JP2000119548A - スピルリナからの黄色色素の製造方法 - Google Patents
スピルリナからの黄色色素の製造方法Info
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- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】スピルリナから簡単な方法で明るい色調の黄色
色素を製造することにある。 【解決手段】スピルリナの乾燥粉体を水に縣濁させ、黄
色色素を含む色素成分を抽出する第１の工程（１）と、
第１の工程で得た抽出液を濾過して、青色色素、クロロ
フィル及び細胞残渣を含む縣濁液と黄色色素の抽出され
た抽出液に分離する第２の工程（２）と、第２の工程で
得た黄色色素の抽出された瀘液を乾燥する第３の工程
（３）とからなる。
色素を製造することにある。 【解決手段】スピルリナの乾燥粉体を水に縣濁させ、黄
色色素を含む色素成分を抽出する第１の工程（１）と、
第１の工程で得た抽出液を濾過して、青色色素、クロロ
フィル及び細胞残渣を含む縣濁液と黄色色素の抽出され
た抽出液に分離する第２の工程（２）と、第２の工程で
得た黄色色素の抽出された瀘液を乾燥する第３の工程
（３）とからなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スピルリナから黄
色色素を製造する方法に係り、特にスピルリナに含まれ
る水溶性の黄色色素を抽出して製造する方法に関する。
色色素を製造する方法に係り、特にスピルリナに含まれ
る水溶性の黄色色素を抽出して製造する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】食用色素としては合成色素に比して安全
性に優れていること等から天然色素が多く使用されてお
り、黄色色素としてはクチナシやベニバナ等が広く用い
られている。一方、スピルリナに含まれている色素成分
として、一般的に、青色色素であるフィコシアニン（水
溶性）、緑色色素であるクロロフィル（不水溶性）、黄
色色素であるカロチノイド（不水溶性）等が知られてお
り、従来より、スピルリナからフィコシアニンやクロロ
フィルを各々抽出し、色素として利用することが多く検
討されてきた（例えば、特開昭５２−１３４０５８号公
報、特開昭５４−１０１８３３号公報及び特公昭６０−
１５３６１号公報等）。特にフィコシアニンを含む青色
色素は、色調が明るい青色で、他のものからは得られな
い貴重な色素として工業的な生産がなされている。
性に優れていること等から天然色素が多く使用されてお
り、黄色色素としてはクチナシやベニバナ等が広く用い
られている。一方、スピルリナに含まれている色素成分
として、一般的に、青色色素であるフィコシアニン（水
溶性）、緑色色素であるクロロフィル（不水溶性）、黄
色色素であるカロチノイド（不水溶性）等が知られてお
り、従来より、スピルリナからフィコシアニンやクロロ
フィルを各々抽出し、色素として利用することが多く検
討されてきた（例えば、特開昭５２−１３４０５８号公
報、特開昭５４−１０１８３３号公報及び特公昭６０−
１５３６１号公報等）。特にフィコシアニンを含む青色
色素は、色調が明るい青色で、他のものからは得られな
い貴重な色素として工業的な生産がなされている。
【０００３】図２は従来より一般的に行われているスピ
ルリナからのフィコシアニン（青色色素）の製造工程図
であり、抽出工程では、抽出装置１１で乾燥スピルリナ
粉末を水に溶解し、青色色素であるフィコシアニンを抽
出する。分離工程では、遠心分離機１２、吸引型又は加
圧型の分離機１３を用いて、水に縣濁しているクロロフ
ィル及び細胞残渣等の不水溶性成分とフィコシアニンや
各種ビタミン、各種アミノ酸等の水溶性成分とを分離
し、前記不水溶性成分を残渣として回収すると共に前記
水溶性成分を水溶液として回収する。精製工程（濃縮工
程）では、限外濾過機（ＵＦ膜濾過機）１４に前記水溶
液を通して、フィコシアニンを濃縮液１４ａ側に回収す
ると共に更に濃縮を繰り返し、その他の水溶性成分を瀘
液１４ｂ側に排出する。乾燥工程では、凍結乾燥機１５
を用いて濃縮液を乾燥し、粉砕機１６による粉砕工程を
経て製品を得る。
ルリナからのフィコシアニン（青色色素）の製造工程図
であり、抽出工程では、抽出装置１１で乾燥スピルリナ
粉末を水に溶解し、青色色素であるフィコシアニンを抽
出する。分離工程では、遠心分離機１２、吸引型又は加
圧型の分離機１３を用いて、水に縣濁しているクロロフ
ィル及び細胞残渣等の不水溶性成分とフィコシアニンや
各種ビタミン、各種アミノ酸等の水溶性成分とを分離
し、前記不水溶性成分を残渣として回収すると共に前記
水溶性成分を水溶液として回収する。精製工程（濃縮工
程）では、限外濾過機（ＵＦ膜濾過機）１４に前記水溶
液を通して、フィコシアニンを濃縮液１４ａ側に回収す
ると共に更に濃縮を繰り返し、その他の水溶性成分を瀘
液１４ｂ側に排出する。乾燥工程では、凍結乾燥機１５
を用いて濃縮液を乾燥し、粉砕機１６による粉砕工程を
経て製品を得る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来は前記
のように、フィコシアニン以外の水溶性成分の瀘液を排
出してしまって、これを利用することは行われなかっ
た。即ち、これまでスピルナから黄色色素を生産すると
いうことは行われていなかったのである。これは、抽出
途中で、粒子が細かくなったクロロフィルが混入した
り、各種ビタミン、糖質、脂質など種々の成分が溶解し
ており、乾燥して粉末にしたときに薄茶色になってしま
うからである。
のように、フィコシアニン以外の水溶性成分の瀘液を排
出してしまって、これを利用することは行われなかっ
た。即ち、これまでスピルナから黄色色素を生産すると
いうことは行われていなかったのである。これは、抽出
途中で、粒子が細かくなったクロロフィルが混入した
り、各種ビタミン、糖質、脂質など種々の成分が溶解し
ており、乾燥して粉末にしたときに薄茶色になってしま
うからである。
【０００５】本発明者はスピルリナからの黄色色素の製
造について種々研究した結果、スピルリナには黄色色素
としての前記不水溶性のカロチノイド以外にも黄色色素
であるビタミンＢ２（リボフラビン）が含まれており、
これが水溶性であることから抽出も容易であって、これ
を抽出して黄色色素として使用することに想到し、本発
明に至った。
造について種々研究した結果、スピルリナには黄色色素
としての前記不水溶性のカロチノイド以外にも黄色色素
であるビタミンＢ２（リボフラビン）が含まれており、
これが水溶性であることから抽出も容易であって、これ
を抽出して黄色色素として使用することに想到し、本発
明に至った。
【０００６】従って、本発明の目的は、スピルリナから
簡単な方法で明るい色調の黄色色素を製造することにあ
る。
簡単な方法で明るい色調の黄色色素を製造することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のスピルリナから
の黄色色素の製造方法は、請求項１記載の方法において
は、スピルリナの乾燥粉体を水に縣濁させ、黄色色素を
含む色素成分を抽出する第１の工程と、第１の工程で得
た抽出液を濾過して、青色色素、クロロフィル及び細胞
残渣を含む縣濁液と黄色色素の抽出された抽出液に分離
する第２の工程と、第２の工程で得た黄色色素の抽出さ
れた瀘液を乾燥する第３の工程とからなることを特徴と
する。
の黄色色素の製造方法は、請求項１記載の方法において
は、スピルリナの乾燥粉体を水に縣濁させ、黄色色素を
含む色素成分を抽出する第１の工程と、第１の工程で得
た抽出液を濾過して、青色色素、クロロフィル及び細胞
残渣を含む縣濁液と黄色色素の抽出された抽出液に分離
する第２の工程と、第２の工程で得た黄色色素の抽出さ
れた瀘液を乾燥する第３の工程とからなることを特徴と
する。
【０００８】請求項２記載の方法においては、第１の工
程において、スピルリナの乾燥粉体を水に縣濁させた
後、数時間以内に色素成分を抽出することを特徴とす
る。
程において、スピルリナの乾燥粉体を水に縣濁させた
後、数時間以内に色素成分を抽出することを特徴とす
る。
【０００９】請求項３記載の方法においては、第２の工
程において、加水及び濾過を繰り返さないことを特徴と
する。
程において、加水及び濾過を繰り返さないことを特徴と
する。
【００１０】
【発明の実施の形態】第１の工程において、スピルリナ
の乾燥粉体を水に縣濁させ、黄色色素を含む色素成分を
抽出すると、スピルリナ中の水溶性のビタミンＢ２（リ
ボフラビン）が水溶性のフィコシアニンと共に抽出され
る。これを第２の工程において、フィコシアニン、クロ
ロフィル及び細胞残渣を含む縣濁液とビタミンＢ２を含
む抽出液とに分離するように濾過する。第１の工程にお
ける抽出はスピルリナの乾燥粉体を水に縣濁させた後に
速やかに抽出を行う。これは数時間以上放置すると腐敗
臭が出始め、また、細胞が細かくなったクロロフィル及
び細胞残渣が混入する原因となるからである。
の乾燥粉体を水に縣濁させ、黄色色素を含む色素成分を
抽出すると、スピルリナ中の水溶性のビタミンＢ２（リ
ボフラビン）が水溶性のフィコシアニンと共に抽出され
る。これを第２の工程において、フィコシアニン、クロ
ロフィル及び細胞残渣を含む縣濁液とビタミンＢ２を含
む抽出液とに分離するように濾過する。第１の工程にお
ける抽出はスピルリナの乾燥粉体を水に縣濁させた後に
速やかに抽出を行う。これは数時間以上放置すると腐敗
臭が出始め、また、細胞が細かくなったクロロフィル及
び細胞残渣が混入する原因となるからである。
【００１１】例えば、スピルリナからのフィコシアニン
の抽出等においては水で抽出するが、抽出率を高めるた
めにリン酸緩衝液を加えてＰＨを調整したり、食塩を加
えて浸透圧を調整したりする。しかし、本発明の第１の
工程においては添加剤を加えなくても充分な量の抽出を
行うことができる。このような添加剤を加えると限外濾
過機におけるＵＦ膜の濾液側に出てくるから、後工程で
添加剤の分離を行う必要があり、工程が煩雑となる。
の抽出等においては水で抽出するが、抽出率を高めるた
めにリン酸緩衝液を加えてＰＨを調整したり、食塩を加
えて浸透圧を調整したりする。しかし、本発明の第１の
工程においては添加剤を加えなくても充分な量の抽出を
行うことができる。このような添加剤を加えると限外濾
過機におけるＵＦ膜の濾液側に出てくるから、後工程で
添加剤の分離を行う必要があり、工程が煩雑となる。
【００１２】また、第２の工程において、フィコシアニ
ンの抽出等においては通常は抽出液に加水して再度、再
々度濾液を回収し、また、濃縮液の純度を上げることを
一般的に行うが、本発明では加水を行わない。即ち、濾
過を繰り返すと、２度目、３度目の濾液には粒子が細か
くなったクロロフィルや細胞残渣、糖質、脂質など他の
成分が多量に溶解してきて濁りが生じてしまうからであ
る。
ンの抽出等においては通常は抽出液に加水して再度、再
々度濾液を回収し、また、濃縮液の純度を上げることを
一般的に行うが、本発明では加水を行わない。即ち、濾
過を繰り返すと、２度目、３度目の濾液には粒子が細か
くなったクロロフィルや細胞残渣、糖質、脂質など他の
成分が多量に溶解してきて濁りが生じてしまうからであ
る。
【００１３】第３の工程は、一般的な乾燥工程として凍
結乾燥が行われ、その乾燥物を粉砕する。
結乾燥が行われ、その乾燥物を粉砕する。
【００１４】
【実施例】図１は本発明によるスピルリナからの黄色色
素の製造方法の実施例を示す工程図であり、１は第１の
工程である抽出工程、２は第２の工程である濾過工程、
３は第３の工程である乾燥工程を示している。抽出工程
１は従来の青色色素（フィコシアニン）の製造工程と同
様であるが、分離機等による分離工程は経ないで濾過工
程２で抽出液を限外濾過機１４により直ちに濾過する。
限外濾過機１４のＵＦ膜４の瀘液側４ｂにはビタミンＢ
２が溶解した瀘液が得られるから、これを乾燥工程３に
おいて乾燥し、製品を得る。乾燥工程３は凍結乾燥工程
と粉砕工程を経てもよく、熱風乾燥でもよい。ＵＦ膜４
の濃縮液側４ａの濃縮液はこれを回収して青色色素製造
の濃縮液として利用することができる。
素の製造方法の実施例を示す工程図であり、１は第１の
工程である抽出工程、２は第２の工程である濾過工程、
３は第３の工程である乾燥工程を示している。抽出工程
１は従来の青色色素（フィコシアニン）の製造工程と同
様であるが、分離機等による分離工程は経ないで濾過工
程２で抽出液を限外濾過機１４により直ちに濾過する。
限外濾過機１４のＵＦ膜４の瀘液側４ｂにはビタミンＢ
２が溶解した瀘液が得られるから、これを乾燥工程３に
おいて乾燥し、製品を得る。乾燥工程３は凍結乾燥工程
と粉砕工程を経てもよく、熱風乾燥でもよい。ＵＦ膜４
の濃縮液側４ａの濃縮液はこれを回収して青色色素製造
の濃縮液として利用することができる。
【００１５】実施例１ 第１の工程として、乾燥スピルリナ粉末１２Ｋｇを３０
０リットルの水に約３０分撹拌しながら溶解した。次
に、第２の工程として、６００メッシュのストレーナー
を通して限外濾過機のＵＦ膜へ導入し、２００リットル
の濾液を得た。第３の工程として、前記濾液を凍結乾燥
し、その乾燥物を粉砕して、５．１５Ｋｇの明るい黄色
をした黄色色素を得た。
０リットルの水に約３０分撹拌しながら溶解した。次
に、第２の工程として、６００メッシュのストレーナー
を通して限外濾過機のＵＦ膜へ導入し、２００リットル
の濾液を得た。第３の工程として、前記濾液を凍結乾燥
し、その乾燥物を粉砕して、５．１５Ｋｇの明るい黄色
をした黄色色素を得た。
【００１６】比較例１ 第１の工程において、比較のために、乾燥スピルリナ粉
末３０Ｋｇを１０００リットルの水に約３０分撹拌し、
これを４時間放置したところ、腐敗臭が出始めており、
また、粒子が細かくなったクロロフィルや細胞残渣が混
入することにより抽出液が汚濁していた。また、比較の
ために、従来の青色色素の精製工程（濃縮工程）と同様
に加水して再度濾液を回収したところ、濾液には粒子が
細かくなったクロロフィルや糖質、脂質など他の成分が
溶解したためと思われる濁りが生じていた。
末３０Ｋｇを１０００リットルの水に約３０分撹拌し、
これを４時間放置したところ、腐敗臭が出始めており、
また、粒子が細かくなったクロロフィルや細胞残渣が混
入することにより抽出液が汚濁していた。また、比較の
ために、従来の青色色素の精製工程（濃縮工程）と同様
に加水して再度濾液を回収したところ、濾液には粒子が
細かくなったクロロフィルや糖質、脂質など他の成分が
溶解したためと思われる濁りが生じていた。
【００１７】比較例２ 青色色素の製造方法と同様に、抽出工程、遠心分離機に
よる分離工程、精製工程（濃縮工程）を経て瀘液を得、
この瀘液を凍結乾燥機で乾燥し、粉砕した。具体的に
は、乾燥スピルリナ粉末８Ｋｇを１００リットルの水に
約３０分間攪拌し、その後遠心分離機で縣濁している固
形分を除去した。更に、限外濾過機のＵＦ膜に通し、瀘
液６０リットルを回収して凍結乾燥し、これを粉砕して
０．５Ｋｇの粉末を得た。この粉末は薄茶色をしていて
黄色色素として使用し得るようなものではなかった。
よる分離工程、精製工程（濃縮工程）を経て瀘液を得、
この瀘液を凍結乾燥機で乾燥し、粉砕した。具体的に
は、乾燥スピルリナ粉末８Ｋｇを１００リットルの水に
約３０分間攪拌し、その後遠心分離機で縣濁している固
形分を除去した。更に、限外濾過機のＵＦ膜に通し、瀘
液６０リットルを回収して凍結乾燥し、これを粉砕して
０．５Ｋｇの粉末を得た。この粉末は薄茶色をしていて
黄色色素として使用し得るようなものではなかった。
【００１８】
【発明の効果】本発明のスピルリナからの黄色色素の製
造方法によれば、簡単な方法でスピルリナから黄色色素
を製造することができ、また、その黄色色素は極めて明
るい黄色である。そして、この黄色色素は水への溶解性
が高く、各種食品の着色料としての使用が可能であり、
新しい天然の黄色色素製品として利用することができ
る。更に、この黄色色素は基本的にビタミンＢ２である
ことから、これを食品に添加することによりビタミン補
給効果を期待することができる。
造方法によれば、簡単な方法でスピルリナから黄色色素
を製造することができ、また、その黄色色素は極めて明
るい黄色である。そして、この黄色色素は水への溶解性
が高く、各種食品の着色料としての使用が可能であり、
新しい天然の黄色色素製品として利用することができ
る。更に、この黄色色素は基本的にビタミンＢ２である
ことから、これを食品に添加することによりビタミン補
給効果を期待することができる。
【図１】本発明に係るスピルリナからの黄色色素の製造
方法の製造工程を示す工程図。
方法の製造工程を示す工程図。
【図２】従来のスピルリナからの青色色素の製造工程を
示す工程図。
示す工程図。
１ 抽出工程 ２ 濾過工程 ３ 乾燥工程 ４ ＵＦ膜 ４ａ 濃縮液側 ４ｂ 濾液側 １４ 限外濾過機
Claims (3)
- 【請求項１】 スピルリナの乾燥粉体を水に縣濁させ、
黄色色素を含む色素成分を抽出する第１の工程と、第１
の工程で得た抽出液を濾過して、青色色素、クロロフィ
ル及び細胞残渣を含む縣濁液と黄色色素の抽出された抽
出液に分離する第２の工程と、第２の工程で得た黄色色
素の抽出された瀘液を乾燥する第３の工程とからなるこ
とを特徴とするスピルリナからの黄色色素の製造方法。 - 【請求項２】 第１の工程において、スピルリナの乾燥
粉体を水に縣濁させた後、数時間以内に色素成分を抽出
することを特徴とする請求項１記載のスピルリナからの
黄色色素の製造方法。 - 【請求項３】 第２の工程において、加水及び濾過を繰
り返さないことを特徴とする請求項１記載のスピルリナ
からの黄色色素の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10313923A JP2000119548A (ja) | 1998-10-19 | 1998-10-19 | スピルリナからの黄色色素の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10313923A JP2000119548A (ja) | 1998-10-19 | 1998-10-19 | スピルリナからの黄色色素の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000119548A true JP2000119548A (ja) | 2000-04-25 |
Family
ID=18047157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10313923A Pending JP2000119548A (ja) | 1998-10-19 | 1998-10-19 | スピルリナからの黄色色素の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000119548A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010030111A3 (ko) * | 2008-09-09 | 2010-06-24 | 다이아텍코리아 주식회사 | 스피루리나로부터 클로로필 ａ 및 클로린을 제조하는 방법 |
-
1998
- 1998-10-19 JP JP10313923A patent/JP2000119548A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010030111A3 (ko) * | 2008-09-09 | 2010-06-24 | 다이아텍코리아 주식회사 | 스피루리나로부터 클로로필 ａ 및 클로린을 제조하는 방법 |
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