JP2000248444A - 繊維製品 - Google Patents
繊維製品Info
- Publication number
- JP2000248444A JP2000248444A JP11047870A JP4787099A JP2000248444A JP 2000248444 A JP2000248444 A JP 2000248444A JP 11047870 A JP11047870 A JP 11047870A JP 4787099 A JP4787099 A JP 4787099A JP 2000248444 A JP2000248444 A JP 2000248444A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- polylactic acid
- fiber
- twisted
- fiber filament
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 60
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 claims abstract description 38
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 claims abstract description 36
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 11
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 22
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 abstract description 5
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 abstract description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000013535 sea water Substances 0.000 abstract description 3
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009940 knitting Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 abstract 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 abstract 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 16
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 13
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 12
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 6
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 6
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 6
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 6
- 230000000474 nursing effect Effects 0.000 description 6
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 6
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 6
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 206010016322 Feeling abnormal Diseases 0.000 description 2
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000209504 Poaceae Species 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 230000029553 photosynthesis Effects 0.000 description 1
- 238000010672 photosynthesis Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 210000004927 skin cell Anatomy 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Toilet Supplies (AREA)
- Bedding Items (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 使用後に廃棄されても、土中や海水中の微
生物の働きにより炭酸ガスと水に分解され、地球環境を
汚染する心配がなく、且つ脱綿率が低くて長期間にわた
って当初の形状を保持し得ると共に、吸水性に優れ、且
つソフトな肌触りを有する繊維性製品を提供すること。 【解決手段】本発明に係る繊維製品は、とうもろこしの
澱粉から得られる乳酸を原料にしたポリ乳酸樹脂を繊維
状にしたポリ乳酸性繊維フィラメントと天然繊維の無撚
糸とを交撚し、その交撚糸をパイル糸として少なくとも
片面にパイルが現出するように編織製されている。
生物の働きにより炭酸ガスと水に分解され、地球環境を
汚染する心配がなく、且つ脱綿率が低くて長期間にわた
って当初の形状を保持し得ると共に、吸水性に優れ、且
つソフトな肌触りを有する繊維性製品を提供すること。 【解決手段】本発明に係る繊維製品は、とうもろこしの
澱粉から得られる乳酸を原料にしたポリ乳酸樹脂を繊維
状にしたポリ乳酸性繊維フィラメントと天然繊維の無撚
糸とを交撚し、その交撚糸をパイル糸として少なくとも
片面にパイルが現出するように編織製されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地球環境を汚染す
る心配のない、地球環境に優しいエコロジー繊維を用い
て編織された繊維製品に関するもので、さらに詳しく
は、フェイスタオル、ハンドタオル、バスタオル等の各
種タオル類、ふきん、キッチンタオル、キッチンマット
等のキッチン用品、或いはトイレマット、便座カバー、
ペーパーロールカバー等のトイレ用品、シーツ、布団カ
バー、ベッドカバー等の寝具品、乳幼児用衣類、各種の
介護用品等に用いるのに好適な繊維製品に関するもので
ある。
る心配のない、地球環境に優しいエコロジー繊維を用い
て編織された繊維製品に関するもので、さらに詳しく
は、フェイスタオル、ハンドタオル、バスタオル等の各
種タオル類、ふきん、キッチンタオル、キッチンマット
等のキッチン用品、或いはトイレマット、便座カバー、
ペーパーロールカバー等のトイレ用品、シーツ、布団カ
バー、ベッドカバー等の寝具品、乳幼児用衣類、各種の
介護用品等に用いるのに好適な繊維製品に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記に示した繊維製品は、天然繊
維、化学繊維の再生繊維や合成繊維の糸を用いて、織ら
れたり、編まれたりして製品に仕上げられている。例え
ば、パイル地の代表的な製品のタオルは、タオル織機で
地経糸とパイル経糸と地緯糸を用い、地経糸の張力差、
おさ打ちの強弱、組織の変化などを利用して製織され
る。
維、化学繊維の再生繊維や合成繊維の糸を用いて、織ら
れたり、編まれたりして製品に仕上げられている。例え
ば、パイル地の代表的な製品のタオルは、タオル織機で
地経糸とパイル経糸と地緯糸を用い、地経糸の張力差、
おさ打ちの強弱、組織の変化などを利用して製織され
る。
【０００３】これらのタオルは主として、浴用、湯上り
用、肌着用、寝巻用、敷布用、夏着用等に使用されてお
り、綿糸を用いたものが多く、ステープルファイバー、
レーヨン糸を用いた化繊タオル、混紡糸を用いた混紡タ
オル、合繊糸を用いた合繊タオル等がある。
用、肌着用、寝巻用、敷布用、夏着用等に使用されてお
り、綿糸を用いたものが多く、ステープルファイバー、
レーヨン糸を用いた化繊タオル、混紡糸を用いた混紡タ
オル、合繊糸を用いた合繊タオル等がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】純綿タオルは、吸水性
に富むと共に、柔らかくて肌触りもよいことから、一番
多く使われているが、肌の弱い乳幼児や老人には肌触り
が硬く感じられることがある。化繊タオルの場合は、強
度が弱く長く使用ができない欠点がある。混紡糸を用い
た混紡タオルや合繊糸を用いた合繊タオルの場合は、吸
水性が悪いと共に、肌触りも悪く、且つ洗濯による脱綿
率が高くなり保形性も悪い。また、石油などの化学原料
を使用しているので、焼却した場合に、有害な物質が発
生し、環境汚染につながる問題点があった。
に富むと共に、柔らかくて肌触りもよいことから、一番
多く使われているが、肌の弱い乳幼児や老人には肌触り
が硬く感じられることがある。化繊タオルの場合は、強
度が弱く長く使用ができない欠点がある。混紡糸を用い
た混紡タオルや合繊糸を用いた合繊タオルの場合は、吸
水性が悪いと共に、肌触りも悪く、且つ洗濯による脱綿
率が高くなり保形性も悪い。また、石油などの化学原料
を使用しているので、焼却した場合に、有害な物質が発
生し、環境汚染につながる問題点があった。
【０００５】本発明は、上記の問題点を解決することを
課題として研究開発されたもので、完全循環型の生分解
性合成繊維（ポリ乳酸繊維）を用いることによって、使
用後に廃棄されても、土中や海水中の微生物の働きによ
り炭酸ガスと水に分解され、地球環境を汚染する心配が
なく、且つ脱綿率が低くて長期間にわたって当初の形状
を保持し得ると共に、吸水性に優れ、且つソフトな肌触
りを有する繊維性製品を提供することを目的とする。
課題として研究開発されたもので、完全循環型の生分解
性合成繊維（ポリ乳酸繊維）を用いることによって、使
用後に廃棄されても、土中や海水中の微生物の働きによ
り炭酸ガスと水に分解され、地球環境を汚染する心配が
なく、且つ脱綿率が低くて長期間にわたって当初の形状
を保持し得ると共に、吸水性に優れ、且つソフトな肌触
りを有する繊維性製品を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決し、そ
の目的を達成する手段として、本発明では、とうもろこ
しの澱粉から得られる乳酸を原料にしたポリ乳酸樹脂を
繊維状にしたポリ乳酸性繊維フィラメントと天然繊維の
無撚糸とを交撚し、その交撚糸をパイル糸として少なく
とも片面にパイルが現出するように編織製されてなる繊
維製品を開発し、採用した。
の目的を達成する手段として、本発明では、とうもろこ
しの澱粉から得られる乳酸を原料にしたポリ乳酸樹脂を
繊維状にしたポリ乳酸性繊維フィラメントと天然繊維の
無撚糸とを交撚し、その交撚糸をパイル糸として少なく
とも片面にパイルが現出するように編織製されてなる繊
維製品を開発し、採用した。
【０００７】また、本発明の請求項２では、とうもろこ
しの澱粉から得られる乳酸を原料にしたポリ乳酸樹脂を
繊維状にしたポリ乳酸性繊維フィラメントと天然繊維の
無撚糸とを交撚し、その交撚糸を用いてサテン、ジャガ
ード織りに織製してなる繊維製品を開発し、採用した。
しの澱粉から得られる乳酸を原料にしたポリ乳酸樹脂を
繊維状にしたポリ乳酸性繊維フィラメントと天然繊維の
無撚糸とを交撚し、その交撚糸を用いてサテン、ジャガ
ード織りに織製してなる繊維製品を開発し、採用した。
【０００８】さらに、本発明の請求項３では、とうもろ
こしの澱粉から得られる乳酸を原料にしたポリ乳酸樹脂
を繊維状にしたポリ乳酸性繊維フィラメンントと天然繊
維の無撚糸とを交撚し、その交撚糸を用いて編製してな
る繊維製品を開発し、採用した。
こしの澱粉から得られる乳酸を原料にしたポリ乳酸樹脂
を繊維状にしたポリ乳酸性繊維フィラメンントと天然繊
維の無撚糸とを交撚し、その交撚糸を用いて編製してな
る繊維製品を開発し、採用した。
【０００９】また、本発明は、上記のように構成した繊
維製品において、ポリ乳酸性繊維フィラメントに甘撚り
が加えられている繊維製品を開発し、採用した。
維製品において、ポリ乳酸性繊維フィラメントに甘撚り
が加えられている繊維製品を開発し、採用した。
【００１０】本発明で用いられるポリ乳酸性繊維フィラ
メントは、とうもろこしから抽出される澱粉質を加水分
解し、発酵させた乳酸を素原料にしたポリ乳酸樹脂を繊
維グレイド（繊維状）にしたものである。素原料となる
とうもろこしは、イネ科の一年生作物であって世界各地
で栽培されており、多量に収穫ができると共に、比較的
安価であることからポリ乳酸性繊維フィラメントの原料
に最も適している。
メントは、とうもろこしから抽出される澱粉質を加水分
解し、発酵させた乳酸を素原料にしたポリ乳酸樹脂を繊
維グレイド（繊維状）にしたものである。素原料となる
とうもろこしは、イネ科の一年生作物であって世界各地
で栽培されており、多量に収穫ができると共に、比較的
安価であることからポリ乳酸性繊維フィラメントの原料
に最も適している。
【００１１】ポリ乳酸性繊維は、脱石油繊維として注目
されており、完全循環型の生分解性合成繊維であって、
石油等の化学原料を一切使用していないため、使用後
に、そのまま廃棄された場合も、土中や海水中の微生物
の働きにより炭酸ガスと水に分解されるので、地球環境
を汚染するおそれはなく、また焼却した場合も燃焼ガス
中にＮＯｘが含まれることがなく、地球環境に優しいエ
コロジー繊維である。
されており、完全循環型の生分解性合成繊維であって、
石油等の化学原料を一切使用していないため、使用後
に、そのまま廃棄された場合も、土中や海水中の微生物
の働きにより炭酸ガスと水に分解されるので、地球環境
を汚染するおそれはなく、また焼却した場合も燃焼ガス
中にＮＯｘが含まれることがなく、地球環境に優しいエ
コロジー繊維である。
【００１２】しかし、従来のポリ乳酸は溶融成型性に劣
り、しかも得られる成形品、フイルム、繊維等は強靭性
が低く、脆くて弱いという欠点がある。その原因はポリ
乳酸の分子量を十分に上げる事ができなかった事とポリ
乳酸が加熱を受けた時に分子量が低下し、最終製品の強
度等の劣化につながっていた事に起因する。
り、しかも得られる成形品、フイルム、繊維等は強靭性
が低く、脆くて弱いという欠点がある。その原因はポリ
乳酸の分子量を十分に上げる事ができなかった事とポリ
乳酸が加熱を受けた時に分子量が低下し、最終製品の強
度等の劣化につながっていた事に起因する。
【００１３】本発明で用いられるポリ乳酸性繊維フィラ
メントは、繊維に必要な強度を持たせるために、分子量
を上げたポリ乳酸にＰＥＧ（ポリエチレングリコール）
を共重合させて、従来の共重合物に比較して格段に分子
量を高くしたものであり、更に繊維形成過程での分子量
の低下を極力防止して繊維の強度を図ったものであり、
強靭性、耐熱性及び生分解性に優れるものである。
メントは、繊維に必要な強度を持たせるために、分子量
を上げたポリ乳酸にＰＥＧ（ポリエチレングリコール）
を共重合させて、従来の共重合物に比較して格段に分子
量を高くしたものであり、更に繊維形成過程での分子量
の低下を極力防止して繊維の強度を図ったものであり、
強靭性、耐熱性及び生分解性に優れるものである。
【００１４】具体的には、ＰＥＧはポリマーに対して、
０．１〜１５重量％の範囲が好ましく、より好ましくは
０．３〜１０重量％の範囲、最も好ましくは０．５〜８
重量％の範囲であって、これらの範囲内であれば、所期
のとおり良好に共重合する。これによりポリマーの流動
性が著しく改善され、重合操作時に混合、脱気、送液等
が容易となり、均一で品質に優れたポリマーが得られ
る。
０．１〜１５重量％の範囲が好ましく、より好ましくは
０．３〜１０重量％の範囲、最も好ましくは０．５〜８
重量％の範囲であって、これらの範囲内であれば、所期
のとおり良好に共重合する。これによりポリマーの流動
性が著しく改善され、重合操作時に混合、脱気、送液等
が容易となり、均一で品質に優れたポリマーが得られ
る。
【００１５】ＰＥＧの分子量は少なくとも３００以上が
必要である。高重合度で且つ高融点の共重合体を得るに
はＰＥＧの分子量は高い方が好ましい。即ち、ＰＥＧの
分子量は１０００以上が好ましく、４０００以上がさら
に好ましく、６０００〜２００００の範囲が最も好まし
い。
必要である。高重合度で且つ高融点の共重合体を得るに
はＰＥＧの分子量は高い方が好ましい。即ち、ＰＥＧの
分子量は１０００以上が好ましく、４０００以上がさら
に好ましく、６０００〜２００００の範囲が最も好まし
い。
【００１６】ＰＥＧの共重合比率が高いほど、共重合物
は柔軟になって融点が低下し、重合度が上がりにくくな
る傾向がある。重合度及び融点の低下は、上記のように
ＰＥＧの分子量が大きいほどわずかである。従って低分
子量のＰＥＧでは、共重合比率をあまり高くすることは
好ましくない。例えばＰＥＧの平均分子量が１０００の
場合、共重合比率は０．３〜３．９重量％の範囲、ＰＥ
Ｇの分子量が３０００の場合、共重合比率は０．３〜
６．８重量％の範囲、ＰＥＧの分子量６０００の場合、
共重合比率は０．３〜９．４重量％の範囲、ＰＥＧの分
子量が１００００の場合、共重合比率は０．３〜１２重
量％の範囲が好ましい。
は柔軟になって融点が低下し、重合度が上がりにくくな
る傾向がある。重合度及び融点の低下は、上記のように
ＰＥＧの分子量が大きいほどわずかである。従って低分
子量のＰＥＧでは、共重合比率をあまり高くすることは
好ましくない。例えばＰＥＧの平均分子量が１０００の
場合、共重合比率は０．３〜３．９重量％の範囲、ＰＥ
Ｇの分子量が３０００の場合、共重合比率は０．３〜
６．８重量％の範囲、ＰＥＧの分子量６０００の場合、
共重合比率は０．３〜９．４重量％の範囲、ＰＥＧの分
子量が１００００の場合、共重合比率は０．３〜１２重
量％の範囲が好ましい。
【００１７】本発明では、天然繊維として綿、絹、麻等
が使用され、その天然繊維は無撚糸で、前記のポリ乳酸
性繊維フィラメントと交撚して使用される。天然繊維の
無撚糸は、一度仮撚りをかけたものに解撚を施し、撚り
戻した状態を言う。ポリ乳酸性繊維フィラメントと天然
繊維との混合比率は通常約３０：７０程度である。ポリ
乳酸性繊維フィラメントが天然繊維を上回るとパイルが
硬くなることから適さず、逆にポリ乳酸性繊維フィラメ
ントが上記の混合比率３０を下廻り、天然繊維が上記の
混合比率７０を超えると柔らかくなり過ぎることから適
さないので、前記の比率が好ましい。
が使用され、その天然繊維は無撚糸で、前記のポリ乳酸
性繊維フィラメントと交撚して使用される。天然繊維の
無撚糸は、一度仮撚りをかけたものに解撚を施し、撚り
戻した状態を言う。ポリ乳酸性繊維フィラメントと天然
繊維との混合比率は通常約３０：７０程度である。ポリ
乳酸性繊維フィラメントが天然繊維を上回るとパイルが
硬くなることから適さず、逆にポリ乳酸性繊維フィラメ
ントが上記の混合比率３０を下廻り、天然繊維が上記の
混合比率７０を超えると柔らかくなり過ぎることから適
さないので、前記の比率が好ましい。
【００１８】ポリ乳酸性繊維フィラメントは、撚糸機に
かけて甘撚り（１００回／ｍ）程度するのが好ましく、
その太さは、１０〜５０デニールの双糸または７５デニ
ールの単糸が好ましく、２０〜４０デニールの双糸がさ
らに好ましい。この範囲を逸脱すると、本発明の持ち味
となるソフト感がなくなるので適していない。
かけて甘撚り（１００回／ｍ）程度するのが好ましく、
その太さは、１０〜５０デニールの双糸または７５デニ
ールの単糸が好ましく、２０〜４０デニールの双糸がさ
らに好ましい。この範囲を逸脱すると、本発明の持ち味
となるソフト感がなくなるので適していない。
【００１９】
【実施例】以下に、本発明の具体的実施例を説明する。 （実施例１）地糸として経糸に綿糸４０デニールの双
糸、緯糸に綿糸３０デニールの単糸を用い、織機にはタ
オル織機を用いて織製し、表裏両面にパイルを突出する
フェイスタオル１を得た。パイル糸として、とうもろこ
しを素原料としたポリ乳酸性繊維糸ラクトロン（鐘紡
(株）登録商標）３０デニール／１２フィラメント双糸
を撚糸機にかけ、甘撚り（１００回／ｍ）を加えたもの
を使用し、このラクトロンと無撚糸の綿糸を交撚した。
ラクトロンと綿糸との混合比率は２７％；７３％であっ
た。
糸、緯糸に綿糸３０デニールの単糸を用い、織機にはタ
オル織機を用いて織製し、表裏両面にパイルを突出する
フェイスタオル１を得た。パイル糸として、とうもろこ
しを素原料としたポリ乳酸性繊維糸ラクトロン（鐘紡
(株）登録商標）３０デニール／１２フィラメント双糸
を撚糸機にかけ、甘撚り（１００回／ｍ）を加えたもの
を使用し、このラクトロンと無撚糸の綿糸を交撚した。
ラクトロンと綿糸との混合比率は２７％；７３％であっ
た。
【００２０】（実施例２）地糸として経糸に綿糸４０デ
ニールの双糸、緯糸に綿糸３０デニールの単糸を用い、
織機にはタオル織機を用いて織製し、表裏両面にパイル
を突出するフェイスタオル１を得た。パイル糸として、
とうもろこしを素原料としたポリ乳酸性繊維糸ラクトロ
ン３０デニール／１２フィラメント双糸を撚糸機にか
け、甘撚り（１００回／ｍ）を加えたものを使用し、こ
のラクトロンと無撚糸の絹糸を交撚した。ラクトロンと
絹糸との混合比率は２７％；７３％であった。
ニールの双糸、緯糸に綿糸３０デニールの単糸を用い、
織機にはタオル織機を用いて織製し、表裏両面にパイル
を突出するフェイスタオル１を得た。パイル糸として、
とうもろこしを素原料としたポリ乳酸性繊維糸ラクトロ
ン３０デニール／１２フィラメント双糸を撚糸機にか
け、甘撚り（１００回／ｍ）を加えたものを使用し、こ
のラクトロンと無撚糸の絹糸を交撚した。ラクトロンと
絹糸との混合比率は２７％；７３％であった。
【００２１】上記実施例１で得られたタオルを試料１、
実施例２で得られたタオルを試料２、綿糸のみからなる
タオルを比較試料３として下記の吸水性試験を行なっ
た。その結果を下記に示す。 吸水性；ＪＩＳＬ−１９０７ 高吸水性(改良ラローズ
法) 洗濯処理条件；ＪＩＳＬ−０１２７ １０３法 吊干し 洗濯 最大吸水速度 同左時点の吸水量 最大吸水速度 吸水性評価 回数 （ｍｌ／秒） （ｍｌ） を示す時間（秒）指数 試料１ ０ ０．１３８ ０．１３８ １ ６２５ ３ ０．２０２ ０．２０２ １ ８７８ 試料２ ０ ０．１３６ ０．１３６ １ ６０３ ３ ０．２００ ０．２００ １ ８２５ 試料３ ０ ０．１３０ ０．１３０ １ ５８２ ３ ０．１９３ ０．１９３ １ ７９８ 吸水性評価指数＝２５４５Ｘ１＋１４１１Ｘ２＋７９ Ｘ１；最大吸水速度（ｍｌ／秒） Ｘ２；最大吸水速度を示す時点での吸水量 （ｍｌ）
実施例２で得られたタオルを試料２、綿糸のみからなる
タオルを比較試料３として下記の吸水性試験を行なっ
た。その結果を下記に示す。 吸水性；ＪＩＳＬ−１９０７ 高吸水性(改良ラローズ
法) 洗濯処理条件；ＪＩＳＬ−０１２７ １０３法 吊干し 洗濯 最大吸水速度 同左時点の吸水量 最大吸水速度 吸水性評価 回数 （ｍｌ／秒） （ｍｌ） を示す時間（秒）指数 試料１ ０ ０．１３８ ０．１３８ １ ６２５ ３ ０．２０２ ０．２０２ １ ８７８ 試料２ ０ ０．１３６ ０．１３６ １ ６０３ ３ ０．２００ ０．２００ １ ８２５ 試料３ ０ ０．１３０ ０．１３０ １ ５８２ ３ ０．１９３ ０．１９３ １ ７９８ 吸水性評価指数＝２５４５Ｘ１＋１４１１Ｘ２＋７９ Ｘ１；最大吸水速度（ｍｌ／秒） Ｘ２；最大吸水速度を示す時点での吸水量 （ｍｌ）
【００２２】上記から明らかなように、本発明のタオル
と従来のタオルとでは、吸水性において顕著な差があ
り、使用時においてのソフト感も異なり、使い心地に大
きな差があった。
と従来のタオルとでは、吸水性において顕著な差があ
り、使用時においてのソフト感も異なり、使い心地に大
きな差があった。
【００２３】（実施例３）経糸に、とうもろこしを素原
料としたポリ乳酸性繊維糸ラクトロン（鐘紡(株)登録商
標）７５デニール／２４フィラメント単糸、緯糸に、綿
糸３０デニール単糸とポリ乳酸性繊維糸ラクトロン１５
０デニール／４８フィラメント単糸を撚糸機にかけ、交
撚（１５００回／ｍ）した糸を用い、ジャガード織機で
シーツ２を織製した。ラクトロンと綿糸との混合比率は
２５％；７５％であった。
料としたポリ乳酸性繊維糸ラクトロン（鐘紡(株)登録商
標）７５デニール／２４フィラメント単糸、緯糸に、綿
糸３０デニール単糸とポリ乳酸性繊維糸ラクトロン１５
０デニール／４８フィラメント単糸を撚糸機にかけ、交
撚（１５００回／ｍ）した糸を用い、ジャガード織機で
シーツ２を織製した。ラクトロンと綿糸との混合比率は
２５％；７５％であった。
【００２４】このシーツ２は、柔軟性、吸水性および保
温性に優れており、肌触りが非常に良好であることか
ら、直接に肌に触れても全く違和感がなく、且つその優
れた吸水性により発汗を確実に吸収し得る効果がある。
温性に優れており、肌触りが非常に良好であることか
ら、直接に肌に触れても全く違和感がなく、且つその優
れた吸水性により発汗を確実に吸収し得る効果がある。
【００２５】（実施例４）表糸に、天然繊維の絹糸２７
デニール／３本引き揃えと、とうもろこしを素原料とし
たポリ乳酸性繊維糸ラクトロン（鐘紡(株)登録商標）７
５デニール／２４フイラメント単糸を撚糸機にかけ、交
撚（１５００回／ｍ）した糸を用い、裏糸に、ポリ乳酸
性繊維糸ラクトロン５０デニール／モノフィラメントを
用い、経編機で介護用のシャツ３を編成した。
デニール／３本引き揃えと、とうもろこしを素原料とし
たポリ乳酸性繊維糸ラクトロン（鐘紡(株)登録商標）７
５デニール／２４フイラメント単糸を撚糸機にかけ、交
撚（１５００回／ｍ）した糸を用い、裏糸に、ポリ乳酸
性繊維糸ラクトロン５０デニール／モノフィラメントを
用い、経編機で介護用のシャツ３を編成した。
【００２６】この介護用シャツ３の生地は、軽量感があ
り、肌にしっとりと馴染み、皮膚細胞を活性化させるこ
とから、老人や病人等の介護用のシャツに用いると好適
である。
り、肌にしっとりと馴染み、皮膚細胞を活性化させるこ
とから、老人や病人等の介護用のシャツに用いると好適
である。
【００２７】
【発明の効果】以上のように、本発明は、とうもろこし
の澱粉から得られる乳酸を原料にして生まれたポリ乳酸
性繊維と天然繊維の無撚糸との交撚糸を使用しているか
ら、シルキーな風合とミルキーホワイトを基調にした繊
細なカラーと光沢を持つ肌に優しく、且つ吸水性と速乾
性に優れ、ドライタッチで爽やかさがあり、そのマイル
ドな風合いは使用後においてもソフトな膨らみを保って
いることから、特に肌に直接触れる繊維製品であるタオ
ル類、便座カバー、シーツ、乳幼児用衣類、介護用品等
に最適である。
の澱粉から得られる乳酸を原料にして生まれたポリ乳酸
性繊維と天然繊維の無撚糸との交撚糸を使用しているか
ら、シルキーな風合とミルキーホワイトを基調にした繊
細なカラーと光沢を持つ肌に優しく、且つ吸水性と速乾
性に優れ、ドライタッチで爽やかさがあり、そのマイル
ドな風合いは使用後においてもソフトな膨らみを保って
いることから、特に肌に直接触れる繊維製品であるタオ
ル類、便座カバー、シーツ、乳幼児用衣類、介護用品等
に最適である。
【００２８】また、非石油系の完全自然循環型のポリ乳
酸性繊維を使用しているので、使用後に廃棄された後
も、微生物の働きにより炭酸ガスと水に分解され、ま
た、再生産循環が１年から２年短サイクルで、植物の光
合成によって大気中の炭酸ガスを減少させる効果があ
り、地球環境にやさしいものとなる。
酸性繊維を使用しているので、使用後に廃棄された後
も、微生物の働きにより炭酸ガスと水に分解され、ま
た、再生産循環が１年から２年短サイクルで、植物の光
合成によって大気中の炭酸ガスを減少させる効果があ
り、地球環境にやさしいものとなる。
【００２９】さらに、焼却された場合も、燃焼ガス中
に、ＮＯｘの発生がないと共に、燃焼熱がポリエステル
やポリプロピレン等の１／３程度であることから、焼却
炉を傷めることがない等の効果を奏するものである。
に、ＮＯｘの発生がないと共に、燃焼熱がポリエステル
やポリプロピレン等の１／３程度であることから、焼却
炉を傷めることがない等の効果を奏するものである。
【図１】本発明の実施例１、２に示すタオルの平面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の実施例３に示すシーツの平面図であ
る。
る。
【図３】本発明の実施例４に示す介護用のシャツの正面
図である。
図である。
１ フェイスタオル ２ シーツ ３ シャツ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4L002 AA00 AA02 AB04 AC00 CA01 EA00 EA03 FA01 FA06 4L036 MA04 MA08 MA09 MA33 PA21 UA25 4L048 AA08 AA13 AA20 AA42 AB01 AB07 AB12 AB13 AB16 AB18 AC00 BA01 BA02 BA24 BA28 BA29 CA00 CA07 CA12 DA01 DA13 DA14 DA15 DA22
Claims (4)
- 【請求項１】 とうもろこしの澱粉から得られる乳酸を
原料にしたポリ乳酸樹脂を繊維状にしたポリ乳酸性繊維
フィラメントと天然繊維の無撚糸とを交撚し、その交撚
糸をパイル糸として少なくとも片面にパイルが現出する
ように編織製してなる繊維製品。 - 【請求項２】 とうもろこしの澱粉から得られる乳酸を
原料にしたポリ乳酸樹脂を繊維状にしたポリ乳酸性繊維
フィラメントと天然繊維の無撚糸とを交撚し、その交撚
糸を用いてサテン、ジャガード織りに織製してなる繊維
製品。 - 【請求項３】 とうもろこしの澱粉から得られる乳酸を
原料にしたポリ乳酸樹脂を繊維状にしたポリ乳酸性繊維
フィラメントと天然繊維の無撚糸とを交撚し、その交撚
糸を用いて編製してなる繊維製品。 - 【請求項４】 ポリ乳酸性繊維フィラメントに甘撚りが
加えられている請求項１、２、３のいずれか一つに記載
の繊維製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04787099A JP4305994B2 (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | 繊維製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04787099A JP4305994B2 (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | 繊維製品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000248444A true JP2000248444A (ja) | 2000-09-12 |
| JP4305994B2 JP4305994B2 (ja) | 2009-07-29 |
Family
ID=12787423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04787099A Expired - Fee Related JP4305994B2 (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | 繊維製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4305994B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007082866A (ja) * | 2005-09-26 | 2007-04-05 | Harada Orimono Kk | 洗顔ネット |
| JP2008036062A (ja) * | 2006-08-04 | 2008-02-21 | Hokuriku Str Kyodo Kumiai | 浴用ボディタオル |
| CN102839646A (zh) * | 2011-06-22 | 2012-12-26 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 一种利用可生物降解材料制成的沙障 |
| CN104257174A (zh) * | 2014-08-27 | 2015-01-07 | 嘉兴润之缘养生文化有限公司 | 一种纯聚乳酸纤维养生被及其制造方法 |
| CN104432665A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-03-25 | 黄然 | 由聚乳酸为原料制造的婴幼儿服装 |
| CN109674101A (zh) * | 2017-10-16 | 2019-04-26 | 马凯娟 | 一种天然弱酸性的婴幼儿服装及其制作工艺 |
| CN110331500A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-10-15 | 阳信瑞鑫毛制品有限公司 | 一种阻燃型生物基纤维地毯制备方法 |
| JP2022122802A (ja) * | 2021-02-10 | 2022-08-23 | ユニチカトレーディング株式会社 | 合撚糸及びこれを用いてなる編物、織物の製造方法 |
| WO2022209005A1 (ja) * | 2021-03-31 | 2022-10-06 | 株式会社V&AJapan | 繊維製品の再資源化方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7262156B1 (ja) | 2022-09-01 | 2023-04-21 | 藤井株式会社 | タオル地 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60134065A (ja) * | 1983-12-16 | 1985-07-17 | 帝人株式会社 | ソフトタオルの製造方法 |
| JPS63110293U (ja) * | 1987-01-07 | 1988-07-15 | ||
| JPH0330285U (ja) * | 1989-08-02 | 1991-03-25 | ||
| JPH10102337A (ja) * | 1996-09-27 | 1998-04-21 | Shimadzu Corp | 自然分解性繊維集合体 |
| JPH10309244A (ja) * | 1997-03-06 | 1998-11-24 | Kanebo Ltd | ポリ乳酸繊維よりなる浴用タオル |
| JPH11113783A (ja) * | 1997-10-13 | 1999-04-27 | Kanebo Ltd | 浴用タオル |
| JP2000080531A (ja) * | 1998-06-25 | 2000-03-21 | Kanebo Ltd | ポリ乳酸繊維を含有する混紡糸 |
| JP2000303283A (ja) * | 1999-04-09 | 2000-10-31 | Toray Ind Inc | 長短複合糸 |
-
1999
- 1999-02-25 JP JP04787099A patent/JP4305994B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60134065A (ja) * | 1983-12-16 | 1985-07-17 | 帝人株式会社 | ソフトタオルの製造方法 |
| JPS63110293U (ja) * | 1987-01-07 | 1988-07-15 | ||
| JPH0330285U (ja) * | 1989-08-02 | 1991-03-25 | ||
| JPH10102337A (ja) * | 1996-09-27 | 1998-04-21 | Shimadzu Corp | 自然分解性繊維集合体 |
| JPH10309244A (ja) * | 1997-03-06 | 1998-11-24 | Kanebo Ltd | ポリ乳酸繊維よりなる浴用タオル |
| JPH11113783A (ja) * | 1997-10-13 | 1999-04-27 | Kanebo Ltd | 浴用タオル |
| JP2000080531A (ja) * | 1998-06-25 | 2000-03-21 | Kanebo Ltd | ポリ乳酸繊維を含有する混紡糸 |
| JP2000303283A (ja) * | 1999-04-09 | 2000-10-31 | Toray Ind Inc | 長短複合糸 |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007082866A (ja) * | 2005-09-26 | 2007-04-05 | Harada Orimono Kk | 洗顔ネット |
| JP2008036062A (ja) * | 2006-08-04 | 2008-02-21 | Hokuriku Str Kyodo Kumiai | 浴用ボディタオル |
| CN102839646A (zh) * | 2011-06-22 | 2012-12-26 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 一种利用可生物降解材料制成的沙障 |
| CN104257174A (zh) * | 2014-08-27 | 2015-01-07 | 嘉兴润之缘养生文化有限公司 | 一种纯聚乳酸纤维养生被及其制造方法 |
| CN104432665A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-03-25 | 黄然 | 由聚乳酸为原料制造的婴幼儿服装 |
| CN109674101A (zh) * | 2017-10-16 | 2019-04-26 | 马凯娟 | 一种天然弱酸性的婴幼儿服装及其制作工艺 |
| CN110331500A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-10-15 | 阳信瑞鑫毛制品有限公司 | 一种阻燃型生物基纤维地毯制备方法 |
| JP2022122802A (ja) * | 2021-02-10 | 2022-08-23 | ユニチカトレーディング株式会社 | 合撚糸及びこれを用いてなる編物、織物の製造方法 |
| JP7588009B2 (ja) | 2021-02-10 | 2024-11-21 | ユニチカトレーディング株式会社 | 合撚糸及びこれを用いてなる編物、織物の製造方法 |
| WO2022209005A1 (ja) * | 2021-03-31 | 2022-10-06 | 株式会社V&AJapan | 繊維製品の再資源化方法 |
| JP2022157065A (ja) * | 2021-03-31 | 2022-10-14 | 株式会社V&AJapan | 繊維製品の再資源化方法 |
| JP7485373B2 (ja) | 2021-03-31 | 2024-05-16 | 株式会社V&AJapan | 繊維製品の再資源化方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4305994B2 (ja) | 2009-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2767438C1 (ru) | Биоразлагаемый текстиль, концентраты и способ изготовления биоразлагаемых волокон | |
| JP2002114899A (ja) | 樹脂組成物およびその用途 | |
| JP2000248444A (ja) | 繊維製品 | |
| JP2010150688A (ja) | ポリ乳酸繊維を用いた繊維構造物及び抽出容器 | |
| JP4559022B2 (ja) | 保水性編地 | |
| JP2000248442A (ja) | 抗菌性交編織物 | |
| Ozgen | New biodegradable fibres, yarn properties and their applications in textiles: a review | |
| JP2000248465A (ja) | 抗菌性混合糸 | |
| JP4344020B2 (ja) | あかすりタオル | |
| JP2002371463A (ja) | ポリ乳酸繊維及びポリ乳酸繊維からなる布帛 | |
| JP4517713B2 (ja) | 繊維材料 | |
| Chenier | Fibers | |
| JP2002180353A (ja) | 複合織編物およびその製造方法 | |
| JPH09217255A (ja) | 立毛布帛 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20050118 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20050118 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20050324 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20050324 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060203 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071212 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071225 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080220 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090120 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090319 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090414 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090427 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120515 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120515 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130515 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130515 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |