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JP2000071069A - ランスパイプ - Google Patents

ランスパイプ

Info

Publication number
JP2000071069A
JP2000071069A JP10259430A JP25943098A JP2000071069A JP 2000071069 A JP2000071069 A JP 2000071069A JP 10259430 A JP10259430 A JP 10259430A JP 25943098 A JP25943098 A JP 25943098A JP 2000071069 A JP2000071069 A JP 2000071069A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
oxygen
deformed
tube
metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10259430A
Other languages
English (en)
Inventor
Hideki Fujiyama
秀樹 藤山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuaiaaransu Kogyo Kk
Original Assignee
Fuaiaaransu Kogyo Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuaiaaransu Kogyo Kk filed Critical Fuaiaaransu Kogyo Kk
Priority to JP10259430A priority Critical patent/JP2000071069A/ja
Publication of JP2000071069A publication Critical patent/JP2000071069A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 構成簡素、製造が容易、量産に適し、低廉、
熔削能力が高く、均一で安定した熔削能力を維持でき、
取扱い易く、作業能率に優れ、酸素流路を確実に分離、
確保でき、酸素流路のバラツキや、酸素流路を流れる酸
素の乱れ等がなく、酸素をスムーズに供給でき、酸素流
路をバランス良く配置でき、燃焼、消耗のバラツキを低
減でき、熔削能力が安定した安全なランスパイプを提供
する。 【解決手段】 適宜金属製で丸パイプ状の燃焼消耗外管
1と、外管1に内装する適宜金属製の燃焼消耗異形内管
2とを備え、異形内管2の周壁には、周方向に沿って所
定間隔毎に外方に向って湾出する複数の湾曲突条2aを
設け、湾曲突条2aの頂部が、外管1内表面に夫々当接
するよう形成し、外管1内表面と異形内管2外表面とで
囲繞した複数の空間を副酸素流路6とし、異形内管2中
央部分に形成した空間を主酸素流路5として構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、適宜金属パイプ内
に基端がわから酸素を供給し、パイプ先端がわを燃焼せ
しめ、その酸化反応熱または酸化還元反応熱によって、
適宜被熔削物を熔削せしめられるようにしたランスパイ
プに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種のランスパイプにあって
は、例えば、鋼管の内部に基端から先端に亙るように適
宜金属線材やパイプ材等を複数内装せしめて、単位長さ
当たりの熔削能力を高めると共に、適宜金属線材やパイ
プ材の隙間から酸素がバランス良く供給できるように構
成されたもの等が一般的に使用されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のラン
スパイプにあっては、単位長さ当たりの熔削能力を高め
るためには、多数の金属線材やパイプ材等を鋼管内に充
填しなければならず、ランスパイプの構成が複雑になる
と共に、ランスパイプの製造に時間がかかる難点等があ
った。しかも、多数の金属線材やパイプ材等を鋼管内に
充填すると、金属線材やパイプ材の配設バランス等が不
均一となったり、酸素流路のバラツキや、酸素流路を流
れる酸素の乱れ(例えば、酸素相互の干渉)等が生じ易
くなり、均一で安定した熔削能力を維持し難くなる等の
難点があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、前述
の如き難点等を解消し、構成が簡素で、製造が容易とな
り、単位長さ当たりの熔削能力が高められ、酸素流路の
バラツキや、酸素流路を流れる酸素の乱れ(例えば、酸
素相互の干渉)等が生せず、均一で安定した熔削能力を
維持でき、取扱い易く、作業能率の優れたランスパイプ
を提供すべく創出されたもので、請求項1記載のランス
パイプSにあっては、適宜金属パイプ内に基端がわから
酸素を供給し、適宜金属パイプ先端がわを燃焼せしめ、
その酸化反応熱または酸化還元反応熱によって、適宜被
熔削物を熔削せしめられるようにしたランスパイプSで
あって、適宜金属製で丸パイプ状の燃焼消耗外管1と、
この外管1に内装される適宜金属製の燃焼消耗異形内管
2とを備え、異形内管2の周壁には、周方向に沿って所
定間隔毎に外方に向って湾出する複数の湾曲突条2aを
設け、この湾曲突条2aの頂部が、外管1内表面に夫々
当接するよう形成し、外管1内表面と異形内管2外表面
とで囲繞される複数の空間を副酸素流路6とし、異形内
管2中央部分に形成される空間を主酸素流路5として構
成する手段を採用した。
【0005】また、請求項2記載のランスパイプSにあ
っては、適宜金属パイプ内に基端がわから酸素を供給
し、適宜金属パイプ先端がわを燃焼せしめ、その酸化反
応熱または酸化還元反応熱によって、適宜被熔削物を熔
削せしめられるようにしたランスパイプSであって、適
宜金属製で丸パイプ状の燃焼消耗外管1と、この外管1
に内装される適宜金属製の燃焼消耗異形内管2とを備
え、異形内管2の周壁には、周方向に沿って所定間隔毎
に外方に向って湾出する複数の湾曲突条2aを設け、こ
の湾曲突条2aの頂部が、外管1内表面に夫々当接する
よう形成し、外管1内表面と異形内管2外表面とで囲繞
される複数の空間、及び異形内管2内表面で囲繞される
複数の空間を副酸素流路6とし、異形内管2中央部分に
形成される空間を主酸素流路5として構成する手段を採
用した。
【0006】更に、請求項3記載のランスパイプSにあ
っては、適宜金属パイプ内に基端がわから酸素を供給
し、適宜金属パイプ先端がわを燃焼せしめ、その酸化反
応熱または酸化還元反応熱によって、適宜被熔削物を熔
削せしめられるようにしたランスパイプSであって、適
宜金属製で丸パイプ状の燃焼消耗外管1と、この外管1
に内装される異形内管2とを備え、異形内管2の周壁に
は、周方向に沿って所定間隔毎に外方に向って湾出する
複数の湾曲突条2aを設け、この湾曲突条2aの頂部
が、外管1内表面に夫々当接するよう形成し、外管1内
表面と異形内管2外表面とで囲繞される複数の空間を副
酸素流路6とし、異形内管2中央部分には、丸パイプ状
の充填円管3を内装し、この充填円管3内を主酸素流路
5とし、充填円管3外表面と異形内管2内表面とで囲繞
される複数の空間を副酸素流路6として構成する手段を
採用した。
【0007】そして、請求項4記載のランスパイプSに
あっては、適宜金属パイプ内に基端がわから酸素を供給
し、適宜金属パイプ先端がわを燃焼せしめ、その酸化反
応熱または酸化還元反応熱によって、適宜被熔削物を熔
削せしめられるようにしたランスパイプSであって、適
宜金属製で丸パイプ状の燃焼消耗外管1と、この外管1
に内装される異形内管2とを備え、異形内管2の周壁に
は、周方向に沿って所定間隔毎に外方に向って湾出する
複数の湾曲突条2aを設け、この湾曲突条2aの頂部
が、外管1内表面に夫々当接するよう形成し、外管1内
表面と異形内管2外表面とで囲繞される複数の空間を副
酸素流路6とし、この副酸素流路6夫々の中央部分に、
外管1内表面と異形内管2外表面とに接触するような充
填線材4を内装して、副酸素流路6夫々を充填線材4で
区画するように構成し、異形内管2中央部分に形成され
る空間を主酸素流路5として構成する手段を採用した。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図示例について説
明する。図中Sは、その基端部分がパイプホルダーに接
続されると共に、パイプホルダーにホース等を介して接
続せしめた酸素ボンベ内の酸素が基端がわから先端がわ
に向って供給され、先端がわを燃焼せしめ、その酸化反
応熱または酸化還元反応熱によって、適宜被熔削物を熔
削せしめられるようにした本発明のランスパイプであ
る。
【0009】そして、図1に示すランスパイプSは、適
宜金属製で丸パイプ状の燃焼消耗外管1と、この外管1
に内装される適宜金属製の燃焼消耗異形内管2とからな
り、異形内管2の周壁には、周方向に沿って所定間隔毎
に外方に向って湾出する複数(例えば、8個)の湾曲突
条2aを設け、この湾曲突条2aの頂部が、外管1内表
面に夫々当接するよう形成してある。しかも、外管1内
表面と異形内管2外表面とで囲繞される複数(例えば、
8個)の空間、及び異形内管2内表面で囲繞される複数
(例えば、8個)の空間を夫々副酸素流路6とし、異形
内管2中央部分に異形内管2内表面で囲繞される空間を
主酸素流路5として構成したものである。すなわち、外
管1内表面と異形内管2外表面とで囲繞される複数(例
えば、8個)の副酸素流路6と、異形内管2内表面で囲
繞される複数(例えば、8個)の副酸素流路6とは、異
形内管2の周壁を隔てて設けられるようになり、これら
を流れる酸素相互が干渉することがなく、また、外管1
内表面と異形内管2外表面とで囲繞される複数(例え
ば、8個)の副酸素流路6と、異形内管2中央部分に異
形内管2内表面で囲繞される主酸素流路5も、異形内管
2の周壁を隔てて設けられるようになり、これらを流れ
る酸素相互が干渉することがないように構成されてい
る。
【0010】また、図2に示すランスパイプSは、適宜
金属製で丸パイプ状の燃焼消耗外管1と、この外管1に
内装される適宜金属製の燃焼消耗異形内管2とからな
り、異形内管2の周壁には、周方向に沿って所定間隔毎
に外方に向って湾出する複数(例えば、8個)の湾曲突
条2aを設け、この湾曲突条2aの頂部が、外管1内表
面に夫々当接するよう形成してある。しかも、外管1内
表面と異形内管2外表面とで囲繞される複数(例えば、
8個)の空間、及び異形内管2内表面で囲繞される複数
(例えば、8個)の空間、及び異形内管2外表面で囲繞
される複数(例えば、8個)の空間を夫々副酸素流路6
とし、異形内管2中央部分に異形内管2内表面で囲繞さ
れる空間を主酸素流路5として構成したものである。す
なわち、外管1内表面と異形内管2外表面とで囲繞され
る複数(例えば、8個)の副酸素流路6と、異形内管2
内表面で囲繞される複数(例えば、8個)の副酸素流路
6とは、異形内管2の周壁を隔てて設けられるようにな
り、これらを流れる酸素相互が干渉することがなく、ま
た、異形内管2内表面で囲繞される複数(例えば、8
個)の副酸素流路6と、異形内管2外表面で囲繞される
複数(例えば、8個)の副酸素流路6も、異形内管2の
周壁を隔てて設けられるようになり、これらを流れる酸
素相互が干渉することがなく、更に、外管1内表面と異
形内管2外表面とで囲繞される複数(例えば、8個)の
副酸素流路6(或いは、異形内管2外表面で囲繞される
複数の副酸素流路6)と、異形内管2中央部分に異形内
管2内表面で囲繞される主酸素流路5も、異形内管2の
周壁を隔てて設けられるようになり、これらを流れる酸
素相互が干渉することがないように構成されている。
【0011】更に、図3に示すランスパイプSは、適宜
金属製で丸パイプ状の燃焼消耗外管1と、この外管1に
内装される異形内管2と、この異形内管2に内装される
丸パイプ状の充填円管3からなり、異形内管2の周壁に
は、周方向に沿って所定間隔毎に外方に向って湾出する
複数(例えば、6個)の湾曲突条2aを設け、この湾曲
突条2aの頂部が、外管1内表面に夫々当接するよう形
成し、一方、湾曲突条2aの内表面の所定箇所が充填円
管3外表面に夫々当接するよう形成してある。しかも、
外管1内表面と異形内管2外表面とで囲繞される複数
(例えば、6個)の空間、及び、異形内管2内表面と充
填円管3外表面とで囲繞される複数(例えば、6個)の
空間を夫々副酸素流路6とし、充填円管3内を主酸素流
路5として構成したものである。すなわち、外管1内表
面と異形内管2外表面とで囲繞される複数(例えば、6
個)の副酸素流路6と、異形内管2内表面と充填円管3
外表面とで囲繞される複数(例えば、6個)の副酸素流
路6とは、異形内管2の周壁を隔てて設けられるように
なり、これらを流れる酸素相互が干渉することがなく、
また、外管1内表面と異形内管2外表面とで囲繞される
複数(例えば、6個)の副酸素流路6と、異形内管2中
央部分の充填円管3内表面で囲繞される主酸素流路5
も、異形内管2の周壁及び充填円管3の周壁を隔てて設
けられるようになり、これらを流れる酸素相互が干渉す
ることがなく、更に、異形内管2内表面と充填円管3外
表面とで囲繞される複数(例えば、6個)の副酸素流路
6と、充填円管3内表面で囲繞される主酸素流路5も、
充填円管3の周壁を隔てて設けられるようになり、これ
らを流れる酸素相互が干渉することがないように構成さ
れている。
【0012】それから、図4に示すランスパイプSは、
適宜金属製で丸パイプ状の燃焼消耗外管1と、この外管
1に内装される異形内管2と、外管1内表面と異形内管
2外表面とに接触するように内装される複数(例えば、
4個)の充填線材4とからなり、異形内管2の周壁に
は、周方向に沿って所定間隔毎に外方に向って湾出する
複数(例えば、4個)の湾曲突条2aを設け、この湾曲
突条2aの頂部が、外管1内表面に夫々当接するよう形
成してある。しかも、外管1内表面と異形内管2外表面
とで囲繞される複数(例えば、4個)の空間を副酸素流
路6とし、この副酸素流路6夫々の中央部分に、外管1
内表面と異形内管2外表面とに接触するよう充填線材4
を内装して、副酸素流路6夫々を充填線材4で区画する
ように構成し、異形内管2中央部分に形成される空間を
主酸素流路5として構成したものである。すなわち、外
管1内表面と異形内管2外表面とで囲繞される複数(例
えば、4個)の副酸素流路6と、異形内管2中央部分に
形成される主酸素流路5とは、異形内管2の周壁を隔て
て設けられるようになり、これらを流れる酸素相互が干
渉することがないように構成されている。ところで、図
4に示すランスパイプSに於いて、丸パイプ状の充填円
管を、異形内管2に内接せしめるように内装させて、充
填円管内を主酸素流路5とし、充填円管外表面と、異形
内管2内表面とで囲繞される複数の空間を副酸素流路6
としても良い。
【0013】外管1は、例えば、鋼管等が利用され、必
要に応じてその外表面または内外表面にカロライズ加工
等による耐熱処理等が施される。尚、外管1の具体的な
寸法や、形状や、材質等は、ランスパイプSの使用目的
や、被熔削物の寸法や、材質等によって適宜設定できる
ものである。
【0014】異形内管2は、適宜金属材料で構成され、
例えば、引抜き加工等や、その他の適宜手段によって形
成されたものである。しかも、異形内管2は、外管1内
でガタつくことが無いように内装される。尚、異形内管
2の具体的な寸法や、材質や、外管1に於ける内装状態
や、湾曲突条2aの具体的形状や、数等は、図示例のも
の等に限定されることなく適宜自由に設定できるもので
ある。
【0015】充填円管3は、適宜金属材料で構成され、
異形内管2内でガタつくことが無いように内装される。
尚、充填円管3の具体的な寸法や、形状や、材質や、異
形内管2に於ける内装状態等は、図示例のもの等に限定
されることなく適宜自由に設定できるものである。
【0016】充填線材4は、適宜金属材料で略丸棒状に
構成され、外管1と異形内管2の間でガタつくことが無
いように内装される。尚、充填線材4の具体的な寸法
や、形状や、材質や、数等は、図示例のもの等に限定さ
れることなく適宜自由に設定できるものである。
【0017】主酸素流路5は、外管1の略中央部分に位
置し、その面積が小さく、纏まっている程適宜被熔削物
の熔削部分を集中できるようになる。尚、主酸素流路5
の具体的な寸法や、形状等は、図示例のもの等に限定さ
れることなく適宜自由に設定できるものである。
【0018】副酸素流路6は、主酸素流路5を囲むよう
に配され、外管1や、異形内管2や、充填円管3や、充
填線材4等が全体的にバランス良く消耗できるよう設け
られている。また、主酸素流路5から噴出される酸素
を、副酸素流路6から噴出される酸素が囲むようになっ
て、より効率の良い熔削が可能となるように構成されて
いる。尚、副酸素流路6の具体的な寸法や、形状や、数
や、配設位置等は、図示例のもの等に限定されることな
く適宜自由に設定できるものである。
【0019】
【発明の効果】従って、請求項1記載のランスパイプS
は、適宜金属パイプ内に基端がわから酸素を供給し、適
宜金属パイプ先端がわを燃焼せしめ、その酸化反応熱ま
たは酸化還元反応熱によって、適宜被熔削物を熔削せし
められるようにしたランスパイプSであって、適宜金属
製で丸パイプ状の燃焼消耗外管1と、この外管1に内装
される適宜金属製の燃焼消耗異形内管2とを備え、異形
内管2の周壁には、周方向に沿って所定間隔毎に外方に
向って湾出する複数の湾曲突条2aを設け、この湾曲突
条2aの頂部が、外管1内表面に夫々当接するよう形成
し、外管1内表面と異形内管2外表面とで囲繞される複
数の空間を副酸素流路6とし、異形内管2中央部分に形
成される空間を主酸素流路5として構成したので、構成
が簡素で、製造が容易となり、量産に適し、比較的低廉
に提供できるランスパイプSとなる。加えて、異形内管
2の湾曲突条2aによって、単位長さ当たりの熔削能力
が高められ、均一で安定した熔削能力を維持でき、取扱
い易く、作業能率の優れたランスパイプSを提供できる
ようになる。
【0020】特に、主酸素流路5と副酸素流路6、及び
副酸素流路6相互を確実に分離できるようになると共
に、これら主酸素流路5や複数の副酸素流路6を確実に
確保できるようになり、酸素流路のバラツキや、酸素流
路を流れる酸素の乱れ(例えば、酸素相互の干渉)等が
生せず、酸素をスムーズに供給でき、更に、これら主酸
素流路5や複数の副酸素流路6をバランス良く配置でき
るようになる。すなわち、ランスパイプS先端がわの燃
焼、消耗のバラツキを低減でき、熔削能力が安定した安
全なものとなる。
【0021】また、請求項2記載のランスパイプSは、
適宜金属パイプ内に基端がわから酸素を供給し、適宜金
属パイプ先端がわを燃焼せしめ、その酸化反応熱または
酸化還元反応熱によって、適宜被熔削物を熔削せしめら
れるようにしたランスパイプSであって、適宜金属製で
丸パイプ状の燃焼消耗外管1と、この外管1に内装され
る適宜金属製の燃焼消耗異形内管2とを備え、異形内管
2の周壁には、周方向に沿って所定間隔毎に外方に向っ
て湾出する複数の湾曲突条2aを設け、この湾曲突条2
aの頂部が、外管1内表面に夫々当接するよう形成し、
外管1内表面と異形内管2外表面とで囲繞される複数の
空間、及び異形内管2内表面で囲繞される複数の空間を
副酸素流路6とし、異形内管2中央部分に形成される空
間を主酸素流路5として構成したので、構成が簡素で、
製造が容易となり、量産に適し、比較的低廉に提供でき
るランスパイプSとなる。加えて、異形内管2の湾曲突
条2aによって、単位長さ当たりの熔削能力が高めら
れ、均一で安定した熔削能力を維持でき、取扱い易く、
作業能率の優れたランスパイプSを提供できるようにな
る。
【0022】特に、主酸素流路5と副酸素流路6、及び
副酸素流路6相互を確実に分離できるようになると共
に、これら主酸素流路5や複数の副酸素流路6を確実に
確保できるようになり、酸素流路のバラツキや、酸素流
路を流れる酸素の乱れ(例えば、酸素相互の干渉)等が
生せず、酸素をスムーズに供給でき、更に、これら主酸
素流路5や複数の副酸素流路6をよりバランス良く配置
できるようになる。すなわち、ランスパイプS先端がわ
の燃焼、消耗のバラツキをより低減でき、熔削能力が安
定した安全なものとなる。
【0023】更に、請求項3記載のランスパイプSは、
適宜金属パイプ内に基端がわから酸素を供給し、適宜金
属パイプ先端がわを燃焼せしめ、その酸化反応熱または
酸化還元反応熱によって、適宜被熔削物を熔削せしめら
れるようにしたランスパイプSであって、適宜金属製で
丸パイプ状の燃焼消耗外管1と、この外管1に内装され
る異形内管2とを備え、異形内管2の周壁には、周方向
に沿って所定間隔毎に外方に向って湾出する複数の湾曲
突条2aを設け、この湾曲突条2aの頂部が、外管1内
表面に夫々当接するよう形成し、外管1内表面と異形内
管2外表面とで囲繞される複数の空間を副酸素流路6と
し、異形内管2中央部分には、丸パイプ状の充填円管3
を内装し、この充填円管3内を主酸素流路5とし、充填
円管3外表面と異形内管2内表面とで囲繞される複数の
空間を副酸素流路6として構成したので、構成が簡素
で、製造が容易となり、量産に適し、比較的低廉に提供
できるランスパイプSとなる。加えて、異形内管2の湾
曲突条2aによって、単位長さ当たりの熔削能力が高め
られ、均一で安定した熔削能力を維持でき、取扱い易
く、作業能率の優れたランスパイプSを提供できるよう
になる。
【0024】特に、主酸素流路5と副酸素流路6(及び
副酸素流路6相互)を確実に分離できるようになると共
に、主酸素流路5(及び複数の副酸素流路6)を確実に
確保できるようになり、酸素流路のバラツキや、酸素流
路を流れる酸素の乱れ(例えば、酸素相互の干渉)等が
生せず、酸素をスムーズに供給でき、更に、これら主酸
素流路5や複数の副酸素流路6をバランス良く配置でき
るようになる。すなわち、ランスパイプS先端がわの燃
焼、消耗のバラツキを低減でき、熔削能力が安定した安
全なものとなる。
【0025】そして、請求項4記載のランスパイプS
は、適宜金属パイプ内に基端がわから酸素を供給し、適
宜金属パイプ先端がわを燃焼せしめ、その酸化反応熱ま
たは酸化還元反応熱によって、適宜被熔削物を熔削せし
められるようにしたランスパイプSであって、適宜金属
製で丸パイプ状の燃焼消耗外管1と、この外管1に内装
される異形内管2とを備え、異形内管2の周壁には、周
方向に沿って所定間隔毎に外方に向って湾出する複数の
湾曲突条2aを設け、この湾曲突条2aの頂部が、外管
1内表面に夫々当接するよう形成し、外管1内表面と異
形内管2外表面とで囲繞される複数の空間を副酸素流路
6とし、この副酸素流路6夫々の中央部分に、外管1内
表面と異形内管2外表面とに接触するような充填線材4
を内装して、副酸素流路6夫々を充填線材4で区画する
ように構成し、異形内管2中央部分に形成される空間を
主酸素流路5として構成したので、構成が簡素で、製造
が容易となり、量産に適し、比較的低廉に提供できるラ
ンスパイプSとなる。加えて、異形内管2の湾曲突条2
aによって、単位長さ当たりの熔削能力が高められ、均
一で安定した熔削能力を維持でき、取扱い易く、作業能
率の優れたランスパイプSを提供できるようになる。
【0026】特に、主酸素流路5と副酸素流路6、及び
副酸素流路6相互を確実に分離できるようになると共
に、これら主酸素流路5や複数の副酸素流路6を確実に
確保できるようになり、酸素流路のバラツキや、酸素流
路を流れる酸素の乱れ(例えば、酸素相互の干渉)等が
生せず、酸素をスムーズに供給でき、更に、これら主酸
素流路5や複数の副酸素流路6をバランス良く配置でき
るようになる。すなわち、ランスパイプS先端がわの燃
焼、消耗のバラツキを低減でき、熔削能力が安定した安
全なものとなる。また、充填線材4によって、単位長さ
当たりの熔削能力が高められるようになると共に、副酸
素流路6夫々を簡単に区画できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のランスパイプを例示する断面図であ
る。
【図2】本発明の他のランスパイプを例示する断面図で
ある。
【図3】本発明の他のランスパイプを例示する断面図で
ある。
【図4】本発明の他のランスパイプを例示する断面図で
ある。
【符号の説明】
S ランスパイプ 1 外管 2 異形
内管 2a 湾曲小突部 3 充填円管 4 充填
線材 5 主酸素流路 6 副酸
素流路

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 適宜金属パイプ内に基端がわから酸素を
    供給し、適宜金属パイプ先端がわを燃焼せしめ、その酸
    化反応熱または酸化還元反応熱によって、適宜被熔削物
    を熔削せしめられるようにしたランスパイプであって、
    適宜金属製で丸パイプ状の燃焼消耗外管と、この外管に
    内装される適宜金属製の燃焼消耗異形内管とを備え、異
    形内管の周壁には、周方向に沿って所定間隔毎に外方に
    向って湾出する複数の湾曲突条を設け、この湾曲突条の
    頂部が、外管内表面に夫々当接するよう形成し、外管内
    表面と異形内管外表面とで囲繞される複数の空間を副酸
    素流路とし、異形内管中央部分に形成される空間を主酸
    素流路として構成したことを特徴とするランスパイプ。
  2. 【請求項2】 適宜金属パイプ内に基端がわから酸素を
    供給し、適宜金属パイプ先端がわを燃焼せしめ、その酸
    化反応熱または酸化還元反応熱によって、適宜被熔削物
    を熔削せしめられるようにしたランスパイプであって、
    適宜金属製で丸パイプ状の燃焼消耗外管と、この外管に
    内装される適宜金属製の燃焼消耗異形内管とを備え、異
    形内管の周壁には、周方向に沿って所定間隔毎に外方に
    向って湾出する複数の湾曲突条を設け、この湾曲突条の
    頂部が、外管内表面に夫々当接するよう形成し、外管内
    表面と異形内管外表面とで囲繞される複数の空間、及び
    異形内管内表面で囲繞される複数の空間を副酸素流路と
    し、異形内管中央部分に形成される空間を主酸素流路と
    して構成したことを特徴とするランスパイプ。
  3. 【請求項3】 適宜金属パイプ内に基端がわから酸素を
    供給し、適宜金属パイプ先端がわを燃焼せしめ、その酸
    化反応熱または酸化還元反応熱によって、適宜被熔削物
    を熔削せしめられるようにしたランスパイプであって、
    適宜金属製で丸パイプ状の燃焼消耗外管と、この外管に
    内装される異形内管とを備え、異形内管の周壁には、周
    方向に沿って所定間隔毎に外方に向って湾出する複数の
    湾曲突条を設け、この湾曲突条の頂部が、外管内表面に
    夫々当接するよう形成し、外管内表面と異形内管外表面
    とで囲繞される複数の空間を副酸素流路とし、異形内管
    中央部分には、丸パイプ状の充填円管を内装し、この充
    填円管内を主酸素流路とし、充填円管外表面と異形内管
    内表面とで囲繞される複数の空間を副酸素流路として構
    成したことを特徴とするランスパイプ。
  4. 【請求項4】 適宜金属パイプ内に基端がわから酸素を
    供給し、適宜金属パイプ先端がわを燃焼せしめ、その酸
    化反応熱または酸化還元反応熱によって、適宜被熔削物
    を熔削せしめられるようにしたランスパイプであって、
    適宜金属製で丸パイプ状の燃焼消耗外管と、この外管に
    内装される異形内管とを備え、異形内管の周壁には、周
    方向に沿って所定間隔毎に外方に向って湾出する複数の
    湾曲突条を設け、この湾曲突条の頂部が、外管内表面に
    夫々当接するよう形成し、外管内表面と異形内管外表面
    とで囲繞される複数の空間を副酸素流路とし、この副酸
    素流路夫々の中央部分に、外管内表面と異形内管外表面
    とに接触するような充填線材を内装して、副酸素流路夫
    々を充填線材で区画するように構成し、異形内管中央部
    分に形成される空間を主酸素流路として構成したことを
    特徴とするランスパイプ。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016007613A (ja) * 2014-06-23 2016-01-18 ナミテイ株式会社 酸素溶断装置用のランスパイプ
JP2016132026A (ja) * 2015-01-21 2016-07-25 酸素アーク工業株式会社 酸素溶断用ランスパイプの製造方法
CN105849352A (zh) * 2014-01-07 2016-08-10 萃菲美股份有限公司 可钻孔/熔融切割热喷枪,包括至少4个管剖面和至少17个热喷枪内置槽
CN110352109A (zh) * 2017-02-21 2019-10-18 特雷菲梅特股份有限公司 包括由铝和/或镁以及其它材料制成的至少一个中空管状型材的热喷枪,该热喷枪能够被用于需要大量的能量来对具有高热需求的材料进行切割、穿孔和/或熔化的工艺中

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