JP2000018845A - 復水器の冷却管装置 - Google Patents
復水器の冷却管装置Info
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 復水器内における蒸気流の流動態様を改善す
ることにより、復水器の冷却性能を向上するとともに、
復水器の高さを低減して復水器の小型化をなし、さらに
は空気抽出部における漏水等の不具合の発生を防止して
安全性、信頼性が向上された復水器を提供する。 【解決手段】 外殻内に配設された冷却管群により蒸気
を冷却凝縮させる復水器において、上記冷却管群は、水
平トレイを境にして、これよりも上部に設けられた上部
管群と、下部に設けられた下部管群とよりなり、上記上
部管群の側部外郭形状を上記水平トレイから上方になる
に従い幅が狭くなるような勾配を有する傾斜形状となす
とともに、上記下部管群の側部外郭形状を少なくとも最
下端部の幅が最も狭くなるように構成する。また、上部
管群と下部管群とを垂直に貫通する空気移動通路を設け
る。
ることにより、復水器の冷却性能を向上するとともに、
復水器の高さを低減して復水器の小型化をなし、さらに
は空気抽出部における漏水等の不具合の発生を防止して
安全性、信頼性が向上された復水器を提供する。 【解決手段】 外殻内に配設された冷却管群により蒸気
を冷却凝縮させる復水器において、上記冷却管群は、水
平トレイを境にして、これよりも上部に設けられた上部
管群と、下部に設けられた下部管群とよりなり、上記上
部管群の側部外郭形状を上記水平トレイから上方になる
に従い幅が狭くなるような勾配を有する傾斜形状となす
とともに、上記下部管群の側部外郭形状を少なくとも最
下端部の幅が最も狭くなるように構成する。また、上部
管群と下部管群とを垂直に貫通する空気移動通路を設け
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は復水器における冷却
管の配置構造に関する。
管の配置構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は火力発電プラントの蒸気タービン
出口低圧蒸気を復水する復水器における冷却管配置構造
の従来の１例を示す。
出口低圧蒸気を復水する復水器における冷却管配置構造
の従来の１例を示す。
【０００３】図３において、６０は復水器の外殻であ
り、その内部には上部管群５２及び下部管群５３の２つ
の冷却管群が配設されている。６１は上記各管群５２，
５３の周囲に設けられた外周スチームレーン、５１は上
位管群５２と下位管群５３との間に設けられた中間スチ
ームレーンである。
り、その内部には上部管群５２及び下部管群５３の２つ
の冷却管群が配設されている。６１は上記各管群５２，
５３の周囲に設けられた外周スチームレーン、５１は上
位管群５２と下位管群５３との間に設けられた中間スチ
ームレーンである。
【０００４】上記上位管群５２及び下位管群５３は、外
周側に外部管群５４が、内周側に内部管群５６が夫々配
設され、上記外部管群５４と内部管群５６の間に内部ス
チームレーン５５が設けられている。さらに上記内部管
群５６の内側には空気通路としてのエアコア５７が設け
られている。
周側に外部管群５４が、内周側に内部管群５６が夫々配
設され、上記外部管群５４と内部管群５６の間に内部ス
チームレーン５５が設けられている。さらに上記内部管
群５６の内側には空気通路としてのエアコア５７が設け
られている。
【０００５】また、上記外部管群５４は、冷却管の分布
が疎の疎散部５８が外側に、冷却管の分布が密の密集部
５９がその内側に夫々設けられており、上記疎散部５８
は上記復水器の外殻６０と上記上位、下位管群５２，５
３との間に形成される上記外周スチームレーン６１を通
る蒸気の管群内部への流入をスムーズにするため、管群
の間毎に冷却管の無い蒸気通路を半径方向に設けてい
る。
が疎の疎散部５８が外側に、冷却管の分布が密の密集部
５９がその内側に夫々設けられており、上記疎散部５８
は上記復水器の外殻６０と上記上位、下位管群５２，５
３との間に形成される上記外周スチームレーン６１を通
る蒸気の管群内部への流入をスムーズにするため、管群
の間毎に冷却管の無い蒸気通路を半径方向に設けてい
る。
【０００６】上記復水器において、外周スチームレーン
６１及び中間スチームレーン５１を廻流する蒸気は外部
管群５４の疎散部５８に入り、同疎散部５８の上記半径
方向の蒸気通路に沿って同疎散部５８内を流れて、冷却
管内の冷却水によって冷却され一部が復水する。そし
て、上記疎散部５８を経た蒸気は密集部５２に入って冷
却管内の冷却水によって冷却され、大部分が凝縮、復水
される。
６１及び中間スチームレーン５１を廻流する蒸気は外部
管群５４の疎散部５８に入り、同疎散部５８の上記半径
方向の蒸気通路に沿って同疎散部５８内を流れて、冷却
管内の冷却水によって冷却され一部が復水する。そし
て、上記疎散部５８を経た蒸気は密集部５２に入って冷
却管内の冷却水によって冷却され、大部分が凝縮、復水
される。
【０００７】内部スチームレーン５５においては、上記
外部管群５４において未だ凝縮していない蒸気を集めて
内部管群５６に流入せしめられる。同内部管群５６にお
いては、この蒸気を再度冷却して空気と凝縮ドレンの発
生を促進させる。そして上記空気はエアコア５７に集め
られて、同エアコア５７に連通される管軸方向の空気抽
出管（図示省略）から大気中に放出される。また密度の
大きい上記凝縮ドレンは管群の外側下方に流下する。
外部管群５４において未だ凝縮していない蒸気を集めて
内部管群５６に流入せしめられる。同内部管群５６にお
いては、この蒸気を再度冷却して空気と凝縮ドレンの発
生を促進させる。そして上記空気はエアコア５７に集め
られて、同エアコア５７に連通される管軸方向の空気抽
出管（図示省略）から大気中に放出される。また密度の
大きい上記凝縮ドレンは管群の外側下方に流下する。
【０００８】尚、上記蒸気の流動時において、中間スチ
ームレーン５１は、上位管群５２及び下位管群５３にお
いて蒸気のラジアルフロー（半径方向流）が実現される
よう、蒸気を上位、下位管群５２、５３間に導かせる作
用をなす。
ームレーン５１は、上位管群５２及び下位管群５３にお
いて蒸気のラジアルフロー（半径方向流）が実現される
よう、蒸気を上位、下位管群５２、５３間に導かせる作
用をなす。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら図３に示
すような従来の復水器の冷却管配置構造においては次の
ような問題点がある。
すような従来の復水器の冷却管配置構造においては次の
ような問題点がある。
【００１０】（１）上位、下位管群５２、５３が疎散部
５８を有するとともに上位管群５２と下位管群５３との
間に中間スチームレーン５５を有しているため、復水器
の高さが高くなる。このため、復水器の据付けのための
掘り込み深さが大となって、復水器据付けの土建費が高
騰する。
５８を有するとともに上位管群５２と下位管群５３との
間に中間スチームレーン５５を有しているため、復水器
の高さが高くなる。このため、復水器の据付けのための
掘り込み深さが大となって、復水器据付けの土建費が高
騰する。
【００１１】（２）エアコア５７の位置と上位、下位管
群５２、５３との関係がラジアルフロータイプのため
に、エアコア５７に接続される空気抽出管の取り出しが
冷却管の管軸方向となって、空気抽出管が復水器の水室
を貫通する構造となる。このため、上記空気抽出管から
復水器の胴内に冷却水が流入する可能性がある。
群５２、５３との関係がラジアルフロータイプのため
に、エアコア５７に接続される空気抽出管の取り出しが
冷却管の管軸方向となって、空気抽出管が復水器の水室
を貫通する構造となる。このため、上記空気抽出管から
復水器の胴内に冷却水が流入する可能性がある。
【００１２】尚、上記不具合に対処する手段として、エ
アコア５７から復水器の胴部を貫通させて空気抽出管を
取り出す手段も考えられるが、かかる手段の場合は、冷
却管群がラジアルフロータイプのため蒸気、空気及び凝
縮ドレンの流れが乱されて復水器性能が低下する。
アコア５７から復水器の胴部を貫通させて空気抽出管を
取り出す手段も考えられるが、かかる手段の場合は、冷
却管群がラジアルフロータイプのため蒸気、空気及び凝
縮ドレンの流れが乱されて復水器性能が低下する。
【００１３】本発明の目的は、復水器内における蒸気流
の流動態様を改善することにより復水器の冷却性能を向
上するとともに、復水器の高さを低減して復水器の小型
化をなし、さらには空気抽出部における漏水等の不具合
の発生を防止して安全性、信頼性が向上された復水器を
提供することにある。
の流動態様を改善することにより復水器の冷却性能を向
上するとともに、復水器の高さを低減して復水器の小型
化をなし、さらには空気抽出部における漏水等の不具合
の発生を防止して安全性、信頼性が向上された復水器を
提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記のような問
題点を解決するもので、その要旨とする第１の手段は、
外殻の内部に多数の冷却管からなる冷却管群を設置し、
同冷却管群と上記外殻との間に形成される外周スチーム
レーンを経た蒸気を上記冷却管群に導入し、同冷却管内
の冷却流体と熱交換して凝縮させるようにした復水器に
おいて、上記冷却管群は、水平方向に設置された水平ト
レイを境にして、これよりも上部に設けられた上部管群
と、下部に設けられた下部管群とよりなり、上記上部管
群の側部外郭形状を上記水平トレイから上方になるに従
い幅が狭くなるような勾配を有する傾斜形状となすとと
もに、上記下部管群の側部外郭形状を少なくとも最下端
部の幅が最も狭くなるように構成したことを特徴とする
復水器の冷却管装置にある。
題点を解決するもので、その要旨とする第１の手段は、
外殻の内部に多数の冷却管からなる冷却管群を設置し、
同冷却管群と上記外殻との間に形成される外周スチーム
レーンを経た蒸気を上記冷却管群に導入し、同冷却管内
の冷却流体と熱交換して凝縮させるようにした復水器に
おいて、上記冷却管群は、水平方向に設置された水平ト
レイを境にして、これよりも上部に設けられた上部管群
と、下部に設けられた下部管群とよりなり、上記上部管
群の側部外郭形状を上記水平トレイから上方になるに従
い幅が狭くなるような勾配を有する傾斜形状となすとと
もに、上記下部管群の側部外郭形状を少なくとも最下端
部の幅が最も狭くなるように構成したことを特徴とする
復水器の冷却管装置にある。
【００１５】また第２の手段は、上記第１の手段におい
て、上記上部管群の側部外郭形状は、上記水平トレイの
部位にある横端管列から、横管列を縦方向に５列上昇し
て縦管列を１列内側にずらすような勾配となすととも
に、上記下部管群の側部外郭形状は、下端両側の角部を
円弧に近い面取り形状となす。
て、上記上部管群の側部外郭形状は、上記水平トレイの
部位にある横端管列から、横管列を縦方向に５列上昇し
て縦管列を１列内側にずらすような勾配となすととも
に、上記下部管群の側部外郭形状は、下端両側の角部を
円弧に近い面取り形状となす。
【００１６】第３の手段は、上記第１あるいは第２の手
段において、上記上部管群及び下部管群の中央部に、断
面形状が板状の空気移動通路を垂直方向に所定位置まで
貫設してなる。
段において、上記上部管群及び下部管群の中央部に、断
面形状が板状の空気移動通路を垂直方向に所定位置まで
貫設してなる。
【００１７】さらに、第４の手段は、上記第１〜第３の
手段の何れかにおいて、上記下部管群の管群厚さ
（Ｌ2 ）を上部管群の管群厚さ（Ｌ1 ）に対して、Ｌ2
／（Ｌ1 ＋Ｌ2 ）＝０．３以下に構成してなる。
手段の何れかにおいて、上記下部管群の管群厚さ
（Ｌ2 ）を上部管群の管群厚さ（Ｌ1 ）に対して、Ｌ2
／（Ｌ1 ＋Ｌ2 ）＝０．３以下に構成してなる。
【００１８】上記各手段によれば、冷却管群を、中間に
スチームレーンを設けることなく上部と下部とを一体と
するとともに、上部管群及び下部管群の側部外郭形状を
上端部あるいは下端部が幅が狭くなる傾斜した形状とし
たので、管群の外周部での蒸気の流れが均等化されて、
管群の外周から一様に蒸気を流入させることができる。
これにより、従来のもののような中間スチームレーンや
疎散部を省略することができ、復水器の高さを低減する
ことができる。
スチームレーンを設けることなく上部と下部とを一体と
するとともに、上部管群及び下部管群の側部外郭形状を
上端部あるいは下端部が幅が狭くなる傾斜した形状とし
たので、管群の外周部での蒸気の流れが均等化されて、
管群の外周から一様に蒸気を流入させることができる。
これにより、従来のもののような中間スチームレーンや
疎散部を省略することができ、復水器の高さを低減する
ことができる。
【００１９】また、特に第３の手段によれば、上部管群
及び下部管群の中央部に垂直方向に空気移動通路を所定
長さ貫設したので、上部管群及び下部管群を流れる蒸気
は、従来のもののようなラジアルフローとはならずに、
略水平方向の並行流となって均等に空気移動通路に流入
することとなり、蒸気が通過する冷却管の本数が均等と
なって一様な凝縮が行なわれ、冷却効果が向上する。
及び下部管群の中央部に垂直方向に空気移動通路を所定
長さ貫設したので、上部管群及び下部管群を流れる蒸気
は、従来のもののようなラジアルフローとはならずに、
略水平方向の並行流となって均等に空気移動通路に流入
することとなり、蒸気が通過する冷却管の本数が均等と
なって一様な凝縮が行なわれ、冷却効果が向上する。
【００２０】また、上記のように、蒸気流がラジアルフ
ローでなく、略並行流であるので、空気移動通路に接続
される空気抽出管を復水器水室を貫通させることなく胴
部から取り出すことができ、漏水等の不具合の発生が防
止され安全性が向上する。
ローでなく、略並行流であるので、空気移動通路に接続
される空気抽出管を復水器水室を貫通させることなく胴
部から取り出すことができ、漏水等の不具合の発生が防
止され安全性が向上する。
【００２１】さらに、特に第４の手段によれば、復水器
管群の下部に位置する管群、即ち下部管群の厚さを最小
限としたことにより、伝熱性能の低い上昇蒸気流部の通
路になる部位が少なくなり、上記上昇蒸気流による伝熱
性能の低下を最小限とし、復水器全体として伝熱性能の
向上が得られる。
管群の下部に位置する管群、即ち下部管群の厚さを最小
限としたことにより、伝熱性能の低い上昇蒸気流部の通
路になる部位が少なくなり、上記上昇蒸気流による伝熱
性能の低下を最小限とし、復水器全体として伝熱性能の
向上が得られる。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下図１〜図２を参照して本発明
の実施形態につき詳細に説明する。図１は本発明の実施
形態に係る復水器の冷却管群の配置構造を示す構成図、
図２は上部管群の配置構造を示す構成図である。
の実施形態につき詳細に説明する。図１は本発明の実施
形態に係る復水器の冷却管群の配置構造を示す構成図、
図２は上部管群の配置構造を示す構成図である。
【００２３】図１において、１は復水器の外殻であり、
その内部には復水器管群２が配設されている。３は上記
復水器管群２の周囲と外殻１の内面との間に設けられた
外周スチームレーンで、蒸気タービンの低圧タービン出
口の蒸気が通流している。
その内部には復水器管群２が配設されている。３は上記
復水器管群２の周囲と外殻１の内面との間に設けられた
外周スチームレーンで、蒸気タービンの低圧タービン出
口の蒸気が通流している。
【００２４】上記復水器管群２は、水平トレイ６を境に
して上部管群２１と下部管群２２とに区画された一体型
となっている。上記上部管群２１の厚さＬ2 と下部管群
２２の厚さＬ1 の比は、最も最適値としてＬ2 ：Ｌ1 ＝
７：３、つまり、Ｌ2 ／（Ｌ 1 ＋Ｌ2 ）＝０．３に構成
され、下部管群２２の厚さを最小限としている。
して上部管群２１と下部管群２２とに区画された一体型
となっている。上記上部管群２１の厚さＬ2 と下部管群
２２の厚さＬ1 の比は、最も最適値としてＬ2 ：Ｌ1 ＝
７：３、つまり、Ｌ2 ／（Ｌ 1 ＋Ｌ2 ）＝０．３に構成
され、下部管群２２の厚さを最小限としている。
【００２５】４は空気移動通路であり、上記上部管群２
１及び下部管群２２の断面の中央部に、断面形状が板状
になるようにして冷却管の管軸方向に延設されている。
５は上記空気移動通路４の途中に設けられた空気冷却部
であり、上記空気移動通路４はこの空気冷却部５を貫通
してさらに下方まで延設されている。
１及び下部管群２２の断面の中央部に、断面形状が板状
になるようにして冷却管の管軸方向に延設されている。
５は上記空気移動通路４の途中に設けられた空気冷却部
であり、上記空気移動通路４はこの空気冷却部５を貫通
してさらに下方まで延設されている。
【００２６】また、上記上部管群２１の外郭形状は、図
２に示すように、上記空気冷却部５の水平トレイ６の部
位にある横端管列Ａから頂部の横管列Ｂまでは、横管列
を縦方向（蒸気流Ｓの方向）に５列（５ａ）上昇して縦
管列を１列（ｂ）内側にずらすような勾配Ｚが管群の両
側部に付されている。また、上記下部管群２２の外郭形
状において、下端部は角部７を有する形状となってお
り、同角部７は円弧に近い面取り形状となっている。そ
して、図１においてｌ1 ≒ｌ2 ≒ｌ3 となるように構成
されている。
２に示すように、上記空気冷却部５の水平トレイ６の部
位にある横端管列Ａから頂部の横管列Ｂまでは、横管列
を縦方向（蒸気流Ｓの方向）に５列（５ａ）上昇して縦
管列を１列（ｂ）内側にずらすような勾配Ｚが管群の両
側部に付されている。また、上記下部管群２２の外郭形
状において、下端部は角部７を有する形状となってお
り、同角部７は円弧に近い面取り形状となっている。そ
して、図１においてｌ1 ≒ｌ2 ≒ｌ3 となるように構成
されている。
【００２７】上記のように構成された復水器において、
蒸気タービン出口の低圧の蒸気Ｓは外周スチームレーン
３を通流した後、上部管群２１及び下部管群２２に流入
する。この際において、上部管群２１は、図２に示すよ
うに、冷却管がその両側部に勾配Ｚを付して配設されて
おり、また、下部管群２２には円弧形状に近い角部７を
設けているので、上記管群２１，２２の外周部での蒸気
の流れが均等化されて静圧分布が一定となる。これによ
り、上記管群２１，２２の外周から一様に同管群２１，
２２内への蒸気の流入がなされる。
蒸気タービン出口の低圧の蒸気Ｓは外周スチームレーン
３を通流した後、上部管群２１及び下部管群２２に流入
する。この際において、上部管群２１は、図２に示すよ
うに、冷却管がその両側部に勾配Ｚを付して配設されて
おり、また、下部管群２２には円弧形状に近い角部７を
設けているので、上記管群２１，２２の外周部での蒸気
の流れが均等化されて静圧分布が一定となる。これによ
り、上記管群２１，２２の外周から一様に同管群２１，
２２内への蒸気の流入がなされる。
【００２８】上記上部管群２１内及び下部管群２２を流
れた蒸気は冷却管内の冷却水と熱交換することによって
冷却されて凝縮ドレン水及び空気となり、密度の大きい
凝縮ドレンは管群の外側下方に流下する。また、上記空
気は上部管群２１及び下部管群２２から、これらの中央
部に垂直方向に所定距離まで貫設された板状断面の空気
移動通路４に流入して空気冷却部５にて冷却された後、
上記空気移動通路４を管軸方向に流れて大気中に排出さ
れる。
れた蒸気は冷却管内の冷却水と熱交換することによって
冷却されて凝縮ドレン水及び空気となり、密度の大きい
凝縮ドレンは管群の外側下方に流下する。また、上記空
気は上部管群２１及び下部管群２２から、これらの中央
部に垂直方向に所定距離まで貫設された板状断面の空気
移動通路４に流入して空気冷却部５にて冷却された後、
上記空気移動通路４を管軸方向に流れて大気中に排出さ
れる。
【００２９】この際において、上記空気移動通路４は上
部管群２１及び下部管群２２の中央部を垂直方向に最適
位置まで貫設されているので、上部管群２１及び下部管
群２２を流れた蒸気は略水平方向の並行流となって均等
に上記空気移動通路４内に流入することとなり、蒸気が
通過する冷却管の本数が均等となり、一様な冷却がなさ
れる。
部管群２１及び下部管群２２の中央部を垂直方向に最適
位置まで貫設されているので、上部管群２１及び下部管
群２２を流れた蒸気は略水平方向の並行流となって均等
に上記空気移動通路４内に流入することとなり、蒸気が
通過する冷却管の本数が均等となり、一様な冷却がなさ
れる。
【００３０】また上記のように復水器の上部、下部管群
２１，２２を流れる蒸気は従来のもののようなラジアル
フローでなく、略水平方向の並行流となるので、上記空
気移動通路４に接続される空気抽出管を復水器の側部か
ら引き出すことができ、従来のもののように復水器水室
を貫通することを要しない。
２１，２２を流れる蒸気は従来のもののようなラジアル
フローでなく、略水平方向の並行流となるので、上記空
気移動通路４に接続される空気抽出管を復水器の側部か
ら引き出すことができ、従来のもののように復水器水室
を貫通することを要しない。
【００３１】さらに、上記復水器管群の下部に位置する
冷却管群、即ち下部管群２２の管群厚さＬ2 を上部管群
２１の厚さＬ1 に対して、上記のようにＬ1 ：Ｌ2 ＝
７：３程度にして、最小限になるように構成しているの
で、伝熱性能の低い上昇蒸気流部の通路になる部位が少
なくなる。
冷却管群、即ち下部管群２２の管群厚さＬ2 を上部管群
２１の厚さＬ1 に対して、上記のようにＬ1 ：Ｌ2 ＝
７：３程度にして、最小限になるように構成しているの
で、伝熱性能の低い上昇蒸気流部の通路になる部位が少
なくなる。
【００３２】即ち、本発明に係る復水器におけるような
管外凝縮熱伝達では、水平蒸気流及び下降蒸気流に較べ
て上昇蒸気流は熱伝達率が低い。従って、この実施形態
においては、上記のように上昇蒸気流部の通路を少なく
したので、伝熱性能の低下を最小限とすることができ
る。
管外凝縮熱伝達では、水平蒸気流及び下降蒸気流に較べ
て上昇蒸気流は熱伝達率が低い。従って、この実施形態
においては、上記のように上昇蒸気流部の通路を少なく
したので、伝熱性能の低下を最小限とすることができ
る。
【００３３】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されており、
本発明によれば、冷却管群を上部と下部とを水平トレイ
を介して一体とするとともに、上部管群及び下部管群の
側部外郭形状を上端部あるいは下端部が幅が狭くなる傾
斜した形状としたので、管群の外周から一様に蒸気を流
入させることができる。
本発明によれば、冷却管群を上部と下部とを水平トレイ
を介して一体とするとともに、上部管群及び下部管群の
側部外郭形状を上端部あるいは下端部が幅が狭くなる傾
斜した形状としたので、管群の外周から一様に蒸気を流
入させることができる。
【００３４】これにより、従来のもののような中間スチ
ームレーンや疎散部を省略することができて、復水器の
高さを低減することができ、復水器を小型化できるとと
もに、復水器据付けのための掘り込み深さを浅くするこ
とができて、復水器の製造コスト及び据付けのための土
建コストを低減できる。
ームレーンや疎散部を省略することができて、復水器の
高さを低減することができ、復水器を小型化できるとと
もに、復水器据付けのための掘り込み深さを浅くするこ
とができて、復水器の製造コスト及び据付けのための土
建コストを低減できる。
【００３５】また請求項３の発明によれば、上部管群及
び下部管群を流れる蒸気は従来のもののようにラジアル
フローとならず、略水平方向の並行流となって、均等に
空気移動通路に流入することとなり、蒸気が通過する冷
却管の本数が均等となって一様な凝縮が行なわれ、冷却
効率が向上する。また、上記のように、蒸気流がラジア
ルフローでなく、略並行流であるので、空気移動通路に
接続される空気抽出管を復水器の水室を貫通させること
なく胴部から取り出すことができ、漏水等の不具合の発
生が防止され安全性、信頼性が向上する。
び下部管群を流れる蒸気は従来のもののようにラジアル
フローとならず、略水平方向の並行流となって、均等に
空気移動通路に流入することとなり、蒸気が通過する冷
却管の本数が均等となって一様な凝縮が行なわれ、冷却
効率が向上する。また、上記のように、蒸気流がラジア
ルフローでなく、略並行流であるので、空気移動通路に
接続される空気抽出管を復水器の水室を貫通させること
なく胴部から取り出すことができ、漏水等の不具合の発
生が防止され安全性、信頼性が向上する。
【００３６】さらに請求項４のように構成すれば、復水
器の下部に位置する冷却管群の厚さを最小限としたこと
により、伝熱性能の低い上昇蒸気流部の通路になる部位
が少なくなり、上記上昇蒸気流による伝熱性能の低下を
最小限とし、復水器全体として伝熱性能の向上が得られ
る。
器の下部に位置する冷却管群の厚さを最小限としたこと
により、伝熱性能の低い上昇蒸気流部の通路になる部位
が少なくなり、上記上昇蒸気流による伝熱性能の低下を
最小限とし、復水器全体として伝熱性能の向上が得られ
る。
【図１】本発明の実施形態に係る復水器の冷却管群の配
置構造を示す構成図。
置構造を示す構成図。
【図２】上記実施形態における上部管群の配置構造を示
す構成図。
す構成図。
【図３】従来の復水器の冷却管群の配置を示す構成図。
１ 外殻 ２ 復水器管群 ３ 外周スチームレーン ４ 空気移動通路 ６ 水平トレイ ７ 角部 ２１ 上部管群 ２２ 下部管群
Claims (4)
- 【請求項１】 外殻の内部に多数の冷却管からなる冷却
管群を設置し、同冷却管群と上記外殻との間に形成され
る外周スチームレーンを経た蒸気を上記冷却管群に導入
し、同冷却管内の冷却流体と熱交換して凝縮させるよう
にした復水器において、上記冷却管群は、水平方向に設
置された水平トレイを境にして、これよりも上部に設け
られた上部管群と、下部に設けられた下部管群とよりな
り、上記上部管群の側部外郭形状を上記水平トレイから
上方になるに従い幅が狭くなるような勾配を有する傾斜
形状となすとともに、上記下部管群の側部外郭形状を少
なくとも最下端部の幅が最も狭くなるように構成したこ
とを特徴とする復水器の冷却管装置。 - 【請求項２】 上記上部管群の側部外郭形状は、上記水
平トレイの部位にある横端管列から、横管列を縦方向に
５列上昇して縦管列を１列内側にずらすような勾配とな
すとともに、上記下部管群の側部外郭形状は、下端両側
の角部を円弧に近い面取り形状となした、請求項１に記
載の復水器の冷却管装置。 - 【請求項３】 上記上部管群及び下部管群の中央部に、
断面形状が板状の空気移動通路を垂直方向に所定位置ま
で貫設してなる請求項１又は２に記載の復水器の冷却管
装置。 - 【請求項４】 上記下部管群の管群厚さ（Ｌ2 ）を上部
管群の管群厚さ（Ｌ 1 ）に対して、Ｌ2 ／（Ｌ1 ＋
Ｌ2 ）＝０．３以下に構成してなる請求項１ないし３の
何れかに記載の復水器の冷却管装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10176160A JP2000018845A (ja) | 1998-06-23 | 1998-06-23 | 復水器の冷却管装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10176160A JP2000018845A (ja) | 1998-06-23 | 1998-06-23 | 復水器の冷却管装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000018845A true JP2000018845A (ja) | 2000-01-18 |
Family
ID=16008724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10176160A Withdrawn JP2000018845A (ja) | 1998-06-23 | 1998-06-23 | 復水器の冷却管装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000018845A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SG97208A1 (en) * | 2000-10-24 | 2003-07-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Condenser for refrigerating machine |
| WO2015111318A1 (ja) * | 2014-01-23 | 2015-07-30 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 復水器 |
-
1998
- 1998-06-23 JP JP10176160A patent/JP2000018845A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SG97208A1 (en) * | 2000-10-24 | 2003-07-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Condenser for refrigerating machine |
| US7028762B2 (en) | 2000-10-24 | 2006-04-18 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Condenser for refrigerating machine |
| WO2015111318A1 (ja) * | 2014-01-23 | 2015-07-30 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 復水器 |
| KR20160078467A (ko) | 2014-01-23 | 2016-07-04 | 미츠비시 히타치 파워 시스템즈 가부시키가이샤 | 복수기 |
| CN105793659A (zh) * | 2014-01-23 | 2016-07-20 | 三菱日立电力系统株式会社 | 冷凝器 |
| JPWO2015111318A1 (ja) * | 2014-01-23 | 2017-03-23 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 復水器 |
| US10502492B2 (en) | 2014-01-23 | 2019-12-10 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Condenser for condensing steam from a steam turbine |
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