JP2000065217A - 密封装置 - Google Patents
密封装置Info
- Publication number
- JP2000065217A JP2000065217A JP10253234A JP25323498A JP2000065217A JP 2000065217 A JP2000065217 A JP 2000065217A JP 10253234 A JP10253234 A JP 10253234A JP 25323498 A JP25323498 A JP 25323498A JP 2000065217 A JP2000065217 A JP 2000065217A
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- Japan
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- sealing
- sealing device
- housing
- pressure
- reinforcing ring
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- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 密封部の圧縮による他方の部材に対する面圧
を維持し、密封部の他方の部材に対する密封性を向上さ
せる密封装置を提供する。 【解決手段】 軸３に対して摺動自在に密封接触するリ
ップ部５と、ハウジング２に対して密封性を維持する密
封部６と該密封部６を軸方向部４ａで支持する補強環４
とを有すると共にハウジング２に対し固定される嵌合部
７と、を備えた密封装置１において、補強環４の軸方向
部４ａの密封対象流体側Ｏ端部に、ハウジング２とで挟
む嵌合部６の厚みを小さくし、密封対象流体側Ｏの圧力
Ｐを受け止めるフランジ部４ｃを備えたことを特徴とす
る。
を維持し、密封部の他方の部材に対する密封性を向上さ
せる密封装置を提供する。 【解決手段】 軸３に対して摺動自在に密封接触するリ
ップ部５と、ハウジング２に対して密封性を維持する密
封部６と該密封部６を軸方向部４ａで支持する補強環４
とを有すると共にハウジング２に対し固定される嵌合部
７と、を備えた密封装置１において、補強環４の軸方向
部４ａの密封対象流体側Ｏ端部に、ハウジング２とで挟
む嵌合部６の厚みを小さくし、密封対象流体側Ｏの圧力
Ｐを受け止めるフランジ部４ｃを備えたことを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、流体を密封するの
に用いられる密封装置に関するもので、例えば高圧の条
件で適用されるものである。
に用いられる密封装置に関するもので、例えば高圧の条
件で適用されるものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の密封装置としては、例え
ば図２に示すものがある。即ち、密封装置１００は互い
に同心的に組み付けられる、ハウジング１０１とハウジ
ング１０１に挿通される軸１０２間に装着されている。
そして、高圧のオイル等の作動油の作用により、ハウジ
ング１０１と軸１０２が軸方向に相対移動するもので、
軸１０２の摺動表面に、密封装置のリップ部１０４が当
たり、作動油の漏れを防止している。
ば図２に示すものがある。即ち、密封装置１００は互い
に同心的に組み付けられる、ハウジング１０１とハウジ
ング１０１に挿通される軸１０２間に装着されている。
そして、高圧のオイル等の作動油の作用により、ハウジ
ング１０１と軸１０２が軸方向に相対移動するもので、
軸１０２の摺動表面に、密封装置のリップ部１０４が当
たり、作動油の漏れを防止している。
【０００３】密封装置１００は断面Ｌ字状の補強環１０
３の内周側にリップ部１０４と、補強環１０３と補強環
１０３の外周側のハウジング１０１に嵌合する際の密封
性を維持する密封部１０５とを有する嵌合部１０６と、
を備えている。
３の内周側にリップ部１０４と、補強環１０３と補強環
１０３の外周側のハウジング１０１に嵌合する際の密封
性を維持する密封部１０５とを有する嵌合部１０６と、
を備えている。
【０００４】密封部１０５での密封性は、密封装置１０
０を装着させた時の密封部１０５のの圧縮によって、ハ
ウジング１０１との外周面圧を維持することで密着して
いる。
０を装着させた時の密封部１０５のの圧縮によって、ハ
ウジング１０１との外周面圧を維持することで密着して
いる。
【０００５】これらリップ部１０４と密封部１０５は、
加硫成形により成形されるものであり、成形時に型の内
部で材料となるゴム状弾性材が加熱流動し、補強環１０
３の軸方向部１０３ａを乗り越えて一体的なものとなっ
ている。
加硫成形により成形されるものであり、成形時に型の内
部で材料となるゴム状弾性材が加熱流動し、補強環１０
３の軸方向部１０３ａを乗り越えて一体的なものとなっ
ている。
【０００６】リップ部１０４の外周には、リップ部１０
４の軸１０２に対する緊迫力を維持するためにスプリン
グが設けられている。
４の軸１０２に対する緊迫力を維持するためにスプリン
グが設けられている。
【０００７】また、リップ部１０４の反密封対象流体側
Ａに、リップ部１０４が軸１０２に対して摺動する際の
めくれ・反転を防止するバックアップリング１０７を設
けている。
Ａに、リップ部１０４が軸１０２に対して摺動する際の
めくれ・反転を防止するバックアップリング１０７を設
けている。
【０００８】このような密封装置１００は、ハウジング
１０１の内周面に嵌合されるが、作動油の圧力Ｐにより
移動しないよう、補強環１０３の径方向部１０３ｂを突
き当て部材１０８に圧接させている。
１０１の内周面に嵌合されるが、作動油の圧力Ｐにより
移動しないよう、補強環１０３の径方向部１０３ｂを突
き当て部材１０８に圧接させている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術では、補強環１０３の軸方向部１０３ａとハウジ
ング１０１に挟まれた密封部１０５の厚みが大きく設け
てあり、密封部１０５に密封対象流体側Ｏの作動油の圧
力Ｐによる力がかかり、密封部１０５を反密封対象流体
側Ａに向かって変形させてしまい、装着による圧縮によ
ってハウジング１０１に対する外周面圧を維持すること
ができず、密封性が低下する虞があった。
来技術では、補強環１０３の軸方向部１０３ａとハウジ
ング１０１に挟まれた密封部１０５の厚みが大きく設け
てあり、密封部１０５に密封対象流体側Ｏの作動油の圧
力Ｐによる力がかかり、密封部１０５を反密封対象流体
側Ａに向かって変形させてしまい、装着による圧縮によ
ってハウジング１０１に対する外周面圧を維持すること
ができず、密封性が低下する虞があった。
【００１０】また、密封装置１００を長期使用すると、
密封部１０５のゴム状弾性材がへたる（永久変形）こと
により、密封性が低下するので、ハウジング１０１に対
する外周面圧を維持することができなければ、長期間安
定した密封性を維持することは困難であった。
密封部１０５のゴム状弾性材がへたる（永久変形）こと
により、密封性が低下するので、ハウジング１０１に対
する外周面圧を維持することができなければ、長期間安
定した密封性を維持することは困難であった。
【００１１】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、密封
部の圧縮による他方の部材に対する面圧を維持し、密封
部の他方の部材に対する密封性を向上させる密封装置を
提供することにある。
ためになされたもので、その目的とするところは、密封
部の圧縮による他方の部材に対する面圧を維持し、密封
部の他方の部材に対する密封性を向上させる密封装置を
提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、互いに同心的に組み付けられる２
部材の環状隙間を密封するもので、２部材の内の一方の
部材に対して摺動自在に密封接触するリップ部と、他方
の部材に対して密封性を維持する密封部と該密封部を軸
方向部で支持する補強環とを有すると共に他方の部材に
対し固定される嵌合部と、を備えた密封装置において、
前記補強環の軸方向部の密封対象流体側端部に、他方の
部材とで挟む前記密封部の厚みを小さくし、密封対象流
体側の圧力を受け止める圧力受け止め部を備えたことを
特徴とする。
に本発明にあっては、互いに同心的に組み付けられる２
部材の環状隙間を密封するもので、２部材の内の一方の
部材に対して摺動自在に密封接触するリップ部と、他方
の部材に対して密封性を維持する密封部と該密封部を軸
方向部で支持する補強環とを有すると共に他方の部材に
対し固定される嵌合部と、を備えた密封装置において、
前記補強環の軸方向部の密封対象流体側端部に、他方の
部材とで挟む前記密封部の厚みを小さくし、密封対象流
体側の圧力を受け止める圧力受け止め部を備えたことを
特徴とする。
【００１３】従って、他方の部材と補強環の圧力受け止
め部に挟まれた密封部の厚みが小さく、密封対象流体側
の圧力による力を圧力受け止め部で受け止めることがで
きるので、圧力受け止め部の反密封対象流体側の密封部
には圧力による力がかからず、密封部の反密封対象流体
側への変形が防止でき、装着による圧縮によって他方の
部材に対する面圧を維持することができ、密封部の他方
の部材に対する密封性を向上することができる。
め部に挟まれた密封部の厚みが小さく、密封対象流体側
の圧力による力を圧力受け止め部で受け止めることがで
きるので、圧力受け止め部の反密封対象流体側の密封部
には圧力による力がかからず、密封部の反密封対象流体
側への変形が防止でき、装着による圧縮によって他方の
部材に対する面圧を維持することができ、密封部の他方
の部材に対する密封性を向上することができる。
【００１４】前記圧力受け止め部は、他方の部材側に延
びたフランジ部であることが好ましい。
びたフランジ部であることが好ましい。
【００１５】これにより、フランジ部で密封対象流体側
の圧力による力を受け止めることができる。
の圧力による力を受け止めることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。
【００１７】図１は本発明の実施の形態に係る密封装置
１を示す断面図である。図１において、密封装置１は互
いに同心的に組み付けられる、２部材の内他方の部材と
してのハウジング２とハウジング２に挿通される一方の
部材としての軸３間に装着されている。そして、高圧の
オイル等の作動油の作用により、ハウジング２と軸３が
軸方向に相対移動するもので、軸３の摺動表面に、密封
装置のリップ部５が当たり、作動油の漏れを防止してい
る。
１を示す断面図である。図１において、密封装置１は互
いに同心的に組み付けられる、２部材の内他方の部材と
してのハウジング２とハウジング２に挿通される一方の
部材としての軸３間に装着されている。そして、高圧の
オイル等の作動油の作用により、ハウジング２と軸３が
軸方向に相対移動するもので、軸３の摺動表面に、密封
装置のリップ部５が当たり、作動油の漏れを防止してい
る。
【００１８】密封装置１は補強環４の内周側にリップ部
５と、補強環４と補強環４の外周側のハウジング２に嵌
合する際の密封性を維持する密封部６とを有する嵌合部
７と、を備えている。
５と、補強環４と補強環４の外周側のハウジング２に嵌
合する際の密封性を維持する密封部６とを有する嵌合部
７と、を備えている。
【００１９】密封部６での密封性は、密封装置１を装着
させた時の密封部６の圧縮によって、ハウジング２に対
する外周面圧を上昇させることで維持している。
させた時の密封部６の圧縮によって、ハウジング２に対
する外周面圧を上昇させることで維持している。
【００２０】これらリップ部５と密封部６は、加硫成形
により成形されるものであり、成形時に型の内部で材料
となるゴム状弾性材が加熱流動し、補強環４の軸方向部
４ａを乗り越えて一体的なものとなっている。
により成形されるものであり、成形時に型の内部で材料
となるゴム状弾性材が加熱流動し、補強環４の軸方向部
４ａを乗り越えて一体的なものとなっている。
【００２１】補強環４は、軸方向部４ａと径方向部４ｂ
とを備えており、この補強環４の軸方向部４ａの密封対
象流体側Ｏ端部には、ハウジング２の外径方向に延びる
圧力受け止め部としてのフランジ部４ｃが備えられ、フ
ランジ部４ｃ外径端部とハウジング２に挟まれる密封部
６の厚みが極力小さくなっている。
とを備えており、この補強環４の軸方向部４ａの密封対
象流体側Ｏ端部には、ハウジング２の外径方向に延びる
圧力受け止め部としてのフランジ部４ｃが備えられ、フ
ランジ部４ｃ外径端部とハウジング２に挟まれる密封部
６の厚みが極力小さくなっている。
【００２２】リップ部５の外周には、リップ部５の軸３
に対する緊迫力を維持するためにスプリングが設けられ
ている。
に対する緊迫力を維持するためにスプリングが設けられ
ている。
【００２３】また、リップ部５の反密封対象流体側Ａ
に、リップ部５が軸３に対して摺動する際のめくれ・反
転を防止するバックアップリング８を設けている。
に、リップ部５が軸３に対して摺動する際のめくれ・反
転を防止するバックアップリング８を設けている。
【００２４】そして、このような密封装置１は、ハウジ
ング２の内周面に嵌合されるが、作動油の圧力により移
動しないよう、補強環４の径方向部４ｂを突き当て部材
９に圧接させている。
ング２の内周面に嵌合されるが、作動油の圧力により移
動しないよう、補強環４の径方向部４ｂを突き当て部材
９に圧接させている。
【００２５】従って、本実施の形態の密封装置１では、
補強環４のフランジ部４ｃ外径端部とハウジング２に挟
まれた密封部６の厚みが小さく、密封対象流体側Ｏの圧
力Ｐによる力をフランジ部４ｃで受け止めることができ
るので、フランジ部４ｃの反密封対象流体側Ａの密封部
６には圧力Ｐによる力がかからず、密封部６の反密封対
象流体側Ａへの変形が防止でき、装着による圧縮によっ
てハウジング２に対する外周面圧を維持することがで
き、従来よりも密封部６の密封性が向上する。
補強環４のフランジ部４ｃ外径端部とハウジング２に挟
まれた密封部６の厚みが小さく、密封対象流体側Ｏの圧
力Ｐによる力をフランジ部４ｃで受け止めることができ
るので、フランジ部４ｃの反密封対象流体側Ａの密封部
６には圧力Ｐによる力がかからず、密封部６の反密封対
象流体側Ａへの変形が防止でき、装着による圧縮によっ
てハウジング２に対する外周面圧を維持することがで
き、従来よりも密封部６の密封性が向上する。
【００２６】また、密封装置１を長期使用して、密封部
６のゴム状弾性材がへたる（永久変形）ことにより、密
封性が低下した場合でも、ハウジング２に対する外周面
圧を維持しているので、密封部６は長期間安定した密封
性を維持することができる。
６のゴム状弾性材がへたる（永久変形）ことにより、密
封性が低下した場合でも、ハウジング２に対する外周面
圧を維持しているので、密封部６は長期間安定した密封
性を維持することができる。
【００２７】尚、本実施の形態はフランジ部４ｃを備え
たものであったが、このような密封装置に限られず、ハ
ウジング２とで挟む密封部の厚みを小さくし、密封対象
流体側Ｏの圧力Ｐを受け止める圧力受け止め部を備えた
ものであればよい。
たものであったが、このような密封装置に限られず、ハ
ウジング２とで挟む密封部の厚みを小さくし、密封対象
流体側Ｏの圧力Ｐを受け止める圧力受け止め部を備えた
ものであればよい。
【００２８】
【発明の効果】本発明は、補強環の軸方向部の密封対象
流体側端部に、他方の部材とで挟む密封部の厚みを小さ
くし、密封対象流体側の圧力を受け止める圧力受け止め
部を備えたことで、他方の部材と補強環の圧力受け止め
部に挟まれた密封部の厚みが小さく、密封対象流体側の
圧力による力を圧力受け止め部で受け止めることができ
るので、圧力受け止め部の反密封対象流体側の密封部に
は圧力による力がかからず、密封部の反密封対象流体側
への変形が防止でき、装着による圧縮によって他方の部
材に対する面圧を維持することができ、密封部の他方の
部材に対する密封性を向上することができる。
流体側端部に、他方の部材とで挟む密封部の厚みを小さ
くし、密封対象流体側の圧力を受け止める圧力受け止め
部を備えたことで、他方の部材と補強環の圧力受け止め
部に挟まれた密封部の厚みが小さく、密封対象流体側の
圧力による力を圧力受け止め部で受け止めることができ
るので、圧力受け止め部の反密封対象流体側の密封部に
は圧力による力がかからず、密封部の反密封対象流体側
への変形が防止でき、装着による圧縮によって他方の部
材に対する面圧を維持することができ、密封部の他方の
部材に対する密封性を向上することができる。
【００２９】また、密封装置を長期使用して、密封部が
へたる（永久変形）ことにより、密封性が低下した場合
でも、上記のように他方の部材に対する面圧を維持して
いるので、密封部は長期間安定した密封性を維持するこ
とができる。
へたる（永久変形）ことにより、密封性が低下した場合
でも、上記のように他方の部材に対する面圧を維持して
いるので、密封部は長期間安定した密封性を維持するこ
とができる。
【００３０】圧力受け止め部は、他方の部材側に延びた
フランジ部であることで、フランジ部で密封対象流体側
の圧力による力を受け止めることができる。
フランジ部であることで、フランジ部で密封対象流体側
の圧力による力を受け止めることができる。
【図１】図１は実施の形態に係る密封装置を示す断面図
である。
である。
【図２】図２は従来技術の密封装置を示す断面図であ
る。
る。
１ 密封装置 ２ ハウジング ３ 軸 ４ 補強環 ４ａ 軸方向部 ４ｂ 径方向部 ４ｃ フランジ部 ５ リップ部 ６ 密封部 ７ 嵌合部 ８ バックアップリング ９ 突き当て部材
Claims (2)
- 【請求項１】 互いに同心的に組み付けられる２部材の
環状隙間を密封するもので、 ２部材の内の一方の部材に対して摺動自在に密封接触す
るリップ部と、他方の部材に対して密封性を維持する密
封部と該密封部を軸方向部で支持する補強環とを有する
と共に他方の部材に対し固定される嵌合部と、を備えた
密封装置において、 前記補強環の軸方向部の密封対象流体側端部に、他方の
部材とで挟む前記密封部の厚みを小さくし、密封対象流
体側の圧力を受け止める圧力受け止め部を備えたことを
特徴とする密封装置。 - 【請求項２】 前記圧力受け止め部は、他方の部材側に
延びたフランジ部であることを特徴とする請求項１に記
載の密封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10253234A JP2000065217A (ja) | 1998-08-24 | 1998-08-24 | 密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10253234A JP2000065217A (ja) | 1998-08-24 | 1998-08-24 | 密封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000065217A true JP2000065217A (ja) | 2000-03-03 |
Family
ID=17248440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10253234A Pending JP2000065217A (ja) | 1998-08-24 | 1998-08-24 | 密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000065217A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6692007B2 (en) | 2001-10-31 | 2004-02-17 | Transcom, Inc. | Seal for a shaft |
| US6726212B2 (en) | 1997-09-25 | 2004-04-27 | Transcom, Inc. | Retrofittable severe duty seal for a shaft |
| US7658386B2 (en) | 1997-09-25 | 2010-02-09 | Freudenberg-Nok General Partnership | Retrofittable severe duty seal for a shaft |
-
1998
- 1998-08-24 JP JP10253234A patent/JP2000065217A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6726212B2 (en) | 1997-09-25 | 2004-04-27 | Transcom, Inc. | Retrofittable severe duty seal for a shaft |
| US6991234B2 (en) | 1997-09-25 | 2006-01-31 | International Seal Company, Inc. | Retrofittable severe duty seal for a shaft |
| US7159871B2 (en) | 1997-09-25 | 2007-01-09 | Freudenberg-Nok General Partnership | Retrofittable severe duty seal for a shaft |
| US7658386B2 (en) | 1997-09-25 | 2010-02-09 | Freudenberg-Nok General Partnership | Retrofittable severe duty seal for a shaft |
| US6692007B2 (en) | 2001-10-31 | 2004-02-17 | Transcom, Inc. | Seal for a shaft |
| US7108267B2 (en) | 2001-10-31 | 2006-09-19 | International Seal Company, Inc. | Seal for a shaft |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051116 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051122 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060123 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060725 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060925 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070109 |