JP2000080132A - ゴム変性芳香族ビニル重合体組成物およびその製造法 - Google Patents
ゴム変性芳香族ビニル重合体組成物およびその製造法Info
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- JP2000080132A JP2000080132A JP9144799A JP9144799A JP2000080132A JP 2000080132 A JP2000080132 A JP 2000080132A JP 9144799 A JP9144799 A JP 9144799A JP 9144799 A JP9144799 A JP 9144799A JP 2000080132 A JP2000080132 A JP 2000080132A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 芳香族ビニル重合体へのゴム成分の含有
割合を増やすことなく、該重合体が有する剛性を保持し
ながら、耐衝撃性を向上させたゴム変性芳香族ビニル重
合体組成物と、そのペレットおよび成形品ならびに該組
成物を効率よく製造する方法を提供すること。 【解決手段】 ゴム成分３〜１２重量％と芳香族ビニル
重合体８８〜９７重量％で構成され、そのペレット中の
トルエン不溶分の２５℃におけるスウェリングインデッ
クス（ＳＩ）が１５〜２２であり、かつ該ペレットとそ
の成形品との両トルエン不溶分の２５℃におけるＳＩの
差が２以内であるゴム変性芳香族ビニル重合体組成物
と、そのペレット、成形品、およびゴム成分を含む芳香
族ビニル単量体の重合後、特定条件下に脱気処理するこ
とからなる該組成物の製造法。
割合を増やすことなく、該重合体が有する剛性を保持し
ながら、耐衝撃性を向上させたゴム変性芳香族ビニル重
合体組成物と、そのペレットおよび成形品ならびに該組
成物を効率よく製造する方法を提供すること。 【解決手段】 ゴム成分３〜１２重量％と芳香族ビニル
重合体８８〜９７重量％で構成され、そのペレット中の
トルエン不溶分の２５℃におけるスウェリングインデッ
クス（ＳＩ）が１５〜２２であり、かつ該ペレットとそ
の成形品との両トルエン不溶分の２５℃におけるＳＩの
差が２以内であるゴム変性芳香族ビニル重合体組成物
と、そのペレット、成形品、およびゴム成分を含む芳香
族ビニル単量体の重合後、特定条件下に脱気処理するこ
とからなる該組成物の製造法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ゴム状重合体を含
有するゴム変性芳香族ビニル重合体組成物とそのペレッ
ト、成形品ならびにその製造法に関する。さらに詳しく
は、剛性と耐衝撃性とのバランスに優れ、家電製品、通
信機器、事務機器などのハウジングや食品容器などの成
形材料として有用なゴム変性芳香族ビニル重合体組成物
とそのペレット、成形品ならびにその効果的な製造法に
関する。
有するゴム変性芳香族ビニル重合体組成物とそのペレッ
ト、成形品ならびにその製造法に関する。さらに詳しく
は、剛性と耐衝撃性とのバランスに優れ、家電製品、通
信機器、事務機器などのハウジングや食品容器などの成
形材料として有用なゴム変性芳香族ビニル重合体組成物
とそのペレット、成形品ならびにその効果的な製造法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリスチレン系樹脂などの芳香族ビニル
重合体は、安価であり、かつ剛性や成形性に優れている
ことから、包装材料や日用雑貨品などの成形材料とし
て、広く用いられている。そして、このポリスチレン系
樹脂は、本質的に高い剛性を有するが、耐衝撃性が充分
でないため、ゴム変性することにより耐衝撃性を向上さ
せた耐衝撃性ポリスチレン系樹脂が、家電製品や通信機
器、事務機器などのハウジングやシャーシーなどの部品
の成形材料に用いられている。
重合体は、安価であり、かつ剛性や成形性に優れている
ことから、包装材料や日用雑貨品などの成形材料とし
て、広く用いられている。そして、このポリスチレン系
樹脂は、本質的に高い剛性を有するが、耐衝撃性が充分
でないため、ゴム変性することにより耐衝撃性を向上さ
せた耐衝撃性ポリスチレン系樹脂が、家電製品や通信機
器、事務機器などのハウジングやシャーシーなどの部品
の成形材料に用いられている。
【０００３】しかしながら、このようにゴム変性して耐
衝撃性を向上させた耐衝撃性ポリスチレン系樹脂は、ゴ
ム変性によって耐衝撃性が向上するのであるが、含有す
るゴム量を増大させると、ポリスチレン系樹脂が本来有
している剛性が低下するという問題がある。このような
ことから、ポリスチレン系樹脂などの芳香族ビニル重合
体にゴム成分を含有させて耐衝撃性を向上させるに際し
て、ゴム成分の含有割合を増やすことなく、芳香族ビニ
ル重合体が本来有している剛性を保持しながら、耐衝撃
性を向上させることが要望されている。
衝撃性を向上させた耐衝撃性ポリスチレン系樹脂は、ゴ
ム変性によって耐衝撃性が向上するのであるが、含有す
るゴム量を増大させると、ポリスチレン系樹脂が本来有
している剛性が低下するという問題がある。このような
ことから、ポリスチレン系樹脂などの芳香族ビニル重合
体にゴム成分を含有させて耐衝撃性を向上させるに際し
て、ゴム成分の含有割合を増やすことなく、芳香族ビニ
ル重合体が本来有している剛性を保持しながら、耐衝撃
性を向上させることが要望されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、芳香族ビニ
ル重合体へのゴム成分の含有割合を増やすことなく、芳
香族ビニル重合体が本来有している剛性を保持しなが
ら、耐衝撃性を向上させたゴム変性芳香族ビニル重合体
組成物とそれを素材とする成形品、ならびにその効果的
な製造法を提供することを目的とするものである。
ル重合体へのゴム成分の含有割合を増やすことなく、芳
香族ビニル重合体が本来有している剛性を保持しなが
ら、耐衝撃性を向上させたゴム変性芳香族ビニル重合体
組成物とそれを素材とする成形品、ならびにその効果的
な製造法を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決するため種々検討を重ねた結果、ゴム成分を添加し
て芳香族ビニル単量体を重合した後の脱気処理を特定条
件下に行うことにより、得られるゴム変性芳香族ビニル
重合体組成物のペレット中のトルエン不溶分のスウェリ
ングインデックスおよびこのペレットから成形した成形
品中のトルエン不溶分のスウェリングインデックスを特
定の値に調節することによって、芳香族ビニル重合体が
本来有する剛性を保持しながら、耐衝撃性を向上させる
ことができることを見出し、これら知見に基づいて本発
明を完成するに至った。
解決するため種々検討を重ねた結果、ゴム成分を添加し
て芳香族ビニル単量体を重合した後の脱気処理を特定条
件下に行うことにより、得られるゴム変性芳香族ビニル
重合体組成物のペレット中のトルエン不溶分のスウェリ
ングインデックスおよびこのペレットから成形した成形
品中のトルエン不溶分のスウェリングインデックスを特
定の値に調節することによって、芳香族ビニル重合体が
本来有する剛性を保持しながら、耐衝撃性を向上させる
ことができることを見出し、これら知見に基づいて本発
明を完成するに至った。
【０００６】すなわち、本発明の要旨は下記のとおりで
ある。 （１）ゴム状重合体３〜１２重量％と芳香族ビニル重合
体８８〜９７重量％からなるゴム変性芳香族ビニル重合
体組成物であって、該ゴム変性芳香族ビニル重合体組成
物ペレット中のトルエン不溶分の２５℃におけるスウェ
リングインデックスの値が１５〜２２であり、かつ、そ
のペレット中のトルエン不溶分の２５℃におけるスウェ
リングインデックスの値と、該ペレットを加熱成形して
得られる成形物中のトルエン不溶分の２５℃におけるス
ウェリングインデックスの値との差が、２以内となる特
性を有することを特徴とするゴム変性芳香族ビニル重合
体組成物。 （２）メルトフローインデックスが、３．０ｇ／１０分
以下である前記（１）記載のゴム変性芳香族ビニル重合
体組成物。 （３）前記（１）または（２）に記載のゴム状重合体
が、面積平均粒径１．５〜４μm の分散粒子の形態で存
在するゴム変性芳香族ビニル重合体組成物。 （４）芳香族ビニル重合体が、スチレン重合体である前
記（１）〜（３）のいずれかに記載のゴム変性芳香族ビ
ニル重合体組成物。 （５）ゴム状重合体３〜１２重量％と芳香族ビニル重合
体８８〜９７重量％からなるゴム変性芳香族ビニル重合
体組成物ペレットであって、該ペレット中のトルエン不
溶分の２５℃におけるスウェリングインデックスの値が
１５〜２２であり、かつ、そのペレット中のトルエン不
溶分の２５℃におけるスウェリングインデックスの値
と、該ペレットを熱成形して得られる成形物中のトルエ
ン不溶分の２５℃におけるスウェリングインデックスの
値との差が、２以内となる特性を有することを特徴とす
るゴム変性芳香族ビニル重合体組成物ペレット。 （６）ゴム状重合体３〜１２重量％と芳香族ビニル重合
体８８〜９７重量％からなるゴム変性芳香族ビニル重合
体組成物ペレット中のトルエン不溶分の２５℃における
スウェリングインデックスの値が、１５〜２２であるゴ
ム変性芳香族ビニル重合体組成物ペレットを成形して得
られた成形品であって、該成形品中のトルエン不溶分の
２５℃におけるスウェリングインデックスの値と上記ペ
レット中のトルエン不溶分の２５℃におけるスウェリン
グインデックスの値との差が、２以内となる特性を有す
ることを特徴とする成形品。 （７）ゴム状重合体を３〜１２重量％の量で存在させて
芳香族ビニル単量体を重合させることによりゴム変性芳
香族ビニル重合体組成物を製造するに際し、重合後の脱
気プロセスでの前記組成物の温度Ｔを１９０〜２５０℃
とし、かつ、滞留時間ｔ（時間）と前記組成物の温度Ｔ
（℃）との関係が、２０≦ｔ×（Ｔ−１８０）≦１４０
で表される関係となる条件下に、前記組成物の脱気処理
をすることを特徴とするゴム変性芳香族ビニル重合体組
成物の製造法。 （８）ゴム状重合体３〜１２重量％の量の存在下に芳香
族ビニル単量体を重合させてゴム変性芳香族ビニル重合
体組成物を製造する重合系内に、下記一般式（１）で表
される化合物を、その濃度が２００〜３０００ｐｐｍと
なるように添加して行う前記（７）記載のゴム変性芳香
族ビニル重合体組成物の製造法。
ある。 （１）ゴム状重合体３〜１２重量％と芳香族ビニル重合
体８８〜９７重量％からなるゴム変性芳香族ビニル重合
体組成物であって、該ゴム変性芳香族ビニル重合体組成
物ペレット中のトルエン不溶分の２５℃におけるスウェ
リングインデックスの値が１５〜２２であり、かつ、そ
のペレット中のトルエン不溶分の２５℃におけるスウェ
リングインデックスの値と、該ペレットを加熱成形して
得られる成形物中のトルエン不溶分の２５℃におけるス
ウェリングインデックスの値との差が、２以内となる特
性を有することを特徴とするゴム変性芳香族ビニル重合
体組成物。 （２）メルトフローインデックスが、３．０ｇ／１０分
以下である前記（１）記載のゴム変性芳香族ビニル重合
体組成物。 （３）前記（１）または（２）に記載のゴム状重合体
が、面積平均粒径１．５〜４μm の分散粒子の形態で存
在するゴム変性芳香族ビニル重合体組成物。 （４）芳香族ビニル重合体が、スチレン重合体である前
記（１）〜（３）のいずれかに記載のゴム変性芳香族ビ
ニル重合体組成物。 （５）ゴム状重合体３〜１２重量％と芳香族ビニル重合
体８８〜９７重量％からなるゴム変性芳香族ビニル重合
体組成物ペレットであって、該ペレット中のトルエン不
溶分の２５℃におけるスウェリングインデックスの値が
１５〜２２であり、かつ、そのペレット中のトルエン不
溶分の２５℃におけるスウェリングインデックスの値
と、該ペレットを熱成形して得られる成形物中のトルエ
ン不溶分の２５℃におけるスウェリングインデックスの
値との差が、２以内となる特性を有することを特徴とす
るゴム変性芳香族ビニル重合体組成物ペレット。 （６）ゴム状重合体３〜１２重量％と芳香族ビニル重合
体８８〜９７重量％からなるゴム変性芳香族ビニル重合
体組成物ペレット中のトルエン不溶分の２５℃における
スウェリングインデックスの値が、１５〜２２であるゴ
ム変性芳香族ビニル重合体組成物ペレットを成形して得
られた成形品であって、該成形品中のトルエン不溶分の
２５℃におけるスウェリングインデックスの値と上記ペ
レット中のトルエン不溶分の２５℃におけるスウェリン
グインデックスの値との差が、２以内となる特性を有す
ることを特徴とする成形品。 （７）ゴム状重合体を３〜１２重量％の量で存在させて
芳香族ビニル単量体を重合させることによりゴム変性芳
香族ビニル重合体組成物を製造するに際し、重合後の脱
気プロセスでの前記組成物の温度Ｔを１９０〜２５０℃
とし、かつ、滞留時間ｔ（時間）と前記組成物の温度Ｔ
（℃）との関係が、２０≦ｔ×（Ｔ−１８０）≦１４０
で表される関係となる条件下に、前記組成物の脱気処理
をすることを特徴とするゴム変性芳香族ビニル重合体組
成物の製造法。 （８）ゴム状重合体３〜１２重量％の量の存在下に芳香
族ビニル単量体を重合させてゴム変性芳香族ビニル重合
体組成物を製造する重合系内に、下記一般式（１）で表
される化合物を、その濃度が２００〜３０００ｐｐｍと
なるように添加して行う前記（７）記載のゴム変性芳香
族ビニル重合体組成物の製造法。
【０００７】
【化２】
【０００８】〔式（１）中のＲ1 〜Ｒ4 は、炭素数１〜
５のアルキル基、Ｒ5 は水素原子または炭素数１〜５の
アルキル基を表す〕
５のアルキル基、Ｒ5 は水素原子または炭素数１〜５の
アルキル基を表す〕
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明のゴム変性芳香族ビニル重
合体組成物は、ゴム状重合体３〜１２重量％と芳香族ビ
ニル重合体８８〜９７重量％からなるゴム変性芳香族ビ
ニル重合体組成物であって、該ゴム変性芳香族ビニル重
合体組成物ペレット中のトルエン不溶分の２５℃におけ
るスウェリングインデックスの値が、１５〜２２であ
り、かつそのペレット中のトルエン不溶分の２５℃にお
けるスウェリングインデックスの値と、該ペレットを成
形して得られる成形物中のトルエン不溶分の２５℃にお
けるスウェリングインデックスの値との差が、２以内と
なる特性を有するものである。
合体組成物は、ゴム状重合体３〜１２重量％と芳香族ビ
ニル重合体８８〜９７重量％からなるゴム変性芳香族ビ
ニル重合体組成物であって、該ゴム変性芳香族ビニル重
合体組成物ペレット中のトルエン不溶分の２５℃におけ
るスウェリングインデックスの値が、１５〜２２であ
り、かつそのペレット中のトルエン不溶分の２５℃にお
けるスウェリングインデックスの値と、該ペレットを成
形して得られる成形物中のトルエン不溶分の２５℃にお
けるスウェリングインデックスの値との差が、２以内と
なる特性を有するものである。
【００１０】本発明において用いるゴム状重合体として
は、常温においてゴム的性質を示すものであればよく、
たとえば、ポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン
−ブタジエン共重合体、ブタジエン−イソプレン共重合
体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピ
レン−非共役ジエン三元共重合体、アクリルゴム、ニト
リルゴム、これらゴムの水素添加物などが挙げられる。
これらの中では、ポリブタジエンが特に好ましい。
は、常温においてゴム的性質を示すものであればよく、
たとえば、ポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン
−ブタジエン共重合体、ブタジエン−イソプレン共重合
体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピ
レン−非共役ジエン三元共重合体、アクリルゴム、ニト
リルゴム、これらゴムの水素添加物などが挙げられる。
これらの中では、ポリブタジエンが特に好ましい。
【００１１】そして、これらゴム状重合体の前記ゴム変
性芳香族ビニル重合体組成物中の含有割合は、３〜１２
重量％、好ましくは５〜１１重量％、さらに好ましくは
７〜１０重量％である。このゴム状重合体の含有割合が
３重量％未満であると、耐衝撃性の向上効果が充分でな
く、またゴム状重合体の含有割合が１２重量％を超える
と、芳香族ビニル重合体が本来有している優れた剛性が
低下するようになる。したがって、ゴム変性芳香族ビニ
ル重合体組成物の剛性と耐衝撃性のバランスを考慮する
と、ゴム状重合体の含有割合は上記範囲内とする必要が
ある。
性芳香族ビニル重合体組成物中の含有割合は、３〜１２
重量％、好ましくは５〜１１重量％、さらに好ましくは
７〜１０重量％である。このゴム状重合体の含有割合が
３重量％未満であると、耐衝撃性の向上効果が充分でな
く、またゴム状重合体の含有割合が１２重量％を超える
と、芳香族ビニル重合体が本来有している優れた剛性が
低下するようになる。したがって、ゴム変性芳香族ビニ
ル重合体組成物の剛性と耐衝撃性のバランスを考慮する
と、ゴム状重合体の含有割合は上記範囲内とする必要が
ある。
【００１２】さらに、このゴム状重合体は、通常、内部
にポリスチレンを含む粒子（以下、ゴム状重合体粒子と
いう）としてポリスチレン中に存在している。そこで形
成される粒子の面積平均粒径は、１．５〜４μm の範囲
となるように調整するのが好ましい。このゴム状重合体
粒子の面積平均粒径が１．５μm 未満になると、得られ
るゴム変性芳香族ビニル重合体組成物の耐衝撃性が充分
でなく、また、このゴム状重合体粒子の面積平均粒径が
４μm を超えると、得られるゴム変性芳香族ビニル重合
体組成物の剛性の低下を招くようになることから、上記
数値範囲内の面積平均粒径となるように調整することが
好ましい。このゴム状重合体粒子の粒径は、ゴム変性芳
香族ビニル重合体組成物の製造時の重合反応器における
攪拌翼の回転数などの調整によって制御することができ
る。
にポリスチレンを含む粒子（以下、ゴム状重合体粒子と
いう）としてポリスチレン中に存在している。そこで形
成される粒子の面積平均粒径は、１．５〜４μm の範囲
となるように調整するのが好ましい。このゴム状重合体
粒子の面積平均粒径が１．５μm 未満になると、得られ
るゴム変性芳香族ビニル重合体組成物の耐衝撃性が充分
でなく、また、このゴム状重合体粒子の面積平均粒径が
４μm を超えると、得られるゴム変性芳香族ビニル重合
体組成物の剛性の低下を招くようになることから、上記
数値範囲内の面積平均粒径となるように調整することが
好ましい。このゴム状重合体粒子の粒径は、ゴム変性芳
香族ビニル重合体組成物の製造時の重合反応器における
攪拌翼の回転数などの調整によって制御することができ
る。
【００１３】ここで、このゴム状重合体粒子の面積平均
粒径の測定にあたっては、ゴム変性芳香族ビニル重合体
組成物の試験片について、ゴム部分をオスミウム酸で染
色し、超薄切片につき、透過型電子顕微鏡写真を撮影
し、ゴム状重合体粒子２００個以上について、その粒子
の長径（Ｄｉ）を測定する。そして、面積平均粒径（Ｄ
ｓ）は、Ｄｓ＝Σ（Ｄｉ）3 ／Σ（Ｄｉ）2 の式により
算出する。
粒径の測定にあたっては、ゴム変性芳香族ビニル重合体
組成物の試験片について、ゴム部分をオスミウム酸で染
色し、超薄切片につき、透過型電子顕微鏡写真を撮影
し、ゴム状重合体粒子２００個以上について、その粒子
の長径（Ｄｉ）を測定する。そして、面積平均粒径（Ｄ
ｓ）は、Ｄｓ＝Σ（Ｄｉ）3 ／Σ（Ｄｉ）2 の式により
算出する。
【００１４】つぎに、本発明のゴム変性芳香族ビニル重
合体組成物における芳香族ビニル重合体は、芳香族ビニ
ル単量体を主成分とする単量体を重合または共重合して
得られたものである。このような芳香族ビニル単量体と
しては、たとえばスチレン、ｐ−メチルスチレン、α−
メチルスチレン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレンなどが
挙げられるが、スチレンが特に好ましい。これら単量体
は、１種単独で用いてもよいし、２種以上を用いてもよ
い。
合体組成物における芳香族ビニル重合体は、芳香族ビニ
ル単量体を主成分とする単量体を重合または共重合して
得られたものである。このような芳香族ビニル単量体と
しては、たとえばスチレン、ｐ−メチルスチレン、α−
メチルスチレン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレンなどが
挙げられるが、スチレンが特に好ましい。これら単量体
は、１種単独で用いてもよいし、２種以上を用いてもよ
い。
【００１５】また、上記芳香族ビニル重合体としては、
上記芳香族ビニル単量体の単独重合体や共重合体の他、
上記芳香族ビニル単量体と、その他の不飽和化合物との
共重合体であってもよい。このような不飽和化合物とし
ては、たとえばアクリロニトリル、アクリル酸、メタク
リル酸、マレイン酸、フマル酸、無水マレイン酸、アク
リル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピ
ル、アクリル酸ブチル、アクリル酸−２−エチルヘキシ
ル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタク
リル酸プロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸−
２−エチルヘキシル、ジビニルベンゼンなどが挙げられ
る。これら不飽和化合物は１種用いても２種以上用いて
もよい。そして、これら不飽和化合物の使用割合は、上
記芳香族ビニル単量体に対して５０重量％未満とするの
が適当である。
上記芳香族ビニル単量体の単独重合体や共重合体の他、
上記芳香族ビニル単量体と、その他の不飽和化合物との
共重合体であってもよい。このような不飽和化合物とし
ては、たとえばアクリロニトリル、アクリル酸、メタク
リル酸、マレイン酸、フマル酸、無水マレイン酸、アク
リル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピ
ル、アクリル酸ブチル、アクリル酸−２−エチルヘキシ
ル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタク
リル酸プロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸−
２−エチルヘキシル、ジビニルベンゼンなどが挙げられ
る。これら不飽和化合物は１種用いても２種以上用いて
もよい。そして、これら不飽和化合物の使用割合は、上
記芳香族ビニル単量体に対して５０重量％未満とするの
が適当である。
【００１６】本発明のゴム変性芳香族ビニル重合体組成
物は、前記ゴム状重合体の特定量の存在下に、上記芳香
族ビニル単量体などを重合あるいは共重合させた後、後
述の脱気処理をすることにより得られる。このようにし
て得られる本発明のゴム変性芳香族ビニル重合体組成物
ペレットは、ゴム状重合体３〜１２重量％と芳香族ビニ
ル重合体８８〜９７重量％からなり、これに含まれるト
ルエン不溶分の２５℃におけるスウェリングインデック
スの値が１５〜２２であり、かつ、そのペレット中のト
ルエン不溶分の２５℃におけるスウェリングインデック
スの値と、該ペレットを成形して得られる成形物中のト
ルエン不溶分の２５℃におけるスウェリングインデック
スの値との差が、２以内となる特性を有していることが
必要である。
物は、前記ゴム状重合体の特定量の存在下に、上記芳香
族ビニル単量体などを重合あるいは共重合させた後、後
述の脱気処理をすることにより得られる。このようにし
て得られる本発明のゴム変性芳香族ビニル重合体組成物
ペレットは、ゴム状重合体３〜１２重量％と芳香族ビニ
ル重合体８８〜９７重量％からなり、これに含まれるト
ルエン不溶分の２５℃におけるスウェリングインデック
スの値が１５〜２２であり、かつ、そのペレット中のト
ルエン不溶分の２５℃におけるスウェリングインデック
スの値と、該ペレットを成形して得られる成形物中のト
ルエン不溶分の２５℃におけるスウェリングインデック
スの値との差が、２以内となる特性を有していることが
必要である。
【００１７】ここで、このスウェリングインデックスの
測定方法については、上記組成物のペレット３ｇを精秤
し、これをトルエン１５０ミリリットルに溶解した後、
遠心分離によって、ゴム成分を含むトルエン不溶分を沈
降させ、デカンテーションによって上澄液を捨てる。そ
して、残渣にトルエン１５０ミリリットルを加えて攪拌
した後、再度遠心分離を行い、さらに再度のデカンテー
ションにより上澄液を捨て、膨潤ゲル重量（Ｗｓ）を求
める。ついで、この膨潤ゲルを乾燥し、乾燥ゲル重量
（Ｗｇ）を求める。ここで、スウェリングインデックス
＝（Ｗｓ）／（Ｗｇ）として、上記組成物のペレットの
スウェリングインデックスを算出することができる。
測定方法については、上記組成物のペレット３ｇを精秤
し、これをトルエン１５０ミリリットルに溶解した後、
遠心分離によって、ゴム成分を含むトルエン不溶分を沈
降させ、デカンテーションによって上澄液を捨てる。そ
して、残渣にトルエン１５０ミリリットルを加えて攪拌
した後、再度遠心分離を行い、さらに再度のデカンテー
ションにより上澄液を捨て、膨潤ゲル重量（Ｗｓ）を求
める。ついで、この膨潤ゲルを乾燥し、乾燥ゲル重量
（Ｗｇ）を求める。ここで、スウェリングインデックス
＝（Ｗｓ）／（Ｗｇ）として、上記組成物のペレットの
スウェリングインデックスを算出することができる。
【００１８】上記ペレットのスウェリングインデックス
の値が１５未満であると、上記組成物の衝撃強度の向上
効果が充分に得られず、またこのスウェリングインデッ
クスの値が２２を超える場合にも、上記組成物の衝撃強
度の向上効果が充分に得られない。また、上記ペレット
のスウェリングインデックスの値と、このペレットを用
いて成形した成形品スウェリングインデックスの値との
差が、２を超える場合には、その成形品の衝撃強度が低
下する。
の値が１５未満であると、上記組成物の衝撃強度の向上
効果が充分に得られず、またこのスウェリングインデッ
クスの値が２２を超える場合にも、上記組成物の衝撃強
度の向上効果が充分に得られない。また、上記ペレット
のスウェリングインデックスの値と、このペレットを用
いて成形した成形品スウェリングインデックスの値との
差が、２を超える場合には、その成形品の衝撃強度が低
下する。
【００１９】つぎに、このゴム変性芳香族ビニル重合体
組成物ペレットを用いて、各種の成形法により、成形品
を形成する。このペレットを用いて成形するにあたって
は、射出成形、プレス成形、押出成形および押出成形に
よって得られたシートの真空成形や圧空成形などの成形
法によるのが適している。この場合の成形条件は、特に
制約はなく、この組成物に含まれるゴム状重合体の種類
や含有割合、芳香族ビニル重合体の種類とその物性を考
慮して選択すればよい。
組成物ペレットを用いて、各種の成形法により、成形品
を形成する。このペレットを用いて成形するにあたって
は、射出成形、プレス成形、押出成形および押出成形に
よって得られたシートの真空成形や圧空成形などの成形
法によるのが適している。この場合の成形条件は、特に
制約はなく、この組成物に含まれるゴム状重合体の種類
や含有割合、芳香族ビニル重合体の種類とその物性を考
慮して選択すればよい。
【００２０】このようにして得られる本発明のゴム変性
芳香族ビニル重合体組成物から成形される成形品は、ゴ
ム状重合体３〜１２重量％と芳香族ビニル重合体８８〜
９７重量％からなるゴム変性芳香族ビニル重合体組成物
で構成され、この成形品中のトルエン不溶分の２５℃に
おけるスウェリングインデックスの値と、原料ペレット
中のトルエン不溶分の２５℃におけるスウェリングイン
デックスの値との差が、２以内となる特性を有するもの
となる。
芳香族ビニル重合体組成物から成形される成形品は、ゴ
ム状重合体３〜１２重量％と芳香族ビニル重合体８８〜
９７重量％からなるゴム変性芳香族ビニル重合体組成物
で構成され、この成形品中のトルエン不溶分の２５℃に
おけるスウェリングインデックスの値と、原料ペレット
中のトルエン不溶分の２５℃におけるスウェリングイン
デックスの値との差が、２以内となる特性を有するもの
となる。
【００２１】そして、このような特性を有する成形品
は、その成形素材におけるゴム成分の含有割合を従来の
成形素材の場合よりも低減しても、充分に高い耐衝撃性
を発現する特性を示すのである。このように、ゴム成分
の含有割合を低減することができるので、その成形品は
ポリスチレンをはじめとする芳香族ビニル重合体が本来
的に有している高い剛性を保持することができるのであ
る。
は、その成形素材におけるゴム成分の含有割合を従来の
成形素材の場合よりも低減しても、充分に高い耐衝撃性
を発現する特性を示すのである。このように、ゴム成分
の含有割合を低減することができるので、その成形品は
ポリスチレンをはじめとする芳香族ビニル重合体が本来
的に有している高い剛性を保持することができるのであ
る。
【００２２】つぎに、本発明のゴム変性芳香族ビニル重
合体組成物を製造する方法については、前記ゴム状重合
体３〜１２重量％の存在下に、芳香族ビニル単量体を重
合あるいは共重合させた後、特定の処理条件の下に脱気
処理をすることによって、ゴム変性芳香族ビニル重合体
組成物を得ることができる。上記の重合または共重合
は、公知の塊状重合または塊状−懸濁重合法に従って実
施すればよく、とくに塊状重合が好ましい。この場合、
得られるゴム変性芳香族ビニル重合体組成物の２００
℃、荷重５ｋｇにおけるメルトフローインデックスが、
３．０ｇ／１０分以下となるように、重合度を調節する
ことが望ましい。このメルトフローインデックスの値
が、３．０ｇ／１０分を超えるものでは、ゴム変性芳香
族ビニル重合体組成物の衝撃強度の向上効果が充分に得
られないことがある。
合体組成物を製造する方法については、前記ゴム状重合
体３〜１２重量％の存在下に、芳香族ビニル単量体を重
合あるいは共重合させた後、特定の処理条件の下に脱気
処理をすることによって、ゴム変性芳香族ビニル重合体
組成物を得ることができる。上記の重合または共重合
は、公知の塊状重合または塊状−懸濁重合法に従って実
施すればよく、とくに塊状重合が好ましい。この場合、
得られるゴム変性芳香族ビニル重合体組成物の２００
℃、荷重５ｋｇにおけるメルトフローインデックスが、
３．０ｇ／１０分以下となるように、重合度を調節する
ことが望ましい。このメルトフローインデックスの値
が、３．０ｇ／１０分を超えるものでは、ゴム変性芳香
族ビニル重合体組成物の衝撃強度の向上効果が充分に得
られないことがある。
【００２３】このようにして重合または共重合した後の
ゴム変性芳香族ビニル重合体組成物の脱気処理は、脱気
プロセスにおける該組成物の温度Ｔを１９０〜２５０℃
とし、かつ、滞留時間をｔ（時間）とし、脱気プロセス
中の重合体組成物の温度をＴ（℃）としたときの両者の
関係が、２０≦ｔ×（Ｔ−１８０）≦１４０となるよう
にする。このような条件下に脱気処理を行うことによっ
て、上記のとおりの特性を有するゴム変性芳香族ビニル
重合体組成物を得ることができる。
ゴム変性芳香族ビニル重合体組成物の脱気処理は、脱気
プロセスにおける該組成物の温度Ｔを１９０〜２５０℃
とし、かつ、滞留時間をｔ（時間）とし、脱気プロセス
中の重合体組成物の温度をＴ（℃）としたときの両者の
関係が、２０≦ｔ×（Ｔ−１８０）≦１４０となるよう
にする。このような条件下に脱気処理を行うことによっ
て、上記のとおりの特性を有するゴム変性芳香族ビニル
重合体組成物を得ることができる。
【００２４】この脱気プロセス中の重合体組成物の温度
Ｔは、１９０〜２５０℃の範囲内において脱気処理を行
うが、これは、温度Ｔが２５０℃よりも高いとペレット
を成形したときのペレット中のトルエン不溶分のスウェ
リングインデックスの値の低下が大きくなり、またこの
温度Ｔを１９０℃未満とすると脱気プロセスの運転が困
難になるからである。また、滞留時間ｔは０．５〜３時
間とするのが適切である。そして、上記関係式のｔ×
（Ｔ−１８０）の値が、２０未満である条件下に脱気処
理を行うと、得られるペレット中のトルエン不溶分のス
ウェリングインデックスの値が２２よりも高くなり、ま
た、１４０を超える条件下に脱気処理を行うと、得られ
るペレット中のトルエン不溶分のスウェリングインデッ
クスの値が１５未満となり、いずれの場合にも得られる
ゴム変性芳香族ビニル重合体組成物ペレット中のトルエ
ン不溶分の２５℃におけるスウェリングインデックスの
値が前記範囲から外れたものになる。
Ｔは、１９０〜２５０℃の範囲内において脱気処理を行
うが、これは、温度Ｔが２５０℃よりも高いとペレット
を成形したときのペレット中のトルエン不溶分のスウェ
リングインデックスの値の低下が大きくなり、またこの
温度Ｔを１９０℃未満とすると脱気プロセスの運転が困
難になるからである。また、滞留時間ｔは０．５〜３時
間とするのが適切である。そして、上記関係式のｔ×
（Ｔ−１８０）の値が、２０未満である条件下に脱気処
理を行うと、得られるペレット中のトルエン不溶分のス
ウェリングインデックスの値が２２よりも高くなり、ま
た、１４０を超える条件下に脱気処理を行うと、得られ
るペレット中のトルエン不溶分のスウェリングインデッ
クスの値が１５未満となり、いずれの場合にも得られる
ゴム変性芳香族ビニル重合体組成物ペレット中のトルエ
ン不溶分の２５℃におけるスウェリングインデックスの
値が前記範囲から外れたものになる。
【００２５】また、本発明のゴム変性芳香族ビニル重合
体組成物を製造する方法として、前記ゴム状重合体３〜
１２重量％の存在下に、芳香族ビニル単量体を重合ある
いは共重合させる工程、またはこの重合あるいは共重合
の後の脱気処理の工程において、前記一般式（１）で表
される化合物を添加して、架橋を防止する方法を併用す
ることができる。この化合物は、ゴム変性芳香族ビニル
重合体組成物を製造するいずれの工程で添加してもよい
のであるが、上記脱気処理工程の前後の残留モノマーの
少ないところで添加するのが最も効果的である。
体組成物を製造する方法として、前記ゴム状重合体３〜
１２重量％の存在下に、芳香族ビニル単量体を重合ある
いは共重合させる工程、またはこの重合あるいは共重合
の後の脱気処理の工程において、前記一般式（１）で表
される化合物を添加して、架橋を防止する方法を併用す
ることができる。この化合物は、ゴム変性芳香族ビニル
重合体組成物を製造するいずれの工程で添加してもよい
のであるが、上記脱気処理工程の前後の残留モノマーの
少ないところで添加するのが最も効果的である。
【００２６】前記一般式（１）で表される化合物は、こ
の式中のＲ1 〜Ｒ5 が様々なアルキル基または水素原子
で置換された化合物を用いることができるが、特に好適
な化合物としては、２−ｔ−ブチル−６−（３’−ｔ−
ブチル−５’−メチル−２’−ヒドロキシベンジル）−
４−メチルフェニルアクリレート、２，４−ジ−ｔ−ア
ミル−６−（３’，５’−ジ−ｔ−アミル−２’−ヒド
ロキシ−α−メチルベンジル）メチルフェニルアクリレ
ートが挙げられる。
の式中のＲ1 〜Ｒ5 が様々なアルキル基または水素原子
で置換された化合物を用いることができるが、特に好適
な化合物としては、２−ｔ−ブチル−６−（３’−ｔ−
ブチル−５’−メチル−２’−ヒドロキシベンジル）−
４−メチルフェニルアクリレート、２，４−ジ−ｔ−ア
ミル−６−（３’，５’−ジ−ｔ−アミル−２’−ヒド
ロキシ−α−メチルベンジル）メチルフェニルアクリレ
ートが挙げられる。
【００２７】つぎに、この化合物の添加割合は、その濃
度が２００〜３０００ｐｐｍとなるようにする。この濃
度が２００ｐｐｍ未満であると、その添加効果が充分に
発現されず、また３０００ｐｐｍを超えて添加しても、
それ以上の効果が得られるというものではない。このよ
うにして得られるゴム変性芳香族ビニル重合体組成物に
は、各種の添加剤を配合することができる。例えば、酸
化防止剤としては、フェノール系やリン系のものが好適
であり、これらは単独でも２種以上のものを併用しても
よい。また、可塑剤としては、流動パラフィンが好まし
い。そして、離型剤としては、ステアリン酸、ステアリ
ン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウムが好適に用いられ
る。さらに、外部潤滑剤としては、エチレンビスステア
リルアミドが好ましく、このほか必要に応じて、難燃剤
や着色剤など公知の添加剤を配合してもよい。
度が２００〜３０００ｐｐｍとなるようにする。この濃
度が２００ｐｐｍ未満であると、その添加効果が充分に
発現されず、また３０００ｐｐｍを超えて添加しても、
それ以上の効果が得られるというものではない。このよ
うにして得られるゴム変性芳香族ビニル重合体組成物に
は、各種の添加剤を配合することができる。例えば、酸
化防止剤としては、フェノール系やリン系のものが好適
であり、これらは単独でも２種以上のものを併用しても
よい。また、可塑剤としては、流動パラフィンが好まし
い。そして、離型剤としては、ステアリン酸、ステアリ
ン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウムが好適に用いられ
る。さらに、外部潤滑剤としては、エチレンビスステア
リルアミドが好ましく、このほか必要に応じて、難燃剤
や着色剤など公知の添加剤を配合してもよい。
【００２８】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明する。 〔実施例１〕スチレンの重合装置として、完全混合槽型
反応器２基と塔型反応器２基およびフラッシュドラム２
基を直列に配置したものを用いた。このスチレンの重合
装置に、ゴム状重合体として、ポリブタジエン〔宇部興
産社製；ＢＲ−１５ＨＢ〕を９重量％含有するスチレン
を導入して、その転化率が約９０％となるまでスチレン
の重合を行った。
明する。 〔実施例１〕スチレンの重合装置として、完全混合槽型
反応器２基と塔型反応器２基およびフラッシュドラム２
基を直列に配置したものを用いた。このスチレンの重合
装置に、ゴム状重合体として、ポリブタジエン〔宇部興
産社製；ＢＲ−１５ＨＢ〕を９重量％含有するスチレン
を導入して、その転化率が約９０％となるまでスチレン
の重合を行った。
【００２９】スチレンの重合後のフラッシュドラムにお
ける脱気処理は、１０ｍｍＨｇの減圧下に、ゴム変性ポ
リスチレン樹脂組成物の温度を２３０℃とし、処理時間
を１．５時間に設定して実施した。したがって、この場
合のｔ×（Ｔ−１８０）の値は、７５であった。つい
で、このゴム変性ポリスチレン樹脂組成物をストランド
状に押出して切断し、ペレットを得た。ここで得られた
ゴム変性ポリスチレン樹脂組成物のメルトフローインデ
ックスは、２．６ｇ／１０分であった。また、このゴム
変性ポリスチレン樹脂組成物中のゴム量は、９．９重量
％であった。さらに、このペレットについて、前記の方
法で測定したスウェリングインデックスの値は、１８．
０であった。
ける脱気処理は、１０ｍｍＨｇの減圧下に、ゴム変性ポ
リスチレン樹脂組成物の温度を２３０℃とし、処理時間
を１．５時間に設定して実施した。したがって、この場
合のｔ×（Ｔ−１８０）の値は、７５であった。つい
で、このゴム変性ポリスチレン樹脂組成物をストランド
状に押出して切断し、ペレットを得た。ここで得られた
ゴム変性ポリスチレン樹脂組成物のメルトフローインデ
ックスは、２．６ｇ／１０分であった。また、このゴム
変性ポリスチレン樹脂組成物中のゴム量は、９．９重量
％であった。さらに、このペレットについて、前記の方
法で測定したスウェリングインデックスの値は、１８．
０であった。
【００３０】つぎに、このペレットを用いて、２２０℃
において射出成形し、得られた試験片につき、ＪＩＳ
Ｋ ７１１０に準拠して、アイゾット衝撃強度の測定を
した。この結果、この射出成形品のアイゾット衝撃強度
は、１６．４ＫＪ／ｍ2 であった。また、この射出成形
品について測定したスウェリングインデックスの値は、
１７．６であり、上記ペレットのスウェリングインデッ
クスの値との差は、０．４であった。
において射出成形し、得られた試験片につき、ＪＩＳ
Ｋ ７１１０に準拠して、アイゾット衝撃強度の測定を
した。この結果、この射出成形品のアイゾット衝撃強度
は、１６．４ＫＪ／ｍ2 であった。また、この射出成形
品について測定したスウェリングインデックスの値は、
１７．６であり、上記ペレットのスウェリングインデッ
クスの値との差は、０．４であった。
【００３１】さらに、このペレットを用いて２００℃に
おいて押出成形し、厚さ０．５ｍｍのシートを得た。そ
して、このシートから試験片を取り出し、デュポン衝撃
強度を測定した。また、このシートについて測定したス
ウェリングインデックスの値は、１７．５であった。こ
れら評価結果をまとめて第１表に示す。なお、第１表中
には、スウェリングインデックスをＳＩと表示し、樹脂
組成物ペレットとその成形品とのスウェリングインデッ
クスの差をΔＳＩと表示した。
おいて押出成形し、厚さ０．５ｍｍのシートを得た。そ
して、このシートから試験片を取り出し、デュポン衝撃
強度を測定した。また、このシートについて測定したス
ウェリングインデックスの値は、１７．５であった。こ
れら評価結果をまとめて第１表に示す。なお、第１表中
には、スウェリングインデックスをＳＩと表示し、樹脂
組成物ペレットとその成形品とのスウェリングインデッ
クスの差をΔＳＩと表示した。
【００３２】〔実施例２〕ゴム状重合体として、実施例
１と同じポリブタジエンを用い、その含有割合が７．７
重量％であるものを用いた他は、実施例１と同様にし
て、ゴム変性ポリスチレン樹脂組成物を得た。ついで、
実施例１と同様に諸物性の評価をし、その結果を第１表
に示す。
１と同じポリブタジエンを用い、その含有割合が７．７
重量％であるものを用いた他は、実施例１と同様にし
て、ゴム変性ポリスチレン樹脂組成物を得た。ついで、
実施例１と同様に諸物性の評価をし、その結果を第１表
に示す。
【００３３】〔実施例３〕ゴム状重合体粒子の面積平均
粒径が３．５μm となるように調整した他は、実施例１
と同様にして、ゴム変性ポリスチレン樹脂組成物を得
た。ついで、実施例１と同様に諸物性の評価をし、その
結果を第１表に示す。
粒径が３．５μm となるように調整した他は、実施例１
と同様にして、ゴム変性ポリスチレン樹脂組成物を得
た。ついで、実施例１と同様に諸物性の評価をし、その
結果を第１表に示す。
【００３４】〔実施例４〕ゴム状重合体粒子の面積平均
粒径が１．８μm となるように調整し、かつ、脱気処理
時の樹脂組成物の温度を２１０℃とした他は、実施例１
と同様にして、ゴム変性ポリスチレン樹脂組成物を得
た。ついで、実施例１と同様に諸物性の評価をし、その
結果を第１表に示す。
粒径が１．８μm となるように調整し、かつ、脱気処理
時の樹脂組成物の温度を２１０℃とした他は、実施例１
と同様にして、ゴム変性ポリスチレン樹脂組成物を得
た。ついで、実施例１と同様に諸物性の評価をし、その
結果を第１表に示す。
【００３５】〔実施例５〕ゴム状重合体として、実施例
１と同じポリブタジエンを用い、その含有割合を７．７
重量％とし、重合条件を変更してメルトインデックスの
値が４．５ｇ／１０分となるようにした他は、実施例１
と同様にして、ゴム変性ポリスチレン樹脂組成物を得
た。ついで、実施例１と同様に諸物性の評価をし、その
結果を第１表に示す。
１と同じポリブタジエンを用い、その含有割合を７．７
重量％とし、重合条件を変更してメルトインデックスの
値が４．５ｇ／１０分となるようにした他は、実施例１
と同様にして、ゴム変性ポリスチレン樹脂組成物を得
た。ついで、実施例１と同様に諸物性の評価をし、その
結果を第１表に示す。
【００３６】〔実施例６〕ゴム状重合体粒子の面積平均
粒径が１．０μm となるように調整するとともに、その
含有割合を１０．０重量％とした他は、実施例１と同様
にして、ゴム変性ポリスチレン樹脂組成物を得た。つい
で、実施例１と同様に諸物性の評価をし、その結果を第
１表に示す。
粒径が１．０μm となるように調整するとともに、その
含有割合を１０．０重量％とした他は、実施例１と同様
にして、ゴム変性ポリスチレン樹脂組成物を得た。つい
で、実施例１と同様に諸物性の評価をし、その結果を第
１表に示す。
【００３７】〔実施例７〕ゴム状重合体粒子の面積平均
粒径が５．０μm となるように調整した他は、実施例１
と同様にして、ゴム変性ポリスチレン樹脂組成物を得
た。ついで、実施例１と同様に諸物性の評価をし、その
結果を第１表に示す。
粒径が５．０μm となるように調整した他は、実施例１
と同様にして、ゴム変性ポリスチレン樹脂組成物を得
た。ついで、実施例１と同様に諸物性の評価をし、その
結果を第１表に示す。
【００３８】〔実施例８〕脱気処理の直前に、ゴム変性
ポリスチレン樹脂組成物に、２，４−ジ−ｔ−アミル−
６−（３’，５’−ジ−ｔ−アミル−２’−ヒドロキシ
−α−メチルベンジル）メチルフェニルアクリレート
〔住友化学工業社製；スミライザーＧＳ〕を、その濃度
が１０００重量ｐｐｍとなるように添加してから脱気処
理を行った他は、実施例１と同様にして、ゴム変性ポリ
スチレン樹脂組成物を得た。ついで、実施例１と同様に
諸物性の評価をし、その結果を第１表に示す。
ポリスチレン樹脂組成物に、２，４−ジ−ｔ−アミル−
６−（３’，５’−ジ−ｔ−アミル−２’−ヒドロキシ
−α−メチルベンジル）メチルフェニルアクリレート
〔住友化学工業社製；スミライザーＧＳ〕を、その濃度
が１０００重量ｐｐｍとなるように添加してから脱気処
理を行った他は、実施例１と同様にして、ゴム変性ポリ
スチレン樹脂組成物を得た。ついで、実施例１と同様に
諸物性の評価をし、その結果を第１表に示す。
【００３９】〔比較例１〕スチレンの重合装置として実
施例１と同一装置を用い、実施例１と同じ原料を用いて
スチレンの重合を行った。スチレンの重合完了後のフラ
ッシュドラムにおける脱気処理は、１０ｍｍＨｇの減圧
下に、ゴム変性ポリスチレン樹脂組成物の温度を２５０
℃とし、処理時間を２．５時間に設定して実施した。し
たがって、この場合のｔ×（Ｔ−１８０）の値は、１７
５であった。ここで得られたゴム変性ポリスチレン樹脂
組成物のメルトフローインデックスは、２．５ｇ／１０
分であった。得られたゴム変性ポリスチレン樹脂組成物
ついて、実施例１と同様に諸物性の評価をした。その結
果を第２表に示す。なお、第２表中での表示の仕方は、
第１表の場合と同様である。
施例１と同一装置を用い、実施例１と同じ原料を用いて
スチレンの重合を行った。スチレンの重合完了後のフラ
ッシュドラムにおける脱気処理は、１０ｍｍＨｇの減圧
下に、ゴム変性ポリスチレン樹脂組成物の温度を２５０
℃とし、処理時間を２．５時間に設定して実施した。し
たがって、この場合のｔ×（Ｔ−１８０）の値は、１７
５であった。ここで得られたゴム変性ポリスチレン樹脂
組成物のメルトフローインデックスは、２．５ｇ／１０
分であった。得られたゴム変性ポリスチレン樹脂組成物
ついて、実施例１と同様に諸物性の評価をした。その結
果を第２表に示す。なお、第２表中での表示の仕方は、
第１表の場合と同様である。
【００４０】〔比較例２〕脱気処理時の樹脂組成物の温
度を２７０℃とし、かつ、処理時間を０．５時間となる
ようにした他は、比較例１と同様にした。得られたゴム
変性ポリスチレン樹脂組成物ついて、実施例１と同様に
諸物性の評価をした。その結果を第２表に示す。
度を２７０℃とし、かつ、処理時間を０．５時間となる
ようにした他は、比較例１と同様にした。得られたゴム
変性ポリスチレン樹脂組成物ついて、実施例１と同様に
諸物性の評価をした。その結果を第２表に示す。
【００４１】〔比較例３〕脱気処理時の樹脂組成物の温
度を２００℃とし、かつ、処理時間を０．５時間となる
ようにした他は、比較例１と同様にした。得られたゴム
変性ポリスチレン樹脂組成物ついて、実施例１と同様に
諸物性の評価をした。その結果を第２表に示す。
度を２００℃とし、かつ、処理時間を０．５時間となる
ようにした他は、比較例１と同様にした。得られたゴム
変性ポリスチレン樹脂組成物ついて、実施例１と同様に
諸物性の評価をした。その結果を第２表に示す。
【００４２】〔比較例４〕ゴム状重合体の含有割合を
２．４重量％としたものを用いた他は、比較例１と同様
にして、ゴム変性ポリスチレン樹脂組成物を得た。つい
で、実施例１と同様に諸物性の評価をした。その結果を
第２表に示す。
２．４重量％としたものを用いた他は、比較例１と同様
にして、ゴム変性ポリスチレン樹脂組成物を得た。つい
で、実施例１と同様に諸物性の評価をした。その結果を
第２表に示す。
【００４３】
【表１】
【００４４】
【表２】
【００４５】
【発明の効果】本発明によれば、芳香族ビニル重合体へ
のゴム成分の含有割合を増やすことなく、芳香族ビニル
重合体が本来有している剛性を保持しながら、耐衝撃性
を向上させたゴム変性芳香族ビニル重合体組成物と、そ
のペレットを成形してなる剛性と耐衝撃性の共に優れた
成形品、ならびに上記組成物を効果的に製造する方法を
提供することができる。
のゴム成分の含有割合を増やすことなく、芳香族ビニル
重合体が本来有している剛性を保持しながら、耐衝撃性
を向上させたゴム変性芳香族ビニル重合体組成物と、そ
のペレットを成形してなる剛性と耐衝撃性の共に優れた
成形品、ならびに上記組成物を効果的に製造する方法を
提供することができる。
Claims (8)
- 【請求項１】 ゴム状重合体３〜１２重量％と芳香族ビ
ニル重合体８８〜９７重量％からなるゴム変性芳香族ビ
ニル重合体組成物であって、該ゴム変性芳香族ビニル重
合体組成物ペレット中のトルエン不溶分の２５℃におけ
るスウェリングインデックスの値が１５〜２２であり、
かつ、そのペレット中のトルエン不溶分の２５℃におけ
るスウェリングインデックスの値と、該ペレットを成形
して得られる成形物中のトルエン不溶分の２５℃におけ
るスウェリングインデックスの値との差が、２以内とな
る特性を有することを特徴とするゴム変性芳香族ビニル
重合体組成物。 - 【請求項２】 メルトフローインデックスが、３．０ｇ
／１０分以下である請求項１記載のゴム変性芳香族ビニ
ル重合体組成物。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載のゴム状重合体
が、面積平均粒径１．５〜４μm の分散粒子の形態で存
在する、ゴム変性芳香族ビニル重合体組成物。 - 【請求項４】 芳香族ビニル重合体が、スチレン重合体
である請求項１〜３のいずれかに記載のゴム変性芳香族
ビニル重合体組成物。 - 【請求項５】 ゴム状重合体３〜１２重量％と芳香族ビ
ニル重合体８８〜９７重量％からなるゴム変性芳香族ビ
ニル重合体組成物ペレットであって、該ペレット中のト
ルエン不溶分の２５℃におけるスウェリングインデック
スの値が１５〜２２であり、かつ、そのペレット中のト
ルエン不溶分の２５℃におけるスウェリングインデック
スの値と、該ペレットを成形して得られる成形物中のト
ルエン不溶分の２５℃におけるスウェリングインデック
スの値との差が、２以内となる特性を有することを特徴
とするゴム変性芳香族ビニル重合体組成物ペレット。 - 【請求項６】 ゴム状重合体３〜１２重量％と芳香族ビ
ニル重合体８８〜９７重量％からなるゴム変性芳香族ビ
ニル重合体組成物ペレット中のトルエン不溶分の２５℃
におけるスウェリングインデックスの値が、１５〜２２
であるゴム変性芳香族ビニル重合体組成物ペレットを成
形して得られた成形品であって、該成形品中のトルエン
不溶分の２５℃におけるスウェリングインデックスの値
と、上記ペレット中のトルエン不溶分の２５℃における
スウェリングインデックスの値との差が、２以内となる
特性を有することを特徴とする成形品。 - 【請求項７】 ゴム状重合体を３〜１２重量％の量で存
在させて芳香族ビニル単量体を重合させることによりゴ
ム変性芳香族ビニル重合体組成物を製造するに際し、重
合後の脱気プロセスでの前記組成物の温度Ｔを１９０〜
２５０℃とし、かつ、滞留時間ｔ（時間）と前記組成物
の温度Ｔ（℃）との関係が、２０≦ｔ×（Ｔ−１８０）
≦１４０で表される関係となる条件下に、前記組成物の
脱気処理をすることを特徴とするゴム変性芳香族ビニル
重合体組成物の製造法。 - 【請求項８】 ゴム状重合体３〜１２重量％の量の存在
下に、芳香族ビニル単量体を重合させてゴム変性芳香族
ビニル重合体組成物を製造する重合系または脱揮系前後
に、下記一般式（１）で表される化合物を、その濃度が
２００〜３０００ｐｐｍとなるように添加して行う請求
項７記載のゴム変性芳香族ビニル重合体組成物の製造
法。 【化１】 〔式（１）中のＲ1 〜Ｒ4 は、炭素数１〜５のアルキル
基、Ｒ5 は水素原子または炭素数１〜５のアルキル基を
表す〕
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| JP09144799A JP4195144B2 (ja) | 1998-06-26 | 1999-03-31 | ゴム変性芳香族ビニル重合体組成物およびその製造法 |
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|---|---|---|---|
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| JP17988498 | 1998-06-26 | ||
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002338776A (ja) * | 2001-05-17 | 2002-11-27 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 透明なゴム変性芳香族ビニル系共重合樹脂組成物およびその製造法 |
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1999
- 1999-03-31 JP JP09144799A patent/JP4195144B2/ja not_active Expired - Fee Related
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