JP2000077148A - フィルム基板の折り返し部固定部品 - Google Patents
フィルム基板の折り返し部固定部品Info
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- JP2000077148A JP2000077148A JP10247055A JP24705598A JP2000077148A JP 2000077148 A JP2000077148 A JP 2000077148A JP 10247055 A JP10247055 A JP 10247055A JP 24705598 A JP24705598 A JP 24705598A JP 2000077148 A JP2000077148 A JP 2000077148A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 フィルム基板を導電層の機能を損なうことな
く容易に折り曲げることができ、また、接着剤を使用す
ることなく簡単に機械的に折り曲げた状態に保持するこ
とができるフィルム基板の折り返し部固定部品を提供す
る。 【解決手段】 フィルム基板１２に折り曲げ半径を与え
るための所望の半径を有する円柱部１１ｂと、該円柱部
１１ｂと並行にヒンジ部１１ｃを介して連結された二つ
の平板部１１ｄ、１１ｅよりなり、該二つの平板部１１
ｄ、１１ｅで前記円柱部１１ｂにおいて折り返されたフ
ィルム基板１２を保持する保持部を備え、前記二つの平
板部１１ｄ、１１ｅの一方の平板部１１ｅには係止突起
１１ｇを、他方の平板部１１ｄには前記係止突起１１ｇ
と係止する係止孔１１ｆを設ける。
く容易に折り曲げることができ、また、接着剤を使用す
ることなく簡単に機械的に折り曲げた状態に保持するこ
とができるフィルム基板の折り返し部固定部品を提供す
る。 【解決手段】 フィルム基板１２に折り曲げ半径を与え
るための所望の半径を有する円柱部１１ｂと、該円柱部
１１ｂと並行にヒンジ部１１ｃを介して連結された二つ
の平板部１１ｄ、１１ｅよりなり、該二つの平板部１１
ｄ、１１ｅで前記円柱部１１ｂにおいて折り返されたフ
ィルム基板１２を保持する保持部を備え、前記二つの平
板部１１ｄ、１１ｅの一方の平板部１１ｅには係止突起
１１ｇを、他方の平板部１１ｄには前記係止突起１１ｇ
と係止する係止孔１１ｆを設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フィルム基板の折
り返し部を固定する部品に関する。
り返し部を固定する部品に関する。
【０００２】フィルム基板は、ＰＥＴ（ポリエチレンテ
レフタレート）などの柔軟な絶縁性のプラスチックフィ
ルムよりなる絶縁フィルム間に導電層として所定の回路
パターン形状をした金属の薄板を挟み、あるいは、絶縁
フィルムの内面に銀ペーストやカーボンペーストなどを
用いて導電層として回路パターンを形成して、絶縁フィ
ルムを貼り合わせて構成されている。このようなフィル
ム基板を折り曲げて実装する際には、折り曲げ半径があ
まりに小さいと折り曲げ部で導電層が剥離するなどの不
具合を生じるので、許容最小折り曲げ半径よりも折り曲
げ半径が小さくならないようにする必要がある。従来
は、許容最小折り曲げ半径よりも大きい半径の丸棒を折
り曲げ部に挿んで折り曲げ、折り曲げたフィルム基板同
士を接着して折り返し部を形成していた。
レフタレート）などの柔軟な絶縁性のプラスチックフィ
ルムよりなる絶縁フィルム間に導電層として所定の回路
パターン形状をした金属の薄板を挟み、あるいは、絶縁
フィルムの内面に銀ペーストやカーボンペーストなどを
用いて導電層として回路パターンを形成して、絶縁フィ
ルムを貼り合わせて構成されている。このようなフィル
ム基板を折り曲げて実装する際には、折り曲げ半径があ
まりに小さいと折り曲げ部で導電層が剥離するなどの不
具合を生じるので、許容最小折り曲げ半径よりも折り曲
げ半径が小さくならないようにする必要がある。従来
は、許容最小折り曲げ半径よりも大きい半径の丸棒を折
り曲げ部に挿んで折り曲げ、折り曲げたフィルム基板同
士を接着して折り返し部を形成していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような方法では折り曲げ加工に手間がかかり、また、折
り曲げたフィルム基板同士を接着するために、接着剤を
加熱、硬化させる時間を要し、加工費用が大きくなると
いう問題があった。
ような方法では折り曲げ加工に手間がかかり、また、折
り曲げたフィルム基板同士を接着するために、接着剤を
加熱、硬化させる時間を要し、加工費用が大きくなると
いう問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決すべくなされたもので、請求項１記載の発明は、フィ
ルム基板に折り曲げ半径を与えるための所望の厚さを有
する平板を貼付した粘着テープからなり、該粘着テープ
は、前記平板において折り返されたフィルム基板を巻き
付けて保持する長さを有することを特徴とするフィルム
基板の折り返し部固定部品である。ここで、所望の厚さ
を有する平板とは、フィルム基板を前記平板の両面に跨
がって折り曲げた際に、フィルム基板の折り曲げ半径が
許容最小折り曲げ半径よりも大きくなる厚さを有する平
板という意味である。
決すべくなされたもので、請求項１記載の発明は、フィ
ルム基板に折り曲げ半径を与えるための所望の厚さを有
する平板を貼付した粘着テープからなり、該粘着テープ
は、前記平板において折り返されたフィルム基板を巻き
付けて保持する長さを有することを特徴とするフィルム
基板の折り返し部固定部品である。ここで、所望の厚さ
を有する平板とは、フィルム基板を前記平板の両面に跨
がって折り曲げた際に、フィルム基板の折り曲げ半径が
許容最小折り曲げ半径よりも大きくなる厚さを有する平
板という意味である。
【０００５】また、請求項２記載の発明は、フィルム基
板に折り曲げ半径を与えるための所望の曲率半径を有す
る柱部と、該柱部と並行にヒンジ部を介して連結される
と共に互いに係止される二つの平板部よりなり、該二つ
の平板部で前記柱部において折り返されたフィルム基板
を保持する保持部を備えたことを特徴とするフィルム基
板の折り返し部固定部品である。ここで、所望の曲率半
径を有する柱部とは、フィルム基板の許容最小折り曲げ
半径よりも大きい曲率半径のフィルム基板の折り曲げ面
を有する円柱あるいは流線型の柱などを意味する。
板に折り曲げ半径を与えるための所望の曲率半径を有す
る柱部と、該柱部と並行にヒンジ部を介して連結される
と共に互いに係止される二つの平板部よりなり、該二つ
の平板部で前記柱部において折り返されたフィルム基板
を保持する保持部を備えたことを特徴とするフィルム基
板の折り返し部固定部品である。ここで、所望の曲率半
径を有する柱部とは、フィルム基板の許容最小折り曲げ
半径よりも大きい曲率半径のフィルム基板の折り曲げ面
を有する円柱あるいは流線型の柱などを意味する。
【０００６】請求項１記載の発明によれば、所望の厚さ
を有する平板の両面に跨がってフィルム基板を折り曲
げ、折り曲げたフィルム基板を粘着テープを巻き付けて
保持するため、フィルム基板を導電層の機能を損なうこ
となく容易に折り曲げることができ、また、別に接着剤
を使用することなく簡単に折り曲げた状態に保持するこ
とができる。
を有する平板の両面に跨がってフィルム基板を折り曲
げ、折り曲げたフィルム基板を粘着テープを巻き付けて
保持するため、フィルム基板を導電層の機能を損なうこ
となく容易に折り曲げることができ、また、別に接着剤
を使用することなく簡単に折り曲げた状態に保持するこ
とができる。
【０００７】また、請求項２記載の発明によれば、所望
の曲率半径を有する柱部でフィルム基板を折り曲げ、折
り曲げたフィルム基板を保持部の二つの平板部で挟み、
保持するため、フィルム基板を導電層の機能を損なうこ
となく容易に折り曲げることができ、また、接着剤を使
用しなくても簡単に機械的に折り曲げた状態に保持する
ことができる。
の曲率半径を有する柱部でフィルム基板を折り曲げ、折
り曲げたフィルム基板を保持部の二つの平板部で挟み、
保持するため、フィルム基板を導電層の機能を損なうこ
となく容易に折り曲げることができ、また、接着剤を使
用しなくても簡単に機械的に折り曲げた状態に保持する
ことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を詳細に説明する。図１（ａ）〜（ｄ）は、請
求項１記載の発明にかかるフィルム基板の折り返し部固
定部品の一実施形態の斜視説明図である。図１（ａ）に
おいて、フィルム基板の折り返し部固定部品１は、粘着
テープ２に平板３を貼付したものである。ここで、粘着
テープ２は、例えば塩化ビニールシートなどの柔軟なフ
ィルムの片面に粘着剤を塗布し、所定の幅および長さに
切断したものである。また、平板３は、例えばウレタン
などのプラスチック発泡体を所定の厚さに、かつ一辺が
粘着テープ２の幅に等しい所定の大きさの直角四辺形に
切断したものであり、粘着テープ２の所定の位置に貼付
されている。
施の形態を詳細に説明する。図１（ａ）〜（ｄ）は、請
求項１記載の発明にかかるフィルム基板の折り返し部固
定部品の一実施形態の斜視説明図である。図１（ａ）に
おいて、フィルム基板の折り返し部固定部品１は、粘着
テープ２に平板３を貼付したものである。ここで、粘着
テープ２は、例えば塩化ビニールシートなどの柔軟なフ
ィルムの片面に粘着剤を塗布し、所定の幅および長さに
切断したものである。また、平板３は、例えばウレタン
などのプラスチック発泡体を所定の厚さに、かつ一辺が
粘着テープ２の幅に等しい所定の大きさの直角四辺形に
切断したものであり、粘着テープ２の所定の位置に貼付
されている。
【０００９】固定部品１にはフィルム基板を以下の手順
で取り付ける。即ち、１）先ず、図１（ｂ）に示すよう
に、フィルム基板４を粘着テープ２と平板３を覆うよう
に、粘着テープ２に直交するように折り曲げる。ここ
で、平板３の厚さは、フィルム基板４を平板３の両面に
跨がって折り曲げた際に、フィルム基板４の折り曲げ部
４ａの半径が許容最小折り曲げ半径よりも大きくなる厚
さに予め設定しておく。また、平板３の幅は、フィルム
基板４の幅よりも小さくならないように予め設定してお
く。２）次いで、粘着テープ２の片端部２ａを矢印Ａの
ように曲げて、平板３上のフィルム基板４に貼り付け
る。図１（ｃ）は、このようにして粘着テープ２を曲げ
て貼付した状態を示す。３）次いで、図１（ｃ）に示す
ように、粘着テープ２の他端部２ｂを矢印Ｂのように曲
げて、端部２ａの上から貼リ付け、さらに一周巻き付け
て貼り付ける。図１（ｄ）は、このようにして折り曲げ
たフィルム基板４を固定部品１に固定した状態を示す。
なお、粘着テープ２は、上述のように折り曲げたのフィ
ルム基板４を固定する長さに予め設定しておく。また、
平板３は、粘着テープ２の端部２ａ、２ｂが上述のよう
にフィルム基板４を固定する長さを有するように、粘着
テープ２上に予め位置決めしておく。
で取り付ける。即ち、１）先ず、図１（ｂ）に示すよう
に、フィルム基板４を粘着テープ２と平板３を覆うよう
に、粘着テープ２に直交するように折り曲げる。ここ
で、平板３の厚さは、フィルム基板４を平板３の両面に
跨がって折り曲げた際に、フィルム基板４の折り曲げ部
４ａの半径が許容最小折り曲げ半径よりも大きくなる厚
さに予め設定しておく。また、平板３の幅は、フィルム
基板４の幅よりも小さくならないように予め設定してお
く。２）次いで、粘着テープ２の片端部２ａを矢印Ａの
ように曲げて、平板３上のフィルム基板４に貼り付け
る。図１（ｃ）は、このようにして粘着テープ２を曲げ
て貼付した状態を示す。３）次いで、図１（ｃ）に示す
ように、粘着テープ２の他端部２ｂを矢印Ｂのように曲
げて、端部２ａの上から貼リ付け、さらに一周巻き付け
て貼り付ける。図１（ｄ）は、このようにして折り曲げ
たフィルム基板４を固定部品１に固定した状態を示す。
なお、粘着テープ２は、上述のように折り曲げたのフィ
ルム基板４を固定する長さに予め設定しておく。また、
平板３は、粘着テープ２の端部２ａ、２ｂが上述のよう
にフィルム基板４を固定する長さを有するように、粘着
テープ２上に予め位置決めしておく。
【００１０】本実施形態では、適切な厚さの平板３を使
用することにより、フィルム基板４の折り曲げ部４ａの
半径が許容最小折り曲げ半径より大きくなり、フィルム
基板４を導電層の機能を損なうことなく容易に折り曲げ
ることができる。また、接着剤を使用することなく簡単
に機械的に折り曲げた状態に保持することができる。
用することにより、フィルム基板４の折り曲げ部４ａの
半径が許容最小折り曲げ半径より大きくなり、フィルム
基板４を導電層の機能を損なうことなく容易に折り曲げ
ることができる。また、接着剤を使用することなく簡単
に機械的に折り曲げた状態に保持することができる。
【００１１】なお、平板３の材料としては、ＰＢＴ（ポ
リブチレンテレフタレート）、ナイロンなどの硬質のプ
ラスチックを使用することもできる。ただし、この場合
には、図２に示すように、平板３のフィルム基板の折り
曲げ部に接触する端面３ａにＲをつけて、フィルム基板
が損傷しないようにすることが望ましい。平板３が発泡
体である場合には、この損傷の恐れがないので、Ｒをつ
ける必要はない。
リブチレンテレフタレート）、ナイロンなどの硬質のプ
ラスチックを使用することもできる。ただし、この場合
には、図２に示すように、平板３のフィルム基板の折り
曲げ部に接触する端面３ａにＲをつけて、フィルム基板
が損傷しないようにすることが望ましい。平板３が発泡
体である場合には、この損傷の恐れがないので、Ｒをつ
ける必要はない。
【００１２】図３（ａ）〜（ｃ）は、請求項２記載の発
明にかかるフィルム基板の折り返し部固定部品の実施形
態の斜視説明図である。図３（ａ）において、フィルム
基板の折り返し部固定部品１１は、硬質樹脂からなり、
基部１１ａからＬ字をなすように直角方向に伸長された
円柱部１１ｂと、円柱部１１ｂとほぼ並行に基部１１ａ
から伸長され、ヒンジ部１１ｃで折り重ね可能に連結さ
れた平板部１１ｄ、１１ｅよりなる保持部から構成され
ている。円柱部１１ｂは、折り曲げて保持するフィルム
基板１２の最小折り曲げ半径以上の半径を有している。
また、平板部１１ｄには係止孔１１ｆが、平板部１１ｅ
には係止突起１１ｇがそれぞれ設けられ、係止孔１１ｆ
と係止突起１１ｇは、ヒンジ部１１ｃで平板部１１ｄ、
１１ｅを折り返し重ねた際に、係止可能になっている。
フィルム基板１２は、ＰＥＴなどの絶縁フィルムの内面
にカーボンあるいは銀ペーストなどの導電性塗料を印刷
して回路パターンを形成したものに絶縁フィルムを貼り
合わせて構成されている。なお、フィルム基板１２は薄
板状の銅板を打ち抜き所定の回路パターンを形成したも
のに絶縁フィルムを貼り合わせて構成してもよい。
明にかかるフィルム基板の折り返し部固定部品の実施形
態の斜視説明図である。図３（ａ）において、フィルム
基板の折り返し部固定部品１１は、硬質樹脂からなり、
基部１１ａからＬ字をなすように直角方向に伸長された
円柱部１１ｂと、円柱部１１ｂとほぼ並行に基部１１ａ
から伸長され、ヒンジ部１１ｃで折り重ね可能に連結さ
れた平板部１１ｄ、１１ｅよりなる保持部から構成され
ている。円柱部１１ｂは、折り曲げて保持するフィルム
基板１２の最小折り曲げ半径以上の半径を有している。
また、平板部１１ｄには係止孔１１ｆが、平板部１１ｅ
には係止突起１１ｇがそれぞれ設けられ、係止孔１１ｆ
と係止突起１１ｇは、ヒンジ部１１ｃで平板部１１ｄ、
１１ｅを折り返し重ねた際に、係止可能になっている。
フィルム基板１２は、ＰＥＴなどの絶縁フィルムの内面
にカーボンあるいは銀ペーストなどの導電性塗料を印刷
して回路パターンを形成したものに絶縁フィルムを貼り
合わせて構成されている。なお、フィルム基板１２は薄
板状の銅板を打ち抜き所定の回路パターンを形成したも
のに絶縁フィルムを貼り合わせて構成してもよい。
【００１３】固定部品１１にはフィルム基板１２を以下
の手順で取り付ける。即ち、１）先ず、図３（ａ）の矢
印Ｃに示すように、フィルム基板１２の折り曲げ部１２
ａの中に円柱部１１ｂを配置する。あるいは、円柱部１
１ｂにフィルム基板の折り曲げ部１２ａを当接して折り
曲げてもよい。図３（ｂ）は、このようにして円柱部１
１ｂに沿ってフィルム基板１２が折り曲げられた状態を
示す。なお、フィルム基板１２には、係止孔１１ｆの位
置と一致するように、予め２つの貫通孔１２ｂを設けて
おく。２）次いで、図３（ｂ）の矢印Ｄに示すように、
平板部１１ｅをヒンジ部１１ｃで折り返して平板部１１
ｄに重ね、係止突起１１ｇをフィルム基板１２の２個の
貫通孔１２ｂに貫通させて係止孔１１ｆに係止する。こ
のようにして、図３（ｃ）に示すように、平板部１１
ｄ、１１ｅの間にフィルム基板１２を挟持する。
の手順で取り付ける。即ち、１）先ず、図３（ａ）の矢
印Ｃに示すように、フィルム基板１２の折り曲げ部１２
ａの中に円柱部１１ｂを配置する。あるいは、円柱部１
１ｂにフィルム基板の折り曲げ部１２ａを当接して折り
曲げてもよい。図３（ｂ）は、このようにして円柱部１
１ｂに沿ってフィルム基板１２が折り曲げられた状態を
示す。なお、フィルム基板１２には、係止孔１１ｆの位
置と一致するように、予め２つの貫通孔１２ｂを設けて
おく。２）次いで、図３（ｂ）の矢印Ｄに示すように、
平板部１１ｅをヒンジ部１１ｃで折り返して平板部１１
ｄに重ね、係止突起１１ｇをフィルム基板１２の２個の
貫通孔１２ｂに貫通させて係止孔１１ｆに係止する。こ
のようにして、図３（ｃ）に示すように、平板部１１
ｄ、１１ｅの間にフィルム基板１２を挟持する。
【００１４】本実施形態では、フィルム基板１２の折り
返し部１２ａは円柱部１１ｂに巻き付けられているの
で、折り曲げ半径が円柱部１１ｂの半径（フィルム基板
１２の最小折り曲げ半径以上の大きさに設定）より小さ
くなることはなく、フィルム基板１２を導電層（図示さ
れず）の機能を損なうことなく容易に折り曲げることが
できる。また、フィルム基板１２の貫通孔１２ｂに固定
部品１１の係止突起１１ｇが挿通されているので、フィ
ルム基板１２は外力が加わっても固定部品１１からずれ
ることがない。
返し部１２ａは円柱部１１ｂに巻き付けられているの
で、折り曲げ半径が円柱部１１ｂの半径（フィルム基板
１２の最小折り曲げ半径以上の大きさに設定）より小さ
くなることはなく、フィルム基板１２を導電層（図示さ
れず）の機能を損なうことなく容易に折り曲げることが
できる。また、フィルム基板１２の貫通孔１２ｂに固定
部品１１の係止突起１１ｇが挿通されているので、フィ
ルム基板１２は外力が加わっても固定部品１１からずれ
ることがない。
【００１５】なお、係止突起１１ｇと、該係止突起１１
ｇを係止する係止孔１１ｆはフィルム基板１２を貫通す
ることなく、フィルム基板１２からずれた基部１１ａ方
向に設けてもよいことは勿論である。また、上記実施形
態では係止突起１１ｇと係止孔１１ｆで係止していた
が、係止突起同士で係止するようにしてもよい。さら
に、フィルム基板１２に折り曲げ半径を与えるための柱
部は、円柱状に限定されることはなく、フィルム基板１
２に当接する部分にだけ所望の曲率半径が設けられてい
ればよい。
ｇを係止する係止孔１１ｆはフィルム基板１２を貫通す
ることなく、フィルム基板１２からずれた基部１１ａ方
向に設けてもよいことは勿論である。また、上記実施形
態では係止突起１１ｇと係止孔１１ｆで係止していた
が、係止突起同士で係止するようにしてもよい。さら
に、フィルム基板１２に折り曲げ半径を与えるための柱
部は、円柱状に限定されることはなく、フィルム基板１
２に当接する部分にだけ所望の曲率半径が設けられてい
ればよい。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、フ
ィルム基板を導電層の機能を損なうことなく容易に折り
曲げることができ、また、接着剤を使用しなくても簡単
に機械的に折り曲げた状態に保持することができるとい
う優れた効果がある。
ィルム基板を導電層の機能を損なうことなく容易に折り
曲げることができ、また、接着剤を使用しなくても簡単
に機械的に折り曲げた状態に保持することができるとい
う優れた効果がある。
【図１】（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ、請求項１記載の発
明にかかるフィルム基板の折り返し部固定部品の一実施
形態の斜視説明図である。
明にかかるフィルム基板の折り返し部固定部品の一実施
形態の斜視説明図である。
【図２】請求項１記載の発明の他の実施形態の斜視説明
図である。
図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ、請求項２記載の発
明にかかる実施形態の斜視説明図である。
明にかかる実施形態の斜視説明図である。
１、１１ 固定部品 ２ 粘着テープ ２ａ、２ｂ 端部 ３ 平板 ３ａ 端面 ４、１２ フィルム基板 ４ａ、１２ａ 折り曲げ部 １１ａ 基部 １１ｂ 円柱部 １１ｃ ヒンジ部 １１ｄ、１１ｅ 平板部 １１ｆ 係止孔 １１ｇ 係止突起 １２ｂ 貫通孔
Claims (2)
- 【請求項１】 フィルム基板に折り曲げ半径を与えるた
めの所望の厚さを有する平板を貼付した粘着テープから
なり、該粘着テープは、前記平板において折り返された
フィルム基板を巻き付けて保持する長さを有することを
特徴とするフィルム基板の折り返し部固定部品。 - 【請求項２】 フィルム基板に折り曲げ半径を与えるた
めの所望の曲率半径を有する柱部と、該柱部と並行にヒ
ンジ部を介して連結されると共に互いに係止される二つ
の平板部よりなり、該二つの平板部で前記柱部において
折り返されたフィルム基板を保持する保持部を備えたこ
とを特徴とするフィルム基板の折り返し部固定部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10247055A JP2000077148A (ja) | 1998-09-01 | 1998-09-01 | フィルム基板の折り返し部固定部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10247055A JP2000077148A (ja) | 1998-09-01 | 1998-09-01 | フィルム基板の折り返し部固定部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000077148A true JP2000077148A (ja) | 2000-03-14 |
Family
ID=17157758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10247055A Pending JP2000077148A (ja) | 1998-09-01 | 1998-09-01 | フィルム基板の折り返し部固定部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000077148A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002079322A (ja) * | 2000-09-06 | 2002-03-19 | Seiko Instruments Inc | 薄板を部材に巻き付ける方法およびコレットチャック |
| WO2002096165A1 (de) * | 2001-05-21 | 2002-11-28 | Coroplast Fritz Müller Gmbh & Co. Kg | Folienleiter, wie folienleiterkabel oder -platte |
| WO2006108472A1 (de) * | 2005-04-12 | 2006-10-19 | Carl Freudenberg Kg | Leiterbahn für elektronische zwecke |
| DE102008055683A1 (de) * | 2008-10-28 | 2010-04-29 | Würth Elektronik Rot am See GmbH & Co. KG | Leiterbahnenanordnung |
| CN108370145A (zh) * | 2015-12-17 | 2018-08-03 | 古河电气工业株式会社 | 带体组合构件、旋转连接器及带体组合构件的制造方法 |
-
1998
- 1998-09-01 JP JP10247055A patent/JP2000077148A/ja active Pending
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