JP2000090748A - 遮蔽付ケーブル - Google Patents
遮蔽付ケーブルInfo
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Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ケーブルに曲げが作用してもあるいは温度変化
によってケーブル絶縁体に径方向の膨張・収縮が生じて
も、遮蔽テープにしわが発生せず、遮蔽テープの切れ部
において放電が生じない遮蔽付ケーブルを提供する。 【解決手段】 遮蔽テープは、互いに平行に配置された
5枚の銅テープ片(厚さ:0.1mm 、巾:5mm )と、これ
らの5枚の銅テープ片の両面間に、これらの金属テープ
片間に跨って接着された半導電性のプラスチック層(厚
さ:0.5mm )とで構成されており、これらの半導電性の
プラスチック層の接着により5枚の金属テープ片が一体
化されている。
によってケーブル絶縁体に径方向の膨張・収縮が生じて
も、遮蔽テープにしわが発生せず、遮蔽テープの切れ部
において放電が生じない遮蔽付ケーブルを提供する。 【解決手段】 遮蔽テープは、互いに平行に配置された
5枚の銅テープ片(厚さ:0.1mm 、巾:5mm )と、これ
らの5枚の銅テープ片の両面間に、これらの金属テープ
片間に跨って接着された半導電性のプラスチック層(厚
さ:0.5mm )とで構成されており、これらの半導電性の
プラスチック層の接着により5枚の金属テープ片が一体
化されている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、遮蔽付ケーブルに
関し、特にケーブルコア上に遮蔽層を備える遮蔽付ケー
ブルに関する。
関し、特にケーブルコア上に遮蔽層を備える遮蔽付ケー
ブルに関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、高電圧のゴム、プラスチック絶
縁電力ケーブルにおいては、導体の外周に厚肉のゴム、
プラスチック絶縁体が設けられ、この絶縁体の外側に、
銅テープの横巻きにより構成される金属遮蔽層が設けら
れている。
縁電力ケーブルにおいては、導体の外周に厚肉のゴム、
プラスチック絶縁体が設けられ、この絶縁体の外側に、
銅テープの横巻きにより構成される金属遮蔽層が設けら
れている。
【0003】このため、負荷サイクルや気温の変動等に
よって絶縁体の膨張・収縮が大きくなり、しかもゴム、
プラスチック絶縁体の熱膨張が金属遮蔽層に比べて大き
いため、ゴム、プラスチック絶縁体の体積変化に銅テー
プの変形が追随できなくなり、その結果、銅テープにし
わがが発生する恐れがあった。また、このしわが絶縁体
の膨張・収縮の繰り返しに伴って伸縮し、ついには銅テ
ープが切れる恐れがあった。
よって絶縁体の膨張・収縮が大きくなり、しかもゴム、
プラスチック絶縁体の熱膨張が金属遮蔽層に比べて大き
いため、ゴム、プラスチック絶縁体の体積変化に銅テー
プの変形が追随できなくなり、その結果、銅テープにし
わがが発生する恐れがあった。また、このしわが絶縁体
の膨張・収縮の繰り返しに伴って伸縮し、ついには銅テ
ープが切れる恐れがあった。
【0004】しかして、かかる銅テープのしわやテープ
切れが進展して銅テープが完全に破断した場合において
は、充電電流や電磁誘導によって破断した銅テープ間に
50〜100V程度の電圧が発生する恐れがあった。従
って、この状態でゴム、プラスチック絶縁体が径方向に
膨張・収縮すると銅テープの破断部がショートし、当該
部分で放電が起こり、ついにはゴム、プラスチック絶縁
体が絶縁破壊する恐れがあった。
切れが進展して銅テープが完全に破断した場合において
は、充電電流や電磁誘導によって破断した銅テープ間に
50〜100V程度の電圧が発生する恐れがあった。従
って、この状態でゴム、プラスチック絶縁体が径方向に
膨張・収縮すると銅テープの破断部がショートし、当該
部分で放電が起こり、ついにはゴム、プラスチック絶縁
体が絶縁破壊する恐れがあった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
問題点を解決するためになされたもので、ケーブルに曲
げが作用してもあるいは温度変化によってケーブル絶縁
体に径方向の膨張・収縮が生じても、遮蔽テープにしわ
が発生する恐れがなく、また遮蔽テープに切れが生じた
としてもテープ切れ部において放電が生じない遮蔽付ケ
ーブルを提供することを目的としている。
問題点を解決するためになされたもので、ケーブルに曲
げが作用してもあるいは温度変化によってケーブル絶縁
体に径方向の膨張・収縮が生じても、遮蔽テープにしわ
が発生する恐れがなく、また遮蔽テープに切れが生じた
としてもテープ切れ部において放電が生じない遮蔽付ケ
ーブルを提供することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の遮蔽付ケーブル
は、ケーブルコア上に、互いに平行配置された複数の金
属テープ片をこれらの金属テープ片の片面間に跨って設
けられた半導電性のゴム、プラスチック層により一体化
して成る遮蔽テープを、前記半導電性のゴム、プラスチ
ック層を内側に向けて横巻き又は縦添えして成ることを
特徴としている。
は、ケーブルコア上に、互いに平行配置された複数の金
属テープ片をこれらの金属テープ片の片面間に跨って設
けられた半導電性のゴム、プラスチック層により一体化
して成る遮蔽テープを、前記半導電性のゴム、プラスチ
ック層を内側に向けて横巻き又は縦添えして成ることを
特徴としている。
【0007】本発明の遮蔽付ケーブルにおいては、遮蔽
テープを構成する金属テープ片が狭巾とされているの
で、ケーブルが屈曲しても、あるいは温度変化に伴って
ケーブル絶縁体が径方向に膨張・収縮しても、遮蔽テー
プにしわが生じにくく、また、かかる構成の遮蔽テープ
においては、通常、金属テープ片の全部が同一箇所で破
断する恐れが少ないので、万一ある箇所で金属テープ片
の一部が切れたとしても、破断していない金属テープ片
を介して電流を流し得るので、従来のように当該遮蔽テ
ープの切断部分で放電が発生する恐れがなくなる。
テープを構成する金属テープ片が狭巾とされているの
で、ケーブルが屈曲しても、あるいは温度変化に伴って
ケーブル絶縁体が径方向に膨張・収縮しても、遮蔽テー
プにしわが生じにくく、また、かかる構成の遮蔽テープ
においては、通常、金属テープ片の全部が同一箇所で破
断する恐れが少ないので、万一ある箇所で金属テープ片
の一部が切れたとしても、破断していない金属テープ片
を介して電流を流し得るので、従来のように当該遮蔽テ
ープの切断部分で放電が発生する恐れがなくなる。
【0008】本発明において、金属テープ片としては、
厚さが0.01〜0.5mm 程度、巾が1 〜10mm程度の銅テープ
片、アルミテープ片若しくは錫メッキ銅テープ片を用い
ることができ、遮蔽テープ全体としては、厚さが0.1 〜
1.0mm 程度、巾が20〜30mm程度とされている。
厚さが0.01〜0.5mm 程度、巾が1 〜10mm程度の銅テープ
片、アルミテープ片若しくは錫メッキ銅テープ片を用い
ることができ、遮蔽テープ全体としては、厚さが0.1 〜
1.0mm 程度、巾が20〜30mm程度とされている。
【0009】半導電性のゴム、プラスチック層は、ポリ
プロピレン、アクリル樹脂、ポリアミド樹脂の如きプラ
スチックに、カーボンブラック、グラファイト、あるい
は銅、銀、ニッケル等の金属の粉末を混練りし、テープ
状に成形したもので構成されている。
プロピレン、アクリル樹脂、ポリアミド樹脂の如きプラ
スチックに、カーボンブラック、グラファイト、あるい
は銅、銀、ニッケル等の金属の粉末を混練りし、テープ
状に成形したもので構成されている。
【0010】又、遮蔽テープに走水防止機能を付与する
場合に使用する吸水ポリマーとしては、カルボキシルメ
チルセルロース、ポリアクリルアミド、ポリアクリルア
ミド、ポリビニルアルコール等の膨潤性ポリマーとベー
スとなる樹脂及びこれに必要に応じて添加されるグラフ
ァイト等の導電性の混和物が等が用いられる。
場合に使用する吸水ポリマーとしては、カルボキシルメ
チルセルロース、ポリアクリルアミド、ポリアクリルア
ミド、ポリビニルアルコール等の膨潤性ポリマーとベー
スとなる樹脂及びこれに必要に応じて添加されるグラフ
ァイト等の導電性の混和物が等が用いられる。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【0012】図1は本発明の遮蔽付ケーブルの一実施例
を示す横断面図である。
を示す横断面図である。
【0013】図1において、本発明にかかる遮蔽付ケー
ブルは、ケーブルコア1と、このケーブルコア1の外周
に設けられた遮蔽層2と、この外側に設けられた保護被
覆層3とで構成されている。
ブルは、ケーブルコア1と、このケーブルコア1の外周
に設けられた遮蔽層2と、この外側に設けられた保護被
覆層3とで構成されている。
【0014】ケーブルコア1は、導体1a の外周に架橋
ポリエチレン等の合成樹脂系あるいはエチレンプロピレ
ンゴム等のゴム系の絶縁体1c を設けたもので構成され
ている。なお、導体1a の外周及び絶縁体1c の外周に
は、必要により内部半導電層1b 及び外部半導電層1d
が設けられる。
ポリエチレン等の合成樹脂系あるいはエチレンプロピレ
ンゴム等のゴム系の絶縁体1c を設けたもので構成され
ている。なお、導体1a の外周及び絶縁体1c の外周に
は、必要により内部半導電層1b 及び外部半導電層1d
が設けられる。
【0015】遮蔽層2は、図2に示す遮蔽テープ4を半
導電性のゴム、プラスチック層4aをケーブルコア1側
に向けて横巻き又は縦添えすることにより形成されてい
る。
導電性のゴム、プラスチック層4aをケーブルコア1側
に向けて横巻き又は縦添えすることにより形成されてい
る。
【0016】遮蔽テープ4は、互いに平行に配置され
た、例えば、厚さが0.1mm 、巾が5mm程度の複数枚の金
属テープ片4b 、4b 、4b 、4b 、4b と、これらの
金属テープ片の両面にその金属テープ片間に跨ってラミ
ネート接着された、例えば、厚さが0・5mm程度の半導
電性のゴム、プラスチック層4a 、4c とで構成されて
おり、これらの半導電性のプラスチック層4a 、4c の
ラミネート接着により複数枚の金属テープ片4b 、4b
、4b 、4b 、4b が一体化されている。
た、例えば、厚さが0.1mm 、巾が5mm程度の複数枚の金
属テープ片4b 、4b 、4b 、4b 、4b と、これらの
金属テープ片の両面にその金属テープ片間に跨ってラミ
ネート接着された、例えば、厚さが0・5mm程度の半導
電性のゴム、プラスチック層4a 、4c とで構成されて
おり、これらの半導電性のプラスチック層4a 、4c の
ラミネート接着により複数枚の金属テープ片4b 、4b
、4b 、4b 、4b が一体化されている。
【0017】本実施例によれば、狭巾の金属テープ片を
使用しているので、ケーブルが屈曲しても、あるいは温
度変化に伴ってケーブル絶縁体が径方向に膨張・収縮し
ても、遮蔽テープを構成する金属テープ片にしわが生じ
にくい。また、遮蔽テープが複数枚の金属テープ片で構
成されているので、通常、同一箇所で全ての金属テープ
片が切れる恐れがなく、従って、ある箇所で一部の金属
テープ片が切れたとしても、切れていない金属テープ片
を介して電流を流し得るので、従来のように当該遮蔽テ
ープの切断部分で放電が発生する恐れがなくなる。
使用しているので、ケーブルが屈曲しても、あるいは温
度変化に伴ってケーブル絶縁体が径方向に膨張・収縮し
ても、遮蔽テープを構成する金属テープ片にしわが生じ
にくい。また、遮蔽テープが複数枚の金属テープ片で構
成されているので、通常、同一箇所で全ての金属テープ
片が切れる恐れがなく、従って、ある箇所で一部の金属
テープ片が切れたとしても、切れていない金属テープ片
を介して電流を流し得るので、従来のように当該遮蔽テ
ープの切断部分で放電が発生する恐れがなくなる。
【0018】図3に本発明にかかる遮蔽テープの他の実
施例を示す。
施例を示す。
【0019】本実施例においては、遮蔽テープが、互い
に所定の間隔、例えば、0.5 〜10mm程度の間隔をおいて
平行に配置された、巾が1 〜10mm程度の複数枚の金属テ
ープ片5b 、5b 、5b と、隣接する金属テープ片間に
設けられた接着剤5d 、5d、5d 、5d と、金属テー
プ片の両面に金属テープ片間に跨って設けられた厚さが
0・5mm程度の半導電性のゴム、プラスチック層5a 、
5c とで構成されている。
に所定の間隔、例えば、0.5 〜10mm程度の間隔をおいて
平行に配置された、巾が1 〜10mm程度の複数枚の金属テ
ープ片5b 、5b 、5b と、隣接する金属テープ片間に
設けられた接着剤5d 、5d、5d 、5d と、金属テー
プ片の両面に金属テープ片間に跨って設けられた厚さが
0・5mm程度の半導電性のゴム、プラスチック層5a 、
5c とで構成されている。
【0020】この実施例においては、ゴム、プラスチッ
ク層5a 、5c 、が隣接する金属テープ片5b 間に設け
られた接着剤5d により接着されている。
ク層5a 、5c 、が隣接する金属テープ片5b 間に設け
られた接着剤5d により接着されている。
【0021】この実施例においては、金属テープ片間に
隙間があることから、金属テープ間の競り上げを防止で
きる。また、ケーブルを解体する場合、金属テープ片と
ゴム、プラスチック層とを容易に剥離することができ
る。
隙間があることから、金属テープ間の競り上げを防止で
きる。また、ケーブルを解体する場合、金属テープ片と
ゴム、プラスチック層とを容易に剥離することができ
る。
【0022】図4に本発明にかかる遮蔽テープ6の他の
実施例を示す。
実施例を示す。
【0023】本実施例においては、遮蔽テープ6が、予
め波付け加工を施した金属テープ片6b と、この金属テ
ープ片の両面に設けられた厚さが0・5mm程度の半導電
性のゴム、プラスチック層6a 、6c とで構成されてい
る。
め波付け加工を施した金属テープ片6b と、この金属テ
ープ片の両面に設けられた厚さが0・5mm程度の半導電
性のゴム、プラスチック層6a 、6c とで構成されてい
る。
【0024】この実施例においては、高電圧の電力ケー
ブルに適用した場合、絶縁体の膨張・収縮量を波付け加
工部分で吸収できる利点がある。
ブルに適用した場合、絶縁体の膨張・収縮量を波付け加
工部分で吸収できる利点がある。
【0025】なお、前述の実施例においては、金属テー
プ片の両面に半導電性プラスチック層を設けた場合につ
いて述べているが、本発明はこれに限定されず、例え
ば、遮蔽テープの外側に金属シースを有しない場合、保
護被覆層3側のゴム、プラスチック層は半導電性にする
必要がなく、絶縁性のものでもよい。又、金属テープ片
の外側すなわち遮蔽テープの保護被覆層3側に設ける半
導電性もしくは絶縁性のゴム、プラスチック層は内側の
ゴム、プラスチック層のみで金属テープ片を十分に一体
化し得る場合は設けなくても良い。更に、金属テープ片
の外側すなわち遮蔽テープの保護被覆層3側に設ける半
導電性もしくは絶縁性のゴム、プラスチック層は、走水
防止ケーブルとして使用する場合には、半導電性もしく
は絶縁性のゴム、プラスチック層に吸水ポリマーを混入
するか、あるいはゴム、プラスチック層の上に吸水ポリ
マーを含んだ塗料をすれば良い。また、遮蔽テープ4
は、ケーブルコア1の膨張・収縮を吸収する点からは、
横巻きとすることが望ましい。
プ片の両面に半導電性プラスチック層を設けた場合につ
いて述べているが、本発明はこれに限定されず、例え
ば、遮蔽テープの外側に金属シースを有しない場合、保
護被覆層3側のゴム、プラスチック層は半導電性にする
必要がなく、絶縁性のものでもよい。又、金属テープ片
の外側すなわち遮蔽テープの保護被覆層3側に設ける半
導電性もしくは絶縁性のゴム、プラスチック層は内側の
ゴム、プラスチック層のみで金属テープ片を十分に一体
化し得る場合は設けなくても良い。更に、金属テープ片
の外側すなわち遮蔽テープの保護被覆層3側に設ける半
導電性もしくは絶縁性のゴム、プラスチック層は、走水
防止ケーブルとして使用する場合には、半導電性もしく
は絶縁性のゴム、プラスチック層に吸水ポリマーを混入
するか、あるいはゴム、プラスチック層の上に吸水ポリ
マーを含んだ塗料をすれば良い。また、遮蔽テープ4
は、ケーブルコア1の膨張・収縮を吸収する点からは、
横巻きとすることが望ましい。
【0026】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の遮蔽付ケ
ーブルによれば、遮蔽テープが複数枚の狭巾の金属テー
プ片で構成されているので、ケーブルが屈曲しても、あ
るいは温度変化に伴ってケーブル絶縁体が径方向に膨張
・収縮しても、遮蔽テープにしわが生じにくい。また、
遮蔽テープが複数枚の金属テープ片で構成されているの
で、通常、同一箇所で全ての金属テープ片が切れる恐れ
がなく、従ってある箇所で一部の金属テープ片が切れた
としても、切れていない金属テープ片を介して電流を流
し得るので、従来のように当該遮蔽テープの切断部分で
放電が発生する恐れがなくなる。従って、本発明におい
ては、従来のいわゆる金属テープ遮蔽の電力ケーブルと
比較した場合、曲げ特性、電気的長期信頼性を向上させ
ることができる。
ーブルによれば、遮蔽テープが複数枚の狭巾の金属テー
プ片で構成されているので、ケーブルが屈曲しても、あ
るいは温度変化に伴ってケーブル絶縁体が径方向に膨張
・収縮しても、遮蔽テープにしわが生じにくい。また、
遮蔽テープが複数枚の金属テープ片で構成されているの
で、通常、同一箇所で全ての金属テープ片が切れる恐れ
がなく、従ってある箇所で一部の金属テープ片が切れた
としても、切れていない金属テープ片を介して電流を流
し得るので、従来のように当該遮蔽テープの切断部分で
放電が発生する恐れがなくなる。従って、本発明におい
ては、従来のいわゆる金属テープ遮蔽の電力ケーブルと
比較した場合、曲げ特性、電気的長期信頼性を向上させ
ることができる。
【図1】本発明の実施形態に係る遮蔽付ケーブルの横断
面図である。
面図である。
【図2】本発明にかかる遮蔽テープの一実施例を示す横
断面図である。
断面図である。
【図3】本発明にかかる遮蔽テープの他の実施例を示す
横断面図である。
横断面図である。
【図4】本発明にかかる遮蔽テープの他の実施例を示す
横断面図である。
横断面図である。
1…ケーブルコア 2、4、5、6…遮蔽テープ 4b 、5b 、6b …金属テープ片 4a 、5a 、6a …半導電性ゴム、プラスチック層 4c、5c、6c……半導電性ゴム、プラスチック層
Claims (1)
- 【請求項1】ケーブルコア上に、互いに平行配置された
複数の金属テープ片をこれらの金属テープ片の片面間に
跨って設けられた半導電性のゴム、プラスチック層によ
り一体化して成る遮蔽テープを、前記半導電性のゴム、
プラスチック層を内側に向けて横巻き又は縦添えして成
ることを特徴とする遮蔽付ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10257268A JP2000090748A (ja) | 1998-09-10 | 1998-09-10 | 遮蔽付ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10257268A JP2000090748A (ja) | 1998-09-10 | 1998-09-10 | 遮蔽付ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000090748A true JP2000090748A (ja) | 2000-03-31 |
Family
ID=17304030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10257268A Withdrawn JP2000090748A (ja) | 1998-09-10 | 1998-09-10 | 遮蔽付ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000090748A (ja) |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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