JP2000080751A - 天井断熱パネル - Google Patents
天井断熱パネルInfo
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- JP2000080751A JP2000080751A JP11273465A JP27346599A JP2000080751A JP 2000080751 A JP2000080751 A JP 2000080751A JP 11273465 A JP11273465 A JP 11273465A JP 27346599 A JP27346599 A JP 27346599A JP 2000080751 A JP2000080751 A JP 2000080751A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 天井断熱工事を省いて工期を短縮
する。 【解決手段】 プラスターボードの面上に、野縁
を固定して、その野縁に吊り具を設け、野縁の間に断熱
材を設ける。
する。 【解決手段】 プラスターボードの面上に、野縁
を固定して、その野縁に吊り具を設け、野縁の間に断熱
材を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明の天井断熱パネルは、家屋
の断熱化工事で木造軸組に取り付けるのに施工効率良く
利用でき、天井断熱パネルの構造に関する。
の断熱化工事で木造軸組に取り付けるのに施工効率良く
利用でき、天井断熱パネルの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】快適な居住空間を確保するとともに、冷
暖房に消費されるエネルギーを節約するために家屋の断
熱化は不可避である。このような家屋の断熱化の一部と
して天井の断熱は非常に重要である。天井を断熱化する
ため断熱材を取り付ける必要があり、天井裏空間にボー
ド状断熱材を施工する場合が多い。この様な天井断熱の
方法は、図７に示す様に複数本の野縁（１８）を平行に
配置し、複数本の野縁受け（１７）を野縁（１８）と直
交させて格子状構造物とし、プラスターボード（４）を
野縁（１８）に取り付け、吊木（１６）を野縁（１８）
と野縁受け（１７）とに取り付け吊木（１６）を梁（１
０）へ固定して成る天井にボード状断熱材（３）を野縁
（１８）と野縁（１８）の間にはめ込み天井断熱する方
法が用いられてきた。
暖房に消費されるエネルギーを節約するために家屋の断
熱化は不可避である。このような家屋の断熱化の一部と
して天井の断熱は非常に重要である。天井を断熱化する
ため断熱材を取り付ける必要があり、天井裏空間にボー
ド状断熱材を施工する場合が多い。この様な天井断熱の
方法は、図７に示す様に複数本の野縁（１８）を平行に
配置し、複数本の野縁受け（１７）を野縁（１８）と直
交させて格子状構造物とし、プラスターボード（４）を
野縁（１８）に取り付け、吊木（１６）を野縁（１８）
と野縁受け（１７）とに取り付け吊木（１６）を梁（１
０）へ固定して成る天井にボード状断熱材（３）を野縁
（１８）と野縁（１８）の間にはめ込み天井断熱する方
法が用いられてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題】しかしながら、図７に
示す野縁（１８）と野縁（１８）の間に、ボード状断熱
材（３）をはめ込み天井断熱する方法は、隙間を少なく
するために施工の精度に関連して野縁（１８）と野縁
（１８）の実際の間隔を測定し、その間隔に合う大きさ
にボード状断熱材を建方現場にてカットしなければなら
ず、且つ吊木（１６）とボード状断熱材（３）の当接部
では、ボード状断熱材（３）の外周部分をコの字または
Ｌ字に切り欠かねばならず、非常に作業性が悪く且つボ
ード状断熱材の切り屑の処分に時間が多大に費やされる
為工期が長くなりコストがかかってしまう。
示す野縁（１８）と野縁（１８）の間に、ボード状断熱
材（３）をはめ込み天井断熱する方法は、隙間を少なく
するために施工の精度に関連して野縁（１８）と野縁
（１８）の実際の間隔を測定し、その間隔に合う大きさ
にボード状断熱材を建方現場にてカットしなければなら
ず、且つ吊木（１６）とボード状断熱材（３）の当接部
では、ボード状断熱材（３）の外周部分をコの字または
Ｌ字に切り欠かねばならず、非常に作業性が悪く且つボ
ード状断熱材の切り屑の処分に時間が多大に費やされる
為工期が長くなりコストがかかってしまう。
【０００４】このように、従来の天井断熱の方法では、
作業性の改善・工期の短縮・コストの低減は困難であっ
た。本願発明者らは、鋭意研究した結果、従来技術の問
題点は建方現場でボード状断熱材を実際の天井のおさま
りに合わせてカットしながら天井断熱工事を行っていた
ことにあると考え、従来技術とは異なり、断熱材を天井
構成材料と組み合せ一体化した天井断熱パネルを提案し
て建方現場での省力化によるコスト低減を計りこの問題
を解決した。
作業性の改善・工期の短縮・コストの低減は困難であっ
た。本願発明者らは、鋭意研究した結果、従来技術の問
題点は建方現場でボード状断熱材を実際の天井のおさま
りに合わせてカットしながら天井断熱工事を行っていた
ことにあると考え、従来技術とは異なり、断熱材を天井
構成材料と組み合せ一体化した天井断熱パネルを提案し
て建方現場での省力化によるコスト低減を計りこの問題
を解決した。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】本願発明は、プラズタ
ーボード（４）の面上に、互いに平行な２本の野縁
（２）を固定し、その野縁（２）のプラスターボート
（４）との固定面の裏側面に全形がコの字型である吊り
具（５）を取りつけるとともに、少なくともその２本の
野縁（２）間に断熱材（３）を設けたことを特徴とする
天井断熱パネルであり、望ましくは前記２本の野縁
（２）を、プラスターボード（４）が該２本の野縁
（２）により構成される長方形面外へ、その２本の野縁
（２）の内どちらか１本の野縁（２）のみに関して、そ
の流れ方向に垂直に突出する様に固定し、その突出した
プラスターボード面とその１本の野縁（２）により形成
される断面Ｌ字空間に断熱材（３）を設けた天井断熱パ
ネルであり、さらに好ましくは、プラスターボード
（４）の面上に、互いに平行な２本の野縁（２）を、そ
のプラスターボード（４）が該２本の野縁（２）により
構成される長方形面外へ、その２本の野縁（２）の内ど
ちらか１本の野縁（２）のみに関して、その流れ方向に
垂直に突出する様に固定し、その野縁（２）には、プラ
スターボート（４）と張り付けられる面に２箇所の座堀
り（２Ａ）を、またその座掘り（２Ａ）面よりその裏面
に至るボルト穴（２Ｂ）をそれぞれ形成し、さらにその
野縁（２）には、１個以上の釘穴（５Ｄ）を有する上面
（５Ａ）、側面（５Ｂ）およびボルト穴（５Ｅ）を有す
る下面（５Ｃ）の３面より成る全形がコの字型である吊
り具（５）を、野縁（２）の座掘り（２Ａ）面、野縁の
ボルト穴（２Ｂ）、吊り具のボルト穴（５Ｅ）を貫通さ
せたボルト（８）およびナット（７）（いずれも六角ボ
ルトと六角ナットがよい）でボルト締めされることによ
り取りつけるとともに、それら２本の野縁（２）に挟ま
れる空間とその２本の野縁（２）の内どちらか１本の野
縁（２）より突出したプラスターボード面とその１本の
野縁（２）により形成される断面Ｌ字空間に断熱材
（３）を設けたことを特徴とする天井断熱パネルであ
る。
ーボード（４）の面上に、互いに平行な２本の野縁
（２）を固定し、その野縁（２）のプラスターボート
（４）との固定面の裏側面に全形がコの字型である吊り
具（５）を取りつけるとともに、少なくともその２本の
野縁（２）間に断熱材（３）を設けたことを特徴とする
天井断熱パネルであり、望ましくは前記２本の野縁
（２）を、プラスターボード（４）が該２本の野縁
（２）により構成される長方形面外へ、その２本の野縁
（２）の内どちらか１本の野縁（２）のみに関して、そ
の流れ方向に垂直に突出する様に固定し、その突出した
プラスターボード面とその１本の野縁（２）により形成
される断面Ｌ字空間に断熱材（３）を設けた天井断熱パ
ネルであり、さらに好ましくは、プラスターボード
（４）の面上に、互いに平行な２本の野縁（２）を、そ
のプラスターボード（４）が該２本の野縁（２）により
構成される長方形面外へ、その２本の野縁（２）の内ど
ちらか１本の野縁（２）のみに関して、その流れ方向に
垂直に突出する様に固定し、その野縁（２）には、プラ
スターボート（４）と張り付けられる面に２箇所の座堀
り（２Ａ）を、またその座掘り（２Ａ）面よりその裏面
に至るボルト穴（２Ｂ）をそれぞれ形成し、さらにその
野縁（２）には、１個以上の釘穴（５Ｄ）を有する上面
（５Ａ）、側面（５Ｂ）およびボルト穴（５Ｅ）を有す
る下面（５Ｃ）の３面より成る全形がコの字型である吊
り具（５）を、野縁（２）の座掘り（２Ａ）面、野縁の
ボルト穴（２Ｂ）、吊り具のボルト穴（５Ｅ）を貫通さ
せたボルト（８）およびナット（７）（いずれも六角ボ
ルトと六角ナットがよい）でボルト締めされることによ
り取りつけるとともに、それら２本の野縁（２）に挟ま
れる空間とその２本の野縁（２）の内どちらか１本の野
縁（２）より突出したプラスターボード面とその１本の
野縁（２）により形成される断面Ｌ字空間に断熱材
（３）を設けたことを特徴とする天井断熱パネルであ
る。
【０００６】
【作用】本願発明の作用について説明する。従来の天井
断熱化による方法では、野縁（１８）、野縁受け（１
７）、吊木（１６）およびプラスターボード（４）によ
り天井を構成してから、そのおさまりに合せてボード状
断熱材（３）をカットして野縁（１８）と野縁（１８）
の間にはめ込んでいく必要があったが、本発明の図１に
示す天井断熱パネル（１）の場合、２本の野縁（２）間
に断熱材（３）が取り付けてある為、建方時にこの本願
発明の天井断熱パネル（１）により天井を構成すれば、
天井断熱工事は省く事ができ、省力化となりコストが低
減される。
断熱化による方法では、野縁（１８）、野縁受け（１
７）、吊木（１６）およびプラスターボード（４）によ
り天井を構成してから、そのおさまりに合せてボード状
断熱材（３）をカットして野縁（１８）と野縁（１８）
の間にはめ込んでいく必要があったが、本発明の図１に
示す天井断熱パネル（１）の場合、２本の野縁（２）間
に断熱材（３）が取り付けてある為、建方時にこの本願
発明の天井断熱パネル（１）により天井を構成すれば、
天井断熱工事は省く事ができ、省力化となりコストが低
減される。
【０００７】本願発明の天井断熱パネル（１）は、野縁
（２）と、プラスターボード（４）及び断熱材（３）に
より構成された天井面に相当する部分と、吊木（１６）
の代替部分の吊り具（５）から構成されており、吊り具
（５）の上面（５Ａ）を桁（９）梁（１０）の上端に引
っ掛け固定して、桁（９）と梁（１０）、もしくは梁
（１０）と梁（１０）のぶら下げる事により天井工事を
行えば良く、この点においても作業性が改善され、工期
短縮によりコストが低減されている。
（２）と、プラスターボード（４）及び断熱材（３）に
より構成された天井面に相当する部分と、吊木（１６）
の代替部分の吊り具（５）から構成されており、吊り具
（５）の上面（５Ａ）を桁（９）梁（１０）の上端に引
っ掛け固定して、桁（９）と梁（１０）、もしくは梁
（１０）と梁（１０）のぶら下げる事により天井工事を
行えば良く、この点においても作業性が改善され、工期
短縮によりコストが低減されている。
【０００８】本願発明の天井断熱パネル（１）は、プラ
スターボード（４）が一面に取り付けられていることが
必要である。この理由は、天井内装仕上げの際にビニル
クロスを貼り付けるための下地とするためである。
スターボード（４）が一面に取り付けられていることが
必要である。この理由は、天井内装仕上げの際にビニル
クロスを貼り付けるための下地とするためである。
【０００９】本願発明の天井断熱パネル（１）の野縁
（２）は、プラスターボード（４）を吊るために必要で
あり、木材であることが望ましい。この理由は、六角ボ
ルト（８）を貫通させるための穴（２Ｂ）の加工と、六
角ボルト（８）の頭部（８Ｃ）の表面下に沈める為の座
掘り（２Ａ）の加工が容易だからである。
（２）は、プラスターボード（４）を吊るために必要で
あり、木材であることが望ましい。この理由は、六角ボ
ルト（８）を貫通させるための穴（２Ｂ）の加工と、六
角ボルト（８）の頭部（８Ｃ）の表面下に沈める為の座
掘り（２Ａ）の加工が容易だからである。
【００１０】本願発明の天井断熱パネル（１）の吊り具
（５）は、桁（９）と梁（１０）に吊り下げる為に必要
であり、上面（５Ａ）は、桁（９）と梁（１０）の上端
に載せ付け、釘止めの為の釘穴（５Ｄ）を利用して釘
（１３）により固定し、下面（５Ｃ）は、野縁（２）よ
り突出した六角ボルト（８）のネジ山を有する部分（８
Ａ）にボルト穴（５Ｅ）を貫通させて、六角ボルト
（７）でボルト締めを行い接続する。
（５）は、桁（９）と梁（１０）に吊り下げる為に必要
であり、上面（５Ａ）は、桁（９）と梁（１０）の上端
に載せ付け、釘止めの為の釘穴（５Ｄ）を利用して釘
（１３）により固定し、下面（５Ｃ）は、野縁（２）よ
り突出した六角ボルト（８）のネジ山を有する部分（８
Ａ）にボルト穴（５Ｅ）を貫通させて、六角ボルト
（７）でボルト締めを行い接続する。
【００１１】吊り具（５）は金属であることが望まし
い。この理由は、金属は強度的に優れており、耐候性も
良いからである。
い。この理由は、金属は強度的に優れており、耐候性も
良いからである。
【００１２】本願発明の天井断熱パネル（１）の吊り具
（５）の上面（５Ａ）のコの字内面側に、断面がＬ字型
のストッパー（６）を取り付ける事が望ましい。この理
由は、梁（１０）側面に、ストッパー（６）を当接させ
る事により位置決めを行う為である。材質は強度的に優
れている理由から金属である事が望ましい。
（５）の上面（５Ａ）のコの字内面側に、断面がＬ字型
のストッパー（６）を取り付ける事が望ましい。この理
由は、梁（１０）側面に、ストッパー（６）を当接させ
る事により位置決めを行う為である。材質は強度的に優
れている理由から金属である事が望ましい。
【００１３】本願発明の天井断熱パネル（１）の断熱材
（３）は、天井断熱の為必要であり、ウレタン、グラス
ウール、ロックウール、ポリスチレン及びセルロースフ
ァイバーから選ばれる少なくとも１種であることが望ま
しい。この理由は非常に断熱効果に優れるからである。
（３）は、天井断熱の為必要であり、ウレタン、グラス
ウール、ロックウール、ポリスチレン及びセルロースフ
ァイバーから選ばれる少なくとも１種であることが望ま
しい。この理由は非常に断熱効果に優れるからである。
【００１４】本願発明の天井断熱パネル（１）は、２本
の野縁（２）により形成される長方形面外へ、その２本
の野縁（２）のどちらか１本の野縁（２）のみに関し
て、その流れ方向に垂直にプラスターボード（４）が突
出し、突出したプラスターボード（４）の面上、即ちそ
の２本の野縁（２）の内どちらか１本の野縁（２）より
突出したプラスターボード面とその１本の野縁（２）に
より形成される断面Ｌ字空間に断熱材（３）を有するこ
とが必要である。この理由は、梁（１０）の下方にでき
る２枚の本願天井断熱パネルの互いに隣接する野縁
（２）と野縁（２）間の空洞を無くす為である。
の野縁（２）により形成される長方形面外へ、その２本
の野縁（２）のどちらか１本の野縁（２）のみに関し
て、その流れ方向に垂直にプラスターボード（４）が突
出し、突出したプラスターボード（４）の面上、即ちそ
の２本の野縁（２）の内どちらか１本の野縁（２）より
突出したプラスターボード面とその１本の野縁（２）に
より形成される断面Ｌ字空間に断熱材（３）を有するこ
とが必要である。この理由は、梁（１０）の下方にでき
る２枚の本願天井断熱パネルの互いに隣接する野縁
（２）と野縁（２）間の空洞を無くす為である。
【００１５】次いで実施例にて具体的に説明する。
【実施例】図５と図６に基づき本願天井パネルの製造過
程を説明する。図５（ａ）に示す様に、野縁（２）に座
掘り（２Ａ）加工と座掘り面よりその裏面に致るボルト
穴（２Ｂ）加工を２箇所行い、この野縁（２）を２本平
行に並べ、六角ボルト（８）を差し込み同面側にプラス
ターボード（４）の面が１本の野縁（２）に関しての
み、その流れ方向（流れ方向は図１に矢印で示す）に垂
直に突出する様にビス（１４）で野縁（２）へ取り付け
る。次に図５（ｂ）に示す様に、断熱材（３）を野縁
（２）と野縁（２）の間と、野縁（２）より突出したプ
ラスターボード（４）と野縁（２）により構成されるの
断面Ｌ字空間にビス（１５）をプラスターボード（４）
の反対側から挿入して固定する。
程を説明する。図５（ａ）に示す様に、野縁（２）に座
掘り（２Ａ）加工と座掘り面よりその裏面に致るボルト
穴（２Ｂ）加工を２箇所行い、この野縁（２）を２本平
行に並べ、六角ボルト（８）を差し込み同面側にプラス
ターボード（４）の面が１本の野縁（２）に関しての
み、その流れ方向（流れ方向は図１に矢印で示す）に垂
直に突出する様にビス（１４）で野縁（２）へ取り付け
る。次に図５（ｂ）に示す様に、断熱材（３）を野縁
（２）と野縁（２）の間と、野縁（２）より突出したプ
ラスターボード（４）と野縁（２）により構成されるの
断面Ｌ字空間にビス（１５）をプラスターボード（４）
の反対側から挿入して固定する。
【００１６】次に図６に示す様に、コの字型の吊り具
（５）を野縁（２）より突出したボルト（８）のネジ山
を有する部分（８Ａ）にボルト穴（５Ｅ）を介して、六
角ナット（７）でボルト締め固定し、図１に示す様な天
井断熱パネル（１）を得る。吊り具（５）の上面（５
Ａ）のコの字内面には、金属板をＬ字型に折り曲げたス
トッパー（６）を溶接する事が望ましい。図４に基づき
施工方法を説明する。
（５）を野縁（２）より突出したボルト（８）のネジ山
を有する部分（８Ａ）にボルト穴（５Ｅ）を介して、六
角ナット（７）でボルト締め固定し、図１に示す様な天
井断熱パネル（１）を得る。吊り具（５）の上面（５
Ａ）のコの字内面には、金属板をＬ字型に折り曲げたス
トッパー（６）を溶接する事が望ましい。図４に基づき
施工方法を説明する。
【００１７】（施工例１）本発明の天井断熱パネル（図
２は、本発明の天井断熱パネルの１部分の野縁（２）に
直交する断面図であり、図３は、本発明天井断熱パネル
の１部分を野縁（２）の流れ方向に垂直な方向より見た
図である。野縁（２）は、５５ｍｍ×４５ｍｍ×１８２
０ｍｍで両端よりそれぞれ１００ｍｍの位置に野縁
（２）の幅の中心を芯として深さ８ｍｍで直径２２ｍｍ
の座掘り（２Ａ）と、直径１２ｍｍのボルト穴（２Ｂ）
を有しており、２本の野縁（２）に挟まれる断熱材
（３）は５５ｍｍ×７１５ｍｍ×１８２０ｍｍで他の断
熱材（３）は５５ｍｍ×１０５ｍｍ×１８２０ｍｍであ
り、プラスターボード（４）は１２ｍｍ×９１０ｍｍ×
１８２０ｍｍであり、六角ボルト（８）の頭部は、厚さ
８ｍｍで直径２２ｍｍで胴径１２ｍｍでねじ山を有する
部分（８Ａ）の長さは７０ｍｍでねじ山が無い部分の長
さは４０ｍｍであり六角ナットは厚さ１０ｍｍで直径２
２ｍｍであり吊り具（５）は厚さ４．５ｍｍで、下面
（５Ｃ）は４５ｍｍ×４０ｍｍで側面（５Ｂ）外面より
２２．５ｍｍで幅（５Ａ２）の中心に直径１３ｍｍのボ
ルト穴を有し、側面（５Ｂ）は４５ｍｍ×５３０ｍｍで
上面（５Ａ）は４５ｍｍ×９５ｍｍで、上面（５Ａ）の
コの字先端より５０ｍｍ以内に直径５ｍｍの釘穴が３箇
所空けられている）を、柱（１１）（断面１０５ｍｍ×
１０５ｍｍ）と桁（９）（断面１０５ｍｍ×３００ｍ
ｍ）と梁（１０）（断面１０５ｍｍ×２１０ｍｍ）より
成る木造軸組に施工する場合は、野縁（２）の流れ方向
を桁（９）と梁（１０）の流れ方向に一致させて、桁
（９）と梁（１０）の上端に、吊り具（５）の上面（５
Ａ）の釘穴が開いている部分を載せて、各々の釘穴（５
Ｄ）に釘（１３）（胴径４．１ｍｍ、長さ９０ｍｍ）を
打ち付け固定し、本発明の天井断熱パネル（１）を桁
（９）と梁（１０）および梁（１０）と梁（１０）の間
に吊り下げる。柱（１１）と本発明の天井断熱パネル
（１）の当接部分は、プラスターボード（４）の下面の
隅部に回り縁（１２）を柱（１１）に取り付け、端部を
指示しておくのが望ましい。
２は、本発明の天井断熱パネルの１部分の野縁（２）に
直交する断面図であり、図３は、本発明天井断熱パネル
の１部分を野縁（２）の流れ方向に垂直な方向より見た
図である。野縁（２）は、５５ｍｍ×４５ｍｍ×１８２
０ｍｍで両端よりそれぞれ１００ｍｍの位置に野縁
（２）の幅の中心を芯として深さ８ｍｍで直径２２ｍｍ
の座掘り（２Ａ）と、直径１２ｍｍのボルト穴（２Ｂ）
を有しており、２本の野縁（２）に挟まれる断熱材
（３）は５５ｍｍ×７１５ｍｍ×１８２０ｍｍで他の断
熱材（３）は５５ｍｍ×１０５ｍｍ×１８２０ｍｍであ
り、プラスターボード（４）は１２ｍｍ×９１０ｍｍ×
１８２０ｍｍであり、六角ボルト（８）の頭部は、厚さ
８ｍｍで直径２２ｍｍで胴径１２ｍｍでねじ山を有する
部分（８Ａ）の長さは７０ｍｍでねじ山が無い部分の長
さは４０ｍｍであり六角ナットは厚さ１０ｍｍで直径２
２ｍｍであり吊り具（５）は厚さ４．５ｍｍで、下面
（５Ｃ）は４５ｍｍ×４０ｍｍで側面（５Ｂ）外面より
２２．５ｍｍで幅（５Ａ２）の中心に直径１３ｍｍのボ
ルト穴を有し、側面（５Ｂ）は４５ｍｍ×５３０ｍｍで
上面（５Ａ）は４５ｍｍ×９５ｍｍで、上面（５Ａ）の
コの字先端より５０ｍｍ以内に直径５ｍｍの釘穴が３箇
所空けられている）を、柱（１１）（断面１０５ｍｍ×
１０５ｍｍ）と桁（９）（断面１０５ｍｍ×３００ｍ
ｍ）と梁（１０）（断面１０５ｍｍ×２１０ｍｍ）より
成る木造軸組に施工する場合は、野縁（２）の流れ方向
を桁（９）と梁（１０）の流れ方向に一致させて、桁
（９）と梁（１０）の上端に、吊り具（５）の上面（５
Ａ）の釘穴が開いている部分を載せて、各々の釘穴（５
Ｄ）に釘（１３）（胴径４．１ｍｍ、長さ９０ｍｍ）を
打ち付け固定し、本発明の天井断熱パネル（１）を桁
（９）と梁（１０）および梁（１０）と梁（１０）の間
に吊り下げる。柱（１１）と本発明の天井断熱パネル
（１）の当接部分は、プラスターボード（４）の下面の
隅部に回り縁（１２）を柱（１１）に取り付け、端部を
指示しておくのが望ましい。
【００１８】（施工例２）この施工例は、吊り具（５）
の上面（５Ａ）のコの字内面に、断面形状がＬ字型のス
トッパー（６）（厚さ４．５ｍｍ、底面（６Ｂ）が４５
ｍｍ×２０ｍｍ、垂直面（６Ａ）が４５ｍｍ×１０ｍ
ｍ）を側面（５Ｂ）〜垂直面（６Ａ）の外面間距離が４
５ｍｍとなる様に取り付けられた本発明の天井断熱パネ
ル（１）を利用する点で施工例１と異なる。この場合
は、垂直面（６Ａ）が桁（９），梁（１０）の側面に当
接し、本発明の天井断熱パネル（１）がずれる事を防ぐ
効果がある。
の上面（５Ａ）のコの字内面に、断面形状がＬ字型のス
トッパー（６）（厚さ４．５ｍｍ、底面（６Ｂ）が４５
ｍｍ×２０ｍｍ、垂直面（６Ａ）が４５ｍｍ×１０ｍ
ｍ）を側面（５Ｂ）〜垂直面（６Ａ）の外面間距離が４
５ｍｍとなる様に取り付けられた本発明の天井断熱パネ
ル（１）を利用する点で施工例１と異なる。この場合
は、垂直面（６Ａ）が桁（９），梁（１０）の側面に当
接し、本発明の天井断熱パネル（１）がずれる事を防ぐ
効果がある。
【００１９】
【発明の効果】本発明の天井断熱パネルは、断熱材が天
井を構成する部材と供に一体化されパネル構造をしてい
るため、従来方法はおさまりに合わせボード状断熱材を
カットして天井裏に取り付ける天井断熱工事であった
が、この天井断熱工事を省く事が可能になり、工期短縮
につながりコストが低減される。
井を構成する部材と供に一体化されパネル構造をしてい
るため、従来方法はおさまりに合わせボード状断熱材を
カットして天井裏に取り付ける天井断熱工事であった
が、この天井断熱工事を省く事が可能になり、工期短縮
につながりコストが低減される。
【図１】図１は本発明の天井断熱パネルの全体図であ
る。矢印は、野縁（２）の流れ方向である。
る。矢印は、野縁（２）の流れ方向である。
【図２】図２は本発明の天井断熱パネルの１部分の断面
図である。
図である。
【図３】図３は本発明の天井断熱パネルの１部分の側面
図である。
図である。
【図４】図４は本発明の天井断熱パネルを利用した施工
例の図である。
例の図である。
【図５】図５（ａ）、（ｂ）は本発明の天井断熱パネル
の製造過程を表した図である。
の製造過程を表した図である。
【図６】図６は本発明の天井断熱パネルの製造過程を表
した図である。
した図である。
【図７】図７は従来技術の施工例の図である。
１ 天井断熱パネル ２ 野縁 ２Ａ 座掘り ２Ｂ ボルト穴 ３ 断熱材 ４ プラスターボード ５ 吊り具 ５Ａ 上面 ５Ｂ 側面 ５Ｃ 下面 ５Ｄ 釘穴 ５Ｅ ボルト穴 ５Ａ１ 上面長さ ５Ａ２ 上面幅 ５Ｂ１ 側面長さ ５Ｃ１ 座面長さ ６ ストッパー ６Ａ 垂直面 ６Ｂ 座面 ６Ａ１ 垂直面長さ ６Ａ２ 垂直面幅 ６Ｂ１ 座面長さ ６Ｂ２ 側面と垂直面との距離 ７ 六角ナット ８ 六角ボルト ８Ａ ネジ山を有する部分 ８Ｂ ネジ山が無い部分 ８Ｃ 頭部 ９ 桁 １０ 梁 １１ 柱 １２ 回り縁 １３ 釘 １４ ビス １５ ビス １６ 吊木 １７ 野縁受け １８ 野縁
Claims (4)
- 【請求項１】 プラスターボード（４）の面上に、互い
に平行な２本の野縁（２）を固定し、その野縁（２）の
プラスターボート（４）との固定面の裏側面に全形がコ
の字型である吊り具（５）を取りつけるとともに、少な
くともその２本の野縁（２）間に断熱材（３）を設けた
ことを特徴とする天井断熱パネル。 - 【請求項２】 前記２本の野縁（２）を、プラスターボ
ード（４）が該２本の野縁（２）により構成される長方
形面外へ、その２本の野縁（２）の内どちらか１本の野
縁（２）のみに関して、その流れ方向に垂直に突出する
様に固定し、その突出したプラスターボード面とその１
本の野縁（２）により形成される断面Ｌ字空間に断熱材
（３）を設ける請求項１に記載の天井断熱パネル。 - 【請求項３】 プラスターボード（４）の面上に、互い
に平行な２本の野縁（２）を、そのプラスターボード
（４）が該２本の野縁（２）により構成される長方形面
外へ、その２本の野縁（２）の内どちらか１本の野縁
（２）のみに関して、その流れ方向に垂直に突出する様
に固定し、 その野縁（２）には、プラスターボート（４）と張り付
けられる面に２箇所の座堀り（２Ａ）を、またその座掘
り（２Ａ）面よりその裏面に至るボルト穴（２Ｂ）をそ
れぞれ形成し、 さらにその野縁（２）には、１個以上の釘穴（５Ｄ）を
有する上面（５Ａ）、側面（５Ｂ）およびボルト穴（５
Ｅ）を有する下面（５Ｃ）の３面より成る全形がコの字
型である吊り具（５）を、野縁（２）の座掘り（２Ａ）
面、野縁のボルト穴（２Ｂ）、吊り具のボルト穴（５
Ｅ）を貫通させたボルト（８）およびナット（７）でボ
ルト締めされることにより取りつけるとともに、 それら２本の野縁（２）に挟まれる空間とその２本の野
縁（２）の内どちらか１本の野縁（２）より突出したプ
ラスターボード面とその１本の野縁（２）により形成さ
れる断面Ｌ字空間に断熱材（３）を設けたことを特徴と
する天井断熱パネル。 - 【請求項４】 前記断熱材（３）は、ウレタン、グラス
ウール、ロックウール、ポリスチレン及びセルロースフ
ァイバーから選ばれる少なくとも１種である請求項１か
ら３のいずれか一つに記載の天井断熱パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11273465A JP2000080751A (ja) | 1999-09-27 | 1999-09-27 | 天井断熱パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11273465A JP2000080751A (ja) | 1999-09-27 | 1999-09-27 | 天井断熱パネル |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6254841A Division JP3062645B2 (ja) | 1994-09-22 | 1994-09-22 | 天井断熱パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000080751A true JP2000080751A (ja) | 2000-03-21 |
Family
ID=17528312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11273465A Pending JP2000080751A (ja) | 1999-09-27 | 1999-09-27 | 天井断熱パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000080751A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010236176A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-21 | Sekisui House Ltd | 天井パネルの取付構造 |
| GB2526395A (en) * | 2014-02-19 | 2015-11-25 | Raymond Robinson | Insulation support and method for construction |
| CN108756045A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-11-06 | 苏州蓝邦环保科技有限公司 | 一种带端面的集成带 |
-
1999
- 1999-09-27 JP JP11273465A patent/JP2000080751A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010236176A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-21 | Sekisui House Ltd | 天井パネルの取付構造 |
| GB2526395A (en) * | 2014-02-19 | 2015-11-25 | Raymond Robinson | Insulation support and method for construction |
| CN108756045A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-11-06 | 苏州蓝邦环保科技有限公司 | 一种带端面的集成带 |
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