JP2000262555A - 使い捨て紙おむつ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】立体ギャザーの起立高さを十分に確保しなが
ら、吸収体の有効吸収体表面積を大きく取れるようにす
る。 【解決手段】バリヤカフスＢＫの起立シート面内であっ
てかつ紙おむつの略長手方向に沿って、紙おむつの展開
状態で平面的に視て内側に突出する曲線状の第１の弾性
伸縮部材１０と、紙おむつの展開状態で平面的に視て外
側に突出する曲線状の第２の弾性伸縮部材１１を配設す
ることにより、前記バリヤカフスＢＫを起立固定端より
吸収体内側に向けて起立させた後、前記第２の弾性伸縮
部材１１の配設部位ＨＰにて外側に反転し外側に向けて
起立させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特に立体ギャザー
の起立高さを十分に確保しながら、有効吸収体表面積を
大きく取れるようにした使い捨て紙おむつに関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、使い捨て紙おむつでは、両側部に
紙おむつの長手方向に沿って表面側に起立する立体ギャ
ザーを有するものが主流となっているが、この立体ギャ
ザーの形成方法には、立体ギャザーの起立方向の観点よ
り２通りの方法が存在する。

【０００３】先ず、第１の方法は、図８に示されるよう
に、紙おむつ両側部において不透液性バックシート１と
接着剤により固着され吸収体３の存在しないサイドフラ
ップＳＦを形成しているバリヤシート４の内側シート部
分（以下、立体ギャザー形成シート４Ａという。）を吸
収体３の側縁部を起立基端として内方側まで延在して形
成し、かつ立体ギャザー形成シート４Ａの先端に弾性伸
縮材９を配置するとともに、この立体ギャザー形成シー
ト４Ａの紙おむつ長手方向両端部においてその内面側を
透液性シート表面２に固着することにより、前記立体ギ
ャザー形成シート４Ａを断面視でハ字状に起立させるよ
うにする方法であり、第２の方法は、図９に示されるよ
うに、立体ギャザー形成シート４Ａを外側に折り返し、
紙おむつ長手方向両端部においてその外面側をバリヤシ
ート４表面に固着することにより、前記立体ギャザー形
成シート４Ａを断面視で逆ハ字状に起立させるようにす
る方法である。なお、前記例では立体ギャザーはバリヤ
シート４を利用して形成したが、別途、単独の立体ギャ
ザー形成用シートを用いて立体ギャザーを形成する場合
もある。

【０００４】現在市販されている多くの紙おむつは前記
第１の方法を採用しており、第２の方法のものとして
は、たとえば特開平５−３１７３６２号公報に記載され
るものを挙げることができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記第１の方法により
形成した立体ギャザーは、立体ギャザーにより形成され
た内側に向けた横Ｖ字状ポケットＰＫにより側方に漏れ
出そうとする排泄物を確実に堰き止めることができるな
どの利点を有するが、一方で立体ギャザーが吸収体表面
を覆い易くなり、有効活用幅ＹＢが小さくなるため吸収
体３の有効吸収体表面積が減少し、吸収能が低下してし
まうなどの問題が生じていた。この問題を解決するため
に、たとえば立体ギャザーの起立高さを小さくすると、
今度は立体ギャザー先端に配置した弾性伸縮部材９が肌
へ確実にフィットしなくなり、隙間から排泄物や尿が漏
れ出してしまうなどの問題が発生することになる。

【０００６】一方、前記第２の方法により形成した立体
ギャザーの場合には、立体ギャザーの起立固定端より外
側に向かって立体ギャザーが起立しているため、両側に
配置される立体ギャザーの起立固定端間の吸収体面積を
有効に活用し得るようになるけれども、排泄物が漏れ出
し易くなってしまうなどの問題があった。

【０００７】他方で、前記第１または第２の方法によら
ず、この種の紙おむつの場合には、着用しているうち
に、腰回りが肌になじむことにより、あるいは吸収体が
尿を吸収して重くなるなどの理由により徐々に紙おむつ
がずり落ちる現象がみられ、前記立体ギャザーの起立高
さが十分でない場合には肌との間に隙間が形成されるよ
うになり、排泄物が横漏れし易くなるなどの問題もあっ
た。

【０００８】そこで本発明の主たる課題は、立体ギャザ
ーによって形成された横Ｖ字状ポケットにより確実に排
泄物の横漏れを防止するとともに、立体ギャザーの起立
高さを十分に確保しながら吸収体の有効吸収体表面積を
大きく取ることができ、しかも着用状態から紙おむつが
ずり落ちても立体ギャザーがこのずり落ちに追随し肌と
の間に隙間を形成しないようにした使い捨て紙おむつを
提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本第１発明は、透液性トップシートと不透液性バック
シートとの間に吸収体が介在され、紙おむつの両側部に
紙おむつ長手方向に沿って表面側に突出する立体ギャザ
ーが形成された使い捨て紙おむつにおいて、前記立体ギ
ャザーの起立シート面内であってかつ紙おむつの略長手
方向に沿って、紙おむつの長手方向中間部では相対的に
起立先端部側に固着されるとともに、紙おむつの長手方
向両端部では前記紙おむつ長手方向中間部での固着位置
よりも相対的に起立固定端側位置に固着された、紙おむ
つの展開状態で平面的に視て内側に突出する多角線状ま
たは曲線状に第１の弾性伸縮部材を配設し、かつ紙おむ
つの長手方向両端部では相対的に起立先端部側に固着さ
れるとともに、紙おむつの長手方向中間部では前記紙お
むつ長手方向両端部での固着位置よりも相対的に起立固
定端側位置に固着された、紙おむつの展開状態で平面的
に視て外側に突出する多角線状または曲線状に第２の弾
性伸縮部材を配設したことを特徴とするものである。

【００１０】次いで、第２の本発明は、透液性トップシ
ートと不透液性バックシートとの間に吸収体が介在さ
れ、紙おむつの両側部に、起立先端部に紙おむつの展開
状態で平面的に視て直線状の先端部弾性伸縮部材が配設
されることにより表面側に突出する立体ギャザーが形成
された使い捨て紙おむつにおいて、前記立体ギャザーの
起立シート面内であってかつ紙おむつの略長手方向に沿
って、紙おむつの長手方向両端部では相対的に起立先端
部側に固着されるとともに、紙おむつの長手方向中間部
では前記紙おむつ長手方向両端部での固着位置よりも相
対的に起立固定端側位置に固着された、紙おむつの展開
状態で平面的に視て外側に突出する多角線状または曲線
状に中間部弾性伸縮部材を配設したことを特徴とするも
のである。

【００１１】これらの使い捨て紙おむつにおいて、紙お
むつの展開状態で平面的に視て多角線状または曲線状に
配置された前記弾性伸縮部材は、紙おむつの長手方向両
端部での固着点と、紙おむつ長手方向中間での固着点と
のシフト量を少なくとも１０mm以上としてあることが望
ましい。

【００１２】他方で、蒸れ易い脚周りの通気性を確保す
るためには、前記不透液性バックシートを吸収体の両側
縁よりも若干側方に延在させて形成するとともに、透液
性トップシートの側縁部と前記側方延在部において固着
し、かつ前記立体ギャザーを形成しているバリヤシート
の幅方向中間部を前記側方延在部分から吸収体側縁に跨
る領域において紙おむつの略長手方向に沿って固着し、
この固着部分より側方に延在する外側バリヤシート部分
によりサイドフラップ部を形成するとともに、このサイ
ドフラップ部を外縁部で折り返し、この折り返し内部に
側部弾性伸縮部材を配置しガスケットカフスを形成する
ようにすればよい。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳述する。

【００１４】〔第１形態例〕図１は本発明に係る紙おむ
つの一部破断展開図であり、図２はその要部拡大展開図
である。なお、図中、×印は接着部位を示す記号であ
る。

【００１５】図１において紙おむつは、ポリエチレン等
からなる不透液性バックシート１と、不織布などからな
る透液性トップシート２との間に、綿状パルプ等からな
る、たとえば長方形若しくは砂時計形状のある程度の剛
性を有する吸収体３が介在されている。吸収体３は、そ
の形状保持のために吸収紙（図示せず）により包み込む
ことができる。前記不透液性バックーシート１として
は、近年、ムレ防止の点から透湿性を有するものも用い
られている。この遮水・透湿性シートは、たとえばポリ
エチレンやポリプロピレン等のオレフィン樹脂中に無機
充填材を溶融混練してシートを形成した後、一軸または
二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シート
である。また、前記透液性トップシート２としては、有
孔または無孔の不織布や穴あきプラスチックシートなど
が用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、ポ
リエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポ
リエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンや
キュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることがで
きる。

【００１６】前記不透液性バックシート１は、吸収体３
の周囲より外方に延在して略砂時計形状を成しており、
その側方延在部は後述するバリヤシート４の側部ととも
に、吸収体の存在しないサイドフラップ部ＳＦを構成し
ている。透液性トップシート２は、吸収体３より若干大
きめの砂時計形状とされ、吸収体３側縁より若干外方に
延在する部分が前記バリヤシート４と不透液性バックシ
ート１との間に介在され不透液性バックシート１側にホ
ットメルト接着剤などにより固着されている。前記バリ
ヤシート４の形成材料としては、プラスチックシートや
メルトブローン不織布を使用することもできるが、肌へ
の感触性の点で、不織布にシリコンなどにより撥水処理
をしたものが好適に使用される。

【００１７】他方、紙おむつの長手方向端部、すなわち
腹側および背側には不透液性バックシート１および透液
性トップシート２が延在し吸収体３の存在しないエンド
フラップ部ＥＦが形成され、発泡ウレタンなどからなる
弾性伸縮バンド５，６がそれぞれ介在され、背側の両端
部にはファスニングテープ７，７が設けられている。

【００１８】前記紙おむつの両側部には、長手方向に沿
って使用面側に突出する左右一対のバリヤカフスＢＫ
（立体ギャザー）が形成されている。

【００１９】このバリヤカフスＢＫは、詳細には図２に
示されるように、不透液性バックシート１に対応してサ
イドフラップ部ＳＦまで延在して設けられたバリヤシー
ト４の内側シート部分により構成されるもので、吸収体
３側縁部より若干内方側位置を起立固定端とし、かつ紙
おむつの長手方向両端部ＴＡにおいて内面側が透液性ト
ップシート２に固着されている。

【００２０】本使い捨て紙おむつにおける前記バリヤカ
フスＢＫは、その先端部が所定幅で二重に折り返され、
この折り返し部の内部、すなわち本発明に言う起立シー
ト面内に１本（または複数本が組として）の第１の弾性
伸縮部材１０と第２の弾性伸縮部材１１とが配設されて
いる。

【００２１】前記第１の弾性伸縮部材１０は、図１に示
されるように、紙おむつの略長手方向に沿って、紙おむ
つの長手方向中間部では相対的に起立先端部側に固着さ
れるとともに、紙おむつの長手方向両端部では前記紙お
むつ長手方向中間部での固着位置よりも相対的に起立固
定端側位置に固着された、紙おむつの展開状態で平面的
に視て内側に突出する曲線状に配設された弾性伸縮部材
であり、前記第２の弾性伸縮部材１１は同じく紙おむつ
の略長手方向に沿って、紙おむつの長手方向両端部では
相対的に起立先端部側に固着されるとともに、紙おむつ
の長手方向中間部では前記紙おむつ長手方向両端部での
固着位置よりも相対的に起立固定端側位置に固着され
た、平面的に視て外側に突出する曲線状に配設された弾
性伸縮部材である。なお、前記第１および第２の弾性伸
縮部材１０，１１は、平面的に視て多角線状に配設され
ることでもよい。

【００２２】前記第１および第２の弾性伸縮部材１０，
１１は、紙おむつの長手方向両端部での固着点と、紙お
むつ長手方向中間での固着点とのシフト量Ｓ_１，Ｓ_２は
少なくとも１０mm以上とするのが望ましい。このシフト
量Ｓ_１，Ｓ_２が小さ過ぎる場合には、後述のように第１
および第２の弾性伸縮部材１０，１１に作用する水平方
向ベクトル成分が小さくなり、バリヤカフスＢＫを綺麗
に反り返し出来なくなる。

【００２３】以上のように第１および第２の弾性伸縮部
材１０，１１が配設されたバリヤカフスＢＫでは、図３
に示されるように、起立固定端より吸収体内側に向けて
起立した後、第２の弾性伸縮部材１１の配設部位ＨＰ
（以下、反り返し中間点という。）にて外側に反転し外
側に向けて起立するようになる。すなわち、図４におい
て従来のように先端部弾性伸縮部材９のみを配置したバ
リヤカフスの場合の起立形状線を鎖線Ｋで示すと、本バ
リヤカフスＢＫの場合には、起立先端部では第１の弾性
伸縮部材１０によって、紙おむつ両端部と中間部とにお
ける固着点のシフト量Ｓ_１に相当する水平方向ベクトル
成分Ｈ_１０と、鉛直方向ベクトル成分Ｖ_{１ ０}とが作用
し、前記水平方向ベクトル成分Ｈ_１０の水平方向力によ
って同図に実線で示されるように、バリヤカフスＢＫの
先端部が紙おむつの幅方向外側に移動し、かつ起立中間
部では第２の弾性伸縮部材１１によって、紙おむつ両端
部と中間部とにおける固着点のシフト量Ｓ_２に相当する
水平方向ベクトル成分Ｈ_１１と、鉛直方向ベクトル成分
Ｖ_１１とが作用し、前記水平方向ベクトル成分Ｈ_１１の
水平方向力によって同図に実線で示されるように、バリ
ヤカフスＢＫの中間部が紙おむつの幅方向中心側に移動
し、結果的にバリヤカフスＢＫは、起立固定端より吸収
体内側に向けて起立した後、反り返し中間点ＨＰにて外
側に反転し外側に向けて起立するようになる。

【００２４】以上のように構成されるバリヤカフスＢＫ
においては、バリヤカフスＫＢの下側障壁シート部分に
より横Ｖ字状ポケットＰＫが形成され、この部分により
確実の排泄物の横漏れを防止し得るようになるととも
に、起立高さを十分に確保しながら吸収体の有効活用幅
ＹＢを広く取ることが可能となる。さらには、バリヤカ
フスＢＫを反り返し構造としたことにより、換言すれば
上下方向に伸縮するバリヤカフスＢＫとなり、装着後に
紙おむつがずり落ちることがあっても、バリヤカフスＢ
Ｋの伸縮により肌との間に隙間を空けることなく、紙お
むつのずり落ちに追随し得るようになる。

【００２５】他方、バリヤカフスＢＫの外側に存在する
サイドフラップＳＦには、バリヤシート４と不透液性バ
ックシート１との間に紙おむつ長手方向に沿って複数本
の、本例では３本の側部弾性伸縮部材８，８…がホット
メルト接着剤などにより固着され、その伸縮力によりひ
だ状のガスケットカフスＧＫが形成されている。前記弾
性伸縮部材８，１０、１１としては、通常使用されるス
チレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エ
ステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン等の素材を
用いることができる。

【００２６】かかる紙おむつによれば、前記バリヤカフ
スＢＫが着用事に装着者の脚周りに当接し、バリヤカフ
スＢＫの反り返し中間点ＨＰより下側の障壁シート部分
と透液性シート２とで形成される横Ｖ字状ポケットが排
泄物の閉じ込め用ポケットとして機能することにより排
泄物の乗り越えを確実に防止するとともに、尿は十分に
広く確保された有効吸収体エリアの透液性シート２を通
過して吸収体３に吸収される。仮に、バリヤカフスＢＫ
を乗り越えて横方向に漏れたとしても弾性伸縮部材８，
８…によって形成された前記ガスケットカフスＧＫによ
り横漏れが防止されるようになる。

【００２７】また、前記第２の弾性伸縮部材１１によ
り、反り返し中間点ＨＰより下側の障壁シート部分を確
実に起立させることができるようになるとともに、紙お
むつが肌に密着した状態にあるときは、少なくとも紙お
むつ長手方向中間部では前記第２の弾性伸縮部材１１と
先端に配置された第１の弾性伸縮部材１０とが共に肌に
フィットすることで反り返し中間点ＨＰより上側の障壁
シート部分が面状に肌に密着して確実に排泄物の乗り越
えを防止する。

【００２８】他方、前述した紙おむつの例では、サイド
フラップ部ＳＦがポリエチレン等の不透液性バックシー
ト１と不織布からなるバリヤシート４との重層構造とな
っており、汗をかき易い脚周りの通気性に欠けていた。
そのため、長時間着用していると、ムレがひどくなり、
特に夏場などはあせもや湿疹などの原因ともなってい
た。また、相対的に柔軟性の低いポリエチレンシート
は、脚周りに柔らかくフィットしづらく、装着者がゴワ
付き感を感じるなどの問題があった。

【００２９】そこで、図５に示されるように、前記不透
液性バックシート１を吸収体３の両側縁よりも少しだけ
側方に延在させて形成し、透液性トップシート２の側縁
部と前記側方延在部において固着し、かつバリヤカフス
ＢＫを形成しているバリヤシート４を前記側方延在部分
から吸収体３側縁に跨る領域において紙おむつの略長手
方向に沿って固着するようにし、この固着部分より側方
に延在する前記バリヤシート部分４Ｂによりサイドフラ
ップ部ＳＦを形成するようにすればよい。また、前記バ
リヤシート４によって形成されたサイドフラップ部ＳＦ
においては、バリヤシート４を外縁部で折り返し、この
折り返し内部に弾性伸縮部材８，８…を配置してガスケ
ットカフスＧＫを形成するようにする。このようにサイ
ドフラップ部ＳＦを構成することにより、脚周り部分に
高い通気性が確保されるようになり、ムレやあせもなど
が防止されるようになる。なお、この例に用いられるバ
リヤシート４としては、ムレを防止するために、坪量を
抑えて通気性に優れた不織布を用いるのがよい。具体的
には、概ね坪量１８〜２３g/m^２として作製された不織
布を用いるのが望ましい。また、体液の透過を確実に防
止するとともに、肌への感触性を高めるために、シリコ
ン系、パラフィン系金属系、アルキルクロミッククロイ
ド系撥水剤などをコーティングした撥水処理不織布を用
いるのが望ましい。

【００３０】〔第２形態例〕第２形態例として図６に示
される紙おむつは、バリヤカフスＢＫの先端部が所定幅
で二重に折り返され、この折り返し内部の先端に、紙お
むつの長手方向に沿って直線状に配置された１本（また
は複数本が組として）の先端部弾性伸縮部材１２を配設
するとともに、紙おむつの長手方向両端部では相対的に
起立先端部側に固着されるとともに、紙おむつの長手方
向中間部では前記紙おむつ長手方向両端部での固着位置
よりも相対的に起立固定端側位置に固着された、平面的
に視て外側に突出する曲線状（または多角線状）の中間
部弾性伸縮部材１３を配設したものである。

【００３１】この配置態様では、図７に示されるよう
に、中間部弾性伸縮部材１３には、前記第１例と同じよ
うに、紙おむつ両端部と中間部とにおける固着点のシフ
ト量Ｓに相当する水平方向ベクトル成分Ｈ_１３と、鉛直
方向ベクトル成分Ｖ_１３とが作用し、前記水平方向ベク
トル成分Ｈ_１３の作用力によってバリヤカフスＢＫの中
間部が紙おむつ幅方向中心側に移動する。しかし、先端
部弾性伸縮部材１２の位置よりも中心側に位置すること
は物理的にあり得ないから、先端部弾性伸縮部材１２の
下方に位置するようになり、中間部弾性伸縮部材１３よ
り上側シート部分が鉛直または略鉛直状態で起立するこ
とになる。

【００３２】この場合であっても、バリヤカフスＫＢの
下側障壁シート部分により横Ｖ字状ポケットＰＫが形成
され、この部分により確実の排泄物の横漏れを防止し得
るようになるとともに、起立高さを十分に確保しながら
吸収体の有効活用幅ＹＢを広く取ることが可能となると
ともに、装着後に紙おむつがずり落ちることがあって
も、バリヤカフスＢＫに十分な起立高さが確保できるよ
うになることにより肌との間に隙間を空けることなく、
紙おむつのずり落ちに追随し得るようになるなど上記第
１形態例の場合とほぼ同様の効果を奏することができる
ようになる。

【００３３】なお、この場合も前記前記紙おむつの長手
方向両端部での固着点と、紙おむつ長手方向中間での固
着点とのシフト量Ｓは少なくとも１０mm以上とするのが
望ましい。このシフト量Ｓが小さ過ぎる場合には、後述
のように中間部弾性伸縮部材１３に作用する水平方向ベ
クトル成分が小さくなり、中間部弾性部材部材１３の配
設部位より上側部分を略鉛直方向に起立出来なくなる。

【００３４】また、前記バリヤカフスＢＫの先端部に配
設される先端部弾性伸縮部材１２よりもバリヤカフスＢ
Ｋの中間に配設される前記中間部弾性伸縮部材１３の伸
縮力を大きく設定するようにするのがよい。具体的に
は、中間部弾性伸縮部材１３の伸縮力を先端部弾性伸縮
部材１２の伸縮力の１２０〜２００％程度とするのがよ
い。先端部弾性伸縮部材１２の伸縮力が大き過ぎると、
バリヤカフスＢＫを立ち上げるための鉛直ベクトル成分
が大きくなり、この鉛直ベクトル成分に抗してバリヤカ
フスＢＫの中間部を紙おむつの長手方向中心側に移動さ
せることが困難となる。

【００３５】以上、本発明をテープ止着型紙おむつの例
により説明したが、本発明はパンツ型紙おむつに対して
も全く同様に適用することが出来る。

【００３６】

【発明の効果】以上詳説のとおり本発明によれば、バリ
ヤカフスは起立固定端より吸収体内側に向けて起立した
後、中間点から外側に反転し外側に向けて、または中間
点からほぼ鉛直に起立するようになる。従って、下側の
障壁シート部分によって形成された横Ｖ字状ポケットに
より確実の排泄物の横漏れを防止し得るようになるとと
もに、バリヤカフスの起立高さを確保しながら吸収体の
有効吸収体表面積を大きく取ることが可能になる。

【００３７】さらに、バリヤカフスが高さ方向に伸縮可
能、または十分な起立高さが確保されるようになるた
め、装着状態から紙おむつがずり落ちてもバリヤカフス
がこのずり落ちに追随し肌との間に隙間を形成させるこ
とがないなどの利点も同時にもたらされるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本第１形態例における紙おむつの一部破断展開
図である。

【図２】その要部拡大展開図である。

【図３】紙おむつの中央位置での横断面図である。

【図４】バリヤカフスＢＫの起立状態を説明するための
図である。

【図５】紙おむつの変形例を示す要部拡大展開図であ
る。

【図６】本第２形態例における紙おむつの一部破断展開
図である。

【図７】バリヤカフスＢＫの起立状態を説明するための
図である。

【図８】従来の立体ギャザー形成例を示す紙おむつ横断
面図である。

【図９】従来の他の立体ギャザー形成例を示す紙おむつ
横断面図である。

【符号の説明】

１…不透液性バックシート、２…透液性トップシート、
３…吸収体、４…バリヤシート、５・６…弾性伸縮バン
ド、７…ファスニングテープ、８…側部弾性伸縮部材、
１０…第１の弾性伸縮部材、１１…第２の弾性伸縮部
材、１２…先端部弾性伸縮部材、１３…中間部弾性伸縮
部材、ＨＰ…反り返し中間点、ＢＫ…バリヤカフス（立
体ギャザー）、ＳＦ…サイドフラップ部、ＰＫ…横Ｖ字
状ポケット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3B029 BD12 BD13 BD14 4C098 AA09 CC07 CC10 CC12 CC15 CC27 CE05 CE06

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】透液性トップシートと不透液性バックシー
   トとの間に吸収体が介在され、紙おむつの両側部に紙お
   むつ長手方向に沿って表面側に突出する立体ギャザーが
   形成された使い捨て紙おむつにおいて、 前記立体ギャザーの起立シート面内であってかつ紙おむ
   つの略長手方向に沿って、紙おむつの長手方向中間部で
   は相対的に起立先端部側に固着されるとともに、紙おむ
   つの長手方向両端部では前記紙おむつ長手方向中間部で
   の固着位置よりも相対的に起立固定端側位置に固着され
   た、紙おむつの展開状態で平面的に視て内側に突出する
   多角線状または曲線状に第１の弾性伸縮部材を配設し、 かつ紙おむつの長手方向両端部では相対的に起立先端部
   側に固着されるとともに、紙おむつの長手方向中間部で
   は前記紙おむつ長手方向両端部での固着位置よりも相対
   的に起立固定端側位置に固着された、紙おむつの展開状
   態で平面的に視て外側に突出する多角線状または曲線状
   に第２の弾性伸縮部材を配設したことを特徴とする使い
   捨て紙おむつ。
2. 【請求項２】透液性トップシートと不透液性バックシー
   トとの間に吸収体が介在され、紙おむつの両側部に、起
   立先端部に紙おむつの展開状態で平面的に視て直線状の
   先端部弾性伸縮部材が配設されることにより表面側に突
   出する立体ギャザーが形成された使い捨て紙おむつにお
   いて、 前記立体ギャザーの起立シート面内であってかつ紙おむ
   つの略長手方向に沿って、紙おむつの長手方向両端部で
   は相対的に起立先端部側に固着されるとともに、紙おむ
   つの長手方向中間部では前記紙おむつ長手方向両端部で
   の固着位置よりも相対的に起立固定端側位置に固着され
   た、紙おむつの展開状態で平面的に視て外側に突出する
   多角線状または曲線状に中間部弾性伸縮部材を配設した
   ことを特徴とする使い捨て紙おむつ。
3. 【請求項３】紙おむつの展開状態で平面的に視て多角線
   状または曲線状に配置された前記弾性伸縮部材は、紙お
   むつの長手方向両端部での固着点と、紙おむつ長手方向
   中間での固着点とのシフト量を少なくとも１０mm以上と
   してある請求項１、２いずれかに記載の使い捨て紙おむ
   つ。
4. 【請求項４】前記不透液性バックシートを吸収体の両側
   縁よりも若干側方に延在させて形成するとともに、透液
   性トップシートの側縁部と前記側方延在部において固着
   し、かつ前記立体ギャザーを形成しているバリヤシート
   の幅方向中間部を前記側方延在部分から吸収体側縁に跨
   る領域において紙おむつの略長手方向に沿って固着し、
   この固着部分より側方に延在する外側バリヤシート部分
   によりサイドフラップ部を形成するとともに、このサイ
   ドフラップ部を外縁部で折り返し、この折り返し内部に
   側部弾性伸縮部材を配置しガスケットカフスを形成して
   ある請求項１〜３いずれかに記載の使い捨て紙おむつ。