JP2000086158A

JP2000086158A - 可搬式クレーン

Info

Publication number: JP2000086158A
Application number: JP10272528A
Authority: JP
Inventors: Motohiro Nakao; 許弘中尾
Original assignee: Nakao Co Ltd
Current assignee: Nakao Co Ltd
Priority date: 1998-09-08
Filing date: 1998-09-08
Publication date: 2000-03-28
Anticipated expiration: 2018-09-08
Also published as: JP4241965B2

Abstract

(57)【要約】【課題】作業者が一人でも、地上に載置されている物
を、上方まで、容易かつ安全に、巻き上げたり引き込む
ことができ、かつ、取付け、取外しも容易な可搬式クレ
ーンを提供することを目的とする。【解決手段】固定物１７に着脱自在に取付けられる取
付台１８の上面に水平旋回台１９を旋回自在に取付け、
先部にワイヤ支持プーリ２０を取付けた起倒アーム２１
の基部を水平旋回台１９に起倒自在に枢支し、水平旋回
台１９上に設けたウインチ２２によってワイヤ支持プー
リ２０を介して吊り下げられる吊下ワイヤ２３を巻き取
り、巻き戻し、起倒角度調整手段２４によって、起倒ア
ーム２１の起倒角度を調整する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高所作業車のゴン
ドラ（バケット）や、高層マンション、アパートのベラ
ンダ手すりに取付け、地上にある物を巻き上げたり引き
込んだりするため用いる可搬式クレーンに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、架電工事や、壁面への広告等の取
付工事や、街路灯の交換工事等において、トラックの荷
台にアームの基部を起倒自在に取付けると共に、アーム
の先に作業者を収納できるスペースを有するゴンドラを
取付けた高所作業車が広く用いられている。作業者はこ
のゴンドラ内で各種形態の作業を行うことになるが、作
業毎に異なる道具が必要となる。そこで、作業者は、下
方に待機している作業者に作業毎に異なる道具を要求
し、これを地面からゴンドラ内に引き込んで所望の作業
を行っている。また、上記した作業に用いられる道具の
重量は一般に１０〜３０ｋｇなので、ゴンドラ内の作業
者は、吊下ワイヤを用いて、手で直接吊り上げたり、或
いは、ダブル滑車を用いて吊り上げたりして、道具をゴ
ンドラ内に引き込んでいる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した高所
作業車を用いた、ゴンドラ内への道具の引込み作業は、
未だ、以下の解決すべき課題を有していた。即ち、道具
の重量が１０ｋｇ程度の場合は一人の作業者が手で引き
上げても問題はないが、道具の重量が２０〜３０ｋｇに
なると、一人の作業者では道具を引き込むことができ
ず、どうしても二人作業となる。この場合、ゴンドラ内
のスペースが狭いため、引込み作業が困難となる。ま
た、ゴンドラに二人の作業者を載せることは、ゴンドラ
内のスペースが狭いので、作業者が落下したり、高所作
業車が転倒するおそれがある。また、広告等を壁面に取
付ける作業等においては、一方の作業者が広告を巻き上
げると共に、他方の作業者が無理な姿勢で広告を支える
必要がある。

【０００４】本発明は、このような事情に鑑みなされた
ものであり、作業者が一人でも、地上に載置されている
物を、上方まで、容易かつ安全に、巻き上げたり引き込
むことができ、かつ、取付け、取外しも容易な可搬式ク
レーンを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そして、上記課題を解決
するための本発明に係る可搬式クレーンは、固定物に着
脱自在に取付けられる取付台の上面に水平旋回台を旋回
自在に取付け、先部にワイヤ支持プーリを取付けた起倒
アームの基部を水平旋回台に起倒自在に枢支し、水平旋
回台上に設けたウインチによってワイヤ支持プーリを介
して吊り下げられる吊下ワイヤを巻き取り、巻き戻し、
起倒角度調整手段によって、起倒アームの起倒角度を調
整するようにしている。

【０００６】上記した構成において、固定物とは、可搬
式クレーンを取付けるために十分な剛性を有する物体を
いい、例えば、高所作業車の場合はゴンドラを意味し、
高層マンションやアパートの場合はベランダ手摺りを意
味する。水平旋回台は、手動旋回装置を用いて旋回させ
ることもできるし、動力旋回装置を用いて自動的に旋回
させることもできる。ウインチは、手動ウインチ又は電
動ウインチ等の動力ウインチのいずれでもよく、また、
物を吊り上げる時に、誤って、物が急降下するのを防止
するためブレーキ機構を内蔵している。起倒アームは、
１本の剛体からなるビームより形成することもできる
し、望遠鏡状に伸縮可能な構成とすることもできる。

【０００７】起倒角度調整手段は、好ましくは、水平旋
回台に上方に伸延するブラケットを取付け、ブラケット
の上端部と起倒アームの中途部との間に長さ調整自在な
起倒角度調整管を介設し、起倒角度調整管の長さを調整
することによって、起倒角度を容易に調整することがで
きる。また、起倒角度調整手段として、起倒角度調整管
に代えて、ねじ式ターンバックルや、空圧シリンダや、
電動シリンダや、油圧シリンダを用いることもできる。
このような可搬式クレーンにおいては、地上にある物を
起倒アームの先部から吊り下げられている吊下ワイヤの
先端に取付け、その後、ウインチを作動することによっ
て物を、例えば、固定物の一例であるゴンドラの位置ま
で移動し、その後、起倒アームを旋回して物をゴンドラ
内に容易、確実、かつ、安全に引き込むことができる。
ここで、前記取付台に、水平旋回台を任意の旋回角度に
固定可能なロック手段を取付けることもできる。このよ
うなロック手段を用いることによって、例えば固定物が
高所作業車のゴンドラの場合に、ゴンドラが傾き、その
結果、水平旋回台が傾いた場合であっても、水平旋回台
が自然に旋回するのを確実に防止することができ、高所
作業の安全性を高めることができる。

【０００８】前記固定物が、例えば、上端に先部が外側
に向けて水平に伸延する水平鍔部の基部を一体的に連設
した高所作業車のゴンドラの垂直壁によって形成されて
いる場合、それぞれ内、外垂直枠部材の上端間に水平枠
部材を架設することによって形成される側面視で逆Ｕ字
状の一対の門形取付枠と、門形取付枠の上部同士を連結
する上部連結枠と、両側部が門形取付枠の外垂直枠部材
に取付けられ、先部に進退自在な壁面押圧部を有するク
ランプ手段を具備する取付台を好適に用いることができ
る。即ち、前記クランプ手段の壁面押圧部を垂直壁と水
平鍔部との連設部の外面に押圧することによって、壁面
押圧部と、垂直壁の外面及び水平鍔部の下面との間で垂
直壁をクランプすることによって、可搬式クレーンを、
容易かつ確実に固定物に取付けることができる。前記可
搬式クレーンの主要部を構成する取付台と、水平旋回台
と、起倒アームと、ウインチの主要部をアルミ合金製と
することもできる。この場合、十分な強度を確保しなが
ら可搬式クレーンの重量を著しく低減でき、可搬式クレ
ーンを容易かつ迅速に固定物に取付けることができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。

【００１０】まず、図１〜図３を参照して、本発明の一
実施の形態に係る可搬式クレーンＡの全体構成を説明す
る。なお、本実施の形態は、可搬式クレーンＡを、固定
物の一例である高所作業車１０のゴンドラ１７に取付け
た場合である。図１に示すように、高所作業車１０は、
地上１１にアウトリガー１２、１３を介して固定されて
いるトラック１４と、トラック１４の荷台１５に基部が
起倒自在に連結されたゴンドラ起倒アーム１６と、ゴン
ドラ起倒アーム１６の先部に取付けられたゴンドラ１７
を具備する。そして、図１〜図３に示すように、可搬式
クレーンＡは、ゴンドラ１７に着脱自在に取付けられる
取付台１８の上面に水平旋回台１９を旋回自在に取付
け、先部にワイヤ支持プーリ２０を取付けた起倒アーム
２１の基部を水平旋回台１９に起倒自在に枢支し、水平
旋回台１９上に設けたウインチ２２によってワイヤ支持
プーリ２０を介して吊り下げられる吊下ワイヤ２３を巻
き取り、巻き戻し、起倒角度調整手段の一例である起倒
角度調整管２４によって、起倒アーム２１の起倒角度を
調整するようにしている。

【００１１】次に、上記した構成を有する可搬式クレー
ンＡの各部の構成について、図１〜図１０を参照して説
明する。まず、図２〜図７を参照して取付台１８の構成
について説明する。図２及び図３に示すように、取付台
１８は、それぞれ内、外垂直枠部材２５、２６の上端間
に水平枠部材２７を架設することによって形成される側
面視で逆Ｕ字状の一対の門形取付枠２８と、両門形取付
枠２８の上部同士を連結する上部連結枠２８ａと、両側
部が両門形取付枠２８の外垂直枠部材２６に取付けら
れ、先部に進退自在な壁面押圧部２９を有するクランプ
手段の一例であるゴンドラクランプ機構３０を具備す
る。

【００１２】図３、図６及び図７に示すように、ゴンド
ラクランプ機構３０は、両側部が両門形取付枠２８の外
垂直枠部材２６に連結ボルト２８ｂによって連結される
横長枠３０ａと、横長枠３０ａの中央部に取付けられる
筒状ねじ部３０ｂと、筒状ねじ部３０ｂ内に螺着される
進退ねじ軸３０ｃと、進退ねじ軸３０ｃの先端に取付け
られる上述した壁面押圧部２９と、進退ねじ軸３０ｃの
後端に取付けられるハンドル３０ｄとから構成される。
また、壁面押圧部２９の幅方向に十分な幅員Ｗを有して
いる。

【００１３】かかる構成によって、図２及び図３に示す
ように、取付台１８はゴンドラ１７の垂直壁３１の上部
に跨設状態に取付け、進退ねじ軸３０ｃの壁面押圧部２
９を伸長して、ゴンドラ１７の垂直壁３１と水平鍔部３
２との連設部の外面を押圧させることによって、壁面押
圧部２９と、垂直壁３１の外面及び水平鍔部３２の下面
との間で垂直壁３１をクランプすることができる。ま
た、ゴンドラ１７に上方力がかかった場合でも、取付台
１８がゴンドラ１７から抜け出るのを確実に防止するこ
とができる。なお、図２及び図３に示すように、水平鍔
部３２の基部はゴンドラ１７の垂直壁３１の上部に一体
的に連設されており、その先部は外側に向けて水平に伸
延している。

【００１４】次に、図２〜図５を参照して、水平旋回台
１９の構成について説明する。図示するように、取付台
１８の上部連結枠２８ａ上には、水平旋回台１９の旋回
盤３３が、３６０°回転自在に取付けられている。具体
的には、取付台１８の上部連結枠２８ａと水平旋回台１
９の旋回盤３３の中央部にはそれぞれ同軸的に貫通孔が
設けられており、両貫通孔を通して回転軸３４が挿通さ
れ、回転軸３４の両端には、それぞれ上、下フランジ３
５、３６が取付けられている。このように、回転軸３４
を介して、上、下フランジ３５、３６で取付台１８の水
平枠部材２７と水平旋回台１９の旋回盤３３を挟持する
ことによって、取付台１８に水平旋回台１９を旋回自在
に取付けることができる。また、図２〜図４に示すよう
に、旋回盤３３の上面には、その中心振り分けで起倒ア
ーム２１の基部を嵌入できる平行間隔をあけて１対の縦
長のブラケット３７が立設されている。

【００１５】次に、図２〜図５を参照して、起倒アーム
２１の構成について説明する。図示するように、取付台
１８のブラケット３７の一側部には、長尺の剛性ビーム
からなる起倒アーム２１の基部が枢軸３８によって枢支
連結されている。一方、起倒アーム２１の先部にはワイ
ヤ支持プーリ２０が枢軸３９によって回転自在に取付け
られている。また、起倒アーム２１の中間位置には、中
間ワイヤ支持プーリ４０が枢軸４１によって回転自在に
取付けられている。

【００１６】次に、図２〜図４を参照して、ウインチ２
２の構成について説明する。図示するように、ウインチ
２２は、取付台１８のブラケット３７の上部に取付けら
れており、ウインチ２２から巻き出された吊下ワイヤ２
３は、中間ワイヤ支持プーリ４０及びワイヤ支持プーリ
２０に巻回された後、下方に垂れ下がり、その下端に
は、物を係止するためのフック４２が連結されている。

【００１７】吊下ワイヤ２３を多重に巻き付けたウイン
チドラム４３は、ブラケット３７に回転自在に支持され
る回転軸４４に固着されている。そして、回転軸４４の
一端には回転レバー４５の基部が固着されており、回転
レバー４５の先部には、ハンドル４６が取付けられてい
る。そして、ハンドル４６の基部は、戻しスプリングを
巻いた枢軸４７によって回転レバー４５の先部に取付け
られると共に、ハンドル４６の基部にはハンドル４６の
軸線と直角をなす方向に屈曲するストッパー４８が連設
されている。従って、使用時には、図４に示すように、
ハンドル４６が回転レバー４５に対して直角をなす位置
で操作して吊下ワイヤ２３を巻き上げたり、繰り出した
りすることができると共に、誤って、手をハンドル４６
から離した場合であっても、ハンドル４６及びストッパ
ー４８が自動的に実線位置から仮想線で示す位置に戻
り、ストッパー４８がブラケット３７に係止して、回転
レバー４５のそれ以上の回転を阻止するので、吊下ワイ
ヤ２３の巻き上げや繰り出しを停止でき、作業の安全性
を高めることができる。なお、回転軸４４に、回転レバ
ー４５に代えて、電動モータ等を連結することによって
ウインチ２２を動力駆動とすることができる。

【００１８】次に、図２〜図５及び図８を参照して起倒
角度調整管２４の構成について説明する。図示するよう
に、一端がブラケット３７の頂部に枢軸４９によって枢
支連結された大径調整管５０の他端には、一端が起倒ア
ーム２１の中間部に枢軸５１によって枢支連結された小
径調整管５２の他端が摺動自在に嵌入されている。ま
た、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、大径調整管５０
には１つの第１のピン挿通孔５３が設けられると共に、
小径調整管５２には、小径調整管５２の大径調整管５０
に対する相対的な摺動に連動して第１のピン挿通孔５３
と所定ピッチで整合する複数の第２のピン挿通孔５４が
設けられている。また、大径調整管５０において第１の
ピン挿通孔５３に対応する位置には、ケーシング５５ａ
内に設けた板バネ５５ｂによって常時進出方向に付勢さ
れているロックピン５５を進退自在に支持するロックピ
ン進退機構５６が取付けられている。なお、本実施の形
態では、ロックピン進退機構５６は、中央部に上方に凸
の突起を有する摺動板から形成されている。

【００１９】上記した構成によって、ロックピン進退機
構５６を作動してロックピン５５を第２のピン挿通孔５
３から抜き出した後、小径調整管５２を大径調整管５０
に対して相対摺動させ、所定の摺動位置で、再度、ロッ
クピン進退機構５６を作動してロックピン５５を第２の
ピン挿通孔５４に挿入することによって、枢軸４９、５
１間の距離を調整して、起倒アーム２１を所定の起倒角
度に保持することができる。

【００２０】また、本実施の形態では、図３〜図５、図
９及び図１０に示すように、取付台１８に、水平旋回台
１９を任意の旋回角度に固定可能なロック手段の一例で
ある旋回台固定装置５７が設けられている。図示するよ
うに、水平旋回台１９を形成する旋回盤３３の外周面に
は、円周方向に所定ピッチで多数の山形状の爪嵌合溝５
８が形成されている。一方、取付台１８の水平枠部材２
７上には、水平旋回台１９と同一レベルで筒状ケーシン
グ５９が配設されている。そして、筒状ケーシング５９
内には前部大径ねじ軸部６０と後部小径軸部６０ａとか
らなる進退軸が進退自在に取付けられている。前部大径
ねじ軸部６０の先端には、前面に一対の係合爪６１を有
する係合爪取付板６２が連設されており、後部小径軸部
６０ａの後端には把持部６３が連設されている。そし
て、前部大径ねじ軸部６０は筒状ケーシング５９の前部
の内面に設けられた雌ねじ部に緩く螺合されている。ま
た、筒状ケーシング５９内には、その復元力を利用し
て、進退軸を水平旋回台１９の外周面に設けた爪嵌合溝
５８に向けて進出する捩じりスプリング６４が配設され
ている。

【００２１】かかる構成によって、把持部６３を把持し
て係合爪６１と爪嵌合溝５８の係合を解除しない限り、
係合爪６１は爪嵌合溝５８に係合されているので、水平
旋回台１９は取付台１８に固定された状態にある。従っ
て、ゴンドラ１７が傾き、その結果、水平旋回台１９が
傾いた場合であっても、水平旋回台１９が自然に旋回す
るのを確実に防止することができ、作業の安全性を高め
ることができる。

【００２２】本実施の形態では、可搬式クレーンＡの主
要部を構成する取付台１８と、水平旋回台１９と、起倒
アーム２１と、ウインチ２２の主要部をアルミ合金製と
することもできる。この場合、十分な強度を確保しなが
ら可搬式クレーンＡの重量を著しく低減することができ
る。

【００２３】次に、上記した構成を有する可搬式クレー
ンＡによる物の持ち上げ作業について説明する。通常時
は、起倒角度調整管２４によって、起倒アーム２１を、
図３に示す待機位置（ａ）に保持する。ウインチ２２の
ハンドル４６を把持して、回転レバー４５を一方向に回
転することによって、ウインチドラム４３から吊下ワイ
ヤ２３を巻き戻し、吊下ワイヤ２３の先端に取付けたフ
ック４２を地上１１まで下降する。地上１１にある物を
フック４２に係止する。ウインチ２２のハンドル４６を
把持して回転レバー４５を逆方向に回転することによっ
て、ウインチドラム４３に吊下ワイヤ２３を巻き取り、
物をゴンドラ１７よりわずかに高い位置まで持ち上げ
る。旋回台固定装置５７の把持部６３を摘んで係合爪６
１を爪嵌合溝５８から解除した後、起倒アーム２１を水
平旋回台１９と一体的に１８０°旋回して、物をゴンド
ラ１７の直上に位置させ、物をフック４２から取外す。
その後、再度起倒アーム２１を水平旋回台１９と一体的
に１８０°旋回して待機位置（ａ）まで移動し、物の持
ち上げ作業を完了する。

【００２４】一方、図３において、水平保持位置（ｂ）
は、起倒アーム２１を略水平に保持することができる位
置であり、例えば、物を吊ったままの状態に保持する際
に用いる。このように、本実施の形態に係る可搬式クレ
ーンＡを用いることによって、地上１１に載置されてい
る、通常１０〜３０ｋｇの重量を有する物を、上方ま
で、容易かつ安全に、巻き上げたり引き込むことがで
き、また、空中の所定位置に保持することができる。ま
た、可搬式クレーンＡの主要部を構成する取付台１８
と、水平旋回台１９と、起倒アーム２１と、ウインチ２
２をアルミ合金製とした場合には、十分な強度を確保し
ながら可搬式クレーンＡの重量を著しく低減でき、可搬
式クレーンＡを容易かつ迅速にゴンドラ１７に取付ける
ことができ、また、取り外すことができる。

【００２５】さらに、本実施の形態に係る可搬式クレー
ンＡを用いることによって、以下に説明するように、起
倒アーム２１が前後左右に振れても、可搬式クレーンＡ
を安定状態にゴンドラ１７に取付けることができる。即
ち、重量Ｑを有する物を吊り下げた起倒アーム２１が図
１１に示す前方に伸延する位置にある場合に生じる転倒
モーメントＭは、ゴンドラ１７の部位ｃ、ｄによって支
持されることになるが、部位ｃ、ｄ間の距離Ｌ₁は十分
に確保されているので、部位ｃ、ｄにかかる力Ｐ₁を小
さくすることができ、ゴンドラ１７の垂直壁３１や水平
鍔部３２が大きな力を受けて破損するのを防止すること
ができる。重量Ｑを有する物を吊り下げた起倒アーム２
１が図１２に示す後方に伸延する位置にある場合に生じ
る転倒モーメントＭは、ゴンドラ１７の部位ｃ、ｅによ
って支持されることになるが、部位ｃ、ｅ間の距離Ｌ₂
はこの場合も十分に確保されているので、部位ｃ、ｅに
かかる力Ｐ₂を小さくすることができ、ゴンドラ１７の
垂直壁３１や水平鍔部３２が大きな力を受けて破損する
のを防止することができる。

【００２６】重量Ｑを有する物を吊り下げた起倒アーム
２１が図１３に示す右側方に伸延する位置にある場合に
生じる転倒モーメントＭは、ゴンドラ１７の部位ｆ、ｇ
によって支持されることになるが、部位ｆ、ｇ間の距離
Ｌ₃はこの場合も十分に確保されているので、部位ｆ、
ｇにかかる力Ｐ₃を小さくすることができ、ゴンドラ１
７の垂直壁３１や水平鍔部３２が大きな力を受けて破損
するのを防止することができる。重量Ｑを有する物を吊
り下げた起倒アーム２１が図１４に示す左側方に伸延す
る位置にある場合に生じる転倒モーメントＭは、ゴンド
ラ１７の部位ｈ、ｉによって支持されることになるが、
部位ｈ、ｉ間の距離Ｌ₄はこの場合も十分に確保されて
いるので、部位ｈ、ｉにかかる力Ｐ₄を小さくすること
ができ、ゴンドラ１７の垂直壁３１や水平鍔部３２が大
きな力を受けて破損するのを防止することができる。

【００２７】以上、本発明を、一実施の形態を参照して
説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記
載の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に
記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施
の形態や変形例も含むものである。

【００２８】

【発明の効果】請求項１〜４記載の可搬式クレーンにお
いては、固定物に着脱自在に取付けられる取付台の上面
に水平旋回台を旋回自在に取付け、先部にワイヤ支持プ
ーリを取付けた起倒アームの基部を水平旋回台に起倒自
在に枢支し、水平旋回台上に設けたウインチによってワ
イヤ支持プーリを介して吊り下げられる吊下ワイヤを巻
き取り、巻き戻し、起倒角度調整手段によって、起倒ア
ームの起倒角度を調整するようにしている。従って、地
上にある物を起倒アームの先部から吊り下げられている
吊下ワイヤの先端に取付け、その後、ウインチを作動す
ることによって、作業者が一人でも高所作業車のゴンド
ラやマンションやアパートのベランダの位置まで巻き上
げ、その後、起倒アームを旋回して物をゴンドラ等内に
容易、確実、かつ、安全に引き込むことができる。

【００２９】請求項２記載の可搬式クレーンにおいて
は、取付台に、水平旋回台を任意の旋回角度に固定可能
なロック手段を取付けることによって、例えば、高所作
業車のゴンドラが傾き、その結果、水平旋回台が傾いた
場合であっても、水平旋回台が自然に旋回するのを確実
に防止することができ、高所作業の安全性を高めること
ができる。

【００３０】請求項３記載の可搬式クレーンにおいて
は、取付台は、逆Ｕ字状の一対の門形取付枠と、両門形
取付枠の上部同士を連結する上部連結枠と、門形取付枠
の外垂直枠部材に取付けたクランプ手段とから構成され
ているので、水平鍔部を有する垂直壁に門形取付枠を跨
設した後、クランプ手段の壁面押圧部を垂直壁と水平鍔
部との連設部の外面に押圧することによって、壁面押圧
部と、垂直壁の外面及び水平鍔部の下面との間で垂直壁
をクランプすることによって、可搬式クレーンを、容易
かつ確実に固定物に取付けることができる。また、垂直
壁や水平鍔部が大きな力を受けて破損するのを防止する
ことができる。

【００３１】請求項４記載の可搬式クレーンにおいて
は、可搬式クレーンの主要部を構成する取付台と、水平
旋回台と、起倒アームと、ウインチの主要部をアルミ合
金製とすることによって、十分な強度を確保しながら可
搬式クレーンの重量を著しく低減でき、可搬式クレーン
を容易かつ迅速に固定物に取付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る可搬式クレーンを
トラックに設置した状態を示す使用状態説明図である。

【図２】本発明の一実施の形態に係る可搬式クレーンの
斜視図である。

【図３】同側面図である。

【図４】同一部切欠正面図である。

【図５】同平面図である。

【図６】本発明の一実施の形態に係る可搬式クレーンの
取付台の一部を形成するクランプ手段の平面図である。

【図７】図６のＩ−Ｉ線による断面図である。

【図８】本発明の一実施の形態に係る可搬式クレーンの
起倒角度調整手段の要部の一部切欠側面図である。

【図９】本発明の一実施の形態に係る可搬式クレーンの
ロック手段の要部を示す平面図である。

【図１０】同側面図である。

【図１１】本発明の一実施の形態に係る可搬式クレーン
において、起倒アームを前方に伸延した場合のゴンドラ
に作用する力の状態を示す説明図である。

【図１２】本発明の一実施の形態に係る可搬式クレーン
において、起倒アームを後方に伸延した場合のゴンドラ
に作用する力の状態を示す説明図である。

【図１３】本発明の一実施の形態に係る可搬式クレーン
において、起倒アームを右側方に伸延した場合のゴンド
ラに作用する力の状態を示す説明図である。

【図１４】本発明の一実施の形態に係る可搬式クレーン
において、起倒アームを左側方に伸延した場合のゴンド
ラに作用する力の状態を示す説明図である。

【符号の説明】

Ａ可搬式クレーンＭ転倒モーメ
ントＬ₁ 距離Ｌ₂ 距離Ｌ₃ 距離Ｌ₄ 距離Ｐ₁ 力Ｐ₂ 力Ｐ₃ 力Ｐ₄ 力Ｗ幅員ｃ部位ｄ部位ｅ部位ｆ部位ｇ部位ｈ部位ｉ部位１０高所作業車１１地上１２アウトリガー１３アウトリ
ガー１４トラック１５荷台１６ゴンドラ起倒アーム１７ゴンドラ１８取付台１９水平旋回
台２０ワイヤ支持プーリ２１起倒アー
ム２２ウインチ２３吊下ワイ
ヤ２４起倒角度調整管２５内垂直枠
部材２６外垂直枠部材２７水平枠部
材２８門形取付枠２８ａ上部連
結枠２８ｂ連結ボルト２９壁面押圧
部３０ゴンドラクランプ機構３０ａ横長枠３０ｂ筒状ねじ部３０ｃ進退ね
じ軸３０ｄハンドル３１垂直壁３２水平鍔部３３旋回盤３４回転軸３５上フラン
ジ３６下フランジ３７ブラケッ
ト３８枢軸３９枢軸４０中間ワイヤ支持プーリ４１枢軸４２フック４３ウインチ
ドラム４４回転軸４５回転レバ
ー４６ハンドル４７枢軸４８ストッパー４９枢軸５０大径調整管５１枢軸５２小径調整管５３第１のピ
ン挿通孔５４第２のピン挿通孔５５ロックピ
ン５５ａケーシング５５ｂ板バネ５６ロックピン進退機構５７旋回台固
定装置５８爪嵌合溝５９筒状ケー
シング６０前部大径ねじ軸部６０ａ後部小
径軸部６１係合爪６２係合爪取
付板６３把持部６４捩じりス
プリング

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】固定物に着脱自在に取付けられる取付台
と、前記取付台の上面に旋回自在に取付けられる水平旋回台
と、基部が前記水平旋回台に起倒自在に枢支されると共に先
部にワイヤ支持プーリを取付けた起倒アームと、前記水平旋回台上に搭載されると共に、前記ワイヤ支持
プーリを介して吊り下げられる吊下ワイヤを巻き取り、
巻き戻し可能なウインチと、前記起倒アームの起倒角度を調整する起倒角度調整手段
とを具備する可搬式クレーン。
【請求項２】請求項１記載の可搬式クレーンにおい
て、前記取付台に取付けられ、前記水平旋回台を任意の
旋回角度に固定可能なロック手段を具備する可搬式クレ
ーン。
【請求項３】請求項１又は２記載の可搬式クレーンに
おいて、前記取付台は、それぞれ内、外垂直枠部材の上
端間に水平枠部材を架設することによって形成される側
面視で逆Ｕ字状の一対の門形取付枠と、該門形取付枠の
上部同士を連結する上部連結枠と、両側部が前記門形取
付枠の外垂直枠部材に取付けられ先部に進退自在な壁面
押圧部を有するクランプ手段を具備し、前記クランプ手
段の壁面押圧部を、上端に先部が外側に向けて水平に伸
延する水平鍔部の基部を一体的に連設した垂直壁によっ
て形成される前記固定物の前記垂直壁と前記水平鍔部と
の連設部の外面に押圧することによって、前記壁面押圧
部と、前記垂直壁の外面及び前記水平鍔部の下面との間
で前記垂直壁をクランプ可能に構成した可搬式クレー
ン。
【請求項４】請求項１〜３のいずれか１項に記載の可
搬式クレーンにおいて、前記取付台と、前記水平旋回台
と、前記起倒アームと、前記ウインチの主要部をアルミ
合金製とした可搬式クレーン。