JP2000083307A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】受電用開閉回路をＭＯＦを介して変圧器接続用
開閉回路に接続するガス絶縁開閉装置の縮小化を図るこ
と。 【解決手段】第１及び第２のユニット容器１１及び１２
の上部を接続することにより複合ユニット容器１３を構
成して、該複合ユニット容器の上部に形成した母線収容
空間Ａ1 に両端相が往復導体からなる単一母線構造の共
通母線３０を収容し、該共通母線により、受電側母線及
び変圧器側母線を構成する。受電用開閉回路に用いる母
線断路器を受電用開閉回路の他の構成機器とともに、第
１のユニット容器１１内に上下に並べて収容し、変圧器
接続用開閉回路の構成機器を、共通母線３０の下方に位
置させて第２のユニット容器１２内に収容する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、受電設備に用いる
ガス絶縁開閉装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ビルなどの受電設備においては、線路と
受電用変圧器との間を接続する開閉回路を構成するため
に、ガス絶縁開閉装置を用いている。また受電設備にお
いては、線路から受電した電力を電力需給用計器用変成
器（ＭＯＦ）を通して受電用変圧器に供給する必要があ
る。

【０００３】図６は、第１の線路Ｌ1 と第２の線路Ｌ2
との２回線から受電した電力をＭＯＦ（Metering outfi
t for GIS ）を経由して２台の変圧器バンクＴＳ1 及び
ＴＳ2 に供給する、２回線受電−２変圧器バンク−１Ｍ
ＯＦ構成のガス絶縁開閉装置の構成例を示した単線結線
図である。

【０００４】図６において、ＢＵＳ1 及びＢＵＳ2 はそ
れぞれ受電側母線及び変圧器側母線、Ｕ11及びＵ12はそ
れぞれ線路Ｌ1 及びＬ2 に対して設けられた受電ユニッ
トである。各受電ユニットは、線路と受電側母線との間
に設けられる受電用開閉回路の構成器機のうち、線路ケ
ーブルの端末部が接続されるケーブルヘッドＣＨｄと、
ケーブルヘッドにつながる導体の電圧を検出する電圧検
出装置ＶＤと、ケーブルヘッドにつながる導体と接地間
に設けられた避雷器ＬＡと、ケーブルヘッドを通して線
路に一端が接続される線路側断路器ＤＳ1 と、線路側断
路器ＤＳ1 とケーブルヘッドＣＨｄとの間を接続する導
体を接地する線路側接地開閉器ＥＳ1 と、線路側断路器
ＤＳ1 の他端に一端が接続されたガス遮断器ＧＣＢと、
遮断器ＧＣＢの点検時に閉じられて該遮断器の両端を接
地する遮断器点検用接地開閉器ＥＳ21及びＥＳ22と、線
路を通して流れ込む電流と接地開閉器ＥＳ1 を通して流
れる電流とを検出する変流器ＣＴとを備えている。

【０００５】また図６において、Ｕ21及びＵ22はそれぞ
れ変圧器バンクＴＳ1 及びＴＳ2 に対して設けられた変
圧器接続ユニットで、各変圧器接続ユニットは、遮断器
ＧＣＢの他端と受電側母線ＢＵＳ1 との間に設けられる
受電側母線断路器ＤＳ2 と、変圧器側母線ＢＵＳ2 に一
端が接続された変圧器側母線断路器ＤＳ3 と、該断路器
ＤＳ3 の他端側につながる導体を接地する接地開閉器Ｅ
Ｓ3 と、断路器ＤＳ3の他端を変圧器ＴＳ1 またはＴＳ2
に接続する変圧器接続用のガス油区分ブッシングＢＳ
とを備えている。

【０００６】ＵｍはＭＯＦ接続ユニットで、受電側母線
ＢＵＳ1 の一部を構成するＭＯＦ接続用母線導体ｂｓ12
と、変圧器側母線ＢＵＳ2 の一部を構成するＭＯＦ接続
用母線導体ｂｓ22と、ＭＯＦを母線ＢＵＳ1 ，ＢＵＳ2
に接続するための接続導体ｃ1 及びｃ2 とを備えてい
る。

【０００７】ＭＯＦは、計器用変圧変流器または電力需
給用計器用変成器とも呼ばれるもので、電力会社と需要
家との間の取引電力の計測を行うものであり、変流器と
計器用変圧器とにより構成される。

【０００８】図９はＭＯＦの構成の一例を示したもの
で、このＭＯＦは、Ｖ結線されてＵ，Ｖ，Ｗ３相の電圧
を検出する計器用変圧器ＰＴuv及びＰＴvwと、両端相
（Ｕ相及びＷ相）の電流を検出する変流器ＣＴｕ及びＣ
Ｔｗとを容器１内に収納して、容器１の上部にＵ相ない
しＷ相の端子ｔｕ，ｔｖ，ｔｗを設けた構造を有してい
る。

【０００９】ＭＯＦの両端相（Ｕ相及びＷ相）の各端子
は、Ｖ結線された計器用変圧器の両端相の入力端子と変
流器の一次コイルの一端とにつながる往路側（受電側）
端子Ｋと、変流器の一次巻線の他端につながる復路側
（変圧器側）端子Ｌとの対の端子からなり、中相（Ｖ
相）の端子はＶ結線された計器用変圧器ＰＴuv及びＰＴ
vwの中相の端子につながる単一の端子からなっている。

【００１０】ＭＯＦのＵ相の端子ｔｕの往路側端子Ｋ及
び復路側端子Ｌはそれぞれ、ＭＯＦ接続用往復導体Ｃｕ
の往路導体からなる接続導体ｃ1 及び復路導体からなる
接続導体ｃ2 を通してＭＯＦ接続用受電側母線導体ｂｓ
12及びＭＯＦ接続用変圧器側母線導体ｂｓ22のＵ相に接
続され、ＭＯＦのＷ相の端子ｔｗの往路側端子Ｋ及び復
路側端子Ｌはそれぞれ、ＭＯＦ接続用往復導体Ｃｗの往
路導体からなる接続導体ｃ1 及び復路導体からなる接続
導体ｃ2 を通してＭＯＦ接続用受電側母線導体ｂｓ12及
びＭＯＦ接続用変圧器側母線導体ｂｓ22のＷ相に接続さ
れている。またＭＯＦの中相の端子ｔｖはＭＯＦ接続用
の単導体Ｃｖを通してＭＯＦ接続用受電側母線導体ｂｓ
12及びＭＯＦ接続用変圧器側母線導体ｂｓ22の中相を構
成する導体に接続されている。

【００１１】図６に示した構成を有する従来のガス絶縁
開閉装置のレイアウトとして、図７及び図８に示すもの
が提案されている。図７は同ガス絶縁開閉装置の平面図
を示し、図８は図７のＢ−Ｂ線断面図を示している。

【００１２】図７及び図８に示した例では、ＭＯＦの両
側に変圧器接続ユニットＵ21及びＵ22が配置され、両変
圧器接続ユニットの外側に受電ユニットＵ11及びＵ12が
配置されている。

【００１３】変圧器接続ユニットＵ11，Ｕ12を構成する
機器のうち、ケーブルヘッドＣＨｄ、電圧検出装置ＶＤ
（図７には図示せず。）、避雷器ＬＡ、線路側断路器Ｄ
Ｓ1及び線路側接地開閉器ＥＳ1 は円筒状のケーブルヘ
ッド容器２内に収納され、ガス遮断器ＧＣＢ及び遮断器
点検用接地開閉器ＥＳ21，ＥＳ22（図７には図示せ
ず。）は、ケーブルヘッド容器２に絶縁スペーサＳを介
して接続された円筒状の遮断器容器３内に収容されてい
る。

【００１４】遮断器容器３の側面の上下方向の中間部付
近に管台部３ａが設けられ、該管台部３ａに母線断路器
容器４が接続されている。母線断路器容器４は互いに交
差した横管路部４ａ及び縦管路部４ｂを有する十字管状
の容器からなっていて、横管路部４ａの一端が遮断器容
器３の管台部３ａに絶縁スペーサＳを介して接続されて
いる。母線断路器容器４の横管路部４ａ内には、変圧器
接続ユニットＵ21，Ｕ22を構成する機器のうち、母線断
路器ＤＳ2 と母線導体ｂｓ11とが収容され、縦管路部４
ｂ内に母線ＢＵＳ2 の一部を構成する母線導体ｂｓ21と
断路器ＤＳ3 と接地開閉器ＥＳ3 （図７には図示せ
ず。）とが収容されている。

【００１５】ガス油区分ブッシングＢＳは、容器４に接
続された容器５内に収容され、変圧器側母線ＢＵＳ2 が
変圧器接続ユニットＵ21及びＵ22の断路器ＤＳ3 とガス
油区分ブッシングＢＳとを通して変圧器ＴＳ1 及びＴＳ
2 の一次側に接続されるようになっている。

【００１６】ＭＯＦ接続ユニットＵｍはＭＯＦの容器１
に接続されたＭＯＦ接続ユニット容器６を備えていて、
該ＭＯＦ接続ユニット容器６内に、ＭＯＦ接続用母線導
体ｂｓ12及びｂｓ22と、これらの母線導体をＭＯＦに接
続する接続導体ｃ1 及びｃ2とが収容されている。

【００１７】図には示してないが、両端相のＭＯＦ接続
用母線導体ｂｓ12及びｂｓ22は通常往復導体の往路導体
及び復路導体により構成され、中相のＭＯＦ接続用母線
導体は単一の導体により構成される。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、既提案
のガス絶縁開閉装置においては、線路と受電側母線ＢＵ
Ｓ1 との間に設ける受電用開閉回路の構成機器が２つの
大形の容器２及び３に分けて収容されている上に、母線
断路器ＤＳ2 が、遮断器容器３の横に配置された容器４
内に収容されているため、受電ユニットＵ11，Ｕ12の奥
行き寸法及び変圧器接続ユニットＵ21，Ｕ22の幅寸法が
大きくなって装置が大形化し、装置の設置面積が大きく
なるという問題があった。

【００１９】本発明の目的は、装置の奥行き寸法及び幅
寸法の縮小を図って設置面積の縮小を図ることができる
ようにしたガス絶縁開閉装置を提供することにある。

【００２０】

【課題を解決するための手段】本発明は、線路につなが
る回路に一端が接続される遮断器と該遮断器の他端と受
電側母線との間に設けられる母線断路器とを含む受電用
開閉回路の構成機器と、変圧器側母線と変圧器の一次側
との間に設けられる変圧器接続用開閉回路の構成機器
と、往路側端子及び復路側端子からなる両端相の端子と
単一の端子からなる中相の端子とを有する電力需給用計
器用変成器（ＭＯＦ）とを備えて、受電側母線がＭＯＦ
を介して変圧器側母線に接続されるガス絶縁開閉装置に
係わるものである。

【００２１】本発明においては、第１のユニット容器と
第２のユニット容器とを一方向に並設してそれぞれの内
部空間の上部を相互に接続することにより、複合ユニッ
ト容器を構成する。また第１のユニット容器内及び第２
のユニット容器内の相互に接続された上部空間により、
複合ユニット容器内に母線収容空間を構成し、該母線収
容空間に第１及び第２のユニット容器の並設方向に直線
的に伸びる共通母線を収容する。

【００２２】そして、母線断路器を共通母線の下方に位
置させ、遮断器を母線断路器の下方に位置させた状態で
受電用開閉回路の構成機器を第１のユニット容器内に収
容するとともに、変圧器接続用開閉回路の構成機器を、
共通母線の下方に位置させた状態で第２のユニット容器
内に収容して、複合ユニット容器とその内部に収容され
た機器とにより複合ユニットを構成する。

【００２３】また、ＭＯＦに接続されたＭＯＦ接続容器
と該ＭＯＦ接続容器内に収容された両端相のＭＯＦ用往
復導体及び中相のＭＯＦ用単導体とを備えて、両端相の
各相のＭＯＦ用往復導体の往路導体及び復路導体がＭＯ
Ｆ接続容器内でＭＯＦの対応する相の往路側端子及び復
路側端子に接続されるとともに、中相のＭＯＦ用単導体
がＭＯＦ接続容器内でＭＯＦの中相の端子に接続された
ＭＯＦ接続ユニットを設け、このＭＯＦ接続ユニットと
複合ユニットとを上記一方向に並設して、複合ユニット
容器内の母線収容空間とＭＯＦユニット容器内の空間と
を絶縁スペーサを介してガス区分した状態で接続する。

【００２４】上記共通母線は、その両端相を母線構成用
往復導体により構成し、中相を母線構成用単導体により
構成する。両端相の各相の母線構成用往復導体の往路導
体及び復路導体はそれぞれ上記絶縁スペーサに設けられ
た埋込み導体を通して対応する相のＭＯＦ用往復導体の
往路導体及び復路導体に接続し、中相の母線構成用単導
体は、絶縁スペーサに設けられた埋込み導体を通して中
相のＭＯＦ用単導体に接続する。

【００２５】上記両端相の母線構成用往復導体の往路導
体と両端相のＭＯＦ用往復導体の往路導体とにより受電
側母線の両端相の母線導体を構成し、両端相の母線構成
用往復導体の復路導体と両端相のＭＯＦ用往復導体の復
路導体とにより変圧器側母線の両端相の母線導体を構成
する。また中相の母線構成用単導体と中相のＭＯＦ用単
導体とにより、受電側母線及び変圧器側母線に共通な中
相の母線導体を構成する。

【００２６】当然のことであるが、上記複合ユニット容
器及びＭＯＦ接続容器は充分な気密性を有するように構
成され、各容器内にはＳＦ₆ ガスなどの絶縁性を有する
ガスが封入される。

【００２７】往復導体は、往路導体と復路導体とをそれ
ぞれ構成する対の導体を同心的または平行に配置して、
該対の導体を相互に絶縁した状態で一体化したもので、
従来から、ＭＯＦの接続部等に用いられているものであ
る。この往復導体において、対の導体のうちのいずれの
導体を往路導体とし、いずれの導体を復路導体とするか
は任意である。例えば、対の導体が、管状の外側導体と
該外側導体の内側に同心的に配置される内側導体とから
なっている場合には、外側導体及び内側導体をそれぞれ
往路導体及び復路導体としてもよく、内側導体及び外側
導体をそれぞれ往路導体及び復路導体としてもよい。

【００２８】上記のような往復導体を用いて母線を構成
すると、２つの母線が設けられる場合に、両母線を見掛
け上単一母線構造として、母線部分をコンパクトに構成
することができる。

【００２９】上記のように、第１及び第２のユニット容
器の上部を接続することにより複合ユニット容器を構成
して、該複合ユニット容器の上部に形成した母線収容空
間に両端相が往復導体からなる単一母線構造の共通母線
を収容する構成をとると、該共通母線により、受電側母
線及び変圧器側母線をコンパクトに構成することができ
る。また上記のように、受電用開閉回路に用いる母線断
路器を受電用開閉回路の他の構成機器とともに、共通の
ユニット容器（第１のユニット容器）内に上下に並べて
収容する構成をとると、母線断路器以外の受電用開閉回
路の構成機器を複数の容器に分けて収容するとともに、
遮断器に横方向から接続した母線断路器容器内に母線断
路器を収容していた従来のガス絶縁開閉装置に比べて、
装置の奥行き寸法と幅寸法とを縮小して、装置をコンパ
クトに構成することができ、ガス絶縁開閉装置の小形化
を図ることができる。

【００３０】本発明は、受電用開閉回路及び変圧器接続
用開閉回路が少くとも１つずつ設けられてＭＯＦを介し
て相互に接続されるガス絶縁開閉装置に適用される。２
回線受電１ＭＯＦ２変圧器バンク構成の代表的な構成が
とられる場合には、複合ユニットが２台設けられて、該
２台の複合ユニットを１台のＭＯＦ接続ユニットの両側
に対称に配置する構成をとるのが好ましい。

【００３１】この場合、ＭＯＦ接続容器は、複合ユニッ
ト容器の第１のユニット容器側及び第２のユニット容器
側のいずれの側に配置してもよい。

【００３２】

【発明の実施の形態】図１ないし図５を参照して本発明
の実施形態を説明する。図１は本発明に係わるガス絶縁
開閉装置の構成例を単線結線図で表したものであり、図
２は本発明に係わるガス絶縁開閉装置のレイアウトの一
例を示したものである。また図３は機器の配列を単線結
線図を用いて表した図２のＡ−Ａ線断面図であり、図４
は同ガス絶縁開閉装置の共通母線部分の構成を示した拡
大断面図である。また図５は第１のユニット容器部分の
構成をその内部に収容される機器の構成とともに詳細に
示した断面図（図２のＡ−Ａ線断面図）である。

【００３３】図１ないし図５に示したガス絶縁開閉装置
の電気的な構成は図６に示した既提案の装置のそれと同
様であり、図１ないし図５において、既提案の装置を示
す図に示した各部と同等の部分には既提案の装置を示す
図に付した符号と同一の符号を付してある。

【００３４】図示の実施形態においては、隣合わせに配
置された第１のユニット容器１１と第２のユニット容器
１２とにより構成された２台の複合ユニット容器１３、
１３´が設けられ、これら２台の複合ユニット容器１
３，１３´が、ＭＯＦの容器１に接続されたＭＯＦ接続
容器１４の両側に対称に配置されている。

【００３５】図２及び図３に示されているように、第１
のユニット容器１１は、軸線を垂直方向に向けた状態で
架台１５の上に支持された円筒状の容器からなってい
て、その側面の上部の相対する位置に互いに反対方向に
開口した管台部１１ａ及び１１ｂが設けられている。容
器１１の側面の中間部には管台部１１ａ，１１ｂの開口
方向と直角な方向に開口した管台部１１ｃと、該管台部
１１ｃと反対方向に開口した管台部１１ｄとが設けられ
ている。

【００３６】なお「管台部」は、容器に他の容器や管な
どを接続するために容器の側面などに溶接等により取り
付けられる短管状の部分で、その先端にはフランジが形
成される。

【００３７】ユニット容器１２はユニット容器１１と同
様に架台の上に支持された円筒状の容器からなってい
て、図２に見られるように、その側面の上部には、ユニ
ット容器１１の管台部１１ａ，１１ｂとそれぞれ同じ方
向に開口した管台部１２ａ，１２ｂが設けられ、その側
面の中間部には、ユニット容器１１の管台部１１ｃ，１
１ｄとそれぞれ同じ方向に開口した管台部１２ｃ，１２
ｄが設けられている。

【００３８】本明細書においては、ユニット容器１１及
び１２の管台部１１ｄ，１２ｄが設けられた側の面を装
置の前面とし、管台部１１ｃ，１２ｃが設けられた側の
面を装置の背面とする。

【００３９】図２に示したように、一方向に並設された
第１のユニット容器１１の管台部１１ａと第２のユニッ
ト容器１２の管台部１２ｂとが相互に接続されて第１の
複合ユニット容器１３が構成され、別の第１のユニット
容器１１の管台部１１ｂに別の第２のユニット容器１２
の管台部１２ａが接続されて第２の複合ユニット容器１
３´が構成されている。

【００４０】第１の複合ユニット容器１３及び第２の複
合ユニット容器１３´は、それぞれを構成する第１及び
第２のユニット容器１１及び１２の位置を入れ替えた構
成を有していて、これら第１及び第２の複合容器１３及
び１３´がそれぞれの第２のユニット容器１２をＭＯＦ
接続容器１４側に位置させた状態で該ＭＯＦ接続容器１
４の両側に対称に配置されている。

【００４１】各複合ユニット容器においては、第１のユ
ニット容器１１内の上部空間と、第２のユニット容器１
２内の上部空間と、両ユニット容器の相互に接続された
管台部の内側の空間とにより、母線収容空間Ａ1 （図４
参照）が構成されている。

【００４２】図５に示したように、第１のユニット容器
１１の内側には、母線収容空間Ａ1よりも下方の位置で
該ユニット容器１１内の空間を上下に仕切る仕切り板１
１ｅが設けられている。

【００４３】図２に示したように、ＭＯＦ接続容器１４
は、箱形の架台１５´の上に支持された円筒状の容器本
体１４ａと、該容器本体１４ａの下部に接続されたダク
ト状のＭＯＦ接続部１４ｂと、容器本体１４ａの相対す
る側面からユニット容器の並設方向に突出した管台部１
４ｃ，１４ｄとを有していて、ＭＯＦ接続部１４ｂがＭ
ＯＦの容器１の上部に接続され、該ＭＯＦ接続部１４ｂ
の内側にＭＯＦの各端子が導出されている。

【００４４】ＭＯＦ接続容器１４の管台部１４ｃには、
伸縮継手管１６の一端が接続され、該伸縮継手管１６の
他端は絶縁スペーサ１７を介して複合ユニット容器１３
の第２のユニット容器１２の管台部１２ａに接続されて
いる。

【００４５】またＭＯＦ接続容器１４の管台部１４ｄに
伸縮継手管１８の一端が接続され、該伸縮継手管１８の
他端は絶縁スペーサ１９を介して複合ユニット容器１３
´の第２のユニット容器１２の管台部１２ｂに接続され
ている。

【００４６】絶縁スペーサ１７及び１９は、容器間をガ
ス区分する機能と、両側に配置された往復導体を中継す
る機能とを有するもので、容器間に介在して容器間をガ
ス区分するスペーサ本体と、該スペーサ本体を貫通した
状態で設けられた３相の埋込み導体とを備えている。こ
れら３相の埋込み導体のうち、両端相（Ｕ相及びＷ相）
の埋込み導体は、往復導体の往路導体及び復路導体がそ
れぞれ接続される往路側導体と復路側導体とを同心的に
配置した構造を有するものからなり、中相の埋込み導体
は単一の導体からなっている。

【００４７】ＭＯＦ接続容器１４内には、管台部１４
ｃ，１４ｄの内側及び伸縮継手管１６，１８の内側を通
して複合ユニット容器１３，１３´の並設方向に直線的
に伸びるＭＯＦ接続用母線導体２０と、該ＭＯＦ接続用
母線導体２０の両端相をＭＯＦの両端相の端子に接続す
る往路側接続導体ｃ1 及び復路側接続導体ｃ2 と、ＭＯ
Ｆ接続用母線導体２０の中相をＭＯＦの中相の端子に接
続する単導体（図２には図示せず。）とが収容されてい
る。

【００４８】ＭＯＦ接続用母線２０は、その両端相を構
成するＭＯＦ用往復導体２０ｕ，２０ｗ（図４参照、２
０ｗは図示せず。）と、中相を構成するＭＯＦ用単導体
２０ｖとからなっていて、ＭＯＦ用往復導体２０ｕ，２
０ｗ及びＭＯＦ用単導体２０ｖのそれぞれの一端は、絶
縁スペーサ１７の対応する相の埋込み導体に接続されて
いる。絶縁スペーサ１７に設けられた３相の埋込み導体
の内、両端相の埋込み導体１７ｕ，１７ｗ（１７ｗは図
示せず。）は、同心的に配置された往路側導体と復路側
導体とを有する二重構造を有していて、該二重構造の埋
込み導体の往路側導体及び復路側導体がそれぞれ対応す
るＭＯＦ用往復導体の往路導体及び復路導体に接続され
ている。

【００４９】ＭＯＦ用往復導体２０ｕ，２０ｗ及びＭＯ
Ｆ用単導体２０ｖのそれぞれの他端は、絶縁スペーサ１
９に設けられた対応する相の埋込み導体に接続されてい
る。絶縁スペーサ１９に設けられた両端相の埋込み導体
（図示せず。）も、同心的に配置された往路側導体と復
路側導体とを有する二重構造を有していて、該二重構造
の埋込み導体の往路側導体及び復路側導体がそれぞれ対
応するＭＯＦ用往復導体の往路導体及び復路導体に接続
されている。中相のＭＯＦ用単導体２０ｖの一端及び他
端はそれぞれ絶縁スペーサ１７に設けられた中相の埋込
み導体１７ｖ及び絶縁スペーサ１９に設けられた中相の
埋込み導体（図示せず。）に接続されている。

【００５０】両端相のＭＯＦ用往復導体２０ｕと２０ｗ
のそれぞれの往路導体及び復路導体はまた、ＭＯＦ接続
容器１４内でＵ相とＷ相のそれぞれに対して設けられた
往路側接続導体ｃ1 及び復路側接続導体ｃ2 を通してＭ
ＯＦの対応する相の往路側端子Ｋ及び復路側端子Ｌに接
続されている。また中相のＭＯＦ用単導体２０ｖは、Ｍ
ＯＦ接続容器１４内でＭＯＦの中相の端子に単一の接続
導体を通して接続されている。

【００５１】複合ユニット容器１３，１３´の第１のユ
ニット容器１１の管台部１１ｃは、その開口部が横長の
形状を呈するように形成されていて、該管台部１１ｃの
先端に形成されたフランジ部にケーブルヘッド容器２１
が接続されている。ケーブルヘッド容器２１は、図５に
示されているように、３相のケーブルヘッドＣＨｄを横
方向に並べて配置するのに必要最小限の幅寸法及び奥行
き寸法と、ケーブルヘッドＣＨｄと簡易断路部ｄｓ1 と
を上下に並べた状態で収容するために必要最小限の高さ
寸法とを有する容器からなっていて、該容器２１の前面
に設けられた開口部２１ａの周辺部が第１のユニット容
器１１の管台部１１ｃの先端のフランジに接続されてい
る。

【００５２】図５に示したように、管台部１１ｃの先端
のフランジには絶縁スペーサ２２が取り付けられ、該絶
縁スペーサ２２により第１のユニット容器１１内のガス
空間とケーブルヘッド容器２１内のガス空間とが区分さ
れている。

【００５３】ケーブルヘッド容器２１内には、３相のケ
ーブルヘッドＣＨｄがそれぞれの軸線を垂直方向に向け
た状態で配置され、各ケーブルヘッドの下端がケーブル
ヘッド容器２１の底部に固定されている。各ケーブルヘ
ッドＣＨｄの上端に設けられた端子は、絶縁スペーサ２
２に設けられた対応する相の埋込み導体２２ａに簡易断
路部ｄｓ1 を通して接続されている。

【００５４】簡易断路部ｄｓ1 は、ケーブルヘッドＣＨ
ｄの上端の端子に接続された集電電極２３と、絶縁スペ
ーサ２２に設けられた埋込み接続導体２２ａに取り付け
られた固定電極２４と、集電電極２３をスライド自在に
貫通した状態で支持されて固定電極２４に接離する（接
触したり離れたりする）可動電極２５と、可動電極２５
を操作する絶縁操作棒２６とからなる公知のもので、絶
縁操作棒２６は容器２１の背面側に設けられた開口部２
１ｂを閉じる蓋板２１ｃを貫通して外部に導出されてい
る。絶縁操作棒２６の外端部にはつまみ２６ａが取り付
けられていて、該つまみ２６ａを操作して絶縁操作棒２
６を直線変位させることにより、簡易断路部ｄｓ1 の開
閉操作を外部から行い得るようになっている。

【００５５】図５に示したように、ケーブルヘッドＣＨ
ｄには、地下のケーブルピットから立ち上げられたケー
ブル２７の端末部２７ａが接続され、ケーブル２７に変
流器ＣＴが装着されている。

【００５６】図４に示したように、第１のユニット容器
１１及び第２のユニット容器１２により構成された第１
の複合ユニット容器１３内の母線収容空間Ａ1 には、ユ
ニット容器１１，１２の並設方向に直線的に伸びる共通
母線３０が収容されている。この共通母線３０は、両端
相の母線構成用往復導体３０ｕ，３０ｗ（３０ｗは図示
せず。）と、中相の母線構成用単導体３０ｖとからなっ
ている。各往復導体は、棒状の内側導体ａ1 と管状の外
側導体ａ2 とを同心的に配置して両導体ａ1 ，ａ2 を互
いに絶縁した状態で一体化した構造を有するもので、図
示の例では、内側導体ａ1 が往路導体として用いられ、
外側導体ａ2 が復路導体として用いられている。

【００５７】複合ユニット容器１３内に収容された共通
母線３０の両端相を構成する母線構成用往復導体のそれ
ぞれの往路導体ａ1 及び復路導体ａ2 の一端は、絶縁ス
ペーサ１７に設けられた対応する相の埋込み導体の往路
側導体及び復路側導体を通して対応する相のＭＯＦ用往
復導体（２０ｕまたは２０ｗ）の往路導体及び復路導体
に接続されている。

【００５８】また中相の母線構成用単導体の一端は、絶
縁スペーサ１７に設けられた中相の埋込み導体を通して
ＭＯＦ接続容器１４内の中相のＭＯＦ用単導体２０ｖに
接続されている。

【００５９】同様に、第２の複合ユニット容器１３´内
の母線収容空間にも共通母線３０が収容されていて、該
共通母線３０の両端相の各相の母線構成用往復導体の往
路導体及び復路導体の一端は、絶縁スペーサ１９に設け
られた対応する相の埋込み導体の往路側導体及び復路側
導体を通して対応する相のＭＯＦ用往復導体の往路導体
及び復路導体に接続され、中相の母線構成用単導体の一
端は、絶縁スペーサ１９に設けられた中相の埋込み導体
を通してＭＯＦ接続容器１４内の中相のＭＯＦ用単導体
２０ｖに接続されている。

【００６０】図３及び図５に示したように、各第１のユ
ニット容器１１内には、母線断路器ＤＳ1 を共通母線３
０の下方に位置させ、遮断器ＧＣＢを母線断路器ＤＳ1
の下方に位置させた状態で、ケーブルヘッドＣＨｄ以外
の受電用開閉回路の構成機器が収容されている。

【００６１】図示の例では、第１のユニット容器１１内
を上下に仕切る仕切り板１１ｅに設けられた貫通孔の周
辺部上面に仕切り板１１ｅの上下の空間をガス区分する
絶縁スペーサ３１が取り付けられていて、該絶縁スペー
サ３１を貫通した状態で設けられた埋込み導体３１ａに
母線断路器ＤＳ1 の可動コンタクト３２Ａが取り付けら
れ、該母線断路器ＤＳ1 の固定コンタクト３２Ｂは仕切
板１１ｅに絶縁支持物３３を介して支持されている。３
相の母線断路器ＤＳ1 のうち、両端相であるＵ相及びＷ
相の断路器ＤＳ1 の固定コンタクト３２Ｂは接続導体３
４ｕ及び３４ｗ（図４参照）を通して対応する相の母線
構成用往復導体の往路導体に接続されている。また中相
の母線断路器ＤＳ1 の固定コンタクト３２Ｂは、接続導
体３４ｖを通して中相の母線構成用単導体３０ｖに接続
されている。

【００６２】遮断器ＧＣＢは、固定接触子と該固定接触
子に接離する直線変位形の可動接触子とを適宜の消弧機
構とともに遮断部容器内に収容した公知のガス遮断器
で、この遮断器は、その軸線（可動接触子の変位方向）
を垂直方向に向けた状態で仕切板１１ｅの下方に配置さ
れて、ユニット容器１１の管台部１１ｄの先端のフラン
ジに固定された蓋３６に支持されている。

【００６３】遮断器ＧＣＢの固定接触子側の端子Ｇ1 は
接続導体３７を通して絶縁スペーサ３１の埋込み導体に
接続されている。遮断器ＧＣＢの可動接触子側の端子Ｇ
2 には断路器ＤＳ1 の固定コンタクト３８Ｂが取り付け
られ、ユニット容器１１の底部に固定された架台３９に
絶縁支持物４０を介して支持された導電板４１に断路器
ＤＳ1 の可動コンタクト３８Ａが取り付けられている。
導電板４１とユニット容器１１の底部との間に避雷器Ｌ
Ａが取り付けられ、導電板４１と絶縁スペーサ２２に設
けられた埋込み導体２２ａとの間が導体４３を通して接
続されている。導電板４１にはまた接地開閉器ＥＳ1 の
固定コンタクト４４Ｂが取り付けられ、架台３９に該接
地開閉器ＥＳ1 の可動コンタクト４４Ａが取り付けられ
ている。また遮断器ＧＣＢの可動接触子側の端子Ｇ2 と
接地間及び固定接触子側の端子Ｇ1 と接地間にそれぞれ
接地開閉器ＥＳ21及びＥＳ22が取り付けられている。

【００６４】ユニット容器１１の上端の開口部は蓋板４
６により閉鎖され、管台部１１ｂの開口部は蓋板４７
（図４参照）により閉鎖されている。

【００６５】各第２のユニット容器１２内には、変圧器
接続用開閉回路の構成機器（図示の例では変圧器側母線
断路器ＤＳ3 及び接地開閉器ＥＳ3 ）が、共通母線３０
の下方に位置させた状態で収容されている。両端相の断
路器ＤＳ3 の母線側端子は図４に示された接続導体５０
ｕ及び５０ｗを通して共通母線３０の両端相を構成する
母線構成用往復導体３０ｕ及び３０ｗの復路導体ａ2 に
接続され、中相の断路器ＤＳ3 の母線側端子は接続導体
５０ｖを通して中相の母線構成用単導体３０ｖに接続さ
れている。第２のユニット容器１２の上端の開口部は蓋
板５１により閉鎖されている。

【００６６】第２のユニット容器の管台部１２ｃに容器
５２が接続され、該容器５２に変圧器を接続するための
ガス油区分ブッシングＢＳが収容されている。

【００６７】複合容器１３，１３´の前面側には操作器
箱５３が配置されて、該操作器箱５３が第１及び第２の
ユニット容器１１及び１２の前面側の管台部１１ｄ及び
１２ｄに接続されている。操作器箱５３内には、遮断器
ＧＣＢや断路器ＤＳ1 〜ＤＳ3 などの開閉器類の操作器
や、制御盤などが収容されている。

【００６８】ケーブルヘッド容器２１内、第１のユニッ
ト容器１１内、及びＭＯＦ接続容器１４内には、ＳＦ₆
ガスが所定の圧力で封入されている。

【００６９】上記の例では、各複合ユニットに設けられ
ているＵ相及びＷ相の母線構成用往復導体３０ｕ及び３
０ｗの往路導体とＭＯＦ接続ユニットＵｍに設けられて
いるＵ相及びＷ相のＭＯＦ用往復導体２０ｕ及び２０ｗ
の往路導体とによりそれぞれ受電側母線ＢＵＳ1 のＵ相
及びＷ相が構成され、各複合ユニットに設けられている
中相の母線構成用単導体３０ｖと、ＭＯＦ接続ユニット
Ｕｍに設けられている中相のＭＯＦ用単導体２０ｖとに
より、受電側母線ＢＵＳ1 の中相が構成されている。

【００７０】また各複合ユニットに設けられているＵ相
及びＷ相の母線構成用往復導体３０ｕ及び３０ｗの復路
導体とＭＯＦ接続ユニットＵｍに設けられているＵ相及
びＷ相のＭＯＦ用往復導体２０ｕ及び２０ｗの復路導体
とによりそれぞれ変圧器側母線ＢＵＳ2 のＵ相及びＷ相
が構成され、各複合ユニットに設けられている中相の母
線構成用単導体３０ｖと、ＭＯＦ接続ユニットＵｍに設
けられている中相のＭＯＦ用単導体２０ｖとにより、変
圧器側母線ＢＵＳ2 の中相が構成されている。

【００７１】このように、往復導体を用いて受電側母線
及び変圧器側母線の両端相を構成し、両母線の中相を共
通の単導体により構成すると、受電側母線及び変圧器側
母線の２つの母線を見掛上単母線構造で構成できるた
め、母線部分をコンパクトに構成することができる。

【００７２】上記の例ではまた、第１の複合ユニット容
器１３とその内部に収容された機器とにより、第１の複
合ユニットＵ1 が構成されている。また第２の複合ユニ
ット容器１３´とその内部に収容された機器とにより第
２の複合ユニットＵ2 が構成されている。

【００７３】第１の複合ユニットＵ1 においは、第１の
ユニット容器１１及びその内部に収容された機器と、ケ
ーブルヘッド容器２１及びその内部に収容されたケーブ
ルヘッドＣＨｄとにより受電ユニットＵ11が構成され、
線路Ｌ1 を構成するケーブルが該受電ユニットＵ11を通
して受電側母線ＢＵＳ1 に接続されている。また第２の
ユニット容器１２及びその内部に収容された機器と、容
器５２内に収容されたガス油区分ブッシングとにより、
変圧器接続ユニットＵ21が構成され、該変圧器接続ユニ
ットＵ21を介して変圧器側母線ＢＵＳ2 に第１の変圧器
ＴＳ1 が接続されている。

【００７４】同様に、第２の複合ユニットＵ2 におい
は、第１のユニット容器１１及びその内部に収容された
機器と、ケーブルヘッド容器２１及びその内部に収容さ
れたケーブルヘッドＣＨｄとにより受電ユニットＵ12が
構成され、線路Ｌ2 を構成するケーブルが該受電ユニッ
トＵ12を通して受電側母線ＢＵＳ1 に接続されている。
また第２のユニット容器１２及びその内部に収容された
機器と、容器５２内に収容されたガス油区分ブッシング
とにより、変圧器接続ユニットＵ22が構成され、該変圧
器接続ユニットＵ22を介して変圧器側母線ＢＵＳ2 に第
２の変圧器ＴＳ2が接続されている。

【００７５】またＭＯＦ接続容器１４とその内部に接続
された導体とによりＭＯＦ接続ユニットＵｍが構成さ
れ、該ＭＯＦ接続ユニットにより受電側母線ＢＵＳ1 及
び変圧器側母線ＢＵＳ2 がＭＯＦに接続されている。

【００７６】上記のように、受電用開閉回路の構成機器
を、共通母線の下方に位置させた状態で第１のユニット
容器内に垂直方向に並べて収容すると、母線断路器以外
の受電用開閉回路の構成機器を横方向に並ぶ複数の大形
容器に分けて収容するとともに、遮断器に横方向から接
続した母線断路器容器内に母線断路器を収容していた既
提案のガス絶縁開閉装置に比べて、装置の奥行き寸法と
幅寸法とを縮小して、ガス絶縁開閉装置の小形化を図る
ことができる。

【００７７】なお上記の例では、第１のユニット容器１
１にケーブルヘッド容器を接続しているが、ケーブルヘ
ッド容器はケーブルヘッドを収容し得るものであればよ
く、大形の容器を用いる必要がないため、第１のユニッ
ト容器にケーブルヘッド容器を接続しても、受電用開閉
回路部分が従来の装置に比べて小形になることに変りは
ない。

【００７８】このように、本発明によれば、受電用開閉
回路部分が小形になる上に、母線部分がコンパクトに構
成されるため、両者が相俟ってガス絶縁開閉装置の小形
化を図ることができ、装置の設置面積の縮小を図ること
ができる。

【００７９】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、第１及
び第２のユニット容器の上部を接続することにより複合
ユニット容器を構成して、該複合ユニット容器の上部に
形成した母線収容空間に両端相が往復導体からなる共通
母線を収容して、該共通母線により受電側母線と変圧器
側母線とを構成するようにしたので、受電側母線及び変
圧器側母線をコンパクトに構成することができ、母線部
分の小形化を図ることができる。また本発明において
は、受電用開閉回路に用いる母線断路器を受電用開閉回
路の他の構成機器とともに、共通のユニット容器内に上
下に並べて収容したので、母線断路器以外の受電用開閉
回路の構成機器を横方向に並ぶ複数の大形容器に分けて
収容するとともに、遮断器に横方向から接続した母線断
路器容器内に母線断路器を収容していた従来のガス絶縁
開閉装置に比べて、装置の奥行き寸法と幅寸法とを縮小
して、ガス絶縁開閉装置の小形化を図ることができる利
点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるガス絶縁開閉装置の構成例を示
した単線結線図である。

【図２】本発明に係わるガス絶縁開閉装置のレイアウト
の一例を示した平面図である。

【図３】機器の配列を単線結線図を用いて表した図２の
Ａ−Ａ線断面図である。

【図４】図１ないし図３に示したガス絶縁開閉装置の共
通母線部分の構成を示した拡大断面図である。

【図５】図１ないし図３に示したガス絶縁開閉装置の第
１のユニット容器部分の構成をその内部に収容される機
器の構成とともに示した断面図である。

【図６】既提案のガス絶縁開閉装置の構成を示した単線
結線図である。

【図７】既提案のガス絶縁開閉装置の容器のレイアウト
を電気的構成を示す単線結線図とともに示した平面図で
ある。

【図８】図７のＢ−Ｂ線断面図である。

【図９】ＭＯＦの構成例を示した回路図である。

【符号の説明】

Ｌ1 ，Ｌ2 線路 ＣＨｄ ケーブルヘッド ＤＳ1 断路器 ＧＣＢ ガス遮断器 ＤＳ2 受電側母線断路器 ＤＳ3 変圧器側母線断路器 ＴＳ1 ，ＴＳ2 変圧器 ＢＵＳ1 受電側母線 ＢＵＳ2 変圧器側母線 １ ＭＯＦの容器 １１ 第１のユニット容器 １２ 第２のユニット容器 １３ 第１の複合容器 １３´ 第２の複合容器 １４ ＭＯＦ接続容器 ２０ ＭＯＦ接続用母線導体 ２０ｕ，２０ｗ ＭＯＦ用往復導体 ２０ｖ ＭＯＦ用単導体 ３０ 共通母線 ３０ｕ，３０ｗ 母線構成用往復導体 Ｕ11，Ｕ12 受電ユニット Ｕ21，Ｕ22 変圧器接続ユニット Ｕ1 ，Ｕ2 複合ユニット

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 線路につながる回路に一端が接続される
   遮断器と該遮断器の他端と受電側母線との間に設けられ
   る母線断路器とを含む受電用開閉回路の構成機器と、変
   圧器側母線と変圧器の一次側との間に設けられる変圧器
   接続用開閉回路の構成機器と、往路側端子及び復路側端
   子からなる両端相の端子と単一の端子からなる中相の端
   子とを有する電力需給用計器用変成器（ＭＯＦ）とを備
   えて、前記受電側母線が前記ＭＯＦを介して変圧器側母
   線に接続されているガス絶縁開閉装置において、 一方向に並設されて内部空間の上部が相互に接続された
   第１のユニット容器と第２のユニット容器とにより複合
   ユニット容器が構成され、 前記第１のユニット容器内及び第２のユニット容器内の
   相互に接続された上部空間により、前記複合ユニット容
   器内に母線収容空間が構成されて、該母線収容空間に前
   記第１及び第２のユニット容器の並設方向に直線的に伸
   びる共通母線が収容され、 前記母線断路器を前記共通母線の下方に位置させ、前記
   遮断器を母線断路器の下方に位置させた状態で前記受電
   用開閉回路の構成機器が前記第１のユニット容器内に収
   容されるとともに、前記変圧器接続用開閉回路の構成機
   器が、前記共通母線の下方に位置させた状態で前記第２
   のユニット容器内に収容されて、前記複合ユニット容器
   とその内部に収容された機器とにより複合ユニットが構
   成され、 前記ＭＯＦに接続されたＭＯＦ接続容器と該ＭＯＦ接続
   容器内に収容された両端相のＭＯＦ用往復導体及び中相
   のＭＯＦ用単導体とを備えて、前記両端相の各相のＭＯ
   Ｆ用往復導体の往路導体及び復路導体が前記ＭＯＦ接続
   容器内で前記ＭＯＦの対応する相の往路側端子及び復路
   側端子に接続されるとともに、前記中相のＭＯＦ用単導
   体が前記ＭＯＦ接続容器内で前記ＭＯＦの中相の端子に
   接続されたＭＯＦ接続ユニットが設けられ、 前記ＭＯＦ接続ユニットと前記複合ユニットとが前記一
   方向に並設されて前記複合ユニット容器内の母線収容空
   間とＭＯＦユニット容器内の空間とが絶縁スペーサを介
   してガス区分された状態で接続され、 前記共通母線は、両端相の母線構成用往復導体と、中相
   の母線構成用単導体とからなっていて、両端相の各相の
   母線構成用往復導体の往路導体及び復路導体がそれぞれ
   前記絶縁スペーサに設けられた埋込み導体を通して対応
   する相のＭＯＦ用往復導体の往路導体及び復路導体に接
   続され、 前記共通母線の中相の母線構成用単導体は、前記絶縁ス
   ペーサに設けられた埋込み導体を通して前記中相のＭＯ
   Ｆ用単導体に接続され、 前記両端相の母線構成用往復導体の往路導体と両端相の
   ＭＯＦ用往復導体の往路導体とにより前記受電側母線の
   両端相の母線導体が構成され、 前記両端相の母線構成用往復導体の復路導体と両端相の
   ＭＯＦ用往復導体の復路導体とにより前記変圧器側母線
   の両端相の母線導体が構成され、 前記中相の母線構成用単導体と前記中相のＭＯＦ用単導
   体とにより、前記受電側母線及び変圧器側母線に共通な
   中相の母線導体が構成されていることを特徴とするガス
   絶縁開閉装置。
2. 【請求項２】 前記複合ユニットは２台設けられて、該
   ２台の複合ユニットが１台のＭＯＦ接続ユニットの両側
   に配置されている請求項１に記載のガス絶縁開閉装置。