JP2000066333A

JP2000066333A - 画像材料用支持体およびその製造方法

Info

Publication number: JP2000066333A
Application number: JP10230666A
Authority: JP
Inventors: Toru Noda; 徹野田; Akira Ninohira; 明仁ノ平
Original assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Current assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date: 1998-08-17
Filing date: 1998-08-17
Publication date: 2000-03-03

Abstract

(57)【要約】【課題】画像材料用支持体としての重要特性である、プ
リントの見た目の光沢感、接着性、膜付き性、表面平滑
性、画像の鮮鋭度において優れた品質のものが得られ、
しかも酸素透過度が一段と低く、さらに、操業上問題の
ない、紙を基材とする優れた樹脂被覆紙型の画像材料用
支持体を提供すること。【解決手段】天然パルプを主成分とする紙を基材とし
て、該基材の少なくとも一方の面が、少なくとも２層か
らなる樹脂層で被覆された画像材料用支持体であって、
白色ポリエステル樹脂層が画像形成層を設ける側に配置
され、実質的に空隙のないポリエステル樹脂層が基材側
に配置された少なくとも２層からなるポリエステル樹脂
層と該基材とを積層した画像材料用支持体により課題は
解決される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、基材の少なくとも
一方の面が、少なくとも２層からなるポリエステル樹脂
層で被覆された画像材料用支持体であって、白色ポリエ
ステル樹脂層が画像形成層を設ける側に配置され、実質
的に空隙のないポリエステル樹脂層が基材側に配置され
た少なくとも２層からなるポリエステル樹脂層と、基材
とが積層された画像材料用支持体に関するものである。
さらに詳しくは、ハロゲン化銀写真材料、インクジェッ
ト記録材料、熱移行型熱転写記録受像材料などの画像材
料用支持体に有用であって、見た目の光沢感が高く、接
着性、膜付き性、表面平滑性、画像の鮮鋭度に優れ、し
かも酸素透過度が一段と低い画像材料用支持体に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】通常、画像材料は、画像材料用支持体と
該支持体上に設けられた画像形成層とから構成されたも
のである。例えば、ハロゲン化銀写真材料、インクジェ
ット記録材料、熱移行型熱転写記録受像材料、感熱記録
材料、感光感熱記録材料は、画像材料用支持体上にそれ
ぞれハロゲン化銀写真構成層、インク受像層、熱移行型
熱転写記録受像層、感熱発色層、感光感熱発色層等の画
像形成層及び必要に応じて下引層、保護層等が塗設され
たものである。特に、ハロゲン化銀写真構成層として
は、ハロゲン化銀写真乳剤層、保護層、下引層、中間層
あるいは色混り防止層、ハレーション防止層、もしくは
フィルター層、紫外線吸収層等及びそれらの組み合わせ
から構成されたものである。例えば、単一なハロゲン化
銀写真材料は、写真材料用支持体上にハロゲン化銀写真
乳剤層とその保護層を設けたものである。また、多層ハ
ロゲン化銀カラー写真材料は、写真材料用支持体上に下
引層、青感ハロゲン化銀写真乳剤層と中間層、緑感ハロ
ゲン化銀写真乳剤層と紫外線吸収層、赤感ハロゲン化銀
写真乳剤層と保護層等のハロゲン化銀カラー写真構成層
が順に設けられて多層配置にされたものである。

【０００３】従来、画像材料用支持体のための基紙面が
熱可塑性樹脂で被覆された樹脂被覆紙型の支持体はよく
知られている。ハロゲン化銀写真材料用途のための写真
材料用支持体としては、例えば、特公昭55-12584号明細
書には、基紙がフィルム形成能ある樹脂、好ましくはポ
リオレフィン樹脂で被覆された写真材料用支持体につい
ての技術が開示されている。米国特許第3,501,298号明
細書には基紙の両面がポリオレフィン樹脂で被覆された
写真材料用支持体についての技術が開示されている。ま
た、ハロゲン化銀写真材料の迅速写真現像処理方式が適
用されて以来、基紙の両面がポリエチレン系樹脂で被覆
された写真材料用支持体が、写真印画紙用として主に実
用化されており、必要に応じてその一方の画像形成層を
設ける側の樹脂層中には鮮鋭度を付与するために、通
常、二酸化チタン顔料を含有している。

【０００４】また、米国特許第4,774,224号明細書に
は、樹脂被覆の表面粗さが７.５マイクロインチ−ＡＡ
以下である樹脂被覆紙、特に基紙の表面をポリエチレン
樹脂で被覆したポリエチレン樹脂被覆紙を支持体として
有する熱転写記録受像要素が提案されている。また、特
開昭63-307979号公報には、樹脂被覆紙を支持体として
有するインクジェット記録用シートに関する技術が開示
されている。

【０００５】現在、写真印画紙用支持体で代表される画
像材料用支持体は、原紙の両面にポリエチレン樹脂を被
覆した樹脂被覆紙が汎用されている。ポリエチレン樹脂
は、比較的安価で、押出塗工性も良く、画像材料用処理
液に対するバリアー性も良好で、しかも原紙および画像
形成層との接着性も良好なことから、大量に長期間使用
されてきた。

【０００６】しかしながら、ポリエチレン樹脂を被覆し
た樹脂被覆紙は、その樹脂特性から溶融押出塗工後の樹
脂表面に、微細なさざ波状の面むら（グレイニーと称さ
れている）の発現を抑制することは極めて困難であっ
た。このような面質を持った画像材料用支持体は、その
上に画像形成層を設けた場合でも、その面むらを隠蔽す
ることができず、見た目の光沢感が劣り、仕上がった商
品そのものの価値を低下させる。この現象は、画像形成
層がカラー画像の際に、特に顕著である。

【０００７】また、上記の樹脂被覆紙は、ポリエチレン
樹脂の酸素透過性が、比較的大きいために、経時後の画
像褪色が起こり易い欠点がある。

【０００８】最近になって、画像材料用支持体として用
いられる樹脂被覆紙として、ポリエチレン樹脂に替わっ
て、ポリエステル樹脂を使用する技術が開示されてい
る。

【０００９】例えば、特開平5-123079号公報は、ポリエ
ステル樹脂と二酸化チタン顔料を含む樹脂組成物で被覆
した写真印画紙用支持体を開示している。

【００１０】また、特開平7-20603号公報、および特開
平7-120871号公報には、天然パルプを主成分とする紙基
質の一方の側に防水性樹脂層を有し、紙基質の他方の写
真構成層を設ける側にフィルム形成能ある樹脂層を有す
る写真用支持体において、フィルム形成能ある樹脂層が
ポリエステル系生分解性樹脂層、または、ポリエステル
系生分解性樹脂とポリオレフィン樹脂とを含む樹脂層で
あり、かつ紙基質と樹脂層がポリエステル系生分解性樹
脂層との間にアンカーコート層または接着剤層を有した
写真用支持体を開示している。

【００１１】さらに、特開平7-120871号公報は、特定の
メルトフローレートを有する脂肪族ポリエステルと二酸
化チタンの一定配合比からなる脂肪族ポリエステル樹脂
組成物で基紙の片面または両面を被覆した画像形成用支
持体を開示している。

【００１２】またさらに、特開平10-10675号公報には、
支持体上に記録層を設けた記録材料であって、該支持体
が特定値以下の酸素透過度を有する記録材料であり、記
録層を設ける側のプラスチックフィルム層がポリエステ
ルフィルムなどから構成された記録材料を開示してい
る。

【００１３】これら開示の技術は、写真印画紙用支持体
表面の平滑性や巻きぐせ性の改良を目的としたものであ
ったり、ポリオレフィン樹脂が生分解し難いことをポリ
エステル系生分解性樹脂などを用いて、環境問題に適応
した生分解可能な画像材料用支持体としたものであった
り、また、基紙と樹脂層との接着性、褪色性、耐光性、
画像の長期保存性などの改良を目的としたものである。
しかしながら、基材、特に天然パルプを主成分とする基
材の画像形成層を設ける側の面を樹脂層で被覆した樹脂
被覆紙型の画像材料用支持体は、依然としていくつかの
重大な問題点を有しており、未だ満足すべき成果が得ら
れていないのが実情である。

【００１４】画像材料用支持体、特に写真印画紙支持体
の場合の問題点である天然パルプを主成分とする基材の
表面の凹凸に起因する光沢度や鮮鋭度の低下および写真
印画紙支持体の切断面（コバ）からの現像処理液などの
浸み込みに起因する着色（エッヂステイン）を改良する
ため、例えば、特開昭63-200147号公報には、複数の層
からなる二軸延伸ポリエステルフィルムの最表層に酸化
チタンを１５重量％以上含有させた写真用反射支持体が
開示されている。同公報によれば、天然パルプを使用せ
ずに複数層の二軸延伸ポリエステルフィルムからなる樹
脂層のみで構成された写真用反射支持体であるから、確
かにコバからの吸液がないのでエッヂステインの改良は
良くなされているが、天然パルプが用いられていないた
め、剛直に過ぎ、紙特有のしなやかさ（ＰＡＰＥＲＬ
ＩＫＥ）に欠け、不用時の処分（簡単に破って捨てられ
ない）、廃棄時の公害性など、実用上の問題点も多い。

【００１５】また、比較的最近の技術として、例えば、
特開平8-160566号公報には、シリカ粒子や二酸化チタン
粒子を含ませて、微細な独立気泡を多数含有したフィル
ムと、該フィルムのスクラップ（再生原料）を含む樹脂
フィルムとを共押出積層した印画紙用微細気泡含有積層
ポリエステルフィルムが開示されている。同公報によれ
ば、表面平滑性、白色度に優れ、低コスト生産可能な印
画紙用微細気泡含有積層ポリエステルフィルムが得られ
るとされている。しかしながら、同公報による共押出積
層したフィルムは、２層共、気泡を含有しているため、
酸素透過度が大きく、長期画像保存性に問題があり、ま
た上記同様、樹脂層のみで構成されるが故の種々の欠点
がある。

【００１６】上述したとおり、ポリエステル樹脂を写真
印画紙用支持体で代表される画像材料用支持体に適用す
るには、ポリエステル樹脂層のみで構成された場合は上
記のような問題があり、また天然パルプを主成分とする
基材にポリエステル樹脂を適用する場合にも、種々の問
題がある。

【００１７】すなわち、画像材料用支持体として用いら
れる樹脂被覆紙に、ポリエステル樹脂を適用する場合、
まず第一に、生産技術的な問題がある。基材の表面にポ
リエステル樹脂を溶融押出塗工で塗設する場合の大きな
問題点として、サージングとネックインがある。現在、
溶融押出塗工で汎用されているポリエチレン樹脂に比べ
て、ポリエステル樹脂は樹脂特性上、極めてサージング
し易く、また、ネックインも発生し易く、著しく押出安
定性に欠ける。この点を改良するために、酸化防止剤を
適用しても十分な効果は得られず、多量に用いると基材
との接着性を甚だしく悪化させる。また、ネックインが
大きい特性を持つポリエステル樹脂の改良型といわれる
長鎖分岐を持つ脂肪族ポリエステル樹脂は、比較的ネッ
クインが小さい傾向であるが不十分である。

【００１８】第二に、ポリエステル樹脂を画像材料用支
持体に適用した場合、基材との接着性の問題がある。ポ
リエチレン樹脂に比べて、表面活性の乏しいポリエステ
ル樹脂は、基材との接着性において劣る傾向が大きい。

【００１９】特に、写真印画紙用支持体で代表される画
像材料用支持体の品質上の大問題として、膜付き性不良
がある。上記でも触れたように、表面活性の乏しいポリ
エステル樹脂は、例えば樹脂層と写真乳剤層との接着
性、特に現像処理における湿潤時の接着性（膜付き性）
を改良するために汎用されている樹脂層表面のコロナ放
電処理は、ポリエチレン樹脂に対するようには効果が良
く発揮されない。その対策として、写真乳剤層が設けら
れる側のポリエステル樹脂層に、種々の下塗り層を設け
る試みがなされてきたが、未だ十分満足すべき成果が得
られていない。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な種々の問題点の解決を目的し、従来の基材にポリエス
テル樹脂層を積層した画像材料用支持体において意図さ
れてきた改良とは全く異なる視点から検討したものであ
って、見た目の光沢感が高く、接着性、膜付き性、表面
平滑性、画像の鮮鋭度に優れ、しかも酸素透過度が一段
と低い画像材料用支持体の提供を可能ならしめたもので
ある。

【００２１】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決すべく鋭意検討した結果、本発明に到達したもので
ある。すなわち、

【００２２】１．本発明は、天然パルプを主成分とする
紙を基材として、該基材の少なくとも一方の面が、少な
くとも２層からなる樹脂層で被覆された画像材料用支持
体であって、白色ポリエステル樹脂層が画像形成層を設
ける側に配置され、実質的に空隙のないポリエステル樹
脂層が基材側に配置された少なくとも２層からなるポリ
エステル樹脂層と該基材とが積層されたことを特徴とす
る画像材料用支持体の発明である。

【００２３】２．上記の発明１において、少なくとも２
層からなるポリエステル樹脂層が、共押出により形成さ
れたことを特徴とする画像材料用支持体の発明である。

【００２４】３．上記の発明１または２において、少な
くとも２層からなるポリエステル樹脂層が、それぞれ２
軸延伸されたポリエステル樹脂層であって、且つ、少な
くとも画像形成層側の面に、延伸時にサブコート層が付
与されたことを特徴とする画像材料用支持体の発明であ
る。

【００２５】４．上記の発明１、２または３において、
該サブコート層が、縦方向延伸と横方向延伸の間に付与
されたことを特徴とする画像材料用支持体の発明であ
る。

【００２６】５．上記の発明１〜４のいずれか１発明に
おいて、サブコート層を構成する物質が、水分散性共重
合体ポリエステル、塩化ビニリデン共重合体ラテックス
およびポリアミンポリアミドエピクロルヒドリン樹脂の
少なくとも１種を含むサブコート剤であることを特徴と
する画像材料用支持体の発明である。

【００２７】６．上記の発明５において、サブコート層
が、前記サブコート剤とコロイダルシリカとを含有する
ことを特徴とする画像材料用支持体の発明である。

【００２８】７．上記の発明１〜６のいずれか１発明に
おいて、該サブコート層の上に、ゼラチンを主成分とす
る下塗層を設けたことを特徴とする画像材料用支持体の
発明である。

【００２９】８．上記の発明１〜７のいずれか１発明に
おいて、白色ポリエステル樹脂層が、無機粒子または有
機粒子の少なくとも１種を含有することを特徴とする画
像材料用支持体の発明である。

【００３０】９．上記の発明８において、白色ポリエス
テル樹脂層中の無機粒子が、軽度アルミナ表面処理二酸
化チタン顔料であることを特徴とする画像材料用支持体
の発明である。

【００３１】１０．上記の発明８において、白色ポリエ
ステル樹脂層中の有機粒子が、該白色ポリエステル樹脂
と相溶性がない有機粒子であることを特徴とする画像材
料用支持体の発明である。

【００３２】１１．上記の発明１〜１０のいずれか１発
明において、少なくとも２層からなるポリエステル樹脂
層と基材とを積層するに際し、ポリエステル樹脂層と基
材の間に、接着剤層を介して積層したことを特徴とする
画像材料用支持体の発明である。

【００３３】１２．上記の発明１１において、少なくと
も２層からなるポリエステル樹脂層と基材との間に、接
着剤層を介して積層した後、加温処理が施されたことを
特徴とする画像材料用支持体の発明である。

【００３４】１３．上記の発明１２において、加温処理
が３５℃〜１００℃で、少なくとも１時間以上処理され
たことを特徴とする画像材料用支持体の発明である。

【００３５】１４．上記の発明１〜１３のいずれか１発
明において、画像形成層を設ける側と反対側の基材に設
けられる樹脂層が、ポリオレフィン樹脂層であることを
特徴とする画像材料用支持体の発明である。

【００３６】１５．上記の発明１〜１４のいずれか１発
明において、基材は、紙の両面がポリエチレン樹脂で樹
脂被覆されたものであることを特徴とする画像材料用支
持体の発明である。

【００３７】１６．上記の発明１５において、該基材
は、その両端部がヒートシールされたものであることを
特徴とする画像材料用支持体の発明である。

【００３８】１７．上記の発明１〜１６のいずれか１発
明において、画像材料用支持体のＪＩＳＫ−７１２６
のＢ法により測定した酸素透過度が３５ｃｃ／ｍ²／ｄ
ａｙ以下であることを特徴とする画像材料用支持体の発
明である。

【００３９】１８．上記の発明１〜１７のいずれか１発
明において、画像形成層を設ける側の中心面平均粗さ
（ＳＲａ）が０．１５μｍ以下であることを特徴とする
画像材料用支持体の発明である。

【００４０】１９．本発明は、天然パルプを主成分とす
る紙を基材として、該基材の少なくとも一方の面が、少
なくとも２層からなる樹脂層で被覆された画像材料用支
持体であって、白色ポリエステル樹脂層が画像形成層を
設ける側に配置され、実質的に空隙のないポリエステル
樹脂層が基材側に配置された少なくとも２層からなるポ
リエステル樹脂層と該基材とを積層することを特徴とす
る画像材料用支持体の製造方法の発明である。

【００４１】２０．上記の発明１９において、少なくと
も２層からなるポリエステル樹脂層が、共押出により製
造したことを特徴とする画像材料用支持体の製造方法の
発明である。

【００４２】２１．上記の発明１９または２０におい
て、少なくとも２層からなるポリエステル樹脂層が、そ
れぞれ２軸延伸したポリエステル樹脂層であって、且
つ、少なくとも画像形成層側の面に、延伸時にサブコー
ト層を付与することを特徴とする画像材料用支持体の製
造方法の発明である。

【００４３】２２．上記の発明１９、２０または２１に
おいて、該サブコート層が、縦方向延伸と横方向延伸の
間に付与することを特徴とする画像材料用支持体の製造
方法の発明である。

【００４４】２３．上記の発明１９〜２２のいずれか１
発明において、サブコート層を構成する物質が、水分散
性共重合体ポリエステル、塩化ビニリデン共重合体ラテ
ックスおよびポリアミンポリアミドエピクロルヒドリン
樹脂の少なくとも１種を含むサブコート剤であることを
特徴とする画像材料用支持体の製造方法の発明である。

【００４５】２４．上記の発明２３において、サブコー
ト層が、前記サブコート剤とコロイダルシリカとを含有
することを特徴とする画像材料用支持体の製造方法の発
明である。

【００４６】２５．上記の発明１９〜２４のいずれか１
発明において、該サブコート層の上に、ゼラチンを主成
分とする下塗層を設けることを特徴とする画像材料用支
持体の製造方法の発明である。

【００４７】２６．上記の発明１９〜２５のいずれか１
発明において、白色ポリエステル樹脂層に、無機粒子ま
たは有機粒子の少なくとも１種を含有させたことを特徴
とする画像材料用支持体の製造方法の発明である。

【００４８】２７．上記の発明２６において、白色ポリ
エステル樹脂層中の無機粒子が、軽度アルミナ表面処理
二酸化チタン顔料であることを特徴とする画像材料用支
持体の製造方法の発明である。

【００４９】２８．上記の発明２６において、白色ポリ
エステル樹脂層中の有機粒子が、該白色ポリエステル樹
脂と相溶性がない有機粒子であることを特徴とする画像
材料用支持体の製造方法の発明である。

【００５０】２９．上記の発明１９〜２８のいずれか１
発明において、少なくとも２層からなるポリエステル樹
脂層と基材とを積層するに際し、ポリエステル樹脂層と
基材の間に、接着剤層を介して積層することを特徴とす
る画像材料用支持体の製造方法の発明である。

【００５１】３０．上記の発明２９において、少なくと
も２層からなるポリエステル樹脂層と基材との間に、接
着剤層を介して積層した後、加温処理を施すことを特徴
とする画像材料用支持体の製造方法の発明である。

【００５２】３１．上記の発明３０において、加温処理
が３５℃〜１００℃で、少なくとも１時間以上処理する
ことを特徴とする画像材料用支持体の製造方法の発明で
ある。

【００５３】３２．上記の発明１９〜３１のいずれか１
発明において、画像形成層を設ける側と反対側の基材に
設けられる樹脂層が、ポリオレフィン樹脂層であること
を特徴とする画像材料用支持体の製造方法の発明であ
る。

【００５４】３３．上記の発明１９〜３２のいずれか１
発明において、基材は、紙の両面をポリエチレン樹脂で
樹脂被覆したものであることを特徴とする画像材料用支
持体の製造方法の発明である。

【００５５】３４．上記の発明３３において、該基材の
両端部を、ヒートシールしたことを特徴とする画像材料
用支持体の製造方法の発明である。

【００５６】３５．上記の発明１９〜３４のいずれか１
発明において、画像材料用支持体のＪＩＳＫ−７１２
６のＢ法により測定した酸素透過度を３５ｃｃ／ｍ²／
ｄａｙ以下とすることを特徴とする画像材料用支持体の
製造方法の発明である。

【００５７】３６．上記の発明１９〜３５のいずれか１
発明において、画像形成層を設ける側の中心面平均粗さ
（ＳＲａ）を０．１５μｍ以下とすることを特徴とする
画像材料用支持体の製造方法の発明である。

【００５８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の画像材料用支持体
について、詳細に説明する。

【００５９】本発明の少なくとも２層からなる樹脂層で
被覆された画像材料用支持体におけるポリエステル樹脂
とは、ポリエステルのみからなる熱可塑性樹脂はもちろ
んのこと、主成分であるポリエステルの樹脂特性を実用
的に変動させない範囲において、他のポリマー、添加剤
などを加えたポリエステル樹脂も包含される。

【００６０】本発明の実施に用いられるポリエステル樹
脂としては、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、
ナフタレンジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸とエ
チレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，４
−ブタンジオールなどのグリコール類との縮合物のポリ
マー、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリエチレ
ン２，６−ジナフタレート、ポリプロピレンテレフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレートなど、あるいはこれ
らの共重合体などが挙げられる。本発明においては、こ
れらのポリエステル樹脂を２軸延伸させたポリエステル
樹脂が好ましく使用される。

【００６１】本発明の実施に用いられるスルホン酸変性
ポリエステル樹脂としては、ポリエステルのジカルボン
酸共重合成分として、金属スルホネートを有する芳香族
ジカルボン酸および／またはその誘導体よりなるポリエ
ステル樹脂であり、好ましくはこれを２軸延伸させたポ
リエステル樹脂である。金属スルホネートを有する芳香
族ジカルボン酸の具体例としては、５−ナトリウムスル
ホイソフタル酸、２−ナトリウムスルホテレフタル酸、
４−ナトリウムスルホテレフタル酸、４−ナトリウムス
ルホ−２，６−ナフタレンジカルボン酸およびこれらの
ナトリウムを他の金属、例えばカリウム、リチウムやア
ンモニア塩、ホスホニウム塩などで置換した化合物を挙
げることができる。また、特開平4-248843号公報に開示
されているような帯電防止性ポリエステルフィルムも使
用することができる。

【００６２】また、本発明の実施に用いられる生分解性
ポリエステル樹脂としては、生分解性のポリエステル系
樹脂であれば特に制限されるものではなく、各種の融
点、密度、メルトフローレート（以下、ＪＩＳＫ７２
１０に準拠して試験温度１９０℃、試験荷重２.１６kg
の条件で測定されるメルトフローレートのことをＭＦＲ
と略することがある）、分子量、分子量分布のものを使
用できるが、通常、融点が８５〜１３０℃、密度が１.
０g/cm³以上、ＭＦＲが０.１〜５０g/10分、数平均分子
量（Ｍｎ）が３万〜６万、重量平均分子量（Ｍｗ）が１
４万〜３０万、Ｍｎ／Ｍｗが４.５以上のものを単独に
あるいは混合して有利に使用できる。ポリエステル系生
分解性樹脂の具体例としては、日本ユニカー（株）販売
のナックナール（ＮＵＣ−Ｎｕｌｌ）生分解性樹脂シリ
ーズ、昭和高分子（株）のピオノーレシリーズなどを挙
げることができる。

【００６３】本発明の実施において、好ましく用いられ
る２軸延伸ポリエステル樹脂は、上記のこれら各種のポ
リエステル樹脂を、常法により２軸延伸処理を施して、
２軸延伸ポリエステル樹脂フィルムとすればよい。この
際、熱固定するのが一般的である。通常、未延伸の各種
のポリエステル樹脂は、７０℃〜１２０℃で縦方向に
２．５倍〜４．０倍、８０℃〜１４５℃で横方向に２．
５倍〜４．０倍延伸し、必要に応じて１８０℃〜２４０
℃で熱固定が行なわれる。

【００６４】本発明の画像形成層を設ける側の白色ポリ
エステル樹脂層は、如何なる方法により白色化したポリ
エステル樹脂層であってもよいが、本発明の白色ポリエ
ステル樹脂層中には、優れた画像の鮮鋭度を付与する目
的で、各種の無機粒子を含有させておくことが好まし
い。また、必要に応じて、各種の有機粒子を含有させて
のよい。

【００６５】無機粒子としては、二酸化チタン、硫酸バ
リウム、炭酸バリウム、炭酸カルシウム、リトポン、ア
ルミナ白、酸化亜鉛、シリカ、三酸化アンチモン、燐酸
チタンなどがあげられる。これらは単独或いは混合して
用いることができる。これらの内、二酸化チタンと酸化
亜鉛が、不透明度、白色度、分散性および安定性の観点
から好ましく、二酸化チタンはルチル型であっても、ア
ナターゼ型でも良く、それらを単独又は混合して使用し
ても良い。また硫酸法で製造されたものでも、塩素法で
製造されたものでも良い。二酸化チタンとしては、含水
アルミナ処理、含水二酸化ケイ素系処理または酸化亜鉛
処理などの無機物質による表面被覆処理したもの、トリ
メチロールメタン、トリメチロールエタン、トリメチロ
ールプロパン、などの多価アルコール、メチルトリメト
キシシラン、Ｎ−β−アミノエチル−γ−アミノプロピ
ルジメトキシシランなどのシランカップリング剤、ポリ
ジメチルシロキサンなどのポリシロキサン、ε−カプロ
ラクタム類、チタネート系カップリング剤、などの化合
物で表面処理したものを適宜用いることができるが、ト
リメチロールメタン、トリメチロールエタン、トリメチ
ロールプロパンが好適に用いられる。本発明において
は、軽度アルミナ表面処理二酸化チタン顔料（含水酸化
アルミニウムで二酸化チタンに対してＡｌ₂Ｏ₃分として
０．２〜１．５重量％表面処理したもの）が特に好まし
く用いられる。また、これらを２種以上組み合わせて用
いても良い。樹脂層中への白色顔料の充填量は、用いる
白色顔料および樹脂層の厚みによって異なるが、通常５
重量％〜４０重量％の間になるように選ばれる。さら
に、本発明の実施において好ましく用いられる２軸延伸
ポリエステル樹脂フィルムを構成する樹脂中には、着色
染料、着色顔料、螢光増白剤、酸化防止剤などの公知の
添加剤を添加することも可能である。

【００６６】有機粒子としては、ポリエステル樹脂と相
溶性がないものであって、延伸時、粒子周囲に空隙を生
ぜしめる（ボイド形成）ようなポリマーを指す。このよ
うなポリマーは、熱可塑性、熱硬化性のいずれでもよ
い。ボイド形成性ポリマーは、該ポリマー含有層を形成
するポリエステル中に分散したときの平均粒子径が０．
０１〜５０μｍであることが好ましい。該ポリエステル
中に添加、分散する方法としては、重合時に添加しても
よいし、溶融混練して添加してもよい。

【００６７】本発明の実施に用いられる有機粒子の具体
例としては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリ
オレフィン、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレー
ト、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、トリアセチ
ルセルロース、ジアセチルセルロース、ポリカーボネー
ト、ナイロン樹脂、ポリフェニレンサルファイドなどが
挙げられる。

【００６８】また、硬化剤により三次元架橋することに
よって、ポリエステル樹脂との相溶性をなくした樹脂、
例えば、スチレン−ジビニルベンゼン共重合体粒子、架
橋剤を添加したポリブチレンテルフタレート、などが使
用できる。本発明においては、ポリアミドやポリメチル
ペンテンが好ましく用いられる。

【００６９】本発明の実施に用いられる有機粒子は、こ
れら具体例には限定されず、ポリエステル樹脂に添加
し、延伸によりボイドを形成して白色化できるポリマー
であれば、他のいかなるものも使用し得る。また、これ
らを２種以上組み合わせて用いても良いし、上記の各種
無機粒子と組み合わせて用いても良い。

【００７０】本発明の基材側に配置される実質的に空隙
のないポリエステル樹脂層は、前記の各種ポリエステル
樹脂を用いて製造される。この際、無延伸の状態で使用
してもよいが、２軸延伸させたポリエステル樹脂を用い
ることが好ましい。

【００７１】本発明において、実質的に空隙のないポリ
エステル樹脂層とは、空隙率５％未満のポリエステル樹
脂層であって、好ましくは各種の製法による透明なフィ
ルムで形成されたポリエステル樹脂層である。空隙率に
関しては、例えば、ポリエステル樹脂層中に二酸化チタ
ンを含有させた場合の空隙率は、特開平2-293842号公報
に開示されている方法で空隙率を求めればよく、その
他、各種の角度の方向について所定数クロスセクション
を作成し、顕微鏡測定により空隙率を求めてもよい。

【００７２】本発明において、実質的に空隙のないポリ
エステル樹脂層を基材側に配置する理由は、画像の長期
保存性および画像の鮮鋭度の向上を目的として、画像材
料用支持体の酸素透過度を十分低くするためである。し
たがって、実質的に空隙のないポリエステル樹脂層は、
酸素透過度を十分低く抑制する機能を発揮するものであ
ればよい。それ故、上記の透明なフィルムは勿論のこ
と、画像の長期保存性を損なわない程度に酸素透過度を
十分低く抑制させた範囲で、例えば不透明性付与のため
に各種の無機粒子や有機粒子をポリエステル樹脂層に含
有させてもよい。また、該樹脂層中には、螢光増白剤、
酸化防止剤などの公知の添加剤を添加することも可能で
ある。

【００７３】本発明においては、画像材料用支持体の視
覚的な白さを向上させる目的で、各種の着色顔料および
／または着色染料を白色ポリエステル樹脂層および／ま
たは実質的に空隙のないポリエステル樹脂層からなる少
なくとも２層のポリエステル樹脂層に含有させることが
できる。この際、例えば特開昭53-19021号公報に開示の
各種赤口群青や青口群青を適宜使用することにより、所
望のＬ値、ａ値、ｂ値とした画像材料用支持体を製造す
ることができる。

【００７４】白色ポリエステル樹脂層および実質的に空
隙のないポリエステル樹脂層からなる少なくとも２層の
ポリエステル樹脂層を基材と積層することによって、本
発明の画像材料用支持体は得られるが、この際、上記の
少なくとも２層からなるこれらの樹脂層が、無延伸ポリ
エステル樹脂層であってもよく、縦延伸したポリエステ
ル樹脂層、または横延伸したポリエステル樹脂層であっ
てもよいが、それぞれが２軸延伸させたポリエステル樹
脂であることが好ましく、それぞれの少なくとも２層か
らなる樹脂層が、共押出により形成された後、２軸延伸
させた少なくとも２層のポリエステル樹脂層を用いるこ
とが特に好ましい。本発明の少なくとも２層のポリエス
テル樹脂層として用いられるフィルムを製造するには、
例えば、共押出の場合は、共押出用ダイ、例えばシング
ルマニホールドタイプやマルチマニホールドタイプのダ
イを使用すればよい。また、２機以上の押出機を用い
て、２層以上のポリエステル樹脂フィルムを製造すれば
よい。さらに、例えば特開昭63-200147号公報に開示さ
れているような各種の押出機、混練押出機および各種の
ダイも使用することができる。３層以上の樹脂層を用い
る場合には、画像形成層を設ける側の樹脂層は、白色ポ
リエステル樹脂層であることが必須の構成要件であり、
その他のいずれか１層が実質的に空隙のないポリエステ
ル樹脂層であることが必須の構成要件であること以外は
特に制約はなく、この必須の２層以外の複数層には如何
なる樹脂を用いてもよく、また、その積層順も何等制限
はない。このことは、共押出の場合に限らず、複数の樹
脂フィルムを積層して用いる場合も同様である。共押出
以外で２層以上の樹脂層を積層する場合は、各層間に既
存の接着剤を用いて行えばよい。

【００７５】本発明においては、上記のようにして得ら
れた白色ポリエステル樹脂層および実質的に空隙のない
ポリエステル樹脂層として用いられる少なくとも２層の
ポリエステル樹脂フィルム、好ましくは２軸延伸された
ポリエステル樹脂フィルムを、予め既存の接着剤により
貼り合わせた後、基材と積層して画像材料用支持体とす
ればよい。積層方法としては、特に制限はなく、例え
ば、加工技術研究会編「新ラミネート加工便覧」に記載
されたような公知のラミネーション方法から適宜選択し
て採用することができる。例えば、ドライラミネーショ
ン、無溶剤型ドライラミネーション、サーマルラミネー
ション、電子線もしくは紫外線硬化型樹脂を用いたドラ
イラミネーション、或いはホットラミネーションなどを
採用することができる。

【００７６】この際に用いられる接着剤としては、特に
制限はなく、既存のウレタン系接着剤、エマルジョン型
接着剤、オリゴマー型接着剤などの接着剤を使用するこ
とができる。

【００７７】ドライラミネーションは、本発明で用いら
れる少なくとも２層からなるポリエステル樹脂フィル
ム、好ましくは２軸延伸ポリエステル樹脂フィルムに接
着剤を塗布した後、乾燥し、その後約１００℃で基材と
２軸延伸ポリエステル樹脂フィルムとを加熱圧着する方
法であり、この場合の接着剤としては、溶剤型のウレタ
ン系樹脂、ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリアミド
系樹脂、エポキシ系樹脂、ゴム系樹脂などが０．１〜１
５ｇ／ｍ²使用される。

【００７８】無溶剤型ドライラミネーションは、本発明
で用いられる少なくとも２層からなるポリエステル樹脂
フィルム、好ましくは２軸延伸ポリエステル樹脂フィル
ムに一液型湿気硬化型ウレタン系接着剤または二液型ウ
レタン系接着剤などの反応硬化型接着剤を０．１〜１
０．０ｇ／ｍ²塗布して基材と貼り合わせ、その後経時
させることにより接着剤を反応硬化させ、ポリエステル
樹脂フィルムと基材との貼着を強固なものとする方法で
ある。

【００７９】サーマルラミネーションは、本発明で用い
られる少なくとも２層からなるポリエステル樹脂フィル
ム、好ましくは２軸延伸ポリエステル樹脂フィルムに石
油系ワックス、合成ワックス、ポリブテン類などのワッ
クスおよびポリブテン接着剤、エチレン共重合体、ポリ
オレフィンエラストマーなどのポリマー類接着剤を０．
１〜１５．０ｇ／ｍ²塗布して基材と貼り合わせる方法
である。この際、粘着付与剤樹脂を用いてもよい。

【００８０】これら各種のラミネーション法を適用する
に際し、本発明においては、本発明で用いられる少なく
とも２層からなるポリエステル樹脂フィルム、好ましく
は２軸延伸ポリエステル樹脂フィルムの画像形成層が形
成される面と反対側の面に接着剤層が設けられる。ま
た、基材の画像形成層が形成される面と反対側の面に、
ポリエステル樹脂フィルム、好ましくは２軸延伸ポリエ
ステル樹脂フィルムを積層する場合は、基材に貼り合せ
る面に接着剤層が設けられる。勿論、積層されるべき基
材の表面に、予めコロナ放電処理などの各種の表面処理
を施してもよい。

【００８１】本発明の実施においては、本発明で用いら
れる少なくとも２層からなるポリエステル樹脂層、好ま
しくは２軸延伸ポリエステル樹脂層と基材との間に、接
着剤層を介して積層した後、加温処理を施すことが好ま
しい。加温処理の温度としては、通常３５℃〜１００℃
で、少なくとも１時間以上処理して製造される。

【００８２】このようにして、基材と少なくとも２層か
らなるポリエステル樹脂フィルム、好ましくは２軸延伸
ポリエステル樹脂フィルムとを積層した画像材料用支持
体が得られるが、本発明の実施においては、白色ポリエ
ステル樹脂フィルム、または白色ポリエステル樹脂フィ
ルムおよび実質的に空隙のないポリエステル樹脂フィル
ムからなる少なくとも２層のポリエステル樹脂層、特に
好ましくは共押出により形成された白色ポリエステル樹
脂フィルムおよび実質的に空隙のないポリエステル樹脂
フィルムからなる少なくとも２層のポリエステル樹脂層
を、２軸延伸処理する際に、画像形成層を設ける側の白
色ポリエステル樹脂面にサブコート付与を行なうこと
が、最も好ましい実施態様の１つである。

【００８３】基材とポリエステル樹脂フィルムとを積層
した後、画像形成側の面にサブコート剤を含む液を塗布
した従来の画像材料用支持体は、不可欠な一連の工程と
して、サブコート塗布→乾燥（水分の除去）→巻取り→
製品が行われる。この際、塗布・乾燥工程自身の問題や
巻取工程が増加することによって、折角、平滑なポリエ
ステル樹脂面が、比較的大きな凹凸状の面（面ボコと呼
ばれている）となり、その面上に画像形成層を設けて
も、良好な画像は得られず、見た目の光沢感の極めて劣
った画像材料用支持体しか得られない。また、基材とポ
リエステル樹脂フィルムとを積層してから、画像形成側
の面にサブコートを施した後、その上に画像形成層を設
けても、膜付き性が不十分なため、画像形成層が剥落す
る傾向が大きい。

【００８４】本発明の好ましい実施態様で得られる画像
材料用支持体は、白色ポリエステル樹脂層および実質的
に空隙のないポリエステル樹脂層からなる少なくとも２
層のポリエステル樹脂層を、２軸延伸する際に、少なく
とも画像形成側の面にサブコート剤を付与（反対側の面
にもサブコート付与してもよい）するものである。２軸
延伸は、比較的高温で行われ、この際にサブコート剤が
塗布されるため、１工程で済む（オンラインコート）の
で、上記のような塗布・乾燥工程自身の問題や巻取工程
の増加に伴う問題もなく、面ボコの発生を極めて良く抑
制することができる。その後、必要に応じて行われる熱
固定処理は、極く短時間行なえばよいので、面ボコの発
生を助長するものではない。しかも特筆すべきことは、
このようにしてサブコート剤が付与された本発明の好ま
しい一実施態様である画像材料用支持体は、従来の画像
材料用支持体では得られない膜付き性の格段に優れたも
のが得られることである。

【００８５】２軸延伸処理する際のサブコート剤付与
は、縦方向延伸時、横方向延伸時、あるいは両方向の延
伸時のいずれの段階で行われてもよいが、縦方向延伸と
横方向延伸の間に行われることが好ましい。両方向の延
伸時に行うのは、若干膜付き性改良効果は向上するが、
工程数の増加およびサブコート剤コストの面で得策とは
いえない。付与されるサブコート剤の塗布量は、使用す
るサブコート剤によって異なり、一概には決められない
が、通常０．０１５〜３．０ｇ／ｍ²（２軸延伸後の固
形分重量として）である。

【００８６】本発明の実施に用いられるサブコート剤
は、特に制限はなく、従来から使用されてきたサブコー
ト剤、例えばゼラチンを主体とし、これに各種の添加剤
を含有させたものでもよい。一例として、特開平8-2485
69号公報に開示されているような、ゼラチンと特定のポ
リマーの混合物を含むサブコート剤を挙げることができ
る。

【００８７】本発明の実施には、水分散性共重合体ポリ
エステルを含むサブコート剤が用いられ、また、例えば
特開平6-43617号公報に開示されているような、コロイ
ダルシリカを含有したサブコート剤が有利に使用でき
る。

【００８８】また、各種のラテックス共重合体、例えば
特開平9-101592号公報に開示されているような、塩化ビ
ニリデン、メチルアクリレートおよびイタコン酸を含有
する疎水性サブコート層を形成するものなども好適に用
いられる。また、例えば特開平3-141346号公報に開示さ
れているような、コア−シェルタイプの塩化ビニリデン
共重合体系ラテックスを含むサブコート剤も好適に用い
られる。さらに、例えば特開平3-141347号公報に開示さ
れているような、塩化ビニリデン共重合体ラテックス中
に、コロイダルシリカ、エポキシ化合物およびトリアジ
ン系化合物を含有させたサブコート剤もまた好適に用い
られる。また、例えば特開平6-230521号公報や特開平6-
301145号公報に開示されているような、ポリアミンポリ
アミドエピクロルヒドリン樹脂系の化合物もサブコート
剤として用いることができる。さらに、上記の水分散性
共重合体ポリエステルを含むサブコート剤などと適宜組
み合わせて用いることもできる。勿論、これらの各種の
サブコート層を設ける際に、予めコロナ放電処理などの
各種の表面処理を施してもよい。

【００８９】本発明においては、上記のようにして２軸
延伸処理の際に行われたサブコート層の上に、例えばゼ
ラチンを主体とし、これに各種の添加剤を含有させた下
塗層をさらに設けてもよい。付与される下塗剤の塗布量
は、使用する下塗剤によって異なり、一概には決められ
ないが、通常０．０１５〜１．５ｇ／ｍ²（固形分重量
として）である。勿論、これらの各種の下塗層を設ける
際に、予めコロナ放電処理などの各種の表面処理を施し
てもよい。

【００９０】また、本発明の画像材料用支持体、特に写
真印画紙支持体として用いる場合には、画像形成層を設
ける側と反対側の基材面に、フィルム形成能ある樹脂層
を設けれるのが良く、フィルム形成能ある樹脂層として
は、防水機能のある樹脂層であれば、いずれのものでも
よいが、ポリオレフィン樹脂層であることが好ましい。
本発明の実施に用いられるポリオレフィン樹脂として
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリ
ペンテン等のホモポリマー、エチレン−ブチレン共重合
体などのα−オレフィンの２つ以上から成る共重合体及
びこれらの混合物であるが、特に溶融押し出しコーティ
ング性および基材との接着性の点からポリエチレン系樹
脂が特に好ましい。それらのポリエチレン系樹脂として
は、低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹
脂、高密度ポリエチレン樹脂、直鎖状低密度ポリエチレ
ン樹脂、エチレンとプロピレン、ブチレン等のα−オレ
フィンとの共重合体、エチレンとエチルアクリレート等
のアルキルアクリレートとの共重合体、カルボキシ変性
ポリエチレン樹脂等及びこれらの混合物であり、各種の
密度、メルトフローレート（以下、ＪＩＳＫ６７６０
で規定されるメルトフローレートのことを単にＭＩと略
することがある）、分子量、分子量分布のものを使用で
きるが、通常、密度が０.９０〜０.９７g/cm³の範囲、
ＭＩが０.２〜５０g/10分、好ましくはＭＩが０.４〜４
０g/10分の範囲のものを単独にあるいは混合して有利に
使用できる。

【００９１】このようにして得られた本発明の画像材料
用支持体は、通常のポリエチレン樹脂を溶融押出塗工し
て製造した樹脂被覆型画像材料用支持体に比べて、見た
目の光沢感、表面平滑性、画像の鮮鋭度が著しく優れ、
しかもポリエステル樹脂による樹脂被覆型画像材料用支
持体であるにも拘わらず、膜付き性が極めて良好であっ
て、勿論、基材と樹脂層との接着性にも優れたものであ
る。また、一般的に、本発明の画像材料用支持体は、Ｊ
ＩＳＫ−７１２６のＢ法により測定した酸素透過度が
３５ｃｃ／ｍ²／ｄａｙ以下で一段と低く、褪色性、耐
光性に優れ、画像の長期保存性のある優れた画像材料用
支持体である。

【００９２】上記の如き本発明の画像材料用支持体は、
画像材料用支持体、特に写真印画紙用支持体として有用
であるが、以下の如き態様により製造された本発明の画
像材料用支持体は、上記の各種特性において、優れた品
質のものが得られ、特に見た目の光沢感において優れて
いる。すなわち、基材の両面がポリエチレン樹脂で樹脂
被覆されたものであって、且つ、延伸時にサブコート層
が付与された白色ポリエステル樹脂フィルムの画像形成
層を設ける側の反対側の面に、接着剤層を設けた後、該
基材と積層した画像材料用支持体や画像形成層を設ける
側のポリエチレン樹脂層に接着剤層を設けた後、延伸時
にサブコート層が付与されたポリエステル樹脂フィルム
の画像形成層を設ける側の反対側の面と積層した画像材
料用支持体である。またこの際、上記記載において、貼
り合わされるべきポリエチレン樹脂層およびポリエステ
ル樹脂層の両方の面に接着剤層を設けてもよい。

【００９３】さらに、上記の基材において、その両端部
がヒートシールされたものは、前記の各種特性におい
て、優れた品質のものが得られ、特に紙端部（コバ）か
らの紙粉の飛散がないことから、紙粉トラブルを忌避す
る画像材料用支持体として有用である。

【００９４】紙の両面がポリエチレン樹脂で樹脂被覆さ
れた基材を製造するには、ポリエチレン樹脂を溶融押出
塗工により、紙の両面に樹脂被覆してもよいし、また、
予めポリエチレン樹脂を各種のフィルム成形法によって
成形したフィルムを、紙と貼り合わせるなどして積層す
ればよい。画像形成層を設ける側のポリエチレン樹脂層
とポリエステル樹脂フィルム層との間に設けられる接着
剤層は、前述の各種の接着剤を用いて行えばよく、ま
た、熱処理も同様に行えばよい。

【００９５】本発明による各種の画像材料用支持体は、
種々の特性、すなわち、見た目の光沢感、表面平滑性、
画像の鮮鋭度に優れ、膜付き性が極めて良好であって、
勿論、基材とポリエステル樹脂フィルム層との接着性も
優れたものである。また、酸素透過度が一段と低く、褪
色性、耐光性に優れ、画像の長期保存性のある優れた画
像材料用支持体である。本発明の画像材料用支持体が、
上記の種々の特性において優れた効果を発揮するのは、
天然パルプを主成分とする紙を基材として、該基材の少
なくとも一方の面が、少なくとも２層からなる樹脂層で
被覆された画像材料用支持体であって、白色ポリエステ
ル樹脂層が画像形成層を設ける側に配置され、実質的に
空隙のないポリエステル樹脂層が基材側に配置された少
なくとも２層からなるポリエステル樹脂層と該基材とを
積層することを構成要素とすることによる。すなわち、
天然パルプを主成分とする紙基材上に、無機粒子および
／または有機粒子を含有させた白色ポリエステル樹脂層
のみからなるを樹脂層を設けた画像材料用支持体は、本
発明の画像材料用支持体と比べ酸素透過度が高くなり、
画像の長期保存性の点でやゝ劣る傾向がみられるが、本
発明の画像材料用支持体においては、白色ポリエステル
樹脂層の下層（基材側の樹脂層）に実質的に空隙のない
ポリエステル樹脂層を設けることにより、酸素透過度を
低く抑えることができる。また、その上層に設けられる
白色ポリエステル樹脂層中の無機粒子および必要に応じ
て有機粒子の含有量を、白色ポリエステル樹脂層のみか
らなる樹脂層中の無機粒子および必要に応じて有機粒子
の含有量よりも若干多くするだけで、同等の画像の鮮鋭
度が得られ、殆ど生産性に悪影響を及ぼすことなく操業
できることから、コスト面での利点も大きい。さらに、
本発明の少なくとも２層からなる樹脂層で被覆された画
像材料用支持体における白色ポリエステル樹脂層中に、
無機粒子および必要に応じて有機粒子の含有量を高める
ことにより、画像の鮮鋭度が飛躍的に向上させられるこ
とも、本発明の大きな利点である。また、当然のことな
がら、本発明の画像材料用支持体は、ポリエステル樹脂
フィルムのみからなる画像材料用支持体とは異なり、天
然パルプを主成分とする紙基材とポリエステル樹脂とを
積層したものであるから、紙特有のしなやかさ（ＰＡＰ
ＥＲＬＩＫＥ）が失われることはない。

【００９６】本発明の実施に用いられる基材は、通常の
天然パルプを主成分とする天然パルプ紙が有用である。
また、天然パルプを主成分として合成パルプ、合成繊維
とからなる混抄紙でもよい。それらの天然パルプとして
は、特開昭58-37642号公報、特開昭60-67940号公報、特
開昭60-69649号公報、特開昭61-35442号公報等に記載も
しくは例示してあるような適切に選択された天然パルプ
を用いるのが有利である。天然パルプは塩素、次亜塩素
酸塩、二酸化塩素漂白の通常の漂白処理並びにアルカリ
抽出もしくはアルカリ処理および必要に応じて過酸化水
素、酸素などによる酸化漂白処理など、およびそれらの
組み合わせ処理を施した針葉樹パルプ、広葉樹パルプ、
針葉樹広葉樹混合パルプの木材パルプが有利に用いら
れ、また、クラフトパルプ、サルファイトパルプ、ソー
ダパルプなどの各種のものを用いることができる。

【００９７】本発明の実施に用いられる天然パルプを主
成分とする基材中には、紙料スラリー調製時に各種の添
加剤を含有せしめることができる。サイズ剤として、脂
肪酸金属塩あるいは脂肪酸、特公昭62-7534号公報に記
載もしくは例示のアルキルケテンダイマー乳化物あるい
はエポキシ化高級脂肪酸アミド、アルケニルまたはアル
キルコハク酸無水物乳化物、ロジン誘導体等、乾燥紙力
増強剤として、アニオン性、カチオン性あるいは両性の
ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール、カチオン
化澱粉、植物性ガラクトマンナン等、湿潤紙力増強剤と
して、ポリアミンポリアミドエピクロルヒドリン樹脂
等、填料として、クレー、カオリン、炭酸カルシウム、
酸化チタン等、定着剤として、塩化アルミニウム、硫酸
バン土等の水溶性アルミニウム塩等、ｐＨ調節剤とし
て、苛性ソーダ、炭酸ソーダ、硫酸等、その他特開昭63
-204251号公報、特開平1-266537号公報等に記載もしく
は例示の蛍光増白剤など各種の公知の添加剤を適宜組み
合せて含有せしめるのが有利である。

【００９８】本発明においては、画像材料用支持体の視
覚的な白さを向上させる目的で、各種の着色顔料および
／または着色染料を紙基材に含有させることができる。
この際、例えば、実開昭53-45028号公報全文明細書に開
示されているのように、所望のＬ値、ａ値、ｂ値とした
画像材料用支持体用の紙基材を製造することができる。

【００９９】また、本発明の実施に用いられる天然パル
プを主成分とする基材中あるいは基材上には、各種の水
溶性ポリマーもしくは親水性コロイドまたはラテック
ス、帯電防止剤、添加剤からなる組成物をサイズプレス
もしくはタブサイズプレスあるいはブレード塗工、エア
ーナイフ塗工などの塗工によって含有あるいは塗設せし
めることができる。水溶性ポリマーもしくは親水性コロ
イドとして、特開平1-266537号公報に記載もしくは例示
の澱粉系ポリマー、ポリビニルアルコール系ポリマー、
ゼラチン系ポリマー、ポリアクリルアミド系ポリマー、
セルローズ系ポリマーなど、エマルジョン、ラテックス
類として、石油樹脂エマルジョン、特開昭55-4027号公
報、特開平1-180538号公報に記載もしくは例示のエチレ
ンとアクリル酸（又はメタクリル酸）とを少なくとも構
成要素とする共重合体のエマルジョンもしくはラテック
ス、スチレン−ブタジエン系、スチレン−アクリル系、
酢酸ビニル−アクリル系、エチレン−酢酸ビニル系、ブ
タジエン−メチルメタクリレート系共重合体及びそれら
のカルボキシ変性共重合体のエマルジョンもしくはラテ
ックス等、帯電防止剤として、塩化ナトリウム、塩化カ
リウム等のアルカリ金属塩、塩化カルシウム、塩化バリ
ウム等のアルカリ土類金属塩、コロイド状シリカ等のコ
ロイド状金属酸化物、ポリスチレンスルホン酸塩等の有
機帯電防止剤など、顔料として、クレー、カオリン、炭
酸カルシウム、タルク、硫酸バリウム、酸化チタンな
ど、ｐＨ調節剤として、塩酸、リン酸、クエン酸、苛性
ソーダなど、そのほか前記した着色顔料、着色染料、蛍
光増白剤などの添加剤を適宜組み合わせて含有せしめる
のが有利である。

【０１００】本発明の実施に用いられる基材の厚みに関
しては、特に制限はないが、その坪量は３０〜２５０ｇ
／ｍ²のものが好ましい。

【０１０１】本発明による各種の画像材料用支持体は、
前述の種々の優れた特性の他に、優れた表面平滑性をも
具備している特徴がある。下記の触針式３次元表面粗さ
計を用いて測定された中心面平均粗さ（ＳＲａ）は、い
ずれも０．１５μｍ以下であって、極めて良好な表面平
滑性を有するものである。本発明の画像材料用支持体に
おいては、中心面平均粗さ（ＳＲａ）は０．１２μｍ以
下が好ましく、０．１０μｍ以下が特に好ましい。

【０１０２】このように表面平滑性の優れた本発明の画
像材料用支持体を得るために用いられる天然パルプを主
成分とする基材としては、画像材料およびそのプリント
の見た目の光沢感を顕著に改良する観点で、基材の表側
の触針式３次元表面粗さ計を用いて測定されるカットオ
フ値０.８mmでの抄紙方向の中心面平均粗さ（ＳＲａ）
（以下、基材の表側の触針式３次元表面粗さ計を用いて
測定されるカットオフ値０.８mmでの抄紙方向の中心面
平均粗さＳＲａなる術語を、単に中心面平均粗さＳＲａ
と略することがある）が１.５μm以下のものが好まし
く、１.４μm以下のものが更に好ましく、１.３μm以下
のものが一層好ましく、１.２μm以下のものが特に好ま
しい。

【０１０３】本明細書で言う触針式３次元表面粗さ計を
用いて測定されるカットオフ値０.８mmでの中心面平均
粗さ（ＳＲａ）とは、数式１で規定されるものである。

【０１０４】

【数１】

【０１０５】数式１において、Ｗｘは試料面域のＸ軸方
向（抄紙方向）の長さを表わし、Ｗｙは試料面域のＹ軸
方向（抄紙方向と垂直な方向）の長さを表わし、Ｓａは
試料面域の面積を表す。

【０１０６】具体的には、触針式３次元表面粗さ計及び
３次元粗さ解析装置として、小坂研究所（株）製ＳＥ−
３ＡＫ型機及びＳＰＡ−１１型機を用い、カットオフ値
０.８mm、Ｗｘ＝２０mm、Ｗｙ＝８mm、従ってＳａ＝１
６０mm２の条件で求めることが出来る。なお、Ｘ軸方向
のデータ処理としてはサンプリングを５００点行い、Ｙ
軸方向の走査としては、１７線以上行う。

【０１０７】本発明の基材として用いられる紙は、中心
面平均粗さ（ＳＲａ）が１.５μm以下であることが好ま
しい。具体的には、以下の方法を用いることにより、好
ましくは以下の方法を２つ以上、更に好ましくは３つ以
上組み合わせて用いることにより、好ましい画像材料支
持体が得られる。

【０１０８】（１）使用する天然パルプとしては、広葉
樹漂白クラフトパルプまたは広葉樹漂白クラフトパルプ
と広葉樹漂白サルファイトパルプの併用が好ましい。ま
た、紙用薬品が添加される前の叩解後のパルプについて
測定された、パルプの繊維長が、好ましくは０.４２mm
〜０.７０mm、一層好ましくは０.４５mm〜０.６５mm、
なお一層好ましくは０.４７mm〜０.６１mm、特に好まし
くは０.４９mm〜０.５７mmの範囲になるように叩解、調
製されたものを用いる。パルプの繊維長が短過ぎると紙
の内部結合強度が弱くなり、剛度が低くなったりする
し、一方パルプの繊維長が長過ぎると紙の中心面平均粗
さ（ＳＲａ）が大きくなる傾向がある。なお、本明細書
で言うパルプの繊維長とは、叩解後のパルプについて、
ＪＡＰＡＮＴＡＰＰＩ紙パルプ試験方法Ｎｏ.５２-89
「紙及びパルプ繊維長試験方法」に準拠して測定した長
さ加重平均繊維長（mm）で表示したものを言う。

【０１０９】（２）湿紙の乾燥途中に緊度プレスを用い
る。具体的には、例えば特開平3-29945号公報に記載も
しくは例示のような多段の緊度プレスを湿紙に行う。

【０１１０】（３）紙中あるいは紙上に、各種の水溶性
ポリマー、親水性コロイドあるいはポリマーラテックス
を含有あるいは塗設せしめる。具体的には、紙中あるい
は紙上に各種の水溶性ポリマーもしくは親水性コロイド
あるいはポリマーラテックスをサイズプレスもしくはタ
ブサイズプレスあるいはブレード塗工、エアーナイフ塗
工などの塗工によって固形塗布量として１.０ｇ／ｍ²以
上、好ましくは２.２ｇ／ｍ²以上含有あるいは塗設せし
めるのが好ましい。

【０１１１】（４）紙を抄造後、マシンカレンダー、ス
ーパーカレンダー、熱カレンダー等を用いて、少なくと
も２系列以上のカレンダー処理を紙に行う。具体的に
は、例えば紙に第１系列のカレンダー処理としてマシン
カレンダー処理あるいは／および熱マシンカレンダー処
理を行い、その後第２系列以降のカレンダー処理として
必要に応じて、更にマシンカレンダー処理を行った後、
特開平4-110939号公報に記載もしくは例示の熱ソフトカ
レンダー処理を行うのが好ましい。

【０１１２】本発明における画像材料用支持体の裏面上
には、コロナ放電処理、火炎処理などの活性化処理を施
した後、帯電防止などのために各種のバック層を塗設す
ることができる。また、バック層には、特公昭52-18020
号公報、特公昭57-9059号公報、特公昭57-53940号公
報、特公昭58-56859号公報、特開昭59-214849号公報、
特開昭58-184144号公報などに記載もしくは例示の無機
帯電防止剤、有機帯電防止剤、親水性バインダー、ラテ
ックス、硬化剤、顔料、界面活性剤などを適宜組み合わ
せて含有せしめることができる。

【０１１３】本発明における画像材料用支持体は、各種
の写真構成層が塗設されてカラー写真印画紙用、白黒写
真印画紙用、写植印画紙用、複写印画紙用、反転写真材
料用、銀塩拡散転写法ネガ用及びポジ用、印刷材料用等
各種の用途に用いることができる。例えば、塩化銀、臭
化銀、塩臭化銀、沃臭化銀、塩沃臭化銀乳剤層を設ける
ことができる。ハロゲン化銀写真乳剤層にカラーカプラ
ーを含有せしめて、多層ハロゲン化銀カラー写真構成層
を設けることができる。また、銀塩拡散転写法用写真構
成層を設けることができる。それらの写真構成層の結合
剤としては、通常のゼラチンの他に、ポリビニルピロリ
ドン、ポリビニルアルコール、多糖類の硫酸エステル化
合物などの親水性高分子物質を用いることができる。ま
た、上記の写真構成層には各種の添加剤を含有せしめる
ことができる。例えば、増感色素として、シアニン色
素、メロシアニン色素など、化学増感剤として、水溶性
金化合物、イオウ化合物など、カブリ防止剤もしくは安
定剤として、ヒドロキシ−トリアゾロピリミジン化合
物、メルカプト−複素環化合物など、硬膜剤としてホル
マリン、ビニルスルフォン化合物、アジリジン化合物な
ど、塗布助剤として、アルキルベンゼンスルフォン酸
塩、スルホコハク酸エステル塩など、汚染防止剤とし
て、ジアルキルハイドロキノン化合物など、そのほか蛍
光増白剤、鮮鋭度向上色素、帯電防止剤、ｐＨ調製剤、
カブらせ剤、更にハロゲン化銀の生成・分散時に水溶性
イリジウム、水溶性ロジウム化合物などを適宜組み合わ
せて含有せしめることができる。

【０１１４】本発明に係る写真材料は、その写真材料に
合わせて「写真感光材料と取扱法」（共立出版、宮本五
郎著、写真技術講座２）に記載されている様な露光、現
像、停止、定着、漂白、安定などの処理を行うことが出
来る。また、多層ハロゲン化銀カラー写真材料は、ベン
ジルアルコール、タリウム塩、フェニドンなどの現像促
進剤を含む現像液で処理してもよいし、ベンジルアルコ
ールを実質的に含まない現像液で処理することもでき
る。

【０１１５】本発明における画像材料用支持体は、各種
の熱移行型熱転写記録受像層が塗設されて各種の熱移行
型熱転写記録受像材料用支持体として用いることができ
る。

【０１１６】本発明に係わる熱移行型熱転写記録受像層
中には、上記合成樹脂の他に離型剤、顔料などを加えて
も良い。上記離型剤としては、ポリエチレンワックス、
アミドワックス、テフロンパウダー等の固形ワックス
類、弗素系、リン酸エステル系界面活性剤、シリコーン
オイル類などが挙げられる。これら離型剤の中でシリコ
ーンオイルが最も好ましい。上記シリコーンオイルとし
ては、油状の物も使用できるが、硬化型のものが好まし
い。硬化型のシリコーンオイルとしては、反応硬化型、
光硬化型、触媒硬化型等が挙げられるが、反応硬化型の
シリコーンオイルが特に好ましい。反応硬化型シリコー
ンオイルとしては、アミノ変性シリコーンオイル、エポ
キシ変性シリコーンオイルなどが挙げられる。上記反応
性シリコーンオイルの添加量は、受像層中に０.１〜２
０ｗｔ％が好ましい。上記顔料としては、シリカ、炭酸
カルシウム、酸化チタン、酸化亜鉛などの体質顔料が好
ましい。また、受像層の厚さとしては、０.５〜２０μm
が好ましく、２〜１０μmが更に好ましい。

【０１１７】本発明における画像材料用支持体は、各種
のインク受像層が塗設されて各種のインクジェット記録
材料用支持体として用いることができる。それらのイン
ク受像層中にはインクの乾燥性、画像の鮮鋭性などを向
上させる目的で各種のバインダーを含有せしめることが
できる。それらのバインダーの具体例としては、石灰処
理ゼラチン、酸処理ゼラチン、酵素処理ゼラチン、ゼラ
チン誘導体、例えばフタール酸、マレイン酸、フマール
酸などの二塩基酸の無水物と反応したゼラチンなどの各
種のゼラチン、各種ケン化度の通常のポリビニルアルコ
ール、カルボキシ変性、カチオン変性及び両性のポリビ
ニルアルコール及びそれらの誘導体、酸化澱粉、カチオ
ン化澱粉、エーテル化澱粉などの澱粉類、カルボキシメ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセル
ロース誘導体、ポリビニルピロリドン、ポリビニルピリ
ジウムハライド、ポリアクリル酸ソーダ、アクリル酸メ
タクリル酸共重合体塩、ポリエチレングリコール、ポリ
プロピレングリコール、ポリビニルエーテル、アルキル
ビニルエーテル・無水マレイン酸共重合体、スチレン・
無水マレイン酸共重合体及びそれらの塩、ポリエチレン
イミン等の合成ポリマー、スチレン・ブタジエン共重合
体、メチルメタクリレート・ブタジエン共重合体などの
共役ジエン系共重合体ラテックス、ポリ酢酸ビニル、酢
酸ビニル・マレイン酸エステル共重合体、酢酸ビニル・
アクリル酸エステル共重合体、エチレン・酢酸ビニル共
重合体などの酢酸ビニル系重合体ラテックス、アクリル
酸エステル重合体、メタクリル酸エステル重合体、エチ
レン・アクリル酸エステル共重合体、スチレン・アクリ
ル酸エステル共重合体等のアクリル系重合体または共重
合体のラテックス、塩化ビニリデン系共重合体ラテック
スなど或はこれらの各種重合体のカルボキシル基などの
官能基含有単量体による官能基変性重合体ラテックス、
メラミン樹脂、尿素樹脂などの熱硬化合成樹脂系等の水
性接着剤及びポリメチルメタクリレート、ポリウレタン
樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニ
ルコーポリマー、ポリビニルブチラール、アルキッド樹
脂などの合成樹脂系接着剤、特公平3-24906号公報、特
開平3-281383号公報、特願平4-240725号公報に記載もし
くは例示のアルミナゾル、シリカゾルなどの無機系バイ
ンダーなどを挙げることができ、これらを単独或は併用
して含有せしめることができる。

【０１１８】本発明に係わるインクジェット記録材料の
インク受像層中には、バインダーの他に各種の添加剤を
含有せしめることができる。例えば、界面活性剤とし
て、長鎖アルキルベンゼンスルフォン酸塩、長鎖、好ま
しくは分枝アルキルスルフォコハク酸エステル塩などの
アニオン系界面活性剤、長鎖、好ましくは分岐アルキル
基含有フェノールのポリアルキレンオキサイドエーテ
ル、長鎖アルキルアルコールのポリアルキレンオキサイ
ドエーテルなどのノニオン系界面活性剤、特公昭47-930
3号公報、米国特許3,589,906号明細書などに記載のフル
オロ化した界面活性剤など、γ−アミノプロピルトリエ
トキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロ
ピルトリメトキシシランなどのシランカップリング剤、
ポリマーの硬膜剤として、活性ハロゲン化合物、ビニル
スルフォン化合物、アジリジン化合物、エポキシ化合
物、アクリロイル化合物、イソシアネート化合物などの
硬膜剤、防腐剤として、特開平1-102551号公報に記載も
しくは例示のＰ−ヒドロキシ安息香酸エステル化合物、
ベンズイソチアゾロン化合物、イソチアゾロン化合物な
ど、特開昭63-204251号公報、特開平1-266537号公報な
どに記載もしくは例示の着色顔料、着色染料、蛍光増白
剤など、黄変防止剤としてヒドロキシメタンスルフォン
酸ソーダ、Ｐ−トルエンスルフィン酸ソーダなど、紫外
線吸収剤として、ヒドロキシ−ジ−アルキルフェニル基
を２位に有するベンゾトリアゾール化合物など、酸化防
止剤として、特開平1-105245号公報に記載もしくは例示
のポリヒンダードフェノール化合物など、鉛筆加筆剤と
して、澱粉粒、硫酸バリウム、二酸化珪素等の有機また
は無機の粒子径０.２〜５μmの微粒子、特公平4-1337号
公報などに記載もしくは例示のオルガノポリシロキサン
化合物、ｐＨ調節剤として、苛性ソーダ、炭酸ソーダ、
硫酸、塩酸、リン酸、クエン酸など、オクチルアルコー
ル、シリコン系消泡剤などの各種の添加剤を適宜組み合
わせて含有せしめることができる。

【０１１９】

【実施例】以下、実施例により本発明を詳しく説明する
が、本発明の内容は実施例に限られるものではない。

【０１２０】＜紙の製造＞広葉樹漂白クラフトパルプ８
５重量%及び広葉樹漂白サルファイトパルプ１５重量%か
ら成る混合パルプを叩解後のパルプの繊維長（ＪＡＰＡ
ＮＴＡＰＰＩ紙パルプ試験方法No．５２−89「紙及び
パルプ繊維長試験方法」に準拠して測定した長さ加重平
均繊維長で表示して）が０.６０mmになるように叩解
後、パルプ１００重量部に対して、カチオン化澱粉３重
量部、アニオン化ポリアクリルアミド０.２重量部、ア
ルキルケテンダイマー乳化物（ケテンダイマー分とし
て）０.４重量部、ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂
０.４重量部及び適当量の蛍光増白剤、青色染料、赤色
染料を添加して紙料スラリーを調製した。その後、紙料
スラリーを２００m/分で走行している長網抄紙機にのせ
適切なタービュレンスを与えつつ紙匹を形成し、ウェッ
トパートで１５〜１００kgf/cmの範囲で線圧が調節され
た３段のウェットプレスを行った後、スムージングロー
ルで処理し、引き続く乾燥パートで３０〜７０kgf/cmの
範囲で線圧が調節された２段の緊度プレスを行った後、
乾燥した。その後、乾燥の途中でカルボキシ変性ポリビ
ニルアルコール２重量部、蛍光増白剤０.０５重量部、
青色染料０.００２重量部、塩化ナトリウム４重量部及
び水９４重量部から成るサイズプレス液を２５ｇ／ｍ²
サイズプレスし、最終的に得られる紙の水分が絶乾水分
率で８重量%になるように乾燥し、線圧７０kgf/cmでマ
シンカレンダー処理して、坪量１７０ｇ／ｍ²の中心面
平均粗さ（ＳＲａ）が１.３０μmである画像材料用支持
体の紙を製造した。

【０１２１】＜裏面樹脂層の形成＞次に、画像形成層を
塗設する側とは反対側の紙面（裏面）をコロナ放電処理
した後、該裏面に低密度ポリエチレン樹脂（密度＝０.
９２４g/cm³、ＭＩ＝１g/10分）３０重量部と高密度ポ
リエチレン樹脂（密度＝０.９６７g/cm³、ＭＩ＝１５g/
10分）７０重量部から成るコンパウンド樹脂組成物を樹
脂温度３２０℃で２５μmの樹脂厚さに紙の走行速度２
００m/分で溶融押出コーティングした。この際、冷却ロ
ールは、液体ホーニング法で粗面化されたもので、下記
バック層を塗設後の該バック層面の中心面平均粗さ（Ｓ
Ｒａ）が１.１５μmになる粗面度のものを用いた。

【０１２２】バック層は、裏面樹脂層にコロナ放電処理
後、以下のバック層用塗液をオンマシン塗布した。乾燥
重量分として、コロイダルシリカ：スチレン系ラテック
ス＝１：１から成り、さらにポリスチレンスルフォン酸
ソーダ０.０２１ｇ／ｍ²の他、適量の塗布助剤などを含
むバック層用塗液をラテックス分（固形重量計算で）と
して０.２１ｇ／ｍ²になる塗布量で塗設した。

【０１２３】＜表面用２層ポリエステル樹脂フィルムの
製造＞固有粘度０.６５のポリエチレンテレフタレート
樹脂１００重量部と、含水酸化アルミニウム（二酸化チ
タンに対してＡｌ₂Ｏ₃分として０.７５重量％）で表面
処理したアナターゼ型二酸化チタン顔料２０重量部を加
えた原料を、バンバリーミキサー中で混練し、二酸化チ
タン顔料含有ポリエチレンテレフタレート樹脂組成物を
得た。これとは別に固有粘度０.６５のポリエチレンテ
レフタレート樹脂１００重量部とを、２個のホッパーを
装着し、２個のスクリューを内蔵した押出機に投入し、
シングルマニホールドタイプのダイにより、表１に記載
の層構成となるように共押出し、冷却回転ロールに密着
固化し、二酸化チタン顔料含有の白色ポリエステル樹脂
と実質的に空隙のないポリエステル樹脂の２層からなる
実施例１〜５の画像材料用支持体に用いる未延伸フィル
ムを得た。引き続き、該未延伸フィルムをロール延伸機
で１１０℃で３.５倍縦延伸を行い、引き続き、テンタ
ーで１２０℃で３.７倍横延伸した後、２１０℃で熱固
定し、表１記載の厚さである２層からなる２軸延伸ポリ
エステル樹脂フィルムを得た。この際、縦延伸後、横延
伸前に、塩化ビニリデンラテックス２０重量部、Ｎ−メ
チルピロリドン５重量部、コロイダルシリカ（スノーテ
ックスＺＬ：日産化学社製）１.５重量部よりなるサブ
コート剤組成物に水を加えて、全量１００重量部とした
サブコート液を、２層からなる２軸延伸ポリエステル樹
脂フィルムの白色ポリエステル樹脂面に厚さ０.７４μ
ｍ（固形分）となるように塗布した。なお、塩化ビニリ
デンラテックスは、下記のコア−シェルタイプのラテッ
クスを使用した。

【０１２４】コアシェルタイプのラテックス（コア部９
０重量％、シェル部１０重量％）コア部塩化ビニリデン：メチルアクリレート：メチルメタクリ
レート：アクリロニトリル：アクリル酸（９３：３：
３：０.９：０.１）シェル部塩化ビニリデン：メチルアクリレート：メチルメタクリ
レート：アクリロニトリル：アクリル酸（８８：３：
３：３：３）（平均分子量３８０００）

【０１２５】実施例１〜５上記のようにして得られた５種類の層構成を持つ２層か
らなる２軸延伸ポリエステル樹脂フィルムの実質的に空
隙のないポリエステル樹脂面に、ウレタン系化合物を主
成分とする接着剤を４g/m²（固形分）塗設し、この上
に、上記のようにして得られた裏面樹脂層が形成された
反対側の紙面（以下、紙の表面と呼称することがある）
とを重ね合わせた後、プレスロールで圧着することによ
り、貼り合わせた。その後、加温室内にて５０℃で２日
間加温処理し、実施例１〜５の画像材料用支持体を製造
した。

【０１２６】実施例６上記の＜紙の製造＞において、カルボキシ変性ポリビニ
ルアルコールが３倍量含むサイズプレス液でサイズプレ
スした紙を用いたこと以外は、実施例３と同様にして、
実施例６の画像材料用支持体を製造した。

【０１２７】実施例７上記の＜裏面樹脂層の形成＞で得られた裏面樹脂層が設
けられた紙の表面に、下記のようにして樹脂厚さ１５μ
ｍのポリエチレン樹脂層を被覆し、その両端部を各２ｍ
ｍ幅ヒートシールした後、両面樹脂被覆した基材を用い
ること以外は、実施例３と同様にして、実施例７の画像
材料用支持体を製造した。紙の表面をコロナ放電処理し
た後、該表面に低密度ポリエチレン樹脂（密度＝０.９
２０g/cm³、ＭＩ＝８.５g/10分）４７.５重量部、含水
酸化アルミニウム（二酸化チタンに対してＡｌ₂Ｏ₃分と
して０.７５重量％）で表面処理したアナターゼ型二酸
化チタン顔料５０重量部とステアリン酸亜鉛２.５重量
部から成る二酸化チタン顔料のマスターバッチ２０重量
部と低密度ポリエチレン樹脂（密度＝０.９２０g/cm³、
ＭＩ＝４.５g/10分）８０重量部から成る樹脂組成物を
２軸スクリュー押出機に投入し、１５μmの樹脂厚さに
紙の走行速度２００m/分で溶融押出塗工し、二酸化チタ
ン顔料を含むポリエチレン樹脂層の表面はグロッシー面
に加工した。その際、冷却ロールとしては、クロムメッ
キが施された微粗面のものを用いた。

【０１２８】実施例８表１記載の層構成としたこと以外は、実施例３と同様に
して、実施例８の画像材料用支持体を製造した。

【０１２９】実施例９上記の＜表面用２層ポリエステル樹脂フィルムの製造＞
において、サブコートを付与した層の上に、さらに、石
灰処理ゼラチン１.５ｇ、パラオキシ安息香酸ブチルの
１０重量％メタノール溶液０.３ｇ、スルフォコハク酸
−２−エチルヘキシルエステル塩のメタノールと水の５
重量％混合液０.４５ｇを含み、全量を水で１００ｇに
調製した配合の下塗液をゼラチン塗布量０.１２g/m²に
なるように均一に、オンマシン塗布したこと以外は、実
施例３と同様にして、実施例９の画像材料用支持体を製
造した。

【０１３０】比較例１上記の＜表面用２層ポリエステル樹脂フィルムの製造＞
において、実質的に空隙のないポリエステル樹脂層を設
けないこと（白色ポリエステル樹脂層のみからなる層構
成）、すなわち、二酸化チタン顔料含有ポリエチレンテ
レフタレート樹脂組成物を２個のホッパーに投入して製
造すること以外は、実施例３と同様にして、比較例１の
画像材料用支持体を製造した。

【０１３１】比較例２上記の＜表面用２層ポリエステル樹脂フィルムの製造＞
において、白色ポリエステル樹脂層を設けないこと（実
質的に空隙のないポリエステル樹脂層のみからなる層構
成）、すなわち、ポリエチレンテレフタレート樹脂を２
個のホッパーに投入して製造すること以外は、実施例３
と同様にして、比較例２の画像材料用支持体を製造し
た。ただし、この場合には、実質的に空隙のないポリエ
ステル樹脂層の画像形成層を設ける側の樹脂面にサブコ
ート液を塗布した。

【０１３２】比較例３表１記載の層構成としたこと以外は、比較例１と同様に
して、比較例３の画像材料用支持体を製造した。

【０１３３】比較例４表１記載の層構成としたこと以外は、実施例３と同様に
して、比較例４の画像材料用支持体を製造した。ただ
し、この場合は、実質的に空隙のないポリエステル樹脂
層が画像形成層を設ける側に配置され、基材側に白色ポ
リエステル樹脂層が配置されており、実質的に空隙のな
いポリエステル樹脂層の画像形成層を設ける側の樹脂面
にサブコート液を塗布した。

【０１３４】比較例５上記の＜裏面樹脂層の形成＞で得られた裏面樹脂層が設
けられた紙の表面を、コロナ放電処理した後、実施例７
と同じ二酸化チタン顔料含有ポリエチレン樹脂組成物を
３６μｍの樹脂厚さに、実施例７と同様に押出機を用い
て、押出塗工した後、該ポリエチレン樹脂層にオンマシ
ンで実施例３と同じサブコート剤組成物を含むサブコー
ト液を厚さ０.２μｍ（固形分）となるように塗布して
製造した画像材料用支持体を比較例５とした。

【０１３５】比較例６上記の＜表面用２層ポリエステル樹脂フィルムの製造＞
において、白色ポリエステル樹脂と実質的に空隙のない
ポリエステル樹脂を押出機を用いてそれぞれ別々に押出
し、これら２種の無延伸ポリエステル樹脂フィルムを得
た。白色ポリエステル樹脂フィルムは、２軸延伸後１０
０μｍに、また、実質的に空隙のないポリエステル樹脂
フィルムは、２軸延伸後１３１μｍにそれぞれ延伸し、
白色ポリエステル樹脂フィルムの画像形成層を設けない
側に、ウレタン系化合物を主成分とする接着剤を２g/m²
（固形分）塗設した後、貼り合わせて製造した画像材料
用支持体を比較例６とした。

【０１３６】各実施例および各比較例で得られた画像材
料用支持体につき、下記の試験方法により評価した。

【０１３７】＜カラー印画紙の作成＞画像材料用支持体
の画像形成層側に隣接して順に、黄色発色カプラーを含
む青感乳剤層、色混り防止剤を含む中間層、マゼンタ発
色カプラーを含む緑感乳剤層、紫外線吸収剤を含む第１
紫外線吸収層、シアン発色カプラーを含む赤感乳剤層、
紫外線吸収剤を含む第２紫外線吸収層および保護層を多
層塗布用Ｅバーにより塗設してゼラチンの総量が７g/m²
であるカラー印画紙を作成した。各色感乳剤層は硝酸銀
量で０.４５g/m²に相当する塩化銀リッチのハロゲン化
銀を含み、更にハロゲン化銀の生成、分散及び成膜に必
要なゼラチンの他、適量のカブリ防止剤、増感色素、塗
布助剤、硬膜剤、増粘剤及び適量のフィルター染料など
を含む。

【０１３８】＜写真プリントの見た目の光沢感の評価方
法＞作成したカラー印画紙を３５℃、常湿下に５日間保
存後、集合写真を焼き付け、現像、漂白・定着、安定の
現像処理をした後、乾燥し、写真プリントを作成した。
また、別途、白べた（未露光）および黒べた（黒色発
色）の焼き見本も作成した。なお、露光、現像、乾燥の
一連の処理は、自動プリンター及び自動現像機により行
った。なお、発色現像処理は、発色現像（４５秒）→漂
白・定着（４５秒）→安定（１分３０秒）→乾燥の手順
で行った。

【０１３９】得られた集合写真、白べたおよび黒べたの
写真プリントについて、１０人のモニターにより視覚的
に写真プリントの見た目の光沢感を総合的に判定して、
１０段階のグレード評価を行った。評価基準（グレード
数値の大きい程、見た目の光沢感が高いこと、グレード
数値の小さい程、見た目の光沢感が低いことを表す）と
しては、以下のとおりである。

【０１４０】グレード１０〜９：見た目の光沢感が極め
てまたはかなり高い。グレード８〜６：見た目の光沢感が高い。グレード５〜４：見た目の光沢感がやや低いが、実用
可能である。グレード３〜１：見た目の光沢感が低く、実用上問題
がある。

【０１４１】＜紙とポリエステル樹脂層との接着性の評
価方法＞画像材料用支持体の紙とポリエステル樹脂層と
の接着性の評価方法としては、試料の紙層と表面のポリ
エステル樹脂層とに剥離し、剥離したポリエステル樹脂
層に付着した紙層の面積率を測定することにより、紙と
ポリエステル樹脂層との接着性を評価した。評価基準と
しては、○：面積率が１００％で良好、△：面積率が１
００％未満で８０％以上であり、接着性がやや悪いが実
用上問題がない程度、×：面積率が８０％未満であり、
接着性が悪く、実用上問題がある程度を表す。なお、実
施例７と比較例３については、紙層とポリエチレン樹脂
層との接着性を評価した。

【０１４２】＜乳剤膜付きの評価方法＞画像形成層の乳
剤膜付きの評価方法としては、製造したカラー印画紙を
４０℃、常湿下に５日間保存後グレー濃度１.５以上に
なるように露光し、発色現像後乳剤膜付きを評価した。
乳剤膜付きは、発色現像後釘にて縦横にそれぞれ１cm間
隔で乳剤面を引掻き、碁盤目状の傷を付け、その後流水
中で指先でその面を擦り、指先で擦った面積に対する乳
剤層が剥離しなかった面積の割合(%)(数値が大きい程乳
剤膜付きが強いこと、数値が小さい程乳剤膜付きが弱い
ことを表す)で評価した。評価基準としては以下の通り
である。１００%〜９７% ：乳剤層の剥離が全くあるいはほとん
どなく、乳剤膜付きが良好。９７%未満〜８０%：乳剤層の剥離がわずかあるが、実用
上問題ない。８０%未満〜６０%：乳剤層の剥離がやや多いが、実用上
下限。６０%未満：乳剤層の剥離が多く、乳剤膜付きが実用上
問題がある。

【０１４３】＜酸素透過度の測定方法＞画像材料用支持
体の酸素透過度は、各支持体について、ＪＩＳＫ７１
２６のＢ法(等圧法)に準拠して下記の測定条件で測定し
て求めたものを画像材料用支持体の酸素透過度(cc/m²/d
ay)と規定する。測定環境：２３℃、６５%相対湿度。ガス流量：酸素；２０ml/min、キャリアーガス(窒素/
水素ガス)；１０ml/min。テストセルエリア： 5cm²(アルミホイルマスク使用)。拡散方向：画像形成樹脂層側より裏面樹脂層側。

【０１４４】＜画像の鮮鋭度＞画像材料用支持体の画像
の鮮鋭度は、各支持体について、上記の＜カラー印画紙
の作成＞および＜写真プリントの見た目の光沢感の評価
方法＞と同様にして得られた集合写真の鮮鋭度につき１
０人のモニターにより視覚的に評価した。

【０１４５】プリント画像の鮮鋭度の評価基準として
は、以下のとおりである。 ○：鮮鋭度が高い。 □：鮮鋭度がやや高い。 △：鮮鋭度がやや低いが、実用可能である。 ×：鮮鋭度が低く、実用上問題がある。

【０１４６】上記試験方法により、得られた結果を表１
に示す。

【０１４７】

【表１】註１）層構成の上層対下層は、白色ポリエステル樹脂
層：実質的に空隙のないポリエステル樹脂層の樹脂厚比
率を示す（単位はμｍ）。註２）*比較例４の層構成の上層対下層は、実質的に空
隙のないポリエステル樹脂層：白色ポリエステル樹脂層
の樹脂厚比率を示す。註３）**比較例５は、ポリエチレン樹脂を示す。註４）比較例６のシートは、白色ポリエステル樹脂層お
よび実質的に空隙のないポリエステル樹脂層のみからな
る画像材料用支持体を示す。

【０１４８】＜評価＞天然パルプを主成分とする紙を基
材として、基材の少なくとも一方の面が、少なくとも２
層からなる樹脂層で被覆された画像材料用支持体であっ
て、白色ポリエステル樹脂層が画像形成層を設ける側に
配置され、実質的に空隙のないポリエステル樹脂層が基
材側に配置された少なくとも２層からなるポリエステル
樹脂層と基材とを積層した本発明の画像材料用支持体
は、優れた品質のものが得られることが解った。本発明
の層構成を変動させた実施態様である実施例１〜５は、
画像材料用支持体としての重要品質特性である写真プリ
ントの見た目の光沢感、接着性、膜付き性、酸素透過
度、中心面平均粗さおよび画像の鮮鋭度の６項目全てに
亘って、優れた結果が得られた。

【０１４９】上記の重要品質特性である６項目の総合的
評価において、実施例１〜４は優れており、実施例２お
よび３は特に優れていた。実施例５は、画像の鮮鋭度が
実施例１〜４と比べて、やや劣る傾向がみられたが、そ
れでも実用可能な範囲であり、特に酸素透過度は格段に
良好な結果が得られた。

【０１５０】紙の製造時、カルボキシ変性ポリビニルア
ルコールを３倍量含むサイズプレス液でサイズプレスし
た紙を用いたこと以外は、実施例３と同様にして得た実
施例６の画像材料用支持体は、実施例３と同様に優れた
品質の画像材料用支持体が得られたが、写真プリントの
見た目の光沢感は、さらに優れた結果が得られ、また、
酸素透過度において一段と優れた結果が得られた。

【０１５１】＜裏面樹脂層の形成＞で得られた裏面樹脂
層が設けられた紙の表面に、樹脂厚１５μｍのポリエチ
レン樹脂層を形成した両面樹脂被覆された基材の両端部
をヒートシールしたものを用いて、実施例３と同様にし
て得られた実施例７の画像材料用支持体は、画像材料用
支持体としての重要品質特性である６項目全てにおい
て、優れた結果が得られた他、紙粉の発生がないことか
ら、紙粉トラブルを忌避する画像材料用支持体として、
特に有利に用いることができた。

【０１５２】白色ポリエステル樹脂層：実質的に空隙の
ないポリエステル樹脂層の樹脂厚比率を１５：１６（樹
脂厚さ３１μｍ）としたこと以外は、実施例３と同様に
して得た実施例８の画像材料用支持体は、写真プリント
の見た目の光沢感および中心面平均粗さの点で、実施例
３よりは僅かに劣る傾向がみられたが、その他の項目に
ついては優れた画像材料用支持体が得られた。

【０１５３】実施例３の画像材料用支持体の上に、さら
に下塗層を設けた実施例９の画像材料用支持体は、実施
例３と同様に、優れた各特性が得られた他、特に膜付き
性において、優れた結果が得られた。

【０１５４】上記の＜表面用２層ポリエステル樹脂フィ
ルムの製造＞において、実質的に空隙のないポリエステ
ル樹脂層を設けないこと以外は、実施例３と同様にして
得られた比較例１の画像材料用支持体は、酸素透過度を
除く５項目については比較的良好な結果が得られたが、
酸素透過度は劣っていた。

【０１５５】上記の＜表面用２層ポリエステル樹脂フィ
ルムの製造＞において、白色ポリエステル樹脂層を設け
ないこと以外は、実施例３と同様にして得られた比較例
２の画像材料用支持体は、画像の鮮鋭度を除く５項目に
おいて優れた結果が得られたが、画像の鮮鋭度が極めて
悪く、実用に供せられるものではなかった。

【０１５６】上記の＜表面用２層ポリエステル樹脂フィ
ルムの製造＞において、実質的に空隙のないポリエステ
ル樹脂層を設けないこと、および白色ポリエステル樹脂
層の厚さを３１μｍとしたこと以外は、実施例３と同様
にして得られた比較例３の画像材料用支持体は、酸素透
過度を除く５項目については比較的良好な結果が得られ
たが、酸素透過度が大きい点で問題があった。

【０１５７】上記の＜表面用２層ポリエステル樹脂フィ
ルムの製造＞において、層構成の上層対下層は、実質的
に空隙のないポリエステル樹脂層：白色ポリエステル樹
脂層とし、その樹脂厚比率を１２：２４としたこと以外
は、実施例３と同様にして得られた比較例４の画像材料
用支持体は、画像の鮮鋭度を除く５項目において良好な
結果が得られたが、画像の鮮鋭度が極めて悪く、実用に
供せられるものではなかった。

【０１５８】上記の＜裏面樹脂層の形成＞で得られた裏
面樹脂層が設けられた紙の表面を、コロナ放電処理した
後、二酸化チタン顔料含有ポリエチレン樹脂組成物を、
押出塗工し、３６μｍの樹脂厚さの二酸化チタン顔料含
有ポリエチレン樹脂組成物で紙の表面を被覆して得た比
較例５の画像材料用支持体は、接着性、膜付き性および
画像の鮮鋭度は良好で、写真プリントの見た目の光沢感
は実用可能な範囲であったが、中心面平均粗さはやや劣
り、特に、酸素透過度が極めて大きい画像材料用支持体
しか得られなかった。

【０１５９】上記の＜表面用２層ポリエステル樹脂フィ
ルムの製造＞において、白色ポリエステル樹脂と実質的
に空隙のないポリエステル樹脂を、白色ポリエステル樹
脂フィルムは２軸延伸後１００μｍに、実質的に空隙の
ないポリエステル樹脂フィルムは２軸延伸後１３１μｍ
に、それぞれ延伸し、白色ポリエステル樹脂フィルムの
画像形成層を設けない側に、ウレタン系化合物を主成分
とする接着剤を塗設した後、貼り合わせて製造した比較
例６の画像材料用支持体は、膜付き性、酸素透過度およ
び中心面平均粗さは、良好で、写真プリントの見た目の
光沢感および画像の鮮鋭度は、実用可能な範囲であった
が、紙特有のしなやかさ（ＰＡＰＥＲＬＩＫＥ）に欠
け、実用上問題のある品質のものしか得られなかった。

【０１６０】

【発明の効果】本発明により、画像材料用支持体として
の重要特性である、プリントの見た目の光沢感、接着
性、膜付き性、表面平滑性、画像の鮮鋭度において優れ
た品質のものが得られ、しかも酸素透過度が一段と低
く、さらに、操業上問題のない、紙を基材とする優れた
樹脂被覆紙型の画像材料用支持体を提供できる。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｄ２１Ｈ 19/28 Ｇ０３Ｃ 1/91 Ｇ０３Ｃ 1/91 1/95 1/95 Ｂ４１Ｍ 5/26 １０１ＨＦターム(参考） 2H023 FA04 FA06 FA12 FA13 FB01 2H086 BA19 2H111 BB04 CA23 4F100 AA00C AA00H AA20D AA20H AA21D AA21H AJ04A AJ09E AK03E AK04E AK16D AK16J AK41B AK41C AK41D AK41J AK80D AL01D AP00A BA03 BA04 BA05 BA06 BA07 BA10A BA10C BA10D BA10E BA13 CB00 CC00D CC00E DB01 DB013 DE01C DE01H DG10A EC033 EC181 EH20B EH20C EH461 EH462 EJ371 EJ372 EJ38B EJ38C EJ42 EJ423 GB90 HB00C JD03 JK06 JK15 JL10C JM01D JN21 YY00 4L055 AG16 AG18 AG19 AG53 AG56 AG59 AG67 AG82 AG84 AG87 AG89 AG97 AG98 AH01 AH02 AH37 AJ02 AJ04 BE08 BE09 BE13 EA12 EA20 EA24 EA27 FA12 FA13 FA14 FA15 GA09 GA13 GA32

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】天然パルプを主成分とする紙を基材とし
て、該基材の少なくとも一方の面が、少なくとも２層か
らなる樹脂層で被覆された画像材料用支持体であって、
白色ポリエステル樹脂層が画像形成層を設ける側に配置
され、実質的に空隙のないポリエステル樹脂層が基材側
に配置された少なくとも２層からなるポリエステル樹脂
層と該基材とが積層されたことを特徴とする画像材料用
支持体。
【請求項２】少なくとも２層からなるポリエステル樹
脂層が、共押出により形成されたことを特徴とする請求
項１記載の画像材料用支持体。
【請求項３】少なくとも２層からなるポリエステル樹
脂層が、それぞれ２軸延伸されたポリエステル樹脂層で
あって、且つ、少なくとも画像形成層側の面に、延伸時
にサブコート層が付与されたことを特徴とする請求項１
または２記載の画像材料用支持体。
【請求項４】該サブコート層が、縦方向延伸と横方向
延伸の間に付与されたことを特徴とする請求項１、２ま
たは３記載の画像材料用支持体。
【請求項５】サブコート層を構成する物質が、水分散
性共重合体ポリエステル、塩化ビニリデン共重合体ラテ
ックスおよびポリアミンポリアミドエピクロルヒドリン
樹脂の少なくとも１種を含むサブコート剤であることを
特徴とする請求項１、２、３または４記載の画像材料用
支持体。
【請求項６】サブコート層が、前記サブコート剤とコ
ロイダルシリカとを含有することを特徴とする請求項５
記載の画像材料用支持体。
【請求項７】該サブコート層の上に、ゼラチンを主成
分とする下塗層を設けたことを特徴とする請求項１、
２、３、４、５または６記載の画像材料用支持体。
【請求項８】白色ポリエステル樹脂層が、無機粒子ま
たは有機粒子の少なくとも１種を含有することを特徴と
する請求項１、２、３、４、５、６または７記載の画像
材料用支持体。
【請求項９】白色ポリエステル樹脂層中の無機粒子
が、軽度アルミナ表面処理二酸化チタン顔料であること
を特徴とする請求項８記載の画像材料用支持体。
【請求項１０】白色ポリエステル樹脂層中の有機粒子
が、該白色ポリエステル樹脂と相溶性がない有機粒子で
あることを特徴とする請求項８記載の画像材料用支持
体。
【請求項１１】少なくとも２層からなるポリエステル
樹脂層と基材とを積層するに際し、ポリエステル樹脂層
と基材の間に、接着剤層を介して積層したことを特徴と
する請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９または
１０記載の画像材料用支持体。
【請求項１２】少なくとも２層からなるポリエステル
樹脂層と基材との間に、接着剤層を介して積層した後、
加温処理が施されたことを特徴とする請求項１１記載の
画像材料用支持体。
【請求項１３】加温処理が３５℃〜１００℃で、少な
くとも１時間以上処理されたことを特徴とする請求項１
２記載の画像材料用支持体。
【請求項１４】画像形成層を設ける側と反対側の基材
に設けられる樹脂層が、ポリオレフィン樹脂層であるこ
とを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、
８、９、１０、１１、１２または１３記載の画像材料用
支持体。
【請求項１５】基材は、紙の両面がポリエチレン樹脂
で樹脂被覆されたものであることを特徴とする請求項
１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１
２、１３または１４記載の画像材料用支持体。
【請求項１６】該基材は、その両端部がヒートシール
されたものであることを特徴とする請求項１５記載の画
像材料用支持体。
【請求項１７】画像材料用支持体のＪＩＳＫ−７１
２６のＢ法により測定した酸素透過度が３５ｃｃ／ｍ²
／ｄａｙ以下であることを特徴とする請求項１、２、
３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１
３、１４、１５または１６記載の画像材料用支持体。
【請求項１８】画像形成層を設ける側の中心面平均粗
さ（ＳＲａ）が０．１５μｍ以下であることを特徴とす
る請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、
１１、１２、１３、１４、１５、１６または１７記載の
画像材料用支持体。
【請求項１９】天然パルプを主成分とする紙を基材と
して、該基材の少なくとも一方の面が、少なくとも２層
からなる樹脂層で被覆された画像材料用支持体であっ
て、白色ポリエステル樹脂層が画像形成層を設ける側に
配置され、実質的に空隙のないポリエステル樹脂層が基
材側に配置された少なくとも２層からなるポリエステル
樹脂層と該基材とを積層することを特徴とする画像材料
用支持体の製造方法。
【請求項２０】少なくとも２層からなるポリエステル
樹脂層が、共押出により製造したことを特徴とする請求
項１９記載の画像材料用支持体の製造方法。
【請求項２１】少なくとも２層からなるポリエステル
樹脂層が、それぞれ２軸延伸したポリエステル樹脂層で
あって、且つ、少なくとも画像形成層側の面に、延伸時
にサブコート層を付与することを特徴とする請求項１９
または２０記載の画像材料用支持体の製造方法。
【請求項２２】該サブコート層が、縦方向延伸と横方
向延伸の間に付与することを特徴とする請求項１９、２
０または２１記載の画像材料用支持体の製造方法。
【請求項２３】サブコート層を構成する物質が、水分
散性共重合体ポリエステル、塩化ビニリデン共重合体ラ
テックスおよびポリアミンポリアミドエピクロルヒドリ
ン樹脂の少なくとも１種を含むサブコート剤であること
を特徴とする請求項１９、２０、２１または２２記載の
画像材料用支持体の製造方法。
【請求項２４】サブコート層が、前記サブコート剤と
コロイダルシリカとを含有することを特徴とする請求項
２３記載の画像材料用支持体の製造方法。
【請求項２５】該サブコート層の上に、ゼラチンを主
成分とする下塗層を設けることを特徴とする請求項１
９、２０、２１、２２、２３または２４記載の画像材料
用支持体の製造方法。
【請求項２６】白色ポリエステル樹脂層に、無機粒子
または有機粒子の少なくとも１種を含有させたことを特
徴とする請求項１９、２０、２１、２２、２３、２４ま
たは２５記載の画像材料用支持体の製造方法。
【請求項２７】白色ポリエステル樹脂層中の無機粒子
が、軽度アルミナ表面処理二酸化チタン顔料であること
を特徴とする請求項２６記載の画像材料用支持体の製造
方法。
【請求項２８】白色ポリエステル樹脂層中の有機粒子
が、該白色ポリエステル樹脂と相溶性がない有機粒子で
あることを特徴とする請求項２６記載の画像材料用支持
体の製造方法。
【請求項２９】少なくとも２層からなるポリエステル
樹脂層と基材とを積層するに際し、ポリエステル樹脂層
と基材の間に、接着剤層を介して積層することを特徴と
する請求項１９、２０、２１、２２、２３、２４、２
５、２６、２７または２８記載の画像材料用支持体の製
造方法。
【請求項３０】少なくとも２層からなるポリエステル
樹脂層と基材との間に、接着剤層を介して積層した後、
加温処理を施すことを特徴とする請求項２９記載の画像
材料用支持体の製造方法。
【請求項３１】加温処理が３５℃〜１００℃で、少な
くとも１時間以上処理することを特徴とする請求項３０
記載の画像材料用支持体の製造方法。
【請求項３２】画像形成層を設ける側と反対側の基材
に設けられる樹脂層が、ポリオレフィン樹脂層であるこ
とを特徴とする請求項１９、２０、２１、２２、２３、
２４、２５、２６、２７、２８、２９、３０または３１
記載の画像材料用支持体の製造方法。
【請求項３３】基材は、紙の両面をポリエチレン樹脂
で樹脂被覆したものであることを特徴とする請求項１
９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２
７、２８、２９、３０、３１または３２記載の画像材料
用支持体の製造方法。
【請求項３４】該基材の両端部を、ヒートシールした
ことを特徴とする請求項３３記載の画像材料用支持体の
製造方法。
【請求項３５】画像材料用支持体のＪＩＳＫ−７１
２６のＢ法により測定した酸素透過度を３５ｃｃ／ｍ²
／ｄａｙ以下とすることを特徴とする請求項１９、２
０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２
８、２９、３０、３１、３２、３３または３４記載の画
像材料用支持体の製造方法。
【請求項３６】画像形成層を設ける側の中心面平均粗
さ（ＳＲａ）を０．１５μｍ以下とすることを特徴とす
る請求項１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、
２６、２７、２８、２９、３０、３１、３２、３３、３
４または３５記載の画像材料用支持体の製造方法。