JP2000065134A

JP2000065134A - 振動低減材

Info

Publication number: JP2000065134A
Application number: JP10253258A
Authority: JP
Inventors: Hideyuki Kitai; 秀幸北井; Nobuyuki Takahashi; 伸幸高橋; Kazumasa Tanaka; 和雅田中; Yasunori Sugihara; 保則杉原; Manabu Matsunaga; 学松永
Original assignee: Nitto Denko Corp
Current assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 1998-08-24
Filing date: 1998-08-24
Publication date: 2000-03-03

Abstract

(57)【要約】【課題】振動低減能に優れて高度な防音や防振等の作
用を示し、狭小空間等にも容易に適用できて製造効率に
も優れ、防音材や制振材等の種々の目的に用いうる振動
低減材の開発。【解決手段】１．０〜３．０ｋＨｚの周波数領域にお
いて、特性インピーダンスの絶対値が８００kg／m²・S以
上の多孔質部材からなる振動低減材（２）。【効果】多孔質部材がそれに入射した音等の振動に対
し優れた低減能を発揮し優れた消音効果や防振効果等を
示して高度な騒音防止や振動防止等を達成できる例えば
防音材や吸音材や遮音材、制振材や防振材、あるいはそ
れらの複合機能材などの種々の目的に用いうる振動低減
材が得られ、肉厚化による装置全体の大型化を抑制でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は、振動低減能に優れて情報
記録電子装置のドライバ等における防音材や制振材など
として好適な振動低減材に関する。

【０００２】

【従来の技術】振動の吸収や反射等により防音や防振等
の作用を示す振動低減材が、例えば防音材や吸音材や遮
音材、あるいは制振材や防振材、さらにはそれらの複合
機能材等として種々の目的で使用されている。ちなみに
パソコン等におけるＨＤＤ（ハードディスクドライブ）
やＤＶＤＤ（デジタルビデオディスクドライブ）、ＣＤ
Ｄ（コンパクトディスクドライブ）では、駆動時のモー
タ音やディスクの風切音等が発生してオペレータや装置
近隣者に対する騒音となるため、ドライブ本体と基板の
間に振動低減材を防音材として配置して発生音の低減が
図られている。

【０００３】従来、前記の振動低減材としては、ポリウ
レタンフォーム等からなる発泡体が知られていたが、そ
れを防音材として用いた場合、漏れ音が大きくて防音効
果に乏しい問題点があった。そのため、発泡体の静バネ
定数を限定したもの、発泡体の気泡内壁面に微細凹凸の
ポリマー膜を付設したもの、発泡体の外表面をフィルム
で被覆したもの、フィルムに樹脂等のメルトブロー層を
積層したものなどが提案されている（特開昭５６−１５
７３４７号公報、特開昭５９−１０２２９４号公報、特
開平４−４０３８１号公報、特開平４−３４５８３４号
公報、特開平７−２６１７６８号公報）。

【０００４】しかしながら、従来のいずれの振動低減材
にあっても振動の低減能に乏しく、例えば防音材として
使用した場合に防音等による消音効果に不充分で満足で
きる騒音防止を達成できず、微細凹凸のポリマー膜の付
設物等では製造工程も複雑で製造効率に乏しい問題点が
あった。

【０００５】

【発明の技術的課題】本発明は、振動低減能に優れて高
度な防音や防振等の作用を示し、狭小空間等にも容易に
適用できて製造効率にも優れ、防音材や制振材等の種々
の目的に用いうる振動低減材の開発を課題とする。

【０００６】

【課題の解決手段】本発明は、１．０〜３．０ｋＨｚの
周波数領域において、特性インピーダンスの絶対値が８
００kg／m²・S以上の多孔質部材からなることを特徴とす
る振動低減材を提供するものである。

【０００７】

【発明の効果】本発明の振動低減材によれば、製造効率
に優れると共に、上記のインピーダンス特性を示す多孔
質部材がそれに入射した音等の振動に対し優れた低減能
を発揮する。従って優れた消音効果や防振効果等を示し
て高度な騒音防止や振動防止等を達成できる例えば防音
材や吸音材や遮音材、制振材や防振材、あるいはそれら
の複合機能材などの種々の目的に用いうる振動低減材を
得ることができる。また圧縮性の多孔質部材を用いるこ
とにより、狭小空間等にも容易に装着でき、振動低減材
の肉厚化による装置全体の大型化を抑制することができ
る。

【０００８】前記において、減衰定数をα、周波数をｆ
として式：α≧０．０１ｆneper／ｍを満足する場合に
は、消音や防振等の効果が飛躍的に向上してさらに高度
な騒音防止や振動防止等を達成することができる。また
５０％圧縮時の反発応力が１０〜２００ｇｆ／cm²の多
孔質部材を用いた場合には、隣接部材の変形等を防止し
つつ狭小空間等にもより容易に装着でき、かつ製造も容
易である。

【０００９】

【発明の実施形態】本発明による振動低減材は、１．０
〜３．０ｋＨｚの周波数領域において、特性インピーダ
ンスの絶対値が８００kg／m²・S以上の多孔質部材からな
る。消音効果や防振効果等の点よりは当該絶対値が１０
００kg／m²・S以上、就中１２００kg／m²・S以上、特に２
０００〜１３０００kg／m²・Sの多孔質部材が好ましい。

【００１０】用いる多孔質部材は、前記の特性を示すも
のであればよい。従って多孔質部材としては、例えば天
然や合成の有機や無機の適宜な繊維を不織布状等に集成
してなる繊維集合体、あるいはオレフィン系やウレタン
系、アクリル系や塩化ビニル系、ＳＢＲ系やＮＲ系、Ｎ
ＢＲ系やそれらのブレンド系等の発泡体などの適宜なも
のを用いうる。振動低減材は、２種以上の多孔質部材の
積層体や混合層などとして形成されていてもよい。なお
発泡体は、防音、防振等の効果や変形防止などの点より
セルの３０％以上が連続気泡系構造であることが好まし
い。

【００１１】上記した条件等の点より好ましく用いうる
多孔質部材は、エチレン、プロピレンやブテン−１の如
きα−オレフィン、及びジシクロペンタジエンやエチリ
デンノルボルネンの如き非共役二重結合を有する環状又
は非環状のポリエンを成分とする共重合体、就中エチレ
ン４５〜７０モル％、α−オレフィン５〜２０モル％、
ポリエン５０〜１０モル％のもの、特にムーニー粘度Ｍ
Ｌ₁₊₂（１００℃）が３０〜１１０のものからなるＥＰ
ＤＭ系発泡体である。

【００１２】また前記のＥＰＤＭを併用したゴム系発泡
体も好ましく用いうる。この場合にＥＰＤＭ以外のゴム
成分としては、例えば天然ゴムやブチルゴム、クロロプ
レンゴムやアクリルゴム、スチレン・ブタジエンゴムや
ニトリル・ブタジエンゴムなどの適宜なものを用いう
る。なおＥＰＤＭの使用量は、耐候性や耐久性などの点
より全ゴム成分の２０重量％以上であることが好まし
い。

【００１３】本発明の条件を満足するＥＰＤＭ系等の発
泡体の製造は、例えばゴム成分に発泡剤や加硫剤等の適
宜な添加剤を配合した混和物をシート等に成形して発泡
加硫処理した後、セルの一部又は全部を圧縮処理等の適
宜な手段で破泡させるなどの物性調節処理を施す方法な
どにより行うことができる。

【００１４】前記の発泡剤としては、例えばアゾジカル
ボンアミドやジニトロソペンタメチレンテトラミン、炭
酸水素ナトリウムや４，４'-オキシビス（ベンゼンスル
ホニルセミカルバジド）の如きアゾ系やＮ−ニトロソ
系、無機系やセミカルバジド系、その他ヒドラジン系や
トリアゾール系などの適宜なものを用いうる。発泡剤の
使用量は、目的とする物性を得るための発泡倍率などの
点より、ゴム成分１００重量部あたり５〜５０重量部が
好ましい。

【００１５】また加硫剤としては、硫黄やＰ−キノンジ
オキシム、Ｐ，Ｐ'-ジベンゾイルキノンジオキシムや
４，４'-ジチオジモルホリン、Ｐ−ジニトロソベンジン
や安息香酸アンモニウム、Ｎ，Ｎ'-ｍ−フェニレンジマ
レイミドなどの適宜なものを用いうる。加硫剤の使用量
は、加硫不足やガス抜け等の発泡阻害を防止した、目的
とする物性を得る点などより、ゴム成分１００重量部あ
たり１〜３０重量部が好ましい。

【００１６】上記した混和物の調製に際しては、例えば
尿素系やサリチル酸系や安息香酸系の如き適宜な発泡助
剤、アルデヒドアンモニア系やアルデヒドアミン系、チ
オウレア系やグアニジン系、チアゾール系やスルフェン
アミド系、チウラム系やジチオカルバミン酸塩系、キサ
ントゲン酸塩系の如き適宜な加硫助剤を必要に応じて用
いうる。

【００１７】また例えば、炭酸カルシウム、タルク、ク
レー、雲母粉、水酸化アルミニウムや水酸化マグネシウ
ムの如き金属水酸化物、酸化アルミニウムや酸化亜鉛の
如き金属酸化物等からなる充填剤、パラフィン系やナフ
テン系、アロマ系やアスファルト系等の軟化剤などの添
加剤も混和物の調製に際し必要に応じて配合することが
できる。

【００１８】前記において、充填剤の使用量は、強度等
の物性制御などの点よりゴム成分１００重量部あたり３
０〜３００重量部が好ましい。また軟化剤の使用量は、
発泡性に関係する混和物の粘度の調節やブルーミングの
防止性などの点よりゴム成分１００重量部あたり１０〜
３００重量部が好ましい。

【００１９】本発明に用いる上記ＥＰＤＭ系等の発泡体
としては、例えば剥離ライナ上に混和物を０．５〜５０
mmの厚さで展開し、それを１００〜２００℃の温度で１
０〜６０分間加熱処理するなどして、発泡倍率３〜３０
倍、就中５〜１５倍、特に８〜１３倍となるように発泡
加硫処理したものが好ましく用いうる。発泡倍率が３倍
未満では、圧縮反発力が大きくて狭小空間等への配置が
困難な場合があり、３０倍を超えると特性インピーダン
スの制御が困難となって満足できる防音や防振等の性能
が得られない場合がある。

【００２０】また本発明において好ましく用いうる多孔
質部材としては、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリ塩
化ビニル等の適宜な熱可塑性樹脂や、ブチルゴムやイソ
プレンゴム等の適宜なゴム系ポリマーなどからなる、比
重が０．０１〜０．９、就中０．０１６〜０．１の連泡
系発泡体に、アクリル系やポリブチラール系やポリエス
テル系などの適宜な樹脂を含浸させて、上記したインピ
ーダンス特性のものとしたものなどもあげられる。その
場合、樹脂の含浸量は特性インピーダンス等に応じて適
宜に決定しうるが、一般には０．０１〜１．０ｇ／c
m³、就中０．０２〜０．１ｇ／cm³程度とされる。

【００２１】また本発明において、消音や防振等の効果
の点などより好ましく用いうる多孔質部材は、１．０〜
３．０ｋＨｚの周波数領域において、減衰定数をα、周
波数をｆとして、式：α≧０．０１ｆneper／ｍを満足
するものであり、就中０．０２ｆneper／ｍ≦α≦２ｆn
eper／ｍを満足するものである。

【００２２】さらに本発明において狭小空間等への装着
性などの点より好ましく用いうる多孔質部材は、上記に
例示したものの如く圧縮性を示すものであるが、その圧
縮性としては５０％圧縮時の反発応力が１０〜２００ｇ
ｆ／cm²、就中２０〜１５０ｇｆ／cm²、特に３０〜１２
０ｇｆ／cm²の圧縮特性を示すものが好ましい。

【００２３】振動低減材の形態は、適用箇所等の使用目
的などに応じて適宜に決定でき、その厚さも任意であ
る。一般には、見掛け厚さに基づいて１００mm以下、就
中０．５〜７０mm、特に１〜４０mmの厚さとされる。な
お振動低減材は、均一厚である必要はなく、部分的に厚
さが異なっていてもよい。

【００２４】肉厚が部分的に異なる振動低減材は、例え
ば多孔質部材をフレーク状に粉砕するなどして作製した
チップを、その表面に接着剤を塗布するなどして所定の
金型に充填し圧縮成形する方式などにより効率よく形成
することができる。

【００２５】本発明による振動低減材は、例えば所定の
形態に予め形成して図１に例示した如く、ＨＤＤの本体
１と基板３との間等の各種の部材間に介在配置する方式
や空隙に充填配置する方式、あるいはテープ状やシート
状等に形成したものを巻付け方式や貼付け方式等の適宜
な方式で取付ける方式などにて、例えば防音材や吸音材
や遮音材、制振材や防振材、あるいはそれらの複合機能
材などとしての従来に準じた各種の振動伝播の低減処理
に好ましく用いることができる。

【００２６】就中、前記ＨＤＤやＣＤＤやＤＶＤＤある
いはテープレコーダの如く、ディスクや磁気テープ等の
情報記録媒体とその駆動機構を介して光学的あるいは磁
気的な情報を記録又は再生する情報記録装置等への機器
装着型などとして好ましく用いうる。なお前記の図１に
おいて、符号の２が振動低減材である。

【００２７】

【実施例】実施例１エチレン６０モル％、プロピレン１０モル％、ポリエン
３０モル％、ムーニー粘度ＭＬ₁₊₂（１００℃）６５の
ＥＰＤＭ１００部（重量部、以下同じ）、重質炭酸カル
シウム２００部、パラフィン系オイル５０部、ＡＤＣＡ
系有機発泡剤１０部、及び硫黄２．５部をニーダで混練
し、それを剥離ライナ上に１０mmの厚さで展開し、１６
０℃で３０分間加熱して発泡加硫し、発泡倍率が６倍の
独泡系発泡体を得、それを隙間が発泡体厚の１／３のロ
ール間を通過させた後、２mmの厚さにスライスして、振
動低減材を得た。

【００２８】前記で得た振動低減材について２マイクロ
ホン法音響インピーダンス測定装置により、１．０〜
３．０ｋＨｚの周波数領域における、特性インピーダン
スの絶対値（Ｚc）を調べたところ、３．５×１０³kg／
m²・Sであった。

【００２９】実施例２ＡＤＣＡ系有機発泡剤に代えて、ＤＰＴ系有機発泡剤２
５部を用いたほかは実施例１に準じて発泡倍率が２０倍
の独泡系発泡体を得、それを隙間が発泡体厚の１／３の
ロール間を通過させた後、２mmの厚さにスライスして、
Ｚcが１．７×１０³kg／m²・Sの振動低減材を得た。

【００３０】実施例３比重が０．０５５でセルの平均径が０．３７mmのポリエ
ステル系ウレタン発泡体を形成し、それを２mmの厚さに
スライスしてＺcが１．１×１０³kg／m²・Sの振動低減材
を得た。

【００３１】評価試験減衰定数α 実施例で得た振動低減材について、２マイクロホン法音
響インピーダンス測定装置にて、１．０〜３．０ｋＨｚ
の周波数領域における減衰定数を調べた。

【００３２】５０％圧縮反発力実施例で得た振動低減材を１００mm／分の速度で５０％
の厚さに圧縮し、１０秒間経過後の反発力を調べた。

【００３３】音低減量図２の如く実施例で得た振動低減材をＨＤＤの本体と基
板との間に設置し、それ４２を無音響室内に設けた台４
１の上に載置して駆動源４４を介し駆動させ、装置４２
の上方３００mm（ｄ）離れた位置にマイクロホン４３を
配置してアナライザー４５を介し測音し、振動低減材が
無い場合の音レベルを基準としてＡ特性オーバーオール
値での騒音の低減量を調べた。

【００３４】前記の結果を次表に示した。なお減衰定数
については１．０ｋＨｚ又は３．０ｋＨｚの場合を示し
たが、その中間の周波数領域での減衰定数は、１．０ｋ
Ｈｚと３．０ｋＨｚの場合の中間値であった。

【図面の簡単な説明】

【図１】適用例の断面図

【図２】測音試験の説明図

【符号の説明】１：ＨＤＤ本体２：振動低減材３：基板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者田中和雅大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号日東電工株式会社内 (72)発明者杉原保則大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号日東電工株式会社内 (72)発明者松永学大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号日東電工株式会社内Ｆターム(参考） 3J048 AC10 4F074 AA25 BA13 BB01 CA25 CC06Y CD06 DA12 DA24 DA40 DA57 5D061 AA25 BB24 GG01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】１．０〜３．０ｋＨｚの周波数領域にお
いて、特性インピーダンスの絶対値が８００kg／m²・S以
上の多孔質部材からなることを特徴とする振動低減材。
【請求項２】請求項１において、１．０〜３．０ｋＨ
ｚの周波数領域において、減衰定数をα、周波数をｆと
して、式：α≧０．０１ｆneper／ｍを満足する振動低
減材。
【請求項３】請求項１又は２において、５０％圧縮時
の反発応力が１０〜２００ｇｆ／cm²である振動低減
材。