JP2000250031A

JP2000250031A - 電気光学装置

Info

Publication number: JP2000250031A
Application number: JP11050671A
Authority: JP
Inventors: Eiji Muramatsu; 永至村松
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1999-02-26
Filing date: 1999-02-26
Publication date: 2000-09-14
Anticipated expiration: 2019-02-26
Also published as: JP3697925B2

Abstract

(57)【要約】【課題】バックライト用発光素子の実装構造を改良し
て、バックライト用発光素子を駆動するための専用のプ
リント配線基板を不要にし、装置全体の小型化およびコ
ストダウンを図ることのできる電気光学装置を提供する
こと。【解決手段】液晶表示装置１００において、第２の透
明基板２における第１の透明基板１からの張り出し部分
２１に駆動用ＩＣ７およびバックライト用発光素子５１
を実装する。従って、バックライト用発光素子５１を駆
動するための専用のプリント配線基板が不要であるの
で、液晶表示装置１００のコストダウンを図ることがで
きる。バックライト用発光素子５１は、第２の透明基板
２の両面のうち、第１の透明基板１および導光板９が重
ねられた側に位置するので、導光板９に向けてバックラ
イト用発光素子５１から光を出射させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液晶などの電気光
学物質を一対の透明基板間に挟持したパネルを用いた電
気光学装置に関するものである。さらに詳しくは、バッ
クライト方式のパネルにおける半導体装置およびバック
ライト用発光素子の実装技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電気光学物質を一対の透明基板間に挟持
したパネルを用いた電気光学装置としては、たとえば透
明基板間に電気光学物質として液晶を挟持した液晶パネ
ルを用いた液晶表示装置がある。このような液晶表示装
置のうち、パッシブマトリクスタイプの液晶表示装置の
基本的な構成を、図１４を参照して説明する。

【０００３】図１４において、液晶表示装置１００は、
たとえば透明なガラスによって形成された第１の透明基
板１と、同じく透明なガラスによって形成された第２の
透明基板２とが貼り合わされたパネル１０を有してい
る。このパネル１０を構成する一対の透明基板の一方に
は、ギャップ材や異方性導電粒子を含有するシール剤３
が印刷等によって形成され、このシール剤３を挟んで第
１の透明基板１と第２の透明基板２とが接着固定されて
いる。第１の透明基板１と第２の透明基板２の間には、
いずれかの透明基板の方に散布されたスペーサ４１が介
在している。第１の透明基板１と第２の透明基板２との
間隙（セルギャップ）のうち、シール剤３で区画形成さ
れた液晶封入領域内には液晶４が封入されている。第１
の透明基板１の外側表面には偏光板５が粘着剤などによ
って貼られ、第２の透明基板２の外側表面にも偏光板６
が粘着剤などで貼られている。

【０００４】ここで、第２の透明基板２は第１の透明基
板１よりも大きいので、第２の透明基板２に第１の透明
基板１を重ねた状態で、第２の透明基板２はその一部が
第１の透明基板１の端縁から張り出す。この張り出し部
分２０にはＩＣ実装領域２１が形成されており、ここに
半導体装置である駆動用ＩＣ(Integrated Circuit)７が
フェイスダウンボンディングによりＣＯＧ（Ｃｈｉｐ
ＯｎＧｌａｓｓ）実装される。この部分での実装によ
る電気的接続は、たとえば異方性導電膜３０を第２の透
明基板２上の配線パターン２３と駆動用ＩＣ７との間に
挟んだ状態でそれらを加熱圧着することによって行われ
る。この異方性導電膜３０は、プラスチックボールなど
の表面に金属がめっきされた導電粒子３１が樹脂３２中
に分散されているもので、配線パターン２３と駆動用Ｉ
Ｃ７との間に挟んだ状態でそれらを加熱圧着すると、そ
れらの間で樹脂３２が溶融するとともに導電粒子３１が
押し潰されて電気的な接続を行う。また、第２の透明基
板２において、ＩＣ実装領域２１よりさらに端縁側には
第１の端子群２２が形成されており、これらの第１の端
子群２２にはフレキシブル配線基板８の第２の端子群８
２が異方性導電膜あるいはヒートシールなどの方法で接
続される。フレキシブル配線基板８では、薄いポリイミ
ドフィルムなどからなるベースフィルム８１に対して、
銅表面にニッケル−金めっきなどが施された配線パター
ン８０が形成され、この配線パターン８０に第２の端子
群８２が電気的に接続している。

【０００５】図１４では詳細な図示を省略してあるが、
第１の透明基板１には、液晶封入領域の内側で横方向に
延びる複数のストライプ状電極１５、および液晶封入領
域の外側でストライプ状電極を各端子に配線接続するた
めの配線パターンなどの電極パターン（薄膜パターン）
が形成されている。この電極パターンは、透明なＩＴＯ
膜（ＩｎｄｉｕｍＴｉｎＯｘｉｄｅ）などで形成さ
れている。また、第２の透明基板２の内側表面には、液
晶封入領域の内側で縦方向に延びる複数のストライプ状
電極２５、および液晶封入領域の外側（張り出し部分２
０）に複数のストライプ状電極２５をそのまま引き出し
た透明なＩＴＯ膜などからなる配線パターン２３が存在
している。

【０００６】これらの複数の配線パターン２３はＩＣ実
装領域２１で駆動用ＩＣ７と電気的接続するための電
極、およびフレキシブル配線基板８などと電気的接続す
るための端子（第１の端子群２２）とされている。

【０００７】ここで、第１の基板１と第２の基板２との
間では、導電粒子を含んだシール剤３、またはシール剤
３の周辺に設けられた導通剤（図示せず。）によって上
下導通がなされている。従って、第１の基板１のストラ
イプ状電極１５も、第２の基板２の張り出し部分２０に
形成された特定の配線パターン２３に電気的に接続され
ている。

【０００８】なお、第１の透明基板１および第２の透明
基板２において、ストライプ状電極１５およびストライ
プ状電極２５の表面には、ポリイミド層などにラビング
処理を施した配向膜１６、２６がそれぞれ形成され、液
晶４をＳＴＮ（ＳｕｐｅｒＴｗｉｓｔｅｄＮｅｍａｔ
ｉｃ）方式で用いるようになっている。

【０００９】このように構成した第１の透明基板１と第
２の透明基板２とを所定箇所で電気的な接続を図りなが
ら貼り合わせてパネル１０を形成すると、第１の透明基
板１のストライプ状電極１５と第２の透明基板２のスト
ライプ状電極２５とは互いに交差し、各交差部分に画素
が構成される。また、第１の透明基板１と第２の透明基
板２との間隙において、液晶封入領域には液晶４が封入
される。

【００１０】さらに、パネル１０の第１の透明基板１の
側には、図１５および図１４に示すように、アクリル樹
脂製あるいはポリカーボネート製の透明な導光板９がパ
ネル１０と重ねて配置され、この導光板９の側方には、
導光板９の端部（光入射部）に向かって光を出射するバ
ックライト用発光素子５０が配置される。このようなバ
ックライト用発光素子５０としては、搭載されるプリン
ト配線基板９０において実装用の電極（ランド）が形成
されている面に対して光出射方向が直角となるＬＥＤな
どが用いられる。ここで、バックライト用発光素子５０
が実装されているプリント配線基板９０は、導光板９の
端部に対峙するように配置されている。

【００１１】このように配置したパネル１０、導光板
９、バックライト用発光素子５０、プリント配線基板９
０は、所定のフレーム（図示せず。）によって固定され
て、液晶表示装置１００を構成する。

【００１２】この液晶表示装置１００が行う表示動作
を、図１４、図１５および図１６を参照して説明する。
液晶表示装置１００において、フレキシブル配線基板８
から駆動用ＩＣ７に駆動用電源、データ信号、制御用の
駆動信号を送ると、駆動用ＩＣ７は、データ信号や駆動
信号に基づいて希望する適宜のストライプ状電極に電圧
を印加して各画素における液晶４の配向状態を制御す
る。従って、導光板９および入射側の偏光板５を介して
液晶パネル１０に入射したバックライト用発光素子５０
からの光は、パネル１０の画素毎での液晶の配向状態に
よって透過偏光軸が制御される。その結果、出射側の偏
光板６を透過してくる光は、画素毎での液晶の配向状態
に対応するので、この光によって所定の像を表示するこ
とができる。

【００１３】なお、図１４、図１５および図１６に示す
液晶表示装置１００では、駆動用ＩＣが第２の透明基板
２にＣＯＧ実装されているが、フレキシブル配線基板８
の方にＣＯＦ(Chip On FPC／Flexible Printed Circui
t）実装される場合やＴＣＰ(Tape Carrier Package)基
板の場合もある。また。導光板９が第２の透明基板２の
側に重ねられる場合もあり、この場合には、バックライ
ト用発光素子５０が出射した光は、第２の透明基板２の
側から入射して第１の透明基板１の側から出射する。こ
のように構成した場合でも、液晶表示装置１００として
の基本的な動作は、図１４、図１５および図１６を参照
して説明したとおりである。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】液晶表示装置１００が
搭載される携帯電話などにおいては、多数の部品を狭い
空間内に配置することになるため、液晶表示装置１００
に対しては、表示領域を狭くすることなく装置全体を小
型化することが望まれている。また、液晶表示装置１０
０に対しても低コスト化の要求が強い。しかしながら、
従来の液晶表示装置１００では、導光板９の側方に配置
されるため平面的にパネル１０の外周側にバックライト
用発光素子５０が位置することとなり、この部分が無駄
なスペースを占めているという問題点がある。また、バ
ックライト用発光素子５０を駆動するために専用のプリ
ント配線基板９０を用いているので、コスト高になって
いるという問題点がある。

【００１５】以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、
バックライト用発光素子の実装構造を改良することによ
り、バックライト用発光素子を駆動するための専用のプ
リント配線基板を不要にして、装置全体の小型化および
コストダウンを図ることのできる電気光学装置を提供す
ることにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、第１の基板の端縁から第２の基板の一
部が張り出すように当該基板同士が貼り合わされている
とともに当該基板間に電気光学物質が挟持されたパネル
と、該パネルに重ねられた導光板と、該導光板を介して
前記パネルに光を供給するバックライト用発光素子と、
前記パネルを駆動する半導体装置と、前記第２の基板に
おける前記第１の基板からの張り出し部分に形成された
第１の端子群に電気的接続する第２の端子群が形成され
たフレキシブル配線基板とを有する電気光学装置におい
て、前記導光板は前記パネルに対して前記第１の基板の
側に重ねられているとともに、前記半導体装置および前
記バックライト用発光素子はいずれも、前記第２の基板
の前記張り出し部分に実装されていることを特徴とす
る。

【００１７】本発明では、前記第２の基板における前記
第１の基板からの張り出し部分に第１の端子群が形成さ
れているので、この張り出し部分に対して、半導体装置
および前記バックライト用発光素子の実装用端子や配線
パターンを形成してここに半導体装置および前記バック
ライト用発光素子を実装する。従って、バックライト用
発光素子を駆動するための専用のプリント配線基板が不
要であるので、電気光学装置のコストダウンを図ること
ができる。また、このように構成しても、第２の基板の
張り出し部分に実装したバックライト用発光素子は、第
２の基板の両面のうち、第１の基板や導光板が重ねられ
た側に位置するので、導光板の光入射部に向けてバック
ライト用発光素子が光を出射させることができる。しか
も、バックライト用発光素子を実装した部分は、従来で
あればパネルの内側領域で凹んでいた部分であるので、
バックライト用発光素子を配置するのに支障がない。そ
れ故、バックライト用発光素子が従来、パネルの外周側
で占めていた部分を削除できるので、電気光学装置の小
型化を図ることができる。

【００１８】本発明において、前記バックライト用発光
素子としては、前記第２の基板に実装される面に対して
光出射方向が略平行な素子を用いることが好ましい。す
なわち、前記バックライト用発光素子としては、前記第
２の基板に実装したときにこの基板面に沿って光を出射
するものを用いた場合には、導光板の長さ方向に向けて
光を出射することになるので、導光板として構造が簡単
で製造しやすいものを用いることができる。

【００１９】本発明の別の形態では、第１の基板の端縁
から第２の基板の一部が張り出すように当該基板同士が
貼り合わされているとともに当該基板間に電気光学物質
が挟持されたパネルと、該パネルに重ねられた導光板
と、該導光板を介して前記パネルに光を供給するバック
ライト用発光素子と、前記パネルを駆動する半導体装置
と、前記第２の基板において前記第１の基板からの張り
出し部分に形成された第１の端子群に電気的接続する第
２の端子群が形成されたフレキシブル配線基板とを有す
る電気光学装置において、前記バックライト用発光素子
は、前記導光板に対して前記パネルが位置する側とは反
対側で当該導光板に重ねられた前記フレキシブル配線基
板の両面のうち前記第２の端子群が形成されている側の
面上に実装されているとともに、前記フレキシブル配線
基板において前記第２の端子群が形成されている端部お
よび前記バックライト用発光素子が実装されている端部
はそれぞれ、前記第２の端子群が前記第１の端子群に届
き、かつ、前記バックライト用発光素子が前記張り出し
部分で光出射方向を前記導光板の光入射部に向けるよう
に当該導光板の端部に沿って折り曲げられていることを
特徴とする。

【００２０】本発明は、半導体装置が第２の透明基板に
ＣＯＧ実装されている場合、および半導体装置がフレキ
シブル配線基板にＣＯＦ実装されている場合のいずれに
も適用できるが、半導体装置がフレキシブル配線基板に
ＣＯＦ実装されている場合には、前記バックライト用発
光素子と同様に、前記フレキシブル配線基板の両面のう
ち前記第２の端子群が形成されている側の面上に前記半
導体装置を実装する。

【００２１】本発明では、バックライト用発光素子がフ
レキシブル配線基板に実装されているので、バックライ
ト用発光素子を駆動するための専用のプリント配線基板
が不要である。それ故、電気光学装置のコストダウンを
図ることができる。また、バックライト用発光素子が従
来、パネルの外周側で占めていた部分を削除できるの
で、電気光学装置の小型化を図ることができる。さら
に、フレキシブル配線基板にバックライト用発光素子を
実装するといっても、フレキシブル配線基板の両面のう
ち、あくまで、前記第２の端子群が形成されている方の
面上にバックライト用発光素子を実装するので、フレキ
シブル配線基板の片面にのみ配線パターンを形成すれば
よい。このため、フレキシブル配線基板として安価なも
のを用いることができる。ここで、フレキシブル配線基
板は、前記導光板に対して前記パネルが位置する側とは
反対側に重ねられているが、第２の端子群が形成されて
いる端部を折り曲げることによって、フレキシブル配線
基板に形成されている第２の端子群を第２の基板の張り
出し部分に形成されている第１の端子群に電気的に接続
することができる。また、バックライト用発光素子が実
装されている端部も、導光板の端部に沿って折り曲げる
ことにより、バックライト用発光素子の光出射方向を前
記導光板の光入射部に向かせることができる。それ故、
バックライト用発光素子をフレキシブル配線基板上に実
装した場合でも、バックライト用発光素子が出射した光
を導光板を介してパネルに供給するのに支障がない。し
かも、フレキシブル配線基板の端部を折り曲げることに
よりバックライト用発光素子をもってきた部分は、従来
であればパネルの内側領域で凹んでいた張り出し部分部
分であるので、バックライト用発光素子をもってくるの
に支障がない。

【００２２】本発明において、前記導光板および前記フ
レキシブル配線基板は、この順に前記パネルにおける前
記第１の基板の側に重ねられる場合がある。この場合に
は、たとえば、前記フレキシブ配線基板において、前記
第２の端子群が形成されている端部を前記導光板の端部
に沿って前記第２の基板の前記張り出し部にまで略１８
０°折り曲げることにより前記第２の端子群を前記第１
の端子群に電気的に接続させる。また、前記バックライ
ト用発光素子が実装されている端部も前記導光板の端部
に沿って前記張り出し部にまで折り曲げることにより当
該バックライト用発光素子の光出射方向を前記導光板の
光入射部に向かせた構成とする。

【００２３】ここで、前記バックライト用発光素子とし
て、前記第２の基板に実装される面に対して光出射方向
が略平行な素子を用いた場合には、たとえば、前記フレ
キシブル配線基板において、前記バックライト用発光素
子が実装されている端部を前記導光板の端部に沿って略
１８０°折り曲げるとともに、裏側に折り返すことによ
り、当該バックライト用発光素子の光出射方向を前記導
光板の光入射部に向かせた構成とする。

【００２４】本発明において、前記導光板および前記フ
レキシブル配線基板は、この順に前記パネルにおける前
記第２の基板の側に重ねられる場合がある。この場合に
は、たとえば、前記フレキシブ配線基板において、前記
第２の端子群が形成されている端部を前記導光板の端部
および前記第２の基板の端部に沿って前記第２の基板の
前記張り出し部にまで略１８０°折り曲げることにより
前記第２の端子群と前記第１の端子群とを電気的に接続
する。また、前記バックライト用発光素子が実装されて
いる端部を前記導光板の端部に沿って折り曲げることに
より当該バックライト用発光素子の光出射方向を前記導
光板の光入射部に向かせる。

【００２５】ここで、前記バックライト用発光素子とし
て、前記第２の基板に実装される面に対して光出射方向
が略平行な素子を用いた場合には、前記フレキシブル配
線基板において、前記バックライト用発光素子が実装さ
れている端部を前記導光板の端部に沿って略１８０°折
り曲げることにより当該バックライト用発光素子の光出
射方向を前記導光板の光入射部に向かせた構成とする。

【００２６】本発明において、前記バックライト用発光
素子として、前記第２の基板に実装される面に対して光
出射方向が略直角な素子を用いる場合には、前記フレキ
シブル配線基板において、前記バックライト用発光素子
が実装されている端部を前記導光板の端部に沿って略９
０°折り曲げることにより当該バックライト用発光素子
の光出射方向を前記導光板の光入射部に向かせた構成と
する。

【００２７】このような電気光学装置としては、前記電
気光学物質として液晶を用いることにより液晶表示装置
として構成することができる。

【００２８】

【発明の実施の形態】添付図面を参照して、本発明の実
施の形態を説明する。なお、以下に説明するいずれの形
態も、パネルなどといった基本的な構成が図１４、図１
５および図１６と同様であり、バックライト用光源を配
置する位置、およびこの位置に配置するための構成のみ
が相違する。従って、以下の説明では、重複を避けるた
めに共通する部分については同一の符号を付してそれら
の詳細な説明を省略する。

【００２９】［実施の形態１］図１は、本形態の液晶表
示装置を構成するのに用いた液晶パネルおよび導光板の
斜視図である。図２は、図１に示す液晶表示装置におい
てバックライト用発光素子として用いた面実装タイプの
ＬＥＤ素子の説明図である。図３は、図１に示す液晶パ
ネルと導光板とを重ね合わせて構成した液晶表示装置を
図１のＡ−Ａ′線に相当する位置で切断したときの断面
図である。

【００３０】図１において、本形態の液晶表示装置１０
０に用いたパネル１０でも、図１４を参照して説明した
ように、第１の透明基板１の端縁から第２の透明基板２
の一部が張り出すように当該基板同士が貼り合わされて
いるとともに当該基板間に液晶が挟持されている。パネ
ル１０には、第２の透明基板２の第１の透明基板１から
の張り出し部分２０に対して、半導体装置である駆動用
ＩＣ７がＣＯＧ実装されている。さらに、第２の透明基
板２の張り出し部分２０には、駆動用ＩＣ７が実装され
ている位置よりも端縁側に第１の端子群２２が形成され
ており、この第１の端子群２２には、フレキシブル配線
基板の第２の端子群が接続される（図１４を参照）。

【００３１】さらにまた、パネル１０の両面のうち、第
１の透明基板１の側には、パネル１０と略同じサイズの
矩形の透明な導光板９が重ねられる。ここで、導光板９
は、パネル１０と重なる側の面には、第１の透明基板１
によって形成された段差に対応する段差が形成されてい
るなど、パネル１０に重ね合わせ可能な構造を有してい
る。従って、パネル１０に対して導光板９を重ね、この
状態をフレーム（図示せず）で固定すれば、液晶表示装
置１００を構成できる。

【００３２】ここで、本形態のパネル１０では、第２の
透明基板２の張り出し部分２０の両側に、バックライト
用発光素子５１を実装するための端子や配線パターン
（図示せず。）が形成され、ここにバックライト用発光
素子５１が実装されている。従って、導光板９をパネル
１０に重ねたときに、バックライト用発光素子５１と重
なる部分には、バックライト用発光素子５１が入り込む
凹部（切り欠き部）９２が形成されている。

【００３３】なお、バックライト用発光素子５１を実装
するための端子や配線パターンは、この第２の透明基板
２に電極パターン、ＩＣ実装端子、第１の端子群２２な
どを形成する際に同時に形成される。

【００３４】本形態において、バックライト用発光素子
５１は、図２に示すように、面実装タイプのＬＥＤであ
る。この面実装タイプのバックライト用発光素子５１で
は、矩形のベース基板５１０の下面に基板との実装に用
いる電極５１１が形成され、これらの電極５１１が形成
されている面５１２と平行な方向に光出射部５１３が向
いている。このため、バックライト用発光素子５１を、
図１に示すように、第２の透明基板２上に実装したとき
に、バックライト用発光素子５１は、基板面に平行に光
を出射し、かつ、その光出射方向（矢印Ｌで示す）は、
第１の透明基板１および導光板９が位置する方向であ
る。

【００３５】従って、図１に示すパネル１０と導光板９
とを重ね合わせて、図３に示す液晶表示装置１００を組
み立てたとき、バックライト用発光素子５１の光出射方
向（矢印Ｌで示す方向）は、導光板９に斜めに形成され
ている光入射部９６に向かうことになる。このため、バ
ックライト用発光素子５１が出射した光は、導光板９に
入射した後、パネル１０の第１の透明基板１に貼られた
偏光板５を介して第１の透明基板１の方から入射し、パ
ネル１０の第１の透明基板１と第２の透明基板２との間
に封入されている液晶によって画素毎に光変調を受けた
後、第２の透明基板２から出射し、透過偏光軸が所定の
方向を向いた光のみが第２の透明基板２に貼られた偏光
板６を透過して所定の像を表示する。

【００３６】このように、本形態の液晶表示装置１００
では、第２の透明基板２における第１の透明基板１から
の張り出し部分２１に第１の端子群２２が形成されてい
るので、この張り出し部分２１に対して、駆動用ＩＣ７
およびバックライト用発光素子５１の実装用端子や配線
パターンをも形成してここに駆動用ＩＣ７およびバック
ライト用発光素子５１を実装する。従って、バックライ
ト用発光素子５１を駆動するための専用のプリント配線
基板が不要であるので、液晶表示装置１００のコストダ
ウンを図ることができる。また、このように構成して
も、第２の透明基板２の張り出し部分２０に実装したバ
ックライト用発光素子５１は、第２の透明基板２の両面
のうち、第１の透明基板１および導光板９が重ねられた
側に位置するので、導光板９の光入射部９６に向けてバ
ックライト用発光素子５１から光を出射させることがで
きる。しかも、バックライト用発光素子５１を実装した
部分は、従来であればパネル１０の内側領域で凹んでい
た部分であるので、バックライト用発光素子５１を配置
するのに支障がない。それ故、バックライト用発光素子
５１が従来、平面的にパネル１０の外周側で占めていた
部分を削除できるので、液晶表示装置１００の小型化を
図ることができる。

【００３７】また、本形態では、バックライト用発光素
子５１としては、第２の透明基板２に実装される面に対
して光出射方向が平行な素子を用いたので、導光板９の
長さ方向に向けて光を出射することになる。それ故、導
光板９として構造が簡単で製造しやすいものを用いるこ
とができる。

【００３８】［実施の形態２］図４は、本形態の液晶表
示装置を構成するのに用いた液晶パネル、導光板および
フレキシブル配線基板の斜視図である。図５（Ａ）、
（Ｂ）は、図４に示すフレキシブル配線基板の断面図、
およびこのフレキシブル配線基板を折り返す様子を示す
説明図である。図６は、図４に示す液晶パネル、導光板
およびフレキシブル配線基板とを組み合わせて構成した
液晶表示装置を図４のＢ−Ｂ′線に相当する位置で切断
したときの断面図である。

【００３９】図４において、本形態の液晶表示装置１０
０に用いたパネル１０でも、図１４を参照して説明した
ように、第１の透明基板１の端縁から第２の透明基板２
の一部が張り出すように当該基板同士が貼り合わされて
いるとともに当該基板間に液晶が挟持されている。ここ
で、第２の透明基板２の第１の透明基板１からの張り出
し部分２０の端縁には第１の端子群２２が形成されてい
る。また、第２の透明基板２の導光板９の配置される側
とは反対側の面が表示面となる。

【００４０】また、本形態でも、パネル１０の両面のう
ち、第１の透明基板１の側には、パネル１０と略同じサ
イズの矩形の透明な導光板９が重ねられる。ここで、導
光板９は、パネル１０と対向する側の面には、第１の透
明基板１によって形成された段差に対応する段差が形成
されているなど、パネル１０との一体的な嵌め込みが可
能な構造を有している。また、導光板９には、バックラ
イト用発光素子５１が入り込む凹部９２が形成されてい
る。

【００４１】また、フレキシブル配線基板８の端部８４
には第２の端子群８２が形成されている。ここで、フレ
キシブル配線基板８は、図５（Ａ）に示すように、基材
とされるベースフィルム８０の片側の面８７にのみ配線
層８８が形成され、この片側の面８７のみに第２の端子
群８２、実装用の端子（ランド）８９、及び各部を結ぶ
配線パターンが形成されている。従って、フレキシブル
配線基板８の片側の面８７が部品実装面となっている。

【００４２】但し、本形態では、図１４を参照して説明
したものと違って、図４から明らかなように、第２の透
明基板２の張り出し部分２０には駆動用ＩＣ７が実装さ
れておらず、フレキシブル配線基板８の方に実装されて
いる。また、フレキシブル配線基板８には、表面実装タ
イプのセラミックコンデンサ７１なども実装されてい
る。ここで、フレキシブル配線基板８は、導光板９に対
してパネル１０とは反対側に重ね合わされ、この状態
で、フレキシブル配線基板８上の駆動用ＩＣ７、セラミ
ックコンデンサ７１および第２の端子群８２は、導光板
９やパネル１０が重ねられている側とは反対側を向いて
いる。すなわち、パネル１０の第１の端子群２２にフレ
キシブル配線基板８の第２の端子群８２が接続された
後、導光板９を挟んでフレキシブル配線基板８がパネル
１０の表示面側とは反対の裏面側に折り曲げられる。こ
れにより、フレキシブル配線基板８の部品実装面（配線
層が形成された面）は液晶表示装置１００において表示
面側とは反対側の面（導光板９が配置される側と反対側
の面）とされる。

【００４３】ここで、フレキシブル配線基板８の端部に
は、両側に矩形に張り出した一対の発光素子実装用端部
８５が形成されている。この発光素子実装用端部８５
（フレキシブル配線基板８）の両面のうち、第２の端子
群８２などが形成されている配線層側と同一の面８７
（部品実装面）側には、バックライト用発光素子５１を
実装するための端子や配線パターン（図示せず。）が形
成され、ここにバックライト用発光素子５１が実装され
ている。従って、フレキシブル配線基板８を導光板９に
対してパネル１０とは反対側で導光板９に重ね合わせた
状態で、フレキシブル配線基板８上のバックライト用発
光素子５１は、駆動用ＩＣ７、セラミックコンデンサ７
１および第２の端子群８２と同様、導光板９やパネル１
０が重ねられている側とは反対側を向いている。

【００４４】なお、バックライト用発光素子５１を実装
するための端子や配線パターンは、このフレキシブル配
線基板８に配線パターン、ＩＣ実装端子、第２の端子群
８２などを形成する際に同時に形成される。

【００４５】本形態でも、バックライト用発光素子５１
は、図２に示す面実装タイプのＬＥＤである。このた
め、このバックライト用発光素子５１をフレキシブル配
線基板８上に実装したときに、バックライト用発光素子
５１は、フレキシブル配線基板８の基板面に平行に光を
出射する。従って、図４に示すように、フレキシブル配
線基板８を導光板９に対してパネル１０とは反対側で導
光板９に重ね合わせた状態で、バックライト用発光素子
５１の光出射方向（矢印Ｌで示す方向）は、フレキシブ
ル配線基板８の端縁の方（導光板９が位置する方とは反
対の方向）を向いている。

【００４６】このように構成したパネル１０、導光板９
およびフレキシブル配線基板８を用いて液晶表示装置１
００を組み立てるにあたっては、パネル１０に対して導
光板９およびフレキシブル配線基板８をこの順に重ねる
とともに、第２の透明基板２の張り出し部分２０に形成
されている第１の端子群２２にフレキシブル配線基板８
の第２の端子群８２を接続し、かつ、フレキシブル配線
基板８に実装されているバックライト用発光素子５１の
光出射方向、およびバックライト用発光素子５１が実装
されている発光素子実装用端部８５の面を導光板９の方
に向かせ、この状態をフレーム（図示せず）で固定する
必要がある。

【００４７】そこで、本形態では、図５（Ｂ）に示すよ
うに、フレキシブル配線基板８において、まず、第２の
端子群８２が形成されている端部８４およびバックライ
ト用発光素子５１が実装されている発光素子実装用端部
８５をそれぞれ、第２の端子群８２が第１の端子群２２
に届くように、導光板９の端部９８に沿って第２の透明
基板２の張り出し部２０にまで１８０°折り曲げて、第
２の端子群８２を第１の端子群２２に電気的に接続させ
る。一方、バックライト用発光素子５１が実装されてい
る発光素子実装用端部８５については、さらに内側に折
って裏側に折り返ることにより、バックライト用発光素
子５１の光出射方向が導光板９の光入射部９６に向く状
態でバックライト用発光素子５１を凹部９２に入れる。
この後、発光素子実装用端部８５については、接着剤あ
るいはフレーム（図示せず）で固定する。

【００４８】その結果、図６に示す液晶表示装置１００
を組み立てることができ、この液晶表示装置１００で
は、第２の透明基板２の張り出し部分２０に形成されて
いる第１の端子群２２にフレキシブル配線基板８の第２
の端子群８２が接続し、かつ、フレキシブル配線基板８
に実装されていたバックライト用発光素子５１の光出射
方向（矢印Ｌで示す方向）は、導光板９に斜めに形成さ
れている光入射部９６に向かうことになる。このため、
バックライト用発光素子５１が出射した光は、導光板９
に入射した後、パネル１０の第１の透明基板１に貼られ
た偏光板５を介して第１の透明基板１の方から入射し、
パネル１０の第１の透明基板１と第２の透明基板２との
間に封入されている液晶によって画素毎に光変調を受け
た後、第２の透明基板２から出射し、透過偏光軸が所定
の方向を向いた光のみが第２の透明基板２に貼られた偏
光板６を透過して所定の像を表示する。

【００４９】このように、本形態では、バックライト用
発光素子５１がフレキシブル配線基板８に実装されてい
るので、バックライト用発光素子５１を駆動するための
専用のプリント配線基板が不要である。それ故、液晶表
示装置１００のコストダウンを図ることができる。ま
た、バックライト用発光素子５１が従来、パネルの外周
側で占めていた部分を削除できるので、電気光学装置の
小型化を図ることができる。

【００５０】さらに、フレキシブル配線基板８にバック
ライト用発光素子５１を実装するといっても、フレキシ
ブル配線基板８の両面のうち、あくまで、第２の端子群
８２などが形成されている方の面上にバックライト用発
光素子５１を実装するので、フレキシブル配線基板８の
片面にのみ配線パターンを形成すればよい。このため、
フレキシブル配線基板８として安価なものを用いること
ができる。

【００５１】ここで、フレキシブル配線基板８は、導光
板９に対してパネル１０が位置する側とは反対側に重ね
られているが、第２の端子群８２が形成されている端部
８４を折り曲げることによって、フレキシブル配線基板
８に形成されている第２の端子群８２を第２の透明基板
２の張り出し部分２０に形成されている第１の端子群２
２に電気的に接続する。また、バックライト用発光素子
５１が実装されている発光素子実装用端部８５も、導光
板９の端部９８に沿って折り曲げ、さらに裏側に折り返
すことにより、バックライト用発光素子５１の光出射方
向を導光板９の光入射部９６に向かせる。それ故、バッ
クライト用発光素子５１をフレキシブル配線基板８上に
実装した場合でも、バックライト用発光素子５１が出射
した光を導光板９を介してパネル１０に供給するのに支
障がない。しかも、フレキシブル配線基板８の端部を折
り曲げることによりバックライト用発光素子５１をもっ
てきた部分は、従来であればパネルの内側領域で凹んで
いた張り出し部分２０であるので、バックライト用発光
素子５１をもってくるのに支障がない。

【００５２】［実施の形態３］図７は、本形態の液晶表
示装置を構成するのに用いた液晶パネル、導光板および
フレキシブル配線基板の斜視図である。図８は、図７に
示すフレキシブル配線基板を折り返す様子を示す説明図
である。図９は、図７に示す液晶パネル、導光板および
フレキシブル配線基板とを組み合わせて構成した液晶表
示装置を図７のＣ−Ｃ′線に相当する位置で切断したと
きの断面図である。

【００５３】図７において、本形態の液晶表示装置１０
０に用いたパネル１０でも、図１４を参照して説明した
ように、第１の透明基板１の端縁から第２の透明基板２
の一部が張り出すように当該基板同士が貼り合わされて
いるとともに当該基板間に液晶が挟持されている。ここ
で、第２の透明基板２の第１の透明基板１からの張り出
し部分２０の端縁には第１の端子群２２が形成されてい
る。

【００５４】また、本形態では、実施の形態２とは反対
に、パネル１０の両面のうち、第２の透明基板２の側
に、パネル１０と略同じサイズの矩形の透明な導光板９
が重ねられる。ここで、導光板９は、パネル１０と重な
る側の面には、バックライト用発光素子５１が入り込む
凹部９２が形成されているなど、パネル１０に重ね合わ
せ可能な構造を有している。

【００５５】また、フレキシブル配線基板８の端部８４
には第２の端子群８２が形成されている。実施の形態２
と同様、本形態でも、第２の透明基板２の張り出し部分
２０には駆動用ＩＣ７が実装されておらず、フレキシブ
ル配線基板８の方に実装されている。また、フレキシブ
ル配線基板８には、表面実装タイプのセラミックコンデ
ンサ７１なども実装されている。ここで、フレキシブル
配線基板８は、導光板９に対してパネル１０とは反対側
に重ね合わされ、この状態で、フレキシブル配線基板８
上の駆動用ＩＣ７、セラミックコンデンサ７１および第
２の端子群８２は、導光板９やパネル１０が重なる側を
向いている。

【００５６】また、フレキシブル配線基板８の端部に
は、第２の端子群８２が形成されている端部８４の両側
に矩形の発光素子実装用端部８５が一対、形成されてい
る。この発光素子実装用端部８５（フレキシブル配線基
板８）の両面のうち、第２の端子群８２などが形成され
ている側と同一の面側には、バックライト用発光素子５
１を実装するための端子や配線パターン（図示せず。）
が形成され、ここにバックライト用発光素子５１が実装
されている。従って、フレキシブル配線基板８を導光板
９に対してパネル１０とは反対側で導光板９に重ね合わ
せた状態で、フレキシブル配線基板８上のバックライト
用発光素子５１は、駆動用ＩＣ７、セラミックコンデン
サ７１および第２の端子群８２と同様、導光板９やパネ
ル１０が重ねられている側を向いている。

【００５７】なお、バックライト用発光素子５１を実装
するための端子や配線パターンは、このフレキシブル配
線基板８に配線パターン、ＩＣ実装端子、第２の端子群
８２などを形成する際に同時に形成される。

【００５８】本形態でも、バックライト用発光素子５１
は、図２に示す面実装タイプのＬＥＤである。このた
め、このバックライト用発光素子５１をフレキシブル配
線基板８上に実装したときに、バックライト用発光素子
５１は、基板面に平行に光を出射する。従って、図７に
示すように、フレキシブル配線基板８を導光板９に対し
てパネル１０とは反対側で導光板９に重ね合わせた状態
で、バックライト用発光素子５１の光出射方向（矢印Ｌ
で示す方向）は、フレキシブル配線基板８の端縁の方
（導光板９が位置する方とは反対の方向）を向いてい
る。

【００５９】このように構成したパネル１０、導光板９
およびフレキシブル配線基板８を用いて液晶表示装置１
００を組み立てるにあたっては、パネル１０に対して導
光板９およびフレキシブル配線基板８をこの順に重ねる
とともに、第２の透明基板２の張り出し部分２０に形成
されている第１の端子群２２にフレキシブル配線基板８
の第２の端子群８２を接続し、かつ、フレキシブル配線
基板８に実装されているバックライト用発光素子５１の
光出射方向を導光板９の方に向かせ、この状態をフレー
ム（図示せず）で固定する必要がある。

【００６０】そこで、本形態では、図８に示すように、
フレキシブル配線基板８において、まず、第２の端子群
８２が形成されている端部８４を、第２の端子群８２が
第１の端子群２２に届くように、導光板９の端部９８お
よび第２の基板２の端部２８に沿って第２の透明基板２
の張り出し部２０にまで１８０°折り曲げて、第２の端
子群８２を第１の端子群２２に電気的に接続させる。一
方、バックライト用発光素子５１が実装されている発光
素子実装用端部８５については、導光板９の端部９８に
沿って１８０°折り曲げて、バックライト用発光素子５
１の光出射方向が導光板９の光入射部９６に向く状態で
バックライト用発光素子５１を凹部９２に入れる。この
後、発光素子実装用端部８５については、接着剤あるい
はフレーム（図示せず）で固定する。

【００６１】その結果、図８に示す液晶表示装置１００
を組み立てることができ、この液晶表示装置１００で
は、第２の透明基板２の張り出し部分２０に形成されて
いる第１の端子群２２にフレキシブル配線基板８の第２
の端子群８２が接続し、かつ、フレキシブル配線基板８
に実装されていたバックライト用発光素子５１の光出射
方向（矢印Ｌで示す方向）は、導光板９に斜めに形成さ
れている光入射部９６に向かうことになる。このため、
バックライト用発光素子５１が出射した光は、導光板９
に入射した後、パネル１０の第１の透明基板１に貼られ
た偏光板５を介して第１の透明基板１の方から入射し、
パネル１０の第１の透明基板１と第２の透明基板２との
間に封入されている液晶によって画素毎に光変調を受け
た後、第２の透明基板２から出射し、透過偏光軸が所定
の方向を向いた光のみが第２の透明基板２に貼られた偏
光板６を透過して所定の像を表示する。

【００６２】このように、本形態では、バックライト用
発光素子５１がフレキシブル配線基板８に実装されてい
るので、バックライト用発光素子５１を駆動するための
専用のプリント配線基板が不要である。それ故、液晶表
示装置１００のコストダウンを図ることができる。ま
た、バックライト用発光素子５１が従来、パネルの外周
側で占めていた部分を削除できるので、電気光学装置の
小型化を図ることができる。

【００６３】さらに、フレキシブル配線基板８にバック
ライト用発光素子５１を実装するといっても、フレキシ
ブル配線基板８の両面のうち、あくまで、第２の端子群
８２などが形成されている方の面上にバックライト用発
光素子５１を実装するので、フレキシブル配線基板８の
片面にのみ配線パターンを形成すればよい。このため、
フレキシブル配線基板８として安価なものを用いること
ができる。

【００６４】ここで、フレキシブル配線基板８は、導光
板９に対してパネル１０が位置する側とは反対側に重ね
られているが、第２の端子群８２が形成されている端部
８４を折り曲げることによって、フレキシブル配線基板
８に形成されている第２の端子群８２を第２の透明基板
２の張り出し部分２０に形成されている第１の端子群２
２に電気的に接続する。また、バックライト用発光素子
５１が実装されている発光素子実装用端部８５も、導光
板９の端部９８に沿って折り曲げることにより、バック
ライト用発光素子５１の光出射方向を導光板９の光入射
部９６に向かせる。それ故、バックライト用発光素子５
１をフレキシブル配線基板８上に実装した場合でも、バ
ックライト用発光素子５１が出射した光を導光板９を介
してパネル１０に供給するのに支障がない。しかも、フ
レキシブル配線基板８の端部を折り曲げることによりバ
ックライト用発光素子５１をもってきた部分は、従来で
あればパネルの内側領域で凹んでいた張り出し部分２０
であるので、バックライト用発光素子５１をもってくる
のに支障がない。

【００６５】［実施の形態４］図１０は、本形態の液晶
表示装置を構成するのに用いた液晶パネル、導光板およ
びフレキシブル配線基板の斜視図である。図１１は、図
１０に示す液晶表示装置においてバックライト用発光素
子として用いた面実装タイプのＬＥＤ素子の説明図であ
る。図１２は、図１０に示すフレキシブル配線基板を折
り返す様子を示す説明図である。図１３は、図１０に示
す液晶パネル、導光板およびフレキシブル配線基板とを
組み合わせて構成した液晶表示装置を図１０のＤ−Ｄ′
線に相当する位置で切断したときの断面図である。

【００６６】図１０において、本形態の液晶表示装置１
００に用いたパネル１０でも、図１４を参照して説明し
たように、第１の透明基板１の端縁から第２の透明基板
２の一部が張り出すように当該基板同士が貼り合わされ
ているとともに当該基板間に液晶が挟持されている。こ
こで、第２の透明基板２の第１の透明基板１からの張り
出し部分２０の端縁には第１の端子群２２が形成されて
いる。

【００６７】また、本形態では、実施の形態３とは同様
に、パネル１０の両面のうち、第２の透明基板２の側
に、パネル１０と略同じサイズの矩形の透明な導光板９
が重ねられる。ここで、導光板９は、パネル１０と重な
る側の面には、バックライト用発光素子５０が入り込む
凹部９２が形成されているなど、パネル１０に重ね合わ
せ可能な構造を有している。

【００６８】また、フレキシブル配線基板８の端部８４
には第２の端子群８２が形成されている。実施の形態
２、３と同様、本形態でも、第２の透明基板２の張り出
し部分２０には駆動用ＩＣ７が実装されておらず、フレ
キシブル配線基板８の方に実装されている。また、フレ
キシブル配線基板８には、表面実装タイプのセラミック
コンデンサ７１なども実装されている。ここで、フレキ
シブル配線基板８は、導光板９に対してパネル１０とは
反対側に重ね合わされ、この状態で、フレキシブル配線
基板８上の駆動用ＩＣ７、セラミックコンデンサ７１お
よび第２の端子群８２は、導光板９やパネル１０が重な
る側を向いている。

【００６９】また、フレキシブル配線基板８の端部に
は、第２の端子群８２が形成されている端部８４の両側
に矩形の発光素子実装用端部８５が一対、形成されてい
る。この発光素子実装用端部８５（フレキシブル配線基
板８）の両面のうち、第２の端子群８２などが形成され
ている側と同一の面側には、バックライト用発光素子５
０を実装するための端子や配線パターン（図示せず。）
が形成され、ここにバックライト用発光素子５０が実装
されている。従って、フレキシブル配線基板８を導光板
９に対してパネル１０とは反対側で導光板９に重ね合わ
せた状態で、フレキシブル配線基板８上のバックライト
用発光素子５０は、駆動用ＩＣ７、セラミックコンデン
サ７１および第２の端子群８２と同様、導光板９やパネ
ル１０が重ねられている側を向いている。

【００７０】なお、バックライト用発光素子５０を実装
するための端子や配線パターンは、このフレキシブル配
線基板８に配線パターン、ＩＣ実装端子、第２の端子群
８２などを形成する際に同時に形成される。

【００７１】本形態では、バックライト用発光素子５０
は、図１１に示すように、面実装タイプのＬＥＤであ
る。この面実装タイプのバックライト用発光素子５０で
は、矩形のベース基板５００の下面に基板との実装に用
いる電極５０１が形成され、これらの電極５０１が形成
されている面５０２と直角の方向に光出射部５０３が向
いている。このため、このバックライト用発光素子５０
を基板上に実装したときには、バックライト用発光素子
５０を実装した基板面に平行に光を出射する。従って、
図１０に示すように、フレキシブル配線基板８を導光板
９に対してパネル１０とは反対側で導光板９に重ね合わ
せた状態で、バックライト用発光素子５０の光出射方向
（矢印Ｌで示す方向）は、導光板９やパネル１０が重な
っている側を向いている。

【００７２】このように構成したパネル１０、導光板９
およびフレキシブル配線基板８を用いて液晶表示装置１
００を組み立てるにあたっては、パネル１０に対して導
光板９およびフレキシブル配線基板８をこの順に重ねる
とともに、第２の透明基板２の張り出し部分２０に形成
されている第１の端子群２２にフレキシブル配線基板８
の第２の端子群８２を接続し、かつ、フレキシブル配線
基板８に実装されているバックライト用発光素子５０の
光出射方向を導光板９の方に向かせ、この状態をフレー
ム（図示せず）で固定する必要がある。

【００７３】そこで、本形態では、図１２に示すよう
に、フレキシブル配線基板８において、まず、第２の端
子群８２が形成されている端部８４を、第２の端子群８
２が第１の端子群２２に届くように、導光板９の端部９
８および第２の基板２の端部２８に沿って第２の透明基
板２の張り出し部２０にまで１８０°折り曲げて、第２
の端子群８２を第１の端子群２２に電気的に接続させ
る。一方、バックライト用発光素子５０が実装されてい
る発光素子実装用端部８５については、導光板９の端部
９８に沿って９０°折り曲げて、バックライト用発光素
子５０の光出射方向が導光板９の光入射部９６に向く状
態でバックライト用発光素子５０を導光板９の凹部９２
に入れる。この後、発光素子実装用端部８５について
は、接着剤あるいはフレーム（図示せず）で固定する。

【００７４】その結果、図１２に示す液晶表示装置１０
０を組み立てることができ、この液晶表示装置１００で
は、第２の透明基板２の張り出し部分２０に形成されて
いる第１の端子群２２にフレキシブル配線基板８の第２
の端子群８２が接続し、かつ、フレキシブル配線基板８
に実装されていたバックライト用発光素子５０の光出射
方向（矢印Ｌで示す方向）は、導光板９に斜めに形成さ
れている光入射部９６に向かうことになる。このため、
バックライト用発光素子５０が出射した光は、導光板９
に入射した後、パネル１０の第１の透明基板１に貼られ
た偏光板５を介して第１の透明基板１の方から入射し、
パネル１０の第１の透明基板１と第２の透明基板２との
間に封入されている液晶によって画素毎に光変調を受け
た後、第２の透明基板２から出射し、透過偏光軸が所定
の方向を向いた光のみが第２の透明基板２に貼られた偏
光板６を透過して所定の像を表示する。

【００７５】このように、本形態では、バックライト用
発光素子５０がフレキシブル配線基板８に実装されてい
るので、バックライト用発光素子５０を駆動するための
専用のプリント配線基板が不要である。それ故、液晶表
示装置１００のコストダウンを図ることができる。ま
た、バックライト用発光素子５０が従来、パネルの外周
側で占めていた部分を削除できるので、電気光学装置の
小型化を図ることができる。

【００７６】さらに、フレキシブル配線基板８にバック
ライト用発光素子５０を実装するといっても、フレキシ
ブル配線基板８の両面のうち、あくまで、第２の端子群
８２などが形成されている方の面上にバックライト用発
光素子５０を実装するので、フレキシブル配線基板８の
片面にのみ配線パターンを形成すればよい。このため、
フレキシブル配線基板８として安価なものを用いること
ができる。

【００７７】ここで、フレキシブル配線基板８は、導光
板９に対してパネル１０が位置する側とは反対側に重ね
られているが、第２の端子群８２が形成されている端部
８４を折り曲げることによって、フレキシブル配線基板
８に形成されている第２の端子群８２を第２の透明基板
２の張り出し部分２０に形成されている第１の端子群２
２に電気的に接続する。また、バックライト用発光素子
５０が実装されている発光素子実装用端部８５も、導光
板９の端部９８に沿って折り曲げることにより、バック
ライト用発光素子５０の光出射方向を導光板９の光入射
部９６に向かせる。それ故、バックライト用発光素子５
０をフレキシブル配線基板８上に実装した場合でも、バ
ックライト用発光素子５０が出射した光を導光板９を介
してパネル１０に供給するのに支障がない。しかも、フ
レキシブル配線基板８の端部を折り曲げることによりバ
ックライト用発光素子５０をもってきた部分は、従来で
あればパネルの内側領域で凹んでいた張り出し部分２０
であるので、バックライト用発光素子５０をもってくる
のに支障がない。

【００７８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明では、第２
の透明基板における第１の透明基板からの張り出し部分
にバックライト用発光素子を実装したので、バックライ
ト用発光素子を駆動するための専用のプリント配線基板
が不要である。このため、電気光学装置のコストダウン
を図ることができる。また、バックライト用発光素子
は、第２の透明基板の両面のうち、第１の透明基板や導
光板が重ねられた側に位置するので、導光板の光入射部
に向けてバックライト用発光素子が光を出射させること
ができる。しかも、バックライト用発光素子を実装した
部分は、従来であればパネルの内側領域で凹んでいた部
分であるので、バックライト用発光素子を配置するのに
支障がない。それ故、バックライト用発光素子が従来、
パネルの外周側で占めていた部分を削除できるので、電
気光学装置の小型化を図ることができる。

【００７９】本発明の別の形態では、バックライト用発
光素子がフレキシブル配線基板に実装されているので、
バックライト用発光素子を駆動するための専用のプリン
ト配線基板が不要である。それ故、電気光学装置のコス
トダウンを図ることができる。また、バックライト用発
光素子が従来、パネルの外周側で占めていた部分を削除
できるので、電気光学装置の小型化を図ることができ
る。さらに、フレキシブル配線基板にバックライト用発
光素子を実装するといっても、フレキシブル配線基板の
両面のうち、あくまで、第２の端子群が形成されている
方の面上にバックライト用発光素子を実装するので、フ
レキシブル配線基板の片面にのみ配線パターンを形成す
ればよい。このため、フレキシブル配線基板として安価
なものを用いることができる。ここで、フレキシブル配
線基板は、導光板に対してパネルが位置する側とは反対
側に重ねられているが、第２の端子群が形成されている
端部を折り曲げることによって、フレキシブル配線基板
に形成されている第２の端子群を第２の透明基板の張り
出し部分に形成されている第１の端子群に電気的に接続
することができる。また、バックライト用発光素子が実
装されている端部も、導光板の端部に沿って折り曲げる
ことにより、バックライト用発光素子の光出射方向を導
光板の光入射部に向かせることができる。それ故、バッ
クライト用発光素子をフレキシブル配線基板上に実装し
た場合でも、バックライト用発光素子が出射した光を導
光板を介してパネルに供給するのに支障がない。しか
も、フレキシブル配線基板の端部を折り曲げることによ
りバックライト用発光素子をもってきた部分は、従来で
あればパネルの内側領域で凹んでいた張り出し部分部分
であるので、バックライト用発光素子をもってくるのに
支障がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係る液晶表示装置を構
成するのに用いた液晶パネルおよび導光板の斜視図であ
る。

【図２】図１に示す液晶表示装置においてバックライト
用発光素子として用いた面実装タイプのＬＥＤ素子の説
明図である。

【図３】図１に示す液晶パネルと導光板とを重ね合わせ
て構成した液晶表示装置を図１のＡ−Ａ′線に相当する
位置で切断したときの断面図である。

【図４】本発明の実施の形態２に係る液晶表示装置を構
成するのに用いた液晶パネル、導光板およびフレキシブ
ル配線基板の斜視図である。

【図５】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、図４に示すフレキ
シブル配線基板の断面図、およびこのフレキシブル配線
基板を折り返す様子を示す説明図である。

【図６】図４に示す液晶パネル、導光板およびフレキシ
ブル配線基板とを組み合わせて構成した液晶表示装置を
図４のＢ−Ｂ′線に相当する位置で切断したときの断面
図である。

【図７】本発明の実施の形態３に係る液晶表示装置を構
成するのに用いた液晶パネル、導光板およびフレキシブ
ル配線基板の斜視図である。

【図８】図７に示すフレキシブル配線基板を折り返す様
子を示す説明図である。

【図９】図７に示す液晶パネル、導光板およびフレキシ
ブル配線基板とを組み合わせて構成した液晶表示装置を
図７のＣ−Ｃ′線に相当する位置で切断したときの断面
図である。

【図１０】本発明の実施の形態４に係る液晶表示装置を
構成するのに用いた液晶パネル、導光板およびフレキシ
ブル配線基板の斜視図である。

【図１１】図１０に示す液晶表示装置においてバックラ
イト用発光素子として用いた面実装タイプのＬＥＤ素子
の説明図である。

【図１２】図１０に示すフレキシブル配線基板を折り返
す様子を示す説明図である。

【図１３】図１０に示す液晶パネル、導光板およびフレ
キシブル配線基板とを組み合わせて構成した液晶表示装
置を図１０のＤ−Ｄ′線に相当する位置で切断したとき
の断面図である。

【図１４】液晶パネルの基本的な構成を示す断面図であ
る。

【図１５】従来の液晶表示装置を構成するのに用いた液
晶パネルおよび導光板の斜視図である。

【図１６】図１５に示す液晶表示装置の断面図である。

【符号の説明】

１第１の透明基板２第２の透明基板４液晶（電気光学物質）５、６偏光板７駆動用ＩＣ８フレキシブル配線基板９導光板１０パネル（液晶パネル）２０張り出し部分２２第１の端子群５０、５１バックライト用発光素子８２第２の端子群８４、８５フレキシブル配線基板の端部９６導光板の光入射部１００液晶表示装置（電気光学装置）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１の基板の端縁から第２の基板の一部
が張り出すように当該基板同士が貼り合わされていると
ともに当該基板間に電気光学物質が挟持されたパネル
と、該パネルに重ねられた導光板と、該導光板を介して
前記パネルに光を供給するバックライト用発光素子と、
前記パネルを駆動する半導体装置と、前記第２の基板に
おける前記第１の基板からの張り出し部分に形成された
第１の端子群に電気的接続する第２の端子群が形成され
たフレキシブル配線基板とを有する電気光学装置におい
て、前記導光板は、前記パネルに対して前記第１の基板の側
に重ねられているとともに、前記半導体装置および前記バックライト用発光素子はい
ずれも、前記第２の基板の前記張り出し部分に実装され
ていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項２】請求項１において、前記バックライト用
発光素子は、前記第２の基板に実装される面に対して光
出射方向が略平行であることを特徴とする電気光学装
置。
【請求項３】第１の基板の端縁から第２の基板の一部
が張り出すように当該基板同士が貼り合わされていると
ともに当該基板間に電気光学物質が挟持されたパネル
と、該パネルに重ねられた導光板と、該導光板を介して
前記パネルに光を供給するバックライト用発光素子と、
前記パネルを駆動する半導体装置と、前記第２の基板に
おいて前記第１の基板からの張り出し部分に形成された
第１の端子群に電気的接続する第２の端子群が形成され
たフレキシブル配線基板とを有する電気光学装置におい
て、前記バックライト用発光素子は、前記導光板に対して前
記パネルが位置する側とは反対側で当該導光板に重ねら
れた前記フレキシブル配線基板の両面のうち前記第２の
端子群が形成されている側の面上に実装されているとと
もに、前記フレキシブル配線基板において前記第２の端子群が
形成されている端部および前記バックライト用発光素子
が実装されている端部はそれぞれ、前記第２の端子群が
前記第１の端子群に届き、かつ、前記バックライト用発
光素子が前記張り出し部分で光出射方向を前記導光板の
光入射部に向けるように、当該導光板の端部に沿って折
り曲げられていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項４】請求項３において、前記半導体装置は、
前記フレキシブル配線基板の両面のうち前記第２の端子
群が形成されている側の面上に実装されていることを特
徴とする電気光学装置。
【請求項５】請求項３または４において、前記導光板
および前記フレキシブル配線基板は、この順に前記パネ
ルにおける前記第１の基板の側に重ねられ、かつ、前記フレキシブ配線基板において、前記第２の端
子群が形成されている端部が前記導光板の端部に沿って
前記第２の基板の前記張り出し部にまで略１８０°折り
曲げられていることにより前記第２の端子群が前記第１
の端子群に電気的に接続されているとともに、前記バッ
クライト用発光素子が実装されている端部も前記導光板
の端部に沿って前記張り出し部にまで折り曲げられてい
ることにより当該バックライト用発光素子の光出射方向
が前記導光板の光入射部に向いていることを特徴とする
電気光学装置。
【請求項６】請求項５において、前記バックライト用
発光素子は、前記第２の基板に実装される面に対して光
出射方向が略平行であり、前記フレキシブル配線基板において、前記バックライト
用発光素子が実装されている端部が前記導光板の端部に
沿って略１８０°折り曲げられているとともに、裏側に
折り返されていることにより、当該バックライト用発光
素子の光出射方向が前記導光板の光入射部に向いている
ことを特徴とする電気光学装置。
【請求項７】請求項３または４において、前記導光板
および前記フレキシブル配線基板は、この順に前記パネ
ルにおける前記第２の基板の側に重ねられ、かつ、前記フレキシブ配線基板において、前記第２の端
子群が形成されている端部が前記導光板の端部および前
記第２の基板の端部に沿って前記第２の基板の前記張り
出し部にまで略１８０°折り曲げられていることにより
前記第２の端子群と前記第１の端子群とが電気的に接続
されているとともに、前記バックライト用発光素子が実
装されている端部が前記導光板の端部に沿って折り曲げ
られていることにより当該バックライト用発光素子の光
出射方向が前記導光板の光入射部に向いていることを特
徴とする電気光学装置。
【請求項８】請求項７において、前記バックライト用
発光素子は、前記第２の基板に実装される面に対して光
出射方向が略平行であり、前記フレキシブル配線基板において、前記バックライト
用発光素子が実装されている端部が前記導光板の端部に
沿って略１８０°折り曲げられていることにより当該バ
ックライト用発光素子の光出射方向が前記導光板の光入
射部に向いていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項９】請求項３、４または５において、前記バ
ックライト用発光素子は、前記第２の基板に実装される
面に対して光出射方向が略直角であり、前記フレキシブル配線基板において、前記バックライト
用発光素子が実装されている端部は前記導光板の端部に
沿って略９０°折り曲げられていることにより当該バッ
クライト用発光素子の光出射方向が前記導光板の光入射
部に向いていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項１０】請求項１ないし９のいずれかにおい
て、前記電気光学物質は液晶であることを特徴とする電
気光学装置。