JP2000114835A - 携帯電話機のアンテナホルダ取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 アンテナホルダの取付構造において、ネジ山
の加工等の処理を省けて、軽量化も計れるようにする。 【解決手段】 ロッドアンテナ貫通穴３２を形成された
樹脂製アンテナホルダ３０が、携帯電話機のケース３に
形成されたロッドアンテナ取付用貫通穴３−２に嵌合す
るように取り付けられるともに、携帯電話機用回路基板
部６のアンテナ接点部６ｉと樹脂製アンテナホルダ３０
のロッドアンテナ貫通穴３２に挿通されるロッドアンテ
ナ１４とにそれぞれ弾性接触して上記のアンテナ接点部
６ｉとロッドアンテナ１４とを電気的に導通状態にしう
る導電性弾性部材４０が、樹脂製アンテナホルダ３０に
装着されるように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】（目次） 発明の属する技術分野 従来の技術（図１１） 発明が解決しようとする課題 課題を解決するための手段 （１）全体構成の説明（図１） （２）内蔵アンテナの取付構造についての説明（図１〜
図５） （２−１）内蔵アンテナの取付構造の第１変形例の説明 （２−２）内蔵アンテナの取付構造の第２変形例の説明 （２−３）内蔵アンテナの取付構造の第３変形例の説明 （３）ロッドアンテナの取付構造についての説明（図６
〜図９） （４）プリント基板のリアケースへの取付要領について
の補足説明（図３，図４及び図１０） （５）その他 発明の効果

【０００２】

【発明の属する技術分野】本発明は、携帯電話機に設け
られるロッドアンテナを押込・引出可能に保持するアン
テナホルダの取付構造に関する。

【０００３】

【従来の技術】従来より、携帯電話機には、その筐体
（フロントケースとリアケースとで形成された箱）に対
し、押し込んだり或いは引き出したりして使用し得るロ
ッドアンテナが送受信用アンテナとして装備されるとと
もに、内蔵アンテナが筐体内に受信用のダイバシティア
ンテナとして装備されている。

【０００４】そして、上記のロッドアンテナや内蔵アン
テナは、携帯電話機の筐体内に収納されるプリント基板
（このプリント基板には、ＣＰＵやメモリ等，携帯電話
機の送受信処理のための主要部を構成する部品が搭載さ
れている）のアンテナ接続部に電気的接続されるように
なっている。上記ロッドアンテナは、リアケース内に装
着される金属製のアンテナホルダと螺合することで、リ
アケースに装着され、このロッドアンテナは、金属製の
アンテナホルダを介して、プリント基板と電気的に接続
されるようになっている。

【０００５】この金属製のアンテナホルダは、鋳造によ
り成形されて、さらに細部を加工処理を施し、ロッドア
ンテナと螺合するネジ山等を成形し、防錆処理等を行な
って成形するようになっている。例えば、ロッドアンテ
ナは、図１１に示すリアケース３′の貫通穴３′ｊに嵌
合された金属製のアンテナホルダ３０′に挿通されるこ
とにより、リアケース３′に対し押し込み或いは引き出
し可能に取りつけられるようになっている。

【０００６】このアンテナホルダ３０′の上面が、プリ
ント基板と接触し、アンテナホルダ３０′の内側とロッ
ドアンテナが接触することで、アンテナホルダ３０′
は、プリント基板とロッドアンテナとを導通状態に接続
していた。このアンテナホルダ３０′は、図１１に示す
ように、ほぼ円筒形状を呈して形成され、円筒軸に沿っ
てロッドアンテナが貫通する貫通穴３０′ｃが形成され
ており、貫通穴３０′ｃにおけるロッドアンテナの挿入
側部分にはネジ部３０′ｆが形成されるとともに、貫通
穴３０′ｃにおけるリアケース３′の内側寄り部分に
は、パイプ７′の貫通穴３０′ｃへの進入を規制するパ
イプストッパーリブ３０′ｄが形成されている。

【０００７】なお、円筒形状の内端部分には、アンテナ
ホルダ３０′をリアケース３′に当接させるフランジ３
０′ｂが形成されている。また、フランジ３０′ｂの下
側端部からは、アンテナホルダ３０′をリアケース３′
の回転防止部３′ｋと係合して回転を防止するリブ３
０′ｅが形成されている。

【０００８】さらに、このフランジ３０′ｂの上側部分
には、プリント基板と接触する基板接触部３０′ａが形
成されている。そして、アンテナホルダ３０′のリブ３
０′ｅがリアケース３′の２つの回転防止部３′ｋの間
をガイドされて、アンテナホルダ３０′は、貫通穴３′
ｊに挿入される。このとき、フランジ３０′ｂがリアケ
ース３′に当接するまで、アンテナホルダ３０′は、貫
通穴３′ｊに挿入される。

【０００９】そして、リアケース３′のホルダ取付け用
貫通穴３′ｊに嵌合されたアンテナホルダ３０′の貫通
穴３０′ｃには、ロッドアンテナを携帯端末機内部で他
の部品等と当たらないように、通路を案内するパイプ
７′の一方の口７′ａが、パイプストッパーリブ３０′
ｄに当たるまで挿入される。また、例えば、パイプ７′
の他の口７′ｂが携帯端末機内の壁（図示省略）と当た
ってパイプ７′がリアケース３′に装着されることで、
アンテナホルダ３０′は、リアケース３′に仮止めされ
て装着される。

【００１０】なお、パイプ７′の長さやアンテナホルダ
３０′の貫通穴３０′ｃの表面に形成されるパイプスト
ッパーリブ３０′ｄの位置等は、アンテナホルダ３０′
をリアケース３′に仮止めできるよに設計される。その
後、ロッドアンテナが、リアケース３′の外側から貫通
穴３′ｊに挿入されて、アンテナホルダ３０′のネジ部
３０′ｆ螺合されてリアケース３′に装着される。

【００１１】そして、ロッドアンテナは、リアケース
３′のホルダ取付け用貫通穴３′ｊやアンテナホルダ３
０′の貫通穴３０′ｃ及びパイプ７′の中を挿通し、ロ
ッドアンテナの電気接触部とアンテナホルダ３０′の貫
通穴３０′ｃの表面とが接触するとともに、基板接触部
３０′ａがプリント基板と接触することで、ロッドアン
テナとアンテナホルダ３０′とプリント基板とが導通状
態になる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】上記の如く述べた従来
のアンテナホルダ３０′は、金属製で鋳造成形後に、ロ
ッドアンテナを螺合して取付けるためのネジ山を加工
し、また、防錆処理を施し、電気的な接点を構成するた
めのメッキ処理を必要とするため、コストが高くまた鋳
造品であるため、重さもある他、小細工することができ
ないという課題がある。

【００１３】本発明は、このような課題を解決するため
に創作されたもので、ネジ山の加工等の処理を省けて、
軽量化も計れる携帯電話機のアンテナホルダ取付構造を
提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】このため、本発明の請求
項１記載の携帯電話機のアンテナホルダ取付構造は、ロ
ッドアンテナ貫通穴を形成された樹脂製アンテナホルダ
が、携帯電話機のケースに形成されたロッドアンテナ取
付用貫通穴に嵌合するように取り付けられるとともに、
携帯電話機用回路基板部のアンテナ接点部と該樹脂製ア
ンテナホルダの該ロッドアンテナ貫通穴に挿通されるロ
ッドアンテナとにそれぞれ弾性接触して上記のアンテナ
接点部とロッドアンテナとを電気的に導通状態にしうる
導電性弾性部材が、該樹脂製アンテナホルダに装着され
ていることを特徴とする。

【００１５】さらに、該導電性弾性部材が、導電性門型
本体部と、該導電性門型本体部の外側方向へ延在して該
アンテナ接点部に弾性接触しうる第１導電性弾性部と、
該導電性門型本体部から内側方向へ延在して該ロッドア
ンテナに弾性接触しうる第２導電性弾性部とをそなえて
構成されるとともに、該樹脂製アンテナホルダが、該ロ
ッドアンテナ貫通穴に加えて、該導電性弾性部材の該導
電性門型本体部を装着させうる弾性部材装着部をそなえ
て構成することもできる（請求項２）。

【００１６】さらに、該樹脂製アンテナホルダとの係合
部が、該導電性弾性部材の該導電性門型本体部に形成さ
れるとともに、該係合部に係合しうる被係合部が、該樹
脂製アンテナホルダの該弾性部材装着部に形成されてい
ることが望ましい（請求項３）。該携帯電話機のケース
に形成された係止部に係止しうる被係止部が、該樹脂製
アンテナホルダに形成されるのが望ましい（請求項
４）。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。 （１）全体構成の説明 図１は、本発明の一実施形態としてのアンテナホルダの
取付構造を有する携帯電話機を示す分解斜視図であり、
この図１に示すように、携帯電話機１は、フロントケー
ス２とリアケース３とをそなえており、これらのフロン
トケース２とリアケース３とで構成される筐体内に、テ
ンキーパッド５やプリント基板６が装着されるようにな
っている。

【００１８】なお、テンキーパッド５には、数字やカタ
カナ或いは平仮名やアルファベッド等を入力するボタン
や通話時間や課金料金を参照する機能等を実行するため
のボタンが多数装備されている。また、プリント基板
（携帯電話機用回路基板）６には、プリント回路が形成
されるとともに、ＣＰＵやメモリ等，携帯電話機の送受
信処理のための主要部をなす部品の他、マイク６ｇ，レ
シーバ８，ＬＣＤ(liquid crystal display:液晶表示
部）９が、このプリント回路に装備され、さらに、テン
キーパッド５がレシーバ８或いはＬＣＤ９を避けてプリ
ント基板６の上方から装着されることにより、テンキー
パッド５とプリント基板６とが電気的に接続されるよう
になっている。

【００１９】なお、レシーバ８やマイク６ｇは、プリン
ト基板６の上に設けられ、プリント基板６と電気的に接
続されており、また、ＬＣＤ９は、ディスプレイに文字
や数字等を電圧効果により表示するようになっており、
パッキン１０がＬＣＤ９の上に密着して固定されてい
る。さらに、このパッキン１０付きのＬＣＤ９は、フロ
ントケース２においてＬＣＤ９の型枠程度に開けられた
口部２ａと整合するように設けられ、これにより筐体内
の外側からＬＣＤ９を覗くことができる。

【００２０】なお、フロントケース２の外壁の表面にお
ける口部２ａの回りの部分は、フロントケース２の他の
外壁に比し、少し凹んだ形状で成形されており、この口
部２ａを覆う凹んだところに、ＬＣＤ９を透視すべく透
明な樹脂でできたＬＣＤパネル１１が装着されている。
また、フロントケース２には、着信を示すＬＥＤ(light
emitting diode)１５も装着される。

【００２１】さらに、リアケース３には、送受信用アン
テナとして機能するロッドアンテナ１４がリアケース３
に対し押し込み及び引き出し自在に取り付けられてい
る。即ち、両端が後述するバネ部材４０と接触する接触
部を設けたロッドアンテナ１４が、貫通穴３−２にリア
ケース３の外壁から挿入されて、リアケース３の貫通穴
３−２に装着されたアンテナホルダ３０の雌ネジ部とア
ンテナ取付部１４ａの雄ネジ部１４ａ−１とが螺合する
ことにより、ロッドアンテナ１４が、リアケース３に取
り付けられるようになっている。

【００２２】なお、ロッドアンテナ１４の接触部１４ｃ
は、リアケース３に装着されたアンテナパイプ７内に進
行方向を案内されて、アンテナパイプ７内に深く入り込
んだり或いは浅く入り込むことで、ロッドアンテナ１４
を外へ引き出したり或いは中へ押し込んだりできるよう
になっている。また、図１に示すリアケース３の内壁の
底部３−１には、受信用ダイバシティアンテナとして機
能する内蔵アンテナ２０が配設されている。

【００２３】さらに、ロッドアンテナ１４及び内蔵アン
テナ２０は、それぞれプリント基板６に形成された対応
するアンテナ接点部と電気的に接続されるようになって
いるが、それぞれの詳細な取付構造については、更に後
述する。なお、図１に示す符号６ｅは、モバイル(mobil
e)通信等を行なうときに、汎用のパソコン等とコネクタ
を介して接続する部分を示しており、この接続部分６ｅ
には、通常、パソコン等と接続しないとき等は、コネク
タキャップ１２が、嵌め込まれる。

【００２４】また、符号６ｆは、プリント基板６の側壁
に設けられて、マイク付きヘッドホンのコネクタを接続
するコネクタ端子を示しており、このコネクタ端子６ｆ
は、リアケース３の側壁にマイク付きヘッドホンのコネ
クタが挿通する穴として形成された口部３ｅと整合する
位置に設けられる。なお、リアケース３の側壁の表面に
おける口部３ｅの回りの部分は、リアケース３の他の外
壁に比し、少し凹んだ形状で成形されており、口部３ｅ
を塞ぐように凹んだところに、ゴミや異物等の挿入防止
等のためのキャップ１３が装着されるようになってい
る。

【００２５】なお、リアケース３の側壁の凹んだ所に
は、口部３ｅの他に、キャップ１３の端部１３ａが挿入
される穴として口部３ｆが開けられており、この口部３
ｆにキャップ１３の端部１３ａが筐体の内側に向かって
挿入されて、リアケース３の側面の内壁の凸部（図示せ
ず）にキャップ１３の端部１３ａに形成された凹部１３
ｂが嵌合して、キャップ１３がリアケース３とは分離し
ないように固定される。

【００２６】これにより、キャップ１３は、口部３ｆ辺
りを支点として、リアケース３の側面の外側方向に折り
曲がることができ、通常時、マイク付きヘッドホンを使
用しないとき等は、口部３ｅをキャップを覆うように塞
ぎ、マイク付きヘッドホンのコネクタをプリント基板６
のコネクタ６ｆに接続するときは、キャップ１３が、そ
の折り曲がり部１３ｃから外側方向へ曲がることで、口
部３ｅの上側が開いて、マイク付きヘッドホンのコネク
タが挿通できるようになっている。

【００２７】なお、この携帯端末機１には、図１に示す
ように、上述したものの他、ゴムクッション１６，レシ
ーバーガスケット１７，スピーカーガスケット１８，ソ
フトシールド１９，水没シール１９−１，１９−２等が
設けられている。更に、ネジ４ａをリアケース３やテン
キーパッド５やプリント基板６に形成された嵌合穴３
ａ，５ａ，６ａに挿通して、ネジ４ａをフロントケース
２のネジ穴（図示省略）に螺合させることにより、テン
キーパッド５やプリント基板６を収納した状態で、リア
ケース２とフロントケース３とを、１つの筐体として組
み付けるようになっている。

【００２８】以下、内蔵アンテナ２０やロッドアンテナ
１４の取付構造について分けて説明する。 （２）内蔵アンテナの取付構造についての説明 内蔵アンテナ２０は、前述のごとく、ロッドアンテナ１
４とは別にダイバシティ受信を行なうためのアンテナで
あるが、この内蔵アンテナ２０の図１に示すＩ−Ｉ断面
を図２に示すとともに、内蔵アンテナ２０の配設構造を
図５に示す。

【００２９】図１，２，５に示すように、内蔵アンテナ
２０は、プリント基板６の接点部（内蔵アンテナ接点
部）６ｈと電気的に接続する３個のバネ部（導電性弾性
部材）２１と、電波を受信するアンテナ部（内蔵アンテ
ナ本体）２２とが一体の部材として形成されている。ま
ず、アンテナ部２２の底面（バネ部２１が突き出る方向
とは逆の面）は、リアケース３の内壁の底部３−１に形
成される内蔵アンテナ２０を支持する支持台３−１ａの
上に装架されるようになっている。

【００３０】また、３個のバネ部２１は、相互に並設さ
れた状態で配設されるようになっており、さらにまた、
各バネ部２１は、図２に示すように、それぞれ２つの支
持部２３，２４を有し、これらの支持部２３，２４を境
界としてそれぞれ形成される第１バネ部（第１弾性部）
２５と第２バネ部（第２弾性部）２６とからなり、従来
のバネ部が有する板厚の約１／２〜１／３の板厚を有す
る複合バネ（複合弾性部材）として構成されている。

【００３１】ここで、第１バネ部２５は、２つの支点部
２３，２４のうちのプリント基板６の接点部６ｈに近い
第１支点部２３より接点部６ｈ側において押圧方向に沿
うように形成されている。他方、第２バネ部２６は、２
つの支点部２３，２４のうちのアンテナ部２２に近い第
２支点部２４より第１支点部２３側において押圧方向と
交差する方向に沿うように形成されている。

【００３２】例えば、第１バネ部２５は、金属板を接点
押圧方向に垂直或いは第１支点部２３を基準に第２バネ
部２６の回動方向に倒して形成されるようになってお
り、更に、第２バネ部２６は、金属板を第２支点部２４
を基準に押圧方向と交差するように倒して形成されるよ
うになっている。また、第１バネ部２５の先端部近傍に
は、プリント基板６の接点部６ｈと電気接触し得る接点
２７が形成されており、この接点２７は、プリント基板
６の接点部６ｈと滑らかに弾性接触し得るように、バネ
部２１の先端を逆Ｕ字形に折り曲げて形成され、更にこ
の接点２７からバネ部２１の先端寄りの部分には、後述
するスライド用シート（摺動補助部材）５０と摺接する
ように、先端を折り曲げた摺動加工部２８が形成されて
いる。

【００３３】なお、図１中符号Ｅで示す内蔵アンテナ２
０の表面（アンテナ部２２の一部とバネ部２１）は、金
メッキ処理が施されている。一方、図３に示すように、
リアケース３の内壁には、例えば、３条のリブ３ｇ，３
ｇ，３ｇが形成されるとともに、また、図３，４に示す
ように、リアケース３の内側の底部からは、プリント基
板部６が装着される上側方向に、突出した形状の案内用
リブ３ｈ，３ｈ，３ｈ，３ｈが４条、リアケース３に形
成されており、これらの４条の案内用リブ３ｈの間で３
つのバネ部２１をそれぞれガイドするように構成されて
いる。なお、図４においては、リブ３ｇの図示は省略さ
れている。

【００３４】また、このリアケース３の内壁には、図５
に示すように、各バネ部２１のスライドを補助する非導
電性のスライド用シート５０とクッション（クッション
部材）６０とが貼り付けられている。具体的には、図３
に示す３条のリブ３ｇの側端部を、図５に示すように、
それぞれ覆うようにスライド用シート５０が装着され、
各バネ部２１の接点２７に押圧方向に力がかかったとき
に、各バネ部２１がリアケース３のリブ３ｇ付き内壁側
に押し倒されて、スライド用シート５０と各バネ部２１
の摺動加工部２８とが摺接しうるようになっている。な
お、このスライド用シート５０は、例えば、両面テープ
等を用いてリブ３ｇに装着される。

【００３５】さらに、スライド用シート５０には、クッ
ション６０が装着されており、プリント基板６をリアケ
ース３に装着することにより、各バネ部２１の接点２７
とリアケース３の接点部６ｈを接触させた状態で、各バ
ネ部２１の摺動加工部２８のＵ字形の底部２８ａが、ク
ッション６０の弾性特性を失わない程度にクッション６
０に接触するようになっている。これにより、このクッ
ション６０は、各バネ部２１の底部２８ａを押し上げ
て、各バネ部２１のバネ特性を補助するようになってい
る。

【００３６】なお、クッション６０は、例えば、気泡を
含んだ弾性素材で組成されている。上記の如く構成され
た本内蔵アンテナ２０は、両面テープ等を用いてリアケ
ース３の内側の底部の支持台３−１ａの上面とアンテナ
２０の底面とを張り合わせることで、リアケース３に装
着されるが、リアケース３の外壁がないと仮定したとき
の各バネ部２１の仮想的な装着例を図５中符号Ａで示
す。

【００３７】しかし、実際は、スライド用シート５０に
各内蔵アンテナ２０の摺動加工部２８が当接すること
で、図５中符号Ｂで示すように、各バネ部２１が符号Ａ
で示す状態に比べて、押し上げられた状態になる。そし
て、その後、プリント基板６の接点部６ｈと各バネ部２
１の接点２７とが接触するように、プリント基板６を押
し付けると、内蔵アンテナ２０の第１バネ部２５は第２
支点部２４を中心に図５中反時計方向に回転する。

【００３８】そして、上記のように、各バネ部２１の摺
動加工部２８がスライド用シート５０に当接するとき
に、第１バネ部２５が、プリント基板６を上に持ち上げ
る付勢力を発生しながら、第１バネ部２５は、第１支点
部２３を中心に図示時計方向に戻される。更にこのと
き、第２バネ部２６は、第２支点部２４を基準に作用し
て、プリント基板６を押し上げる力を発生して、最終的
に各内蔵アンテナ２０は図５中符号Ｃで示す状態に至
る。

【００３９】このように、内蔵アンテナ２０の取付構造
によれば、第１支点部２３と第２支点部２４と第１バネ
部２５と第２バネ部２６とが協働して、複合したバネ特
性を発揮する。従来、内蔵アンテナをリアケースの内底
面に装備する場合は、内蔵アンテナの一部にバネを形成
し、このバネの部分を介してプリント基板に接続するこ
とが行なわれ、小型化・軽量化に伴い、内蔵アンテナの
バネの部分もその厚さを薄くしていくとバネ部分が十分
にバネ特性を発揮できなくなり、ひいては、内蔵アンテ
ナとプリント基板との接続を十分に行なえない事態が発
生するおそれがあった。

【００４０】しかし、本内蔵アンテナ２０によれば、上
記の如く、複合したバネ特性を小空間で薄肉のバネ部２
１で、十分に発揮し得るので、プリント基板６と内蔵ア
ンテナ２０とを確実に電気的に接続できる。また、各バ
ネ部２１の第１バネ部２５の先端部に、携帯電話機１の
リアケース３に対して摺動しうる摺動加工部２８が形成
されているので、バネ部２１が、リアケース３の内壁を
滑らかに接触することができ、これによりバネ部２１の
先端部とリアケース３の内壁面との円滑な滑動に支障を
きたしてバネ特性を発揮できない事態を確実に回避でき
る。

【００４１】また、リブ３ｇと各バネ部２１の摺動加工
部２８との間に、スライド用シート５０が介装されるの
で、携帯電話機１を落下させた時等に、各バネ部２１の
摺動加工部２８がスライド用シート５０と摺接すること
で、バネずれを防止できる。さらに、携帯電話機１のリ
アケース３の内壁部に、押圧されて移動してきた各バネ
部２１の先端部を弾性支持するクッション６０が装着さ
れるので、クッション６０の圧力で各バネ部２１の接点
２７とスライド基板６との接触圧をバックアップして補
償することができ、これにより確実にバネの薄肉化を計
って、携帯電話機１の軽量化に寄与しうる。

【００４２】また、３つのバネ部２１とアンテナ部２２
とが内蔵アンテナとして、一体の部材として構成されて
いるので、部品点数を少なくすることができ、ひいては
装置の組み立て作業の手間を簡素化に貢献できる。 （２−１）内蔵アンテナの取付構造の第１変形例の説明 なお、上記においては、各バネ部２１の摺動加工部２８
がスライド用シート５０と摺接するようになっている
が、スライド用シート５０を装着せずに、摺動加工部２
８が、リアケース３の内壁が突出しているリブ３ｇと直
接摺接しうるように構成してもよい。

【００４３】このように、バネ部２１の摺動加工部２８
がリブ３ｇに直接摺接する場合も、上記と同様に、リア
ケース自体の軽量化や小型化による小スペース内での十
分なバネ特性を発揮できる。 （２−２）内蔵アンテナの取付構造の第２変形例の説明 なお、各バネ部２１に摺動加工部２８を形成せずに、内
蔵アンテナ２０を形成することもできる。摺動加工部２
８を形成しない内蔵アンテナ２０においても、第１支点
部２３と第２支点部２４と第１バネ部２５と第２バネ部
２６とが協働して、複合したバネ特性を発揮するので、
携帯電話機１の小型・軽量化により、小空間内で且つ薄
肉のバネ部２１であっても、十分なバネ特性を発揮で
き、これによりプリント基板６とアンテナ部２２とを確
実に電気的に接続できる。

【００４４】（２−３）内蔵アンテナの取付構造の第３
変形例の説明 また、各バネ部２１とアンテナ部２２とを別個分離した
形態で形成することもでき、この場合は、各バネ部２１
の接点２７から支点部２３，２４側の端点（図２に示す
２９）をアンテナ部２２に固定する。このようにして
も、小スペース内で各バネ部２１の第１支点部２３と第
２支点部２４と第１バネ部２５と第２バネ部２６とが協
働して、複合したバネ特性を発揮することができ、バネ
部２１の接点２７をプリント基板６或いは内蔵アンテナ
６に確実に電気的に接続できる。これにより、小型化及
び軽量化にともない、従来十分なバネ特性を得られなか
った不都合を回避できる。

【００４５】（３）ロッドアンテナの取付構造について
の説明 前記したように、ロッドアンテナ１４は、図１に示すご
とく、リアケース３の貫通穴（ロッドアンテナ取付用貫
通穴）３−２に嵌合された樹脂製のアンテナホルダ（樹
脂製アンテナホルダ）３０に挿通されることにより、リ
アケース３に対し押し込み或いは引き出し可能に取り付
けられており、さらにアンテナホルダ３０には、金属製
のバネ部材（導電性弾性部材）４０が装着されて、この
バネ部材４０を介して、ロッドアンテナ１４とプリント
基板６の接点部（アンテナ接点部）６ｉとが電気的に接
続されるようになっている。

【００４６】以下、更に、このロッドアンテナ１４のバ
ネ部材４０付きアンテナホルダ３０を介しての取付構造
について詳述する。まず、アンテナホルダ３０は、図６
に示すように、ほぼ円筒形状を呈したホルダ本体３０Ａ
と、このホルダ本体３０Ａと一体のバネ装着部（弾性部
材装着部）３１とをそなえて構成されており、このアン
テナホルダ３０は樹脂モールドにより形成される。

【００４７】そして、ホルダ本体３０Ａには、ロッドア
ンテナ１４が貫通する貫通穴（ロッドアンテナ貫通穴）
３２が形成されており、貫通穴３２におけるロッドアン
テナ１４の挿入側部分には雌ネジ部３７が形成されると
ともに、貫通穴３２におけるリアケース３の内側寄り部
分には、アンテナパイプ７の貫通穴３２への進入を規制
するストッパーリブ３３が形成されている。

【００４８】なお、ホルダ本体３０Ａの貫通穴３−２へ
の挿入部外側部分には、長手方向に沿うストッパー３６
がホルダ本体３０Ａの円周方向に沿って間隔をあけて複
数個形成されており、更に、ホルダ本体３０Ａの貫通穴
３−２への挿入部内端部分には、アンテナホルダ３０を
リアケース３に当接させるフランジ３９が形成されてい
る。

【００４９】また、フランジ３９の下側端部からは、ア
ンテナホルダ３０をリアケース３の凸部３ｉ（後述）と
係合して仮止めする仮止め部（係止部）３８が、リアケ
ース３の内側方向に延在するように設けられている。さ
らに、ホルダ本体３０Ａとバネ装着部３１との接合部に
は、長手方向に沿って、溝３１ｂ及び中空部３１ａが形
成されている。

【００５０】即ち、バネ装着部３１は、溝３１ｂの上方
に形成された中空部３１ａの両側に立設された一対の立
設部３４，３４をそなえている。また、バネ装着部３１
の各立設部３４，３４の立壁部には、それぞれバネ部材
４０を係合するためのバネ板係合部（被係合部）３４ａ
が形成されるとともに、各立設部３４，３４の下縁部に
は、バネ部材４０の装着の際に、嵌合方向をガイドする
案内溝（被係合部）３５，３５が形成されている。

【００５１】更に、バネ装着部３１に装着されるバネ部
材４０は、プリント基板６の接点部６ｉとリアケース３
の貫通穴３２に挿通されるロッドアンテナ１４とにそれ
ぞれ弾性接触して、接点部６ｉとロッドアンテナ１４と
を電気的に導通状態にしうるように導電性で薄い肉圧の
金属板により構成される。具体的には、図７に示すよう
に、このバネ部材４０は、アンテナホルダ３０のバネ装
着部３１への装着に際してバネ装着部３１における立設
部３４，３４の側面と上面とを覆うように、門型形状に
折り曲げた門型部（導電性門型本体部）４１をそなえて
おり、この門型部４１の幅は、アンテナホルダ３０のバ
ネ装着部３１の幅とほぼ同じ幅に形成されている。

【００５２】また、バネ装着部３１における立設部３
４，３４の外壁と接し得る門型部４１の両側面には、ア
ンテナホルダ３０の案内用溝３５，３５と係合して装着
をガイドされる曲げ部（係合部）４６，４６が、側面途
中から折り曲げられるようにして形成されている。ま
た、門型部４１の各側面には、立設部３４，３４の側面
にそれぞれ形成されたバネ板係合部３４ａに係合する角
穴（係合部）４４，４４が形成されている。

【００５３】さらに、プリント基板６の接点部６ｉと弾
性接触する基板接触用バネ（第１導電性弾性部）４２
が、図７に示すように、門型部４１から外側方向へ延在
して形成され、Ｕ字状に曲げられてバネ特性を有するよ
うになっている。また、プリント基板６の接点部６ｉと
接触する基板接触用バネ４２の先端であって、接点部６
ｉと接触する側の表面には、先端部表面より幾分盛り上
げることにより凸部４２ａが形成されている。

【００５４】また、基板接触用バネ４２が、プリント基
板６と接触して上側から押しつけられる力により、バネ
が深く折り曲がるのを防止する防止部４５が門型部４１
の上面に切り込みを刻まれて、外側方向へ押し曲げれら
れることにより形成されている。一方、ロッドアンテナ
１４と接触するアンテナ接触用バネ部（第２導電性弾性
部）４３は、図７に示すように、門型部４１から内側方
向へ延在して形成される他、２つの支点を基準に折り曲
げられて、バネ特性を有するように形成されている。

【００５５】なお、図７中符号Ｄで示す網かけ部分（基
板接触用バネ４２の先端からアンテナ接触用バネ４３の
先端まで）は、金メッキ処理がほどこされている。

【００５６】上述の構成により、まずバネ部材４０をア
ンテナホルダ３０に取り付けるには、バネ部材４０の折
り曲げ部４６，４６をアンテナホルダ３０の案内用溝３
５，３５が案内するように、バネ部材４０が、バネ部材
４０の背面部からアンテナホルダ３０に嵌め込まれる。
このとき、バネ装着部３１の側面に形成されるバネ板係
合部３４ａ，３４ａが、バネ部材４０の側面に開けられ
た角穴４４，４４にそれぞれ係合することで、バネ部材
４０が、アンテナホルダ３０に装着固定される。

【００５７】そして、バネ部材４０を装着したアンテナ
ホルダ３０は、リアケース３に形成された貫通穴３−２
へ挿入される。この挿入に際し、ホルダ本体３０Ａの貫
通穴３−２への挿入側に形成されたストッパー３６が、
貫通穴３−２の表面に形成されたストッパー案内溝３−
２ａ（図９参照）と嵌合するように、アンテナホルダ３
０がリアケース３の貫通穴３−２へ挿入される。

【００５８】また、図８に示すように、アンテナホルダ
３０は、アンテナホルダ３０の側面に形成されているフ
ランジ３９が、リアケース３の内壁で貫通穴３−２の端
部３−２ｂ（図９参照）表面に当たるまで挿入される。
そうすると、アンテナホルダ３０を貫通穴３−２から抜
く際に、仮止め部３８の先端がリアケース３の内壁に形
成される凸部３ｉ（係止部）に当たるようになり、アン
テナホルダ３０は、リアケース３に仮止めされる。

【００５９】その後、リアケース３に装着されたアンテ
ナホルダ３０の貫通穴３２にアンテナパイプ７の一方の
口７ａが、アンテナホルダ３０の貫通穴３２の表面に形
成されたストッパーリブ３３に当たるまで挿入される。
アンテナパイプ７の他方の端部７ｂは、図示しないリア
ケース３の内壁部と接触して固定される。

【００６０】また、ロッドアンテナ１４のアンテナ取付
部１４ａが、リアケース３の外側から貫通穴３−２に挿
入され、アンテナ取付部１４ａの雄ネジ部１４ａ−１が
アンテナホルダ３０の貫通穴３２の表面に形成されが雌
ネジ部３７と螺合して、ロッドアンテナ１４が、リアケ
ース３に取り付けられる。そして、アンテナホルダ３
０，ロッドアンテナ１４等が装着されたリアケース３
に、プリント基板６が装架される。

【００６１】ところで、ロッドアンテナ１４を携帯電話
機１の外側方向に引き出すと、図８に示すように、ロッ
ドアンテナ１４の端に設けられる金属製の接触部１４ｃ
が、アンテナ取付部１４ａと接触する。また、図８に示
すように、アンテナ取付部１４ａがアンテナホルダ３０
の貫通穴３２に取り付けられた状態で、アンテナ取付部
１４ａの外壁にバネ部材４０のアンテナ接触用バネ４３
が上側に押し上げられて、バネ圧で弾性接触する。

【００６２】また、バネ部材４０の基板用接触用バネ４
２は、アンテナホルダ３０側に押し下げられて、バネ圧
でプリント基板６の接点部６ｉと弾性接触する。こうし
て、プリント基板６とロッドアンテナ１４の接触部１４
ｃとは、バネ部材４０とアンテナ取付部１４ａを介し
て、電気的に導通された状態になる。また、接触部１４
ｃが、アンテナパイプ７内を深く入り込むと、ロッドア
ンテナ１４の接触部１４ｃとは逆の端に設けられる他の
接触部（図示省略）が、アンテナ取付部１４ａと接触し
て、前記同様にプリント基板６とロッドアンテナ１４の
他の接触部とが、バネ部材４０とアンテナ取付部１４ａ
を介して、電気的に導通された状態になる。

【００６３】このように構成される本実施形態に係る携
帯電話機１のアンテナホルダ３０の取付構造によれば、
アンテナホルダ３０にバネ部材４０を差し込んで仮固定
し、アンテナホルダ３０をリアケース３に差し込んで仮
固定し、アンテナ取付部１４ａの雄ネジ部１４ａ−１
（図１参照）とアンテナホルダ３０の雌ネジ部３７とを
螺合させるという、簡単な取付操作で、ロッドアンテナ
１４とプリント基板６とが電気的に接続される構造とな
る。

【００６４】なお、従来の金属製のアンテナホルダは、
鋳造成形した後にロッドアンテナを螺合して取り付ける
ためのネジ山の加工処理、また、防錆処理、電気的な接
点を構成するためのメッキ処理を必要とし、コストが高
い鋳造品であった。しかし、本アンテナホルダ３０は、
従来のアンテナホルダと異なり、樹脂モルードで形成し
て、低コストで、細かい細工を一体として簡易に製造で
き、軽量化も計れる。

【００６５】また、モールドにすることで、金属製鋳造
品よりコストが低価格となり、仮止め構造を付加するこ
とで作業の分割が容易に出来、量産性の向上に寄与し得
る。 （４）プリント基板のリアケースへの取付要領について
の補足説明 上記のように、内蔵アンテナ２０やロッドアンテナ１４
をリアケース３側に設けて、リアケース３にプリント基
板６を装着することにより、内蔵アンテナ２０とプリン
ト基板６とを電気的に接続するとともに、ロッドアンテ
ナ１４をバネ部材４０付きアンテナホルダ３０を介して
プリント基板６に電気的に接続しているが、内蔵アンテ
ナ２０付きの３つのバネ部２１によるプリント基板６に
対する付勢力より、ロッドアンテナ１４とプリント基板
６とを接続するバネ部材４０の付勢力の方が強く設定さ
れているので、プリント基板６をリアケース３にバラン
スよく装着するための工夫がリアケース３側に施されて
いる。

【００６６】即ち、図３，４，１０に示すように、リア
ケース３の内壁面上縁部に、一対の爪７１，７２が対向
するように形成されている。この場合、爪７１とバネ部
材４０との距離Ｌ１は、爪７２とバネ部２１との距離Ｌ
２（このＬ２は、正確には３つのバネ部２１と同じ強さ
の等価バネが存在したと仮定したときの爪７２と等価バ
ネとの間の距離である）よりも短く設定されている。

【００６７】そして、プリント基板６をリアケース３に
取り付けると、バネ部２１やバネ部材４０を上から押し
付けて、上記の爪７１，７２にプリント基板６を係合さ
せることが行なわれるが、このとき、バネ部２１やバネ
部材４０が、プリント基板６を押し上げる付勢力は、爪
７１，７２を介して、リアケース３に伝えるが、上記の
ような距離間隔で爪７１，７２がリアケース３に形成さ
れているので、爪７１は爪７２よりも強い力を支持する
ことになる。

【００６８】しかし、バネ部材４０の付勢力の方が、３
つのバネ部２１による付勢力よりも強いので、プリント
基板６をバランスよくリアケース３に装着することがで
きるのである。 （５）その他 なお、上記述べた以外に、本発明は、発明の趣旨を逸脱
しない範囲で種々の形態で実施できる。

【００６９】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載の本
発明の携帯電話機のアンテナホルダ取付構造によれば、
ロッドアンテナ貫通穴を形成された樹脂製アンテナホル
ダが、携帯電話機のケースに形成されたロッドアンテナ
取付用貫通穴に嵌合するように取り付けられるととも
に、導電性弾性部材が、樹脂製アンテナホルダに装着さ
れて、携帯電話機用回路基板部のアンテナ接点部と該樹
脂製アンテナホルダの該ロッドアンテナ貫通穴に挿通さ
れるロッドアンテナとにそれぞれ弾性接触して上記のア
ンテナ接点部とロッドアンテナとを電気的に導通状態に
しうるように構成されるので、従来のアルミ等から成る
アンテナホルダにおいて必要であった加工処理を省ける
とともに、樹脂製アンテナホルダ自体が樹脂で成形され
ることにより、確実に携帯電話機の軽量化を計れる。

【００７０】さらに、請求項２記載の携帯電話機のアン
テナホルダ取付構造によれば、導電性弾性部材の該導電
性門型本体部が該樹脂製アンテナホルダの弾性部材装着
部の導電性弾性部材に装着されるとともに、第１導電性
弾性部が、該導電性門型本体部の外側方向へ延在して該
アンテナ接点部に弾性接触し、第２導電性弾性部が、該
導電性門型本体部から内側方向へ延在して該ロッドアン
テナに弾性接触することにより、確実にロッドアンテナ
と携帯電話機用回路基板部とを導通状態にできる。

【００７１】さらに、請求項３記載の携帯電話機のアン
テナホルダ取付構造によれば、該導電性弾性部材の係合
部が該樹脂製アンテナホルダの被係合部に係合すること
で、樹脂製アンテナホルダから該導電性弾性部材が離れ
ることを防止することにより、確実にロッドアンテナと
携帯電話機用回路基板部とを導通状態を確保できる。ま
た、請求項４記載の携帯電話機のアンテナホルダ取付構
造によれば、該樹脂製アンテナホルダの被係止部が、該
携帯電話機のケースに形成された係止部に係止しうるの
で、従来のアンテナホルダのように、予めアンテナホル
ダをアンテナパイプを用いて仮止めしておくという手間
を省略することができ、これにより樹脂製アンテナホル
ダの携帯電話機ケースへの取付を容易に行なうことがで
き、その結果、携帯電話機の組立の作業の迅速化を計れ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るアンテナホルダの取
付構造を有する携帯電話機を示す分解斜視図である。

【図２】内蔵アンテナの断面図である。

【図３】リアケースの内壁の状態を示す部分平面図であ
る。

【図４】リアケースを示す部分斜視図である。

【図５】リアケースの部分断面を示す図である。

【図６】本発明の一実施形態に係るアンテナホルダを示
す斜視図である。

【図７】本発明の一実施形態に係るバネ部材を示す斜視
図である。

【図８】本発明の一実施形態に係るバネ部材付きアンテ
ナホルダがアンテナ取付部，プリント基板とともにリア
ケースに装着された構造例を示す断面図である。

【図９】リアケースの内側の一部を示す分解斜視図であ
る。

【図１０】リアケースの断面図である。

【図１１】従来の携帯電話機の内側の一部を示す分解斜
視図である。

【符号の説明】

１ 携帯電話機 ２ フロントケース ２ａ 口部 ３ リアケース（電話機のケース） ３ａ，５ａ，６ａ 接合穴 ３ｅ，３ｆ 口部 ３ｇ リブ（リブ） ３ｈ 案内用リブ ３ｉ 凸部（係止部） ３−１ａ 支持台 ３−２ 貫通穴（ロッドアンテナ取付用貫通穴） ４ａ ネジ ５ テンキーパッド ６ プリント基板（携帯電話機用回路基板部） ６ｇ マイク ６ｈ，６ｉ 接点部（アンテナ接点部） ７ アンテナパイプ ８ レシーバ ９ ＬＣＤ １０ ＬＣＤパッキン １１ ＬＣＤパネル １２ コネクタキャップ １３ キャップ １３ａ 端部 １３ｂ 凹部 １３ｃ 折り曲げ部 １４ ロッドアンテナ １４ａ アンテナ取付部 １４ａ−１ 雄ネジ部 １４ｃ 接触部 １５ ＬＥＤパネル １６ ゴムクッション １７ レシーバーガスケット １８ スピーカーガスケット １９ ソフトシールド １９−１，１９−２ 水没シール ２０ 内蔵アンテナ ２１ バネ部（導電性弾性部材：複合弾性部材） ２２ アンテナ部（内蔵アンテナ本体） ２３ 第１支点部 ２４ 第２支点部 ２５ 第１バネ部（第１弾性部） ２６ 第２バネ部（第２弾性部） ２７ 接点 ２８ 摺動加工部 ２８ａ 底部 ２９ 端点 ３０ アンテナホルダ（樹脂製アンテナホルダ） ３０Ａ ホルダ本体 ３１ バネ装着部（弾性部装着部） ３１ａ 中空部 ３２ 貫通穴（ロッドアンテナ貫通穴） ３３ ストッパーリブ ３４ 立設部 ３４ａ バネ板係合部（被係合部） ３５ 案内用溝（被係合部） ３６ ストッパー ３７ 雌ネジ部 ３８ 仮止め部（被係止部） ３９ フランジ ４０ バネ部材（導電性弾性部材） ４１ 門型部（導電性門型本体部） ４２ 基板接触用バネ（第１導電性弾性部） ４３ アンテナ接触用バネ（第２導電性弾性部） ４４ 角穴（係合部） ４５ 防止部 ４６ 曲げ部（係合部） ５０ スライド用シート（摺動補助部材） ６０ クッション（クッション部材） ７１，７２ 爪

フロントページの続き (72)発明者 高木 久光 神奈川県川崎市中原区上小田中４丁目１番 １号 富士通株式会社内 (72)発明者 加藤 一則 神奈川県川崎市中原区上小田中４丁目１番 １号 富士通株式会社内 Ｆターム(参考） 5J047 AA07 AA19 AB06 FA02 FA09 FD01 5K011 AA06 JA01 LA07

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロッドアンテナ貫通穴を形成された樹脂
   製アンテナホルダが、携帯電話機のケースに形成された
   ロッドアンテナ取付用貫通穴に嵌合するように取り付け
   られるとともに、 携帯電話機用回路基板部のアンテナ接点部と該樹脂製ア
   ンテナホルダの該ロッドアンテナ貫通穴に挿通されるロ
   ッドアンテナとにそれぞれ弾性接触して上記のアンテナ
   接点部とロッドアンテナとを電気的に導通状態にしうる
   導電性弾性部材が、該樹脂製アンテナホルダに装着され
   ていることを特徴とする、携帯電話機のアンテナホルダ
   取付構造。
2. 【請求項２】 該導電性弾性部材が、導電性門型本体部
   と、該導電性門型本体部の外側方向へ延在して該アンテ
   ナ接点部に弾性接触しうる第１導電性弾性部と、該導電
   性門型本体部から内側方向へ延在して該ロッドアンテナ
   に弾性接触しうる第２導電性弾性部とをそなえて構成さ
   れるとともに、 該樹脂製アンテナホルダが、該ロッドアンテナ貫通穴に
   加えて、該導電性弾性部材の該導電性門型本体部を装着
   させうる弾性部材装着部をそなえて構成されたことを特
   徴とする、請求項１記載の携帯電話機のアンテナホルダ
   取付構造。
3. 【請求項３】 該導電性弾性部材の該導電性門型本体部
   に該樹脂製アンテナホルダとの係合部が形成されるとと
   もに、該樹脂製アンテナホルダの該弾性部材装着部に該
   係合部に係合しうる被係合部が形成されていることを特
   徴とする、請求項２記載の携帯電話機のアンテナホルダ
   取付構造。
4. 【請求項４】 該樹脂製アンテナホルダに、該携帯電話
   機のケースに形成された係止部に係止しうる被係止部が
   形成されていることを特徴とする、請求項１〜３のいず
   れか一項に記載の携帯電話機のアンテナホルダ取付構
   造。