JP2000075123A

JP2000075123A - インクジェット方式によるカラーフィルターの作製方法及びカラーフィルター

Info

Publication number: JP2000075123A
Application number: JP24340798A
Authority: JP
Inventors: Kenichiro Okaniwa; 憲一郎岡庭; Takeshi Murakami; 健村上; Masaaki Nonaka; 賢明野中
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1998-08-28
Filing date: 1998-08-28
Publication date: 2000-03-14
Anticipated expiration: 2018-08-28
Also published as: JP4200553B2

Abstract

(57)【要約】【課題】インク着色層の色濃度の均一性を高め、耐熱
性、鮮鋭性、解像度、耐久性を満足した精度の高いカラ
ー液晶ディスプレー用のカラーフィルター及び生産性の
向上された安価なインクジェット方式によるカラーフィ
ルターの作製方法の提供。【解決手段】基板面上に、各画素を互いに隔離させる
隔壁を形成し、次いで該隔壁表面及び画素表面の界面を
改質させ表面改質剤を用いた処理を行い、その後、各画
素にそれぞれ対応するインクを付着させる事を特徴とす
るインクジェット方式によるカラーフィルターの作製方
法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カラー液晶ディス
プレイ、カラービデオカメラ、イメージスキャナー、パ
ーソナルコンピューター等に使用されているカラーフィ
ルター及びインクジェット方式を利用したカラーフィル
ターの作製方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年携帯用パーソナルコンピューターの
急速な発展に伴い、液晶ディスプレイ、特にカラー液晶
ディスプレイの需要は増加する傾向にある。同時に装置
のコストダウンも要求されるようになり、特に比較的コ
スト比率の高いカラーフィルターのコストダウンに対す
る要求が高まっている。

【０００３】しかしカラーフィルターの高品位な要求特
性をするものはいまだない。以下に従来の方法について
説明する。

【０００４】最も多く使われている第１の方法が染色法
である。この方法はガラス基板上に染色用の材料である
水溶性高分子材料を形成し、フォトリソグラフィー工程
により形状にパターンニングして、出来上がったパター
ンを染色浴に浸漬して着色されたパターンを得る。

【０００５】第２の方法は、顔料分散法である。この方
法は、先ず基板上に顔料を分散した感光性樹脂層を形成
し、これをパターンニングすることにより単色のパター
ンを得る。更にこの工程を３回繰り返すことにより、レ
ッド（以下Ｒという）、グリーン（以下Ｇという）、ブ
ルー（以下Ｂという）のカラーフィルター層を得る。

【０００６】第３の方法として電着法がある。この方法
は、先ず基板上に透明基板をパターンニングする。次に
顔料、樹脂、電解液等が入った電着塗装液に浸漬し第一
の色を電着する。この工程を３回繰り返すことにより、
Ｒ、Ｇ、Ｂの着色層を形成し、最後に焼成する。

【０００７】第４の方法として、熱硬化性樹脂に顔料を
分散し、印刷を３回繰り返すことによりＲ、Ｇ、Ｂを塗
り付けた後、樹脂を熱硬化させることにより着色層を設
けるものである。

【０００８】また、何れの方法においても、着色層上に
保護層を設けることが一般的である。

【０００９】従来の方法に共通しているのは、Ｒ、Ｇ、
Ｂの３色を着色するために、同一の工程を３回繰り返す
必要があり、コスト高になる。

【００１０】また、工程が多いほど、歩留まりが低下す
るという欠点を有している。

【００１１】更に、電着法においては、形成可能なパタ
ーン形状が限定されているため、現状の技術では、ＴＦ
Ｔ用に適用困難である。

【００１２】また、印刷法、解像性が悪いため、ファイ
ンピンチの形成に不向きである。更に、着色層の表面に
は、凹凸が生じてしまうので、その凹凸を無くす加工を
しないとＴＦＴ以上に表面性が必要されているＳＴＮ及
びＦＬＣに適用するのは困難である。

【００１３】これらの欠点を解決する為、種々のインク
ジェット方式を用いたカラーフィルターの製造方法が提
案されている。これは従来方法と異なり、Ｒ、Ｂ、Ｇの
各色を基板上にノズルにより噴射して着色層を形成させ
る方法である。この方法によれば、所望の位置に必要な
インキを付着し、且つ、Ｂ、Ｇ、Ｒの各色の着色層を一
時に形成させる事が可能であり製造プロセスの大幅な短
縮が可能であり、且つ、無駄なインク使用量も大幅に削
減可能であり、生産性の向上及びコストダウンの大きな
効果を挙げる事が出来る。

【００１４】しかしながら、インクジェット方式で各画
素を互いに隔離させる隔壁内に各種インクによる着色層
を形成する場合、使用するインクの表面張力、粘度等の
物性値と隔壁との接触部での物性値の不適合性による着
色層での膜圧の偏りによる色濃度の不均一性を生じ光り
の透過率が均一にならない。更に、隔壁の高さ面に対し
て、着色層の平面性が劣り色濃度の均一が不十分である
欠点を有している。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点を
解決するものでインク着色層の色濃度の均一性を高め、
耐熱性、鮮鋭性、解像度、耐久性を満足した精度の高い
カラー液晶ディスプレー用のカラーフィルターを提供す
るものであり、且つ、生産性の向上された安価なインク
ジェット方式によるカラーフィルターの作製方法を提供
することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は以下
の構成により達成される。

【００１７】１．基板面上に、各画素を互いに隔離させ
る隔壁を形成し、次いで該隔壁表面及び画素表面の界面
を改質させ表面改質剤を用いた処理を行い、その後、各
画素にそれぞれ対応するインクを付着させる事を特徴と
するインクジェット方式によるカラーフィルターの作製
方法。

【００１８】２．前記表面改質剤が界面活性剤であるこ
とを特徴とする前記１に記載のインクジェット方式によ
るカラーフィルターの作製方法。

【００１９】３．着色する工程を有することを特徴とす
る前記１に記載のインクジェット方式によるカラーフィ
ルターの作製方法。

【００２０】４．前記１〜３の何れか１項に記載のイン
クジェット方式によるカラーフィルターの作製方法で作
製されたことを特徴とするカラーフィルター。

【００２１】即ち、本発明の目的は次に示す方法によっ
て達成する事ができる。本発明は基板面上に、各画素を
互いに隔離させる隔壁を形成し、その後、隔壁と着色イ
ンキ界面の接触角を大きくさせる表面改質剤で処理し、
乾燥後、にインクジェット方式で所望の量でインクを噴
射、着色し、熱処理又は光照射で硬化させるインクジェ
ット方式によるカラーフィルターの作製方法によって達
成された。

【００２２】以下に本発明について更に詳細に説明す
る。

【００２３】本発明の表面改質剤はフッ素系界面活性剤
類、アニオン系界面活性剤類、カチオン系界面活性剤
類、ノニオン系界面活性剤類、ベタイン系界面活性剤又
はアルキルエーテル系界面活性剤類の何れのタイプでも
よく、又低分子のものでも高分子のものでも、異なる種
類のものを併用しても良い。

【００２４】その他、写真用界面活性剤をもちいること
が出来る。公知の活性剤としては例えば、リサーチ・デ
ィスクロージャーＮｏ．１７６４３（１９７８年１２
月）、同Ｎｏ．１８７１６（１９７９年１１月）及び同
Ｎｏ．３０８１１９（１９８９年１２月）に記載された
化合物が挙げられる。

【００２５】これらの中で好ましい表面改質剤としては
フッ素系界面活性剤である。

【００２６】以下にその具体例を示すが、本発明はこれ
らに限定されるものではない。

【００２７】パーフルオロアルキルカルボン酸及びその
塩パーフルオロアルキル燐酸エステルパーフルオロアルキルトリメチルアンモニウム塩パーフルオロアルキルベタインパーフルオロアルキルアミンオキシドパーフルオロアルキルエチレンオキシド付加物パーフルオロアルキル含有オリゴマー本発明に好ましく用いられるアニオン系フッ素系界面活
性剤としては、下記一般式（ＦＡ）で示されるものが挙
げられる。

【００２８】一般式（ＦＡ）（Ｃｆ）−（Ｙ）_n 式中、Ｃｆは少なくとも３個のフッ素原子と少なくとも
２個の炭素原子を含むｎ価の基で表し、Ｙは−ＣＯＯ
Ｍ，−ＳＯ₃Ｍ，−ＯＳＯ₃Ｍ又は−Ｐ（＝Ｏ）（ＯＭ）
₂を表す。Ｍは水素原子、アルカリ金属原子又は第４級
アンモニウム塩等カチオンを表し、ｎは１又は２であ
る。

【００２９】更に好ましく用いられるアニオン性フッ素
系界面活性剤としては、下記一般式（ＦＡ′）で示され
るものである。

【００３０】一般式（ＦＡ′）Ｒｆ−（Ｄ）_t−Ｙ式中、Ｒｆは炭素原子数３〜３０のフッ素原子置換アル
キル基又はアリール基を表し、Ｄは−Ｏ−，−ＣＯＯ
−，−ＣＯＮ（Ｒ₁）−又は−ＳＯ₂Ｎ（Ｒ₁）−から選
ばれる結合を少なくとも一つ含む炭素原子数１〜１２の
２価の基を表す。

【００３１】Ｒ₁は炭素原子数１〜５のアルキル基を表
し、ｔは１又は２であり、Ｙは−ＣＯＯＭ，−ＳＯ
₃Ｍ，−ＯＳＯ₃Ｍ又は−Ｐ（＝Ｏ）（ＯＭ）₂を表し、
Ｍは水素原子、アルカリ金属原子又は第４級アンモニウ
ム塩等のカチオンを表す。

【００３２】次に一般式（ＦＡ）で表される化合物の具
体例を挙げるが、本発明はこれらに限定されない。

【００３３】

【化１】

【００３４】

【化２】

【００３５】

【化３】

【００３６】

【化４】

【００３７】

【化５】

【００３８】特に好ましくは、−ＳＯ₂Ｎ（Ｒ₁）−結合
を少くとも一つ含むアニオン性フッ素系界面活性剤を使
用することである。

【００３９】本発明に好ましく用いられるカチオン性フ
ッ素系界面活性剤は下記一般式（ＦＫ）で表される化合
物である。

【００４０】一般式（ＦＫ）Ｒｆ′−Ｌ−Ｘ⁺Ｚ^- 式中、Ｒｆ′は炭素数１〜２０の炭化水素基を表し、少
なくとも一つの水素原子はフッ素原子で置換されてい
る。Ｌは化学結合手又は２価基を表す。Ｘ⁺はカチオ
ン、Ｚ^-はカウンターアニオンを表す。

【００４１】Ｒｆ′の例としては、−Ｃ_kＦ_k+1（ｋ＝１
〜２０、特に３〜１２が好ましい），−Ｃ_mＦ_2m，−Ｃ_m
Ｆ_2m-1（ｍ＝２〜２０、特に３〜１２が好ましい）等を
挙げることができる。

【００４２】Ｌの例としては、−ＳＯ₂Ｎ（Ｒ¹）（ＣＨ
₂）_p−，−ＣＯＮ（Ｒ¹）（ＣＨ₂）_p−，−ＯＡＳＯ₂Ｎ
（Ｒ¹）（ＣＨ₂）_p−，−ＯＡＣＯＮ（Ｒ¹）（ＣＨ₂）_p
−，−ＯＡＯ（ＣＨ₂）_p−，−ＯＡ（ＣＨ₂）_p−，−Ｏ
（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）_q（ＣＨ₂）_p−，−Ｏ（ＣＨ₂）_p−，
−Ｎ（Ｒ¹）（ＣＨ₂）_p−，−ＳＯ₂Ｎ（Ｒ¹）（ＣＨ₂）
_pＯ（ＣＨ₂）_r−，−ＣＯＮ（Ｒ¹）（ＣＨ₂）_pＯ（ＣＨ
₂）_r−，−ＯＡＳＯ₂Ｎ（Ｒ¹）（ＣＨＲ¹）_pＯＡ−，−
（ＣＨ₂）_p（ＣＨＯＨ）_s（ＣＨ₂）_r−等を挙げること
ができる。

【００４３】Ｘ⁺の例としては、−Ｎ⁺（Ｒ¹）₃，−Ｎ⁺
（ＣＨ₂ＣＨ₂ＯＣＨ₃）₃，−Ｎ⁺Ｃ₄Ｈ₈Ｏ（Ｒ¹），−Ｎ
⁺（Ｒ¹）（Ｒ²）（ＣＨ₂ＣＨ₂ＯＣＨ₃），−Ｎ⁺Ｃ
₅Ｈ₅，−Ｎ⁺（Ｒ¹）（Ｒ²）（ＣＨ₂）_pＣ₆Ｈ₅，−Ｎ
⁺（Ｒ¹）（Ｒ²）（Ｒ²）等を挙げることができる。ここ
でＲ¹及びＲ²は各々、水素原子又は炭素原子数１〜６の
アルキル基（置換基を有してもよい）を表し、ｐ，ｒ，
ｓは各々０〜６、ｑは１〜２０である。Ａはアリーレン
基（例えば、フェニレン基等）、アルキレン基（メチレ
ン基、エチレン基等）、アルキレンオキサイド基（例え
ば、エチレンオキサイド基（１〜６付加））を表す。

【００４４】Ｚ^-の例としては、Ｉ^-，Ｃｌ^-，Ｂｒ^-，Ｃ
Ｈ₃ＳＯ₃ ^-，ＣＨ₃−Ｃ₆Ｈ₄−ＳＯ₃ ^-等を挙げることがで
きる。

【００４５】以下に本発明に好ましく用いられるカチオ
ン性フッ素系界面活性剤の具体例を挙げるが、これらに
限定されない。

【００４６】

【化６】

【００４７】

【化７】

【００４８】アニオン性フッ素系界面活性剤、カチオン
性フッ素系界面活性剤は、例えば米国特許２，５５９，
７５１号、同２，５６７，０１１号、同２，７３２，３
９８号、同２，７６４，６０２号、同２，８０６，８６
６号、同２，８０９，９９８号、同２，９１５，３７６
号、同２，９１５，５２８号、同２，９１８，５０１
号、同２，９３４，４５０号、同２，９３７，０９８
号、同２，９５７，０３１号、同３，４７２，８９４
号、同３，５５５，０８９号、英国特許１，１４３，９
２７号、同１，１３０，８２２号、特公昭４５−３７３
０４号、特開昭４７−９６１３号、同４９−１３４６１
４号、同５０−１１７７０５号、同５０−１１７７２７
号、同５０−１２１２４３号、同５２−４１１８２号、
同５１−１２３９２号の、英国化学会誌（Ｊ．Ｃｈｅ
ｍ．Ｓｏｃ．）１９５０年２７８９頁、同１９５７年２
５７４頁及び２６４０頁、米国化学会誌（Ｊ．Ａｍｅ
ｒ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．）７９巻２５４９頁（１９５７
年）、油化学（Ｊ．ＪａｐａｎＯｉｌＣｈｅｍｉｓ
ｔｓＳｏｃ．）１２巻６５３頁、有機化学会誌（Ｊ．
Ｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．）３０巻３５２４頁（１９６５年）
等に記載された方法によって合成することができる。

【００４９】これらのフッ素系界面活性剤のうち、ある
種のものは大日本インキ化学工業社からメガファック
（Ｍｅｇａｆａｃ）Ｆなる商品名で、旭硝子（株）から
サーフロンなる商品名で、ミネソタ・マイニング・アン
ド・マニファクチュアリング・カンパニー社からフルオ
ラッド（Ｆｌｕｏｒａｄ）ＦＣなる商品名で、インペリ
アル・ケミカル・インダストリー社からモンフロール
（Ｍｏｎｆｌｏｒ）なる商品名で、イー・アイ・デュポ
ン・ネメラス・アンド・カンパニー社からゾニルス（Ｚ
ｏｎｙｌｓ）なる商品名で、又、ファルベベルケ・ヘキ
スト社からリコベット（Ｌｉｃｏｗｅｔ）ＶＰＦなる商
品名で、それぞれ市販されている。

【００５０】これら表面改質剤は水溶液もしくはアセト
ン類、アルコール類、エステル類の単独、もしくはそれ
らの混合溶剤系での溶液として用いる。これら界面改質
剤溶液の濃度は隔壁、即ちブラックマトリックスの素材
又は基板の種類によって異なるが、好ましくは１０重量
％以下であり、更に好ましくは６重量％以下である。

【００５１】これら溶液を各画素を互いに隔離させる隔
壁を形成した基板上へ塗布する際にもちいる塗布方法と
しては、従来公知の方法、例えば回転塗布、ワイヤーバ
ー塗布、ディップ塗布、エアーナイフ塗布、ロール塗
布、ブレード塗布、カーテン塗布及びスプレー塗布等が
用いられる。この乾燥膜厚は隔壁の高さに対して３０％
以下が好ましい。

【００５２】本発明の基板としてはトリアセテートセル
ロースフィルム、硝子板、ポリエチレンテレフタレート
フィルム、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）フィル
ム等を用いることが出来る。

【００５３】本発明で使用されるインクはインクジェッ
トからの噴射に適したものであれば顔料分散や染料の水
溶液もしくは有機溶剤に顔料が分散されたものか染料を
用いたインクであっても良い。又、インクジェット方式
で形成された着色層は重合用のエネルギーを供給する事
によって重合硬化を行う方法も有効である。

【００５４】重合用エネルギーとしては、透明性高分子
物質が適切に重合できるものであればよく、例えば、紫
外線、可視光線、電子線等の放射線や熱等が挙げられ
る。特に、紫外線による光重合方法は好適である。

【００５５】光重合性組成物を重合させるには、一定の
強さ以上の光照射強度及び照射量を必要とするが、それ
は光重合性組成物の反応性及び光重合開始剤の種類、濃
度によって左右され、適切な光強度の選択により三次元
網目状構造の形成及びその網目の大きさを均一にするこ
とができる。

【００５６】更に好ましくは、光照射方法としては、時
間的、平面的に均一に照射することは基板間に介在する
光重合性組成物に瞬間的に強い光を照射して重合を進行
させ、これによって網目の大きさを均一にする上で効果
的である。即ち、適切な強度でパルス状に紫外線を照射
することにより、均一な三次元網目状構造を有する透明
性高分子物質をインク中に形成することができる。

【００５７】本発明に用いられる光重合性組成物中に、
フルオレン環を有する重合性化合物以外に、（１）単官
能型（メタ）アクリレート誘導体等の重合体形成モノマ
ー、（２）多官能型アクリル系モノマー、多官能型アク
リル系オリゴマー等の多官能型（メタ）アクリレート誘
導体を含有してもよい。

【００５８】本発明に用いられる液晶デバイスにおい
て、単官能型（メタ）アクリレート誘導体を併用するこ
とにより、特に低電圧駆動を実現することができる。重
合性組成物中の単官能型（メタ）アクリレート誘導体の
割合は、５〜９５重量％の範囲が好ましく、２０〜８０
重量％の範囲が特に好ましい。

【００５９】本発明に用いられるフルオレン環を有する
重合性化合物は、フルオレン環を有する（メタ）アクリ
レート誘導体が好ましく、そのような誘導体は、公知の
方法により、（メタ）アクリル酸又は（メタ）アクリル
酸クロリドを用いて、フルオレン酸を有するアルコール
又はフルオレン環置換−ＯＨ基を（メタ）アクリルエス
テル化することによって得られる。

【００６０】また、フルオレン環を有するアルコール又
はフルオレン環置換−ＯＨ基含有化合物と、エポキシ基
を有する反応性化合物又は環状エステル化合物、或いは
水酸基を有するカルボン酸化合物等とを反応させ、更
に、水酸基を（メタ）アクリルエステル化することによ
っても得られる。

【００６１】ここで使用するフルオレン環を有するアル
コール又はフルオレン環置換−ＯＨ基含有化合物として
は、例えば、９−フルオレンメタノール、９，９−ビス
（４−ヒドロキシエチルオキシフェニル）フルオレン、
９，９−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシエチルオキ
シフェニル）フルオレン、９，９−ビス（３−エチル−
４−ヒドロキシエチルオキシフェニル）フルオレン、
９，９−ビス（３，３′−ジメチル−４−ヒドロキシエ
チルオキシフェニル）フルオレン、９，９−ビス（４−
ヒドロキシフェニル）フルオレン、９，９−ビス（３−
メチル−４−ヒドロキシフェニル）フルオレン、９，９
−ビス（３−エチル−４−ヒドロキシフェニル）フルオ
レン等を挙げることができる。

【００６２】エポキシ基を有する反応性化合物として
は、例えば、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、
スチレンオキシド、シクロヘキセンオキシド等のエポキ
シド化合物やメチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロ
ピル、ｎ−ブチル、ｔ−ブチル、２−エチルヘキシル、
ラウリル、ステアリル、フェニル、２−メチルフェニ
ル、フルフリル等の基を有するグリシジルエーテル又は
グリシジルエステル化合物等を挙げることができる。

【００６３】環状エステル化合物としては、例えば、γ
−ラクトン、δ−ラクトン等が挙げられる。

【００６４】本発明に用いられるフルオレン環を有する
（メタ）アクリレート誘導体の市販品としては、例え
ば、新日鉄化学社製のビスフェノールフルオレンジヒド
ロキシアクリレート、ビスフェノールフルオレンジメタ
アクリレート等を挙げることができる。

【００６５】本発明に用いられるフルオレン環を有する
重合性化合物以外に使用することができる重合性化合物
としては、例えば、スチレン、クロロスチレン、α−メ
チルスチレン、ジビニルベンゼン；置換基として、メチ
ル、エチル、プロピル、ブチル、アミル、２−エチルヘ
キシル、オクチル、ノニル、ドデシル、ヘキサデシル、
ブトキシエチル、フェノキシエチル、アルリル、メタリ
ル、グリシジル、２−ヒドロキシエチル、２−ヒドロキ
シプロピル、３−クロロ−２−ヒドロキシエチル、ジメ
チルアミノエチル、ジエチルアミノエチルの如き基を有
するアクリレート、メタクリレート又はフマレート；エ
チレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレ
ングリコール、ポリプロピレングリコール、１，３−ブ
チレングリコール、テトラメチレングリコール、ヘキサ
メチレングリコール、ネオペンチルグリコール、トリメ
チロールプロパン、グリセリン及びペンタエリスリトー
ル等のモノ（メタ）アクリレート又はポリ（メタ）アク
リレート；酢酸ビニル、酪酸ビニル又は安息香酸ビニ
ル、アクリロニトリル、セチルビニルエーテル、リモネ
ン、シクロヘキセン、ジアリルフタレート、２−，３−
又は４−ビニルピリジン、アクリル酸、メタクリル酸、
アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシメ
チルアクリルアミド又はＮ−ヒドロキシエチルメタクリ
ルアミド及びそれらのアルキルエーテル化合物；ネオペ
ンチルグリコール１モルに２モル以上のエチレンオキサ
イド又はプロピレンオキサイドを付加して得たジオール
のジ（メタ）アクリレート；トリメチロールプロパン１
モルに３モル以上のエチレンオキサイド又はプロピレン
オキサイドを付加して得たトリオールのジ又はトリ（メ
タ）アクリレート；ビスフェノールＡ１モルに２モル以
上のエチレンオキサイド又はプロピレンオキサイドを付
加して得たジオールのジ（メタ）アクリレート；２−ヒ
ドロキシエチル（メタ）アクリレート１モルとフェニル
イソシアネート又はｎ−ブチルイソシアネート１モルと
の反応生成物；ジペンタエリスリトールのポリ（メタ）
アクリレート；ピバリン酸エステルネオペンチルグリコ
ールジアクリレート；カプロラクトン変性ヒドロキシピ
バリン酸エステルネオペンチルグリコールジアクリレー
ト；直鎖脂肪族ジアクリレート；ポリオレフィン変性ネ
オペンチルグリコールジアクリレート；エポキシ（メ
タ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレー
ト、ポリウレタン（メタ）アクリレート、ポリエーテル
（メタ）アクリレート等を挙げることができる。

【００６６】光重合開始剤としては、例えば、２−ヒド
ロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン
（メルク社製「ダロキュア１１７３」）、１−ヒドロキ
シシクロヘキシルフェニルケトン（チバ・ガイギー社製
「イルガキュア１８４」）、１−（４−イソプロピルフ
ェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロバン−１−
オン（メルク社製「ダロキュア１１１６」）、ベンジル
ジメチルケタール（チバ・ガイギー社製「イルガキュア
６５１」）、２−メチル−１−〔４−（メチルチオ）フ
ェニル〕−２−モルホリノプロパノン−１（チバ・ガイ
ギー社製「イルガキュア９０７」）、２，４−ジエチル
チオキサントン（日本化薬社製「カヤキュアＤＥＴ
Ｘ」）とｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル（日本化薬
社製「カヤキュア−ＥＰＡ」）との混合物、イソプロピ
ルチオキサントン（ワードプレキンソップ社製「カンタ
キュアＩＴＸ」）とｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル
との混合物等が挙げられる。

【００６７】光重合開始剤の使用割合は、重合性組成物
に対して０．１〜１０．０重量％の範囲にあることが好
ましい。

【００６８】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に具体的に
説明するが、本発明の実施態様はこれらに限定されるも
のではない。

【００６９】下記界面改質剤を含む下記の使用溶液１
〜６中に、ブラックマトリックスが形成された硝子基板
を２分浸漬する。次いでエアーナイフで表面の余分な該
溶液を除き、７０℃で２０分乾燥し試料１〜６を作製し
た下記界面改質剤を含む下記の使用溶液７〜１１を用
い、ブラックマトリックスが形成された硝子基板上にス
プレー塗布を行い、次いで７０℃で２０分乾燥し試料７
〜１１を作製した。比較１の処理は蒸留水を用いた。比
較２は未処理である。

【００７０】使用溶液１：Ｓ−３８１（商品名：サーフロンＳ−３８１，旭硝子製）１．０％酢酸エチル溶液２：Ｓ−３８１０．１％酢酸エチル溶液３：Ｓ−１４５（商品名：サーフロンＳ−１４５，旭硝子製）０．０５％酢酸エチル：水（１：６）溶液４：Ｄ−１（ジ−２−エチルヘキシル−スルホコハク酸ナトリム）０．５％水溶液５：Ｓ−１０．０１％水溶液６：Ｓ−２０．０２％水溶液７：Ｓ−２０．００５％水溶液８：Ｔｒｉｔｏｎ−１００（花王（株）社製）０．００１水溶液９：ＦＣ−４３０（住友３Ｍ社製）０．２％酢酸エチル溶液１０：ＦＣ−４３０（住友３Ｍ社製）０．０３％酢酸エチル溶液１１：Ｓ−３８１０．１％エタノール溶液比較１蒸留水比較２未処理次いでインクジェット方式を用いて隔壁内にＢ、Ｇ、Ｒ
の各色を所望のパターンに従って作製した。

【００７１】インクは顔料分散インクを用い、インクジ
ェットプリンターはキヤノンＢＪを用いた。

【００７２】印字後、９５℃、４０分乾燥するか、又は
紫外線照射後９０℃、６０分乾燥して試料を作製した。

【００７３】作製した試料はオリンパス社製ｍｉｃｒ
ｏｓｃｏｐｅＳＴＭ−ＭＪＳを用いて各画素の膜厚の
分布、透過濃度測定値の標準偏差を測定する事で画素内
の均一性を評価した。

【００７４】更に、基板とインクの接着性を測定するた
め、上記試料を水を張った超音波洗浄器内に浸漬し、５
分後の１００画素を観察し、その画素欠落数を測定し
た。

【００７５】

【化８】

【００７６】

【表１】

【００７７】表１から明らかなように、１回の印刷で、
本発明の試料が比較の試料に比して優れていることが分
かる。

【００７８】

【発明の効果】本発明によるカラーフィルター及びイン
クジェット方式によるカラーフィルターの作製方法はイ
ンク着色層の色濃度の均一性を高め、耐熱性、鮮鋭性、
解像度、耐久性を満足し、且つ、生産性が向上され優れ
た効果を有する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2C056 FB01 FB08 HA41 2H048 BA64 BB42 BB46 2H086 BA01 BA17

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基板面上に、各画素を互いに隔離させる
隔壁を形成し、次いで該隔壁表面及び画素表面の界面を
改質させ表面改質剤を用いた処理を行い、その後、各画
素にそれぞれ対応するインクを付着させる事を特徴とす
るインクジェット方式によるカラーフィルターの作製方
法。
【請求項２】前記表面改質剤が界面活性剤であること
を特徴とする請求項１に記載のインクジェット方式によ
るカラーフィルターの作製方法。
【請求項３】着色する工程を有することを特徴とする
請求項１に記載のインクジェット方式によるカラーフィ
ルターの作製方法。
【請求項４】請求項１〜３の何れか１項に記載のイン
クジェット方式によるカラーフィルターの作製方法で作
製されたことを特徴とするカラーフィルター。