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JP2000104058A - 発光体の製造方法 - Google Patents

発光体の製造方法

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Publication number
JP2000104058A
JP2000104058A JP10273596A JP27359698A JP2000104058A JP 2000104058 A JP2000104058 A JP 2000104058A JP 10273596 A JP10273596 A JP 10273596A JP 27359698 A JP27359698 A JP 27359698A JP 2000104058 A JP2000104058 A JP 2000104058A
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JP
Japan
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acid
organic acid
added
liquid phase
phase reaction
Prior art date
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Pending
Application number
JP10273596A
Other languages
English (en)
Inventor
Masaru Ihara
優 井原
Takahiro Igarashi
崇裕 五十嵐
Tsuneo Kusuki
常夫 楠木
Katsutoshi Ono
勝利 大野
Tamotsu Senna
保 仙名
Tetsuhiko Isobe
徹彦 磯部
Yoshio Konishi
美穂 小西
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
Priority to JP10273596A priority Critical patent/JP2000104058A/ja
Priority to US09/398,753 priority patent/US6447698B1/en
Publication of JP2000104058A publication Critical patent/JP2000104058A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/08Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/57Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing manganese or rhenium
    • C09K11/572Chalcogenides
    • C09K11/574Chalcogenides with zinc or cadmium

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ナノ構造結晶を有し、付活剤が良好にドープ
され、高い発光効率を有するナノクリスタル蛍光体を製
造し得る製造方法を提供する。 【解決手段】 付活剤により付活した平均粒径2nm〜
5nmのナノクリスタル蛍光体に対し紫外線照射処理を
施す。ナノクリスタル蛍光体は、共沈を利用した液相反
応により合成する。例えば、溶媒中で酢酸マンガンと酢
酸亜鉛とを硫化ナトリウムとともに反応させることによ
り、マンガンがドープされた硫化亜鉛ナノクリスタル蛍
光体を合成する。液相反応の際には、アクリル酸やメタ
クリル酸等の有機酸を添加する。あるいは、液相反応後
に、ポリアクリル酸やポリメタクリル酸等の高分子有機
酸、またはポリスチレンを添加する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、発光体の製造方法
に関し、特に、いわゆるナノクリスタル蛍光体を製造す
るための製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、SiやGe等に代表される超微粒
子、ポーラスシリコン等のII−VI族半導体におい
て、そのナノ構造結晶が特異的な光学的特性を示すこと
が注目されている。ここで、ナノ構造結晶とは、数nm
程度の粒径を有する結晶粒のことを言い、一般的にナノ
クリスタルと呼ばれる。
【0003】II−VI族半導体において、上述したよ
うなナノ構造結晶を有する場合とバルク状の構造結晶を
有する場合とを比較すると、前者の方が良好な光吸収特
性及び発光特性を示す。これは、ナノ構造結晶を有する
II−VI族半導体では、量子サイズ効果が発現するた
め、バルク状の結晶構造の場合よりも大きなバンドギャ
ップを有するためと考えられる。すなわち、ナノ構造結
晶を有するII−VI族半導体においては、量子サイズ
効果によりバンドギャップが広げられるのではないかと
考えられている。
【0004】ところで、テレビジョン等のディスプレイ
には、様々な蛍光体が用いられている。現在、テレビジ
ョン等のディスプレイに用いられている蛍光体は、原料
を高温で焼成することにより合成されている。そして、
合成された蛍光体の粒径は、数μm程度(3〜10μ
m)となっている。
【0005】一方、近年、テレビジョン等の分野におい
て、ディスプレイの薄型化が望まれており、軽量なフラ
ットディスプレイであるプラズマディスプレイ(以下、
PDPと称する。)やフィールド・エミッション・ディ
スプレイ(以下、FEDと称する。)、さらにはエレク
トロ・ルミネッセンス・ディスプレイ(以下、ELDと
称する。)等が注目されている。
【0006】中でも、特に注目されているのはFEDで
あるが、このFEDの場合、電子ビームの電圧がCRT
等に比べて遥かに低い。したがって、粒径が数μm程度
の従来の蛍光体を用いると、電子ビームの電圧が低いた
めに十分に発光しないという問題が発生する。これは、
従来の蛍光体の構造結晶が大きいため、照射された電子
ビームが発光体の発光する部分にまで到達することがで
きないためと考えられる。
【0007】したがって、蛍光体としては、低電圧で励
起可能なものが薄型化されたディスプレイ、特にFED
に適したものと言える。そこで、このような条件を満た
す蛍光体として、上述したようなナノ構造結晶を有する
II−VI族半導体を挙げることができる。
【0008】一方、低電圧で発光する蛍光体としては、
緑青色発光をする酸化亜鉛(以下、ZnO:Znと表記
する。)を挙げることができる。具体的には、このZn
O:Znは、FEDにおいて用いられており、数百V〜
数kV程度の低電圧で励起することができる。このZn
O:Znは、ミクロンサイズの結晶構造を有し、導電性
を有しており、低電圧でもチャージアップすることなく
発光する。
【0009】これに対して、ナノ構造結晶を有する発光
体では、低電圧で照射された電子ビームでも発光体の発
光する部分に到達することができる。これにより、ナノ
構造結晶を有する発光体は、上述したような薄型化され
たディスプレイに用いられて好適である。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、低電圧
で励起可能な発光体として実用化されているものは、上
述したようなZnO:Znぐらいしかないのが現状であ
る。これに対して、ナノ結晶構造を有するII−VI族
半導体の製造方法は、十分に検討されておらず、所望の
発光体を製造することはできない。このため、薄型化さ
れたディスプレイに用いて好適な発光体を製造し得る製
造方法が待ち望まれている。
【0011】また、超高精細CRT用の微細蛍光体や、
ELD用の紫外線により発光する発光効率の高い蛍光体
も要求されており、これらの蛍光体を製造し得る新たな
方法も待ち望まれている。
【0012】そこで、本発明は、ナノ構造結晶を有し、
付活剤が良好にドープされるとともに、高い発光効率を
有する発光体を製造し得る全く新規な発光体の製造方法
を提供することを目的とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上述した目
的を達成するために検討を重ね、通常のような原料間の
高温焼成(すなわち固相反応)ではなく、共沈を利用し
た液相反応と紫外線照射処理とを組み合わせることで、
粒径2nm〜5nmのナノ結晶構造を有し、しかも発光
効率の高いナノクリスタル蛍光体を合成することに成功
した。
【0014】本発明は、かかる検討結果に基づいて完成
されたものであり、付活剤により付活した平均粒径2n
m〜5nmのナノクリスタル蛍光体に対し紫外線照射処
理を施すことを特徴とするものである。
【0015】このとき、上記ナノクリスタル蛍光体は、
共沈を利用した液相反応により合成することが好まし
い。
【0016】上記紫外線照射処理により、ナノクリスタ
ル蛍光体の発光効率が向上し、発光強度が向上する。
【0017】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る発光体の製造
方法を詳細に説明する。
【0018】本発明に係る発光体の製造方法において
は、先ず、共沈を利用した液相反応にて付活剤がドープ
されたII−VI族半導体を形成し、この液相反応中に
有機酸を添加することによりナノクリスタル蛍光体を合
成する。又は、共沈を利用した液相反応にて付活剤がド
ープされたII−VI族半導体を形成し、この液相反応
終了後、高分子有機酸又はポリスチレンを添加すること
によりナノクリスタル蛍光体を合成する。
【0019】II−VI族半導体としては、例えば、硫
化亜鉛(ZnS)、硫化カドミウム(CdS)及びセレ
ン化亜鉛(ZnSe)等を挙げることができる。
【0020】また、付活剤としては、例えば、マンガン
(Mn)を挙げることができる。この付活剤は、II−
VI族半導体の中でもZnSにドープされると、II−
VI族半導体に固有の発光性をもたせることができる。
具体的には、Mnはオレンジ色の発光及び残光を示す。
また、この付活剤は、ZnSの代わりにCdSにドープ
されると、長波長側にずれた発光及び残光を示す。な
お、以下の記述においては、MnがドープされたZnS
半導体を「ZnS:Mn」と表記する。
【0021】さらに、上記ZnSに、付活剤として銅
(Cu)、アルミニウム(Al)、銀(Ag)及び塩素
(Cl)を組み合わせてドープしてもそれぞれ固有の発
光性をもたせることが可能である。具体的には、Cu及
びAlは緑色の発光及び残光を示し、Cu及びClも緑
色の発光及び残光を示し、Ag及びAlは青色の発光及
び残光を示し、Ag及びClも青色の発光及び残光を示
す。
【0022】さらには、上記ZnSに、付活剤としてテ
ルビウム(Tb)、ツリウム(Tm)、ユーロピウム
(Eu)、フッ素(F)を単体或いは化合物としてドー
プしてもそれぞれ固有の発光性をもたせることが可能で
ある。具体的には、Tb或いはTbF3 は緑色の発光及
び残光を示し、Tm或いはTmF3 は青色の発光及び残
光を示し、Eu或いはEuF3 は赤色の発光及び残光を
示す。
【0023】この手法では、上述した付活剤をII−V
I族半導体にドープする際に共沈を利用した液相反応が
用いられる。この共沈を利用した液相反応とは、所定の
溶媒中でII−VI族半導体を合成するに際して、付活
剤となる原子を有する塩を反応系に共存させる反応であ
る。なお、このとき、ドープされる付活剤としては、1
種類の原子である必要はなく、上述のように複数種類の
原子からなるものであってもよい。
【0024】具体的には、付活剤としてMnを使用した
ZnS:Mnを製造する際には、下記のような液相反応
となる。
【0025】Zn(CH3COO)2+Mn(CH3CO
O)2+Na2S→ ZnS:Mn+2CH3COONa 付活剤は、上述したように、塩として液相反応中に添加
される。このとき、付活剤となる原子を有する塩として
は、その原子の種類に応じて酢酸塩、硝酸塩等を挙げる
ことができる。
【0026】具体的に、付活剤となる原子がMn,A
g,Cuである場合には、酢酸塩として液相反応に添加
されることが好ましい。また、付活剤となる原子がA
l,Tb,Tm,Euである場合には、硝酸塩として液
相反応に添加されることが好ましい。さらに、付活剤と
してClを使用する場合には、CuCl,AgClとい
った化合物として液相反応に添加されることが好まし
い。さらにまた、付活剤としてFを使用する場合には、
NaFといった化合物として液相反応に添加されること
が好ましい。
【0027】上記のような共沈を利用した液相反応を用
いることによって、粒径が2nm〜5nm程度であるよ
うな付活剤をドープしたII−VI族半導体を製造する
ことができる。付活剤がドープされたII−VI族半導
体は、励起子、電子・正孔対を数nmの範囲に閉じ込め
ることができるといった量子サイズ効果を発生させる結
果、広いバンドギャップを有するものとなる。したがっ
て、光吸収及び発光特性の向上が達成された発光体を製
造することができる。
【0028】上述の共沈を利用した液相反応に際して
は、反応系に有機酸を添加することが好ましい。この場
合、用いる有機酸としては、アクリル酸及びメタクリル
酸等が挙げられる。
【0029】液相反応中に添加された有機酸は、重合し
て高分子有機酸となり、発光体内のII−VI族半導体
と結合する。すなわち、上述の例においては、有機酸は
重合して高分子有機酸となって硫化亜鉛と結合すること
となる。例えば有機酸としてアクリル酸を用いた場合、
下記のような反応となる。
【0030】ZnS:Mn+CH2CHCOOH →
(CH2CHCOOH)ZnS:Mn 液相反応の際に有機酸を添加することによって、付活剤
をII−VI族半導体に均一に分散させることができ
る。すなわち、液相反応中に有機酸を添加することによ
って、II−VI族半導体にドープされた付活剤の分子
が互いに独立し、且つ、均一に分散しているように発光
体を製造することができる。
【0031】これにより、製造された発光体では、励起
された付活剤からのエネルギーが良好に作用するために
発光強度が向上したものとなり、低電圧でも強い発光を
示す発光体を製造することができる。
【0032】また、添加された有機酸は、重合して高分
子となり、II−VI族半導体と化学的に結合する。こ
の結果、製造された発光体では、発光に必要なエネルギ
ーの一部が、高分子となった有機酸から供給され、発光
強度が更に向上される。
【0033】さらに、有機酸は、液相反応中に添加され
て高分子となると、それ自体発光特性を有するものとな
る。したがって、製造された発光体は、付活剤に起因す
る発光に加えて、高分子となった有機酸に起因する発光
を併せ持つことになる。
【0034】あるいは、上記のように共沈を利用した液
相反応の際に有機酸を添加するのではなく、液相反応が
終了した後に、高分子有機酸又はポリスチレンを添加し
てもよい。この場合、高分子有機酸としては、ポリアク
リル酸及びポリメタクリル酸等が挙げられる。
【0035】高分子有機酸又はポリスチレンを添加する
方法としては、液相反応により得られた反応物を乾燥し
た後に成形し、その成形体の上に滴下する方法等が挙げ
られる。
【0036】このように、液相反応の終了後に高分子有
機酸又はポリスチレンを添加することによって、付活剤
がドープされたII−VI族半導体の粒子表面を高分子
有機酸又はポリスチレンが被覆する。このとき、高分子
有機酸又はポリスチレンは、粒子表面の欠陥を減らすこ
ととなり、無輻射緩和を減少させることができる。加え
て、先の有機酸添加の場合と同様の理由から、発光強度
が向上される。したがって、この場合も、発光特性が向
上した発光体を製造することができる。
【0037】本発明では、上述の手法により合成された
ナノクリスタル蛍光体に対し、紫外線照射処理を施す。
【0038】このとき、照射する紫外線の波長は300
nm〜380nmであることが好ましく、例えばMnを
ドープした硫化亜鉛ナノクリスタル蛍光体の場合、波長
350nmが最適である。
【0039】照射時間は、紫外線照射装置の出力等によ
っても異なるが、例えば出力150Wの紫外線照射装置
の場合、7時間以上照射することが好ましい。
【0040】
【実施例】以下、本発明を適用した具体的な実施例につ
いて、実験結果を基に詳細に説明する。
【0041】本実施例では、II−VI族半導体として
硫化亜鉛(ZnS)を用い、付活剤としてマンガン(M
n)を用いた。この場合、マンガンは、2価の陽イオン
として硫化亜鉛にドープされることになる。以下に硫化
亜鉛ナノクリスタル蛍光体(ZnS:Mn)の合成方法
を示す。
【0042】先ず、酢酸亜鉛のメタノール溶液(0.1
33mol/l)150mlと酢酸マンガンのメタノー
ル溶液(0.008mol/l)25mlとを混合して
マグネティックスターラーを用いて10分間攪拌し、混
合溶液を得た。
【0043】次に、マグネティックスターラーを用いて
攪拌した状態の硫化ナトリウムの水溶液(0.4mol
/l)60mlに上述した混合溶液を加えた。そして、
さらに激しく15分間攪拌した。
【0044】次に、この混合溶液にアクリル酸又はメタ
クリル酸を50ml添加した。そして、15分間激しく
攪拌した。
【0045】さらに、遠心分離機を用いて、4000r
pmで20分間遠心分離を行った。その後、遠心分離し
た沈澱物を50℃で24時間送風乾燥した。そして、送
風乾燥した固体物を粉砕することによりZnS:Mnを
製造した。
【0046】以上の合成法において、酢酸マンガンのメ
タノール溶液は、12.5ml〜125mlの範囲で添
加されることが好ましい。つまり、MnはZn1mol
に対して0.5mol%〜5mol%の割合で添加され
ることが好ましく、1mol%が最適である。
【0047】また、アクリル酸は、0.14mol〜
1.4molの範囲で添加することが好ましく、0.7
mol(50ml)が最適である。
【0048】このようにして合成されたZnS:Mnナ
ノクリスタル蛍光体における発光特性を測定するため、
その光励起発光(Photoluminescence )強度(以下、P
L強度と呼ぶ。)を測定した。比較のために、有機酸を
添加しないサンプルと有機酸の代わりにメタクリル酸メ
チルを添加したサンプルとを製造した。これら各サンプ
ルのPL強度は、図1に示すような測定結果となった。
なお、図1中縦軸はPL強度を示し、横軸は波長を示
す。
【0049】この図1から明らかなように、アクリル酸
又はメタクリル酸を添加した場合には、無添加の場合と
比較して約580nmに大きなピークが観測される。こ
れに対して、メタクリル酸メチルを添加した場合には、
約580nm付近にピークがほとんど観測されない。こ
の約580nmのピークは、Mnイオンに起因する発光
を示している。このように、液相反応中に有機酸を添加
することによって、Mnイオンに起因する発光の発光強
度が向上することがわかった。
【0050】ところで、図1中には示さないが、このよ
うにして合成されたナノクリスタル蛍光体では、430
nm付近にピークが観測されている。このことは、図1
中に示す450nm付近に観測されるPL強度の増大か
らも明らかである。この430nm付近のピークは、ア
クリル酸に起因する発光であると考えられる。詳しく
は、添加されたアクリル酸が重合してポリアクリル酸を
形成し、このポリアクリル酸により約430nmの発光
が観察されると考えられる。なお、更なる研究の結果、
ポリアクリル酸を始めとする有機酸は、それ自体も約4
30nmの発光特性を示すことが明らかになった。この
点からも、ポリアクリル酸等の有機酸は、発光体の全体
の発光強度を増加させるために有用である。
【0051】上述のように製造された発光体は、約58
0nmの発光特性とともに約430nmの発光特性を示
すことになる。したがって、この発光体は、全体として
の発光強度が大きなものとなる。なお、この430nm
付近の発光特性は、有機酸としてアクリル酸を使用した
場合に限定されるものではなく、メタクリル酸等の他の
有機酸を用いた場合でも観察される。メタクリル酸を用
いた場合、ポリメタクリル酸を形成し、このポリメタク
リル酸により430nm付近の発光が観察される。
【0052】また、上記手法により合成されたナノクリ
スタル蛍光体は、図2に示すように、有機酸の添加量に
応じて、Mnイオンに起因する580nm付近の発光強
度が変化することが明らかになった。なお、図2中縦軸
はPL強度を示し、横軸は波長を示す。この図2におい
て、アクリル酸の添加量は、加えられたMnイオンの濃
度が1.0mol%のときの値として示した。例えば、
1.0mol%のMnイオンが加えられたときに、アク
リル酸の添加量が約0.7mol程度とされると、Mn
イオンに起因する約580nmの発光強度がアクリル酸
無添加の場合と比較して約10倍大きなものとなってい
る。
【0053】この図2中には示さないが、有機酸の添加
量に応じて、有機酸に起因する430nm付近の発光強
度も変化している。このことは、図2中に示す450n
m付近に観測される発光強度の増大の差違からも明らか
である。この場合、アクリル酸の添加量が0.7mol
であるときに、430nmの発光強度が大きくなってい
る。このことからも、1.0mol%のMnイオンが加
えられたときに、アクリル酸の添加量が約0.7mol
程度とされると、発光体全体としての発光強度が大きな
ものとなり好ましい。
【0054】また、上記手法により合成された発光体
は、図3に示すように、Mnイオンの濃度に応じて、発
光強度が変化している。なお、この図3中縦軸はPL強
度を示し、横軸は波長を示す。また、図3中に示した各
サンプルにおいて、有機酸として、アクリル酸0.7m
olが添加されている。この図3から明らかなように、
Mnイオンに起因する約580nmの発光強度は、Mn
イオンの濃度を大とするのに伴い増加している。これに
対して、有機酸に起因する430nm付近の発光強度
は、Mnイオンの濃度を大とするのに伴って減少してい
る。
【0055】このことから、この発光体において、有機
酸からMnイオンに対して発光のためのエネルギーが移
動していることが示唆される。
【0056】つまり、Mnイオンのドープ量が増加する
と、有機酸は、その増加分のMnイオンを発光させるた
めのエネルギーをMnイオンに供給することとなる。こ
のために、有機酸は、それ自身が発光するために使用で
きるエネルギー量が減少してしまい、430nm付近の
発光が減少する。したがって、有機酸に起因する430
nm付近の発光強度は、Mnイオンのドープ量の増加に
伴って減少することとなる。
【0057】また、上述した発光体を赤外線吸収スペク
トルにて測定したところ、有機酸による振動のピークや
S−O結合に起因するピークが観察された。このことか
ら、合成された発光体において、添加された有機酸は、
S−O結合を介してZnS:Mnに結合していることが
示唆された。したがって、このことからも、有機酸がM
nイオンの発光のためのエネルギーを供給しているもの
と推測される。
【0058】一方、上述のように合成されたZnS:M
nにおいて、Mnイオンの分布状態を電子スピン共鳴法
を用いて測定した。その測定結果を図4に示す。なお、
図4中縦軸は強度を示し、横軸は磁場を示す。そして、
ここでは、比較のために、アクリル酸又はメタクリル酸
を添加する代わりに、有機酸である酢酸の添加、メタク
リル酸メチルの添加又は無添加とするサンプルを作製し
た。
【0059】この図4から明らかなように、アクリル酸
又はメタクリル酸を添加した場合には、6本のシャープ
なピークが観察される。また、酢酸を添加した場合に
は、ややシャープなピークが観察される。これに対し
て、メタクリル酸メチルの添加又は無添加の場合には、
シャープなピークを観察することができず、幅広なピー
クとなってしまう。
【0060】この電子スピン共鳴法を用いた測定結果に
おいて、メタクリル酸メチルの添加又は無添加の場合の
ように、幅広なピークが観察されるのは、Mnイオンが
均一に分散してドープされていないためにスピン交換相
互作用が発現することによるものと考えられる。これに
対して、6本のシャープなピークが観察されるのは、M
nイオンがZnSに均一にドープされる、すなわち、M
nイオンが均一に分散してZnイオンと交換されるため
にスピン交換相互作用が発現しないためと考えられる。
【0061】このように、有機酸を液相反応中に添加す
ることによって、Mnイオンが均一に分散した状態でド
ープされることが明らかになった。また、この有機酸が
アクリル酸又はメタクリル酸である場合には、6本のピ
ークがよりシャープになることから、Mnイオンがより
均一に分散してドープされることが分かる。
【0062】このZnS:Mnにおいて、Mnイオンが
ZnS中に均一に分散してドープされると、励起された
Mnイオンのエネルギーが効率よく発光に用いられるこ
とになる。これに対して、ZnS:Mnにおいて、Mn
イオンが均一に分散せずに近接してドープされるような
部分があると、発光強度が低下する。これは、励起され
たMnイオンのエネルギーが近接するMnイオンの励起
に用いられてしまい、その結果、発光に用いられるエネ
ルギーが減少してしまうためである。
【0063】したがって、合成の際に有機酸が添加され
たZnS:Mnは、Mnイオンが均一に分散するように
ドープさせることができるため、励起されたMnイオン
のエネルギーが損失することなく効率よく発光に使用す
ることができる。
【0064】また、このように合成されたZnS:Mn
において、この結晶粒の大きさを、電子顕微鏡及びX線
回折ピークの広がりに基づいて分析したところ2〜3n
m程度であることが明らかになった。この手法におい
て、アクリル酸又はメタクリル酸の添加量を変化させる
と、結晶粒の大きさを調節することができる。具体的に
は、メタクリル酸を添加する場合、メタクリル酸の添加
量を10mlとしたとき、結晶粒の大きさは約2.7n
mとなり、添加量を30mlとしたとき、結晶粒の大き
さは約2.5nmとなり、添加量を50mlとしたと
き、結晶粒の大きさは約2.3nmとなった。
【0065】以上により硫化亜鉛ナノクリスタル蛍光体
を合成することができるが、本発明では、合成された硫
化亜鉛ナノクリスタル蛍光体に対して、さらに紫外線照
射処理を施す。
【0066】実際、アクリル酸の添加によって合成され
た硫化亜鉛ナノクリスタル(上記手法により合成された
ものであり、作製された固形物を粉砕したもの。)に対
して紫外線を照射した。
【0067】図5に紫外線照射時間に対するPL強度の
変化を示す。なお、ここで用いた紫外線照射装置は、出
力150Wである。
【0068】この図5を見ると明らかなように、7時間
までは紫外線照射時間が長ければ長いほどPL強度の増
大が見られる。したがって、この装置を用いる場合、紫
外線照射(UV CURING)時間は7時間以上に設
定することが好ましい。用いる紫外線の波長は、300
nm〜380nmが好ましく、350nmが最適であ
る。
【0069】7時間照射後には、紫外線照射前と比較し
てPL強度(Mn2+4161の発光:580nm)
が約1.6倍以上向上している。これは、紫外線照射に
より、乾燥の際にできたポリアクリル酸がさらに高分子
化(Polymerization)し、欠陥の被覆及びポリアクリル
酸からMn2+へのエネルギーの移動をさらに増大させ、
発光効率の向上に寄与するためと推測される。
【0070】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る発光体の製造方法によれば、超微細であり、低電
圧でも励起発光することが可能で、しかも発光効率の極
めて高いナノクリスタル蛍光体を作成することができ
る。
【0071】かかる製造方法により製造されるナノクリ
スタル蛍光体は、FED、高精細CRT、ELD等に応
用可能であり、その意義は大きい。
【図面の簡単な説明】
【図1】アクリル酸又はメタクリル酸を添加したときの
発光特性を示す特性図である。
【図2】有機酸の添加量と発光強度との関係を示す特性
図である。
【図3】付活剤の添加量と発光特性との関係を示す特性
図である。
【図4】有機酸の添加したときの付活剤の分布状態を示
すための特性図である。
【図5】紫外線照射時間とPL強度の関係を示す特性図
である。
フロントページの続き (72)発明者 楠木 常夫 東京都品川区北品川6丁目7番35号 ソニ ー株式会社内 (72)発明者 大野 勝利 東京都品川区北品川6丁目7番35号 ソニ ー株式会社内 (72)発明者 仙名 保 神奈川県横浜市港北区日吉3丁目14番1号 慶応義塾大学理工学部応用化学科内 (72)発明者 磯部 徹彦 神奈川県横浜市港北区日吉3丁目14番1号 慶応義塾大学理工学部応用化学科内 (72)発明者 小西 美穂 神奈川県横浜市港北区日吉3丁目14番1号 慶応義塾大学理工学部応用化学科内 Fターム(参考) 4H001 XA16 XA30 XA34 XA48 YA09 YA13 YA17 YA25 YA29 YA47 YA63 YA65 YA69

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 付活剤により付活した平均粒径2nm〜
    5nmのナノクリスタル蛍光体に対し紫外線照射処理を
    施すことを特徴とする発光体の製造方法。
  2. 【請求項2】 共沈を利用した液相反応により上記ナノ
    クリスタル蛍光体を合成することを特徴とする請求項1
    記載の蛍光体の製造方法。
  3. 【請求項3】 上記液相反応中に有機酸を添加すること
    を特徴とする請求項2記載の蛍光体の製造方法。
  4. 【請求項4】 上記有機酸は、アクリル酸、メタクリル
    酸から選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする
    請求項3記載の発光体の製造方法。
  5. 【請求項5】 上記液相反応終了後、高分子有機酸又は
    ポリスチレンを添加することを特徴とする請求項2記載
    の発光体の製造方法。
  6. 【請求項6】 上記高分子有機酸は、ポリアクリル酸、
    ポリメタクリル酸から選ばれる少なくとも1種であるこ
    とを特徴とする請求項5記載の発光体の製造方法。
  7. 【請求項7】 溶媒中で酢酸マンガンと酢酸亜鉛とを硫
    化ナトリウムとともに反応させることによりマンガンが
    ドープされた硫化亜鉛ナノクリスタル蛍光体を合成する
    ことを特徴とする請求項2記載の発光体の製造方法。
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