JP2000025725A - ラベル貼着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 第１加熱手段１１、１２および第２加熱
手段１６は、貼付ドラム４によって搬送されるラベルを
加熱して活性化するようになっている。上記第１加熱手
段１１、１２は貼付ドラム４の外周面に熱風を吹付けて
加熱し、他方、第２加熱手段１６は貼付ドラム４の内周
面に熱風を吹付けて加熱するようになっている。 【効果】 従来に比較して、簡単かつ安価な構成によっ
て処理能力を向上させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ラベルの接着面を加熱
してその接着剤を活性化させることにより該ラベルを容
器に貼付するようにしたラベル貼付装置に関し、より詳
しくは、その加熱装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ラベル貼付装置として、フレーム
に回転自在に設けられて、ラベルの接着面を外側に向け
て搬送し、かつ該ラベルを容器に貼着する貼付ドラム
と、フレームに設けられて、上記貼付ドラムによって搬
送されるラベルの接着面を加熱してその接着剤を活性化
させる加熱手段とを備えたものは知られている。ところ
で従来一般に処理能力を向上させるために、貼付ドラム
の外周面を加熱する第１加熱手段に加えて、貼付ドラム
の内周面を加熱する第２加熱手段を設けたものは知られ
ている（実開平７−１９１１４号公報、特開平７−２６
７２３１号公報、特開平８−１１３２２４号公報）。上
記実開平７−１９１１４号公報では、第１加熱手段とし
てブロワを用い、他方、第２加熱手段として貼付ドラム
内にヒータを内蔵している。また特開平７−２６７２３
１号公報では、第１加熱手段としてブロワを用い、他
方、第２加熱手段として貼付ドラム内にヒータを独立さ
せて固定している。さらに特開平８−１１３２２４号公
報では、第１加熱手段としてブロワを用い、他方、第２
加熱手段として貼付ドラムの円周方向等間隔位置に複数
の熱媒体を埋設し、この熱媒体をブロワによって加熱し
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら実開平７
−１９１１４号公報では、貼付ドラムに連動してヒータ
が回転する構造のため、ヒータ用のロータリコネクタが
必要となり構成が複雑になるとともに、コストが高くな
るといった欠点がある。また特開平７−２６７２３１号
公報では、単に貼付ドラム内にヒータを設けただけなの
で、熱伝導効率が悪く処理能力を高くすることは困難で
あった。さらに特開平８−１１３２２４号公報では、熱
媒体を貼付ドラムに埋設しているため、貼付ドラムの構
成が複雑でコストが高く、しかも熱媒体を埋設した部分
と他の部分とで貼付ドラムの表面温度に差が生じるとい
った欠点がある。本発明はそのような事情に鑑み、構成
が簡単かつコストが安く、処理能力の高いラベル貼着装
置を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、上述
したラベル貼付装置において、上記貼付ドラムを中空筒
状部材から構成し、また上記加熱手段を、貼付ドラムの
外周面に熱風を吹付けて加熱する第１加熱手段と、貼付
ドラムの内周面に熱風を吹付けて加熱する第２加熱手段
とから構成したものである。

【０００５】

【作用】上述した構成によれば、加熱効率の高い熱風を
貼付ドラムの外周面と内周面とに吹付けて加熱している
ので、従来に比較して処理能力を高くすることができ
る。また第１加熱手段および第２加熱手段は、ブロワ、
熱源およびこれらを接続するパイプから構成されるの
で、従来ように第２加熱手段をヒータや熱媒体を設けて
構成する場合に比較して構成が簡単で、かつコストを安
くすることができる。

【０００６】

【実施例】以下図示実施例について本発明を説明する
と、図１において、ラベル貼着装置１は、フレーム２上
に設けられて水平面内で時計方向に回転される円柱状の
デリバリーローラ３と、このデリバリーローラ３の右斜
め上方に設けられて反時計方向に回転される円柱状の貼
付ドラム４とを備えており、これらデリバリーローラ３
および貼付ドラム４は図示しない駆動手段により容器を
搬送する搬送手段５に同期して回転駆動されるようにな
っている。

【０００７】上記デリバリーローラ３の左斜め下方位置
には、図示しないリールに巻回されたロールラベルＬを
引出すフィードローラ７と、このフィードローラ７から
送り出されたロールラベルＬの先端部を切断するカッタ
８とが設けられており、このカッタ８によって所定長さ
に切断されたラベルは、デリバリーローラ３によりその
接着面側が吸引されて時計方向に回転された後、供給位
置Ａにおいて接着面が外側になるようにして上記貼付ド
ラム４に受け渡されるようになっている。上記デリバリ
ーローラ３の外周面には多数の吸引口（図３参照）が設
けられており、この吸引口によりカッタ８で切断された
ラベルを吸引して上記供給位置Ａまで搬送して、この供
給位置Ａで吸引が停止されてラベルを貼付ドラム４に受
渡すようになっている。

【０００８】上記貼付ドラム４は、図３に示すように、
デリバリーローラ３と同様にその外周面には多数の吸引
口１０が設けられており、この吸引口１０によりデリバ
リーローラ３から放出されたラベルを吸引して上記供給
位置Ａから貼付け位置Ｂまで搬送し、この貼付け位置Ｂ
において搬送装置５によって右方から搬送されてくる図
示しない容器に順次ラベルを貼付するようになってい
る。この貼付ドラム４の外方には、上記供給位置Ａを越
えた位置から貼付け位置Ｂの手前の位置までの範囲にわ
たって、それぞれ熱風を吹き出す第１加熱手段１１、１
２を連続するように併設してあり、各加熱手段１１、１
２から吹出される高温の熱風を貼付ドラム４の外周面に
吸引されたラベルの接着面に吹付けることにより、その
ラベルの接着面の接着剤を活性化させることができるよ
うにしている。また本実施例では貼付ドラム４の内方に
も、温度センサ１５の手前から貼付け位置Ｂの手前まで
の範囲にわたって、熱風を吹出す第２加熱手段１６を設
けてあり、この第２加熱手段１６から吹出される高温の
熱風を貼付ドラム４の内周面に吹付けることにより、貼
付ドラム４を内側から加熱することができるようにして
いる。

【０００９】上記第１加熱手段１１、１２および第２加
熱手段１６は、パイプ１８、１９、２０の末端にそれぞ
れ設けられたブロワ２１、２２、２３と、このブロワ２
１、２２、２３よりも下流側に設けられて、通過するエ
アを加熱する熱源２４、２５、２６とを備えており、上
記各ブロワ２１、２２、２３は後に詳述する制御装置２
７によって制御されるようになっている。制御装置２７
は、ロータリエンコーダ２８から貼付ドラム４の回転数
を入力されており、それにより制御装置２７は、ロータ
リエンコーダ２８の回転数が変更された際にそれに連動
させて予め設定されているデータに応じて各ブロワ２
１、２２、２３の送風量を増減させるようになってい
る。また上記制御装置２７には、貼付ドラム４に接近さ
せて設けた非接触形の上記温度センサ１５から貼付ドラ
ム４の表面温度を入力されており、この制御装置２７
は、貼付ドラム４の表面温度が所定の許容範囲を外れた
際にはそれに応じて適宜各ブロワ２１、２２、２３の送
風量を増減させて表面温度を許容範囲内に修正するよう
になっている。

【００１０】図２、図３に示すように、本実施例では貼
付ドラム４を内側から加熱するために、貼付ドラム４の
ドラム部３０をフレーム２から上方に離隔して設けてい
る。具体的には、フレーム２に鉛直方向に向けて固定し
た円筒状の支持部材３１と、この支持部材３１内に回転
自在に軸支された駆動軸３２と、この駆動軸３２の上端
に一体に連結される円盤３３と、この円盤３３に一体に
連結された断面Ｌ字状のドラム部３０と、このドラム部
３０の外周面に嵌装されたシリコンゴム等からなるパッ
ド３４とを備えており、上記ドラム部３０の下端とフレ
ーム２との間を空隙を大きくして、この空隙の相対的な
上方位置に第２加熱手段１６のパイプ２０を貫通させて
いる。これにより通過する熱風によって加熱されるパイ
プ２０とフレーム２との間に充分な間隙を形成して、パ
イプ２０の熱によってフレーム２が加熱されるのを防止
している。

【００１１】次に、筒状のドラム部３０の内周面を効率
的に過熱するために、ドラム部３０の内周面との間に熱
風が導入される空間を形成する隔壁について説明する。
すなわち、等間隔位置に設けた複数の支持部材としての
ブラケット３６を介してフレーム２から上方に離隔させ
て配置固定した水平な下部隔壁３７と、この下部隔壁３
７の外周部にその下端を連結されて鉛直方向上方に伸び
るとともに、その上端をドラム部３０の下端面に接近さ
せた外側隔壁３８と、下部隔壁３７の内周部にその下端
を連結されて鉛直方向上方に伸びるとともに、その上端
をドラム部３０の天面に接近させた内側隔壁３９と、こ
の内側隔壁３９の上端に連結されて半径方向外方に伸び
る上部隔壁４０と、これら各隔壁３７〜４０のそれぞれ
の両端に連結された側部隔壁４１とを備えており、上記
各隔壁３７、３８、３９、４０はドラム部３０の内周面
に沿ってそれぞれ円弧状に形成されて、該ドラム部３０
の内周面との間に円弧状の空間を形成している。そし
て、上記ドラム部３０の下端面とフレーム２との空隙か
ら外部に臨む外側隔壁にパイプ２０を接続するととも
に、このパイプ２０が接続される位置に形成した導入口
４２を介して上記空間内に熱風を供給することができる
ようにしてあり、空間内に供給された熱風はドラム部３
０の下端面と外側隔壁３８との空隙から外部に放出され
るようになっている。これにより、上記熱風が導入され
る円弧状の空間によって供給位置Ａの手前側から貼付け
位置Ｂにわたってドラム部３０を過熱することができる
ようになっている。なお上記ブラケット３６は熱伝導率
の低い素材によって形成されており、それにより加熱さ
れた下部隔壁３７の熱がブラケット３６を介してフレー
ム２に伝達されるのを防止しているこれに対し、上記第
１加熱手段１１、１２は、パイプ１８、１９の先端に一
般的な吹出し口４３、４４に接続し、この吹出し口４
３、４４によって熱風を拡散させてドラム部３０の外周
面に吹付けて加熱するようになっている。また上記内側
壁部３８には、下端がフレーム２に隣接し、かつ上端が
ドラム部３０の下端面に隣接する円弧状のカバー４５が
設けられており、このカバー４５によりドラム部３０と
外側壁部３８との間から外部に放出された熱風、或は第
１加熱手段１１、１２から放出された熱風が下部隔壁３
７とフレーム２との空隙から貼付ドラム４内に流入する
のを防止するとともに、また内側壁部３８とドラム部３
０との間隙から熱風が貼付ドラム４内に流入するのを阻
止している。これにより貼付ドラム４内に熱風がこもる
ことはないので、それにより貼付ドラム４の駆動部分が
加熱されるのを防止している。

【００１２】上述した構成を有するラベル貼付装置１に
よれば、第１加熱手段１１、１２と第２加熱手段１６の
両方に加熱効率の高い熱風を使用しているので、スイッ
チを入れてから生産を立ち上げるまでのウォーミングア
ップ時間を短くすることができるとともに、また処理能
力を向上させることができる。これに対し、従来のラベ
ル貼着装置では、第１加熱手段に加熱効率の高い熱風を
使用していたが、第２加熱手段としてヒータ或は熱媒体
を使用していた。しかしながら、そのようにヒータや熱
媒体を用いて第２加熱手段を構成しても、構成が複雑
で、しかもコストが高い割には加熱効率が低く、依然と
してウォーミングアップに時間がかかるとともに、処理
能力が低いといった欠点があったが、本実施例によれば
加熱効率の高い熱風をドラム部３０の内周面に吹付けて
加熱しているので、従来に比較して簡単かつ安価な構成
で、処理能力を向上させることができる。

【００１３】次に、図４は本発明の第２実施例を示すも
のであり、上記第１実施例では下部隔壁３７、外側隔壁
３８、内側隔壁３９、上部隔壁４０、側部隔壁４１とド
ラム部３０の内周面によって形成した空間内に熱風を供
給してドラム部３０の内周面を効果的に加熱していた
が、本実施例ではより簡単な構成でドラム部１３０を効
率的に加熱することができるように構成したものであ
る。すなわち、ドラム部１３０の下端面をフレーム１０
２に隣接させて配置し、またドラム部１３０の内側に、
円弧状の内側隔壁１３９を直接フレーム１０２に連結固
定している。上記内側隔壁１３９の上端には、半径方向
外方に伸びる上部隔壁１４０が連接されるとともに、そ
の両端には半径方向外方に伸びる側部隔壁１４１が連接
されている。これにより内側隔壁１３９、上部隔壁１４
０、側部隔壁１４１とドラム部１３０の内周面とによっ
て円弧状の空間を形成している。また外側隔壁を持たな
い本実施例では、パイプ１２０の先端をフレーム１０２
の下端面に接続し、該フレーム１０２に穿設した導入口
１４２より上記空間内に熱風を供給するようにしてい
る。なお、上述した構成以外の構成は第１実施例と同様
に構成されており、第１実施例と同一の部材には「１０
０」を加えた符合を付している。このような構成の第２
実施例においても、第１実施例と同様の作用効果を得る
ことができることは明らかである。

【００１４】なお、上記第１実施例および第２実施例で
は、各隔壁（側部隔壁を除く）を円弧状に形成して空間
を円弧状に形成していたがこれに限定されるものではな
く、隔壁を環状に形成して空間を円周方向に連続させて
もよいが、その場合には側部隔壁４１、１４１は設ける
必要はない。また、円筒状に形成した外側隔壁だけをフ
レームに連結固定し、該外側隔壁とドラム部の内周面と
の内方側に空間を形成するようにしてもよい。さらに、
第１加熱手段１１、１２を２台設けていたがこれに限定
されるものでなく、処理能力や貼付ドラムの大きさに応
じて適宜変更してもよい。

【００１５】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、従来の
ラベル貼着装置に比較して簡単かつ安価な構成で、処理
能力を向上させることができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す平面図。

【図２】ラベル貼着装置１の断面図。

【図３】貼付ドラム４の外周部の拡大断面図。

【図４】本発明の他の実施例を示す要部の拡大断面図。

【符号の説明】

１…ラベル貼付装置 ２…フレーム ４、１０４…貼付ドラム １１、１２…第１加
熱手段 １６、１０６…第２加熱手段 ３０、１３０…ドラ
ム部 ３７…下部隔壁 ３８…外側隔壁 ３９、１３９…内側隔壁 ４０、１４０…上部
隔壁 ４１、１４１…側部隔壁 ４２、１４２…導入
口

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フレームに回転自在に設けられて、ラベ
   ルの接着面を外側に向けて搬送し、かつ該ラベルを容器
   に貼着する貼付ドラムと、フレームに設けられて、上記
   貼付ドラムによって搬送されるラベルの接着面を加熱し
   てその接着剤を活性化させる加熱手段とを備えたラベル
   貼着装置において、 上記貼付ドラムを中空筒状部材から構成し、また上記加
   熱手段を、貼付ドラムの外周面に熱風を吹付けて加熱す
   る第１加熱手段と、貼付ドラムの内周面に熱風を吹付け
   て加熱する第２加熱手段とから構成したことを特徴とす
   るラベル貼着装置。
2. 【請求項２】 上記貼付ドラムの下端面はその下方のフ
   レームから離隔させて配置してあり、また該貼付ドラム
   の下端面とフレームとの間の空隙に外側隔壁を設けてあ
   り、さらに上記第２加熱手段は、外側隔壁に形成した導
   入口を介してその外部から貼付ドラムの内側に熱風を供
   給することを特徴とする請求項１に記載のラベル貼着装
   置。
3. 【請求項３】 上記貼付ドラムの下端面はその下方のフ
   レームに隣接させて配置してあり、上記第２加熱手段
   は、フレームに形成した導入口を介してその下方から貼
   付ドラムの内側に熱風を供給することを特徴とする請求
   項１に記載のラベル貼着装置。
4. 【請求項４】 上記貼付ドラムの内側に該貼付ドラムの
   内周面に沿う内側隔壁が設けられ、上記第２加熱手段
   は、内側隔壁と貼付ドラムの内周面との間に形成される
   空間内に熱風を供給することを特徴とする請求項１ない
   し請求項３のいずれかに記載のラベル貼着装置。
5. 【請求項５】 上記内側隔壁は、その上部から貼付ドラ
   ムの天面に沿って半径方向外方に伸びる上部隔壁を備え
   ていることを特徴とする請求項４に記載のラベル貼着装
   置。
6. 【請求項６】 上記外側隔壁と内側隔壁とは半径方向に
   伸びる下部隔壁によってそれぞれ下部を連結されてお
   り、これら各隔壁は支持部材によってその下方のフレー
   ムから離隔して配置されていることを特徴とする請求項
   ４および請求項５に記載のラベル貼着装置。