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JP2000109033A - Printing inspection device in packaging machine - Google Patents

Printing inspection device in packaging machine

Info

Publication number
JP2000109033A
JP2000109033A JP10279700A JP27970098A JP2000109033A JP 2000109033 A JP2000109033 A JP 2000109033A JP 10279700 A JP10279700 A JP 10279700A JP 27970098 A JP27970098 A JP 27970098A JP 2000109033 A JP2000109033 A JP 2000109033A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
printing
bag
print
filling
control device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP10279700A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Seiichi Kudo
誠一 工藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Packer Co Ltd
Original Assignee
General Packer Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Packer Co Ltd filed Critical General Packer Co Ltd
Priority to JP10279700A priority Critical patent/JP2000109033A/en
Publication of JP2000109033A publication Critical patent/JP2000109033A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 賞味期限等の所要の印字状態を袋毎に自動的
に検査し、その印字不良の袋を用いた製品の生産を中止
する等の処置をとることを可能とする印字検査装置を提
供すること。 【解決手段】 袋に施された製造年月日・賞味期限等の
所要の印字状態を自動的に小型監視カメラで撮影し、そ
のデータ信号を検査制御装置により処理して袋の印字の
良否を判別する。その印字の良否等の情報についてはモ
ニターにより表示して目視により確認をすることができ
る。その検査制御装置により検査された印字の良否の判
別信号を後工程の充填装置及びシール装置側に出力する
ことにより、印字不良による場合には適宜処置をとるこ
とを可能とした。
(57) [Abstract] [Problem] To automatically inspect required printing conditions such as a best-before date for each bag, and to take measures such as stopping production of a product using the bag with a bad printing. To provide a print inspection device that performs SOLUTION: A required printing state such as date of manufacture and expiration date applied to the bag is automatically photographed by a small surveillance camera, and the data signal is processed by an inspection control device to determine the quality of the printing on the bag. Determine. Information such as the quality of the printing can be displayed on a monitor and visually confirmed. By outputting a signal indicating the quality of the printing inspected by the inspection control device to the filling device and the sealing device in the subsequent process, it is possible to take appropriate measures in the event of a printing failure.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、包装機において袋
に施された製造月日・賞味期限等の印字状態を検査する
装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for inspecting a printing state such as a production date and a shelf life applied to a bag in a packaging machine.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来から被包装物を充填する前の袋につ
いて、熱転写方式やワイヤドット方式の印字装置により
製造年月日・賞味期限等の印字が施されている。ところ
が、その印字状態が不鮮明、或いは印字内容が不正確で
あっても、それらを袋毎に全数検査をすることなく袋詰
めを行って出荷されていた。
2. Description of the Related Art Heretofore, a bag before being filled with an article to be packaged has been printed by a thermal transfer system or a wire dot system printing device such as a date of manufacture and expiration date. However, even if the printing state is unclear or the printing contents are inaccurate, they are packed in a bag without inspecting every bag and shipped.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】上述の袋に施された印
字状態が不鮮明であるとか、印字内容が不正確である製
品の場合には、商品購入者に迷惑を及ぼす等の理由、或
いは製造業者等の製造物責任法上の観点からも好ましい
ことではない。
In the case of a product in which the printing state applied to the above-described bag is unclear or the content of the printing is inaccurate, reasons such as inconvenience to the purchaser of the product or manufacturing. It is not preferable from the viewpoint of the product liability law of the trader.

【0004】この発明の目的は、賞味期限等の所要の印
字状態を袋毎に自動的に検査し、その印字不良の袋を用
いた製品の生産を中止する等の処置をとることを可能と
する印字検査装置を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to automatically inspect required printing conditions such as the expiration date for each bag, and to take measures such as stopping production of a product using the defective printing bag. To provide a print inspection device that performs

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に請求項1に記載の発明は、多数のグリップ対を複数の
ステーション毎に間欠停止して移動させつつ、前記グリ
ップ対により吊り下げ状に支持された袋に印字ステーシ
ョンにて印字装置により製造年月日・賞味期限等の所要
の印字を施し、充填ステーションで充填装置により内容
物を充填した後、シールステーションでシール装置によ
り袋口のシールを施してから機外に排出するようにした
包装機において、印字検査ステーションに停止した袋の
印字部分を撮影する小型監視カメラと、該印字部分を照
明する照明手段と、前記小型監視カメラからのデータ信
号を処理して前記袋の印字の良否を判別すると共に、そ
の良否の判別信号を前記充填装置及びシール装置側に出
力する検査制御装置とを備えたことを特徴とする。
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a plurality of grip pairs are intermittently stopped and moved at a plurality of stations while being suspended by the grip pairs. After applying the required printing such as date of manufacture and expiration date to the bag supported by the printing station using a printing device, filling the contents with the filling device at the filling station, and filling the bag mouth with the sealing device at the sealing station. In a packaging machine in which a seal is applied and then discharged outside the machine, a small surveillance camera for photographing a printed portion of a bag stopped at a print inspection station, illumination means for illuminating the printed portion, and the small surveillance camera The inspection control device which processes the data signal of the bag to determine the quality of the printing on the bag and outputs the determination signal of the quality to the filling device and the sealing device side. Characterized by comprising and.

【0006】同様の目的を達成するために請求項2に記
載の発明は、多数のグリップ対を複数のステーション毎
に間欠停止して移動させつつ、前記グリップ対により吊
り下げ状に支持された袋に印字ステーションにて印字装
置により製造年月日・賞味期限等の所要の印字を施し、
充填ステーションで充填装置により内容物を充填した
後、シールステーションでシール装置により袋口のシー
ルを施してから機外に排出するようにした包装機におい
て、印字検査ステーションに停止した袋の印字部分を撮
影する小型監視カメラと、該印字部分を照明する照明手
段と、前記小型監視カメラからのデータ信号を処理して
前記袋の印字の良否を判別すると共に、その良否の判別
信号を前記充填装置及びシール装置側に出力する検査制
御装置と、該検査制御装置を介して前記印字の良否・印
字画像等の情報を表示するモニターとを備えたことを特
徴とする。
According to another aspect of the present invention, there is provided a bag supported by a plurality of grip pairs in a suspended manner while the plurality of grip pairs are intermittently stopped and moved at each of a plurality of stations. At the printing station, the required printing, such as the date of manufacture and the expiration date, is performed by the printing device at the printing station.
After filling the contents with the filling device at the filling station, the sealing device seals the bag mouth with the sealing device at the sealing station and then discharges it outside the machine. A small surveillance camera for photographing, illuminating means for illuminating the printed portion, and processing the data signal from the small surveillance camera to determine the quality of the printing of the bag, and determining whether the quality of the bag is good or not by the filling device and It is characterized by comprising an inspection control device for outputting to the sealing device side, and a monitor for displaying information such as the quality of printing and a printed image via the inspection control device.

【0007】[0007]

【発明の作用及び効果】袋に施された製造年月日・賞味
期限等の所要の印字状態を自動的に小型監視カメラで撮
影し、そのデータ信号を検査制御装置により処理して袋
の印字の良否を判別する。その印字の良否・印字画像等
の情報についてはモニターにより表示されるので、目視
により確認をすることができる。また、印字位置のズ
レ、日付の入れ間違い等についても、検査制御装置によ
り検査されてモニターで表示される。検査制御装置によ
り検査された印字の良否の判別信号が、後工程の充填装
置及びシール装置側に出力されるので、印字不良の袋に
ついては、内容物の充填及びシールを施さずに機外に排
出するように処理することが可能となる。
According to the present invention, the required printing state, such as the date of manufacture and the expiration date, applied to the bag is automatically photographed by a small surveillance camera, and the data signal is processed by the inspection control device to print the bag. Is determined. Information such as the quality of the print and the print image is displayed on the monitor, so that it can be visually confirmed. In addition, deviations in the printing position, erroneous date insertion, and the like are also inspected by the inspection control device and displayed on the monitor. A signal indicating the quality of the printing inspected by the inspection control device is output to the filling device and the sealing device side in the post-process, so that a bag with a poor printing can be discharged outside the machine without filling and sealing the contents. It is possible to perform processing for discharging.

【0008】この包装機における印字検査装置によれ
ば、袋に施された賞味期限等の所要の印字状態を自動的
に袋毎に検査して印字の良否を判別し、印字位置のズ
レ、日付の入れ間違い等の検査データをモニターで表示
・確認することができる。さらには、その印字不良の袋
を用いた製品については、後工程において生産を中止す
る等の処置をとることが可能となる。したがって、賞味
期限等の印字不良による商品購入者に迷惑を及ぼす等の
不測の事態が事前に回避される等の利点がある。
According to the printing inspection apparatus of this packaging machine, the required printing state such as the expiration date applied to the bags is automatically inspected for each bag to determine the quality of the printing, and the printing position deviation, date Inspection data such as incorrect insertion can be displayed and confirmed on the monitor. Further, with respect to a product using the bag with poor printing, it is possible to take measures such as stopping the production in a subsequent process. Therefore, there is an advantage that an unexpected situation such as inconvenience to the product purchaser due to printing defects such as the expiration date is avoided in advance.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態例を
図面に基づいて説明する。図1は印字検査装置の概要を
示す説明図、図2は印字検査装置の一部を示す平面図、
図3は印字検査装置を適用するロータリー方式の包装機
の平面図である。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory view showing an outline of a print inspection apparatus, FIG. 2 is a plan view showing a part of the print inspection apparatus,
FIG. 3 is a plan view of a rotary packaging machine to which the print inspection device is applied.

【0010】図1に示す印字検査装置Mは、図3に示す
ようなロータリー方式の包装機pの印字検査ステーショ
ンiiiに設置される。この包装機pは、内容物の充填部I
と、ガス充填及びトップシール部IIとを備えている。そ
の内容物の充填部Iは、給袋ステーションi、印字ステー
ションii、印字検査(及び袋開口)ステーションiii、
充填ステーションiv、空袋排出ステーションvi、仮付け
シール・受け渡しステーションviii等の9工程からなる
ものである。
The print inspection apparatus M shown in FIG. 1 is installed in a print inspection station iii of a rotary packaging machine p as shown in FIG. This packing machine p is provided with a filling section I for contents.
And a gas filling and top seal portion II. The filling portion I of the contents includes a bag feeding station i, a printing station ii, a printing inspection (and bag opening) station iii,
It is composed of nine steps such as a filling station iv, an empty bag discharging station vi, and a temporary sticking / transferring station viii.

【0011】この印字検査装置Mのスタンド2は、上記
包装機pの機台1上に固定されている。そのスタンド2
の水平方向に延びる板状の横ガイド3には、縦ガイド5
を立設したスライド部材4を遊嵌して水平方向に移動自
由に設ける。6はその縦ガイド5にスライド部材7を遊
嵌して上下方向に移動自由に設けられたベースである。
このベース6には、袋に印刷された製造年月日・賞味期
限等の所要の印字部分bを精細に撮影する小型監視カメ
ラたるCCDカメラ10と、該印字部分bを上下方向か
ら照明する照明手段たるストロボ11、12が取り付け
られている。13は前記CCDカメラ10等を覆うカバ
ーである。
The stand 2 of the printing inspection apparatus M is fixed on the machine base 1 of the packaging machine p. The stand 2
A horizontal guide 3 extending in the horizontal direction is provided with a vertical guide 5.
The slide member 4 having the vertical direction is loosely fitted to be freely movable in the horizontal direction. Reference numeral 6 denotes a base provided with a slide member 7 loosely fitted to the vertical guide 5 and movable vertically.
The base 6 has a CCD camera 10 as a small monitoring camera for precisely photographing a required printed portion b such as a manufacturing date and a shelf life printed on the bag, and an illumination for illuminating the printed portion b from above and below. Strobes 11 and 12 as means are attached. A cover 13 covers the CCD camera 10 and the like.

【0012】15は前記CCDカメラ10からのデータ
信号を処理して前記印字の良否を判別すると共に、その
良否の判別信号を後工程の充填装置及びシール装置側に
出力するための検査制御装置である。20はその検査制
御装置15を介して印字の良否・印字画像等の情報を画
面に表示するモニターである。
Reference numeral 15 denotes an inspection control device for processing data signals from the CCD camera 10 to determine the quality of the printing and outputting a determination signal of the quality to a filling device and a sealing device in a subsequent process. is there. Reference numeral 20 denotes a monitor for displaying information such as print quality and a printed image on the screen via the inspection control device 15.

【0013】25は検査時に袋aの印字部分bがブレな
いようにその周囲を押圧するためのマスク装置である。
このマスク装置25の取付板26は前記スライド部材7
の側面に固定されており、その取付板26に取り付けた
小形シリンダ27のロッド27aの先端部にマスクプレ
ート28を設ける。29はそのマスクプレート28に開
設された窓孔であり、前記印字部分bに合致する位置に
設けられている。また、そのマスクプレート28に対向
するように、袋aの裏面側を支えるための背板30を適
宜設ける。以上により、包装機に用いられる印字検査装
置Mが構成される。
Reference numeral 25 denotes a mask device for pressing around the printed portion b of the bag a so as not to be blurred during the inspection.
The mounting plate 26 of the mask device 25 is
And a mask plate 28 is provided at the tip of a rod 27a of a small cylinder 27 attached to an attachment plate 26 thereof. Reference numeral 29 denotes a window hole formed in the mask plate 28, which is provided at a position corresponding to the print portion b. Further, a back plate 30 for supporting the back side of the bag a is provided as appropriate so as to face the mask plate 28. As described above, the print inspection device M used for the packaging machine is configured.

【0014】つぎに、かかる印字検査装置Mの作動につ
いて説明する。グリップ対gにより支持された袋aが印
字検査ステーションiiiに停止すると、最初にマスク装
置25の小形シリンダ27が作動して袋aの製造年月日
・賞味期限等の印字部分bの周囲がマスクプレート28
により押さえられる。これと同時に、その印字部分bに
ストロボ11、12からストロボ光が発せられると共
に、その印字状態をCCDカメラ10により自動的に撮
影する。その撮影されたデータ信号は、検査制御装置1
5により処理されて袋の印字の良否が判別される。その
印字の良否・印字画像等の情報については、モニター2
0により視覚的に表示される。また、印字位置のズレ、
日付の入れ間違い等についても、検査制御装置15によ
り検査されてモニター20で表示される。その印字位置
のズレは目視により確認することもできるが、この場合
には、作業者が前工程の印字装置の印字ヘッドを適正位
置に補正する処置をとる。さらに、上記検査制御装置1
5により検査された印字部分bの良否の判別信号は、後
工程の充填装置及びシール装置側に出力される。しかし
て、印字不良の袋については、内容物の充填及びシール
を施さずに機外に排出するように処理することが可能と
なる。
Next, the operation of the print inspection apparatus M will be described. When the bag a supported by the grip pair g stops at the print inspection station iii, first, the small cylinder 27 of the mask device 25 is operated, and the periphery of the print portion b such as the date of manufacture and the expiration date of the bag a is masked. Plate 28
Is held down by At the same time, strobe light is emitted from the strobes 11 and 12 to the printing portion b, and the printing state is automatically photographed by the CCD camera 10. The photographed data signal is transmitted to the inspection control device 1
5 to determine the quality of the printing on the bag. For information on the quality of the print, print image, etc.,
0 indicates visually. In addition, misalignment of printing position,
Incorrect date entry and the like are also inspected by the inspection control device 15 and displayed on the monitor 20. The deviation of the printing position can be visually confirmed, but in this case, the operator takes a measure to correct the print head of the printing device in the preceding process to an appropriate position. Further, the inspection control device 1
The judgment signal of the quality of the printed portion b inspected by 5 is output to the filling device and the sealing device in the post-process. Thus, it is possible to process a bag with poor printing so that the bag is discharged outside the machine without filling and sealing the contents.

【0015】以上、この包装機における印字検査装置
は、賞味期限等の所要の印字状態を自動的に袋毎に検査
して印字の良否を判別し、印字位置のズレ、日付の入れ
間違い等の検査データをモニターで表示・確認すること
ができ、印字不良による場合に適宜処置をとることが可
能である。
As described above, the printing inspection device in this packaging machine automatically checks the required printing state such as the expiration date for each bag to determine the quality of the printing, and determines whether the printing position is incorrect or the date is incorrectly entered. Inspection data can be displayed and confirmed on a monitor, and appropriate measures can be taken in the event of printing failure.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】印字検査装置の概要を示す説明図FIG. 1 is an explanatory diagram showing an outline of a print inspection apparatus.

【図2】印字検査装置の一部を示す平面図FIG. 2 is a plan view showing a part of the print inspection apparatus.

【図3】印字検査装置を適用するロータリー方式の包装
機の平面図
FIG. 3 is a plan view of a rotary packaging machine to which the print inspection device is applied.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

p→ロータリー方式の包装機 g→グリップ対 a→袋
b→印字部分 M→印字検査装置 10→CCDカメラ(小型監視カメラ) 11、12→
ストロボ(照明手段) 15→検査制御装置 20→モニター
p → Rotary packaging machine g → Grip pair a → bag b → printing part M → print inspection device 10 → CCD camera (small surveillance camera) 11,12 →
Strobe (lighting means) 15 → Inspection controller 20 → Monitor

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 多数のグリップ対を複数のステーション
毎に間欠停止して移動させつつ、前記グリップ対により
吊り下げ状に支持された袋に印字ステーションにて印字
装置により製造年月日・賞味期限等の所要の印字を施
し、充填ステーションで充填装置により内容物を充填し
た後、シールステーションでシール装置により袋口のシ
ールを施してから機外に排出するようにした包装機にお
いて、印字検査ステーションに停止した袋の印字部分を
撮影する小型監視カメラと、該印字部分を照明する照明
手段と、前記小型監視カメラからのデータ信号を処理し
て前記袋の印字の良否を判別すると共に、その良否の判
別信号を前記充填装置及びシール装置側に出力する検査
制御装置とを備えたことを特徴とする包装機における印
字検査装置。
1. A manufacturing apparatus according to claim 1, wherein a plurality of grip pairs are intermittently stopped and moved at each of a plurality of stations, and a bag is supported by said grip pairs in a hanging manner. After the required printing such as is performed, the contents are filled by the filling device at the filling station, the bag mouth is sealed by the sealing device at the sealing station, and then discharged outside the machine. A small surveillance camera for photographing a print portion of the stopped bag, illuminating means for illuminating the print portion, and processing the data signal from the small surveillance camera to determine whether the print of the bag is good or not. A printing control device for a packaging machine, comprising: an inspection control device that outputs a determination signal to the filling device and the sealing device.
【請求項2】 多数のグリップ対を複数のステーション
毎に間欠停止して移動させつつ、前記グリップ対により
吊り下げ状に支持された袋に印字ステーションにて印字
装置により製造年月日・賞味期限等の所要の印字を施
し、充填ステーションで充填装置により内容物を充填し
た後、シールステーションでシール装置により袋口のシ
ールを施してから機外に排出するようにした包装機にお
いて、印字検査ステーションに停止した袋の印字部分を
撮影する小型監視カメラと、該印字部分を照明する照明
手段と、前記小型監視カメラからのデータ信号を処理し
て前記袋の印字の良否を判別すると共に、その良否の判
別信号を前記充填装置及びシール装置側に出力する検査
制御装置と、該検査制御装置を介して前記印字の良否・
印字画像等の情報を表示するモニターとを備えたことを
特徴とする包装機における印字検査装置。
2. A manufacturing apparatus according to claim 1, wherein said plurality of grip pairs are intermittently stopped and moved at each of a plurality of stations. After the required printing such as is performed, the contents are filled by the filling device at the filling station, the bag mouth is sealed by the sealing device at the sealing station, and then discharged outside the machine. A small surveillance camera for photographing a print portion of the stopped bag, illuminating means for illuminating the print portion, and processing the data signal from the small surveillance camera to determine whether the print of the bag is good or not. An inspection control device that outputs a determination signal to the filling device and the sealing device side, and whether the printing is good or bad via the inspection control device.
A printing inspection apparatus for a packaging machine, comprising: a monitor for displaying information such as a printed image.
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