JP2000081328A - 走行シート状物用測定方法 - Google Patents
走行シート状物用測定方法Info
- Publication number
- JP2000081328A JP2000081328A JP28719698A JP28719698A JP2000081328A JP 2000081328 A JP2000081328 A JP 2000081328A JP 28719698 A JP28719698 A JP 28719698A JP 28719698 A JP28719698 A JP 28719698A JP 2000081328 A JP2000081328 A JP 2000081328A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- calibration
- sensor
- measurement
- shaped object
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 title 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 3
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Indication And Recording Devices For Special Purposes And Tariff Metering Devices (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length-Measuring Devices Using Wave Or Particle Radiation (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高速で走行するシート状物の諸物理特性を、
中断することなく連続的に測定できるシート状物用測定
装置を得ることにある。 【構成】 走行するシート状物１の幅方向に沿って可動
の較正用センサ２１で測定用センサ２２の感度較正を行
う。
中断することなく連続的に測定できるシート状物用測定
装置を得ることにある。 【構成】 走行するシート状物１の幅方向に沿って可動
の較正用センサ２１で測定用センサ２２の感度較正を行
う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高速で走行するシート
状物の例えば表面温度、厚さ、水分量、灰分量、等の測
定要素を非接触で測定する走行シート状物用測定方法に
関する。
状物の例えば表面温度、厚さ、水分量、灰分量、等の測
定要素を非接触で測定する走行シート状物用測定方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばビニールシート等は、溶かされた
成形樹脂材料を成形ロールから押し出して得ており、押
し出されたビニールシートは、連続して走行されロール
上に巻き取られる。
成形樹脂材料を成形ロールから押し出して得ており、押
し出されたビニールシートは、連続して走行されロール
上に巻き取られる。
【０００３】このシート状物に対し、その走行中におい
て必要により非接触で温度、光沢、反射率、厚さ、透過
率等の測定要素を測定する場合には、温度センサ、光沢
センサ、反射率センサ、厚さセンサ、透過率センサが採
用され、これらのセンサをシート状物の幅方向に往復移
動させて、上記測定要素の測定データを得ている。
て必要により非接触で温度、光沢、反射率、厚さ、透過
率等の測定要素を測定する場合には、温度センサ、光沢
センサ、反射率センサ、厚さセンサ、透過率センサが採
用され、これらのセンサをシート状物の幅方向に往復移
動させて、上記測定要素の測定データを得ている。
【０００４】センサの較正は次の理由により必要不可欠
である。つまりセンサの感度は、一般に、周囲温度の時
間的変動、周囲湿度の時間的変動、周囲の気圧の時間変
動、塵埃の付着によるセンサの汚れ、付帯する電子回路
のドリフトなどの因子等により変化することが知られて
いる。通常、走行するシート状物は時間的に数十分から
数時間程度連続的に生産される場合が多く、その生産量
は長さ数キロメートル以上になる場合が多い。したがっ
てセンサの感度較正は測定誤差を常に最小に押さえるた
めに、短時間間隔内、望ましくは感度較正時間がゼロで
の定期的な感度補正が必要になる。
である。つまりセンサの感度は、一般に、周囲温度の時
間的変動、周囲湿度の時間的変動、周囲の気圧の時間変
動、塵埃の付着によるセンサの汚れ、付帯する電子回路
のドリフトなどの因子等により変化することが知られて
いる。通常、走行するシート状物は時間的に数十分から
数時間程度連続的に生産される場合が多く、その生産量
は長さ数キロメートル以上になる場合が多い。したがっ
てセンサの感度較正は測定誤差を常に最小に押さえるた
めに、短時間間隔内、望ましくは感度較正時間がゼロで
の定期的な感度補正が必要になる。
【０００５】従来の技術における、センサの感度較正は
センサ２を図３に示すようにシート状物１の幅を超えて
往復移動させて、シート状物が存在しない区間５のうち
のＡ部分でセンサのフルスパン較正、Ｂ部分で基準較正
物体４によるゲイン較正、ゼロ点ドリフト補正などのい
わゆる、センサ２の感度較正を行っている。
センサ２を図３に示すようにシート状物１の幅を超えて
往復移動させて、シート状物が存在しない区間５のうち
のＡ部分でセンサのフルスパン較正、Ｂ部分で基準較正
物体４によるゲイン較正、ゼロ点ドリフト補正などのい
わゆる、センサ２の感度較正を行っている。
【０００６】前述した、シート状物が存在しない部分で
センサの感度較正を行う理由は、基準較正物体４を設置
できるのでゲイン較正、フルスパン較正ができる等の理
由による。
センサの感度較正を行う理由は、基準較正物体４を設置
できるのでゲイン較正、フルスパン較正ができる等の理
由による。
【０００７】前述したようにセンサ２は図３の例えばＣ
ないしＤ区間でシート状物の測定を行った後は必ず、シ
ート状物が存在しない部分に戻ってきて定期的に感度較
正をしなければならない。したがってその間はシート状
物の測定は図４に示すように中断せざるを得ない。即ち
図４においてシートの走行方向を示す矢印３の方向に走
行するシート状物１上にセンサの軌跡６が無い、破線で
示される軌跡の区間は、シート状物の測定が中断されて
いる区間である。本発明は走行するシート状物の測定を
中断すること無く連続的に行うことを課題とする。
ないしＤ区間でシート状物の測定を行った後は必ず、シ
ート状物が存在しない部分に戻ってきて定期的に感度較
正をしなければならない。したがってその間はシート状
物の測定は図４に示すように中断せざるを得ない。即ち
図４においてシートの走行方向を示す矢印３の方向に走
行するシート状物１上にセンサの軌跡６が無い、破線で
示される軌跡の区間は、シート状物の測定が中断されて
いる区間である。本発明は走行するシート状物の測定を
中断すること無く連続的に行うことを課題とする。
【０００８】
【問題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、センサ構成を二系列とし、一系列をシート状物測定
用とし、他の一系列を前記のセンサの感度較正用とす
る。感度較正用のセンサはシート状物の幅方向、即ち走
行方向に直角方向に可動とし、基準較正物体とシート状
物の両者にまたがる区域を可動範囲とする。
に、センサ構成を二系列とし、一系列をシート状物測定
用とし、他の一系列を前記のセンサの感度較正用とす
る。感度較正用のセンサはシート状物の幅方向、即ち走
行方向に直角方向に可動とし、基準較正物体とシート状
物の両者にまたがる区域を可動範囲とする。
【０００９】
【作用】図２を参照して代表的な感度較正の作用につき
説明する。較正用センサ２１はＡ地点でフルスパンが確
認され、Ｂ地点で基準較正物体４による感度較正がされ
る。Ｃ地点からシート状物の区域に突入し、Ｄ地点に達
する。その時点でのシート状物の対応する測定点はＤ１
地点である。シート状物は走行方向を示す矢印３の方向
に走行しているので、ある短時間内に測定用センサ２２
の直下のＤ２地点に到達する。
説明する。較正用センサ２１はＡ地点でフルスパンが確
認され、Ｂ地点で基準較正物体４による感度較正がされ
る。Ｃ地点からシート状物の区域に突入し、Ｄ地点に達
する。その時点でのシート状物の対応する測定点はＤ１
地点である。シート状物は走行方向を示す矢印３の方向
に走行しているので、ある短時間内に測定用センサ２２
の直下のＤ２地点に到達する。
【００１０】Ｄ１地点における較正用センサの測定値
と、前記の所定短時間後のＤ２地点における測定用セン
サの測定値は、シート状物１の同一個所を測定している
ので、一致すべきである。従って基準較正物体で較正さ
れた較正用センサによって、測定用センサが較正された
ことになる
と、前記の所定短時間後のＤ２地点における測定用セン
サの測定値は、シート状物１の同一個所を測定している
ので、一致すべきである。従って基準較正物体で較正さ
れた較正用センサによって、測定用センサが較正された
ことになる
【００１１】
【実施例】図１を参照して本発明の一実施例を説明す
る。この実施例は、走行しているシート状物１、例え
ば、プラスチックシート、ビニールシート、紙シート、
金属シート不織布シートなどの厚さをＸ線透過法によっ
て測定する例である。
る。この実施例は、走行しているシート状物１、例え
ば、プラスチックシート、ビニールシート、紙シート、
金属シート不織布シートなどの厚さをＸ線透過法によっ
て測定する例である。
【００１２】図１において、較正用Ｘ線管２１１から放
射されたＸ線７は被測定材である、シート状物（例えば
プラスチックシート）１を透過し較正用Ｘ線検出器２１
２に入射する。この入射Ｘ線量の大小を測定して、シー
ト状物の厚さに換算する。即ちシート状物が厚い場合は
シート状物による吸収が大なので前記Ｘ線入射量が小さ
く、シート状物が薄い場合はシート状物の吸収が小なの
で前記Ｘ線入射量が大であると言う透過法則を利用し
て、シート状物の厚さを測定している。
射されたＸ線７は被測定材である、シート状物（例えば
プラスチックシート）１を透過し較正用Ｘ線検出器２１
２に入射する。この入射Ｘ線量の大小を測定して、シー
ト状物の厚さに換算する。即ちシート状物が厚い場合は
シート状物による吸収が大なので前記Ｘ線入射量が小さ
く、シート状物が薄い場合はシート状物の吸収が小なの
で前記Ｘ線入射量が大であると言う透過法則を利用し
て、シート状物の厚さを測定している。
【００１３】図１において較正用Ｘ線管２１１と較正用
Ｘ線検出器２１２の組を較正用センサと定義する。また
測定用Ｘ線管２２１と測定用Ｘ線検出器２２２の組を測
定用センサと定義する。較正用センサはＡ地点でフルス
パン較正され、Ｂ地点で基準となる厚さを有した基準較
正物体４で感度較正され、Ｃ地点でシート状物の区間に
突入し、Ｄ地点でシート上の厚さを測定する。シート状
物は走行方向を示す矢印３の方向に走行しているので前
記の測定部分は所定の時間後に測定用センサの直下に到
達する。この時の測定用センサによる厚さ測定値と較正
用センサによる厚さ測定値は、シート状物の同一個所を
測定しているので、一致すべきである。即ち測定用セン
サによる厚さ測定値は較正用センサにより較正される。
Ｘ線検出器２１２の組を較正用センサと定義する。また
測定用Ｘ線管２２１と測定用Ｘ線検出器２２２の組を測
定用センサと定義する。較正用センサはＡ地点でフルス
パン較正され、Ｂ地点で基準となる厚さを有した基準較
正物体４で感度較正され、Ｃ地点でシート状物の区間に
突入し、Ｄ地点でシート上の厚さを測定する。シート状
物は走行方向を示す矢印３の方向に走行しているので前
記の測定部分は所定の時間後に測定用センサの直下に到
達する。この時の測定用センサによる厚さ測定値と較正
用センサによる厚さ測定値は、シート状物の同一個所を
測定しているので、一致すべきである。即ち測定用セン
サによる厚さ測定値は較正用センサにより較正される。
【００１４】図１の一実施例はセンサが能動型センサの
場合である。本発明は能動型センサ、受動型センサを問
わずに適用できることは明らかである。受動型センサの
例としては温度センサが挙げられる。シート状物の温度
測定を非接触で行う場合、サーモパイルなどの受光器が
センサとして使われる。この場合シート状物からの温度
輻射赤外光線を受光してシート状物の温度を測定するの
で、厚さ測定の前述の例におけるＸ線管に相当する能動
型の発光管は不要である。
場合である。本発明は能動型センサ、受動型センサを問
わずに適用できることは明らかである。受動型センサの
例としては温度センサが挙げられる。シート状物の温度
測定を非接触で行う場合、サーモパイルなどの受光器が
センサとして使われる。この場合シート状物からの温度
輻射赤外光線を受光してシート状物の温度を測定するの
で、厚さ測定の前述の例におけるＸ線管に相当する能動
型の発光管は不要である。
【００１５】図１の例では厚さ測定の場合を例示した
が、他の測定要素、たとえば、シート温度シート上の塗
工物質の厚さ、シートのヘイズ、シートの粗さ、シート
の透過率、シートの光沢、シートの単位面積当たりの重
量、シートの色調測定、シートの含水量、シートの灰分
などの非接触測定の諸測定要素について、本発明が適用
できることは明らかである。
が、他の測定要素、たとえば、シート温度シート上の塗
工物質の厚さ、シートのヘイズ、シートの粗さ、シート
の透過率、シートの光沢、シートの単位面積当たりの重
量、シートの色調測定、シートの含水量、シートの灰分
などの非接触測定の諸測定要素について、本発明が適用
できることは明らかである。
【００１６】また図１において、測定用センサは静止し
ていても、移動していても、本発明の趣旨に反しないの
も明らかである。
ていても、移動していても、本発明の趣旨に反しないの
も明らかである。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る走行
シート状物用測定方法においては、シート状物の測定要
素をセンサの較正のための中断時間が無く連続的に、測
定できると言う効果がある。
シート状物用測定方法においては、シート状物の測定要
素をセンサの較正のための中断時間が無く連続的に、測
定できると言う効果がある。
【００１８】また図１の４１の位置に基準較正物体を移
動させれば、較正用センサの役割を測定センサに、同時
に逆に、測定用センサの役割を較正センサに随時、役割
交代できることも明白である。
動させれば、較正用センサの役割を測定センサに、同時
に逆に、測定用センサの役割を較正センサに随時、役割
交代できることも明白である。
【図１】 … 本発明の一実施例を示す図
【図２】 … 較正手順を示す図
【図３】 … 従来技術における測定を示す模式図
【図４】 … 従来技術における測定点の軌跡を示す図
１ … 走行シート状物 ２ … センサ ２１ … 較正用センサ ２２ … 測定用センサ ２１１… 較正用Ｘ線管 ２１２… 較正用Ｘ線検出器 ２２１… 測定用Ｘ線管 ２２２… 測定用Ｘ線検出器 ３ … 走行方向を示す矢印 ４ … 基準較正物体 ５ … シート状物が無い区間
Claims (1)
- 【請求項１】走行するシート状物の測定要素を測定する
測定用センサと、走行するシート状物の幅方向に可動の
較正用センサが配設され、シート状物の測定要素に関す
る、測定用センサの感度較正を、較正用センサで感度較
正することを特徴とする走行シート状物用測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28719698A JP2000081328A (ja) | 1998-09-03 | 1998-09-03 | 走行シート状物用測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28719698A JP2000081328A (ja) | 1998-09-03 | 1998-09-03 | 走行シート状物用測定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000081328A true JP2000081328A (ja) | 2000-03-21 |
Family
ID=17714321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28719698A Pending JP2000081328A (ja) | 1998-09-03 | 1998-09-03 | 走行シート状物用測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000081328A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007057359A (ja) * | 2005-08-24 | 2007-03-08 | Nitto Denko Corp | シート状物厚さ測定方法およびこれを用いた装置 |
| JP2011242254A (ja) * | 2010-05-18 | 2011-12-01 | Nippon Steel Corp | 鋼板の板厚測定装置およびその校正方法 |
| JP2013096796A (ja) * | 2011-10-31 | 2013-05-20 | Yokogawa Electric Corp | 放射線測定装置 |
| WO2013099870A1 (ja) * | 2011-12-27 | 2013-07-04 | 株式会社 東芝 | 厚さ計測システム及び厚さ計測方法 |
| JP2014085328A (ja) * | 2012-10-29 | 2014-05-12 | Toyota Motor Corp | 超音波計測方法及び超音波計測装置 |
| CN105964703A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-09-28 | 广西梧州市金海不锈钢有限公司 | 一种带钢轧制力控制装置及控制方法 |
| JP2019536032A (ja) * | 2016-11-16 | 2019-12-12 | レニショウ パブリック リミテッド カンパニーＲｅｎｉｓｈａｗ Ｐｕｂｌｉｃ Ｌｉｍｉｔｅｄ Ｃｏｍｐａｎｙ | 座標位置決め装置および操作方法 |
| WO2023190915A1 (ja) * | 2022-03-30 | 2023-10-05 | 横河電機株式会社 | 測定装置、測定方法及び測定プログラム |
| WO2024157927A1 (en) * | 2023-01-27 | 2024-08-02 | Yokogawa Electric Corporation | Measuring device and measuring method |
-
1998
- 1998-09-03 JP JP28719698A patent/JP2000081328A/ja active Pending
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007057359A (ja) * | 2005-08-24 | 2007-03-08 | Nitto Denko Corp | シート状物厚さ測定方法およびこれを用いた装置 |
| JP2011242254A (ja) * | 2010-05-18 | 2011-12-01 | Nippon Steel Corp | 鋼板の板厚測定装置およびその校正方法 |
| JP2013096796A (ja) * | 2011-10-31 | 2013-05-20 | Yokogawa Electric Corp | 放射線測定装置 |
| US9062963B2 (en) | 2011-12-27 | 2015-06-23 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Thickness measurement system and thickness measurement method |
| JP2013137197A (ja) * | 2011-12-27 | 2013-07-11 | Toshiba Corp | レーザ式厚さ測定システム、及びその校正方法 |
| CN103890540A (zh) * | 2011-12-27 | 2014-06-25 | 株式会社东芝 | 厚度测量系统以及厚度测量方法 |
| TWI473965B (zh) * | 2011-12-27 | 2015-02-21 | Toshiba Kk | Thickness measurement system and thickness measurement method |
| WO2013099870A1 (ja) * | 2011-12-27 | 2013-07-04 | 株式会社 東芝 | 厚さ計測システム及び厚さ計測方法 |
| CN103890540B (zh) * | 2011-12-27 | 2016-08-24 | 株式会社东芝 | 厚度测量系统以及厚度测量方法 |
| JP2014085328A (ja) * | 2012-10-29 | 2014-05-12 | Toyota Motor Corp | 超音波計測方法及び超音波計測装置 |
| CN105964703A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-09-28 | 广西梧州市金海不锈钢有限公司 | 一种带钢轧制力控制装置及控制方法 |
| JP2019536032A (ja) * | 2016-11-16 | 2019-12-12 | レニショウ パブリック リミテッド カンパニーＲｅｎｉｓｈａｗ Ｐｕｂｌｉｃ Ｌｉｍｉｔｅｄ Ｃｏｍｐａｎｙ | 座標位置決め装置および操作方法 |
| JP7105769B2 (ja) | 2016-11-16 | 2022-07-25 | レニショウ パブリック リミテッド カンパニー | 座標位置決め装置および操作方法 |
| US11402201B2 (en) | 2016-11-16 | 2022-08-02 | Renishaw Plc | Coordinate positioning apparatus and method of operation |
| WO2023190915A1 (ja) * | 2022-03-30 | 2023-10-05 | 横河電機株式会社 | 測定装置、測定方法及び測定プログラム |
| JP2023149216A (ja) * | 2022-03-30 | 2023-10-13 | 横河電機株式会社 | 測定装置、測定方法及び測定プログラム |
| JP7700717B2 (ja) | 2022-03-30 | 2025-07-01 | 横河電機株式会社 | 測定装置、測定方法及び測定プログラム |
| WO2024157927A1 (en) * | 2023-01-27 | 2024-08-02 | Yokogawa Electric Corporation | Measuring device and measuring method |
| JP2024106569A (ja) * | 2023-01-27 | 2024-08-08 | 横河電機株式会社 | 測定装置および測定方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA3008687C (en) | Terahertz measuring method and terahertz measuring apparatus for determining a layer thickness or a distance of a measurement object | |
| US4549079A (en) | Apparatus for measuring thickness of paint coating | |
| CA1222397A (en) | Microwave moisture sensor | |
| JPS597923B2 (ja) | 物体上の塗料の量を測定する装置 | |
| US8314388B2 (en) | Single-sided infrared sensor for thickness or weight measurement of products containing a reflective layer | |
| US4088411A (en) | Length measurement apparatus for continuously advancing articles | |
| JP2000081328A (ja) | 走行シート状物用測定方法 | |
| US4416541A (en) | Process and device for the measurement of a physical quantity of an extruded element | |
| SU1584759A3 (ru) | Фотометрическое устройство дл измерени и управлени толщиной оптически активных слоев | |
| US20110068261A1 (en) | Method and apparatus for on-line web property measurement | |
| GB2046900A (en) | Method of controlling the thickness of a moving web | |
| JPH02245624A (ja) | 放射温度測定装置 | |
| JPH08285767A (ja) | 水分計 | |
| JP2972511B2 (ja) | レーザーによる発泡ポリエチレンシートの厚さ測定方法 | |
| EP0452666B1 (en) | Cross scanning method and equipment for measuring the thickness of a film coating | |
| JP2002243415A (ja) | 膜厚測定方法およびシートの製造方法 | |
| JPH0829139A (ja) | シートたるみ量測定方法及び測定装置 | |
| JP3064308B2 (ja) | 液体膜厚測定装置 | |
| JPH0235666B2 (ja) | ||
| CN109119355A (zh) | 断面倾斜角检测装置 | |
| AU630933B2 (en) | Thickness/density measuring apparatus | |
| JPS63201514A (ja) | プラスチツクシ−ト巾の測定方法 | |
| CN118858213A (zh) | 一种不破坏太阳膜可检测膜内碳纤维水分含量的技术及装置 | |
| JPS5825289Y2 (ja) | 放射線厚さ計の空気層密度変化補償装置 | |
| SE424371B (sv) | Anordning for metning av tjockleken hos fergskikt |