JP2000072518A - 高流動吹付けコンクリート用セメント - Google Patents
高流動吹付けコンクリート用セメントInfo
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
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- C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
- C04B2111/00146—Sprayable or pumpable mixtures
- C04B2111/00155—Sprayable, i.e. concrete-like, materials able to be shaped by spraying instead of by casting, e.g. gunite
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 吹付けコンクリートの品質を安定化させるこ
とができ、さらに、リバウンド率も小さくさせることが
できる吹付けコンクリート用セメントを提供すること。 【解決手段】 高流動コンクリートからなるベースコン
クリートに急結剤を添加して吹付け施工を行うのに用い
るセメントであって、セメントに対して高活性な無機粉
体とポルトランドセメントとの割合（重量％）が3:97〜
40:60である混合物を主体とする高流動吹付けコンクリ
ート用セメント。前記高活性な無機粉体とポルトランド
セメントとの混合物100重量部に対して、石灰石粉末、
珪石粉末、高炉スラグ、フライアッシュから選ばれた１
種以上の粉末を100重量部以下添加してなる高流動吹付
けコンクリート用セメント。高流動吹付けコンクリート
のベースコンクリートのスランプフローが450〜750mmで
ある高流動吹付けコンクリート用セメント。
とができ、さらに、リバウンド率も小さくさせることが
できる吹付けコンクリート用セメントを提供すること。 【解決手段】 高流動コンクリートからなるベースコン
クリートに急結剤を添加して吹付け施工を行うのに用い
るセメントであって、セメントに対して高活性な無機粉
体とポルトランドセメントとの割合（重量％）が3:97〜
40:60である混合物を主体とする高流動吹付けコンクリ
ート用セメント。前記高活性な無機粉体とポルトランド
セメントとの混合物100重量部に対して、石灰石粉末、
珪石粉末、高炉スラグ、フライアッシュから選ばれた１
種以上の粉末を100重量部以下添加してなる高流動吹付
けコンクリート用セメント。高流動吹付けコンクリート
のベースコンクリートのスランプフローが450〜750mmで
ある高流動吹付けコンクリート用セメント。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ベースコンクリー
トとして、高流動コンクリートを用いるトンネル等の湿
式吹付け施工方法に適した高流動吹付けコンクリート用
セメントに関し、特に、ポンプ圧送途中で急結剤を添加
しても、吹付けコンクリートの品質を安定化させること
ができ、さらに、リバウンド率も小さくさせることがで
きる高流動吹付けコンクリート用セメントに関する。
トとして、高流動コンクリートを用いるトンネル等の湿
式吹付け施工方法に適した高流動吹付けコンクリート用
セメントに関し、特に、ポンプ圧送途中で急結剤を添加
しても、吹付けコンクリートの品質を安定化させること
ができ、さらに、リバウンド率も小さくさせることがで
きる高流動吹付けコンクリート用セメントに関する。
【０００２】
【従来の技術およびその課題】掘削されたトンネルや地
下空間の建設工事では、露出面にコンクリートを吹付け
てライニングし、該露出面の崩落を防止する方法が広く
実施されている。コンクリート吹付け工法としては、乾
式工法と湿式工法が知られているが、湿式工法は、乾式
工法に比べて、粉塵の発生が少ないという利点を有する
ため、吹付け工法の主流となっている。
下空間の建設工事では、露出面にコンクリートを吹付け
てライニングし、該露出面の崩落を防止する方法が広く
実施されている。コンクリート吹付け工法としては、乾
式工法と湿式工法が知られているが、湿式工法は、乾式
工法に比べて、粉塵の発生が少ないという利点を有する
ため、吹付け工法の主流となっている。
【０００３】湿式工法では、ベースコンクリートを輸送
パイプを通して圧送し、先端の吹付けノズルから吹き出
し、掘削された露出面にコンクリートを吹き付けてライ
ニングする。また、ベースコンクリートだけでは、急結
性が得られないので、急結剤を圧送途中で添加混合して
いる。
パイプを通して圧送し、先端の吹付けノズルから吹き出
し、掘削された露出面にコンクリートを吹き付けてライ
ニングする。また、ベースコンクリートだけでは、急結
性が得られないので、急結剤を圧送途中で添加混合して
いる。
【０００４】しかしながら、カルシウムアルミネート系
鉱物を主体とした粉末急結剤を添加した場合、ベースコ
ンクリートへの急結剤の混合分散性が安定せず、安定し
た品質（急結性、強度等）の吹付けコンクリートが得ら
れ難かった。また、リバウンド率が大きく、その分材料
が余分に必要となり、工費を高くする一因となってい
た。
鉱物を主体とした粉末急結剤を添加した場合、ベースコ
ンクリートへの急結剤の混合分散性が安定せず、安定し
た品質（急結性、強度等）の吹付けコンクリートが得ら
れ難かった。また、リバウンド率が大きく、その分材料
が余分に必要となり、工費を高くする一因となってい
た。
【０００５】一方、近年においては、大断面のトンネル
やより大型の地下空間の建設が益々増加している。それ
に伴い、吹付けコンクリートの品質の安定化、さらに
は、工費の削減が、より一層求められている。そこで、
本発明では、概して、ベースコンクリートへの混合分散
性が良くない上記粉末急結剤を用いても、吹付けコンク
リートの品質を安定化させることができ、さらに、リバ
ウンド率も小さくさせることにより工費の削減を図るこ
とができる吹付けコンクリート用セメントを提供するこ
とを目的とするものである。
やより大型の地下空間の建設が益々増加している。それ
に伴い、吹付けコンクリートの品質の安定化、さらに
は、工費の削減が、より一層求められている。そこで、
本発明では、概して、ベースコンクリートへの混合分散
性が良くない上記粉末急結剤を用いても、吹付けコンク
リートの品質を安定化させることができ、さらに、リバ
ウンド率も小さくさせることにより工費の削減を図るこ
とができる吹付けコンクリート用セメントを提供するこ
とを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記の課
題を解決すべく種々のベースコンクリートについて鋭意
研究した結果、ベースコンクリートを高流動コンクリー
トとし、そのセメントとして、セメントに対して高活性
な無機粉体とポルトランドセメントとの特定割合の混合
物を主体とするものを用いれば、急結剤が添加されてな
る吹付けコンクリートの品質を安定化させることがで
き、さらに、リバウンド率も小さくさせることができる
ことを見いだし、本発明を完成させたものである。
題を解決すべく種々のベースコンクリートについて鋭意
研究した結果、ベースコンクリートを高流動コンクリー
トとし、そのセメントとして、セメントに対して高活性
な無機粉体とポルトランドセメントとの特定割合の混合
物を主体とするものを用いれば、急結剤が添加されてな
る吹付けコンクリートの品質を安定化させることがで
き、さらに、リバウンド率も小さくさせることができる
ことを見いだし、本発明を完成させたものである。
【０００７】即ち、本発明は、高流動コンクリートから
なるベースコンクリートに急結剤を添加して吹付け施工
を行うのに用いるセメントであって、セメントに対して
高活性な無機粉体とポルトランドセメントとの割合（重
量％）が3:97〜40:60である混合物を主体としてなるこ
とを特徴とする高流動吹付けコンクリート用セメント
（請求項１）である。さらに、本発明は、前記高活性な
無機粉体が、シリカヒュームであることを特徴とする高
流動吹付けコンクリート用セメント（請求項２）であ
る。さらに、本発明は、前記高活性な無機粉体とポルト
ランドセメントとの混合物100重量部に対して、さらに
石灰石粉末、珪石粉末、高炉スラグ、フライアッシュか
ら選ばれた１種以上の粉末を100重量部以下添加したこ
とを特徴とする高流動吹付けコンクリート用セメント
（請求項３）である。さらに、本発明は、高流動吹付け
コンクリートのベースコンクリートのスランプフローが
450〜750mmである請求項１〜３のいずれか１項に記載の
高流動吹付けコンクリート用セメント（請求項４）であ
る。
なるベースコンクリートに急結剤を添加して吹付け施工
を行うのに用いるセメントであって、セメントに対して
高活性な無機粉体とポルトランドセメントとの割合（重
量％）が3:97〜40:60である混合物を主体としてなるこ
とを特徴とする高流動吹付けコンクリート用セメント
（請求項１）である。さらに、本発明は、前記高活性な
無機粉体が、シリカヒュームであることを特徴とする高
流動吹付けコンクリート用セメント（請求項２）であ
る。さらに、本発明は、前記高活性な無機粉体とポルト
ランドセメントとの混合物100重量部に対して、さらに
石灰石粉末、珪石粉末、高炉スラグ、フライアッシュか
ら選ばれた１種以上の粉末を100重量部以下添加したこ
とを特徴とする高流動吹付けコンクリート用セメント
（請求項３）である。さらに、本発明は、高流動吹付け
コンクリートのベースコンクリートのスランプフローが
450〜750mmである請求項１〜３のいずれか１項に記載の
高流動吹付けコンクリート用セメント（請求項４）であ
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明についてさらに詳し
く説明する。まず、本発明で用いるセメントについて説
明する。本発明でいうセメントに対して高活性な無機粉
体（以降、高活性無機粉体と称す）とは、セメントと反
応しセメントを活性化する無機粉体であり、シリカヒュ
ーム、高活性メタカオリン、水ガラス粉末、焼成カオリ
ン、けい藻土、活性白土、アロフェン等が挙げられる。
中でもシリカヒュームはほぼ球状の超微粒子であり、吹
付けコンクリートの品質の安定性や強度発現性の点か
ら、好ましいものである。本発明では、高活性無機粉体
とポルトランドセメントとの割合（重量％）が3:97〜4
0:60、コスト等の点から好ましくは3:97〜15:85である
混合物を主体とするものを高流動吹付けコンクリート用
セメントとして用いる。高活性無機粉体とポルトランド
セメントとの混合物を主体とするものを高流動吹付けコ
ンクリート用セメントとして用いることで、該高活性無
機粉体を含まない普通ポルトランドセメント単味を用い
た場合等と比べ、ベースコンクリートである高流動コン
クリートへの急結剤の混合分散性が良好となり、吹付け
コンクリートの品質を安定化させることができ、さら
に、リバウンド率も小さくさせることができるものであ
る。なお、本発明でいうリバウンド率とは、吹付けに使
用したコンクリートのうち、付着せずに落下したコンク
リートの割合（重量％）をいう。該付着せずに落下した
コンクリートには、吹付けた際に跳ね返って落下したコ
ンクリートの他に、吹付け後硬化するまでにダレて落下
したコンクリート、も含むものである。
く説明する。まず、本発明で用いるセメントについて説
明する。本発明でいうセメントに対して高活性な無機粉
体（以降、高活性無機粉体と称す）とは、セメントと反
応しセメントを活性化する無機粉体であり、シリカヒュ
ーム、高活性メタカオリン、水ガラス粉末、焼成カオリ
ン、けい藻土、活性白土、アロフェン等が挙げられる。
中でもシリカヒュームはほぼ球状の超微粒子であり、吹
付けコンクリートの品質の安定性や強度発現性の点か
ら、好ましいものである。本発明では、高活性無機粉体
とポルトランドセメントとの割合（重量％）が3:97〜4
0:60、コスト等の点から好ましくは3:97〜15:85である
混合物を主体とするものを高流動吹付けコンクリート用
セメントとして用いる。高活性無機粉体とポルトランド
セメントとの混合物を主体とするものを高流動吹付けコ
ンクリート用セメントとして用いることで、該高活性無
機粉体を含まない普通ポルトランドセメント単味を用い
た場合等と比べ、ベースコンクリートである高流動コン
クリートへの急結剤の混合分散性が良好となり、吹付け
コンクリートの品質を安定化させることができ、さら
に、リバウンド率も小さくさせることができるものであ
る。なお、本発明でいうリバウンド率とは、吹付けに使
用したコンクリートのうち、付着せずに落下したコンク
リートの割合（重量％）をいう。該付着せずに落下した
コンクリートには、吹付けた際に跳ね返って落下したコ
ンクリートの他に、吹付け後硬化するまでにダレて落下
したコンクリート、も含むものである。
【０００９】本発明において、高活性無機粉体とポルト
ランドセメントとの混合物中の高活性無機粉体の割合が
３％未満では、圧縮強度の変動が大きくなる傾向にあ
る。すなわち、吹付けコンクリートの品質を安定化し難
くなる。また、リバウンド率を小さくさせることが困難
となるので好ましくない。一方、高活性無機粉体の割合
が40％を超えると、高流動コンクリートの粘性が高くな
り、急結剤との混合分散性が低下し、リバウンド率を小
さくさせることが困難となる。また、単位時間当たりの
吹付け量が低下する傾向にあるので好ましくない。
ランドセメントとの混合物中の高活性無機粉体の割合が
３％未満では、圧縮強度の変動が大きくなる傾向にあ
る。すなわち、吹付けコンクリートの品質を安定化し難
くなる。また、リバウンド率を小さくさせることが困難
となるので好ましくない。一方、高活性無機粉体の割合
が40％を超えると、高流動コンクリートの粘性が高くな
り、急結剤との混合分散性が低下し、リバウンド率を小
さくさせることが困難となる。また、単位時間当たりの
吹付け量が低下する傾向にあるので好ましくない。
【００１０】ポルトランドセメントとしては、普通、早
強、中庸熱、低熱ポルトランドセメント等の市販されて
いるポルトランドセメントを使用することができる。高
活性無機粉体も市販されているものを使用することがで
きる。高活性無機粉体とポルトランドセメントの混合方
法については、特に限定するものではなく、例えば、予
め高活性無機粉体及びポルトランドセメントを所定の割
合で混合しておき、これをコンクリートの製造時に使用
しても良いし、コンクリートの製造時にそれぞれ計量し
てミキサーに投入しても良い。
強、中庸熱、低熱ポルトランドセメント等の市販されて
いるポルトランドセメントを使用することができる。高
活性無機粉体も市販されているものを使用することがで
きる。高活性無機粉体とポルトランドセメントの混合方
法については、特に限定するものではなく、例えば、予
め高活性無機粉体及びポルトランドセメントを所定の割
合で混合しておき、これをコンクリートの製造時に使用
しても良いし、コンクリートの製造時にそれぞれ計量し
てミキサーに投入しても良い。
【００１１】本発明において、前記高活性無機粉体とポ
ルトランドセメントとの混合物100重量部に対して、さ
らに石灰石粉末、珪石粉末、高炉スラグ、フライアッシ
ュから選ばれた１種以上の粉末（以降、補助粉末と称
す）を100重量部以下、強度発現性等を考慮して好まし
くは50重量部以下添加してなるセメントは、高活性無機
粉体とポルトランドセメントとの混合物からなるセメン
トを用いた場合と比較して、吹付けコンクリートの急結
性やリバウンド率、さらに品質の安定性を低下すること
なく、高流動コンクリートのポンプ圧送性を良好にする
ことができ、単位時間当たりの吹付け量をより増大させ
ることができるので、好ましいものである。 高活性無
機粉体とポルトランドセメントとの混合物100重量部に
対して、補助粉末の重量比が100重量部を超えると、急
結性が低下する傾向にある。また、リバウンド率も大き
くなる傾向にあるので好ましくない。なお、補助粉末の
ブレーン比表面積については、特に限定するものではな
いが2500〜10000cm2/gのものを使用するのが、入手（又
は粉砕）が容易であることや、コストの点から好ましい
ものである。補助粉末は、市販されているものを使用し
ても良いし、前記ブレーン比表面積の範囲に粉砕したも
のを使用しても良い。なお、石灰石粉末、珪石粉末はで
きるだけ純度の高いものを使用することが、高炉スラグ
は非晶質度の高いものを使用することが、フライアッシ
ュは未燃カーボンの少ないものを使用することが、いず
れも好ましい。
ルトランドセメントとの混合物100重量部に対して、さ
らに石灰石粉末、珪石粉末、高炉スラグ、フライアッシ
ュから選ばれた１種以上の粉末（以降、補助粉末と称
す）を100重量部以下、強度発現性等を考慮して好まし
くは50重量部以下添加してなるセメントは、高活性無機
粉体とポルトランドセメントとの混合物からなるセメン
トを用いた場合と比較して、吹付けコンクリートの急結
性やリバウンド率、さらに品質の安定性を低下すること
なく、高流動コンクリートのポンプ圧送性を良好にする
ことができ、単位時間当たりの吹付け量をより増大させ
ることができるので、好ましいものである。 高活性無
機粉体とポルトランドセメントとの混合物100重量部に
対して、補助粉末の重量比が100重量部を超えると、急
結性が低下する傾向にある。また、リバウンド率も大き
くなる傾向にあるので好ましくない。なお、補助粉末の
ブレーン比表面積については、特に限定するものではな
いが2500〜10000cm2/gのものを使用するのが、入手（又
は粉砕）が容易であることや、コストの点から好ましい
ものである。補助粉末は、市販されているものを使用し
ても良いし、前記ブレーン比表面積の範囲に粉砕したも
のを使用しても良い。なお、石灰石粉末、珪石粉末はで
きるだけ純度の高いものを使用することが、高炉スラグ
は非晶質度の高いものを使用することが、フライアッシ
ュは未燃カーボンの少ないものを使用することが、いず
れも好ましい。
【００１２】補助粉末の添加・混合方法については、特
に限定するものではなく、例えば、高活性無機粉体及び
ポルトランドセメントの混合物を調製する際に所定の割
合で補助粉末を添加・混合しても良いし、コンクリート
の製造時にそれぞれ計量してミキサーに投入しても良
い。
に限定するものではなく、例えば、高活性無機粉体及び
ポルトランドセメントの混合物を調製する際に所定の割
合で補助粉末を添加・混合しても良いし、コンクリート
の製造時にそれぞれ計量してミキサーに投入しても良
い。
【００１３】ベースコンクリートに用いるセメント以外
の材料について説明する。高性能減水剤としては、アル
キルアリルスルホン酸系、ナフタレンスルホン酸系、メ
ラミンスルホン酸系、ポリカルボン酸系等の高性能減水
剤（高性能ＡＥ減水剤も含む）が挙げられ、液状又は粉
末状どちらでも使用可能である。細骨材としては、川
砂、海砂、山砂、砕砂およびこれらの混合物が挙げられ
る。粗骨材としては、川砂利、海砂利、砕石およびこれ
らの混合物が挙げられる。また、必要に応じて、アクリ
ル系やセルロース系の増粘剤を使用することは差し支え
ない。
の材料について説明する。高性能減水剤としては、アル
キルアリルスルホン酸系、ナフタレンスルホン酸系、メ
ラミンスルホン酸系、ポリカルボン酸系等の高性能減水
剤（高性能ＡＥ減水剤も含む）が挙げられ、液状又は粉
末状どちらでも使用可能である。細骨材としては、川
砂、海砂、山砂、砕砂およびこれらの混合物が挙げられ
る。粗骨材としては、川砂利、海砂利、砕石およびこれ
らの混合物が挙げられる。また、必要に応じて、アクリ
ル系やセルロース系の増粘剤を使用することは差し支え
ない。
【００１４】本発明において、使用する急結剤も特に限
定するものではなく、カルシウムアルミネートと石膏を
組み合わせた急結剤やカルシウムアルミネートと石膏と
さらにアルミン酸アルカリとを組み合わせた急結剤、さ
らには、カルシウムアルミネートとアルミン酸アルカリ
及び／又は炭酸アルカリを組み合わせた急結剤を使用す
ることができる。急結剤の添加量としては、急結性およ
びコストを考慮して、セメントに対して、3〜10重量％
が好ましい。なお、本発明でいう吹付けコンクリートと
は、ベースコンクリートに急結剤を添加してなるもので
あり、高流動吹付けコンクリートとは、該吹付けコンク
リートのうち、ベースコンクリートのスランプフローが
400mm以上の吹付けコンクリートをいう。
定するものではなく、カルシウムアルミネートと石膏を
組み合わせた急結剤やカルシウムアルミネートと石膏と
さらにアルミン酸アルカリとを組み合わせた急結剤、さ
らには、カルシウムアルミネートとアルミン酸アルカリ
及び／又は炭酸アルカリを組み合わせた急結剤を使用す
ることができる。急結剤の添加量としては、急結性およ
びコストを考慮して、セメントに対して、3〜10重量％
が好ましい。なお、本発明でいう吹付けコンクリートと
は、ベースコンクリートに急結剤を添加してなるもので
あり、高流動吹付けコンクリートとは、該吹付けコンク
リートのうち、ベースコンクリートのスランプフローが
400mm以上の吹付けコンクリートをいう。
【００１５】次に、本発明のセメントが適用しうるベー
スコンクリートについて説明する。本発明のセメントで
は、ベースコンクリートとして、スランプフローが400m
m以上の高流動コンクリートを使用する必要がある。な
お、当然ながら、該高流動コンクリートは、スランプフ
ロー試験で材料分離を起こさない実用に供しうるコンク
リートである。好ましいのは、スランプフローが450〜7
50mmの高流動コンクリートである。スランプフローが40
0mm未満のコンクリートでは、圧縮強度の変動が大きく
なる傾向にある。さらに、リバウンド率を小さくさせる
ことが困難となるので好ましくない。スランプフローが
750mmを超えると、リバウンド率が高くなる傾向にあ
り、急結剤の添加量も多くなるので、コスト等の点から
あまり好ましいものではない。
スコンクリートについて説明する。本発明のセメントで
は、ベースコンクリートとして、スランプフローが400m
m以上の高流動コンクリートを使用する必要がある。な
お、当然ながら、該高流動コンクリートは、スランプフ
ロー試験で材料分離を起こさない実用に供しうるコンク
リートである。好ましいのは、スランプフローが450〜7
50mmの高流動コンクリートである。スランプフローが40
0mm未満のコンクリートでは、圧縮強度の変動が大きく
なる傾向にある。さらに、リバウンド率を小さくさせる
ことが困難となるので好ましくない。スランプフローが
750mmを超えると、リバウンド率が高くなる傾向にあ
り、急結剤の添加量も多くなるので、コスト等の点から
あまり好ましいものではない。
【００１６】高流動コンクリートとしては、前記スラン
プフローの範囲であれば、いわゆる「粉体系高流動コン
クリート」や、「増粘剤系高流動コンクリート」のどち
らでも用いることができる。これら高流動コンクリート
の配合は、特に限定するものではないが、セメント量は
450〜700kg/m3、単位水量は160〜200kg/m3、水／セメン
ト比は28〜40重量％、粗骨材量は0.20〜0.26m3/m3、細
骨材率は55〜65容量％、増粘剤を使用する場合は2〜5kg
/m3とすることが、ポンプ圧送性等の点から、好ましい
ものである。なお、品質の安定性を欠かない範囲で、必
要に応じて、無水石膏等の混和材や収縮低減剤や膨張剤
等の混和剤を添加してもよい。
プフローの範囲であれば、いわゆる「粉体系高流動コン
クリート」や、「増粘剤系高流動コンクリート」のどち
らでも用いることができる。これら高流動コンクリート
の配合は、特に限定するものではないが、セメント量は
450〜700kg/m3、単位水量は160〜200kg/m3、水／セメン
ト比は28〜40重量％、粗骨材量は0.20〜0.26m3/m3、細
骨材率は55〜65容量％、増粘剤を使用する場合は2〜5kg
/m3とすることが、ポンプ圧送性等の点から、好ましい
ものである。なお、品質の安定性を欠かない範囲で、必
要に応じて、無水石膏等の混和材や収縮低減剤や膨張剤
等の混和剤を添加してもよい。
【００１７】ベースコンクリートの調製方法は、特に限
定するものではなく、慣用のミキサーで混合すれば良
い。また、吹付けコンクリートの施工方法については、
通常行われている湿式工法が任意に適用することができ
る。吹付け装置も、従来より用いられている装置を適用
することができる。
定するものではなく、慣用のミキサーで混合すれば良
い。また、吹付けコンクリートの施工方法については、
通常行われている湿式工法が任意に適用することができ
る。吹付け装置も、従来より用いられている装置を適用
することができる。
【００１８】
【試験例】以下、試験例により本発明を説明する。 試験例１〜16 １． 使用材料 セメント ；普通ポルトランドセメント（日本セメント（株）製） 早強ポルトランドセメント（日本セメント（株）製） シリカヒューム；「Micro Silica」（エルケム（株）製） 高活性メタカオリン ；「MetaMax」（Riefler Concrete Products製） 活性白土 ；「ミズカエース＃300」（水澤化学（株）製） 高性能減水剤；「NT-1000S」（（株）エヌエムビー製） 細骨材 ；北九州市小倉南区産砕砂（比重：2.69）：長崎県壱岐郡郷ノ浦 沖合海砂（比重：2.59）＝３：７（重量比）混合品 粗骨材 ；北九州市門司区鹿喰産砕石（比重：2.80） 水 ；水道水 急結剤 ；Ａ：「アサノスーパーナトム」（日本セメント（株）製） Ｂ：「デンカナトミックType-5」（電気化学工業（株）製）
【００１９】ベースコンクリートの配合を表１に示す。
ベースコンクリートの混練は、２軸強制練りミキサー
（0.1ｍ3）を用いて、90秒間混練した。
ベースコンクリートの混練は、２軸強制練りミキサー
（0.1ｍ3）を用いて、90秒間混練した。
【００２０】
【表１】
【００２１】上記ベースコンクリートに表１に示す種類
および量の急結剤を添加し、内側にラスボートを張り付
けた幅2.5×奥行き3.0×高さ3.0ｍのボックスカルバー
トにコンクリートを吹付けた。なお、１回の吹付け量は
0.15m3とした。吹付け装置として、MEYCO Equipment
（株）製MEYCO Supremaを、急結剤の供給装置として日
本プライブリコ（株）製Ｑガンを用いた。
および量の急結剤を添加し、内側にラスボートを張り付
けた幅2.5×奥行き3.0×高さ3.0ｍのボックスカルバー
トにコンクリートを吹付けた。なお、１回の吹付け量は
0.15m3とした。吹付け装置として、MEYCO Equipment
（株）製MEYCO Supremaを、急結剤の供給装置として日
本プライブリコ（株）製Ｑガンを用いた。
【００２２】上記ベースコンクリート及び吹付けコンク
リートに対して以下の１）〜４）の特性を測定した。 １）スランプフロー；混練直後のベースコンクリートを
「ＪＩＳ Ａ １１０１（コンクリートのスランプ試験
方法）」に準じてスランプコーンを引き上げた後、拡が
ったコンクリートの最大直径の長さとその直角方向の長
さを測定して、その平均値を算出した。 ２）急結性；吹付け直後のコンクリートの状態を指触に
より調べ、握り潰せない場合を○、若干潰せる場合を
△、握り潰せる場合を×とした。 ３）リバウンド率；吹付け終了後、付着せずに落下した
コンクリートの量を測定し、次式によりリバウンド率を
算出した。 ４）圧縮強度およびそのバラツキ；30×40×20cmの木箱
にコンクリートを吹付け、φ５×10cmの供試体を採取
し、20℃で湿空気中養生（材令；3時間および28日）
後、「ＪＩＳＡ １１０８（コンクリートの圧縮強度試
験方法）」に準じて圧縮強度を測定した。なお、各材令
における圧縮強度は、3本の供試体の平均値とした。 また、圧縮強度のバラツキについては、各材令における
供試体3本の圧縮強度の変動係数（圧縮強度のバラツキ
を示す指標）を求めた。それらの結果を表２に示す。
リートに対して以下の１）〜４）の特性を測定した。 １）スランプフロー；混練直後のベースコンクリートを
「ＪＩＳ Ａ １１０１（コンクリートのスランプ試験
方法）」に準じてスランプコーンを引き上げた後、拡が
ったコンクリートの最大直径の長さとその直角方向の長
さを測定して、その平均値を算出した。 ２）急結性；吹付け直後のコンクリートの状態を指触に
より調べ、握り潰せない場合を○、若干潰せる場合を
△、握り潰せる場合を×とした。 ３）リバウンド率；吹付け終了後、付着せずに落下した
コンクリートの量を測定し、次式によりリバウンド率を
算出した。 ４）圧縮強度およびそのバラツキ；30×40×20cmの木箱
にコンクリートを吹付け、φ５×10cmの供試体を採取
し、20℃で湿空気中養生（材令；3時間および28日）
後、「ＪＩＳＡ １１０８（コンクリートの圧縮強度試
験方法）」に準じて圧縮強度を測定した。なお、各材令
における圧縮強度は、3本の供試体の平均値とした。 また、圧縮強度のバラツキについては、各材令における
供試体3本の圧縮強度の変動係数（圧縮強度のバラツキ
を示す指標）を求めた。それらの結果を表２に示す。
【００２３】
【表２】
【００２４】表２から明らかなように、ベースコンクリ
ートとして、高流動コンクリートを用いる湿式吹付け施
工方法において、本発明で規定するセメントを使用した
試験例1〜10では、リバウンド率を小さくさせることが
できた。また、圧縮強度の変動係数も小さく、品質の安
定性が優れているものであった。これに対して、本発明
で規定する以外のセメントを使用した試験例11〜14で
は、前記試験例に比べて、リバウンド率や圧縮強度の変
動係数が劣っていた。一方、ベースコンクリートとし
て、スランプフローが400mm未満のコンクリートを使用
した試験例15〜16では、リバウンド率が大きく、また、
圧縮強度の変動係数も大きく、品質の安定性が低いもの
であった。
ートとして、高流動コンクリートを用いる湿式吹付け施
工方法において、本発明で規定するセメントを使用した
試験例1〜10では、リバウンド率を小さくさせることが
できた。また、圧縮強度の変動係数も小さく、品質の安
定性が優れているものであった。これに対して、本発明
で規定する以外のセメントを使用した試験例11〜14で
は、前記試験例に比べて、リバウンド率や圧縮強度の変
動係数が劣っていた。一方、ベースコンクリートとし
て、スランプフローが400mm未満のコンクリートを使用
した試験例15〜16では、リバウンド率が大きく、また、
圧縮強度の変動係数も大きく、品質の安定性が低いもの
であった。
【００２５】試験例17〜26 １． 使用材料 上記材料に加えて、以下の補助粉末を使用した。 Ａ；石灰石粉末（鳥形産石灰石の粉砕物、ブレーン比表
面積3700cm2/g） Ｂ；フライアッシュ（テクノリソース（株）製、ブレー
ン比表面積5000cm2/g） Ｃ；珪石粉末（奥多摩工業（株）製「マイクロシリカ35
00」、ブレーン比表面積3500cm2/g） Ｄ；高炉スラグ（第一セメント（株）製「ファインセラ
メント10A」、ブレーン比表面積6000cm2/g）
面積3700cm2/g） Ｂ；フライアッシュ（テクノリソース（株）製、ブレー
ン比表面積5000cm2/g） Ｃ；珪石粉末（奥多摩工業（株）製「マイクロシリカ35
00」、ブレーン比表面積3500cm2/g） Ｄ；高炉スラグ（第一セメント（株）製「ファインセラ
メント10A」、ブレーン比表面積6000cm2/g）
【００２６】表３の配合のセメントを使用して、ベース
コンクリートを調製した。ベースコンクリートの配合を
表３に示す。
コンクリートを調製した。ベースコンクリートの配合を
表３に示す。
【００２７】
【表３】
【００２８】上記ベースコンクリートに表３に示す種類
および量の急結剤を添加し、試験例１と同様に吹付け試
験を行った。各ベースコンクリート及び吹付けコンクリ
ートに対して上記の１）〜４）の特性を測定した。ま
た、吹付け開始から吹付け終了までの時間を測定し、単
位時間当たりのコンクリート吹付け量も算出した。その
結果を表４に示す。
および量の急結剤を添加し、試験例１と同様に吹付け試
験を行った。各ベースコンクリート及び吹付けコンクリ
ートに対して上記の１）〜４）の特性を測定した。ま
た、吹付け開始から吹付け終了までの時間を測定し、単
位時間当たりのコンクリート吹付け量も算出した。その
結果を表４に示す。
【００２９】
【表４】
【００３０】表４から明らかなように、シリカヒューム
と普通ポルトランドセメントの混合物100重量部に対し
て、補助粉末を100重量部以下添加したセメントを用い
た試験例18〜25では、急結性、リバウンド率および圧縮
強度の変動係数を低下することなく、単位時間当たりの
吹付け量を増大させることができた。一方、補助粉末の
添加量が100重量部を超えた試験例26では、急結性が悪
く、また、リバウンド率も大きかった。
と普通ポルトランドセメントの混合物100重量部に対し
て、補助粉末を100重量部以下添加したセメントを用い
た試験例18〜25では、急結性、リバウンド率および圧縮
強度の変動係数を低下することなく、単位時間当たりの
吹付け量を増大させることができた。一方、補助粉末の
添加量が100重量部を超えた試験例26では、急結性が悪
く、また、リバウンド率も大きかった。
【００３１】
【発明の効果】以上詳記したように、急結剤を用いた湿
式吹付け施工における吹付けコンクリートのベースコン
クリートとして、高流動コンクリートを用い、かつ、そ
のベースコンクリートに用いるセメントとして、本発明
で規定する高流動吹付けコンクリート用セメントを使用
することにより、種々の急結剤に対し、ベースコンクリ
ートへの混合分散性が良好となり、吹付けコンクリート
の品質を安定化させることができる。さらに、リバウン
ド率も小さくさせることができるので、より一層の工費
の削減を図ることができる。
式吹付け施工における吹付けコンクリートのベースコン
クリートとして、高流動コンクリートを用い、かつ、そ
のベースコンクリートに用いるセメントとして、本発明
で規定する高流動吹付けコンクリート用セメントを使用
することにより、種々の急結剤に対し、ベースコンクリ
ートへの混合分散性が良好となり、吹付けコンクリート
の品質を安定化させることができる。さらに、リバウン
ド率も小さくさせることができるので、より一層の工費
の削減を図ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０４Ｂ 111:20
Claims (4)
- 【請求項１】 高流動コンクリートからなるベースコン
クリートに急結剤を添加して吹付け施工を行うのに用い
るセメントであって、セメントに対して高活性な無機粉
体とポルトランドセメントとの割合（重量％）が3:97〜
40:60である混合物を主体としてなることを特徴とする
高流動吹付けコンクリート用セメント。 - 【請求項２】 高活性な無機粉体が、シリカヒュームで
あることを特徴とする請求項１記載の高流動吹付けコン
クリート用セメント。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の高活性な無機粉体
とポルトランドセメントとの混合物100重量部に対し
て、さらに石灰石粉末、珪石粉末、高炉スラグ、フライ
アッシュから選ばれた１種以上の粉末を100重量部以下
添加したことを特徴とする高流動吹付けコンクリート用
セメント。 - 【請求項４】 高流動吹付けコンクリートのベースコン
クリートのスランプフローが450〜750mmである請求項１
〜３のいずれか１項に記載の高流動吹付けコンクリート
用セメント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25465698A JP2000072518A (ja) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | 高流動吹付けコンクリート用セメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25465698A JP2000072518A (ja) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | 高流動吹付けコンクリート用セメント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000072518A true JP2000072518A (ja) | 2000-03-07 |
Family
ID=17268047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25465698A Pending JP2000072518A (ja) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | 高流動吹付けコンクリート用セメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000072518A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001302322A (ja) * | 2000-04-20 | 2001-10-31 | Taiheiyo Cement Corp | 湿式吹付けコンクリート |
| JP2001342051A (ja) * | 2000-05-31 | 2001-12-11 | Taiheiyo Cement Corp | 湿式吹付けコンクリート |
| JP2002037656A (ja) * | 2000-07-26 | 2002-02-06 | Taiheiyo Cement Corp | 湿式吹付けコンクリート |
| JP2007119257A (ja) * | 2005-10-24 | 2007-05-17 | Mitsubishi Materials Corp | 高強度コンクリート用材料および高強度硬化体の製造方法 |
| JP2010155734A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-15 | Ohbayashi Corp | 耐酸性セメント組成物 |
| JP2013177279A (ja) * | 2012-02-29 | 2013-09-09 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 吹付材料およびそれを用いた吹付け工法 |
| US9115026B2 (en) | 2012-08-21 | 2015-08-25 | Taisei Corporation | Cementitious matrix and fiber reinforced cement based mixture |
| JP2019210170A (ja) * | 2018-06-01 | 2019-12-12 | 大成建設株式会社 | 吹付け材料 |
| JP2023149567A (ja) * | 2022-03-31 | 2023-10-13 | 太平洋マテリアル株式会社 | 吹付コンクリート |
-
1998
- 1998-08-26 JP JP25465698A patent/JP2000072518A/ja active Pending
Cited By (9)
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