汽车制动气塞橡胶隔膜半成品件连续冲切机 |
| CN103934354A (zh) * | 2014-05-06 | 2014-07-23 | 鹏驰五金制品（昆山）有限公司 | 一种冲模防粘料机构 |
| JP2015093299A (ja) * | 2013-11-12 | 2015-05-18 | 株式会社アマダ | 板状ワークの打抜き加工方法及びパンチ金型並びに打抜き加工品 |
| JP2017104932A (ja) * | 2015-12-09 | 2017-06-15 | 株式会社コニック | パンチ金型及び建材用孔開け加工方法 |
| CN108380806A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-08-10 | 江苏大洋精锻有限公司 | 一种带有可伸缩退料套的下冲头结构 |
-
1999
- 1999-03-17 JP JP11072291A patent/JP2000263150A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102528851A (zh) * | 2012-01-16 | 2012-07-04 | 芜湖市宏达汽配橡塑密封件有限公司 | 一种汽车制动气塞橡胶隔膜半成品件连续冲切机 |
| JP2015093299A (ja) * | 2013-11-12 | 2015-05-18 | 株式会社アマダ | 板状ワークの打抜き加工方法及びパンチ金型並びに打抜き加工品 |
| CN103934354A (zh) * | 2014-05-06 | 2014-07-23 | 鹏驰五金制品（昆山）有限公司 | 一种冲模防粘料机构 |
| CN103934354B (zh) * | 2014-05-06 | 2016-05-25 | 鹏驰五金制品（昆山）有限公司 | 一种冲模防粘料机构 |
| JP2017104932A (ja) * | 2015-12-09 | 2017-06-15 | 株式会社コニック | パンチ金型及び建材用孔開け加工方法 |
| CN108380806A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-08-10 | 江苏大洋精锻有限公司 | 一种带有可伸缩退料套的下冲头结构 |
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