JP2000035261A

JP2000035261A - 吸収式冷凍機

Info

Publication number: JP2000035261A
Application number: JP10218597A
Authority: JP
Inventors: Shosuke Ishiguro; 捷祐石黒; Akira Maruyama; 明丸山; Hiroshi Kamiya; 洋神谷
Original assignee: Paloma Kogyo KK
Current assignee: Paloma Kogyo KK
Priority date: 1998-07-15
Filing date: 1998-07-15
Publication date: 2000-02-02
Also published as: CN1118671C; US6202436B1; CN1243936A

Abstract

(57)【要約】【課題】吸収式冷凍機において、冷水（熱媒体）の冷
却効率を高める。【解決手段】二重管ユニット４０は、冷水の流路とな
る冷水管４１と、その外周に同軸的に配置された外管４
２とを備えて鉛直に立設されている。冷水管は、その下
端が封止された蒸発管部４１ａと、その内部に同軸的に
配置された内側管部４１ｂとにより構成され、内側管部
は、その下端が蒸発管部の下端近傍で開口すると共に、
上端が蒸発管部の上端を貫通して突出した状態で蒸発管
部に固定されている。冷水管は、外管の上端面を貫通し
て下端が外管の下端から所定距離隔てた位置に配置され
た状態で、外管上端面に液密に固定して取り付けられ、
蒸発管と外管との間に蒸発吸収室４３を形成する。蒸発
管部は、冷水の流路が狭められて表面側に集められると
共に、その流通速度が相対的に高められる。そのため、
冷水の冷却効率が高められる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、吸収式空調機の屋
外機として使用され、屋内に設けた空調機本体の冷房作
動に利用される熱媒体を冷却する吸収式冷凍機に係り、
特に熱媒体の冷却機構の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、吸収式冷凍機としては、例えば図
３に示すように、円筒形の外管１と、外管１の上下端面
を貫通して同軸的に配置された蒸発管２とを一体的に備
え、外管１内周面と蒸発管２外周面との間に蒸発吸収室
３を形成した二重管タイプの蒸発吸収部を有するものが
知られている。この蒸発吸収部は、外管１の上端面を貫
通して蒸発吸収室３内に挿入された冷煤散布管４を通し
て冷媒液を蒸発管２の外周面に散布し、冷媒液の蒸発に
よる蒸発熱により蒸発管２内を上から下あるいは下から
上に向けて流通する熱媒体（通常は冷水であり、以下冷
水と記す）を冷却させるものである。さらに、蒸発した
冷媒蒸気については、外管１の上端面を貫通して蒸発吸
収室３内に挿入された吸収液散布管５を通して外管１内
周面に散布された吸収液により吸収させるようになって
いる。冷媒蒸気の吸収により濃度の低められた吸収液Ｌ
は、外管１の底部に溜められて、外部に流出される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記蒸発吸
収部では、蒸発管２内を流通する冷水の流れを速くしな
いと、冷水を冷却する効率を高めることができない。す
なわち、蒸発管２内を流通する冷水は、管壁に近い部分
が効率よく冷却されるが、冷水の流れが遅いと、その流
れが層流状態となり、蒸発管２の中心部を流れる冷水が
管壁に沿って流れる冷水と混合しにくくなって冷却効率
が低下すると共に、蒸発管２自体が冷却され、蒸発管２
外周面に散布された冷媒水が蒸発し難くなるからであ
る。よって、蒸発管２内を流通する冷水は乱流状態にす
るのが望ましく、乱流状態を得るためには、コイル等の
乱流促進物の挿入あるいは蒸発管２の径を細くし、冷水
の速度を上げる必要がある。しかし、乱流促進物の挿入
はコスト及び重量増加を招きかねず、また蒸発管を細く
すると、冷媒の蒸発に必要な蒸発管の表面積を得るため
には、非常に多数の蒸発管を設け、又は高さ（長さ）を
大きくする必要があり、装置価格が高価になるという問
題がある。

【０００４】また、蒸発管２が外管１を上下方向に貫通
しており、冷水が上から下方向あるいは下から上方向に
流れることにより、冷水は必ず外管１の底部を通過する
ため、特別な構造を用いないと、外管１の底部に溜った
高温の吸収液Ｌから熱を受けることがあるため、さらに
冷却効率が低下することになるという問題もある。本発
明は、上記した問題を解決しようとするもので、冷水
（熱媒体）の冷却効率の高い吸収式冷凍機を提供するこ
とを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に上記請求項１に係る発明の構成上の特徴は、鉛直に立
設された筒状の外管と、外管の上部を貫通して外管内部
に同軸的に配設されると共に、底部が封止されかつ外管
の底部から離間して配置され、上部側から熱媒体が流入
しまたは流出する筒状の蒸発管と、蒸発管内部に同軸的
に配設されると共に、底部が蒸発管の底部近傍位置で開
口し、開口を通して熱媒体が蒸発管から流入しまたは蒸
発管へ流出する筒状の内側管と、外管と蒸発管との間に
形成した蒸発吸収室とを備えてなり、外管を貫通して蒸
発管外周に散布した冷媒液の蒸発により蒸発管を流通す
る熱媒体を冷却すると共に、外管を貫通して外管内周面
に散布した吸収液により、蒸発した冷媒蒸気を吸収する
ことにある。

【０００６】上記のように請求項１の発明を構成したこ
とにより、蒸発管は、内部に配設された内側管により熱
媒体の流路が狭められて、流通する熱媒体はその表面側
に集められる。そのため、熱媒体の冷却効率が実質的に
高められる。また、蒸発管の熱媒体流路の断面積が狭め
られることにより、同一量の冷水が流入しても、その流
通速度が相対的に高められるため、熱媒体の冷却効率が
さらに高められる。さらに、蒸発管の底部は、外管の底
部から離れて位置しているため、従来のように外管底部
に溜められた高温の吸収液の影響を受けることがないの
で、熱媒体の冷却効率が一層高められる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて説明すると、図１は、同実施形態である室内冷
房機の冷房用熱媒体（ここでは冷水であり、以下冷水と
記す）を冷却する吸収式冷凍機の概略構成を示したもの
である。この吸収式冷凍機は、バーナ１２の燃焼熱によ
り低濃度の吸収液である臭化リチウム水溶液（以下、臭
化リチウムの濃度に応じて単に低濃度溶液、中間濃度溶
液、高濃度溶液と記す）を加熱する高温再生器１０と、
高温再生器１０で加熱された低濃度溶液を水蒸気と中間
濃度溶液とに分離する高温再生器気液分離器１４（以
下、単に高温分離器と記す）と、高温分離器１４から高
温熱交換器１７を介して送られる中間濃度溶液を高温分
離器１４から送られる水蒸気により再加熱する低温再生
器２０と、低温再生器２０で加熱された中間濃度溶液を
水蒸気と高濃度溶液とに分離する低温再生器気液分離器
２３（以下、単に低温分離器と記す）と、低温分離器２
３から送られる水蒸気を冷却して液化させる凝縮器３０
と、凝縮器３０から送られる冷媒水を蒸発させることに
より冷房用冷水を冷却すると共に低温分離器２３から低
温熱交換器２６を介して送られる高濃度溶液によりその
水蒸気を吸収させる二重管ユニット４０と、二重管ユニ
ット４０及び凝縮器３０を冷却する冷却ファン５０と、
二重管ユニット４０から低濃度溶液を低温熱交換器２６
及び高温熱交換器１７において熱交換により温度を上げ
て高温再生器１０へ送る溶液ポンプＰ1 とを基本的要素
として備えており、それらの間はそれぞれ配管により接
続されている。各要素について、以下にさらに具体的に
説明する。

【０００８】高温再生器１０は、ハウジング１１内に収
容されて、バーナ１２により加熱されるフィンチューブ
式熱交換器１３（以下、熱交換器と記す）を有してお
り、チューブ内を流れる臭化リチウム水溶液を効率よく
加熱することができるようになっている。高温再生器１
０に循環管Ｋ1 を介して接続された高温分離器１４に
は、液面の下限を検知する下限フロートスイッチ１５ａ
と、液面の上限を検知する上限フロートスイッチ１５ｂ
と、上限フロートスイッチ１５ｂの上に設けられて限界
液面を検知する停止フロートスイッチ１５ｃとが設けら
れている。この停止フロートスイッチ１５ｃがオンする
ことにより、バーナ１２の加熱が停止され、運転が停止
するようになっている。また、高温分離器１４内には、
貯留された中間濃度溶液の温度を検出する液温センサ１
６が設けられている。

【０００９】高温分離器１４からの溶液を循環させる循
環管Ｋ2 は、高温熱交換器１７を介して低温再生器２０
の後述するフィンチューブ式熱交換器２２（以下、熱交
換器と記す）に接続される。高温熱交換器１７は、（図
面上の）外側を流れる高温分離器１４からの高温溶液
と、（図面上の）内側を流れる上記溶液ポンプＰ1 から
供給される低温の低濃度溶液との熱交換を行うものであ
る。高温熱交換器１７と低温再生器２０との間の循環管
Ｋ2 には、オリフィス１８とフロート連動弁Ｖ1とが並
列で設けられている。オリフィス１８は、抵抗をつける
ことにより通過する溶液の前後の圧力差を大きくし、高
温分離器１４の液面を、液シールができるような適正な
高さに保つものである。フロート連動弁Ｖ1 は、高温分
離器１４内のフロートスイッチ１５ａ，１５ｂと連動し
た電磁弁であり、内部の中間濃度溶液の液面が下限に達
して下限フロートスイッチ１５ａがオフになったとき閉
鎖され、液面が上限に達して上限フロートスイッチ１５
ｂがオンしたとき開放されるようになっている。

【００１０】循環管Ｋ2 の高温熱交換器１７上流側（以
下、溶液の流れてくる側を上流側、溶液の流れて行く側
を下流側と記す）では、循環管Ｋ2 から分岐して後述す
る循環管Ｋ8 に合流接続するオーバーフロー防止管Ｋ3
が設けられている。オーバーフロー防止管Ｋ3 には、管
路を開閉するオーバーフロー弁Ｖ2 が設けられており、
オーバーフロー弁Ｖ2 の開放により高温分離器１４内の
溶液のオーバーフロー状態を解消できるようになってい
る。

【００１１】低温再生器２０は、ハウジング２１内に収
容されたフィンチューブ式の熱交換器２２を有し、ハウ
ジング２１には高温分離器１４からの水蒸気の経路であ
る流通管Ｑ1 が接続されている。そして、熱交換器２２
内を流れる臭化リチウム水溶液が、高温分離器１４から
流通管Ｑ1 を通して供給される水蒸気により加熱される
ようになっている。また、ハウジング２１の底部には、
ハウジング２１内部に溜った水分を凝縮器３０の底部に
送る流通管Ｑ2 が設けられており、流通管Ｑ2には低温
再生器２０と凝縮器３０との間に液シールされ差圧をも
つためのオリフィス機能を有する弁Ｖ3 が介装されてい
る。

【００１２】低温分離器２３は、循環管Ｋ4 を介して熱
交換器２２の下流側に接続されている。低温分離器２３
にも、下限フロートスイッチ２４ａと、上限フロートス
イッチ２４ｂと、停止フロートスイッチ２４ｃが設けら
れており、それぞれ液面制御に用いられる。また、低温
分離器２３内には、貯留された高濃度溶液の温度を検出
する液温センサ２５が設けられている。低温分離器２３
からの溶液を循環させる循環管Ｋ5 には、低温熱交換器
２６と、管路を開閉する電磁弁Ｖ4 とが順次介装されて
おり、循環管Ｋ5 は電磁弁Ｖ4 の下流側で循環管Ｋ6 に
合流し、後述する分配器４８に接続される。低温熱交換
器２６は、（図面上の）外側を流れる低温分離器２３か
らの高温溶液と、（図面上の）内側を流れる上記溶液ポ
ンプＰ1から供給される低温の低濃度溶液との熱交換を
行うものである。

【００１３】循環管Ｋ5 の低温熱交換器２６上流側で
は、循環管Ｋ5 から分岐して後述する循環管Ｋ8 に合流
接続するオーバーフロー防止管Ｋ7 が設けられている。
オーバーフロー防止管Ｋ7 には、管路を開閉するオーバ
ーフロー弁Ｖ5 が設けられており、オーバーフロー弁Ｖ
5 の開放により低温分離器２３内の溶液のオーバーフロ
ー状態を解消できるようになっている。

【００１４】凝縮器３０は、鉛直に立設した複数の円筒
パイプにより複数枚のフィンを貫いて形成されており、
上端部が流通管Ｑ3 によって低温分離器２３と接続さ
れ、低温分離器２３から送られる水蒸気を冷却ファン５
０の送風により冷却して水に凝縮させる。また、凝縮器
３０には、低温再生器２０で液化した水が、底部に接続
された上記流通管Ｑ2 を通して流入し、凝縮器３０内で
凝縮された水と合流する。凝縮器３０の下部には、冷媒
タンク３１が接続されており、凝縮器３０及び低温再生
器２０で凝縮された水が流入して一時的に溜められるよ
うになっている。冷媒タンク３１内には、液面の下限を
検知する下限フロートスイッチ３２ａと、液面の上限を
検知する上限フロートスイッチ３２ｂとが設けられてい
る。冷媒タンク３１の下端部からは流通管Ｑ4 が延設さ
れており、後述する分配器４５に接続されている。流通
管Ｑ4 には冷媒ポンプＰ2 が介装されており、冷媒ポン
プＰ2 は、冷媒タンク３１の液面が上限に達して上限フ
ロートスイッチ３２ｂがオンすることにより運転を開始
して冷媒水を供給し、液面が下限に達して下限フロート
スイッチ３２ａがオフになることにより運転を停止する
もので、液面制御により流通管Ｑ4 内への気体の混入を
防止すると共に、系全体の濃度管理を行っている。

【００１５】二重管ユニット４０は、図示しない室内冷
房機で用いる冷水の流路となる循環管である冷水管４１
と、その外周に同軸的に配置された外管４２とを備えて
鉛直に立設されている。冷水管４１は、室内冷房機側か
ら冷水が流入する流入管Ｗ１に一体で接続されてその下
端が封止された蒸発管部４１ａと、蒸発管部４１ａの内
部に同軸的に配置された内側管部４１ｂとにより二重管
構造に構成されている。内側管部４１ｂは、その下端が
蒸発管部４１ａの下端近傍で開口すると共に、上端が蒸
発管部４１ａの上端を貫通して突出した状態で蒸発管部
４１ａに液密に固定され、先端が室内冷房機へ冷水が流
出する流出管Ｗ2 に一体で接続されている。なお、流入
管Ｗ1 には、冷水循環ポンプＰw が介装されており、流
出管Ｗ2には管内を循環する冷水の温度を検出する水温
センサＴw が設けられている。

【００１６】外管４２は、上下端が封止されており、外
周面に冷却用の多数のフィン４２ａが同軸的に取り付け
られている。そして、上記冷水管４１は、外管４２の上
端面を貫通して下端が外管４２の下端から所定距離隔て
た位置に配置された状態で、外管４２上端面に液密に固
定して取り付けられる。冷水管４１の下端位置は、外管
４２の底部に溜められる低濃度溶液に触れないような位
置に決められる。これにより、二重管ユニット４０が形
成されて、蒸発管部４１ａと外管４２との間に冷媒水を
蒸発させる蒸発室と蒸発した冷媒を吸収する吸収室とか
らなる蒸発吸収室４３が設けられる。

【００１７】蒸発管部４１ａには、蒸発吸収室４３内の
上端近傍位置に、外周面を囲んで環状の水受皿４４が設
けられており、水受皿４４の内周位置には、蒸発管部４
１ａに沿って冷媒水を散布するための複数の散布孔４４
ａが設けられている。水受皿４４の上部には、冷媒タン
ク３１から延出された上記流通管Ｑ4 の先端に設けた分
配器４５を介して分配された水散布管４６が、外管４２
上面を貫通して配置されている。なお、蒸発管部４１ａ
には、外周面に縦横に溝を形成した溝付パイプが用いら
れている。これにより外周面に冷媒水を浸透し易くさ
せ、その落下速度を遅くすると共に広がり易くして、外
周面を流れる冷媒水の蒸発を効率よく行わせるものであ
る。

【００１８】また、外管４２の内周面には、水受皿４４
のわずかに下側に、内周面に沿って環状の溶液受皿４７
が設けられており、溶液受皿４７の外周位置には外管４
２の内周面に沿って溶液を散布するための複数の散布孔
４７ａが設けられている。溶液受皿４７の上部には、延
出された上記循環管Ｋ6 の先端に設けた分配器４８を介
して分配された溶液散布管４９が、外管４２上面を貫通
して配置されている。外管４２の内周面には、ショット
ブラスト加工等が施されて面が荒され、内周面に溶液を
保液し易くさせて、その落下速度を遅くすると共に広が
り易くしている。なお、図示しないが、二重管ユニット
４０は、上記分配器４５により分配された水散布管４６
及び分配器４８により分配された溶液散布管４９に応じ
て、複数個並列して設けられている。

【００１９】二重管ユニット４０の底壁からは、低濃度
溶液を高温再生器１０へ供給する溶液循環路を形成する
循環管Ｋ8 が延出されており、循環管Ｋ8 の途中には溶
液ポンプＰ1 が設けられている。循環管Ｋ8 の溶液ポン
プＰ1 上流側では、上記オーバーフロー防止管Ｋ7 ，Ｋ
3 が順次合流接続されている。循環管Ｋ8 には、溶液ポ
ンプＰ1 を挟んでバイパス管Ｋ9 が設けられており、バ
イパス管Ｋ9 にはバイパス弁Ｖが設けられ、溶液の流量
を調節できるようになっている。また、循環管Ｋ8 の溶
液ポンプＰ1 上流側には、溶液の温度を検出する液温セ
ンサ５１が設けられており、通常運転及び希釈運転制御
に用いられる。循環管Ｋ8 の溶液ポンプＰ1 下流側に
は、流量センサ５２が介装されており、バーナ１２の点
火制御や、低濃度溶液の流量によってバーナ１２へのガ
ス供給量等の制御するために用いられる。また、低温熱
交換器２６の入口近傍には管路を開閉する電磁弁Ｖ6 が
設けられている。低温熱交換器２６の内管と高温熱交換
器１７の内管の間は、循環管Ｋ10で接続されており、ま
た高温熱交換器１７の内管は循環管Ｋ11によって高温再
生器１０の熱交換器１３に接続されている。

【００２０】循環管Ｋ8 の電磁弁Ｖ6 のわずか上流側に
は、循環管Ｋ8 から分岐して循環管Ｋ6 に合流する希釈
液循環管ＫD が設けられており、希釈液循環管ＫD には
管路を開閉する希釈弁ＶD が介装されている。希釈液循
環管ＫD は、通常運転後の希釈運転に用いられる。

【００２１】吸収式冷凍機の動作の電気的制御は、例え
ばＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭ，タイマ，Ｉ／Ｏ等からなる
マイクロコンピュータ等により構成された図示しない制
御装置によって行われ、上記下限フロートスイッチ１５
ａ、上限フロートスイッチ１５ｂ、停止フロートスイッ
チ１５ｃ、液温センサ１６、液温センサ２５、下限フロ
ートスイッチ３２ａ、上限フロートスイッチ３２ｂ、液
温センサ５１、流量センサ５２、外気温を検出する外気
温センサＴG 、水温を検出する水温センサＴW及び室内
冷房機の運転スイッチＳＷからの入力により、上記フロ
ート連動弁Ｖ1、オーバーフロー弁Ｖ2 ，Ｖ5 、電磁弁
Ｖ4 ，Ｖ6 、溶液ポンプＰ1 、冷媒ポンプＰ2 、冷水循
環ポンプＰW 、バーナ１２、冷却ファン５０を制御する
ことにより行われる。

【００２２】つぎに、上記のように構成した実施形態の
動作を、冷水を冷却するための通常運転について説明す
る。室内冷房機の運転スイッチＳＷをオンにすることに
より、冷水循環ポンプＰWが冷水を二重管ユニット４０
に供給開始するが、冷水温度が設定温度（例えば７℃）
以下の場合、冷凍機の運転は行われない。冷水温度が設
定温度以上になると、電磁弁Ｖ4 ，Ｖ6 及びオーバーフ
ロー弁Ｖ2 が開放され、かつ溶液ポンプＰ1が動作を開
始する。流量センサ５２により溶液の流れが確認される
と、バーナ１２の燃焼が開始され、低濃度溶液の加熱が
行われる。さらに冷却ファン５０の運転も開始される。
これにより、高温再生器１０で加熱された低濃度の臭化
リチウム溶液は、水分が蒸発し、高温分離器１４で水蒸
気と中濃度溶液に分離される。そして、循環管Ｋ1 ，Ｋ
2 ，オーバーフロー防止管Ｋ3 ，循環管Ｋ8 ，Ｋ10，Ｋ
11をつなぐ短い経路を通して溶液が循環し、急速にその
温度上昇が行われる。

【００２３】そして、高温分離器１４内の液温が、設定
温度（例えば７０℃）以上になったことが液温センサ１
６によって検知されると、オーバーフロー弁Ｖ2 が閉鎖
され、オーバーフロー弁Ｖ5 が開放される。これによ
り、高温分離器１４の中間濃度溶液は、高温熱交換器１
７で冷却された後、低温再生器２０の熱交換器２２で加
熱されて、低温分離器２３で水蒸気と高濃度溶液に分離
される。そして、循環管Ｋ1 ，Ｋ2 ，Ｋ4 ，Ｋ5 ，オー
バーフロー防止管Ｋ7 ，循環管Ｋ8 ，Ｋ10，Ｋ11をつな
ぐ短い経路を通して溶液の温度上昇が急速に行われる。
ここでは、下限上限フロートスイッチ１５ａ，１５ｂと
フロート連動弁Ｖ1 により、高温分離器１４の液面制御
が行われ、水蒸気と溶液の混合が防止される。

【００２４】低温分離器２３内の液温が、設定温度（例
えば７０℃）以上となったことが液温センサ２５によっ
て検知されると、オーバーフロー弁Ｖ5 が閉鎖される。
これにより低温分離器２３の高濃度溶液は、低温熱交換
器２６を通過して冷却され、循環管Ｋ5 ，Ｋ6 を経て分
配器４８で分配されて各溶液散布管４９から溶液受皿４
７に滴下され、さらに溶液受皿４７の散布孔４７ａから
外管４２内周面を伝って流下する。

【００２５】一方、低温分離器２３の流通管Ｑ3 からの
水蒸気が、凝縮器３０で凝縮されて液化し、低温再生器
２０で凝縮した冷媒と混合された後、冷媒タンク３１を
経て冷媒ポンプＰ2 により分配器４５に供給される。分
配器４５で分配された冷媒水は水散布管４６から水受皿
４４に滴下され、水受皿４４の散布孔４４ａから蒸発管
部４１ａの外周面を伝って流下する。このとき、蒸発吸
収室４３内は低圧に保持されているので、流下する冷媒
水は蒸発し、その蒸発潜熱により蒸発管部４１ａが冷却
され、蒸発管部４１ａに流入した冷水が冷却されて内側
管部４１ｂを経て室内冷房機に還流される。これに伴
い、水蒸気の吸収から生じる吸収熱により高濃度溶液を
通して外管４２が加熱されるが、冷却ファン５０により
加熱状態が効率よく冷却される。この冷水により室内冷
房機の冷却運転が行われる。

【００２６】ここで、蒸発管部４１ａは、内部に配設さ
れた内側管部４１ｂにより冷水の流路が狭められると共
に表面側に集められる。そのため、流通する冷水の冷却
効率が高められる。また、蒸発管部４１ａの冷水流路の
断面積が狭められることにより、同一量の冷水が流入し
ても、その流通速度が相対的に高められるため、さらに
冷却効率が高められる。さらに、蒸発管部４１ａの底部
は、外管４２の底部から離れて位置しているため、従来
のように外管４２底部に溜められた高温の吸収液の影響
を受けることがないので、冷水の冷却効率がさらに高め
られる。このように、冷水管４１の冷却効率が高められ
たことにより、冷水管４１及び外管４２の長さを短くす
ることもでき、二重管ユニット４０の小型化が可能にな
る。

【００２７】そして、蒸発した冷媒蒸気は、外管４２内
周面に沿って流下する高濃度溶液によって効率よく吸収
され、これにより高濃度溶液が低濃度に希釈され、外管
４２底部から循環管Ｋ8 に排出される。上記動作が連続
的に行われることにより、冷水管４１を循環する冷水の
冷却が効率よく行われ、室内冷房機の冷房運転を維持で
きる。

【００２８】運転停止は、冷房要求負荷が設定値を下回
った場合、及び運転スイッチＳＷをオフさせることによ
り行われ、バーナ１２へのガス供給路が遮断され、かつ
冷却ファン５０が停止され、さらに溶液ポンプＰ1 によ
る溶液供給量が減少する。そして、低温分離器２３の液
温が設定温度以下になると、溶液ポンプＰ1 が停止さ
れ、運転要求がない場合において、冷水循環ポンプＰW
も停止され、吸収式冷凍機は運転を停止する。

【００２９】なお、上記実施形態に示した冷凍機につい
ては、これに限定されるものでなく、例えば液面の検出
にフロートスイッチ以外のセンサを用いること、低温再
生器及び低温分離器を省略すること、二重管ユニットの
構成を変更すること、蒸発器と吸収器を分離すること
等、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々変更して実
施することが可能である。

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば、熱媒体の流通する管
を、蒸発管と内側管の二重管構造としたことにより、蒸
発管を流通する熱媒体の冷却効率を非常に高めることが
できる。そのため、蒸発管、内側管及び外管の高さを短
くすることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態である吸収式冷凍機を概略
的に示す構成図である。

【図２】吸収式冷凍機の二重管ユニットを詳細に示す断
面図である。

【図３】従来例である吸収式冷凍機の二重管ユニットを
詳細に示す断面図である。

【符号の説明】

１０…高温再生器、１４…高温分離器、２０…低温再生
器、２３…低温分離器、３０…凝縮器、４０…二重管ユ
ニット、４１…冷水管、４１ａ…蒸発管部、４１ｂ…内
側管部、４２…外管、４３…蒸発吸収室、４４…水受
皿、４５…分配器、４６…水散布管、４７…溶液受皿、
４８…分配器、４９…溶液散布管、５０…冷却ファン、
Ｋ1 ，Ｋ2 ，Ｋ4 ，Ｋ5 ，Ｋ6 ，Ｋ8 ，Ｋ10，Ｋ11…循
環管、Ｋ3 ，Ｋ7 …オーバーフロー防止管、Ｖ1 …フロ
ート連動弁、Ｖ2 ，Ｖ5 …オーバーフロー弁、Ｖ4 ，Ｖ
6 …電磁弁、Ｐ1 …溶液ポンプ、Ｐ2 …冷媒ポンプ、Ｐ
W …冷水循環ポンプ。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】鉛直に立設された筒状の外管と、該外管の上部を貫通して該外管内部に同軸的に配設され
ると共に、底部が封止されかつ該外管の底部から離間し
て配置され、上部側から熱媒体が流入しまたは流出する
筒状の蒸発管と、該蒸発管内部に同軸的に配設されると共に、底部が該蒸
発管の底部近傍位置で開口し、該開口を通して熱媒体が
該蒸発管から流入しまたは該蒸発管へ流出する筒状の内
側管と、前記外管と蒸発管との間に形成した蒸発吸収室とを備え
てなり、前記外管を貫通して前記蒸発管外周に散布した
冷媒液の蒸発により該蒸発管を流通する熱媒体を冷却す
ると共に、該外管を貫通して該外管内周面に散布した吸
収液により、蒸発した冷媒蒸気を吸収することを特徴と
する吸収式冷凍機。