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JP2000101069A - 半導体素子及びその製造方法 - Google Patents

半導体素子及びその製造方法

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JP2000101069A
JP2000101069A JP11260261A JP26026199A JP2000101069A JP 2000101069 A JP2000101069 A JP 2000101069A JP 11260261 A JP11260261 A JP 11260261A JP 26026199 A JP26026199 A JP 26026199A JP 2000101069 A JP2000101069 A JP 2000101069A
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gate electrode
insulating film
semiconductor device
source
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勲 林
Shuei Kin
周永 金
善夏 ▲黄▼
Zenka Ko
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Samsung Electronics Co Ltd
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Samsung Electronics Co Ltd
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    • HELECTRICITY
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    • H10D64/021Manufacture or treatment using multiple gate spacer layers, e.g. bilayered sidewall spacers
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D64/00Electrodes of devices having potential barriers
    • H10D64/20Electrodes characterised by their shapes, relative sizes or dispositions 
    • H10D64/23Electrodes carrying the current to be rectified, amplified, oscillated or switched, e.g. sources, drains, anodes or cathodes
    • H10D64/251Source or drain electrodes for field-effect devices
    • H10D64/258Source or drain electrodes for field-effect devices characterised by the relative positions of the source or drain electrodes with respect to the gate electrode

Landscapes

  • Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ホットエレクトロンによる半導体素子の特性
劣化を抑制し、ゲートとソース/ドレーン間の短絡問題
を解決することができ、ゲート電極上にもシリサイド層
を形成できる伝導層が含まれたゲートスペーサを備える
半導体素子を提供する。 【解決手段】 ゲート電極102の両側壁を包む第1ス
ペーサ絶縁膜108’を形成する場合、第1スペーサ絶
縁膜108’の最上部がゲート電極102より高くなる
ようにゲート電極102の一部が消耗される異方性エッ
チングを進める。これにより、第2伝導性スペーサ11
0’とゲート電極102とが短絡されるという問題を解
決し、ゲート電極102上にもシリサイド層116を形
成する。これにより、ゲート絶縁膜104及びスペーサ
領域にホットエレクトロンが捕獲されることにより生じ
る半導体素子の特性劣化を抑制し、動作速度を改善する
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は半導体素子及びその
製造方法に関し、さらに詳しくは伝導層が含まれたゲー
トスペーサを有する半導体素子及びその製造方法に関す
る。
【0002】
【従来の技術】半導体素子の高集積化が急進展すること
によりゲート線幅の間隔は次第に狭くなっている。特に
LDD(Lightly Doped Drain、以下「LDD」と称す
る)構造のMOS電界効果トランジスタ(MOSFE
T)でチャンネル長さが短くなるにしたがって、その特
性面で限界を示している。このようなLLD構造を有す
るMOS電界効果トランジスタの特性低下をもたらす代
表的な原因がホットエレクトロン(Hot electron)によ
る飽和電流(saturation current)特性の劣化である。
【0003】これに対する改善方案として提示されたも
のの中の一つがシリサイドシリコン側壁ソース/ドレー
ン(Silicide Silicon Side wall Source/Drain)構造
であるが、これに対する先行研究がIEEE Transactions
on Electron Device (Vol.44,NO.11,November19
97)に“A Hot-Carrier Degradation Mechanism andEl
ectrical Characteristics in S4Dn-MOSFET”という題
目で掲載されている。
【0004】図1は従来技術による伝導層が含まれたゲ
ートスペーサを有する半導体素子を説明するために示し
た断面図である。図1を参照すれば、半導体基板51に
ゲート絶縁膜53を介したゲート電極55がポリシリコ
ンで構成されている。ゲート電極55両側壁は第1スペ
ーサ絶縁膜57により包まれ、第1スペーサ絶縁膜57
の外側は不純物がドーピングされた第2伝導性スペーサ
59に包まれている。第2伝導性スペーサ59はソース
/ドレーン領域65の上部を覆うシリサイド層61によ
り再び包まれる。そしてゲート電極55の上部には第2
伝導性スペーサ59とシリサイド層61によるゲート電
極55の短絡を防止するための絶縁膜63が形成されて
いる。この絶縁膜63は酸化膜と窒化膜の複合膜を使用
して構成されている。そして、LDD領域67は第1ス
ペーサ絶縁膜57にイオン注入マスクにより形成してい
る。
【0005】一般に半導体素子に強い電界を印加する
時、半導体基板から生じるホットエレクトロンがLDD
領域67に隣接したゲート絶縁膜53及び第1スペーサ
絶縁膜57に捕獲される。このように捕獲されたホット
エレクトロンはキャリアの移動度を減少させることによ
って飽和電流のような半導体素子の特性を劣化させると
いう問題を発生する。第2伝導性スペーサ59はゲート
絶縁膜53及び第1スペーサ絶縁膜57に捕獲されたホ
ットエレクトロンが抜け出る通路を作ることによって半
導体素子の劣化を防止する重要な役割をする。すなわ
ち、捕獲されたホットエレクトロンは第2伝導性スペー
サ59を通してソース/ドレーン領域65またはLDD
領域に抜け出ることによってホットエレクトロンによる
半導体素子の劣化を抑制できる。
【0006】しかし、上述の従来技術は次のような問題
点を有している。第一に、シリサイド層61と第2伝導
性スペーサ59とがゲート電極55と短絡されることを
防止するためには第1スペーサ絶縁膜57がゲート電極
55を十分に包みながら薄く形成すべきである。しかし
このような第1スペーサ絶縁膜57を具現することは工
程上の多くの難しさが伴う。
【0007】第二に、ゲート電極55の両側面と同様
に、ゲート電極55の上部もシリサイド層61と第2伝
導性スペーサ59との短絡を防止するために絶縁膜63
を形成すべきことである。このような構造はゲート電極
55の上部にシリサイド層を形成できないため半導体素
子が動作する時、遅延時間の延びをもたらして動作速度
が落ちるという問題点がある。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ホッ
トエレクトロンによる半導体素子の特性劣化を抑制し、
ゲートとソース/ドレーン間の短絡問題を解決すること
ができ、ゲート電極上にもシリサイド層を形成できる伝
導層が含まれたゲートスペーサを備える半導体素子を提
供することにある。本発明の他の目的は、伝導層が含ま
れたゲートスペーサを備える半導体素子の製造方法を提
供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明の請求項1記載の半導体素子によると、半導
体基板と、半導体基板の所定領域にゲート絶縁膜を介し
て構成されたゲート電極と、ゲート電極の隣接半導体基
板に構成されたソース/ドレーン領域と、ゲート電極の
両側壁を包む第1スペーサ絶縁膜と、第1スペーサ絶縁
膜外側でゲート電極の両側壁を包む第2伝導性スペーサ
と、第2伝導性スペーサ外側にゲート電極の両側壁を包
む第3スペーサ絶縁膜と、ゲート電極の上部及びソース
/ドレーン領域上に構成されたシリサイド層とを備えて
いる。
【0010】半導体基板は、シリコン単結晶ウェーハま
たはシリコンオンインシュレータ(SOI:Silicon On
Insulator)型半導体基板が適合であり、ゲート電極は
不純物がドーピングされたポリシリコンを材質とし、第
1スペーサ絶縁膜は酸化膜(SiO2)または酸化膜を
含む複合膜で構成され、第2伝導性スペーサは不純物が
ドーピングされたポリシリコンを材質で構成され、第3
スペーサ絶縁膜を窒化膜または窒化膜を含む複合膜で構
成されている。
【0011】ソース/ドレーン領域はゲート電極の下部
のチャンネル領域に延びるLDD領域をさらに備えるこ
とが適合であり、第2伝導性スペーサは前記ソース/ド
レーン領域と電気的に連結されるように構成されてい
る。また、前記シリサイド層はケイ化コバルトまたはケ
イ化チタンを材質で構成することが望ましい。
【0012】本発明の請求項10記載の半導体素子の製
造方法によると、ゲート絶縁膜が形成された半導体基板
上にゲート電極を形成する工程と、ゲート電極をイオン
注入マスクとしてLDD領域を形成する工程と、ゲート
電極の両側壁に第1スペーサ絶縁膜を形成する工程と、
第1スペーサ絶縁膜の両側壁に第2伝導性スペーサを形
成する工程と、第2伝導性スペーサの両側壁に第3スペ
ーサ絶縁膜を形成する工程と、ゲート電極及びソース/
ドレーン領域上にシリサイド層を形成する工程とを備え
ることを特徴とする。
【0013】本発明の望ましい実施例によれば、ゲート
電極を導電性ポリシリコン膜を積層してパタニングを進
めて形成し、第1スペーサ絶縁膜、第2伝導性スペーサ
及び第3スペーサ絶縁膜は異方性エッチングを利用して
形成する。ここで第2伝導性スペーサに対する異方性エ
ッチングはゲート電極の上部が一部消耗されるようエッ
チングを進めて第1絶縁膜スペーサによる電気的絶縁効
果を高めている。
【0014】第2伝導性スペーサは不純物がドーピング
されたポリシリコンを使用して形成し、第3スペーサ絶
縁膜を形成する工程後に第3絶縁膜スペーサが形成され
たゲート電極をイオン注入マスクとしてソース/ドレー
ン領域を形成する工程をさらに進めることが望ましい。
【0015】シリサイド層は半導体基板の全面にコバル
トまたはチタン層を積層した後、急速熱処理を実施して
選択的シリサイド層を形成する。この際、急速熱処理は
第2伝導性スペーサがソース/ドレーン領域と電気的に
連結される条件で実施し、このような条件はソース/ド
レーン領域のシリサイド層が半導体基板の表面に露出し
たシリコンよりさらに広く拡張しながら第2伝導性スペ
ーサと連結することができ、第2伝導性スペーサを構成
するポリシリコンで急速熱処理工程中不純物が下部のL
DD領域に拡散してソース/ドレーン領域と連結するこ
とができる。
【0016】本発明によれば、半導体素子に強い電界が
印加される時に生じるホットエレクトロンにより飽和電
流特性の低下を抑制でき、伝導性のゲートスペーサを使
用することによって引き起こされるゲートとソース/ド
レーン間の短絡問題を解決し、ゲート電極上にもシリサ
イド層を形成して半導体素子の動作速度を改善すること
ができる。
【0017】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図2から図8は、本発明に
よる伝導層が含まれたゲートスペーサを有する半導体素
子の製造方法を示す断面図である。
【0018】図2に示すように、単結晶シリコンまたは
SOI型よりなる半導体基板100にゲート絶縁膜10
4を形成し、ゲート絶縁膜104上に不純物がドーピン
グされたポリシリコン膜を積層してパタニングを進めて
ゲート電極102を形成する。そしてゲート電極102
をイオン注入マスクとして半導体基板100にイオン注
入を実施してLDD領域106領域を形成する。続い
て、第1スペーサ絶縁膜108に使われる絶縁膜、例え
ば酸化膜(SiO2)または酸化膜の複合膜を半導体基
板の全面に積層する。
【0019】図3に示すように、第1スペーサ絶縁膜1
08が形成された半導体基板100に異方性エッチング
(Anti-isotropic etching)を実施してLDD領域10
6及びゲート電極102の上部にある第1スペーサ絶縁
膜108を取り除くことによって、第1スペーサ絶縁膜
108’がゲート電極102の両側壁を包むように形成
する。図4に示すように、第1スペーサ絶縁膜108’
が形成された半導体基板の全面に第2伝導性スペーサ1
10として使われる膜質、例えば不純物が1×1019cm
2以上の高濃度でドーピングされたポリシリコン膜をデ
ポジットする。
【0020】図5に示すように、第2伝導性スペーサ1
10に対して異方性エッチングを進めて第2伝導性スペ
ーサ110’が第1スペーサ絶縁膜108’を外側の部
分を包むように形成する。この際、若干の過度エッチン
グを実施してゲート電極102の上部にあるポリシリコ
ンが一部消耗されるようエッチングを進める。これによ
り、エッチング選択比差によって相対的にエッチングさ
れない第1スペーサ絶縁膜の上部(A)が第2伝導性ス
ペーサ110’とゲート電極102間の絶縁効果を増大
させ、第2伝導性スペーサ110’とゲート電極102
間の短絡を抑制する。
【0021】図6に示すように、第2伝導性スペーサ1
10’が形成された半導体基板の全面に第3スペーサ絶
縁膜112を100〜500Åの厚さで積層する。この
ような第3スペーサ絶縁膜112は窒化膜または窒化膜
の複合膜を使用して形成することができる。
【0022】図7に示すように、窒化膜で構成された第
3スペーサ絶縁膜112に異方性エッチング実施し、第
3スペーサ絶縁膜112’が第2伝導性スペーサ11
0’を完全に包むように形成させる。続いて、第3スペ
ーサ絶縁膜112’が形成されたゲート電極102をイ
オン注入マスクとして半導体基板100にイオン注入を
実施してLDD領域106よりさらに深い接合深さを有
するソース/ドレーン領域114を形成する。図8に示
すように、第3スペーサ絶縁膜112’が形成された半
導体基板の全面にシリサイド層形成のための金属層、例
えばコバルトまたはチタンを積層して急速熱処理を実施
する。このような急速熱処理はシリコンで構成されたゲ
ート電極102上部及びソース/ドレーン領域114で
シリサイド層形成のための金属層とシリサイド化反応を
起こしシリサイド層116、118を形成する。そして
第3スペーサ絶縁膜112’で包んだスペーサ領域では
シリサイド化反応が起こらず後続の洗浄工程でコバルト
とチタンのようなシリサイド層形成のための金属層を容
易に除去できる。
【0023】この際、急速熱処理を進める条件として
は、第2伝導性スペーサ110’がLDD領域106ま
たはソース/ドレーン領域114と電気的に連結される
ように実施する必要がある。すなわち、急速熱処理を8
50℃で60秒間実施するとソース/ドレーン領域11
4でシリサイド層118が下部に500Å程度成長し、
側面方向に約300Å程度成長させながらシリサイド層
118を形成するようになる。それゆえソース/ドレー
ン領域114上のシリサイド層118がさらに広く拡張
されながら形成され、第2伝導性スペーサ110’とL
DD領域106とを電気的に連結することができる。
【0024】そして急速熱処理工程で第2伝導性スペー
サ110’を構成する1×1019cm 2以上の高濃度でド
ーピングされたポリシリコンの不純物が下部のLDD領
域106に拡散され、ソース/ドレーン領域114と連
結することができるように急速熱処理の諸般工程条件を
調節することができる。
【0025】以下、伝導層を有するゲートスペーサを含
む半導体素子の構造及び特性を説明する。伝導性ゲート
スペーサを含む半導体素子は、半導体基板と100、半
導体基板100の所定領域にゲート絶縁膜104を介し
て構成されたゲート電極102と、ゲート電極の隣接半
導体基板に構成されたLDD領域106及びソース/ド
レーン領域114と、ゲート電極の両側壁を包む第1ス
ペーサ絶縁膜108’と、第1スペーサ絶縁膜外側でゲ
ート電極の両側壁を包む第2伝導性スペーサ110’
と、第2伝導性スペーサ外側でゲート電極の両側壁を包
む第3スペーサ絶縁膜112’と、ゲート電極の上部及
びソース/ドレーン領域上に構成されたシリサイド層1
16、118よりなる。
【0026】第1スペーサ絶縁膜108’及び第3スペ
ーサ絶縁膜112’により包まれた形態で構成された第
2伝導性スペーサ110’との半導体素子に強い電界が
印加される時生じるホットエレクトロンがゲート絶縁膜
及びスペーサに捕獲されて飽和電流特性を劣化させるこ
とを防止する。そしてホットエレクトロンがLDD領域
106またはソース/ドレーン領域114に流れられる
通路を提供する。またゲート電極102上部でポリシリ
コンの一部が除去されるように過度エッチングして形成
した第1スペーサ絶縁膜108’上部(図5のA)は、
ゲート電極とソース/ドレーン領域が短絡されるという
問題を解決する主要な役割をする。最後に、ソース/ド
レーン領域114上のみならずゲート電極102上部で
形成されたシリサイド層116は、従来のゲート電極上
部を絶縁膜で形成する半導体素子と比較して、半導体素
子の遅延時間を短縮させ半導体素子の動作速度を早くす
ることができる。
【0027】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の半導体素
子によると、半導体素子に強い電解が印加された時に生
じるホットエレクトロンによる飽和電流特性の劣化を抑
制できる。また、伝導性のゲートスペーサを使用するこ
とによって引き起こされ得るゲートとソース/ドレーン
間の短絡を防止することができる。さらに、ソース/ド
レーン領域のみならず、ゲート電極上にもシリサイド層
を形成することにより、半導体素子の動作速度を向上さ
せることができる。本発明は前記の実施例に限らず、本
発明が属する技術的思想内で当分野の通常の知識を有す
る者により多くの変形が可能なことが明白である。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来の伝導層が含まれたゲートスペーサを有す
る半導体素子を示す断面図である。
【図2】本発明の一実施例による半導体素子を示す断面
図である。
【図3】本発明の一実施例による半導体素子を示す断面
図である。
【図4】本発明の一実施例による半導体素子を示す断面
図である。
【図5】本発明の一実施例による半導体素子を示す断面
図である。
【図6】本発明の一実施例による半導体素子を示す断面
図である。
【図7】本発明の一実施例による半導体素子を示す断面
図である。
【図8】本発明の一実施例による半導体素子を示す断面
図である。
【符号の説明】
100 半導体基板 102 ゲート電極 104 ゲート絶縁膜 106 LDD領域 108’ 第1スペーサ絶縁膜 110’ 第2伝導性スペーサ 112’ 第3スペーサ絶縁膜 114 ソース/ドレーン領域 116、118 シリサイド

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 半導体基板と、 前記半導体基板の所定領域にゲート絶縁膜を介して構成
    されたゲート電極と、 前記ゲート電極の隣接半導体基板に構成されたソース/
    ドレーン領域と、 前記ゲート電極の両側壁を包む第1スペーサ絶縁膜と、 前記第1スペーサ絶縁膜の外側で前記ゲート電極の両側
    壁を包む第2伝導性スペーサと、 前記第2伝導性スペーサ外側で前記ゲート電極の両側壁
    を包む第3スペーサ絶縁膜と、 前記ゲート電極の上部及び前記ソース/ドレーン領域上
    に構成されたシリサイド層とを備えることを特徴とする
    半導体素子。
  2. 【請求項2】 前記半導体基板は、シリコン単結晶ウェ
    ーハまたはシリコンオンインシュレータ型半導体基板で
    あることを特徴とする請求項1に記載の半導体素子。
  3. 【請求項3】 前記ゲート電極は、不純物がドーピング
    されたポリシリコンを材質とすることを特徴とする請求
    項1に記載の半導体素子。
  4. 【請求項4】 前記ソース/ドレーン領域は、前記ゲー
    ト電極の下部チャンネル領域に延びるLDD領域をさら
    に備えることを特徴とする請求項1に記載の半導体素
    子。
  5. 【請求項5】 前記第1スペーサ絶縁膜は、酸化膜(S
    iO2)または酸化膜を含む複合膜で構成することを特
    徴とする請求項1に記載の半導体素子。
  6. 【請求項6】 前記第2伝導性スペーサは、不純物がド
    ーピングされたポリシリコンを材質とすることを特徴と
    する請求項1に記載の半導体素子。
  7. 【請求項7】 前記第3スペーサ絶縁膜は、窒化膜また
    は窒化膜を含む複合膜で構成することを特徴とする請求
    項1に記載の半導体素子。
  8. 【請求項8】 前記第2伝導性スペーサは、前記ソース
    /ドレーン領域と電気的に連結されるように構成されて
    いることを特徴とする請求項1に記載の半導体素子。
  9. 【請求項9】 前記シリサイド層はケイ化コバルトまた
    はケイ化チタンを材質とすることを特徴とする請求項1
    に記載の半導体素子。
  10. 【請求項10】 ゲート絶縁膜が形成された半導体基板
    上にゲート電極を形成する工程と、 前記ゲート電極をイオン注入マスクとしてLDD領域を
    形成する工程と、 前記ゲート電極の両側壁に第1スペーサ絶縁膜を形成す
    る工程と、 前記第1スペーサ絶縁膜の両側壁に第2伝導性スペーサ
    を形成する工程と、 前記第2伝導性スペーサの両側壁に第3スペーサ絶縁膜
    を形成する工程と、 前記ゲート電極及びソース/ドレーン領域上にシリサイ
    ド層を形成する工程とを備えることを特徴とする半導体
    素子の製造方法。
  11. 【請求項11】 前記ゲート電極は、ポリシリコン膜を
    積層してパタニングを進めて形成することを特徴とする
    請求項10に記載の半導体素子の製造方法。
  12. 【請求項12】 前記第1スペーサ絶縁膜、第2伝導性
    スペーサ及び第3スペーサ絶縁膜は、異方性エッチング
    を利用して形成することを特徴とする請求項10に記載
    の半導体素子の製造方法。
  13. 【請求項13】 前記第2伝導性スペーサを異方性エッ
    チングは、ゲート電極の上部も一部消耗されるようにエ
    ッチングを進めて第1スペーサ絶縁膜による電気的絶縁
    効果を良好にすることを特徴とする請求項12に記載の
    半導体素子の製造方法。
  14. 【請求項14】 前記第2伝導性スペーサは、不純物が
    ドーピングされたポリシリコンを使用して形成すること
    を特徴とする請求項10に記載の半導体素子の製造方
    法。
  15. 【請求項15】 前記第3スペーサ絶縁膜を形成する工
    程後、第3絶縁膜スペーサが形成されたゲート電極をイ
    オン注入マスクとしてソース/ドレーン領域を形成する
    工程をさらに実施することを特徴とする請求項10に記
    載の半導体素子の製造方法。
  16. 【請求項16】 前記シリサイド層は、半導体基板の全
    面にコバルトまたはチタン層を積層した後、急速熱処理
    を遂行して選択的シリサイド層を形成することを特徴と
    する請求項10に記載の半導体素子の製造方法。
  17. 【請求項17】 前記急速熱処理は、前記第2伝導性ス
    ペーサが前記ソース/ドレーン領域と電気的に連結され
    る条件で遂行することを特徴とする請求項16に記載の
    半導体素子の製造方法。
  18. 【請求項18】 前記第2伝導性スペーサが前記ソース
    /ドレーン領域と電気的に連結される条件は、前記ソー
    ス/ドレーン領域のシリサイド層が半導体基板の表面に
    露出したシリコンよりさらに広く形成されながら前記第
    2伝導性スペーサと連結されるようにすることを特徴と
    する請求項17に記載の半導体素子の製造方法。
  19. 【請求項19】 前記第2伝導性スペーサが前記ソース
    /ドレーン領域と電気的に連結される条件は、前記第2
    伝導性スペーサを構成する不純物がドーピングされたポ
    リシリコンで不純物が急速熱処理工程で下部のLDD領
    域に拡散されソース/ドレーン領域と連結されることを
    特徴とする請求項17に記載の半導体素子の製造方法。
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