JP2000189032A - 薬剤蒸散剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 殺虫、殺菌、害虫忌避等を目的として、有効
蒸散率に優れ、使用初期から長期間に亘って安定して薬
剤を蒸散でき、また使用が簡便で製品の形態をコンパク
トにして商品設計し易い薬剤蒸散剤を提供する。 【解決手段】 合繊繊維及び／又は天然繊維からなる繊
維状の素材を密度０．０５〜１．０ｇ／ｃｍ³、厚さ
０．０２〜１ｍｍに加工した薬剤保持材に、２０℃にお
ける蒸気圧が１×１０^-6〜１×１０^-3ｍｍＨｇの薬剤を
保持せしめ、単位空間容積当りの蒸散量を０．０１〜
０．５ｍｇ／ｈｒ／ｍ³に調製したことを特徴とする薬
剤蒸散剤が提供される。保持材の形態としては、シート
状等の二次元的構造及びハニカム状、格子状、網目状等
のセル壁で構成された立体状構造体などの三次元的構造
のいずれも可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、薬剤蒸散剤に関
し、さらに詳しくは、殺虫、防虫、害虫忌避、昆虫成長
阻害、刺咬阻止、芳香・消臭等を目的として、薬剤を通
気性を持った薬剤保持材に含侵・保持させることにより
常温下で大気中に放出させ、効果を発現させる薬剤蒸散
剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、長期間継続して薬剤を蒸散させ、
効果を維持する蒸散性製剤としては、固体、液体等の製
剤を発熱体によって加熱して蒸散させる方法が知られて
いる。加熱蒸散方式の例としては、薬液中に加熱蒸散体
（吸液芯）の一部を浸漬することにより該加熱蒸散体に
薬液を吸上げると共に、その上部を加熱することにより
吸液された薬液を蒸散させる方式、いわゆる薬液吸上式
の加熱蒸散方式が種々提案されている。一方、特開平９
−２８９８５５号公報には、常温蒸散性防虫材として、
貫通穴を有し、表面積／体積が１〜２０ｃｍ^-1の範囲に
ある担体に、常温蒸散性の防虫性化合物を保持すること
による殺虫、防虫方法が開示されている。また、従来か
ら、塩化ビニル樹脂にＤＤＶＰのような蒸散性の高い薬
剤を練り込み、常温下で薬剤を蒸散させて殺虫するプレ
ート剤が製造販売されている。

【０００３】しかしながら、薬液吸上式の加熱蒸散方法
に用いられる薬液の溶剤は一般に有機溶剤であり、例え
ば殺虫液の場合、一般にピレスロイド系薬剤を一定濃度
含有するｎ−パラフィン等の炭化水素溶液から成ってい
るものが上市されている。しかし、炭化水素系溶剤は非
常に燃焼し易いため、火災を招き易いという欠点を有し
ている。また、昨今、フロン及び蒸散性有機化合物等に
よる地球的規模でのオゾン層破壊や大気汚染が問題とな
っている。例えば薬液吸上方式を用いた市販品において
も、殺虫目的には本来不要である炭化水素系溶剤等の溶
剤が９割以上も含まれている。従って、この溶剤を削滅
することは重要な課題となっている。さらに、吸液芯の
上部を１００℃以上の高い温度に加熱するものであるた
め、その部分で薬剤の分解や吸液芯の蒸散面の劣化、目
詰り等を生じ易いという問題もある。

【０００４】さらに、薬液吸上式の場合、気温及び大気
圧等の変動により薬液容器内の内圧が変動し、液漏れを
引き起こし、使用時や保管時に薬液による汚染が発生す
ることがある。また、薬液吸上式の加熱蒸散方法は、薬
剤を含有する薬液を蒸散させるため、熱効率を考慮する
と、不必要な熱量を要していると言える。さらに薬液吸
上式の加熱蒸散方法では、使用開始直後は、薬剤の蒸散
量が安定せず、一方、使用期間が長くなればなるほど、
使用期間中での安定した蒸散量を得ることが困難になる
といった欠点を有している。また、加熱蒸散方式は多大
なエネルギーを要するため、乾電池等による加熱蒸散は
エネルギー効率上不利であり、持ち運びを可能とする製
剤をつくる場合、何らかの工夫がいる。

【０００５】一方、貫通穴を有し、表面積／体積が１〜
２０ｃｍ^-1の範囲にある担体に、常温蒸散性の防虫性化
合物を保持することによる殺虫、防虫方法については、
２０℃における蒸気圧が１×１０^-4ｍｍＨｇ以上の蒸散
し易い薬剤しか用いることができず、効力の持続性や蒸
散量の調節が困難であるだけでなく、製品の形状が制限
され、また蒸散し難い薬剤を用いる場合には製品を大型
化しなければならないなど、商品設計上の問題がある。
さらに、塩化ビニル樹脂にＤＤＶＰのような蒸散性の高
い薬剤を練り込み、常温下で薬剤を蒸散させて殺虫する
プレート剤は、使用されているＤＤＶＰが劇物であり、
安全性の面で取り扱いが難しく、また、薬剤を練り込ん
だ場合、薬剤の蒸散量が極端に抑制されるという問題が
ある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、前記のような問題を解消し、従来技術のような高エ
ネルギーによる加熱をしなくても、常温蒸散性の薬剤を
長期間に亘って充分な薬量を有効に蒸散できる安定した
品質の新規な薬剤蒸散剤を提供することにある。さらに
本発明の目的は、薬剤の蒸散に際して、薬剤が塗布・含
浸された薬剤保持体に、従来の薬液吸上式の加熱蒸散方
式のように薬剤の分解や薬剤保持体の劣化を生ずること
もなく、有効蒸散率に優れ、使用初期から長期間に亘っ
て安定して薬剤を蒸散でき、また使用が簡便で製品の形
態をコンパクトにして商品設計し易い薬剤蒸散剤を提供
することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明によれば、合成繊維及び／又は天然繊維から
なる繊維状の素材を密度０．０５〜１．０ｇ／ｃｍ³、
厚さ０．０２〜１mmに加工した薬剤保持材に、２０℃に
おける蒸気圧が１×１０^-6〜１×１０^-3ｍｍＨｇの薬剤
を保持せしめ、単位空間容積当りの蒸散量を０．０１〜
０．５ｍｇ／ｈｒ／ｍ³に調整したことを特徴とする薬
剤蒸散剤が提供される。好適な態様においては、上記薬
剤保持材としては、不織布及び／又は織編物及び／又は
紙に加工されたものを用いる。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の薬剤蒸散剤は、その薬剤
保持材がシート状の繊維素材からなる。本発明者らは、
常温蒸散性薬剤を含浸・保持するシート状の保持材は、
蒸散面積の割には充分な薬剤蒸散が行なわれず、かつ薬
剤保持力の関係から多くの薬剤ロスが生じ、安定した薬
剤蒸散効果が得られ難いという知見を既に得ていたが、
この問題点を解決できる蒸散性薬剤の保持材について鋭
意検討した結果、合成繊維及び／又は天然繊維からなる
繊維状の素材を密度０．０５〜１．０ｇ／ｃｍ³、厚さ
０．０２〜１mmのシート状に加工し、これに２０℃にお
ける蒸気圧が１×１０^-6〜１×１０^-3ｍｍＨｇの薬剤を
塗布・含浸させて保持せしめた場合、単位空間容積当り
の蒸散量を０．０１〜０．５ｍｇ／ｈｒ／ｍ³に容易に
調整でき、使用初期から長期間に亘って安定して薬剤を
蒸散できることを見出し、本発明を完成するに至ったも
のである。

【０００９】すなわち、本発明の薬剤蒸散剤は、薬剤保
持シートの形態を練り込みシートでなく、繊維状で内部
に空隙を有する形状とし、厚みを小さくし、かつ密度を
低めに設定したことにより、シート内での通気がスムー
ズになり、薬剤保持シートに接触した空気が薬剤を運搬
できるようになり、より効率的に薬剤を大気中に放出で
きるように構成されている。その結果、本発明によれ
ば、種々の蒸散性薬剤を保持する薬剤保持材から環境温
度と空気の流れによって薬剤を長期間効率的に蒸散させ
ることができる自然蒸散式の薬剤蒸散方法が提供され
る。ただし、本発明の薬剤蒸散剤の蒸散方式としては、
自然蒸散方式の他、送風式や例えば使い捨てカイロを用
いた加温（微加熱）式も少ないエネルギーで効率的に蒸
散を可能とするという利点により適用可能であり、携帯
可能なコンパクトな製品に設計できる。

【００１０】本発明の薬剤蒸散剤は、従来の薬液吸上式
の加熱蒸散方法のように薬剤を保持する吸液芯を加熱す
る電源が必要がなく、薬剤放出時の薬剤分解が著しく抑
制でき、またいつでもどこにでも持ち運びが可能であ
る。その結果、薬剤保持材の蒸散面の目詰まり等の劣化
を生じることがなく、高い有効蒸散率で長期間に亘って
安定した薬剤蒸散が可能となる。さらに、加熱しなくて
も薬剤保持材から均一に薬剤が蒸散するため、長期間に
亘って薬剤が安定して蒸散し、残量も少量となり薬剤の
無駄も減少し、経済的にも有利である。しかも、厚み、
密度を任意に設定することにより、薬剤の種類や単位時
間当りの薬剤蒸散量を容易に調節することが可能にな
る。また、機器等の表面への薬剤付着がないため、蒸散
した薬剤すべてが大気中に放出され、薬剤の有効蒸散率
も向上する。

【００１１】本発明に用いることができる薬剤保持材
は、必要な薬剤量を含浸させる能力が要求されるため、
不織布や織編物等に加工してなる形態が好ましい。さら
に材質としては、使用される薬剤に応じ、耐薬剤性を有
することが望まれる。例えば、天然繊維としてパルプ、
綿、羊毛、麻、絹等、合成繊維としてポレプロピレン、
ポリエチレン、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート、ポリサルフォン、レ
ーヨン、メタアクリル酸樹脂、ガラス繊維等が挙げられ
る。これらの薬剤保持材は、薬剤の保持力を確保するた
めには厚さ０．０２mm以上、好ましくは０．０３mm以
上、密度が０．０５ｇ／ｃｍ³以上、好ましくは０．１
ｇ／ｃｍ³以上であることが望ましく、薬剤を常温にお
いて蒸散させ易くするためには厚さが１mm以下、好まし
くは０．８mm以下、密度が１．０ｇ／ｃｍ³以下、好ま
しくは０．８ｇ／ｃｍ³以下であることが望ましい。ま
た、厚さ１mmを超えると、微加熱蒸散方式の場合、熱伝
導率の点で不利になる。

【００１２】これらの薬剤保持材に薬剤を含浸させたも
のを製剤化して、例えば蚊成虫の駆除に用いる場合、製
剤としての薬剤蒸散量は効力面からは０．０１ｍｇ／ｈ
ｒ／ｍ³以上、好ましくは０．０３ｍｇ／ｈｒ／ｍ³以上
であることが望ましく、安全性及び経済性の面からは、
薬剤蒸散量の上限は０．５ｍｇ／ｈｒ／ｍ³以下が望ま
しい。これらの薬剤保持材の蒸散面積（薬剤処理面積）
は、自然蒸散式の場合、効力面からは５×１０⁰ｃｍ²／
ｍ³以上であることが望ましく、取扱い易さ、安全性、
経済性の面からは１×１０³ｃｍ²／ｍ³以下であること
が望ましい。また、送風式及び加温式の場合は、効力面
からは５×１０^-1ｃｍ²／ｍ³以上であることが望まし
く、取扱い易さ、安全性、経済性の面からは１×１０²
ｃｍ²／ｍ³以下であることが望ましい。

【００１３】本発明において用いられる常温蒸散性の薬
剤としては、従来から害虫駆除剤（殺虫剤、殺ダニ
剤）、殺菌剤、防虫剤、忌避剤、消臭・芳香剤（香水、
ハーブなど）、防カビ剤、医薬品（メントール、ユーカ
リオイル等、気管、風邪等の吸入用薬剤）等の目的で使
用されている各種の薬剤を、目的に応じて単独で又は２
種以上組み合わせて使用できる。通常、２０℃における
蒸気圧が１．０×１０^-6〜１．０×１０^-3ｍｍＨｇの範
囲内にある薬剤が用いられ、その中でも、２０℃におけ
る蒸気圧が１．０×１０^-4ｍｍＨｇ以上の化合物が好ま
しい。

【００１４】例えば殺虫を目的として使用する場合、従
来より用いられている各種蒸散性殺虫剤を用いることが
でき、ピレスロイド系殺虫剤、カーバメート系殺虫剤、
有機リン系殺虫剤等を挙げることができる。一般に安全
性が高いことからピレスロイド系殺虫剤が好適に用いら
れており、特に以下のものが好ましい。 ・一般名；化学名（商品名、メーカー） ＊アレスリン；ｄｌ−３−アリル−２−メチル−４−オ
キソ−２−シクロペンテニル ｄｌ−シス／トランス−
クリサンテマート（ピナミン、住友化学工業（株）） ＊ｄｌ・ｄ−Ｔ８０−アレスリン；ｄｌ−３−アリル−
２−メチル−４−オキソ−２−シクロペンテニル ｄ−
シス／トランス−クリサンテマート（ピナミンフォル
テ、住友化学工業（株）） ＊ｄｌ・ｄ−Ｔ−アレスリン；ｄｌ−３−アリル−２−
メチル−４−オキソ−２−シクロペンテニル ｄ−トラ
ンス−クリサンテマート（バイオアレスリン） ＊ｄ・ｄ−Ｔ−アレスリン；ｄ−３−アリル−２−メチ
ル−４−オキソ−２−シクロペンテニル ｄ−トランス
−クリサンテマート（エスビオール） ＊ｄ・ｄ−Ｔ８０−プラレトリン；（＋）−２−メチル
−４−オキソ−３−（２−プロピニル）−２−シクロペ
ンテニル （＋）−シス／トランス−クリサンテマート
（エトック、住友化学工業（株）） ＊レスメトリン；５−ベンジル−３−フリルメチル ｄ
ｌ−シス／トランス−クリサンテマート（クリスロン、
住友化学工業（株）） ＊ｄｌ・ｄ−Ｔ８０−レスメトリン；５−ベンジル−３
−フリルメチル ｄ−シス／トランス−クリサンテマー
ト（クリスロンフォルテ、住友化学工業（株）） ＊エンペントリン；１−エチニル−２−メチル−２−ペ
ンテニル ｄｌ−シス／トランス−３−（２，２−ジメ
チルビニル）−２，２−ジメチル−１−シクロプロパン
カルボキシラート（ベーパースリン、住友化学工業
（株）） ＊テラレスリン；ｄｌ−３−アリル−２−メチル−４−
オキソ−２−シクロペンテニル−ｄ１−シス／トランス
−２，２，３，３−テトラメチル−シクロプロパンカン
ボキシラート（ノックスリン、住友化学工業（株）） ＊トランスフルスリン；ｄ−トランス−２，３，５，６
−テトラフルオロベンジル−３−（２，２−ジクロロビ
ニル）−２，２−ジメチル−１−シクロプロパンカルボ
キシラート 上記化合物及び／又はこれらの異性体及び／又は類縁体
から選ばれた少なくとも１種以上を用いることが好まし
いが、必要に応じて以下の害虫防除成分を単独で又は組
み合わせて用いることになんら制限はされない。

【００１５】他のピレスロイド系殺虫剤としては以下の
ものが挙げられる。 ＊フタルスリン；Ｎ−（３，４，５，６−テトラヒドロ
フタリミド）−メチルｄｌ−シス／トランス−クリサン
テマート（ネオピナミン、住友化学工業（株）） ＊ｄｌ・ｄ−Ｔ８０−フタルスリン；（１，３，４，
５，６，７−ヘキサヒドロ−１，３−ジオキソ−２−イ
ンドリル）メチル ｄｌ−シス／トランス−クリサンテ
マート（ネオピナミンフォルテ、住友化学工業（株）） ＊フラメトリン；５−プロパギル−２−フリルメチル
ｄ−シス／トランス−クリサンテマート（ピナミンＤ、
住友化学工業（株）） ＊ペルメトリン；３−フェノキシベンジル ｄｌ−シス
／トランス−３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２
−ジメチル−１−シクロプロパンカルボキシラート（エ
クスミン、住友化学工業（株）） ＊フェノトリン；３−フェノキシベンジル ｄ−シス／
トランス−クリサンテマート（スミスリン、住友化学工
業（株）） ＊イミプロスリン；２，４−ジオキソ−１−（プロプ−
２−イニル）−イミダゾリジン−３−イルメチル（１
Ｒ）−シス／トランス−クリサンテマート（プラール、
住友化学工業（株）） ＊フェンバレレート；α−シアノ−３−フェノキシベン
ジル−２−（４−クロロフェニル）−３−メチルブチレ
ート（スミサイジン、住友化学工業（株）） ＊シペルメトリン；α−シアノ−３−フェノキシベンジ
ル ｄｌ−シス／トランス−３−（２，２−ジクロロビ
ニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシラ
ート（アグロスリン、住友化学工業（株）） ＊シフェノトリン；（±）α−シアノ−３−フェノキシ
ベンジル （＋）−シス／トランス−クリサンテマート
（ゴキラート、住友化学工業（株）） ＊エトフェンプロックス；２−（４−エトキシフェニ
ル）−２−メチルプロピル−３−フェノキシベンジルエ
ーテル（トレボン） ＊テフルスリン；２，３，５，６−テトラフルオロ−４
−メチルベンジル−３−（２−クロロ−３，３，３−ト
リフルオロ−１−プロペニル）−２，２−ジメチル−１
−シクロプロパンカルボキシラート ＊フェンプロパトリン；α−シアノ−３−フェノキシベ
ンジル シス／トランス−２，２，３，３−テトラメチ
ルシクロプロパンカルボキシラート ＊フェンフルスリン；２，３，４，５，６−ペンタフル
オロベンジル−ｄｌ−シス／トランス−３−（２，２−
ジクロロビニル）−２，２−ジメチル−１−シクロプロ
パンカルボキシラート ＊１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル シス／
トランス−２，２，３，３−テトラメチル−１−シクロ
プロパンカルボキシラート

【００１６】有機リン系殺虫剤の具体例としては、以下
のものが挙げられる。 ＊ダイアジノン；（２−イソプロピル−４−メチルピリ
ミジル−６）−ジエチルチオホスフェート（ダイアジノ
ン） ＊フェニトロチオン、ＭＥＰ；Ｏ，Ｏ−ジメチル−Ｏ−
（３−メチル−４−ニトロフェニル）チオホスフェート
（スミチオン） ＊ピリダフェンチオン；Ｏ，Ｏ−ジメチル−Ｏ−（３−
オキソ−２−フェニル−２Ｈ−ピリダジン−６−イル）
ホスホロチオエート（オフナック） ＊マラチオン；ジメチルジカルベトキシエチルジチオホ
スフェート（マラソン） ＊ディプテレックス；Ｏ，Ｏ−ジメチル−２，２，２−
トリクロロ−１−ハイドロオキシエチル ホスホネイト ＊クロルピリホス；Ｏ，Ｏ−ジエチル−Ｏ−（３，５，
６−トリクロル−２−ピリジル）−ホスホロチオエート ＊フェンチオン；Ｏ，Ｏ−ジエチル−Ｏ−（３−メチル
−４−メチルチオフェニル）−ホスホロチオエート（バ
イテックス） ＊ジクロルボス；Ｏ，Ｏ−ジメチル−２，２−ジクロロ
ビニルホスフェート（ＤＤＶＰ） ＊プロペタンホス；Ｏ−［（Ｅ）−２−イソプロポキシ
カルボニル−１−メチルビニル］−Ｏ−メチルエチルホ
スホラミドチオエート（サフロチン） ＊アベイト；Ｏ，Ｏ，Ｏ´，Ｏ´−テトラメチル−Ｏ，
Ｏ´−チオジ−Ｐ−フェニレン ホスホロチオエート ＊プロチオホス；ジチオリン酸Ｏ−２，４−ジクロロフ
ェニル Ｏ−エチルＳ−プロピルエステル（トヨチオ
ン） ＊ホキシム；Ｏ，Ｏ−ジエチル−Ｏ−（α−シアノベン
ジリデンアミノ）チオホスフェート

【００１７】昆虫成長阻害剤の具体例としては、以下の
ものが挙げられる。 ＊ピリプロキシフェン；２−［１−メチル−２−（４−
フェノキシフェノキシ）エトキシ］ピリジン（スミラ
ブ） ＊メトプレン；１１−メトキシ−３，７，１１−トリメ
チル−２，４−ドデカジエノイックアシド−１−メチル
エチルエステル ＊フェノキシカルブ；エチル［２−（４−フェノキシフ
ェノキシ）エチル］カーバメート ＊ジフルベンズロン；１−（４−クロロフェニル）−３
−（２，６−ジフロロベンゾイル）ウレア ＊シロマジン；２−シクロプロピルアミノ−４，６−ジ
アミノ−ｓ−トリアジン ＊テフルベンズロン；Ｎ−［［（３，５−ジクロロ−
２，４−ジフロロフェニル）アミノ］カルボニル］−
２，６−ジフロロベンズアミド

【００１８】オキサジアゾール系殺虫剤としては次のも
のが挙げられる。 ＊メトキサジアゾン；５−メトキシ−３−（２−メトキ
シフェニル）−Ｏ−１，３，４−オキサジアゾール−２
（３Ｈ）−オン（エレミック） クロロニコチン系殺虫剤の具体例としては、以下のもの
が挙げられる。 ＊イミダクロプリド；１−（６−クロロ−３−ピリジル
メチル）−Ｎ−ニトロイミダゾリジン−２−イリデンア
ミン（ハチクサン） ＊アセタミプロリド；（Ｅ）−Ｎ¹−［（６−クロロ−
３−ピリジル）メチル］−Ｎ²−シアノ−Ｎ¹−メチルア
セトンアミジン（モスピラン）

【００１９】殺菌剤の具体例としては以下のものが挙げ
られる。 ＊トリフルミゾール；（Ｅ）−４−クロロ−α，α，α
−トリフルオロ−Ｎ−（１−イミダゾール−１−イル−
２−プロポキシエチリデン−Ｏ−トルイジン） ＊ヘキサコナゾール；（Ｒ，Ｓ）−２−（２，４−ジク
ロロフェニル）−１−（１Ｈ−１，２，４−トリアゾー
ル−１−イル）ヘキサン−２−オール（アンピル） ＊硫黄（Ｓ） ＊ＴＰＮ；テトラクロロイソフタロニトリル（ダコニー
ル） ＊カルベンダゾール；２−（メトキシカルボニルアミ
ノ）ベンゾイミダゾール（ＭＢＣ） ＊チオファメートメチル；１，２−ビス（３−メトキシ
カルボニル−２−チオウレイド）ベンゼン（トップジン
Ｍ） ＊プロシミドン；Ｎ−（３，５−ジクロロフェニル）−
１２−ジメチルシクロプロパン−１，２−ジカルボキシ
ミド（スミレックス） ＊ミクロブタニル；２−Ｐ−クロロフェニル−２−（１
Ｈ−１，２，４−トリアゾール−１−イルメチル）ヘキ
サンニトリル（ラリー） ＊イソプロチオラン；ジイソプロピル−１，３−ジチオ
ラン−２−イソデン−マロネート（フジワン）

【００２０】殺ダニ剤としては以下のものが挙げられ
る。 ＊ケルセン；１，１−ビス（クロロフェニル）−２，
２，２−トリクロロエタノール ＊キノメチオネート；６−メチルキノキサリン−２，３
−ジチオカ−ボネート ＊ヘキサチアゾクス；トランス−５−（４−クロロフェ
ニル）−Ｎ−シクロヘキシル−４−メチル−２−オキソ
チアゾリジン−３−カルボキサミド

【００２１】さらに、殺菌・防カビ剤としては、ｏ−フ
ェニルフェノール、イソプロピルメチルフエノール、２
−クロロ−４−フェニルフェノール、チモール等、香料
としては、天然及び人工の各種香料を使用でき、例えば
動物性、植物性の天然香料、あるいは炭化水素、アルコ
ール、フェノール、アルデヒド、ケトン、ラクトン、オ
キシド、エステル類等の人工香料などが挙げられる。

【００２２】忌避剤の具体例としては、以下のようなも
のが挙げられる。 ＊Ｎ，Ｎ−ジエチル−ｍ−トルアミド（ディート） ＊ジメチルフタレート ＊ジブチルフタレート ＊２−エチル−１，３−へキサンジオール ＊１，４，４ａ，５ａ，６，９，９ａ，９ｂ−オクタヒ
ドロジベンゾフラン−４ａ−カルバルデヒド ＊ジ−ｎ−プロピル イソシンコメロネート ＊ｐ−ジクロロベンゼン ＊ジ−ｎ−ブチルサクシネート ＊カプリン酸ジエチルアミド ＊Ｎ−プロピルアセトアニリド ＊β−ナフトール ＊カンファー

【００２３】天然精油及び／又はその成分としては以下
のものが挙げられる。 ＊シトラール、シトロネラール、シトロネロール、オイ
ゲノール、メチルオイゲノール、ゲラニオール、シンナ
ミックアルデヒド、リナロール、ペリラアルデヒド、ネ
ペタリック酸、メチルヘプテノン、デシルアルデヒド、
ミルセン、酢酸ゲラニオール、チモール、リモネン、シ
ネオール、ピネン、シメン、テルピネン、サビネン、エ
レメン、セドレン、エレモール、ビドロール、セドロー
ル、ヒノキチオール、ツヤプリシン、トロポロイド、ヒ
ノキチン、ツヨプセン、ボルネオール、カンフェン、テ
ルピネオール、テルピニルエステル、ジペンテン、ファ
ランドレン、シネオール、カリオレフィン、バニリン、
フルフラール、フルフリルアルコール、ピノカルベオー
ル、ピノカルボン、ミルテノール、ベルベノン、カルボ
ン、オイデスモール、ピペリトン、ツエン、ファンキル
アルコール、メチルアンスラニレート、ビサボレン、ベ
ンガプトール、ノニルアルデヒド、ノニルアルコール、
ヌートカトン、オクチルアルデヒド、酢酸リナリル、酢
酸ゲラニル、ネロリドール、オシメン、アンスラニル酸
メチル、インドール、ジャスモン、ベンツアルデヒド、
プレゴン等 ＊上記の異性体及び／又は誘導体 ＊上記から選ばれる少なくとも１つ以上を含有する精油

【００２４】さらに、下記のような共力剤を他の薬剤と
混合して使用できる。 ＊ブチルカービトル ６−プロピル−ピペロニル エー
テル（商品名ピペロニルブトキサイド） ＊オクタクロロジプロピルエーテル（商品名Ｓ−４２
１） ＊イソボルニルチオシアナアセテート（商品名ＩＢＴ
Ａ） ＊Ｎ−オクチルビシクロヘプテンカルボキシイミド（商
品名サイネピリン２２２） （２−エチルヘキシル）−１−イソプロピル−４−メチ
ルビシクロ（２，２，２）オクト−５−エン−２，３−
ジカルボキシイミド（商品名サイネピリン５００）

【００２５】また、薬剤の分解やそれに伴う薬剤保持材
の目詰り防止のために酸化防止剤を併用することができ
る。本発明に適する酸化防止剤としては、２，２´−メ
チレンビス（４−エチル−６−ｔ−ブチルフェノー
ル）、２，２´−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−
ブチルフェノール）、４，４´−メチレンビス（２−メ
チル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４´−ブチリ
デンビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、
４，４´−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェ
ノール）、４，４´−メチレンビス（２，６−ジーｔ−
ブチルフェノール）、ステアリル−β−（３，５−ジ−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）
ベンゼン、１，１，３−トリス（２−メチル−５−ｔ−
ブチル−４−ヒドロキシフェニル）ブタン、テトラキス
［メチレン（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
シンナメート）］メタン、ＢＨＴ、ＢＨＡ、３，５−ジ
ーｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニソール、メルカブト
ベンズイミダゾール、ジラウリル−チオ−ジ−プロピオ
ネート、２−ｔ−ブチル−４−メトキシフェノール、３
−ｔ−ブチル−４−メトキシフェノール、２，６−ジ−
ｔ−ブチル−４−エチルフェノール、α−トコフェロー
ル、アスコルビン酸、エリソルビン酸、１，１−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、オクタデ
シル−３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロ
シンナメート、フェニル−β−ナフチルアミン、Ｎ，Ｎ
−ジフェニル−ｐ−フェニレンジアミン、２，２，４−
トリメチル−１，２−ジヒドロキノリンポリマー、６−
エトキシ−２，２，４−トリメチル−１，２−ジヒドロ
キノリン、２，２−チオビス（４−メチル−６−ｔ−ブ
チルフェノール）、３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシ−ベンジルフォスフォネート−ジエチルエステ
ル、ビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベ
ンジルホスホン酸エチル）カルシウム；ポリエチレンワ
ックス、オクチル化ジフェニルアミン、トリス［２−
（３´，５´−ジ−ｔ−ブチル−４´−ヒドロキシヒド
ロ−シンナモイルオキシル）エチル］イソシアヌレー
ト、トリス−（４−ｔ−ブチル−２，６−ジメチル−３
−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、３，９−ビ
ス［１，１−ジ−エチル−２−（β−（３−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシ−５−メチル−フェニル）プロピオニ
ルオキシ）エチル］−２，４，８，１０−テトラオキザ
スピロ［５．５］ウンデカン、ジトリデシル−３，３´
−チオジプロピオネート、ジミリスチル−３，３´−チ
オジプロピオネート、ジステアリル−３，３´−チオジ
プロピオネート等の化合物が挙げられる。

【００２６】上記のような酸化防止剤は、単独でも、ま
た２種以上を組み合わせて混合使用することもできる。
また添加方法としては、害虫駆除液中に添加すること
や、得られた保持材に添加することが考えられるが任意
である。さらに、過酸化物分解剤と一般に呼ばれる酸化
防止剤として、ジラウリルチオジプロピオネート（ＤＬ
ＴＰ）やジステアリルチオジプロピオネート（ＤＳＴ
Ｐ）を前記酸化防止剤と組み合わせて混合使用すること
もできる。さらには蒸散性を調節するために、パラフィ
ン類、グリコール類、エーテル類及びワックス類が使用
できる。

【００２７】さらに、紫外線吸収阻害剤としてパラアミ
ノ安息香酸類、桂皮酸類、サリチル酸類、ベンゾフェノ
ン類及びベンゾトリアゾール類などの紫外線吸収剤を用
いることにより、保管時、使用時の耐光性を一段と向上
させることができる。

【００２８】薬液を調製するためには、必要に応じて溶
剤を用いることもできる。溶剤としては、水性、油性ど
ちらでもよく、水、メチルアルコール、エチルアルコー
ル等のアルコール類、フタル酸ジエチル、ミリスチン酸
イソプロピル、ステアリン酸ブチル等のエステル類、ヘ
キサン、ケロシン、パラフィン等の脂肪族炭化水素類、
ベンゼン、キシレン等の芳香族炭化水素類、さらにエチ
レングリコール、エチレングリコールジエチルエーテル
等のエーテル類を例示できる。

【００２９】本発明の薬剤蒸散剤を害虫駆除剤として調
製した場合、使用した薬剤に応じて、アカイエカ、チカ
イエカ、ヒトスジシマカ、シナハマダラカなどの蚊類、
チャバネゴキブリ、クロゴキブリ、ワモンゴキブリ、ト
ビイロゴキブリ、ヤマトゴキブリなどのゴキブリ類、イ
エバエ、ヒメイエバエ、センチニクバエ、ケブカクロバ
エ、キイロショウジョウバエ、ノミバエなどのハエ類、
オオチョウバエ、ホシチョウバエなどのチョウバエ類、
ネコノミ、イヌノミ、ヒトノミなどのノミ類、イガ、コ
イガ、ヒメカツオブシムシ、ヒメマルカツオブシムシな
どの衣料害虫、ノシメマダラメイガ、コクヌストモド
キ、コクゾウなどの貯穀害虫、マルカメムシ、チャバネ
アオカメムシ、スコットカメムシなどのカメムシ類、シ
ラミ類などの様々な害虫に対して有効であり、使用場面
としても一般家庭、倉庫、工場、飲食店など多様な場面
に使用が可能である。

【００３０】保持材に対する蒸散性薬剤の塗布方法は特
に限定されるものではないが、滴下塗布、含浸塗布、ス
プレー塗布などの液状塗布方法、液状印刷、はけ塗り等
の方法などを採用できる。また、蒸散性薬剤を液体用ボ
トルに収納し、薬剤保持材の一部を薬液中に浸漬して薬
液を吸液させ、蒸散部へ供給することも可能である。保
持材の形態としては、シート状等の二次元的構造及びハ
ニカム状、格子状、網目状等のセル壁で構成された立体
状構造体などの三次元的構造のいずれも可能である。シ
ート状等の二次元的構造の場合、所望の形状に切断した
単一シート材の他、これを重層したシート状形態なども
含まれる。また、シート材に格子状、網目状等の任意の
模様となる多数の透孔を形成することもできる。一方、
三次元構造としては、断面がハニカム状、格子状、網目
状等のセル壁で構成される球状、楕円球状、円柱状、円
筒状、円錐状、四角錐状（ピラミッド状）、立方体状、
直方体状等の立体状構造体の他に、シート材を造花、折
り鶴、吹流し等に加工した立体状構造体などが挙げられ
る。以下、立体状構造体の幾つかの例を添付図面を参照
しながら説明する。

【００３１】図１及び図２はハニカム構造体の一実施態
様を示し、図１はハニカム構造体１を２分割した状態、
図２は全体外観を示している。ハニカム構造体１は、セ
ル壁２によって囲まれる各セル３が、中心軸線Ｘに対し
て垂直に、球体外周面に向って平行に配列された全体的
に球状の構造体に構成され、かつ、その中央部に内部空
間Ｓが形成されている。従って、各セル３の殆ど大部分
が内部空間Ｓと連通状態にあり、空気の流れが抑制され
ないようにされている。薬剤は、スプレー法、浸漬法等
の任意の方法により、セル壁２に含浸・保持される。こ
のように、薬剤を含浸・保持できる材料から作製された
ハニカム状（又は格子状、網目状等）のセル壁で立体状
構造体を構成すると共に、その内部に空間を形成するこ
とによって、一つ一つのセルへの通気が促進され、それ
によって有効成分の蒸散量が増大し、長期間に亘って有
効成分を安定して蒸散させることができる。

【００３２】前記図１及び図２に示すハニカム構造体１
の製造は、半分割したリング状のシート（図１の中心軸
線Ｘの右側（又は左側）のリング状部分）を積層する際
に、帯状の接着部分Ａを各セルの所望の大きさに応じた
適宜の間隔で平行に、しかも先の層間と後の層間で段違
い状態となるように順次接着しながら多数枚積層し、得
られた積層体の中心軸線Ｘ側の端縁を接着した後、積層
体を拡げて両側のシートを接着することにより行うこと
ができ、図２に示すような全体的に球状のハニカム構造
体が得られる。あるいは、半円形のシート（又は矩形の
シート）を上記と同様に接着しながら積層し、得られた
積層体の内部空間に相当する半円形部分（矩形のシート
を用いた場合には、さらに外周より外の部分）を打抜き
除去することによって、半分割リング状の積層体を製造
することもできる。また、帯状の接着部分Ａが球の中心
から放射状になるように配列することにより、各セルが
全て内部空間と連通し、かつ、内部空間から球状外周面
に向って放射状に配列されたハニカム構造体とすること
もできる。

【００３３】本発明による立体状構造の薬剤保持体は、
図１及び図２に示すようなハニカム構造に限定されるも
のではなく、種々の構造、形態に構成することができ
る。例えば、前記図１において接着部分Ａを細くした場
合には格子状のセルとなる。また、格子状、網目状等任
意の模様となるように多数の透孔を形成したシートを積
層することもできる。さらに、立体状構造体の外観も、
図示のような球状に限られず、円柱体、立方体、ピラミ
ッド形、その他の多角体など任意の立体形状とすること
ができる。

【００３４】なお、常温蒸散性薬剤を保持する多数のセ
ル壁を有する立体状構造体は、所定の間隔をあけて互い
に離間した少なくとも二層の多重構造に構成したり、使
用利便性に優れた折り畳み自在に構成することもでき
る。特に、互いに接することのないように所定の間隔を
あけて互いに離間した少なくとも内外二層の多重構造の
立体状構造体とすることにより、種々の形態で利用する
ことが可能となる。第一の利用形態は、薬剤保持体の最
外層を、有効成分を保持させない保護層とすることであ
る。これによって、最外層の保護層は、内部の有効成分
保持層に光が直接照射されたり埃が付着するのを防止す
るバリヤー層として機能し、有効成分の分解や蒸散抑制
といった現象が著しく低減する。また、最外層を保護層
とすることにより、薬剤保持体に含浸・保持されている
薬剤が手などに付着することもなく、有効成分の損失防
止や安全性の向上の点でも有利である。このような効果
は、薬剤保持体を折り畳み自在に構成することによって
も得ることができる。

【００３５】第二の利用形態は、多重構造の各層にそれ
ぞれ作用又は蒸気圧の異なる常温蒸散性薬剤を保持さ
せ、数種の効力を同時に発揮させることである。本発明
のこのような保持体構造が有利な点は、有効成分保持層
が互いに接することのない多重構造であるため、異なっ
た作用又は蒸気圧を有する有効成分を保持させ、各々の
作用を充分に発揮させることが可能な点である。単一構
造の保持体に多種の有効成分を保持させた場合、例えば
蒸気圧の異なる複数種の物質を混合して用いると、蒸気
圧の高い易蒸散性物質の蒸散が蒸気圧の低い難蒸散性物
質によって抑制されるといった現象が起こり、性能を充
分に発揮することができない。それに対し、多重構造の
各層にそれぞれ作用又は蒸気圧の異なる常温蒸散性薬剤
を保持させた保持体構造であれば、長期にわたって安定
して効力を発揮する持続成分と、使用初期を中心に大き
な効力を発揮する即効性成分の双方を確実に蒸散させる
ことが可能である。また、複数の有効成分保持層を構造
体中心から同心円上に配する構造とした場合、内部ほど
通気が悪く蒸散量が低下するので、内部に易蒸散性成分
を、通気のよい外部に難蒸散性成分を保持させ、双方の
成分の蒸散量を調整することが可能となる。これにより
効力を長期にわたって持続させることが可能となるほ
か、数種の効果を同時に発揮させ、効力の増強を図るこ
とが可能となる。なお、このような利用形態において
も、例えば少なくとも三層の多重構造の立体状構造体か
らなり、最外層を常温蒸散性薬剤を保持しない保護層と
し、内部の各層にそれぞれ作用又は蒸気圧の異なる常温
蒸散性薬剤を保持させることもできるが、最外層に蒸気
圧の高い易蒸散性成分を保持させ、この成分が蒸散した
後に保護層として利用する態様も可能である。

【００３６】多重構造のハニカム構造体の一実施態様を
図３及び図４に示す。図３はハニカム構造体１を２分割
した状態、図４は折り畳んだ状態を示している。なお、
全体外観は図２と同じである。ハニカム構造体１は、セ
ル壁２によって囲まれる各セル３が、中心軸線Ｘに対し
て垂直に、球体外周面に向って平行に配列された全体的
に球状の構造体に構成されているが、外層４と内層５の
二重構造であり、内外層間には所定間隔の空隙部６が形
成されて互いに直に接しないようにされ、かつ、その中
央部に内部空間Ｓが形成されている。従って、各セル３
の殆ど大部分が内部空間Ｓと連通状態にあり、空気の流
れが抑制されないようにされている。薬剤はスプレー
法、浸漬法等の任意の方法により内層５のセル壁２に含
浸・保持される。一方、外層４は無処理で薬剤を保持し
ておらず、有効成分保持層である内層５の保護層として
機能するが、前記したように、内層５に保持される有効
成分と作用や蒸気圧の異なる有効成分を含浸・保持する
ようにしてもよい。

【００３７】前記図３及び図４に示すハニカム構造体１
の製造は、半円形の支持シート７の上に、内層５及び外
層４を構成するそれぞれ半分割した小リング状及び大リ
ング状の複数枚の薬剤保持シート（図１の中心軸線Ｘの
右側（又は左側）の大小リング状部分）を図３に示すよ
うな所定の間隔で配置・積層する際に、帯状の接着部分
Ａを各セルの所望の大きさに応じた適宜の間隔で平行
に、しかも先の保持シート間と後の保持シート間で段違
い状態となるように順次接着しながら多数枚積層し、得
られた積層体の中心軸線Ｘ側の端縁を接着し、最後に他
方の表面の支持シート８を接着することにより行い、こ
れによって図４に示すような積層体が得られる。使用に
際しては、両側の支持シート７、８を開いて積層体を拡
げ、両側の支持シート７、８を接合することにより、図
２に示すような全体的に球状のハニカム構造体を組み立
てることができる。両側の支持シート７、８の接合は、
一方の支持シート（７又は８）の先端辺縁部所定箇所に
両面粘着テープを貼着したり、接着剤を塗布するなど、
適宜の方法により行うことができる。なお、帯状の接着
部分Ａが球の中心から放射状になるように配列すること
により、各セルが全て内部空間Ｓと連通し、かつ、内部
空間から球状外周面に向って放射状に配列されたハニカ
ム構造体とすることもできる。

【００３８】薬剤の蒸散を促進するためには、目付けの
小さい保持シートを用いるのが好ましく、その場合、シ
ートは概してコシの弱いものとなることが多い。従っ
て、保持体全体の形状を維持するためには、支持シート
にコシの強い材質を選択する方が好ましい。コシの強い
支持シートは、概して目付けが大きく、薬剤が移行した
場合、蒸散量が抑えられる可能性がある。それを回避す
るための手段としては、支持シートと薬剤保持シートと
の間にバリア層を設けることが考えられ、具体的には、
支持シートにガスバリア性のフィルムやアルミ箔等をラ
ミネートするといった方法が好ましい。

【００３９】図５は、前記図３及び図４に示すハニカム
構造体の変形例を示す。このハニカム構造体１ａは、外
層４ａと内層５ａとの間の空隙部６ａと、内部空間Ｓと
の間を連通する空隙部１１が、中心軸線Ｘに対して垂直
方向に内層５ａ全体に形成され、内層５ａが１２−１層
と１２−２層に二分割されている点において、図３及び
図４に示すハニカム構造体１と異なるが、他の構成は同
様である。なお、図５は両側の支持シート７ａ、８ａを
１８０度開いた状態で示している。一方、図６は三層構
造のハニカム構造体１ｂの実施態様を示している。すな
わち、外層４ｂと内層５ｂの間に中間層１３が配設され
た多重構造を有し、各層間にそれぞれ空隙部６ｂ、１４
が形成されている点において、図３及び図４に示すハニ
カム構造体と異なる。なお、図６も両側の支持シート７
ｂ、８ｂを１８０度開いた状態で示している。このハニ
カム構造体１ｂの場合、外層４ｂは有効成分を保持しな
い保護層とし、中間層１３及び内層５ｂに作用もしくは
蒸気圧の異なる２種の有効成分を含浸・保持させること
が好ましい。

【００４０】図７乃至図９は、本発明の薬剤保持体の他
の実施態様を示している。このハニカム構造体１ｃは、
空隙部６ｃにより互いに直に接しないように離間された
ハニカム構造の外層４ｃと内層５ｃを有し、全体的に略
楕円球状の立体形状を有するが、折り畳んだ状態を示す
図８からわかるように、前記図１乃至図６に示すハニカ
ム構造体とは異なり内部には空間は形成されない。ま
た、両側の支持シート７ｃ、８ｃの一端部は突出されて
把持部１５が形成されている。このハニカム構造体１ｃ
は、含浸・保持されている有効成分の蒸散量を多くした
い場合には、図７に示すように組み立てた後、把持部１
５を握って振って用いることもできるが、図１０に示す
ように把持部１５に弾性線状部材１６の一端部を固定
し、他端部を支持台１７の支持部１８に嵌め込み、図１
０に示すように支持されているハニカム構造体１ｃを押
して首振り運動させ、全体的にゆっくり振動させながら
用いることができる。あるいはまた、把持部１５を必要
に応じて適当な連結部材を介して振動装置もしくは開閉
装置（図示せず）に取り付け、ハニカム構造体１ｃを振
動もしくは開閉させながら用いることもできる。

【００４１】図１１及び図１２は、それぞれ前記図７乃
至図９に示すハニカム構造体の変形例を示し、それぞれ
折り畳んだ状態で示している。前記図７乃至図９に示す
ハニカム構造体１ｃの場合、組み立てられた状態では２
枚の支持シート７ｃ、８ｃが重ね合わされるので（図９
参照）、この部分で空隙部６ｃの連通状態が遮断される
ことになり、各セル３の通気状態が充分でない場合があ
る。そこで、図１１に示すハニカム構造体１ｄでは、両
側の支持シート７ｄ（８ｄは図示せず）の空隙部６ｄと
対応する箇所に複数（図示の例では各３個）の通気孔１
９を形成して、重ね合わされる支持シート７ｄ、８ｄの
両側を連通するように構成されている。一方、図１２に
示すハニカム構造体１ｅでは、上記通気孔１９の他に、
両側の支持シート７ｅ（８ｅは図示せず）及びそれらの
間に積層されるセル壁を構成する多数のシートの一辺
（中心軸線）中間部に略半円形状の切欠き２０を設け、
この切欠き２０部分により、組み立てたときにハニカム
構造体１ｅの中心部に内部空間が形成されるように構成
されている。

【００４２】なお、多重構造体の目付けを１０ｇ／ｍ²
から２００ｇ／ｍ²の範囲で調整することで、構造すな
わち含浸部位による有効成分の蒸散量をさらに任意にコ
ントロールすることが可能となる。例えば図４に示す構
造の保持体で、蒸気圧の異なる有効成分を含浸させ同量
蒸散させたい場合、難蒸散性成分の保持部（例えば１２
−１の部分）には目付け２０ｇ／ｍ²のシート状部材を
用い、易蒸散性成分の保持部（例えば１２−２の部分）
には目付け７０ｇ／ｍ²のシート状部材を用いること
で、面積を変更することなく同じ蒸散量を得ることが可
能となる。

【００４３】また、前記したような薬剤保持体は、使用
箇所に放置（折り畳み自在な薬剤保持体の場合には開い
た状態で放置）して、保持される常温蒸散性の有効成分
が常温で自然に蒸散させるにまかせた状態で使用するこ
ともできるが、強制的に有効成分の蒸散を促進する態様
で用いることもできる。すなわち、前記したような薬剤
保持体を振動もしくは開閉させ、有効成分の蒸散を促進
することもできるし、内部空間が形成される立体状構造
体の場合、薬剤保持体の内部空間にファンを設け、有効
成分の蒸散を促進することもできる。このような薬剤蒸
散方法を実施するための装置の幾つかの例を図面を参照
しながら説明する。

【００４４】図１３は、通気を促進するためにハニカム
構造体を全体的に振動させる態様の例を示している。こ
の薬剤蒸散装置は、図３及び図４に示すハニカム構造体
と同様に、空隙部６ｆを介して離間された外層４ｆと内
層５ｆの二重構造からなり、内部に空間Ｓが形成された
ハニカム構造体１ｆと、上記内部空間７ｆに配設される
駆動装置２１とからなる。なお、ハニカム構造体１ｆ
は、両側の支持シート７ｆ、８ｆを１８０度開いた状態
で示されている。駆動装置２１は、図１４に示すよう
に、駆動軸２２と、一端部が該駆動軸２２に回動自在に
取り付けられ、他端部に永久磁石２４が取り付けられた
振子２３と、該振子２３の揺動軌跡に近接して配設され
る電磁石２５とから構成される。符号２６は電磁石２５
を励磁するための乾電池である。駆動軸２２は、図１３
に示されるように、ハニカム構造体１ｆの相対する支持
シート７ｆ、８ｆの中心軸線側端縁部間の隙間に配座さ
れ、両支持シート７ｆ、８ｆを接合することにより駆動
装置は内部空間Ｓ内に収容される。

【００４５】この薬剤蒸散装置の場合、電磁石２５の励
磁と消磁が繰り返されることにより、振子２３が揺動運
動を行い、それによってハニカム構造体１ｆが全体的に
駆動し、通気が促進されることによってセル壁に含浸・
保持されている有効成分の蒸散が促進される。なお、振
動装置２１のスイッチ（図示せず）をハニカム構造体１
ｆの外部に導出することにより、所望の時にハニカム構
造体１ｆを振動させるようにすることもできる。薬剤保
持体全体を駆動する動力源としては、上記実施態様のよ
うに電磁石と永久磁石を利用した振り子の他、モータ
ー、ゼンマイ、ゴムなどが考えられるが、長期に亘る使
用を考えた場合の利便性の点ではモーターか電磁石の振
り子が好ましく、電池等を利用する場合は消費電力の点
で電磁石振り子が好ましい。

【００４６】図１５は、強制的に通気を促進させるため
にファンを用いた薬剤蒸散装置の一実施態様を示してい
る。図１５に示す強制通気方式の薬剤蒸散装置は、内部
空間Ｓを有する中空円柱状のハニカム構造体１ｇを用い
た例を示している。容器３６上に配設されたハニカム構
造体１ｇは、セル壁２によって囲まれるハニカム状の各
セル３が内部空間Ｓから外周にかけて連通するように構
成されており、その内部空間Ｓにはファン３０が回転自
在に配設されている。ファン３０は、対称的に平行に配
列された４枚の羽根３１の上端にリング状の羽根固定部
材３２が、また下端に回転板３３が固定された構造を有
し、回転板３３の中心は容器３６内に収容されているモ
ーター３５の回転軸３４に取り付けられている。モータ
ー３５への電力供給方式は、例えば乾電池を容器３６内
に収容する内部電源方式や、配線コードを接続する外部
電源方式のいずれでもよい。

【００４７】上記薬剤蒸散装置の場合、スイッチ（図示
せず）を入れてモーター３５を駆動させ、ファン３０を
回転させると、上部より流入した空気を、ファン３０に
より内部空間Ｓから外周に向って各セル３内を強制的に
通気させることができるので、ハニカム構造体１ｇに含
浸されている有効成分の蒸散を促進することができ、ま
た有効成分の蒸散量はファンの風力（回転数、羽根のサ
イズ、数、形状等）によって任意に調節できる。なお、
実施の際には、ファン及び薬剤保持体への接触及び異物
混入を避けるため、一つ以上の通気口を設けた外殻容器
が必要である。また、ファンへの接触回避のため器具全
体を逆転させ、下部より空気を取り入れる方法も考えら
れる。

【００４８】図１６は、強制的に通気を促進させるため
にファンを用いた薬剤蒸散装置の他の実施態様を示して
いる。図１６に示す強制通気方式の薬剤蒸散装置は、空
隙部６ｈを介して離間された外層４ｈと内層５ｈの二重
構造からなり、内部空間Ｓを有する中空円柱状のハニカ
ム構造体１ｈを用いた例を示している。容器３６上に配
設されたハニカム構造体１ｈは、外層４ｈと内層５ｈの
各層において、セル壁２によって囲まれるハニカム状の
各セル３が内部空間Ｓから外周にかけて連通するように
構成されており、その内部空間Ｓには図１５に示す実施
態様と同様にファン３０が回転自在に配設されている。

【００４９】強制的に通気を促進させる薬剤蒸散方式
は、前記図１５及び図１６に示すものに限られるもので
はなく、種々の構造とすることができる。例えば、前記
ハニカム構造体１ｇ，１ｈは、中空の円柱状体の他、立
方体、五角柱状、六角柱状等の任意の多角柱状体とする
ことができる。また、前記図１乃至図６に示す球状のハ
ニカム構造体を半分割した半球状の構造とし、これを内
部空間内にファンが配置されるように、例えば図１５及
び図１６に示すファン３０を覆うように容器３６上に配
置したドーム状構造とすることもできる。この場合、下
方からハニカム構造体の内部空間内に空気が流入するよ
うに容器３６あるいはさらに下部回転板３３に吸気孔を
形成すればよい。また、ハニカム構造体１ｇ，１ｈを、
格子状、網目状等任意の模様となるように多数の透孔を
形成したシートから作製することもできる。

【００５０】前記のようにハニカム構造体の内部に設け
た空間内にファンを設置する場合、有効成分の蒸散量
は、設ける内部空間の体積やセルの開口面積以上に、フ
ァンの風力に左右される。高い有効成分蒸散量を確保す
る場合、立体状構造体の風の出口部での風速は、０．１
ｍ／秒以上であることが好ましい。そして、ファンを駆
動する動力源としては、モーター、ゼンマイ、ゴム等が
考えられるが、長期に亘って安定した効力を得るために
はモーターを使用することが好ましい。ファンの材質と
しては、プラスチックや厚紙等、特に限定されるもので
はないが、軽量な材質を選択したほうがエネルギー効率
の向上の点で好ましい。

【００５１】保持体の構成材質としては、前記したよう
に合成樹脂及び／又は天然繊維からなる繊維状の素材を
密度０．０５〜１．０ｇ／ｃｍ³、厚さ２０〜８００μ
ｍに加工したものであれば全て使用可能であり、有効成
分に応じて適宜選択すればよい。特に、最外層の材質を
透明にすることで、内部の有効成分保持層を見易くする
ことができる。例えば、有効成分保持層が、有効成分の
蒸散と共に顕色する色素を利用したインジケーター機能
を有する場合、その色調変化を見易くすることができ
る。このようなインジケーター機能を有する薬効指示性
組成物は、例えば電子供与性呈色性有機化合物（色素）
と顕色剤とにさらに蒸散性減感性薬剤を存在せしめるこ
とによって、蒸散性減感性薬剤が充分に残存している間
は上記薬剤の減感作用が顕色剤の作用に勝り、発色を抑
えるが、上記薬剤が蒸散して残存率が低くなると、顕色
剤と電子供与性呈色性有機化合物との反応が始まり、呈
色し始め、さらに上記薬剤が完全に蒸散して残存しなく
なった時に電子供与性呈色性有機化合物特有の色調を呈
する発色原理を薬効表示に応用したものである。従っ
て、上記反応過程と蒸散性減感性薬剤の蒸散過程とが対
応し、上記組成物の色調の変化により視覚的に蒸散性減
感性薬剤の薬効残存状態及びその終点を正確に知ること
ができる。このような薬効指示性組成物は既に公知であ
り、常温蒸散性減感性の殺虫剤や防虫剤等の種々の分野
で応用されているので、その詳細な説明は省略する（例
えば、特許第２６０７３６１号参照）。

【００５２】図１７は、自動巻取ロールスクリーン方式
の薬剤蒸散装置の一実施態様を示している。この装置４
０は、中空円筒体４１内に回転自在に配設されたロール
４２に、蒸散性薬剤を含浸・保持するシート状の薬剤保
持体４５が巻回された構造を有し、薬剤保持体４５の下
端縁は中空円筒体４１の下部に軸線方向に形成されたス
リット状開口部（図示せず）から空出している。薬剤保
持体４５の下端縁には補強シート４６が貼着されてお
り、薬剤保持体４５が全体的に中空円筒体４１内部に収
納されたときに、補強シート４６がスリット状開口部に
密接・シールして、薬剤蒸散が起こらないように構成さ
れている。

【００５３】ロール４２の一端部（図１７の左側端部）
は、補強シート４６に取り付けられた把持部材４７を持
って薬剤保持体４５を下方に所定長さ引き下げたとき
に、薬剤保持体４５が元に戻らないように、ラチェット
機構を介して中空円筒体４１に取り付けられており、ラ
チェット解除ボタン４３を押したときに薬剤保持体４５
は自動巻取機構によりロール４２に全体的に巻回された
元の状態に戻る。従って、使用しないときは薬剤保持体
４５を中空円筒体４１内に収納することで薬剤蒸散を遮
断することに加え、所望の蒸散量に応じた長さ分だけ、
薬剤保持体４５を引き下げて露出するようにするといっ
た蒸散調整が可能となる。これは、蒸散調整が難しい本
製剤にとって非常に重要な機能の一つである。なお、符
号４４は上記装置を壁等に吊り下げるための掛止部材で
ある。

【００５４】

【実施例】以下に実施例及び比較例を示して本発明につ
いて具体的に説明するが、本発明は下記実施例に限定さ
れるものではない。

【００５５】実施例１ テラレスリンをヘキサンに３．１２５％（ｗ／ｖ）溶解
させ、その１６ｍｌをデングリ原紙（目付け１８．７ｇ
／ｍ²、白川製紙株式会社製）を表面積（片面）１００
０ｃｍ²のデングリ（図１及び図２に示す球状ハニカム
構造体）に加工したものに塗布して風乾し、供試剤を得
た。これを５個試験に用いた。

【００５６】実施例２ テラレスリンをヘキサンに３．１２５％（ｗ／ｖ）溶解
させ、その８０ｍｌを５０００ｃｍ²の障子紙（商品名
Ｈｉ−Ｐａｃ、ＭＯＬＺＡ株式会社製）に塗布して風乾
し、供試剤を得た。

【００５７】実施例３ テラレスリンをヘキサンに３．１２５％（ｗ／ｖ）溶解
させ、その２０ｍｌを１２４３ｃｍ²のＡ３サイズ上質
紙（品番ＴＰＰＣＡ３）に塗布して風乾し、供試剤を得
た。これを４枚試験に用いた。

【００５８】実施例４ テラレスリンをヘキサンに３．１２５％（ｗ／ｖ）溶解
させ、その４ｍｌを直径１８．５ｃｍのろ紙（東洋ろ紙
Ｎｏ．５Ａ）に塗布して風乾し、供試剤を得た。これを
２０枚試験に用いた。

【００５９】実施例５ テラレスリンをヘキサンに１％（ｗ／ｖ）溶解させ、そ
の２５０ｍｌを５０００ｃｍ²のポリプロピレン製不織
布（品番ＲＮ２０２０、出光石油化学株式会社製）に塗
布して風乾し、供試剤を得た。

【００６０】実施例６ テラレスリンをヘキサンに１％（ｗ／ｖ）溶解させ、そ
の２５０ｍｌを５０００ｃｍ²のポリプロピレン製不織
布（品番ＲＮ２０４０、出光石油化学株式会社製）に塗
布して風乾し、供試剤を得た。

【００６１】実施例７ テラレスリンをヘキサンに１％（ｗ／ｖ）溶解させ、そ
の２５０ｍｌを５０００ｃｍ²のポリプロピレン製不織
布（品番ＲＷ２１００、出光石油化学株式会社製）に塗
布して風乾し、供試剤を得た。

【００６２】実施例８ テラレスリンをヘキサンに１％（ｗ／ｖ）溶解させ、そ
の２５０ｍｌを５０００ｃｍ²のポリプロピレン製不織
布（品番ＲＷ２１５０、出光石油化学株式会社製）に塗
布して風乾し、供試剤を得た。

【００６３】実施例９ ｄ・ｄ−Ｔ−アレスリン（エスビオール）をヘキサンに
０．２％（ｗ／ｖ）溶解させ、その１０００ｍｌを２０
０００ｃｍ²のポリプロピレン製不織布（品番ＲＷ２０
４０、出光石油化学株式会社製）に塗布して風乾し、供
試剤を得た。

【００６４】実施例１０ ｄｌ・ｄ−Ｔ８０−アレスリン（ピナミンフォルテ）を
ヘキサンに０．２％（ｗ／ｖ）溶解させ、その１５００
ｍｌを３００００ｃｍ²のポリプロピレン製不織布（品
番ＲＷ２０４０、出光石油化学株式会社製）に塗布して
風乾し、供試剤を得た。

【００６５】実施例１１ ｄ・ｄ−Ｔ８０−プラレトリンをヘキサンに０．０４％
（ｗ／ｖ）溶解させ、その１２５０ｍｌを２５０００ｃ
ｍ²のポリプロピレン製不織布（品番ＲＷ２０４０、出
光石油化学株式会社製）に塗布して風乾し、供試剤を得
た。

【００６６】実施例１２ エムペントリンをヘキサンに３％（ｗ／ｖ）溶解させ、
その５００ｍｌを１００００ｃｍ²のポリプロピレン製
不織布（品番ＲＷ２０４０、出光石油化学株式会社製）
に塗布して風乾し、供試剤を得た。

【００６７】実施例１３ トランスフルスリンをヘキサンに１％（ｗ／ｖ）溶解さ
せ、その１００ｍｌを２０００ｃｍ²のポリプロピレン
製不織布（品番ＲＷ２０４０、出光石油化学株式会社
製）に塗布して風乾し、供試剤を得た。

【００６８】実施例１４ テラレスリンをヘキサンに１５．６２５％（ｗ／ｖ）溶
解させ、その１６ｍｌを表面積（片面）１０００ｃｍ²
のアコーディオン状デングリ（図１５に示す円柱状ハニ
カム構造体）に加工したデングリ原紙（目付け１８．７
ｇ／ｍ²、白川製紙株式会社製）に塗布して風乾し、供
試剤を得た。これを図１５に示すように風速１．５リッ
トル／秒の風を発生するファン式送風機に装着して用い
た。

【００６９】実施例１５ トランスフルスリンをヘキサンに１５．６２５％（ｗ／
ｖ）溶解させ、その６．４ｍｌを表面積（片面）４００
ｃｍ²のアコーディオン状デングリ（図１５に示す円柱
状ハニカム構造体）に加工したデングリ原紙（目付け１
８．７ｇ／ｍ²、白川製紙株式会社製）に塗布して風乾
し、供試剤を得た。これを図１５に示すように風速１．
５リットル／秒の風を発生するファン式送風機に装着し
て用いた。

【００７０】実施例１６ テラレスリンをヘキサンに３．１２５％（ｗ／ｖ）溶解
させ、その１６ｍｌを表面積（片面）１０００ｃｍ²の
円形デングリ（図１及び図２に示す球状ハニカム構造
体）に加工したデングリ原紙（目付け１８．７ｇ／
ｍ²、白川製紙株式会社製）に塗布して風乾し、供試剤
を得た。

【００７１】実施例１７ テラレスリンをヘキサンに１％（ｗ／ｖ）溶解させ、そ
の５０ｍｌを１０００ｃｍ²のポリプロピレン製不織布
（品番ＲＷ２１５０、出光石油化学株式会社製）に塗布
して風乾し、供試剤を得た。

【００７２】実施例１８ エムペントリンをヘキサンに３％（ｗ／ｖ）溶解させ、
その１００ｍｌを２０００ｃｍ²のポリプロピレン製不
織布（品番ＲＷ２１５０、出光石油化学株式会社製）に
塗布して風乾し、供試剤を得た。

【００７３】実施例１９ トランスフルスリンをヘキサンに１％（ｗ／ｖ）溶解さ
せ、その２０ｍｌを４００ｃｍ²のポリプロピレン製不
織布（品番ＲＷ２１５０、出光石油化学株式会社製）に
塗布して風乾し、供試剤を得た。

【００７４】実施例２０ テラレスリンをヘキサンに３．１２５％（ｗ／ｖ）溶解
させ、その３．２ｍｌをデングリ原紙（目付け１８．７
ｇ／ｍ²、白川製紙株式会社製）を表面積（片面）２０
０ｃｍ²のデングリ（図１及び図２に示す球状ハニカム
構造体）に加工したものに塗布して風乾し、供試剤を得
た。

【００７５】実施例２１ テラレスリンをヘキサンに１％（ｗ／ｖ）溶解させ、そ
の１０ｍｌを２００ｃｍ²のポリプロピレン製不織布
（品番ＲＷ２１５０、出光石油化学株式会社製）に塗布
して風乾し、供試剤を得た。

【００７６】実施例２２ エムペントリンをヘキサンに３％（ｗ／ｖ）溶解させ、
その２０ｍｌを４００ｃｍ²のポリプロピレン製不織布
（品番ＲＷ２１５０、出光石油化学株式会社製）に塗布
して風乾し、供試剤を得た。

【００７７】実施例２３ トランスフルスリンをヘキサンに１％（ｗ／ｖ）溶解さ
せ、その４ｍｌを８０ｃｍ²のポリプロピレン製不織布
（品番ＲＷ２１５０、出光石油化学株式会社製）に塗布
して風乾し、供試剤を得た。

【００７８】比較例１ テラレスリンを５．５６ｗｔ％練り込んだポリプロピレ
ン（密度０．９ｇ／ｃｍ³）を厚さ０．１ｍｍのシート
状に引き延ばし、それを５０００ｃｍ²に裁断して供試
剤を得た。

【００７９】比較例２ ｄ・ｄ−Ｔ−アレスリン（エスビオール）を１．１１ｗ
ｔ％練り込んだポリプロピレン（密度０．９ｇ／ｃ
ｍ³）を厚さ０．１ｍｍのシート状に引き延ばし、それ
を２００００ｃｍ²に裁断して供試剤を得た。

【００８０】比較例３ ｄ・ｄ−Ｔ８０−プラレトリンを０．２２ｗｔ％練り込
んだポリプロピレン（密度０．９ｇ／ｃｍ³）を厚さ
０．１ｍｍのシート状に引き延ばし、それを２５０００
ｃｍ²に裁断して供試剤を得た。

【００８１】比較例４ テラレスリンを５．５６ｗｔ％練り込んだポリプロピレ
ン（密度０．９ｇ／ｃｍ³）を厚さ０．１ｍｍのシート
状に引き延ばし、それを１０００ｃｍ²に裁断して供試
剤を得た。

【００８２】比較例５ テラレスリンを５．５６ｗｔ％練り込んだポリプロピレ
ン（密度０．９ｇ／ｃｍ³）を厚さ０．１ｍｍのシート
状に引き延ばし、それを２００ｃｍ²に裁断して供試剤
を得た。

【００８３】試験例１ 8畳（３３ｍ³）の居室試験室の中央天井面に表１に示す
各供試剤を吊るし、表１に示す蒸散方式による蒸散開始
３時間後に、アカイエカ雌成虫１０匹を入れた１６メッ
シュナイロンネットを試験室の四隅（地上１５０ｃｍの
位置）に吊るした。その後の経時的なノックダウン数を
観察し、ブリス（Ｂｌｉｓｓ）のプロビット（Ｐｒｏｂ
ｉｔ）法によりＫＴ₅₀を求めた。その結果を表２に示
す。

【表１】

【００８４】

【表２】 表２に示される結果から明らかなように、本発明に係る
供試剤はいずれもアカイエカ雌成虫に対して高いノック
ダウン効果を示し、８畳居室のような大空間においても
実用上の有効性が認められた。また、効力の持続性も認
められ、安定した薬剤の蒸散が得られた。

【００８５】試験例２ ワゴン車（７．５ｍ³）の中央天井面に表３に示す各供
試剤を吊るし、表３に示す蒸散方式による蒸散開始３時
間後に、アカイエカ雌成虫１０匹を入れたナイロンネッ
トをワゴン車の運転席及び後部座席の窓際に吊るした。
その後の経時的なノックダウン数を観察し、ブリスのプ
ロビット法によりＫＴ₅₀を求めた。その結果を表４に示
す。

【表３】

【００８６】

【表４】

【００８７】試験例３ ４人用テント（１．５ｍ³）の中央天井面に表５に示す
各供試剤を吊るし、表５に示す蒸散方式で蒸散開始３時
間後に、アカイエカ雌成虫１０匹を入れたナイロンネッ
トをワゴン車の運転席及び後部座席の窓際に吊るした。
その後の経時的なノックダウン数を観察し、ブリスのプ
ロビット法によりＫＴ₅₀を求めた。その結果を表６に示
す。

【表５】

【００８８】

【表６】 前記表４及び表６に示される結果から明らかなように、
本発明に係る供試剤はいずれもアカイエカ雌成虫に対し
て高いノックダウン効果を示し、また、効力の持続性も
認められ、安定した薬剤の蒸散が得られた。

【００８９】実施例２４ １０×１０ｃｍのポリプロピレン不織布（ＲＷ２１０
０、出光石油化学株式会社製、目付け１００ｇ／ｍ²、
厚さ０．５８ｍｍ、密度０．１７ｇ／ｃｍ³）にテラレ
スリンの１％（Ｗ／Ｖ）ヘキサン溶液５ｍｌを塗布含浸
し、一昼夜風乾させたものを薬剤蒸散剤（害虫防除剤）
とした。こうして得られた薬剤蒸散剤Ｙ₁を、図１８に
示すような送風装置５０の前面に取り付けた。図１８は
送風装置５０の概略構成を示し、枠体５１の後側に軸流
ファン５２を備えており、この軸流ファン５２はモータ
５３により回転される。符号５４はモータ駆動用のＡＣ
電源である。

【００９０】実施例２５ ４×５ｃｍのポリプロピレン不織布（ＲＷ２１００、出
光石油化学株式会社製、目付け１００ｇ／ｍ²、厚さ
０．５８ｍｍ、密度０．１７ｇ／ｃｍ³）にトランスフ
ルスリンの１％（Ｗ／Ｖ）ヘキサン溶液２ｍｌを塗布含
浸し、一昼夜風乾させたものを薬剤蒸散剤（害虫防除
剤）とした。こうして得られた薬剤蒸散剤Ｙ₂を、図１
８に示すような送風装置５０の前面に取り付けた。

【００９１】試験例４：８畳（３３ｍ³）における送風
蒸散による効力試験 ３３ｍ³（３．６５ｍ×３．６５ｍ×高さ２．５ｍ）の
２５℃に設定した無風恒温室に、上記実施例２４、２５
で得られた薬剤蒸散剤Ｙ₁又はＹ₂を取り付けた送風装置
５０を試験室中央床面に設置し、通電して送風を開始
し、１時間蒸散させた。その後、アカイエカ（Culex pi
piens pallens）の雌成虫１０匹をいれた１６メッシュ
のナイロン網の三角ネット（２０×２０×高さ１６．４
ｃｍ）を部屋の４隅（壁面から９０×９０ｃｍ）の地上
１５０ｃｍの位置に吊るし、薬剤の雰囲気に曝露した。
曝露からの時間経過に伴うノックダウン数を室内で観察
し、ブリスのプロビット法によりＫＴ₅₀を算出した。こ
の試験において、１時間後の効力調査終了後、薬剤蒸散
体に対する送風はそのまま続け、蒸散開始から３、６、
９及び１２時間後の経時的な効力を調査した。その結果
を表７に示す。

【００９２】

【表７】 上記表７に示されるように、本発明の薬剤蒸散剤（害虫
防除剤）は、送風蒸散によっても比較的長時間に亘って
安定して高い害虫駆除効果を発揮した。

【００９３】実施例２６ １２．５×８ｃｍのポリプロピレン不織布（ＲＷ２１０
０、出光石油化学株式会社製、目付け１００ｇ／ｍ²、
厚さ０．５８ｍｍ、密度０．１７ｇ／ｃｍ³）にテラレ
スリンの１％（Ｗ／Ｖ）ヘキサン溶液５ｍｌを塗布含浸
し、一昼夜風乾させたものを薬剤蒸散剤（害虫防除剤）
とした。こうして得られた薬剤蒸散剤を、使い捨てカイ
ロ（１３．５×９．５ｃｍ；最高温度５８℃）にセロハ
ンテープで４隅を接着して加温蒸散型の供試剤Ｚ₁を作
製した。

【００９４】実施例２７ 実施例２５において得られた薬剤蒸散剤Ｙ₂を、使い捨
てカイロ（１３．５×９．５ｃｍ；最高温度５８℃）に
耐熱テープで４隅を接着して加温蒸散型の供試剤Ｚ₂を
作製した。

【００９５】試験例５：加温蒸散による効力試験 図１９に示すように、各々内径２０ｃｍの下部ステンレ
ス製シリンダー６１（高さ１０ｃｍ）と上部のガラスシ
リンダー６２（高さ３３ｃｍ）を接合した燻蒸試験装置
６０を用いて試験を行った。装置中に供試虫（アカイエ
カ）を約１５匹放した後、あらかじめ装置外で３０分発
熱させた実施例２６、２７の供試剤Ｚ₁又はＺ₂を装置底
面に入れ、ガラスプレート６３で蓋をし、１０秒燻蒸
し、燻蒸開始からの時間経過に伴うノックダウン虫数を
観察し、ブリスのプロビット法によりＫＴ₅₀を算出し
た。この試験において、１時間後の効力調査後、供試剤
の加熱はそのまま続け、所定時間経過後に同様の試験を
実施した。その結果を表８に示す。

【００９６】

【表８】 上記表８に示されるように、本発明の薬剤蒸散体（害虫
防除剤）は、加温蒸散によっても比較的長時間に亘って
安定して極めて高い害虫駆除効果を発揮した。

【００９７】

【発明の効果】以上のように、本発明の薬剤蒸散剤は、
繊維状で内部に空隙を有し、かつ薬剤蒸散が促進される
ように、合成繊維及び／又は天然繊維からなる繊維状の
素材を、密度０．０５〜１．０ｇ／ｃｍ³、厚さ０．０
２〜１mmのシート状に加工し、これに２０℃における蒸
気圧が１×１０^-6〜１×１０^-3ｍｍＨｇの薬剤を塗布・
含浸させて保持せしめたものであるため、単位空間容積
当りの蒸散量を０．０１〜０．５ｍｇ／ｈｒ／ｍ³に容
易に調整でき、保持材内での通気がスムーズになり、か
つ接触空気が薬剤をより効率的に大気中に放出できる。
その結果、従来の技術では蒸散させることが困難であっ
た蒸気圧の低い薬剤でも有効な効果が得られる程度の蒸
散量を得ることが可能となり、使用初期から長期間に亘
って安定して薬剤を蒸散できる。また、薬剤保持材を種
々の装飾品（例えば造花等）に加工することができるた
め、携帯用や室内のインテリア等にも使用することがで
き、製品設計が飛躍的に行い易くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の薬剤保持体の一実施態様である球状ハ
ニカム構造体の断面図である。

【図２】図１に示す球状ハニカム構造体の斜視図であ
る。

【図３】本発明の薬剤保持体の他の実施態様である球状
多重ハニカム構造体の断面図である。

【図４】図３に示す球状多重ハニカム構造体の組立前の
積層状態を示す側面図である。

【図５】本発明の球状多重ハニカム構造体の他の実施態
様を１８０度開いた状態で示す平面図である。

【図６】本発明の球状多重ハニカム構造体の別の実施態
様を１８０度開いた状態で示す平面図である。

【図７】本発明の薬剤保持体の別の実施態様である楕円
状多重ハニカム構造体の斜視図である。

【図８】図７に示す楕円状多重ハニカム構造体の組立前
の積層状態を示す平面図である。

【図９】図７に示す楕円状多重ハニカム構造体の組立前
の積層状態を示す側面図である。

【図１０】図７に示す楕円状多重ハニカム構造体の使用
例を示す斜視図である。

【図１１】本発明の楕円状多重ハニカム構造体の他の実
施態様の組立前の積層状態を示す平面図である。

【図１２】本発明の楕円状多重ハニカム構造体の別の実
施態様の組立前の積層状態を示す平面図である。

【図１３】本発明の薬剤保持体を用いた薬剤蒸散装置の
一実施態様を示す概略構成図である。

【図１４】図１２に示す薬剤蒸散装置に用いた振動装置
の概略構成図である。

【図１５】本発明の薬剤保持体を用いた強制通気方式の
薬剤蒸散装置の一実施態様を示す部分破断概略斜視図で
ある。

【図１６】本発明の薬剤保持体を用いた強制通気方式の
薬剤蒸散装置の他の実施態様を示す部分破断概略斜視図
である。

【図１７】本発明の薬剤保持体を用いた自動巻取ロール
スクリーン方式の薬剤蒸散装置の一実施態様を示す概略
斜視図である。

【図１８】試験例４に用いた送風装置の概略構成図であ
る。

【図１９】試験例５に用いたシリンダー燻蒸試験装置の
概略構成図である。

【符号の説明】

１，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆ，１ｇ，１ｈ
ハニカム構造体 ２ セル壁 ３ セル ４，４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ，４ｆ，４ｈ 外層 ５，５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆ，５ｈ 内層 ６，６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆ，６ｈ，１
１，１４ 空隙部 ７，７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅ，７ｆ，８，８ａ，
８ｂ，８ｃ，８ｆ 支持シート １３ 中間層 １５ 把持部 １６ 弾性線状部材 １９ 通気孔 ２０ 切欠き部 ２１ 駆動装置 ２３ 振子 ２５ 電磁石 ３０ ファン ３１ 羽根 ３２ 羽根固定部材 ３３ 回転板 ３５ モーター ４０ 自動巻取ロールスクリーン方式薬剤蒸散装置 ４１ 中空円筒体 ４３ ラチェット解除ボタン ４５ 薬剤保持体 ５０ 送風装置 ６０ シリンダー燻蒸試験装置 Ａ 接着部分 Ｓ 内部空間 Ｘ 中心軸線 Ｙ 薬剤蒸散剤 Ｚ 使い捨てカイロに薬剤蒸散剤を貼着した供試剤

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2B121 AA11 AA12 CA02 CA03 CA42 CA43 CA52 CA53 CA64 CC02 CC22 CC25 EA01 EA08 EA09 FA02 FA15 4H011 AC01 AC02 AC06 BB15 BC19 DA07 DC10 DD05 DE04 DE17 DH02 DH09

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成繊維及び／又は天然繊維からなる繊
   維状の素材を密度０．０５〜１．０ｇ／ｃｍ³、厚さ
   ０．０２〜１mmに加工した薬剤保持材に、２０℃におけ
   る蒸気圧が１×１０^-6〜１×１０^-3ｍｍＨｇの薬剤を保
   持せしめ、単位空間容積当りの蒸散量を０．０１〜０．
   ５ｍｇ／ｈｒ／ｍ³に調整したことを特徴とする薬剤蒸
   散剤。
2. 【請求項２】 薬剤保持材が不織布及び／又は織編物及
   び／又は紙に加工されてなることを特徴とする請求項１
   に記載の薬剤蒸散剤。
3. 【請求項３】 薬剤保持材の単位空間容積当りの蒸散面
   積が５×１０⁰〜１×１０³ｃｍ²／ｍ³であり、かつ薬剤
   蒸散方法が自然蒸散式であることを特徴とする請求項１
   又は２に記載の薬剤蒸散剤。
4. 【請求項４】 薬剤保持材の単位空間容積当りの蒸散面
   積が５×１０^-1〜１×１０²ｃｍ²／ｍ³であり、かつ薬
   剤蒸散方法が送風式であることを特徴とする請求項１又
   は２に記載の薬剤蒸散剤。
5. 【請求項５】 薬剤が殺虫剤及び／又は忌避剤であるこ
   とを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の
   薬剤蒸散剤。