JP2000242099A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JP2000242099A JP2000242099A JP11045616A JP4561699A JP2000242099A JP 2000242099 A JP2000242099 A JP 2000242099A JP 11045616 A JP11045616 A JP 11045616A JP 4561699 A JP4561699 A JP 4561699A JP 2000242099 A JP2000242099 A JP 2000242099A
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】簡単な制御で色ずれ等がない正常な画像を常に
安定して形成するとともに処理時間を短縮して印刷効率
を高める。 【解決手段】Ａ４サイズの画像を形成する場合に、中間
転写ベルト２１上の第１の基準マーク２７ａを第１の基
準位置センサ２５ａで検知したマーク検知信号を基準に
して感光体１１に形成された１面目のトナー像を中間転
写ベルト２１に１次転写する。中間転写ベルト２１上の
第３の基準マーク２７ｃを第３の基準位置センサ２５ｃ
で検知すると、このマーク検知信号を基準にして感光体
１１に形成された２面目のトナー像を中間転写ベルト２
１に１次転写する。この処理を全ての色のトナー像につ
いて繰り返して、中間転写ベルトに転写された１面目の
トナー像と２面目のトナー像を順次送られる転写紙に２
次転写する。
安定して形成するとともに処理時間を短縮して印刷効率
を高める。 【解決手段】Ａ４サイズの画像を形成する場合に、中間
転写ベルト２１上の第１の基準マーク２７ａを第１の基
準位置センサ２５ａで検知したマーク検知信号を基準に
して感光体１１に形成された１面目のトナー像を中間転
写ベルト２１に１次転写する。中間転写ベルト２１上の
第３の基準マーク２７ｃを第３の基準位置センサ２５ｃ
で検知すると、このマーク検知信号を基準にして感光体
１１に形成された２面目のトナー像を中間転写ベルト２
１に１次転写する。この処理を全ての色のトナー像につ
いて繰り返して、中間転写ベルトに転写された１面目の
トナー像と２面目のトナー像を順次送られる転写紙に２
次転写する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えばデジタル
カラ−複写機やプリンタ装置等で同時に複数面分の画像
形成を行うことができる画像形成装置、特に画像形成効
率の向上に関するものである。
カラ−複写機やプリンタ装置等で同時に複数面分の画像
形成を行うことができる画像形成装置、特に画像形成効
率の向上に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】原稿読取装置で読み取った原稿やホスト
装置から送られた画像情報の画像を形成する画像形成装
置は、図６に示すように、画像形成ユニット１と１次転
写ユニット２と２次転写ユニット３と給紙ユニット４及
び定着ユニット５を有する。画像形成ユニット１は感光
体１１の周囲に配置された帯電チャージャ１２と画像書
込部１３とブラック（Ｋ），シアン（Ｃ），マゼンタ
（Ｍ），イエロー（Ｙ）からなる回転式のカラー現像部
１４と濃度センサ１５及びドラムクリ−ニング部１６を
有し、画像書込部１３からのレーザビームにより感光体
１１上に静電潜像を形成し、感光体１１に形成した静電
潜像をカラー現像部１４で可視化してトナー像を形成す
る。濃度センサ１５はトナー像を形成した感光体１１に
描かれた特定パターンの濃度を検出して、適正な濃度で
トナー像が形成されているかどうかを確認する。
装置から送られた画像情報の画像を形成する画像形成装
置は、図６に示すように、画像形成ユニット１と１次転
写ユニット２と２次転写ユニット３と給紙ユニット４及
び定着ユニット５を有する。画像形成ユニット１は感光
体１１の周囲に配置された帯電チャージャ１２と画像書
込部１３とブラック（Ｋ），シアン（Ｃ），マゼンタ
（Ｍ），イエロー（Ｙ）からなる回転式のカラー現像部
１４と濃度センサ１５及びドラムクリ−ニング部１６を
有し、画像書込部１３からのレーザビームにより感光体
１１上に静電潜像を形成し、感光体１１に形成した静電
潜像をカラー現像部１４で可視化してトナー像を形成す
る。濃度センサ１５はトナー像を形成した感光体１１に
描かれた特定パターンの濃度を検出して、適正な濃度で
トナー像が形成されているかどうかを確認する。
【０００３】１次転写ユニット２は中間転写ベルト２１
と１次転写部２２と複数のテンションローラ２３と２次
転写ローラ２４と基準位置センサ２５及びクリーニング
部２６を有し、感光体１１に形成されたトナー像を中間
転写ベルト２１に１次転写する。中間転写ベルト２１
は、基準となる画像サイズ、例えばＡ４サイズの２倍以
上の長さを有し、同時に２面分のトナー像を転写できる
ようになっており、図７に示すように、非画像部に基準
マーク２７が設けられている。この中間転写ベルト２１
は感光体１１上のトナー像を１次転写するとき以外は図
示しない接離機構によって感光体１１の表面から離れ、
トナー像を１次転写するときだけ感光体１１の表面に圧
接される。２次転写ユニット３は中間転写ベルト２１に
転写されたトナー像を転写紙６に２次転写する。
と１次転写部２２と複数のテンションローラ２３と２次
転写ローラ２４と基準位置センサ２５及びクリーニング
部２６を有し、感光体１１に形成されたトナー像を中間
転写ベルト２１に１次転写する。中間転写ベルト２１
は、基準となる画像サイズ、例えばＡ４サイズの２倍以
上の長さを有し、同時に２面分のトナー像を転写できる
ようになっており、図７に示すように、非画像部に基準
マーク２７が設けられている。この中間転写ベルト２１
は感光体１１上のトナー像を１次転写するとき以外は図
示しない接離機構によって感光体１１の表面から離れ、
トナー像を１次転写するときだけ感光体１１の表面に圧
接される。２次転写ユニット３は中間転写ベルト２１に
転写されたトナー像を転写紙６に２次転写する。
【０００４】上記のように構成された画像形成装置で読
み取った原稿やホスト装置から送られた画像情報が送ら
れて画像形成サイクルが始まると、形成する画像が１色
の場合は、中間転写ベルト２１上の基準マーク２７を基
準位置センサ２５で検知し、このマーク検知信号を基準
にして感光体１１に形成されたトナー像を中間転写ベル
ト２１に１次転写する。感光体１１にトナー像が形成さ
れた後、特定パターンを描いて濃度センサ１５で読み取
り、次回のトナー像を形成するときの濃度を修正する。
２次転写ユニット３は中間転写ベルト２１に転写された
トナー像の先端に合わせて給紙ユニット４から給紙され
た転写紙６にトナー像を２次転写し、定着ユニット５は
転写紙６に転写されたトナー像を加熱，加圧して定着す
る。中間転写ベルト２１に残留しているトナーはクリー
ニング部２６で回収する。
み取った原稿やホスト装置から送られた画像情報が送ら
れて画像形成サイクルが始まると、形成する画像が１色
の場合は、中間転写ベルト２１上の基準マーク２７を基
準位置センサ２５で検知し、このマーク検知信号を基準
にして感光体１１に形成されたトナー像を中間転写ベル
ト２１に１次転写する。感光体１１にトナー像が形成さ
れた後、特定パターンを描いて濃度センサ１５で読み取
り、次回のトナー像を形成するときの濃度を修正する。
２次転写ユニット３は中間転写ベルト２１に転写された
トナー像の先端に合わせて給紙ユニット４から給紙され
た転写紙６にトナー像を２次転写し、定着ユニット５は
転写紙６に転写されたトナー像を加熱，加圧して定着す
る。中間転写ベルト２１に残留しているトナーはクリー
ニング部２６で回収する。
【０００５】形成する画像が２色以上の場合には、感光
体１１に形成されたトナー像を中間転写ベルト２１に転
写する１次転写を各色毎に繰り返す。すなわち、２色の
画像を形成する場合には中間転写ベルト２１を２回転
し、フルカラーの画像を形成する場合には中間転写ベル
ト２１を４回転して、各回転毎にマーク検知信号を基準
にして感光体１１に形成されたトナー像を中間転写ベル
ト２１に１次転写して各色の画像を位置ずれなしに重ね
合わせる。所定の色のトナー像を中間転写ベルト２１に
転写したら、中間転写ベルト２１に転写されたトナー像
の先端に合わせて給紙された転写紙６にトナー像を２次
転写し、定着ユニット５は転写紙６に転写されたトナー
像を加熱，加圧して定着する。
体１１に形成されたトナー像を中間転写ベルト２１に転
写する１次転写を各色毎に繰り返す。すなわち、２色の
画像を形成する場合には中間転写ベルト２１を２回転
し、フルカラーの画像を形成する場合には中間転写ベル
ト２１を４回転して、各回転毎にマーク検知信号を基準
にして感光体１１に形成されたトナー像を中間転写ベル
ト２１に１次転写して各色の画像を位置ずれなしに重ね
合わせる。所定の色のトナー像を中間転写ベルト２１に
転写したら、中間転写ベルト２１に転写されたトナー像
の先端に合わせて給紙された転写紙６にトナー像を２次
転写し、定着ユニット５は転写紙６に転写されたトナー
像を加熱，加圧して定着する。
【０００６】また、基準サイズ例えばＡ４サイズの画像
のトナー像を２面分同時に中間転写ベルト２１に転写す
るときは、図８に示すように、１面分のトナー像７ａを
基準マーク２７の検出を基準にして中間転写ベルト２１
に転写してから一定タイミングをおいて２面分のトナー
像７ｂを中間転写ベルト２１に転写している。フルカラ
ーの画像を形成する場合には中間転写ベルト２１を４回
転して、各回転毎にマーク検知信号を基準にして感光体
１１に形成されたトナー像７ａ，７ｂを中間転写ベルト
２１に１次転写して各色の画像を位置ずれなしに重ね合
わせる。このとき基準マーク２７を検出してから次ぎに
基準マーク２７を検出するまでは同じ色で画像形成し、
２面目のトナー像７ｂを感光体１１に形成してから濃度
センサ１５で濃度パターン８を読み取った後にカラー現
像部１４を回転して次ぎの色のトナー像の形成を行う。
のトナー像を２面分同時に中間転写ベルト２１に転写す
るときは、図８に示すように、１面分のトナー像７ａを
基準マーク２７の検出を基準にして中間転写ベルト２１
に転写してから一定タイミングをおいて２面分のトナー
像７ｂを中間転写ベルト２１に転写している。フルカラ
ーの画像を形成する場合には中間転写ベルト２１を４回
転して、各回転毎にマーク検知信号を基準にして感光体
１１に形成されたトナー像７ａ，７ｂを中間転写ベルト
２１に１次転写して各色の画像を位置ずれなしに重ね合
わせる。このとき基準マーク２７を検出してから次ぎに
基準マーク２７を検出するまでは同じ色で画像形成し、
２面目のトナー像７ｂを感光体１１に形成してから濃度
センサ１５で濃度パターン８を読み取った後にカラー現
像部１４を回転して次ぎの色のトナー像の形成を行う。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記のようにフルカラ
ーの画像を形成する場合には、基準位置センサ２５で中
間転写ベルト２１の基準マーク２７を検出したマーク検
知信号を基準にして感光体１１に形成されたトナー像を
中間転写ベルト２１に１次転写して各色の画像を位置ず
れなしに重ね合わせようにしているため、基準マーク２
７や基準位置センサ２５が汚れたりすると、基準マーク
２７のエッジが判別できなくなって各色の画像を位置ず
れなしで重ね合わせる絶対位置基準が狂い、正しい制御
ができなくなり、各色の画像が位置ずれして正常な画像
が得られなくなったり、転写紙上の画像位置が狂うとい
う不具合が生じる。
ーの画像を形成する場合には、基準位置センサ２５で中
間転写ベルト２１の基準マーク２７を検出したマーク検
知信号を基準にして感光体１１に形成されたトナー像を
中間転写ベルト２１に１次転写して各色の画像を位置ず
れなしに重ね合わせようにしているため、基準マーク２
７や基準位置センサ２５が汚れたりすると、基準マーク
２７のエッジが判別できなくなって各色の画像を位置ず
れなしで重ね合わせる絶対位置基準が狂い、正しい制御
ができなくなり、各色の画像が位置ずれして正常な画像
が得られなくなったり、転写紙上の画像位置が狂うとい
う不具合が生じる。
【０００８】また、１つの基準位置センサ２５で１つの
基準マーク２７を検出したときの絶対位置基準で画像を
重ね合わせる制御を行っているため、制御が単一となり
画像形成速度を早めることが困難であった。
基準マーク２７を検出したときの絶対位置基準で画像を
重ね合わせる制御を行っているため、制御が単一となり
画像形成速度を早めることが困難であった。
【０００９】この発明はかかる短所を改善し、簡単な制
御で色ずれ等がない正常な画像を常に安定して形成する
とともに処理時間を短縮して印刷効率を高めることがで
きる画像形成装置を提供することを目的とするものであ
る。
御で色ずれ等がない正常な画像を常に安定して形成する
とともに処理時間を短縮して印刷効率を高めることがで
きる画像形成装置を提供することを目的とするものであ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明に係る画像形成
装置は、基準となる画像サイズのトナー像を同時に複数
面分保持できる中間転写体を有し、原稿の画像を読み取
り現像して中間転写体に複数面のトナー像を１次転写し
て重ね合わせ、中間転写体に転写したトナー像を順次給
紙される転写材に２次転写する画像形成装置において、
中間転写体にトナー像を１次転写するときの基準位置と
なる基準マークと基準マークを検出する基準位置センサ
をそれぞれ複数設け、形成する画像のサイズに応じて基
準マークと基準位置センサの組合せを切り換えてトナー
像を中間転写体に１次転写することを特徴とする。
装置は、基準となる画像サイズのトナー像を同時に複数
面分保持できる中間転写体を有し、原稿の画像を読み取
り現像して中間転写体に複数面のトナー像を１次転写し
て重ね合わせ、中間転写体に転写したトナー像を順次給
紙される転写材に２次転写する画像形成装置において、
中間転写体にトナー像を１次転写するときの基準位置と
なる基準マークと基準マークを検出する基準位置センサ
をそれぞれ複数設け、形成する画像のサイズに応じて基
準マークと基準位置センサの組合せを切り換えてトナー
像を中間転写体に１次転写することを特徴とする。
【００１１】また、画像を形成するときに各基準マーク
の長さを検出し、規定値と異なる基準マークは異常と判
定し、異常と判定した基準マークを使用せずに他の基準
マークを基準として画像を形成すると良い。
の長さを検出し、規定値と異なる基準マークは異常と判
定し、異常と判定した基準マークを使用せずに他の基準
マークを基準として画像を形成すると良い。
【００１２】さらに、各基準位置センサで検出した基準
マークの長さと規定値とを比較し、規定値と異なる基準
マークの長さを検出した基準位置センサを異常と判定
し、異常と判定した基準位置センサを使用せずに他の基
準位置センサを使用して画像を形成すると良い。
マークの長さと規定値とを比較し、規定値と異なる基準
マークの長さを検出した基準位置センサを異常と判定
し、異常と判定した基準位置センサを使用せずに他の基
準位置センサを使用して画像を形成すると良い。
【００１３】
【発明の実施の形態】この発明の画像形成装置は、画像
読取ユニットと画像形成ユニットと１次転写ユニットと
２次転写ユニットと給紙ユニット及び定着ユニットを有
する。画像読取ユニットは原稿載置台のコンタクトガラ
ス上に載置された原稿のカラー情報を各色毎に分解して
読み取り電気的な画像信号に変換し、ブラック（Ｋ），
イエロー（Ｙ），シアン（Ｃ）及びマゼンタ（Ｍ）のカ
ラー画像信号を得る。画像形成ユニットは画像書込部か
らのレーザビームにより感光体上に静電潜像を形成し、
感光体に形成した静電潜像を回転式のカラー現像部で可
視化してトナー像を形成する。１次転写ユニットは感光
体に形成されたトナー像を複数のテンションローラと２
次転写ローラに巻回された中間転写ベルトに１次転写す
るものであり、複数例えば４個の基準位置センサを有す
る。中間転写ベルトは基準となる画像サイズ、例えばＡ
４横サイズの２倍以上の長さを有し、同時に基準サイズ
であるＡ４サイズの２面分のトナー像を転写できるよう
になっており、非画像部に複数例えば４個の基準マーク
を等間隔に有する。この中間転写ベルトは感光体上のト
ナー像を１次転写するとき以外は接離機構によって感光
体の表面から離れ、トナー像を１次転写するとき感光体
の表面に圧接される。
読取ユニットと画像形成ユニットと１次転写ユニットと
２次転写ユニットと給紙ユニット及び定着ユニットを有
する。画像読取ユニットは原稿載置台のコンタクトガラ
ス上に載置された原稿のカラー情報を各色毎に分解して
読み取り電気的な画像信号に変換し、ブラック（Ｋ），
イエロー（Ｙ），シアン（Ｃ）及びマゼンタ（Ｍ）のカ
ラー画像信号を得る。画像形成ユニットは画像書込部か
らのレーザビームにより感光体上に静電潜像を形成し、
感光体に形成した静電潜像を回転式のカラー現像部で可
視化してトナー像を形成する。１次転写ユニットは感光
体に形成されたトナー像を複数のテンションローラと２
次転写ローラに巻回された中間転写ベルトに１次転写す
るものであり、複数例えば４個の基準位置センサを有す
る。中間転写ベルトは基準となる画像サイズ、例えばＡ
４横サイズの２倍以上の長さを有し、同時に基準サイズ
であるＡ４サイズの２面分のトナー像を転写できるよう
になっており、非画像部に複数例えば４個の基準マーク
を等間隔に有する。この中間転写ベルトは感光体上のト
ナー像を１次転写するとき以外は接離機構によって感光
体の表面から離れ、トナー像を１次転写するとき感光体
の表面に圧接される。
【００１４】画像形成装置の動作を制御する制御装置に
はシステム制御部と選択テーブル記憶部を有する。選択
テーブル記憶部には中間転写ベルトに同時に２面分以上
の画像を形成するときに形成する画像サイズに応じて使
用する基準マークと基準位置センサの組み合わせがあら
かじめ格納されている。
はシステム制御部と選択テーブル記憶部を有する。選択
テーブル記憶部には中間転写ベルトに同時に２面分以上
の画像を形成するときに形成する画像サイズに応じて使
用する基準マークと基準位置センサの組み合わせがあら
かじめ格納されている。
【００１５】この画像形成装置でＡ４サイズ以下の画像
を形成する場合に、システム制御部は選択テーブル記憶
部に記憶した選択テーブルを読み出し、形成する画像の
サイズに応じた基準マークと基準位置センサの組合せを
選択する。例えばＡ４サイズの画像を形成する場合に
は、選択テーブルから第１の基準マークと第１の基準位
置センサの組合せと第３の基準マークと第３の基準位置
センサの組合せを選択する。そして中間転写ベルト上の
第１の基準マークを第１の基準位置センサで検知し、こ
のマーク検知信号を基準にして感光体に形成された１面
目のトナー像を中間転写ベルトに１次転写する。引き続
いて中間転写ベルト上の第３の基準マークを第３の基準
位置センサで検知すると、このマーク検知信号を基準に
して感光体に形成された２面目のトナー像を中間転写ベ
ルトに１次転写する。この処理を全ての色のトナー像に
ついて繰り返し、全ての色のトナー像を中間転写ベルト
に転写した後、中間転写ベルトに転写された１面目のト
ナー像と２面目のトナー像を順次送られる転写紙に２次
転写し、定着ユニットで定着する。
を形成する場合に、システム制御部は選択テーブル記憶
部に記憶した選択テーブルを読み出し、形成する画像の
サイズに応じた基準マークと基準位置センサの組合せを
選択する。例えばＡ４サイズの画像を形成する場合に
は、選択テーブルから第１の基準マークと第１の基準位
置センサの組合せと第３の基準マークと第３の基準位置
センサの組合せを選択する。そして中間転写ベルト上の
第１の基準マークを第１の基準位置センサで検知し、こ
のマーク検知信号を基準にして感光体に形成された１面
目のトナー像を中間転写ベルトに１次転写する。引き続
いて中間転写ベルト上の第３の基準マークを第３の基準
位置センサで検知すると、このマーク検知信号を基準に
して感光体に形成された２面目のトナー像を中間転写ベ
ルトに１次転写する。この処理を全ての色のトナー像に
ついて繰り返し、全ての色のトナー像を中間転写ベルト
に転写した後、中間転写ベルトに転写された１面目のト
ナー像と２面目のトナー像を順次送られる転写紙に２次
転写し、定着ユニットで定着する。
【００１６】
【実施例】図１はこの発明の一実施例の構成図である。
図に示すように、画像形成装置は画像形成ユニット１と
１次転写ユニット２と２次転写ユニット３と給紙ユニッ
ト４及び定着ユニット５を有する。画像形成ユニット１
は感光体１１の周囲に配置された帯電チャージャ１２と
画像書込部１３とブラック（Ｋ），シアン（Ｃ），マゼ
ンタ（Ｍ），イエロー（Ｙ）からなる回転式のカラー現
像部１４と濃度センサ１５及びドラムクリ−ニング部１
６を有し、画像書込部１３からのレーザビームにより感
光体１１上に静電潜像を形成し、感光体１１に形成した
静電潜像をカラー現像部１４で可視化してトナー像を形
成する。濃度センサ１５はトナー像を形成した感光体１
１に描かれた特定パターンの濃度を検出して、適正な濃
度でトナー像が形成されているかどうかを確認する。
図に示すように、画像形成装置は画像形成ユニット１と
１次転写ユニット２と２次転写ユニット３と給紙ユニッ
ト４及び定着ユニット５を有する。画像形成ユニット１
は感光体１１の周囲に配置された帯電チャージャ１２と
画像書込部１３とブラック（Ｋ），シアン（Ｃ），マゼ
ンタ（Ｍ），イエロー（Ｙ）からなる回転式のカラー現
像部１４と濃度センサ１５及びドラムクリ−ニング部１
６を有し、画像書込部１３からのレーザビームにより感
光体１１上に静電潜像を形成し、感光体１１に形成した
静電潜像をカラー現像部１４で可視化してトナー像を形
成する。濃度センサ１５はトナー像を形成した感光体１
１に描かれた特定パターンの濃度を検出して、適正な濃
度でトナー像が形成されているかどうかを確認する。
【００１７】１次転写ユニット２は中間転写ベルト２１
と１次転写部２２と複数のテンションローラ２３と２次
転写ローラ２４と中間転写ベルト２１に沿って設けられ
た複数例えば４個の基準位置センサ２５ａ〜２５ｄ及び
クリーニング部２６を有し、感光体１１に形成されたト
ナー像を中間転写ベルト２１に１次転写する。中間転写
ベルト２１は、基準となる画像サイズ、例えばＡ４サイ
ズの２倍以上の長さを有し、同時に２面分のトナー像を
転写できるようになっており、非画像部に複数例えば４
個の基準マーク２７ａ〜２７ｄが中間転写ベルト２１の
１周長さを等間隔で分割した一定間隔をおいて設けられ
ている。この中間転写ベルト２１は感光体１１上のトナ
ー像を１次転写するとき以外は図示しない接離機構によ
って感光体１１の表面から離れ、トナー像を１次転写す
るときだけ感光体１１の表面に圧接される。基準位置セ
ンサ２５ａ〜２５ｄは基準マーク２７ａ〜２７ｄの検出
位置に一定間隔で設けられている。２次転写ユニット３
は中間転写ベルト２１に転写されたトナー像を転写紙６
に２次転写する。
と１次転写部２２と複数のテンションローラ２３と２次
転写ローラ２４と中間転写ベルト２１に沿って設けられ
た複数例えば４個の基準位置センサ２５ａ〜２５ｄ及び
クリーニング部２６を有し、感光体１１に形成されたト
ナー像を中間転写ベルト２１に１次転写する。中間転写
ベルト２１は、基準となる画像サイズ、例えばＡ４サイ
ズの２倍以上の長さを有し、同時に２面分のトナー像を
転写できるようになっており、非画像部に複数例えば４
個の基準マーク２７ａ〜２７ｄが中間転写ベルト２１の
１周長さを等間隔で分割した一定間隔をおいて設けられ
ている。この中間転写ベルト２１は感光体１１上のトナ
ー像を１次転写するとき以外は図示しない接離機構によ
って感光体１１の表面から離れ、トナー像を１次転写す
るときだけ感光体１１の表面に圧接される。基準位置セ
ンサ２５ａ〜２５ｄは基準マーク２７ａ〜２７ｄの検出
位置に一定間隔で設けられている。２次転写ユニット３
は中間転写ベルト２１に転写されたトナー像を転写紙６
に２次転写する。
【００１８】画像形成装置の制御装置には、図２のブロ
ック図に示すように、システム制御部１００と選択テー
ブル記憶部１０１を有する。システム制御部１００は、
操作部１０２が操作されたときに原稿読取ユニット１０
３の動作を制御し、原稿読取ユニット１０３で読み取っ
た原稿の画像情報やホスト装置１０４から送られた画像
情報の処理をするとともに画像形成ユニット１と１次転
写ユニット２と２次転写ユニット３と給紙ユニット４及
び定着ユニッ５の動作を制御して転写紙６に画像を形成
する。選択テーブル記憶部１０１には、例えば図３に示
すように、中間転写ベルト２１に同時に２面分以上の画
像を形成するときに形成する画像サイズに応じて使用す
る基準マーク２７ａ〜２７ｄと基準位置センサ２５ａ〜
２５ｄの組み合わせがあらかじめ選択テーブル１０５と
して格納されている。
ック図に示すように、システム制御部１００と選択テー
ブル記憶部１０１を有する。システム制御部１００は、
操作部１０２が操作されたときに原稿読取ユニット１０
３の動作を制御し、原稿読取ユニット１０３で読み取っ
た原稿の画像情報やホスト装置１０４から送られた画像
情報の処理をするとともに画像形成ユニット１と１次転
写ユニット２と２次転写ユニット３と給紙ユニット４及
び定着ユニッ５の動作を制御して転写紙６に画像を形成
する。選択テーブル記憶部１０１には、例えば図３に示
すように、中間転写ベルト２１に同時に２面分以上の画
像を形成するときに形成する画像サイズに応じて使用す
る基準マーク２７ａ〜２７ｄと基準位置センサ２５ａ〜
２５ｄの組み合わせがあらかじめ選択テーブル１０５と
して格納されている。
【００１９】上記のように構成した画像形成装置でフル
カラーの画像を形成するときの動作を図４のフローチャ
ートを参照して説明する。
カラーの画像を形成するときの動作を図４のフローチャ
ートを参照して説明する。
【００２０】画像形成処理を開始すると、システム制御
部１００は画像読取ユニット１０３にセットされた原稿
の画像が２色以上の画像か１色の画像かを判定する（ス
テップＳ１）。形成する画像が１色の場合は中間転写ベ
ルト２１上の基準マーク２７ａ〜２７ｄのいずれかを基
準位置センサ２５ａ〜２５ｄのいずれかで検知し（ステ
ップＳ２）、このマーク検知信号を基準にして感光体１
１に形成されたトナー像を中間転写ベルト２１に１次転
写する（ステップＳ３）。２次転写ユニット３は中間転
写ベルト２１に転写されたトナー像の先端に合わせて給
紙ユニット４から給紙された転写紙６にトナー像を２次
転写し、定着ユニット５は転写紙６に転写されたトナー
像を加熱，加圧して定着する。中間転写ベルト２１に残
留しているトナーはクリーニング部２６で回収する（ス
テップＳ４）。この処理を所定枚数繰り返す（ステップ
Ｓ５）。
部１００は画像読取ユニット１０３にセットされた原稿
の画像が２色以上の画像か１色の画像かを判定する（ス
テップＳ１）。形成する画像が１色の場合は中間転写ベ
ルト２１上の基準マーク２７ａ〜２７ｄのいずれかを基
準位置センサ２５ａ〜２５ｄのいずれかで検知し（ステ
ップＳ２）、このマーク検知信号を基準にして感光体１
１に形成されたトナー像を中間転写ベルト２１に１次転
写する（ステップＳ３）。２次転写ユニット３は中間転
写ベルト２１に転写されたトナー像の先端に合わせて給
紙ユニット４から給紙された転写紙６にトナー像を２次
転写し、定着ユニット５は転写紙６に転写されたトナー
像を加熱，加圧して定着する。中間転写ベルト２１に残
留しているトナーはクリーニング部２６で回収する（ス
テップＳ４）。この処理を所定枚数繰り返す（ステップ
Ｓ５）。
【００２１】形成する画像が２色以上の場合には、シス
テム制御部１００は形成する画像が中間転写ベルト２１
に同時に２面分形成できるＡ４サイズより大きいかどう
かを判定する（ステップＳ６）。形成する画像が例えば
Ａ３サイズの場合には、中間転写ベルト２１上の基準マ
ーク２７ａ〜２７ｄのいずれかを基準位置センサ２５ａ
〜２５ｄのいずれかで検知し（ステップＳ７）、このマ
ーク検知信号を基準にして感光体１１に形成されたトナ
ー像を中間転写ベルト２１に１次転写する（ステップＳ
８）。形成する画像が２色の場合には中間転写ベルト２
１を２回転し、フルカラーの画像を形成する場合には中
間転写ベルト２１を４回転して、各回転毎にマーク検知
信号を基準にして感光体１１に形成されたトナー像を中
間転写ベルト２１に１次転写して各色の画像を位置ずれ
なしに重ね合わせる（ステップＳ９，Ｓ７，Ｓ８）。全
ての色のトナー像を中間転写ベルト２１に転写したら
（ステップＳ９）、中間転写ベルト２１に転写されたト
ナー像の先端に合わせて給紙された転写紙６にトナー像
を２次転写し、定着ユニット５で転写紙６に転写された
トナー像を定着する（ステップＳ１０）。この処理を所
定枚数繰り返す（ステップＳ１１）。
テム制御部１００は形成する画像が中間転写ベルト２１
に同時に２面分形成できるＡ４サイズより大きいかどう
かを判定する（ステップＳ６）。形成する画像が例えば
Ａ３サイズの場合には、中間転写ベルト２１上の基準マ
ーク２７ａ〜２７ｄのいずれかを基準位置センサ２５ａ
〜２５ｄのいずれかで検知し（ステップＳ７）、このマ
ーク検知信号を基準にして感光体１１に形成されたトナ
ー像を中間転写ベルト２１に１次転写する（ステップＳ
８）。形成する画像が２色の場合には中間転写ベルト２
１を２回転し、フルカラーの画像を形成する場合には中
間転写ベルト２１を４回転して、各回転毎にマーク検知
信号を基準にして感光体１１に形成されたトナー像を中
間転写ベルト２１に１次転写して各色の画像を位置ずれ
なしに重ね合わせる（ステップＳ９，Ｓ７，Ｓ８）。全
ての色のトナー像を中間転写ベルト２１に転写したら
（ステップＳ９）、中間転写ベルト２１に転写されたト
ナー像の先端に合わせて給紙された転写紙６にトナー像
を２次転写し、定着ユニット５で転写紙６に転写された
トナー像を定着する（ステップＳ１０）。この処理を所
定枚数繰り返す（ステップＳ１１）。
【００２２】また、Ａ４サイズ以下の画像を形成する場
合には（ステップＳ６）、システム制御部１００は選択
テーブル記憶部１０１に記憶した選択テーブル１０５を
読み出し、形成する画像のサイズに応じた基準マークと
基準位置センサの組合せを選択する（ステップＳ１
２）。例えばＡ４サイズの画像を形成する場合には、選
択テーブル１０５から第１の基準マーク２７ａと第１の
基準位置センサ２５ａの組合せと第３の基準マーク２７
ｃと第３の基準位置センサ２５ｃの組合せを選択する。
そして図５のタイムチャートに示すように、中間転写ベ
ルト２１上の第１の基準マーク２７ａを第１の基準位置
センサ２５ａで検知し（ステップＳ１３）、このマーク
検知信号を基準にして感光体１１に形成された１面目の
トナー像を中間転写ベルト２１に１次転写する（ステッ
プＳ１４）。引き続いて中間転写ベルト２１上の第３の
基準マーク２７ｃを第３の基準位置センサ２５ｃで検知
すると（ステップＳ１５）、このマーク検知信号を基準
にして感光体１１に形成された２面目のトナー像を中間
転写ベルト２１に１次転写する（ステップＳ１６）。こ
の処理を全ての色のトナー像について繰り返し、全ての
色のトナー像を中間転写ベルト２１に転写したら（ステ
ップＳ１７）、中間転写ベルト２１に転写された１面目
のトナー像の先端に合わせて給紙された転写紙６に１面
目のトナー像を２次転写し、引き続いて送られる転写紙
６に中間転写ベルト２１に転写された２面目のトナー像
を２次転写し、定着ユニット５で定着する（ステップＳ
１８）。この処理を所定枚数繰り返して、画像形成処理
を終了する（ステップＳ１９）。
合には（ステップＳ６）、システム制御部１００は選択
テーブル記憶部１０１に記憶した選択テーブル１０５を
読み出し、形成する画像のサイズに応じた基準マークと
基準位置センサの組合せを選択する（ステップＳ１
２）。例えばＡ４サイズの画像を形成する場合には、選
択テーブル１０５から第１の基準マーク２７ａと第１の
基準位置センサ２５ａの組合せと第３の基準マーク２７
ｃと第３の基準位置センサ２５ｃの組合せを選択する。
そして図５のタイムチャートに示すように、中間転写ベ
ルト２１上の第１の基準マーク２７ａを第１の基準位置
センサ２５ａで検知し（ステップＳ１３）、このマーク
検知信号を基準にして感光体１１に形成された１面目の
トナー像を中間転写ベルト２１に１次転写する（ステッ
プＳ１４）。引き続いて中間転写ベルト２１上の第３の
基準マーク２７ｃを第３の基準位置センサ２５ｃで検知
すると（ステップＳ１５）、このマーク検知信号を基準
にして感光体１１に形成された２面目のトナー像を中間
転写ベルト２１に１次転写する（ステップＳ１６）。こ
の処理を全ての色のトナー像について繰り返し、全ての
色のトナー像を中間転写ベルト２１に転写したら（ステ
ップＳ１７）、中間転写ベルト２１に転写された１面目
のトナー像の先端に合わせて給紙された転写紙６に１面
目のトナー像を２次転写し、引き続いて送られる転写紙
６に中間転写ベルト２１に転写された２面目のトナー像
を２次転写し、定着ユニット５で定着する（ステップＳ
１８）。この処理を所定枚数繰り返して、画像形成処理
を終了する（ステップＳ１９）。
【００２３】このように中間転写ベルト２１に２面分以
上のトナー像を同時に形成する場合に、形成する画像の
サイズに応じて、基準マーク２７ａ〜２７ｄと基準位置
センサ２５ａ〜２５ｄの組合せを選択して中間転写ベル
ト２１にトナー像を転写するようにしたから、中間転写
ベルト２１に２面分以上のトナー像を同時に形成する場
合の制御を容易に行うことができる。また、サイズの小
さい画像を迅速に得ることができる。
上のトナー像を同時に形成する場合に、形成する画像の
サイズに応じて、基準マーク２７ａ〜２７ｄと基準位置
センサ２５ａ〜２５ｄの組合せを選択して中間転写ベル
ト２１にトナー像を転写するようにしたから、中間転写
ベルト２１に２面分以上のトナー像を同時に形成する場
合の制御を容易に行うことができる。また、サイズの小
さい画像を迅速に得ることができる。
【００２４】上記のように１色又は２色以上の画像のト
ナー像を形成して中間転写ベルト２１に１次転写するこ
とを長期間繰り返していると、中間転写ベルト２１上の
基準マーク２７ａ〜２７ｄや基準位置センサ２５ａ〜２
５ｄの一部に汚れが生じたりする。そこで画像を形成す
るときに、まず、基準マーク２７ａ〜２７ｄや基準位置
センサ２５ａ〜２５ｄが正常かどうかを確認する。
ナー像を形成して中間転写ベルト２１に１次転写するこ
とを長期間繰り返していると、中間転写ベルト２１上の
基準マーク２７ａ〜２７ｄや基準位置センサ２５ａ〜２
５ｄの一部に汚れが生じたりする。そこで画像を形成す
るときに、まず、基準マーク２７ａ〜２７ｄや基準位置
センサ２５ａ〜２５ｄが正常かどうかを確認する。
【００２５】この基準マーク２７ａ〜２７ｄが正常かど
うかを確認するときの動作を説明する。画像形成処理を
開始するとシステム制御部１００は中間転写ベルト２１
を回転させ、中間転写ベルト２１上の最初の基準マーク
２７ａを基準位置センサ２５ａで検出すると、図５のタ
イムチャートに示すように、基準位置センサ２５ａで基
準マーク２７ａを検出している時間Ｔ１すなわち基準マ
ーク２７ａの長さを計数する。この基準マーク２７ａの
長さを示す時間Ｔ１とあらかじめ設定されている基準値
Ｔと比較し、時間Ｔ１と基準値Ｔが一致しているとき、
基準マーク２７ａの長さが正常と判定し、時間Ｔ１が基
準値Ｔより短いときは基準マーク２７ａは剥がれている
とし、時間Ｔ１が基準値Ｔより長いときは基準マーク２
７ａに汚れがあるとして基準マーク２７ａの長さが異常
と判定する。この処理を基準マーク２７ｂ〜２７ｄ毎に
繰り返して基準マーク２７ｂ〜２７ｄの長さを示す時間
Ｔ２〜Ｔ４を計数し、基準マーク２７ｂ〜２７ｄが正常
か異常かを判定する。そして例えば基準マーク２７ａが
異常と判定された場合には、基準マーク２７ａを使用せ
ずに他の基準マーク２７ｂ〜２７ｄを使用して画像形成
処理を行う。
うかを確認するときの動作を説明する。画像形成処理を
開始するとシステム制御部１００は中間転写ベルト２１
を回転させ、中間転写ベルト２１上の最初の基準マーク
２７ａを基準位置センサ２５ａで検出すると、図５のタ
イムチャートに示すように、基準位置センサ２５ａで基
準マーク２７ａを検出している時間Ｔ１すなわち基準マ
ーク２７ａの長さを計数する。この基準マーク２７ａの
長さを示す時間Ｔ１とあらかじめ設定されている基準値
Ｔと比較し、時間Ｔ１と基準値Ｔが一致しているとき、
基準マーク２７ａの長さが正常と判定し、時間Ｔ１が基
準値Ｔより短いときは基準マーク２７ａは剥がれている
とし、時間Ｔ１が基準値Ｔより長いときは基準マーク２
７ａに汚れがあるとして基準マーク２７ａの長さが異常
と判定する。この処理を基準マーク２７ｂ〜２７ｄ毎に
繰り返して基準マーク２７ｂ〜２７ｄの長さを示す時間
Ｔ２〜Ｔ４を計数し、基準マーク２７ｂ〜２７ｄが正常
か異常かを判定する。そして例えば基準マーク２７ａが
異常と判定された場合には、基準マーク２７ａを使用せ
ずに他の基準マーク２７ｂ〜２７ｄを使用して画像形成
処理を行う。
【００２６】また、基準マーク２７ａ〜２７ｄの長さを
示す時間Ｔ１〜Ｔ４の検出を各基準位置センサ２５ａ〜
２５ｄ毎に行い、各基準位置センサ２５ａ〜２５ｄで検
出した時間Ｔ１〜Ｔ４とあらかじめ設定されている基準
値Ｔを比較して、基準位置センサ２５ａ〜２５ｄが正常
か異常かを判定する。例えば基準位置センサ２５ａで検
出した時間Ｔ１〜Ｔ４が基準値Ｔより小さく、その他の
基準位置センサ２５ｂ〜２５ｄで検出した時間Ｔ１〜Ｔ
４が基準値Ｔと一致しているときは基準位置センサ２５
ａが異常と判定し、基準位置センサ２５ａを使用せずに
他の基準マーク２７ｂ〜２７ｄを使用して画像形成処理
を行う。ここで各基準位置センサ２５ａ〜２５ｄの正常
か異常かを判定するための基準マークは基準マーク２７
ａ〜２７ｄのなかのいずれか１つの同一の基準マークを
使用しても良い。
示す時間Ｔ１〜Ｔ４の検出を各基準位置センサ２５ａ〜
２５ｄ毎に行い、各基準位置センサ２５ａ〜２５ｄで検
出した時間Ｔ１〜Ｔ４とあらかじめ設定されている基準
値Ｔを比較して、基準位置センサ２５ａ〜２５ｄが正常
か異常かを判定する。例えば基準位置センサ２５ａで検
出した時間Ｔ１〜Ｔ４が基準値Ｔより小さく、その他の
基準位置センサ２５ｂ〜２５ｄで検出した時間Ｔ１〜Ｔ
４が基準値Ｔと一致しているときは基準位置センサ２５
ａが異常と判定し、基準位置センサ２５ａを使用せずに
他の基準マーク２７ｂ〜２７ｄを使用して画像形成処理
を行う。ここで各基準位置センサ２５ａ〜２５ｄの正常
か異常かを判定するための基準マークは基準マーク２７
ａ〜２７ｄのなかのいずれか１つの同一の基準マークを
使用しても良い。
【００２７】このように画像形成処理を行うときに基準
マーク２７ａ〜２７ｄと基準位置センサ２５ａ〜２５ｄ
が正常か異常かを判定し、正常な基準マークと正常な基
準位置センサを使用して画像を形成するから、カラー画
像を形成するときに各色のトナー像を位置ずれなしに中
間転写ベルト２１に重ね合わせることができ、良質な画
像を安定して形成することができる。
マーク２７ａ〜２７ｄと基準位置センサ２５ａ〜２５ｄ
が正常か異常かを判定し、正常な基準マークと正常な基
準位置センサを使用して画像を形成するから、カラー画
像を形成するときに各色のトナー像を位置ずれなしに中
間転写ベルト２１に重ね合わせることができ、良質な画
像を安定して形成することができる。
【００２８】
【発明の効果】この発明は以上説明したように、中間転
写体にトナー像を１次転写するときの基準位置となる基
準マークと基準マークを検出する基準位置センサをそれ
ぞれ複数設け、形成する画像のサイズに応じて基準マー
クと基準位置センサの組合せを切り換えてトナー像を中
間転写体に１次転写するようにしたから、中間転写ベル
トに２面分以上のトナー像を同時に形成する場合の制御
を容易に行うことができるとともにサイズの小さい画像
を迅速に得ることができる。
写体にトナー像を１次転写するときの基準位置となる基
準マークと基準マークを検出する基準位置センサをそれ
ぞれ複数設け、形成する画像のサイズに応じて基準マー
クと基準位置センサの組合せを切り換えてトナー像を中
間転写体に１次転写するようにしたから、中間転写ベル
トに２面分以上のトナー像を同時に形成する場合の制御
を容易に行うことができるとともにサイズの小さい画像
を迅速に得ることができる。
【００２９】また、画像形成処理を行うときに各基準マ
ークと各基準位置センサが正常か異常かを判定し、正常
な基準マークと正常な基準位置センサを使用して画像を
形成するから、カラー画像を形成するときに各色のトナ
ー像を位置ずれなしに中間転写ベルトに重ね合わせるこ
とができ、良質な画像を安定して形成することができ
る。
ークと各基準位置センサが正常か異常かを判定し、正常
な基準マークと正常な基準位置センサを使用して画像を
形成するから、カラー画像を形成するときに各色のトナ
ー像を位置ずれなしに中間転写ベルトに重ね合わせるこ
とができ、良質な画像を安定して形成することができ
る。
【図１】この発明の実施例の構成図である。
【図２】上記実施例の構成を示すブロック図である。
【図３】基準マークと基準位置センサの組み合わせを示
す説明図である。
す説明図である。
【図４】上記実施例の動作を示すフローチャートであ
る。
る。
【図５】上記実施例の動作を示すタイムチャートであ
る。
る。
【図６】従来例の構成図である。
【図７】中間転写ベルトの基準マークを示す斜視図であ
る。
る。
【図８】中間転写ベルトに転写された従来のトナー像と
濃度パターンを示す展開図である。
濃度パターンを示す展開図である。
【符号の説明】 １ 画像形成ユニット ２ １次転写ユニット ３ ２次転写ユニット ４ 給紙ユニット ５ 定着ユニッ ６ 転写紙 ７ トナー像 １１ 感光体 ２１ 中間転写ベルト ２５ 基準位置センサ ２７ 基準マーク １００ システム制御部 １０１ 選択テーブル記憶部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H027 DE01 DE07 DE10 EB04 EC02 EC06 EC07 EC09 EC20 ED16 ED24 EE01 EE07 EF01 EF06 2H030 AA01 AD05 AD17 BB02 BB24 BB42 BB46 BB56 2H032 AA15 BA09 BA11 BA15 CA13 CA15
Claims (3)
- 【請求項１】 基準となる画像サイズのトナー像を同時
に複数面分保持できる中間転写体を有し、原稿の画像を
読み取り現像して中間転写体に複数面のトナー像を１次
転写して重ね合わせ、中間転写体に転写したトナー像を
順次給紙される転写材に２次転写する画像形成装置にお
いて、 中間転写体にトナー像を１次転写するときの基準位置と
なる基準マークと基準マークを検出する基準位置センサ
をそれぞれ複数設け、形成する画像のサイズに応じて基
準マークと基準位置センサの組合せを切り換えてトナー
像を中間転写体に１次転写することを特徴とする画像形
成装置。 - 【請求項２】 上記基準マークの長さを検出し、規定値
と異なる基準マークは異常と判定し、異常と判定した基
準マークを使用せずに他の基準マークを基準として画像
を形成する請求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 上記各基準位置センサで検出した基準マ
ークの長さと規定値とを比較し、規定値と異なる基準マ
ークの長さを検出した基準位置センサを異常と判定し、
異常と判定した基準位置センサを使用せずに他の基準位
置センサを使用して画像を形成する請求項１又は２記載
の記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11045616A JP2000242099A (ja) | 1999-02-24 | 1999-02-24 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11045616A JP2000242099A (ja) | 1999-02-24 | 1999-02-24 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000242099A true JP2000242099A (ja) | 2000-09-08 |
Family
ID=12724323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11045616A Pending JP2000242099A (ja) | 1999-02-24 | 1999-02-24 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000242099A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003015377A (ja) * | 2001-06-29 | 2003-01-17 | Toshiba Tec Corp | 画像形成装置 |
| JP2007088571A (ja) * | 2005-09-20 | 2007-04-05 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2008089792A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
| USRE41934E1 (en) | 2000-11-01 | 2010-11-16 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming system |
-
1999
- 1999-02-24 JP JP11045616A patent/JP2000242099A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE41934E1 (en) | 2000-11-01 | 2010-11-16 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming system |
| JP2003015377A (ja) * | 2001-06-29 | 2003-01-17 | Toshiba Tec Corp | 画像形成装置 |
| JP2007088571A (ja) * | 2005-09-20 | 2007-04-05 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2008089792A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060124 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060322 |
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|
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