JP2000069946A

JP2000069946A - ササ抽出液及びその製法

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Publication number: JP2000069946A
Application number: JP10262274A
Authority: JP
Inventors: Manabu Yamada; 学山田; Nobuyoshi Sato; 伸好佐藤; Takaaki Oizumi; 高明大泉; Yasuko Ochi; 泰子越智
Original assignee: DAIWA SEIBUTSU KENKYUSHO KK
Current assignee: DAIWA SEIBUTSU KENKYUSHO KK
Priority date: 1998-09-02
Filing date: 1998-09-02
Publication date: 2000-03-07

Abstract

(57)【要約】【課題】水溶媒を使用して、ササ葉より鉄クロロフィ
リン類を高濃度で含有し、緑色の色調を有するササ抽出
液を得る方法を提供する。【解決手段】１．塩基性化合物水溶液中でササ葉を加
熱処理した後、処理葉を鉄塩水溶液中で加熱処理し、つ
いで処理葉を塩基性化合物水溶液中で加熱処理して鉄ク
ロロフィリン化合物含有ササ抽出液を得る。２．得られ
たササ抽出液を２分割し、一方の抽出液から酸析で鉄ク
ロロフィリン成分の沈殿物を得、該沈殿物を他方の抽出
液に混合溶解せしめ、該溶解液をイオン交換樹脂（Ｈ）
で中和して析出シリカを濾去し、鉄クロロフィリン成分
濃度を高めたササ抽出液を得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、様々な生理活性機
能を備えていることから、医薬品、医薬部外品、化粧
品、健康食品等に使用される、クロロフィリン類を含有
するササ抽出液に関するものである。より詳細には、本
発明は主成分として鉄クロロフィリンを含有し、その他
多糖体、リグニン、ビタミン、有機酸等の生体にとって
重要な生理活性成分を含有しており、疲労回復、消化機
能促進、血液浄化作用、抗アレルギー作用、細胞賦活作
用等を有する医薬品、健康食品等に使用されるササ抽出
液とその製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、鉄クロロフィリン塩の製造法は、
例えば、茶葉や蚕糞等の原料からアセトン、メタノール
等の有機溶媒を使用してクロロフィルを抽出した後、メ
タノール等にアルカリ金属水酸化物を溶解した溶液中で
該クロロフィルを鹸化して粗クロロフィリンを得、該粗
クロロフィリンに塩酸等を加えることによってクロロフ
ィリンを得、これをメタノール等を溶媒として塩化第一
鉄と反応させて、粗鉄クロロフィリンを得る。ついで、
この粗鉄クロロフィリンに、エーテル等を溶媒としてア
ルカリ金属水酸化物のメタノール等の溶液を加えて、ｐ
Ｈ１０前後としたのち、溶媒を留去し、エーテル、ヘキ
サン等で洗浄して鉄クロロフィリンアルカリ金属塩とす
るという方法等が知られている。

【０００３】この従来法は、植物葉等の原料から、鉄ク
ロロフィリン塩を生成するまでの一連の反応に、有機溶
媒を使用することが不可欠の方法である。その理由は、
クロロフィルや、分子構造中のカルボン酸がＨ型となっ
ているクロロフィリンが疎水性であり、水に溶解しない
ことのほかに、水溶媒中では鉄置換の反応が進みにくい
こと、及び酸素等の攻撃によって鉄クロロフィリン塩が
分解されやすく、生成した鉄クロロフィリン塩の色調や
安定性が悪くなるということにある。しかし、有機溶剤
を使用する方法は、溶剤自体のコストや危険性がともな
う等の理由から、製造コストが高くなるという欠点を有
している。

【０００４】これらの欠点を克服するため、これまでに
各種の別法が提案されている。例えば、クマザサ、糸瓜
の葉等を水溶性第２銅塩溶液中で処理してクロロフィル
の中心金属のマグネシウムを銅で置換した上、希薄アル
カリ水溶液中で加熱処理し、銅クロロフィリンを生成さ
せると同時にこれをアルカリ金属塩とした後、カルシウ
ム塩を加えて銅クロロフィリンカルシウムを生成させ、
塩酸で沈澱させ、アルカリにてアルカリ金属塩とする方
法( 特開昭５７−１７７０６４号公報) が提案されてい
る。

【０００５】又、野菜生葉の搾液より葉緑素を得る方法
( 特公昭２７−２６８５号公報) も提案されているが、
本発明に使用されるササは、水分含有率が低く、葉質も
堅牢である為、搾液を得ることは不可能に近い。

【０００６】また、特開昭５０−４９３２８号公報に
は、有機溶媒による抽出法で蚕糞等から得たクロロフィ
ルを鹸化後、塩酸処理を行いフィトクロリンを得、有機
溶媒中で還元剤又は酸化防止剤の存在下で、鉄錯体化
し、さらにアルカリ金属塩とし、鉄クロロフィリンアル
カリ金属塩を得る方法が提案されている。

【０００７】しかしながら、ササ葉より、直接水溶媒中
での操作により、鉄クロロフィリン類を含有し、緑色の
色調を有するササ抽出液を得る方法は、溶媒が水である
こと、クロロフィリンに錯体化させる金属が鉄であるこ
と等のために発生する様々な困難のために、未だ確立さ
れていない。クロロフィリン類の骨格に配位可能な金属
中、鉄は錯体化されにくく、水溶媒中ではさらにその反
応速度は遅い。その上本発明で原料とするササは、葉質
が堅牢にできているため、そのまま水溶媒中で鉄化合物
と共に加熱しても錯体化させることは殆ど不可能に近
い。

【０００８】一方、銅錯体化物の場合、銅イオンは金属
種としてクロロフィリン骨格に非常に取り込まれ易いた
め、生葉をそのまま銅塩水溶液中で加熱することで、置
換が可能である。さらに、銅錯体は鉄錯体に比べて非常
に安定であり、色調も鮮明な明るい緑色であることか
ら、最終的に緑色抽出液を得易い。これに対して、水溶
媒中で一連の反応を行って鉄置換されたクロロフィリン
を含有するササ抽出液を得ようとする場合、鉄イオンが
配位されにくいという問題の他に、水のような高極性溶
媒中ではクロロフィリンが不安定であり、銅クロロフィ
リンに比べて、緑色化力とでもいうべき性質が弱い鉄ク
ロロフィリンは色調の悪い、褐色の溶液となってしまう
という問題もある。

【０００９】これは、鉄錯体化する際に２価の鉄を使用
しても容易に溶媒及び空気中の酸素等により、３価鉄に
酸化され、これがクロロフィリンに作用するなどして鮮
明な緑色のクロロフィリンが得られないということに加
えて、ササ葉中に含まれるほかの物質も、鉄イオン共存
下での高温加熱というクロロフィリンの鉄錯体化を行う
ための苛酷な反応条件で褐変を引き起こしてしまうため
と考えられる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、水溶媒を使
用した一連の反応工程に従ってササを処理することによ
り、鉄クロロフィリン類を含有するササ抽出液を、色調
のよい緑色で、しかも安定な状態でササ葉から直接得る
方法を提供することを目的とするものである。また水の
みを溶媒として使用することで、消費者側、製造側双方
に安全であり、有機溶媒の使用に伴う設備を必要とせ
ず、コストを抑えて製造することができる方法を提供す
ることを目的とするものである。

【００１１】さらに、水溶性成分である糖類、リグニン
等のような生体に重要な生理活性機能を有する物質も共
に抽出することができることから、疲労回復、消化機能
促進、血液浄化作用、抗アレルギー作用、細胞賦活作用
等生体にとって重要な生理活性機能を有するクロロフィ
リン類含有ササ抽出液を広く消費者に提供することを目
的とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記の問
題を解決するために鋭意研究を行った結果、ササの葉を
塩基性化合物水溶液中で加熱処理を行った後、中性下で
鉄塩と反応させると、容易に鉄置換されることを見いだ
し、本発明に到達した。本発明は、以下の各発明を包含
する。

【００１３】（１）一価強塩基性化合物を、好ましくは
０．０１〜１モル／リッターの濃度で含有する塩基性化
合物水溶液中でタケ科ササ属のササ葉を加熱処理する工
程、該加熱処理葉を無機鉄塩又は有機鉄塩の水溶液中で
加熱処理して、該ササ葉中に含まれるクロロフィリン化
合物の中心金属のマグネシウムイオンを鉄イオンに置換
する工程、該置換工程からの処理葉を、好ましくは一価
強塩基性化合物を０．１〜１０モル／リッターの濃度に
調整した塩基性化合物水溶液中で加熱処理して鉄クロロ
フィリン化合物を抽出する工程、を含むことを特徴とす
る鉄クロロフィリン成分を含有するササ抽出液の製造方
法。

【００１４】（２）前記ササ葉中に含まれるクロロフィ
リン化合物の中心金属のマグネシウムイオンを鉄イオン
に置換する工程に、酸化防止剤又は還元剤を共存させる
ことを特徴とする、前記１項記載の鉄クロロフィリン成
分を含有するササ抽出液の製造方法。

【００１５】（３）前記ササ葉中に含まれるクロロフィ
リン化合物の中心金属のマグネシウムイオンを鉄イオン
に置換する工程に、該工程の途中又は終了時に、ヒスチ
ジン、トリプトファン、リジン、アルギニン、ピリジ
ン、アニリン、イミダゾール及びエチルアミンからなる
群から選ばれるアミノ酸又はアミン化合物を添加するこ
とを特徴とする、前記１項又は２項に記載の鉄クロロフ
ィリン成分を含有するササ抽出液の製造方法。

【００１６】（４）前記１〜３項のいずれか１項記載の
方法によって得られた鉄クロロフィリン成分を含有する
ササ抽出液を２分割する工程、一方のササ抽出液に無機
酸又は有機酸を加えて析出する鉄クロロフィリン成分を
濾取する工程、該鉄クロロフィリン成分を他方のササ抽
出液に混合溶解せしめる工程、該混合溶解工程からのサ
サ抽出液をイオン交換樹脂を用いて中和する工程、該中
和工程で析出したシリカを主成分とする析出物を濾過除
去する工程、からなることを特徴とする、鉄クロロフィ
リン成分を含有するササ抽出液の製造方法。

【００１７】（５）前記４項に記載の方法によって製造
された、高濃度の鉄クロロフィリン成分を含有するササ
抽出液。

【００１８】

【発明の実施の形態】以上の本発明においては、タケ科
ササ属のササの葉を塩基性化合物水溶液で加熱処理する
と、鹸化によってクロロフィルがクロロフィリン塩とな
って分子自体の極性が高くなり、次工程で加えられる極
性の高いＦｅイオンが近づき易くなると同時に、ササ葉
の繊維が軟化し、鉄塩が葉全体のクロロフィル分子に接
し易くなることによってクロロフィリン類への水溶媒中
での完全な鉄置換が可能となっているものと考えられ
る。この際塩基性化合物濃度を変化させたり、或いは塩
基性化合物水溶液による処理時間を変化させることで置
換率をコントロールすることも可能である。

【００１９】本発明の方法で使用するササ葉は、生葉及
び乾燥葉のいずれであってもよく、葉そのままでも、カ
ッティングされた状態であってもよい。さらに茎を含ん
だものであってもよい。また、予め酵素処理、微粉化処
理をしていてもよい。

【００２０】本発明の方法では、塩基性化合物として、
水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、
水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、炭酸ナトリウ
ム、リン酸ナトリウム、アンモニア水、アニリン、アル
ギニン等が使用される。中でも、加水分解効率、コスト
等を考慮すると水酸化ナトリウムが最も好ましい。水溶
液としては一価の強塩基性化合物を０．０１〜１ｍｏｌ
／ｌの濃度で含有する水溶液が使用される。

【００２１】本発明の方法の第１工程である塩基性化合
物水溶液中での加熱処理工程は、ササ葉１重量部に対し
て、一価の強塩基性化合物の場合、濃度を０．０１〜１
ｍｏｌ／ｌに調整した水溶液３〜１００重量部を使用し
て行われる。塩基性化合物水溶液の使用量が少ないと処
理時間の増加や、次工程での鉄イオン置換が不完全とな
る結果を招く。塩基性化合物水溶液中での加熱処理は、
温度６０〜１００℃の範囲で行われるが、処理時間を短
縮させることができることから１００℃での処理が好ま
しい。低温では、処理に長時間を要する結果、多種のク
ロロフィリンが生成する。また、塩基性化合物濃度を高
くして長時間加熱処理を続けると、クロロフィリン類が
溶出してしまうため、収率低下を招く。塩基性化合物水
溶液中での加熱処理の終点は、溶出してくるクロロフィ
リンの量を定量して一定量の溶出を指標に見極めるとい
う方法で決定することもできる。

【００２２】本発明の方法の第２工程である鉄イオン置
換反応に使用できる鉄塩としては、塩化第一鉄、塩化第
二鉄、硫酸第一鉄、硫酸第二鉄、第二鉄アセチルアセト
ナート、ぎ酸第二鉄、硝酸第二鉄、乳酸第一鉄、鉄カル
ボニル及びこれらの水和物から選ばれる鉄化合物等を用
いることができる。これらの鉄化合物の使用量は、処理
前ササ葉５０ｋｇに対してＦｅとして１〜２０モル量が
好ましい。鉄化合物の使用量が少ないと不完全な鉄置換
と、中和後の色調の悪化を招くし、多すぎるとコスト上
昇のみならず、水洗によっても鉄イオンが完全に除去さ
れない結果を招くため、好ましくない。

【００２３】置換反応は、第二鉄塩によっても行うこと
は可能であるが、第一鉄塩に比べて反応が遅く、最終抽
出液の色調も褐色となる。この第二鉄塩を用いた場合に
も、酸化防止剤や還元剤の使用によって第一鉄塩に変え
ることができるが、最初から第一鉄塩を使用することの
方が操作が容易であり、好ましい。

【００２４】鉄塩と共に加熱処理する時の温度は、完全
な置換、処理時間の短縮を達成するために、沸騰温度、
すなわち１００℃が好ましい。また、ｐＨが高アルカリ
域では置換反応が進行しないので、この時のｐＨは９以
下、好ましくは７以下である。またｐＨが３以下である
と置換はされるものの、最終的に褐色の強いササ抽出液
が得られる。これは、主にササ葉中の成分の糖類が強い
酸性のため褐変するためと考えられる。このときのｐＨ
調整には、前記塩基性化合物や、後述する無機酸及び有
機酸が用いられる。

【００２５】また、鉄錯体化時に酸化防止剤、還元剤等
を共存させることで、最終的に、色調の良い緑色の安定
なササ抽出液を得ることができる。これは前記したよう
に鉄が３価に酸化してしまうことを抑え、又は２価鉄に
還元し、さらに他物質の褐変をも抑える作用があるため
と思われる。

【００２６】この酸化防止剤、還元剤としては、アスコ
ルビン酸、アスコルビン酸ナトリウム、デヒドロ酢酸ナ
トリウム、没食子酸プロピル、安息香酸ナトリウム、酢
酸トコフェロール、トコフェロール、ジブチルヒドロキ
シトルエン、トレハロース、エリソルビン酸、亜硫酸ナ
トリウム、チオ硫酸ナトリウム、亜硝酸ナトリウム、等
がある。

【００２７】使用比率としては、ササ葉５０ｋｇに対し
て、０．０５モル〜２０モルの使用が好ましい。これよ
り少ないと、後工程で、緑色の抽出液が得られず、多い
と、コストの上昇を招き、その作用が強力なものでは、
分解を招いてしまう。処理時間は、ササ葉の量、塩基性
化合物水溶液処理時の塩基性化合物量、処理時間、鉄塩
の種類、酸化防止剤、還元剤の種類、量及び処理温度等
によって決められる。通常沸騰下、２０分〜１２０分が
好ましい。

【００２８】さらに、鉄置換時にアミノ酸やアミン化合
物を加えることによっても、鉄クロロフィリンの鉄分子
に配位させ、配位鉄の酸化を抑え、最終的に、色調の良
い緑色の安定なクマザサ抽出液を得ることができる。ア
ミノ酸やアミン化合物としては、ヒスチジン、トリプト
ファン、リジン、アルギニン、ピリジン、アニリン、イ
ミダゾール及びエチルアミンからなる群から選ばれるア
ミノ酸又はアミン化合物等があるが、これらを、鉄置換
時に初めから大量に加えると、これまで知られている事
項とは逆であるが、鉄置換を阻害するという現象が起き
るため、置換途中又は終了時に加えるか、初期に極少量
加えることが望ましい。添加量は、ササ葉５０ｋｇに対
して、０．０１モル〜２０モル、好ましくは０．１〜１
０モルである。

【００２９】また、全置換工程を通じて酸素や光を遮断
した条件で、さらには窒素等不活性ガス雰囲気下で行う
ことで、より酸化を抑えることもできる。この鉄置換工
程の最後には、水洗をし、過剰な鉄イオン、酸化防止
剤、還元剤、或いはアミノ酸、アミン化合物等が除去さ
れる。

【００３０】以上のように、水溶媒中で酸化防止剤、還
元剤或いはアミノ酸、アミン化合物の存在下に鉄置換処
理されたササ葉は、ついで塩基性化合物水溶液による抽
出工程に付される。ここで使用される塩基性化合物の種
類は、前述の塩基性化合物水溶液中での加熱処理工程で
使用されるものと同様のものであってよい。処理時間の
短縮、コスト等の問題から、第１工程と同様に、水酸化
ナトリウムが好ましく、このような一価強塩基性化合物
の場合、被処理葉１重量部に対して０．１〜１０モルの
濃度の塩基性化合物水溶液１〜２０重量部が使用され
る。ｐＨは１２以上であることが望ましい。

【００３１】抽出温度は、時間の短縮等のために、沸騰
温度である１００℃が好ましい。抽出時間は抽出処理が
完全に達成される十分な時間であるべきであり、通常、
３０〜１５０分の間である。処理時間が足りないと、抽
出が不完全であり、収率の低下をきたすし、余り多すぎ
ると、酸化や、分解等によって、最終的に得た抽出液の
粘度上昇や褐変等を招く。

【００３２】抽出終了後、固液分離する際には、金属製
の網やアルカリに強い素材で出来ている布を用いて圧搾
濾過するなどの方法を取ることができる。ササ抽出液は
空気と触れると褐色となり、密閉或いは空気遮断状態で
は緑色に変化する特性を有する。また、ササ抽出液を中
和してｐＨを弱アルカリ性以下にすると、開放条件でも
緑色を保持する特性を有する。これはおそらく、鉄クロ
ロフィリンの鉄に酸素が配位することによるものと思わ
れ、またこれが、ｐＨによって、親和性が可逆的に変化
することよる現象と思われる。これはアルカリ性で還元
剤を加えると、鮮緑色となることからも確認できる。

【００３３】本発明においては、さらに、このササ抽出
液を二分割し、一方の部分に酸を加えて沈澱を生成さ
せ、遠心分離等することによって緑色の強い鉄クロロフ
ィリン類からなる沈殿部分と、溶液部の褐色の強い混液
とに分離できる。そして、この緑色の強い鉄クロロフィ
リン類からなる沈澱部分を、２分割した他方のササ抽出
液部分に加えることで、後工程で中和した際により緑色
の強い液を得ることができ、その上、前記最終工程であ
るアルカリ水溶液による抽出工程から得られる鉄クロロ
フィリン含有抽出液よりも大幅に鉄クロロフィリン成分
含量が増加せしめられた濃厚液を製造することができ、
この濃厚液も本発明の範囲に含まれる。なお、上記酸析
工程で沈殿部分を分離した後に残る溶液部分は、たとえ
ば、抗菌剤等として利用することができる。

【００３４】前記アルカリ水溶液による抽出工程から得
られる鉄クロロフィリン含有抽出液は、他の濃縮法、す
なわち凍結乾燥法や逆浸透法、加熱濃縮法を適用して濃
縮しても、最終的に色の良い緑色の濃厚抽出液を得るこ
とは非常に難しい。これは、褐色成分も同時に濃縮され
るために、最終的に緑色成分よりも、褐色成分の褐色が
勝ってしまうことによるものと考えられる。

【００３５】また、この鉄クロロフィリン成分からなる
沈澱部分をササ葉抽出液に加える比率により、製品とし
ても抽出液の鉄クロロフィリンの濃度を自由に設定する
ことができる利点も有する。製品抽出液の濃度に特に制
限はないが、通常、０．１重量％〜２．０重量％程度で
あることが望ましい。この範囲より低いと生理活性物質
濃度が低く、また高過ぎると粘度上昇などで後の工程で
支障が生じる。

【００３６】鉄クロロフィリン類を分離する方法として
は、他に、溶媒分画による方法、カルシウム塩として得
る方法、カラムクロマトグラフィーを用いる方法等を採
用することもできる。

【００３７】この酸析に使われる酸としては、ｐＨを酸
性にすることができるかぎり、特に制限はなく、無機
酸、有機酸のいずれも使用可能である。例えば塩酸、硫
酸、酢酸、硝酸、クエン酸、燐酸等が使用できるが、安
全性、コスト、その後の工程等を勘案して、塩酸が最も
好ましい。ただし、酢酸等の有機酸を使用した場合、鉄
クロロフィリンの分解が起こりにくいので、これら有機
酸の使用が適する場合もある。

【００３８】酸析工程の条件としては、温度が低い程大
きな分離し易い沈澱が出来易いことから、通常、１５℃
以下で行われ、特に１０℃以下が好ましい。酸析の際の
ｐＨは、酸性域のｐＨである限り特に制限はない。通
常、ｐＨ５．０以下で行われるが、余り低いと、Ｆｅの
遊離が懸念される。生成した沈澱の分取方法としては、
通常の濾過法では目詰まりや収率の低下が起こるため、
遠心分離が好ましい。この酸析工程では、鉄置換率の低
いササ抽出液の場合は、鉄が遊離するような分解を生じ
るが、本発明の方法のようにほぼ完全に鉄置換されてい
るササ抽出液の場合は分解を極めて低いレベルに抑制す
ることができる利点がある。

【００３９】又分離後、水で沈澱を洗う工程を設けるこ
とによって、残存する褐色成分の除去と共に、生成した
食塩や塩素イオンを除き、最終的に食塩や塩化カリウム
等の塩の残存を防ぐことが望ましい。これらの物質の最
終抽出液への混入を防ぐために、最終工程近くにさらに
脱塩の工程を設けても良い。水洗された沈澱物は、緑色
の、主に鉄クロロフィリンより成っているため、先のサ
サ抽出液部分に加えることで、鉄クロロフィリン等の濃
度を高め、少量の摂取で生理活性を発揮することのでき
る抽出液を製造することができる。沈殿成分を抽出液成
分に溶解させる方法は、沈澱成分はアルカリ性で溶解す
るので、攪拌によって溶解させることも可能であるが、
必要に応じて、ホモジナイザー等を用いて溶解を補助し
ても良い。

【００４０】また、酸析をしていない抽出液部分は、酸
析で除かれる有益な液体成分をも含んでいるので、前記
沈殿部分によって鉄クロロフィリン成分の含有量を高め
るとともに、抽出液が含有する有益な液体成分、たとえ
ば糖類等の生理活性機能をも有効に利用することができ
る。最終抽出液の色は、褐色成分と緑色成分の比によっ
て決まるため、この様な方法を取ることで、ササ抽出液
中に含まれる糖類等の生理活性成分を含みながら、見栄
えの良い、ササのイメージを保った緑色の抽出液を得る
ことができる。

【００４１】なお、前記酸析工程から得られる沈殿成分
は、前記アルカリ抽出工程からの抽出液ではなく、鉄置
換工程を経ていない、従来の種々のササ抽出液に添加し
て使用してもよい。この場合には、ササ葉中に含まれて
いるままの成分に鉄クロロフィリンを添加含有させるこ
ととなり、鉄クロロフィリンが増強された飲料等を製造
することができる。

【００４２】前記した鉄クロロフィリンを含有するササ
葉のアルカリ抽出液は、特有な香りのする、わずかに粘
調な液体であって、かつ強アルカリ性であり、さらにサ
サ葉由来のケイ酸成分を多量（約１０００ｐｐｍ〜５０
００ｐｐｍ）に含むため、このままでは飲用等の使用に
適さない。それ故、前記のように得られた濃縮アルカリ
抽出液は、各種有機酸、無機酸、イオン交換樹脂等で中
和し、その後脱シリカすることではじめて飲用等に適
し、広く医薬品、医薬部外品、化粧品、健康食品等に使
用できるササ抽出液とされる。

【００４３】この中和、脱シリカ法としては、特開平５
−９７６９２号公報に記載された方法等を採用すること
ができる。具体的には、鉄クロロフィリンを含有するサ
サ抽出液を有機酸、無機酸で中和する方法や、イオン交
換樹脂を用いる方法などがあり、酸は使用目的を損なわ
ない限りどんなものでも用いることができる。例えば、
塩酸を用いた場合のＮａＣｌのような塩の生成により最
終製品の品質に影響を与える場合があるので、そのよう
な塩の生成を伴わないイオン交換樹脂による中和方法が
好ましい。イオン交換樹脂としては、強酸性、弱酸性イ
オン交換樹脂のいずれも使用することができるが、温和
な条件での中和が可能なことと、有用成分の吸着ロスが
少ないことから、弱酸性イオン交換樹脂を用いての中和
が望ましい。

【００４４】イオン交換樹脂での中和法としては、カラ
ムの中にイオン交換樹脂を充填しておき、このカラム中
に抽出液を導通して中和を行うカラム法と、槽内に、イ
オン交換樹脂を入れておき、ここに抽出液を導入して攪
拌混合して中和し、抽出液のみを、網仕切等を通して分
離して取り出すバッチ法などがあるが、どちらの方法を
採用してもよい。中和処理温度は、２０℃〜４０℃付近
が望ましく、この範囲以下だと中和反応に時間がかかる
し、温度が高すぎると後述のような加熱効果により、中
和処理中にケイ酸の析出を招く。

【００４５】アルカリ性ササ抽出液は中和することによ
って、前記したように、鮮緑色へと変化する。この変化
は、およそｐＨ９付近よりはじまる。この中和液はササ
の香りがして緑色を呈し、抽出時等の量比にもよるが極
くわずかに粘性のある液体である。

【００４６】中和した抽出液を脱シリカするために、次
に加熱を行う。この際、鉄置換時に酸化防止剤、還元
剤、或いはアミノ酸、アミン化合物を加えていない抽出
液であると、すみやかに褐変してしまう。抽出液を、中
和後、そのままの温度で放置するだけでも、シリカ析出
は起こるが、加熱することで加速し、分離し易い固いゲ
ル状態にすることができる。温度は５０℃〜１００℃で
行われるが、９０℃前後がより好ましい。スケールの大
きい際には、ゲルを破砕しない程度に、ゆるやかに攪拌
することで加熱の均一化を図る。また加熱状態での放置
時間は、長い方がよいが、成分の分解を避けるためには
1 時間前後が好ましい。この際、極く僅かに残存する鉄
イオンによる鉄置換が追加的に生起する。

【００４７】こうして析出した主にシリカより成る成分
の分離には、自然濾過や、遠心分離等を採用することが
できるが、この析出物は、ゲル状で軟らかく、目詰まり
し易く、また目漏れし易い等の特徴を有するために、遠
心分離や加圧、減圧等の圧力のかかる方法よりも、自然
濾過が望ましい。また、濾布としては目詰まりが少な
く、除去もしやすい等の理由から不織布が好ましい。こ
の濾過工程は、熱時及び冷却後のどちらでも良い。脱シ
リカ処理によって抽出液のシリカ濃度を１００〜５００
ｐｐｍとすることが好ましい。

【００４８】この脱シリカされた抽出液は、その使用目
的により様々な剤形に加工することができる。液状のま
ま瓶等の容器に充填し、滅菌等の工程を経て液剤として
供与することもできるし、さらに抽出液を、減圧濃縮、
逆浸透膜濃縮、フリーズドライしたり、顆粒剤、カプセ
ル剤、錠剤等に加工しても良い。

【００４９】

【実施例】実施例１（アルカリ加熱処理工程）：ステンレス製槽を使用し、
６Ｌの水に２４．５％ＮａＯＨ水溶液８２ｍｌを加えて
加熱沸騰させ、３００ｇのササを浸漬して２０分間煮沸
処理した。その後、ササを取り出してよく水洗した。（鉄置換反応工程）：別に、６Ｌの水を沸騰させ、塩化
第一鉄・水和物３．６ｇ、アスコルビン酸８．０ｇを加
えた後、前記の水洗したササを浸漬し、水酸化ナトリウ
ム水溶液でｐＨ６に調整して６０分間煮沸を継続した。
その後、ササを取り出してよく水洗した。（アルカリ抽出工程）：蒸留水１．５Ｌに２４．５％Ｎ
ａＯＨ水溶液１５０ｍｌを加えて加熱沸騰させ、置換反
応工程から得られたササを浸漬し、攪拌しながら７０分
煮沸を継続した。ついで、煮沸処理液から処理葉を除い
て、緑色の鉄クロロフィリン類を含有するササ抽出液
１．３Ｌを得た。（酸析工程）：アルカリ抽出工程から得られた抽出液４
００ｍｌを５℃付近にまで冷却した後、２５％ＨＣｌを
加えてｐＨ２．５付近に調整し、生じた沈澱を遠心分離
して採取し、水洗して、沈殿物１００ｇ（湿ケーキ）を
得た。（混合・溶解工程）：抽出工程から得られたササ抽出液
２６０ｍｌを採り、酸析工程から得られた沈澱物１００
ｇ（湿ケーキ）を加えて溶解させた。（脱シリカ工程）：混合・溶解工程から得られた溶解液
を弱酸性イオン交換樹脂（Ｈ型）を用いて中和し、中和
後、８８℃にまで加熱し、析出したゲル状ケイ酸を濾過
除去した。緑色の鉄クロロフィリン類を含有するササ抽
出液２００ｍｌが得られた。

【００５０】実施例２（アルカリ加熱処理工程）：ステンレス製槽を使用し、
６Ｌの水に２４．５％ＮａＯＨ水溶液８２ｍｌを加えて
加熱沸騰させ、３００ｇのササを浸漬して２０分間煮沸
処理した。その後、ササを取り出してよく水洗した。（鉄置換反応工程）：別に、６Ｌの水を沸騰させ、塩化
第一鉄・水和物３．６ｇを加えた後、アルカリ加熱処理
工程から得られた水洗ササを浸漬し、水酸化ナトリウム
水溶液でｐＨ６に調整して５０分間煮沸したところでヒ
スチジン７．０ｇを添加し、さらに１０分間煮沸を続け
た。その後、ササを取り出してよく水洗した。（アルカリ抽出工程）：蒸留水１．５Ｌに２４．５％Ｎ
ａＯＨ水溶液１５０ｍｌを加えて加熱沸騰させ、鉄置換
反応工程から得られたササを浸漬し、攪拌しながら７０
分煮沸を継続した。ついで、煮沸処理液から処理葉を除
いて、緑色の鉄クロロフィリン類を含有するササ抽出液
１．３Ｌを得た。（酸析工程）：抽出工程から得られたアルカリ抽出液４
００ｍｌを５℃付近にまで冷却した後、２５％ＨＣｌを
加えてｐＨ２．５付近に調整し、生じた沈澱を遠心分離
によって採取し、水洗して、沈殿物１００ｇ（湿ケー
キ）を得た。（混合・溶解工程）：抽出工程から得られたササ抽出液
２６０ｍｌに酸析工程から得られた沈澱物１００ｇ（湿
ケーキ）を加えて溶解させた。（脱シリカ工程）：混合・溶解工程から得られた溶解液
を弱酸性イオン交換樹脂（Ｈ型）で中和し、中和後、８
８℃にまで加熱し、析出したゲル状ケイ酸を濾過除去し
た。緑色の鉄クロロフィリン類を含有するササ抽出液２
００ｍｌが得られた。

【００５１】実施例３（アルカリ加熱処理工程）：ステンレス製槽を使用し、
６Ｌの水に２４．５％ＮａＯＨ水溶液８２ｍｌを加えて
加熱沸騰させ、３００ｇのササを浸漬して２０分間煮沸
処理した。その後、ササを取り出してよく水洗した。（アルカリ抽出工程）：蒸留水１．５Ｌに２４．５％Ｎ
ａＯＨ水溶液１５０ｍｌを加えて加熱沸騰させ、アルカ
リ加熱処理工程から得られたササを浸漬し、攪拌しなが
ら７０分煮沸を継続した。ついで、煮沸処理液から処理
葉を除いて、緑色のササ抽出液１．３Ｌを得た。（混合・溶解工程）：上記アルカリ抽出工程から得られ
たササ抽出液２６０ｍｌに、実施例１の方法における酸
析工程から得られた沈澱物１００ｇ（湿ケーキ）を加え
て溶解させた。（脱シリカ工程）：上記混合・溶解工程から得られた溶
解液を弱酸性イオン交換樹脂（Ｈ型）で中和し、中和
後、８８℃にまで加熱し、析出したゲル状ケイ酸を濾過
除去した。緑色の鉄クロロフィリンを含有するササ抽出
液２００ｍｌが得られた。

【００５２】以上の実施例１及び２で得られた鉄クロロ
フィリンを含有するササ抽出液は、従来の鉄クロロフィ
リン含有ササ抽出液に比べて鉄クロロフィリン含有量が
大幅に増加されていることに加えて、経時安定性が向上
し、その色調も従来品と変わらない緑色であり、パネラ
ー１０人による飲料としての評価テスト結果は、表１に
示すように、従来品との比較で、従来品に勝るか、又は
差異がないとの評価を得た。また、実施例３で得られた
もの、すなわちアルカリ加熱処理葉から、鉄置換処理を
施すことなく、直接アルカリ抽出して得た抽出液に、鉄
クロロフィリン含有沈殿物を溶解し、同様に弱酸性イオ
ン交換樹脂（Ｈ型）で中和し、中和後、８８℃にまで加
熱し、析出したゲル状ケイ酸を濾過除去したものについ
ての評価結果も従来品に勝る評価を得た。

【００５３】

【表１】

【００５４】

【発明の効果】本発明によれば、全工程を通じて水系溶
媒を使用して、葉質が堅牢なササの葉中のクロロフィル
類の鉄置換を完全に達成し、鉄クロロフィリンとして容
易に抽出することを可能とする方法を提供することがで
き、かつ、ササ抽出液のもつ緑色の色調を保持しながら
クロロフィリン成分の含有量が飛躍的に高められてお
り、経時安定性の高いササ抽出エキスが提供される。

【００５５】また、本発明の方法は、高価で危険な有機
溶媒を使用しない方法であるため、製造側、消費者側双
方に安全であるし、得られる抽出液には、ササ中の水溶
性の他物質も抽出されて含まれているため、鉄クロロフ
ィリンの生理活性機能に加えて、糖類等の生理活性物質
も加わった生理活性機能の優れた抽出液を提供すること
ができ、広く健康増進に役立つ医薬品、医薬部外品、化
粧品等を提供することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考） // Ａ６１Ｋ 35/78 Ｃ０７Ｆ 15/02 Ｃ０７Ｆ 15/02 Ａ２３Ｌ 2/00 ＦＦターム(参考） 4B017 LC03 LE10 LG15 LK01 LK06 LK08 LK14 LL07 LL09 LP01 LP08 4B018 LB08 LB10 LE01 LE02 LE05 MD01 MD06 MD09 MD18 MD19 MD61 ME07 ME14 MF01 MF04 MF11 4C086 AA01 AA04 CB04 MA01 MA04 MA16 MA52 NA03 ZB13 ZB22 ZC21 4C088 AB76 AC05 BA09 BA37 CA05 CA12 CA22 CA23 CA26 CA28 MA16 MA52 NA03 ZB13 ZB22 ZC21 4H050 AA02 AA03 AB10 AB12 AB20 AD15 AD17 BB31 WB14 WB21

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】塩基性化合物水溶液中でタケ科ササ属の
ササの葉を加熱処理する工程、該加熱処理葉を無機鉄塩
及び／又は有機鉄塩の水溶液中で加熱処理して該ササ葉
中に含まれるクロロフィリン化合物の中心金属を鉄イオ
ンに置換する工程、該置換工程からの処理葉を塩基性化
合物水溶液中で加熱処理して鉄クロロフィリン化合物含
有成分を抽出する工程、を含むことを特徴とする鉄クロ
ロフィリン成分を含有するササ抽出液の製造方法。
【請求項２】前記ササ葉中に含まれるクロロフィリン
化合物の中心金属を鉄イオンに置換する工程において、
酸化防止剤又は還元剤を共存させることを特徴とする、
請求項１記載の鉄クロロフィリン成分を含有するササ抽
出液の製造方法。
【請求項３】前記ササ葉中に含まれるクロロフィリン
化合物の中心金属を鉄イオンに置換する工程において、
該工程の途中又は終了時に、ヒスチジン、トリプトファ
ン、リジン、アルギニン、ピリジン、アニリン、イミダ
ゾール及びエチルアミンからなる群から選ばれる化合物
を添加することを特徴とする、請求項１又は２に記載の
鉄クロロフィリン成分を含有するササ抽出液の製造方
法。
【請求項４】請求項１〜３のいずれか１項記載の方法
によって得られたササ抽出液を２分割する工程、一方の
ササ抽出液に無機酸又は有機酸を加えて析出する鉄クロ
ロフィリン成分を濾取する工程、該析出鉄クロロフィリ
ン成分を他方のササ抽出液に混合溶解せしめる工程、該
混合溶解工程からのササ抽出液をイオン交換樹脂を用い
て中和する工程、該中和工程で析出するシリカを主成分
とする析出物を濾過除去する工程、からなることを特徴
とする、鉄クロロフィリン成分を含有するササ抽出液の
製造方法。
【請求項５】前記請求項４に記載の方法によって製造
された、高濃度の鉄クロロフィリン成分を含有するササ
抽出液。