JP2000263005A

JP2000263005A - クリーニング装置

Info

Publication number: JP2000263005A
Application number: JP11075813A
Authority: JP
Inventors: Koji Satsunai; 浩二札内
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1999-03-19
Filing date: 1999-03-19
Publication date: 2000-09-26

Abstract

(57)【要約】【課題】ＴＣＰ（テープキャリヤパッケージ）をＡＣ
Ｆ（異方性導電膜）に接続する際の異物による接続不良
を防止する。【解決手段】ＴＣＰ12にＡＣＦに貼り付ける前に、Ｔ
ＣＰ12をクリーニング装置10に通して異物を除去する。
クリーニング装置10は、供給リール24と巻取リール25と
の間にクリーニングテープ27を掛け回す。クリーニング
テープ27の粘着面28をクリーニングローラ32でＴＣＰ12
に圧接する。クリーニングローラ32の動作時に、上下の
テープクランパ41，45でＴＣＰ12を保持する。クリーニ
ング装置10は、熱圧着する装置に同期して作動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、テープを
用いて供給した部品を他の部品に接合する組立装置に用
いるクリーニング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、液晶表示装置（ＬＣＤ）
において、ＴＣＰ（テープキャリアパッケージ）方式の
ドライバＩＣをアレイ基板上の電極端子にＡＣＦ（Anis
otropic Conductive Film/異方性導電膜）を用いて接続
する方法が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成では、
ＡＣＦを張り付けるまでの間は、ＴＣＰが進行するだけ
であり、ＴＣＰ上にゴミなどが付着していても、このゴ
ミに重ねてＡＣＦが張り付けられていた。そこで、ドラ
イバＩＣの出力配線であるＯＬＢ（アウタリードボンデ
ィング）リードとＡＣＦとの間に異物が付着する場合が
あり、ショート及びオープン不良の原因となっている。
また、近年、液晶表示装置の高精細化が進んでおり、こ
の高精細化に伴い、ＯＬＢリードの極狭化も進み、極小
な異物の付着も不良の原因となる問題を有している。

【０００４】本発明は、このような点に鑑みなされたも
ので、テープを利用して供給される対象物をクリーニン
グするクリーニング装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のクリーニング装
置は、他の部材に接続される対象物が配置される保持手
段と、前記対象物に密着して対象物に付着した異物を除
去する粘着部を備えたクリーニング手段とを具備したも
のである。そして、この構成では、対象物を他の部材に
接続する前に、クリーニング手段の粘着部を対象物に粘
着させ異物を除去することにより、対象物と他の部材と
の間に異物が挟まることが防止され、製品の品質が向上
する。また、クリーニング手段の動作時に、保持手段に
よりテープを保持することにより、確実な処理が可能に
なる。

【０００６】そして、クリーニング手段を粘着面を有す
るクリーニングテープとし、このクリーニングテープを
クリーニングテープ供給手段で供給するとともに、押圧
手段でクリーニングテープを対象物に圧接させることに
より、連続的に迅速な処理が可能になる。

【０００７】そして、クリーニング装置を、対象物を他
の部材に接続する接続装置に連接することにより、クリ
ーニング処理に連続して接続処理を行うことが可能にな
り、異物の再付着を抑制して製品の品質の向上が可能に
なる。

【０００８】また、クリーニング装置を接続装置の接続
動作と同期して作動させることにより、クリーニング装
置の導入による処理速度の低下が防がれる。

【０００９】そして、異方性導電膜に接続するテープキ
ャリヤパッケージのクリーニング処理に適用することに
より、異方性導電膜とテープキャリヤパッケージとの間
に付着した異物による接続不良が抑制され、製品の品質
が向上する。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明のクリーニング装置
の一実施の形態を図面を参照して説明する。

【００１１】図１において、10はクリーニング装置で、
このクリーニング装置10は、液晶表示装置（ＬＣＤ）の
液晶表示パネルを回路基板に組み込み、液晶モジュール
を構成するモジュール工程に用いられるもので、対象物
としてのＴＣＰ（テープキャリアパッケージ）12をアレ
イ基板上の電極端子にＡＣＦ（Anisotropic Conductive
Film/異方性導電膜）を用いて接続する接続装置に連接
され、ＴＣＰ12をクリーニング処理するいわばＴＣＰク
リーニング装置を構成している。

【００１２】すなわち、このクリーニング装置10は、既
設のＡＣＦを張り付ける装置の内部に取り付けられ、Ａ
ＣＦをＴＣＰ12に貼り付ける接続装置としての貼付装置
の上流側に配置されている。

【００１３】そして、このクリーニング装置10は、ドラ
イバＩＣ13を所定間隔で配置したＴＣＰ12が走行するテ
ープ通路14を備え、このテープ通路14の上下に位置し
て、上部ユニット16および下部ユニット17が配置されて
いる。

【００１４】そして、上部ユニット16には、駆動手段と
しての上部シリンダ21により上下に駆動されるカセット
部22が設けられ、このカセット部22に設けられたクリー
ニングテープ供給手段としての供給リール24と巻取リー
ル25との間に、クリーニング手段としてのクリーニング
テープ27が設けられている。そして、このクリーニング
テープ27は、一面または両面を粘着部としての粘着面28
とした粘着テープにより構成され、第１ローラ31、押圧
手段としてのクリーニングローラ32、第２ローラ33、第
３ローラ34を介して供給リール24と巻取リール25との間
に掛け回されている。

【００１５】また、巻取リール25には、駆動手段として
の巻取モータＭが設けられているとともに、供給リール
24には、パーマトルク36が設けられ、巻取モータＭの作
動により、供給リール24に巻き付けられたクリーニング
テープ27が弛まないよう巻取リール25に巻取られるよう
になっている。

【００１６】さらに、第２ローラ33と第３ローラ34との
間には、テープエンド検出センサ37が設けられ、クリー
ニングテープ27の終端を検出して装置を停止させ、ある
いはクリーニングテープ27の交換を促すようになってい
る。

【００１７】また、第３ローラ34に対向して、この第３
ローラ34の回転量を検出する１回転センサ38が備えら
れ、クリーニングテープ27の走行量を検出するようにな
っている。

【００１８】さらに、クリーニングローラ32は、ＴＣＰ
12の面方向に沿って移動可能に支持され、かつ、図示し
ない駆動手段により進退駆動されるようになっている。

【００１９】また、クリーニングローラ32に近接し、か
つ、クリーニングローラ32の移動に干渉しない位置に、
保持手段を構成する上部テープクランパ41が配置されて
いる。そして、この上部テープクランパ41は、走行する
ＴＣＰ12に対向して配置され、かつ、ドライバＩＣ13を
収容可能な凹部42が形成されているとともに、付勢手段
としてのばねであるコイルスプリング43により弾性的に
上下方向に進退可能に支持されている。

【００２０】また、テープ通路14の下側に位置する下部
ユニット17には、保持手段を構成する下部テープクラン
パ45と、この下部テープクランパ45を上下方向に進退駆
動する駆動手段である下部シリンダ46が設けられてい
る。また、この下部テープクランパ45にも、上部テープ
クランパ41と同様に、ドライバＩＣ13を収容可能な凹部
48が形成されている。

【００２１】次に、このクリーニング装置10の動作を説
明する。

【００２２】まず、ドライバＩＣ13を所定間隔で配置し
たＴＣＰ12は、ＡＣＦを熱圧着する装置の動作に合わせ
てテープ通路14を所定のタイミングで走行および停止し
ながら移動している。

【００２３】そして、このクリーニング装置10は、この
ＴＣＰ12の移動のタイミングに同期して動作し、ＴＣＰ
12が停止した状態で、上下のテープクランパ41，45がＴ
ＣＰ12を挟持して保持する。

【００２４】この状態で、クリーニングローラ32が駆動
され、このクリーニングローラ32によりクリーニングテ
ープ27の粘着面28をＴＣＰ12に密着させ、ＴＣＰ12に付
着した異物を除去する。

【００２５】次いで、上下のテープクランパ41，45が退
避してＴＣＰ12の移動を許容するとともに、巻取モータ
Ｍが作動し、１回転センサ38の指示により所定量だけク
リーニングテープ27を巻き取ることにより、１サイクル
が終了する。

【００２６】このように、本実施の形態のクリーニング
装置10によれば、液晶表示装置に用いられるＴＣＰ12に
おいて、ＴＣＰ12を電極端子に接合する際に使用するＡ
ＣＦをＴＣＰ12に張り付ける前に、ＴＣＰ12上に付着し
ている異物（ゴミ）を両面テープなどの粘着材である粘
着テープを使用して除去する液晶表示装置の生産用設備
であり、ＡＣＦ貼り付け及びヒータツールによる熱圧着
と同じサイクル内で異物の除去を行い、接触不良などを
抑制して、製品である液晶表示装置の品質を向上でき
る。

【００２７】すなわち、対象物であるＴＣＰ12内の配線
端子をＡＣＦに接続する前に、クリーニングテープ27の
粘着面28をＴＣＰ12に粘着させ異物を除去することによ
り、ＴＣＰ12とＡＣＦとの間に異物が挟まることを防止
し、接続不良を抑制して、製品の品質を向上できる。

【００２８】また、クリーニング手段として、供給リー
ル24から供給されるクリーニングテープ27を用い、この
クリーニングテープ27をクリーニングローラ32によりＴ
ＣＰ12に圧接する構成としたため、連続的に迅速な処理
が可能になる。

【００２９】また、クリーニングローラ32の動作時に、
上下のテープクランパ41，45でＴＣＰ12を保持すること
により、確実なクリーニング処理が可能になる。

【００３０】そして、クリーニング装置10を、既設のＡ
ＣＦを張り付ける装置の内部に取り付け、ＡＣＦを熱圧
着する接続装置に連接することにより、クリーニング処
理に連続して接続処理を行うことが可能になり、異物の
再付着を抑制して製品である液晶表示装置の品質の向上
が可能になる。

【００３１】また、クリーニング装置10を接続装置の接
続動作と同期して作動させることにより、クリーニング
装置10の導入による処理速度の低下が防がれる。

【００３２】

【発明の効果】本発明のクリーニング装置によれば、対
象物を他の部材に接続する前に、クリーニング手段の粘
着部を対象物に粘着させ異物を除去することにより、対
象物と他の部材との間に異物が挟まることを防止し、製
品の品質を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のクリーニング装置の一実施の形態を示
す説明図である。

【符号の説明】

10 クリーニング装置 12 対象物としてのＴＣＰ 24 クリーニングテープ供給手段としての供給リール 27 クリーニング手段としてのクリーニングテープ 28 粘着部としての粘着面 32 押圧手段としてのクリーニングローラ 41 保持手段を構成する上部テープクランパ 45 保持手段を構成する下部テープクランパ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】他の部材に接続される対象物が配置され
る保持手段と、前記対象物に密着して対象物に付着した異物を除去する
粘着部を備えたクリーニング手段とを具備したことを特
徴とするクリーニング装置。
【請求項２】クリーニング手段は、粘着面を有するク
リーニングテープであり、このクリーニングテープを供給するクリーニングテープ
供給手段と、前記クリーニングテープを対象物に圧接させる押圧手段
とを備えたことを特徴とする請求項１記載のクリーニン
グ装置。
【請求項３】対象物を他の部材に接続する接続装置に
連接されたことを特徴とする請求項１または２記載のク
リーニング装置。
【請求項４】接続装置の接続動作と同期して作動する
ことを特徴とする請求項３記載のクリーニング装置。
【請求項５】対象物はテープキャリヤパッケージであ
り、他の部材は異方性導電膜であることを特徴とする請求項
１ないし４いずれか記載のクリーニング装置。
【請求項６】液晶表示装置の製造装置に組み込まれた
ことを特徴とする請求項１ないし５いずれか記載のクリ
ーニング装置。