JP2000000838A - 外観が良好な樹脂射出成形体 - Google Patents
外観が良好な樹脂射出成形体Info
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- B29C45/0001—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor characterised by the choice of material
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ウェルド及びフローマークが目立たない外観
の良好なプロピレン系樹脂射出成形体を提供する。 【解決手段】 プロピレン系樹脂５０〜７０重量％、熱
可塑性エラストマー１５〜３０重量％及び無機フィラー
１０〜３０重量％を含有するプロピレン系樹脂組成物か
らなるウェルド部を有する樹脂射出成形体であって、上
記樹脂組成物の２４０℃、せん断速度２４３２ｓ-1の時
の溶融粘度（η）が、３２Ｐａ・ｓ以下であり、かつ、
スウェル比（ＳＲ）が１．３〜２．０であることを特徴
とする外観が良好な樹脂射出成形体。
の良好なプロピレン系樹脂射出成形体を提供する。 【解決手段】 プロピレン系樹脂５０〜７０重量％、熱
可塑性エラストマー１５〜３０重量％及び無機フィラー
１０〜３０重量％を含有するプロピレン系樹脂組成物か
らなるウェルド部を有する樹脂射出成形体であって、上
記樹脂組成物の２４０℃、せん断速度２４３２ｓ-1の時
の溶融粘度（η）が、３２Ｐａ・ｓ以下であり、かつ、
スウェル比（ＳＲ）が１．３〜２．０であることを特徴
とする外観が良好な樹脂射出成形体。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種自動車部品、
電子・電気用部品、機械用部品等に適した、製品外観、
特にウェルド外観及びフローマーク外観が良好なプロピ
レン系樹脂射出成形体に関するものである。
電子・電気用部品、機械用部品等に適した、製品外観、
特にウェルド外観及びフローマーク外観が良好なプロピ
レン系樹脂射出成形体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プロピレン系樹脂は、各種自動車用部品
成形体、電子・電気用部品成形体、機械用部品用射出成
形体等に広く用いられている。これらの製品は、例え
ば、射出成形工程において、金型内に、少なくとも２つ
の溶融樹脂流が合流する合流部を持つことが多く、該合
流部にウェルドが生じる。プロピレン系樹脂は、その性
能向上効果により、タルク、マイカ等の隣片状の充填材
やガラス繊維、チタン酸カリウィスカー等の繊維状の充
填材が良く用いられるが、これらの充填材を含有した複
合材料を用いて上記製品を成形するとき、ウェルド部の
外観が悪化するという問題点がある。
成形体、電子・電気用部品成形体、機械用部品用射出成
形体等に広く用いられている。これらの製品は、例え
ば、射出成形工程において、金型内に、少なくとも２つ
の溶融樹脂流が合流する合流部を持つことが多く、該合
流部にウェルドが生じる。プロピレン系樹脂は、その性
能向上効果により、タルク、マイカ等の隣片状の充填材
やガラス繊維、チタン酸カリウィスカー等の繊維状の充
填材が良く用いられるが、これらの充填材を含有した複
合材料を用いて上記製品を成形するとき、ウェルド部の
外観が悪化するという問題点がある。
【０００３】ウェルド部の外観を改良するために、従来
例えば、次のような提案がなされている。 所定形状、所定割合の繊維状強化剤、タルクおよび
炭酸カルシウムなどを併用するもの（特開昭６２−９１
５４５号公報、特開平９−１８３９１８号公報など） 金型の合流部に工夫をしたもの（特開平４−１５６
３２２号公報） 有機過酸化物で処理したエチレン成分含有ポリプロ
ピレンと、エチレン成分含有ポリプロピレンおよび無機
充填材の組合せ（特開昭６２−４５６３５号公報）など
例えば、次のような提案がなされている。 所定形状、所定割合の繊維状強化剤、タルクおよび
炭酸カルシウムなどを併用するもの（特開昭６２−９１
５４５号公報、特開平９−１８３９１８号公報など） 金型の合流部に工夫をしたもの（特開平４−１５６
３２２号公報） 有機過酸化物で処理したエチレン成分含有ポリプロ
ピレンと、エチレン成分含有ポリプロピレンおよび無機
充填材の組合せ（特開昭６２−４５６３５号公報）など
【０００４】しかしながら、これらは物性改良効果とウ
ェルド外観改良効果のバランスに限界があること、ある
いは金型や成形機が限定されたり、経済性に問題がある
ことから、汎用的でないという問題点がある。
ェルド外観改良効果のバランスに限界があること、ある
いは金型や成形機が限定されたり、経済性に問題がある
ことから、汎用的でないという問題点がある。
【０００５】また、特開平６−３３９４４号公報では、
ウェルド部に到達し、固化する時の樹脂温度近傍におい
て、溶融樹脂の高せん断速度領域のスウェル比と低せん
断速度領域のスウェル比の比を制御することで、ウェル
ド部の盛り上がりによる外観不良を改良する方法が提案
されている。しかしながら、ゲート近くのウェルド部
や、射出時間が比較的短い射出成形条件、あるいは流動
性の高い材料を用いて成形した場合には、ウェルド部に
盛り上がりはなく、溝が形成されることが多く、このよ
うなウェルドに対しては、この方法では改良が不十分で
あった。
ウェルド部に到達し、固化する時の樹脂温度近傍におい
て、溶融樹脂の高せん断速度領域のスウェル比と低せん
断速度領域のスウェル比の比を制御することで、ウェル
ド部の盛り上がりによる外観不良を改良する方法が提案
されている。しかしながら、ゲート近くのウェルド部
や、射出時間が比較的短い射出成形条件、あるいは流動
性の高い材料を用いて成形した場合には、ウェルド部に
盛り上がりはなく、溝が形成されることが多く、このよ
うなウェルドに対しては、この方法では改良が不十分で
あった。
【０００６】さらに、近年、家電、自動車部品用射出成
形体には、高耐衝撃性、高剛性、高耐熱変形性ととも
に、高レベルの外観品質（例えば、ウェルド、フローマ
ーク）が要求されている。耐衝撃性や剛性などの機械物
性は、これまでに知られているプロピレン系樹脂組成物
は高いレベルにあるものであるが、上述したウェルドお
よびフローマークについては、とりわけ、要求レベルが
高くなってきているため、十分満足できるものではなか
った。
形体には、高耐衝撃性、高剛性、高耐熱変形性ととも
に、高レベルの外観品質（例えば、ウェルド、フローマ
ーク）が要求されている。耐衝撃性や剛性などの機械物
性は、これまでに知られているプロピレン系樹脂組成物
は高いレベルにあるものであるが、上述したウェルドお
よびフローマークについては、とりわけ、要求レベルが
高くなってきているため、十分満足できるものではなか
った。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ウェ
ルド及びフローマークが目立たない外観の良好なプロピ
レン系樹脂射出成形体を提供することにある。
ルド及びフローマークが目立たない外観の良好なプロピ
レン系樹脂射出成形体を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、ウェルド
及びフローマークが目立たない外観の良好なプロピレン
系樹脂射出成形体について鋭意検討した結果、金型内を
流動する溶融樹脂の溶融粘度とスウェル比を制御するこ
とにより、本発明の目的を達成することを見出し、本発
明に至った。
及びフローマークが目立たない外観の良好なプロピレン
系樹脂射出成形体について鋭意検討した結果、金型内を
流動する溶融樹脂の溶融粘度とスウェル比を制御するこ
とにより、本発明の目的を達成することを見出し、本発
明に至った。
【０００９】すなわち、本発明は、プロピレン系樹脂５
０〜７０重量％、熱可塑性エラストマー１５〜３０重量
％及び無機フィラー１０〜３０重量％を含有するプロピ
レン系樹脂組成物からなるウェルド部を有する樹脂射出
成形体であって、上記樹脂組成物の２４０℃、せん断速
度２４３２ｓ-1の時の溶融粘度（η）が、３２Ｐａ・ｓ
以下であり、かつ、スウェル比（ＳＲ）が１．３〜２．
０であることを特徴とする外観が良好な樹脂射出成形体
である。以下、本発明を詳細に説明する。
０〜７０重量％、熱可塑性エラストマー１５〜３０重量
％及び無機フィラー１０〜３０重量％を含有するプロピ
レン系樹脂組成物からなるウェルド部を有する樹脂射出
成形体であって、上記樹脂組成物の２４０℃、せん断速
度２４３２ｓ-1の時の溶融粘度（η）が、３２Ｐａ・ｓ
以下であり、かつ、スウェル比（ＳＲ）が１．３〜２．
０であることを特徴とする外観が良好な樹脂射出成形体
である。以下、本発明を詳細に説明する。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明で用いるプロピレン系樹脂
組成物の２４０℃、せん断速度２４３２ｓ-1の時のスウ
ェル比は、１．３〜２．０、好ましくは１．４〜１．６
である。該スウェル比が１．３未満の場合には、２４０
℃、せん断速度２４３２ｓ-1の時の溶融粘度が十分低く
とも、フローマーク外観が著しく損なわれる。一方、該
スウェル比が２．０を越える場合には、溶融粘度が十分
低くとも、ウェルド外観が不良となる。また、本発明で
用いるプロピレン系樹脂組成物の２４０℃、せん断速度
２４３２ｓ-1の時の溶融粘度は、３２Ｐａ・ｓ以下、好
ましくは２０〜３２Ｐａ・ｓである。スウェル比が１．
３〜２．０であっても、溶融粘度が３２Ｐａ・ｓを越え
る場合には、フローマークが目立たない良好な射出成形
体は得られない。
組成物の２４０℃、せん断速度２４３２ｓ-1の時のスウ
ェル比は、１．３〜２．０、好ましくは１．４〜１．６
である。該スウェル比が１．３未満の場合には、２４０
℃、せん断速度２４３２ｓ-1の時の溶融粘度が十分低く
とも、フローマーク外観が著しく損なわれる。一方、該
スウェル比が２．０を越える場合には、溶融粘度が十分
低くとも、ウェルド外観が不良となる。また、本発明で
用いるプロピレン系樹脂組成物の２４０℃、せん断速度
２４３２ｓ-1の時の溶融粘度は、３２Ｐａ・ｓ以下、好
ましくは２０〜３２Ｐａ・ｓである。スウェル比が１．
３〜２．０であっても、溶融粘度が３２Ｐａ・ｓを越え
る場合には、フローマークが目立たない良好な射出成形
体は得られない。
【００１１】本発明で用いるプロピレン系樹脂組成物
は、プロピレン系樹脂５０〜７０重量％、好ましくは５
５〜６５重量％、熱可塑性エラストマー１５〜３０重量
％、好ましくは２０〜２５重量％及び無機フィラー１０
〜３０重量％、好ましくは１５〜２５重量％を含有する
樹脂組成物である。各成分の合計は１００重量％であ
る。上記割合を外れた場合は、機械物性が低下し、射出
成形体の外観と機械物性のバランスが劣るものとなる。
は、プロピレン系樹脂５０〜７０重量％、好ましくは５
５〜６５重量％、熱可塑性エラストマー１５〜３０重量
％、好ましくは２０〜２５重量％及び無機フィラー１０
〜３０重量％、好ましくは１５〜２５重量％を含有する
樹脂組成物である。各成分の合計は１００重量％であ
る。上記割合を外れた場合は、機械物性が低下し、射出
成形体の外観と機械物性のバランスが劣るものとなる。
【００１２】本発明で用いるプロピレン系樹脂は、例え
ばプロピレン単独重合体、プロピレン−α−オレフィン
ランダム共重合体、プロピレン−エチレンブロック共重
合体等が挙げられ、これらを単独または混合して用いる
ことができる。上記α−オレフィンとしては、エチレ
ン、ブテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１等の炭素
数２、４〜８のα−オレフィンが挙げられる。上記プロ
ピレン系樹脂としては、プロピレン−エチレンブロック
共重合体が好ましい。
ばプロピレン単独重合体、プロピレン−α−オレフィン
ランダム共重合体、プロピレン−エチレンブロック共重
合体等が挙げられ、これらを単独または混合して用いる
ことができる。上記α−オレフィンとしては、エチレ
ン、ブテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１等の炭素
数２、４〜８のα−オレフィンが挙げられる。上記プロ
ピレン系樹脂としては、プロピレン−エチレンブロック
共重合体が好ましい。
【００１３】熱可塑性エラストマーとしては、例えばエ
チレン−プロピレン共重合体ゴム、エチレン−プロピレ
ン−共役ジエン共重合体ゴム、エチレン−α−オレフィ
ン共重合体ゴム、スチレン−ブタジエン−スチレンブロ
ック共重合体ゴム、スチレン−イソプレン−スチレンブ
ロック共重合体ゴム、スチレン−エチレン−ブチレン−
スチレンブロック共重合体ゴムが挙げられ、これらを単
独または混合して用いることができる。
チレン−プロピレン共重合体ゴム、エチレン−プロピレ
ン−共役ジエン共重合体ゴム、エチレン−α−オレフィ
ン共重合体ゴム、スチレン−ブタジエン−スチレンブロ
ック共重合体ゴム、スチレン−イソプレン−スチレンブ
ロック共重合体ゴム、スチレン−エチレン−ブチレン−
スチレンブロック共重合体ゴムが挙げられ、これらを単
独または混合して用いることができる。
【００１４】無機フィラーとしては、例えばタルク、炭
酸カルシウム、マイカ、硫酸バリウム、珪酸カルシウ
ム、クレー、炭酸マグネシウム、アルミナ、シリカ及び
ガラス繊維強化剤等が挙げられる。上記無機フィラーと
しては、タルクが好ましい。
酸カルシウム、マイカ、硫酸バリウム、珪酸カルシウ
ム、クレー、炭酸マグネシウム、アルミナ、シリカ及び
ガラス繊維強化剤等が挙げられる。上記無機フィラーと
しては、タルクが好ましい。
【００１５】また、本発明で用いるプロピレン系樹脂組
成物には、本発明の効果を阻害しない範囲で必要により
添加剤、例えば酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止
剤、滑剤、顔料、難燃剤、造核剤、分散剤、可塑剤等を
含有させてもよい。
成物には、本発明の効果を阻害しない範囲で必要により
添加剤、例えば酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止
剤、滑剤、顔料、難燃剤、造核剤、分散剤、可塑剤等を
含有させてもよい。
【００１６】本発明で用いるプロピレン系樹脂組成物の
製造方法は、特に限定されるものではなく、各成分を所
定量配合しドライブレンドした後、溶融混練する方法、
または各成分を定量フィードし直接溶融混練し造粒する
方法が一般的である。
製造方法は、特に限定されるものではなく、各成分を所
定量配合しドライブレンドした後、溶融混練する方法、
または各成分を定量フィードし直接溶融混練し造粒する
方法が一般的である。
【００１７】本発明の樹脂射出成形体とは、具体的に
は、自動車部品、特にバンパー、インストルメンタルパ
ネル、フェンダー、トリム、ドアーパネル、ホイールカ
バー、サイドプロテクター、コンソールボックス、コラ
ムカバーなどの内装、外装部品であり、二輪車部品で
は、カウリング、マフラーカバー等が含まれる。また、
他用途の種々のウェルドを形成する成形体もすべて含ま
れる。
は、自動車部品、特にバンパー、インストルメンタルパ
ネル、フェンダー、トリム、ドアーパネル、ホイールカ
バー、サイドプロテクター、コンソールボックス、コラ
ムカバーなどの内装、外装部品であり、二輪車部品で
は、カウリング、マフラーカバー等が含まれる。また、
他用途の種々のウェルドを形成する成形体もすべて含ま
れる。
【００１８】
【発明の効果】以上、詳述したように、本発明によれ
ば、プロピレン系樹脂組成物の溶融流動特性を制御する
ことにより、ウェルドが形成される合流部を持つ射出成
形体において、ウェルド外観及びフローマーク外観を著
しく向上した射出成形体が提供できる。
ば、プロピレン系樹脂組成物の溶融流動特性を制御する
ことにより、ウェルドが形成される合流部を持つ射出成
形体において、ウェルド外観及びフローマーク外観を著
しく向上した射出成形体が提供できる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づき説明するが、
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。実施
例で使用した射出成形機、金型、成形品形状及び評価法は
下記の通りである。 （１）溶融粘度及びスウェル比（ＳＲ） 溶融粘度及びスウェル比は、キャピログラフ（登録商
標）（東洋精機（株）製）で、オリフィス長さ／オリフ
ィス径比＝４０／１を用いて、ウェルド部形成時の樹脂
温度近傍の温度である２４０℃で、せん断速度２４３２
ｓ-1で測定した。 （２）ウェルド外観 射出成形機として、住友重機械工業製 ＮＥＯＭＡＴ５
１５／１５０、型締力１５０トン、金型として、１００
ｍｍ×４００ｍｍ×２．５ｍｍｔ、平行２点ゲートを用
いて、成形温度２４０℃で成形を実施し、図１に示す平
板成形体を得た。図１はウェルド外観を評価するための
平板成形体の平面図を示す。図１において、１及び２は
２点ゲート、３はウェルドを表す。成形体に発生したウ
ェルド外観の判定は、ウェルド部の長さと目視による視
覚判定を行った。ウェルド長さは、表面形状測定顕微鏡
（キーエンス社製）を用い、２５０倍に拡大し、ウェル
ド部を観察、該ウェルド部の溝が認められなくなった位
置と成形品のゲート部との距離をウェルド長さとした。
目視による視覚の判定は、下記のとおりとした。 ○・・・成形体の中央部から末端部においてウェルドが
目視でほとんど認められない。 ×・・・成形体のゲート部から末端部までウェルドが目
視ではっきりと認められる。 （３）フローマーク外観 射出成形機として日精樹脂工業製 ＦＳ１６０を用い、
型締力１６０トン、成形温度２４０℃の条件で成形し、
図２に示す形状（板厚２．０ｍｍ）の射出成形体を得
た。図２はフローマーク外観を評価するための成形体の
平面図を示す。図２において、１１はゲート、１２はフ
ローマークを表す。成形体に発生したフローマークにつ
いて、目視判定で認められる範囲の距離を測定し、これ
をフローマーク長さとした。
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。実施
例で使用した射出成形機、金型、成形品形状及び評価法は
下記の通りである。 （１）溶融粘度及びスウェル比（ＳＲ） 溶融粘度及びスウェル比は、キャピログラフ（登録商
標）（東洋精機（株）製）で、オリフィス長さ／オリフ
ィス径比＝４０／１を用いて、ウェルド部形成時の樹脂
温度近傍の温度である２４０℃で、せん断速度２４３２
ｓ-1で測定した。 （２）ウェルド外観 射出成形機として、住友重機械工業製 ＮＥＯＭＡＴ５
１５／１５０、型締力１５０トン、金型として、１００
ｍｍ×４００ｍｍ×２．５ｍｍｔ、平行２点ゲートを用
いて、成形温度２４０℃で成形を実施し、図１に示す平
板成形体を得た。図１はウェルド外観を評価するための
平板成形体の平面図を示す。図１において、１及び２は
２点ゲート、３はウェルドを表す。成形体に発生したウ
ェルド外観の判定は、ウェルド部の長さと目視による視
覚判定を行った。ウェルド長さは、表面形状測定顕微鏡
（キーエンス社製）を用い、２５０倍に拡大し、ウェル
ド部を観察、該ウェルド部の溝が認められなくなった位
置と成形品のゲート部との距離をウェルド長さとした。
目視による視覚の判定は、下記のとおりとした。 ○・・・成形体の中央部から末端部においてウェルドが
目視でほとんど認められない。 ×・・・成形体のゲート部から末端部までウェルドが目
視ではっきりと認められる。 （３）フローマーク外観 射出成形機として日精樹脂工業製 ＦＳ１６０を用い、
型締力１６０トン、成形温度２４０℃の条件で成形し、
図２に示す形状（板厚２．０ｍｍ）の射出成形体を得
た。図２はフローマーク外観を評価するための成形体の
平面図を示す。図２において、１１はゲート、１２はフ
ローマークを表す。成形体に発生したフローマークにつ
いて、目視判定で認められる範囲の距離を測定し、これ
をフローマーク長さとした。
【００２０】実施例１ プロピレン−エチレンブロック共重合体（住友化学工業
(株)製、エチレン単位の含有量６．６重量％、ＭＩ＝６
８．９ｇ／１０分）５８重量％、スチレン−エチレン−
ブチレン−スチレンブロック共重合体ゴム（シェル製、
クレイトンＧ１６５７）２２重量％及びタルク（平均粒
子径３μｍ以下）２０重量％を２軸混練機（日本製鋼所
（株）製、ＴＥＸ−４４（登録商標））を用いて溶融混
練後、ペレット化した樹脂組成物を、上記の射出成形機
をそれぞれ用いて、図１及び図２に示す成形体を成形し
評価した。結果を表１に示す。
(株)製、エチレン単位の含有量６．６重量％、ＭＩ＝６
８．９ｇ／１０分）５８重量％、スチレン−エチレン−
ブチレン−スチレンブロック共重合体ゴム（シェル製、
クレイトンＧ１６５７）２２重量％及びタルク（平均粒
子径３μｍ以下）２０重量％を２軸混練機（日本製鋼所
（株）製、ＴＥＸ−４４（登録商標））を用いて溶融混
練後、ペレット化した樹脂組成物を、上記の射出成形機
をそれぞれ用いて、図１及び図２に示す成形体を成形し
評価した。結果を表１に示す。
【００２１】実施例２ プロピレン−エチレンブロック共重合体（住友化学工業
(株)製、エチレン単位の含有量６．６重量％、ＭＩ＝６
８．９ｇ／１０分）５８重量％、エチレン-プロピレン
−エチリデンノルボルネン共重合体ゴム（日本合成ゴム
製、ＥＰ５７Ｐ）３．５重量％、スチレン−エチレン−
ブチレン−スチレンブロック共重合体ゴム（シェル製、
クレイトンＧ１６５７）１８．５重量％及びタルク（平
均粒子径３μｍ以下）２０重量％を含有する樹脂組成物
を、実施例１と同様に成形し評価した。結果を表１に示
す。
(株)製、エチレン単位の含有量６．６重量％、ＭＩ＝６
８．９ｇ／１０分）５８重量％、エチレン-プロピレン
−エチリデンノルボルネン共重合体ゴム（日本合成ゴム
製、ＥＰ５７Ｐ）３．５重量％、スチレン−エチレン−
ブチレン−スチレンブロック共重合体ゴム（シェル製、
クレイトンＧ１６５７）１８．５重量％及びタルク（平
均粒子径３μｍ以下）２０重量％を含有する樹脂組成物
を、実施例１と同様に成形し評価した。結果を表１に示
す。
【００２２】実施例３ プロピレン−エチレンブロック共重合体（住友化学工業
(株)製、エチレン単位の含有量４．０重量％、ＭＩ＝１
２８．９ｇ／１０分）６３重量％、スチレン−エチレン
−ブチレン−スチレンブロック共重合体ゴム（シェル
製、クレイトンＧ１６５７）１３．５重量％、スチレン
−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体ゴム
（シェル製、クレイトンＧ１６５０）３．５重量％、及
びタルク（平均粒子径３μｍ以下）２０重量％を含有す
る樹脂組成物を、実施例１と同様に成形し評価した。結
果を表１に示す。
(株)製、エチレン単位の含有量４．０重量％、ＭＩ＝１
２８．９ｇ／１０分）６３重量％、スチレン−エチレン
−ブチレン−スチレンブロック共重合体ゴム（シェル
製、クレイトンＧ１６５７）１３．５重量％、スチレン
−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体ゴム
（シェル製、クレイトンＧ１６５０）３．５重量％、及
びタルク（平均粒子径３μｍ以下）２０重量％を含有す
る樹脂組成物を、実施例１と同様に成形し評価した。結
果を表１に示す。
【００２３】
【表１】
【図１】ウェルド外観を評価するための平板成形体の平
面図を示す。
面図を示す。
【図２】フローマーク外観を評価するための成形体の平
面図を示す。
面図を示す。
１・・・ゲート１、２・・・ゲート２、３・・・ウェル
ド １１・・・ゲート、１２・・・フローマーク
ド １１・・・ゲート、１２・・・フローマーク
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 21:00） Ｂ２９Ｋ 23:00 105:16 Ｂ２９Ｌ 31:30 31:34 (72)発明者 神崎 進 千葉県市原市姉崎海岸５の１ 住友化学工 業株式会社内 Ｆターム(参考） 4F071 AA10 AA15X AA20 AA20X AA75 AA88 AB01 AE17 AF54 AH07 AH12 AH17 BA01 BB05 BC07 4F206 AA11C AA11F AA13F AA45 AB11 AB16 AH26 AH42 AM36 JA07 4J002 BB051 BB121 BB152 BP012 BP021 DE146 DE236 DG056 DJ006 DJ016 DJ036 DJ046 DJ056 GM00 GN00 GQ00
Claims (3)
- 【請求項１】プロピレン系樹脂５０〜７０重量％、熱可
塑性エラストマー１５〜３０重量％及び無機フィラー１
０〜３０重量％を含有するプロピレン系樹脂組成物から
なるウェルド部を有する樹脂射出成形体であって、上記
樹脂組成物の２４０℃、せん断速度２４３２ｓ-1の時の
溶融粘度（η）が、３２Ｐａ・ｓ以下であり、かつ、ス
ウェル比（ＳＲ）が１．３〜２．０であることを特徴と
する外観が良好な樹脂射出成形体。 - 【請求項２】プロピレン系樹脂組成物の２４０℃、せん
断速度２４３２ｓ-1の時の溶融粘度（η）が２０〜３２
Ｐａ・ｓである請求項１記載の樹脂射出成形体。 - 【請求項３】プロピレン系樹脂組成物の２４０℃、せん
断速度２４３２ｓ-1の時のスウェル比が１．４〜１．６
である請求項１記載の樹脂射出成形体。
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