JP2000062166A - 描画ヘッド装置 - Google Patents
描画ヘッド装置Info
- Publication number
- JP2000062166A JP2000062166A JP23135898A JP23135898A JP2000062166A JP 2000062166 A JP2000062166 A JP 2000062166A JP 23135898 A JP23135898 A JP 23135898A JP 23135898 A JP23135898 A JP 23135898A JP 2000062166 A JP2000062166 A JP 2000062166A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- main body
- recording paper
- head
- hood
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 インクヘッドの移動速度が高速化しても、印
刷品質の劣化を抑えることができるようにする。 【解決手段】 この装置は、記録紙にインクを噴射する
装置であって、本体と２０フード２１とを備えている。
本体２０は、記録紙に対して所定の方向に移動自在に設
けられ、インクを噴射するためのノズル２３を有してい
る。フード２１は、本体２０の少なくとも移動方向前方
側に本体２０とともに移動可能に設けられ、ノズル２３
出口から記録紙表面近傍までを覆う部材である。
刷品質の劣化を抑えることができるようにする。 【解決手段】 この装置は、記録紙にインクを噴射する
装置であって、本体と２０フード２１とを備えている。
本体２０は、記録紙に対して所定の方向に移動自在に設
けられ、インクを噴射するためのノズル２３を有してい
る。フード２１は、本体２０の少なくとも移動方向前方
側に本体２０とともに移動可能に設けられ、ノズル２３
出口から記録紙表面近傍までを覆う部材である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、描画ヘッド装置、
特に記録紙に対して移動しながらインクを噴射する描画
ヘッド装置に関する。
特に記録紙に対して移動しながらインクを噴射する描画
ヘッド装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】記録紙に対して文字等の情報を記録する
ための装置として、インクジェットプリンタが提供され
ている。このインクジェットプリンタは、記録紙の搬送
方向に対して直交する方向に移動自在に設けられたイン
クジェットヘッド（以下、単にインクヘッドと記す）を
有している。インクヘッドには、記録紙の搬送方向に沿
って多数のノズルが設けられており、このノズルからイ
ンクを記録紙に噴射して印刷が行われる。
ための装置として、インクジェットプリンタが提供され
ている。このインクジェットプリンタは、記録紙の搬送
方向に対して直交する方向に移動自在に設けられたイン
クジェットヘッド（以下、単にインクヘッドと記す）を
有している。インクヘッドには、記録紙の搬送方向に沿
って多数のノズルが設けられており、このノズルからイ
ンクを記録紙に噴射して印刷が行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ここで、インクヘッド
のノズルから噴射されるインクの様子を図１により詳細
に説明する。図１に示すように、インクヘッドＨから噴
射されたインクは、メイン液滴Ｍと、このメイン液滴Ｍ
の後部に現れるサテライト液滴Ｓとからなる。サテライ
ト液滴Ｓは、図に示すように細長く、インクヘッドＨの
移動による風の影響を受けやすい。したがって、サテラ
イト液滴に対する風の影響を考慮すれば、インクヘッド
の移動速度は低速であることが好ましい。
のノズルから噴射されるインクの様子を図１により詳細
に説明する。図１に示すように、インクヘッドＨから噴
射されたインクは、メイン液滴Ｍと、このメイン液滴Ｍ
の後部に現れるサテライト液滴Ｓとからなる。サテライ
ト液滴Ｓは、図に示すように細長く、インクヘッドＨの
移動による風の影響を受けやすい。したがって、サテラ
イト液滴に対する風の影響を考慮すれば、インクヘッド
の移動速度は低速であることが好ましい。
【０００４】しかし、最近においては、印刷速度の高速
化が望まれており、このためインクヘッドの移動速度は
高速化される傾向にある。このような状況下において
は、サテライト液滴が風の影響を強く受け、図２の
（ａ）または（ｂ）に示すように、サテライト液滴によ
る液点ｓがメイン液滴による液点ｍからずれてしまい、
図２（ｃ）に示すような正常な液点を形成できない。こ
のことは、印刷の品質劣化を招く。
化が望まれており、このためインクヘッドの移動速度は
高速化される傾向にある。このような状況下において
は、サテライト液滴が風の影響を強く受け、図２の
（ａ）または（ｂ）に示すように、サテライト液滴によ
る液点ｓがメイン液滴による液点ｍからずれてしまい、
図２（ｃ）に示すような正常な液点を形成できない。こ
のことは、印刷の品質劣化を招く。
【０００５】本発明の課題は、描画ヘッドの移動速度が
高速化しても、印刷品質の劣化を抑えることができるよ
うにすることにある。
高速化しても、印刷品質の劣化を抑えることができるよ
うにすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る描画ヘッ
ド装置は、記録紙にインクを噴射する装置であって、本
体とフード部材とを備えている。本体は、記録紙に対し
て所定の方向に移動自在に設けられ、インクを噴射する
ためのノズルを有している。フード部材は、本体の少な
くとも移動方向前方側に本体とともに移動可能に設けら
れ、ノズル出口から記録紙表面近傍までを覆う部材であ
る。
ド装置は、記録紙にインクを噴射する装置であって、本
体とフード部材とを備えている。本体は、記録紙に対し
て所定の方向に移動自在に設けられ、インクを噴射する
ためのノズルを有している。フード部材は、本体の少な
くとも移動方向前方側に本体とともに移動可能に設けら
れ、ノズル出口から記録紙表面近傍までを覆う部材であ
る。
【０００７】この装置では、ノズル出口から記録紙表面
近傍まで延びるフード部材が、本体の少なくとも移動方
向前方側に設けられている。したがって、本体が移動す
る際には、このフード部材が風を受け、ノズルから噴射
されるインクに対する風の影響を抑える。このため、サ
テライト液滴はメイン液滴とほぼ同じ位置に落下し、正
常な液点が形成されて印刷品質の劣化を防止できる。
近傍まで延びるフード部材が、本体の少なくとも移動方
向前方側に設けられている。したがって、本体が移動す
る際には、このフード部材が風を受け、ノズルから噴射
されるインクに対する風の影響を抑える。このため、サ
テライト液滴はメイン液滴とほぼ同じ位置に落下し、正
常な液点が形成されて印刷品質の劣化を防止できる。
【０００８】請求項２に係る描画ヘッド装置は、請求項
１の装置において、本体は直方体形状に形成されてい
る。また、フード部材は、移動方向の１対の側面のそれ
ぞれに装着されている。ここでは、本体が往復移動しな
がらインクを噴射して印刷を行う場合でも、ノズルから
噴射されるインクは風の影響を受けにくく、印刷品質の
劣化を防止できる。
１の装置において、本体は直方体形状に形成されてい
る。また、フード部材は、移動方向の１対の側面のそれ
ぞれに装着されている。ここでは、本体が往復移動しな
がらインクを噴射して印刷を行う場合でも、ノズルから
噴射されるインクは風の影響を受けにくく、印刷品質の
劣化を防止できる。
【０００９】請求項３に係る描画ヘッド装置は、請求項
１又は２の装置において、フード部材は、本体のノズル
が形成された側の端部に装着された管状の部材であり、
ノズル出口と記録紙表面近傍との間の空間の全周を覆っ
ている。ここでは、移動方向の前方側だけでなく、その
側方をも含んだ全周がフード部材によって覆われてい
る。このため、ヘッド移動時の移動方向からの風だけで
なく、側方からの巻き込みによる風の影響も防止でき、
印刷品質をより向上させることができる。
１又は２の装置において、フード部材は、本体のノズル
が形成された側の端部に装着された管状の部材であり、
ノズル出口と記録紙表面近傍との間の空間の全周を覆っ
ている。ここでは、移動方向の前方側だけでなく、その
側方をも含んだ全周がフード部材によって覆われてい
る。このため、ヘッド移動時の移動方向からの風だけで
なく、側方からの巻き込みによる風の影響も防止でき、
印刷品質をより向上させることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図３に本発明の一実施形態による
描画ヘッド装置を採用したインクジェットプリンタ１を
示す。このインクジェットプリンタ１は、プリンタ本体
部２と、プリンタ本体部２を支持する脚部３とを有して
いる。プリンタ本体部２は、一方向に長い直方体形状の
ケース５を有している。ケース５の内部には、記録紙を
搬送するための搬送ローラ６と、搬送ローラ６と平行に
設けられたガイドレール７とが配置されている。搬送ロ
ーラ６は、図示しない駆動部によって駆動され、記録紙
Ｐ（図の二点鎖線）を矢印Ａで示す方向に搬送する。
描画ヘッド装置を採用したインクジェットプリンタ１を
示す。このインクジェットプリンタ１は、プリンタ本体
部２と、プリンタ本体部２を支持する脚部３とを有して
いる。プリンタ本体部２は、一方向に長い直方体形状の
ケース５を有している。ケース５の内部には、記録紙を
搬送するための搬送ローラ６と、搬送ローラ６と平行に
設けられたガイドレール７とが配置されている。搬送ロ
ーラ６は、図示しない駆動部によって駆動され、記録紙
Ｐ（図の二点鎖線）を矢印Ａで示す方向に搬送する。
【００１１】また、ガイドレール７に沿って、記録紙Ｐ
の搬送方向とは直交する矢印Ｂ方向にヘッドユニット１
０が移動自在に設けられている。ヘッドユニット１０に
は、図４に示すように、インク色の異なる４つのインク
ヘッド１１が収納されている。図４及び図５に示すよう
に、各インクヘッド１１は、本体２０と、本体２０の側
面に固定された１対のフード２１とを有している。
の搬送方向とは直交する矢印Ｂ方向にヘッドユニット１
０が移動自在に設けられている。ヘッドユニット１０に
は、図４に示すように、インク色の異なる４つのインク
ヘッド１１が収納されている。図４及び図５に示すよう
に、各インクヘッド１１は、本体２０と、本体２０の側
面に固定された１対のフード２１とを有している。
【００１２】各インクヘッド１１の本体２０は、縦方向
に長い直方体形状であり、その上面２０ａにはコネクタ
２２が設けられ、下面２０ｂにはインクを噴射する多数
のノズル２３が設けられている。この多数のノズル２３
は、ヘッドユニット１０の移動方向Ｂとは直交する方向
に並べて配置されている。さらに、本体２０の横幅の狭
い側面２０ｃには、ノズル２３にインクを供給するため
のチューブ２４が設けられている。
に長い直方体形状であり、その上面２０ａにはコネクタ
２２が設けられ、下面２０ｂにはインクを噴射する多数
のノズル２３が設けられている。この多数のノズル２３
は、ヘッドユニット１０の移動方向Ｂとは直交する方向
に並べて配置されている。さらに、本体２０の横幅の狭
い側面２０ｃには、ノズル２３にインクを供給するため
のチューブ２４が設けられている。
【００１３】１対のフード２１は、インクヘッド１１の
移動方向の両側面２０ｄ，２０ｅのそれぞれに、互いに
対向するように固定されている。そして、各フード２１
の先端は、図６に模式的に示すように、インクヘッド１
１をヘッドユニット１０に装着した状態で、記録紙Ｐの
表面近傍にまで延びている。なお、図６において、Ｗは
インクヘッド１１を移動させた場合の風の流れを示して
いる。
移動方向の両側面２０ｄ，２０ｅのそれぞれに、互いに
対向するように固定されている。そして、各フード２１
の先端は、図６に模式的に示すように、インクヘッド１
１をヘッドユニット１０に装着した状態で、記録紙Ｐの
表面近傍にまで延びている。なお、図６において、Ｗは
インクヘッド１１を移動させた場合の風の流れを示して
いる。
【００１４】このような構成のインクジェットプリンタ
において、記録紙に対して印刷を行う場合は、記録紙が
搬送ローラ６によってＡ方向に搬送され、かつヘッドユ
ニット１０がガイドレール７に沿って記録領域上をＢ方
向に移動しながら、インクヘッド１１からインクが記録
紙上に噴射されて印刷が行われる。この印刷動作におい
て、インクヘッド１１はＢ方向に移動するが、移動方向
の前方には、図６に示すように、フード２１が設けられ
ている。このフード２１によって、ノズル２３の出口と
記録紙Ｐ表面との間の隙間に、移動による風が入り込む
のを防止している。したがって、ノズル２３から噴射さ
れた液滴、特にサテライト液滴に対する風の影響が非常
に少なくなり、記録紙Ｐ上には図２（ｃ）に示すような
正常な液点が形成される。このため、印刷品質の劣化を
防止できる。
において、記録紙に対して印刷を行う場合は、記録紙が
搬送ローラ６によってＡ方向に搬送され、かつヘッドユ
ニット１０がガイドレール７に沿って記録領域上をＢ方
向に移動しながら、インクヘッド１１からインクが記録
紙上に噴射されて印刷が行われる。この印刷動作におい
て、インクヘッド１１はＢ方向に移動するが、移動方向
の前方には、図６に示すように、フード２１が設けられ
ている。このフード２１によって、ノズル２３の出口と
記録紙Ｐ表面との間の隙間に、移動による風が入り込む
のを防止している。したがって、ノズル２３から噴射さ
れた液滴、特にサテライト液滴に対する風の影響が非常
に少なくなり、記録紙Ｐ上には図２（ｃ）に示すような
正常な液点が形成される。このため、印刷品質の劣化を
防止できる。
【００１５】［他の実施形態］前記実施例では、インク
ヘッド１１の移動方向の両側面にフードを設けたが、一
方向に移動するときのみインクを噴射するタイプの装置
では、インクを噴射するときの移動方向の前方にのみフ
ードを設ければよい。また、横方向からの風の巻き込み
を防止するために、フードを全周囲に設けても良い。こ
の場合の例を図７に示す。図７に示す例では、インクヘ
ッド１１の本体２０の先端部分に、四角形の管状のフー
ド３０がはめ込まれて固定されている。このフード３０
の先端は、前記実施形態と同様に、記録紙の表面近傍に
まで延びている。
ヘッド１１の移動方向の両側面にフードを設けたが、一
方向に移動するときのみインクを噴射するタイプの装置
では、インクを噴射するときの移動方向の前方にのみフ
ードを設ければよい。また、横方向からの風の巻き込み
を防止するために、フードを全周囲に設けても良い。こ
の場合の例を図７に示す。図７に示す例では、インクヘ
ッド１１の本体２０の先端部分に、四角形の管状のフー
ド３０がはめ込まれて固定されている。このフード３０
の先端は、前記実施形態と同様に、記録紙の表面近傍に
まで延びている。
【００１６】このようなフード３０によって、ノズル出
口と記録紙表面との間の空間の全周が覆われることとな
り、ノズルから噴射されたインクは風の影響をいっそう
受けにくい。したがって印刷品質がより向上する。
口と記録紙表面との間の空間の全周が覆われることとな
り、ノズルから噴射されたインクは風の影響をいっそう
受けにくい。したがって印刷品質がより向上する。
【００１７】
【発明の効果】以上のような本発明では、ノズルから噴
射されたインクが、ヘッド移動時の風の影響を受けにく
くなり、印刷品質の劣化を抑えることができる。
射されたインクが、ヘッド移動時の風の影響を受けにく
くなり、印刷品質の劣化を抑えることができる。
【図１】本発明の課題を説明するための図。
【図２】本発明の課題を説明するための図で、ノズルか
ら噴射されたインクによる液点を示す図。
ら噴射されたインクによる液点を示す図。
【図３】本発明の一実施形態が採用されたインクジェッ
トプリンタの概略斜視図。
トプリンタの概略斜視図。
【図４】ヘッドユニットの概略斜視図。
【図５】インクヘッドの斜視図。
【図６】インクヘッドの正面模式図。
【図７】他の実施形態によるインクヘッドの斜視図。
１１ インクヘッド
２０ 本体
２１，３０ フード
２３ ノズル
Claims (3)
- 【請求項１】記録紙にインクを噴射する描画ヘッド装置
であって、 記録紙に対して所定の方向に移動自在に設けられ、イン
クを噴射するためのノズルを有する本体と、 前記本体の少なくとも移動方向前方側に前記本体ととも
に移動可能に設けられ、前記ノズル出口から記録紙表面
近傍までを覆うフード部材と、を備えた描画ヘッド装
置。 - 【請求項２】前記本体は直方体形状に形成されており、 前記フード部材は、前記本体の移動方向の１対の側面の
それぞれに装着されている、請求項１記載の描画ヘッド
装置。 - 【請求項３】前記フード部材は、前記本体のノズルが形
成された側の端部に装着された管状の部材であり、前記
ノズル出口と記録紙表面近傍との間の空間の全周を覆っ
ている、請求項１又は２に記載の描画ヘッド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23135898A JP2000062166A (ja) | 1998-08-18 | 1998-08-18 | 描画ヘッド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23135898A JP2000062166A (ja) | 1998-08-18 | 1998-08-18 | 描画ヘッド装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000062166A true JP2000062166A (ja) | 2000-02-29 |
Family
ID=16922377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23135898A Pending JP2000062166A (ja) | 1998-08-18 | 1998-08-18 | 描画ヘッド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000062166A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006341561A (ja) * | 2005-06-10 | 2006-12-21 | Isowa Corp | 印刷装置 |
| JP2009112991A (ja) * | 2007-11-09 | 2009-05-28 | Microjet:Kk | ドット形成用のシステム |
| JP2011156770A (ja) * | 2010-02-01 | 2011-08-18 | Seiko Epson Corp | 液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置 |
| JP2011178089A (ja) * | 2010-03-02 | 2011-09-15 | Seiko Epson Corp | 液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置 |
| JP2013037911A (ja) * | 2011-08-08 | 2013-02-21 | Toppan Printing Co Ltd | 塗布装置、塗布方法及び有機機能性素子の製造方法 |
| WO2014199952A1 (ja) * | 2013-06-12 | 2014-12-18 | 住友化学株式会社 | 欠陥検査システム |
| CN108535275A (zh) * | 2017-03-03 | 2018-09-14 | 住友化学株式会社 | 标注装置、缺陷检查系统以及膜制造方法 |
-
1998
- 1998-08-18 JP JP23135898A patent/JP2000062166A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006341561A (ja) * | 2005-06-10 | 2006-12-21 | Isowa Corp | 印刷装置 |
| JP2009112991A (ja) * | 2007-11-09 | 2009-05-28 | Microjet:Kk | ドット形成用のシステム |
| JP2011156770A (ja) * | 2010-02-01 | 2011-08-18 | Seiko Epson Corp | 液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置 |
| US8459775B2 (en) | 2010-02-01 | 2013-06-11 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting head, liquid ejecting head unit and liquid ejecting apparatus |
| JP2011178089A (ja) * | 2010-03-02 | 2011-09-15 | Seiko Epson Corp | 液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置 |
| JP2013037911A (ja) * | 2011-08-08 | 2013-02-21 | Toppan Printing Co Ltd | 塗布装置、塗布方法及び有機機能性素子の製造方法 |
| WO2014199952A1 (ja) * | 2013-06-12 | 2014-12-18 | 住友化学株式会社 | 欠陥検査システム |
| JP2014240816A (ja) * | 2013-06-12 | 2014-12-25 | 住友化学株式会社 | 欠陥検査システム |
| CN108535275A (zh) * | 2017-03-03 | 2018-09-14 | 住友化学株式会社 | 标注装置、缺陷检查系统以及膜制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100821455B1 (ko) | 잉크젯 프린터 및 인쇄 방법 | |
| KR100338563B1 (ko) | 잉크-제트 기록장치 | |
| JP3818259B2 (ja) | インクジェット式プリンタ | |
| JP4500227B2 (ja) | 用紙搬送機構 | |
| KR100529480B1 (ko) | 잉크 제트 프린터에 사용하는 프린트헤드 제조 방법및그 프린트헤드를 사용한 인쇄 방법 | |
| JPH08112916A (ja) | インクジェット・プリント機構 | |
| US6669325B2 (en) | Apparatus and method for placing fluid droplets onto an object | |
| JP3605088B2 (ja) | インクジェットプリンタのキャリッジスカート | |
| JP2000062166A (ja) | 描画ヘッド装置 | |
| JP2005212323A (ja) | 記録装置 | |
| JP2008213252A (ja) | 液体噴射装置 | |
| JP2008137158A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP4140819B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0725083A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP2001219548A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPS61164838A (ja) | インクジエツトヘツド | |
| JP2006218807A (ja) | 記録装置 | |
| EP3069886B1 (en) | Recording apparatus | |
| JP2013147038A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP3575243B2 (ja) | インクジェット式記録装置 | |
| JP4143494B2 (ja) | 記録装置 | |
| JPH04338545A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP2006218806A (ja) | 記録装置 | |
| JP2007152737A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP2004276551A (ja) | インクジェット記録装置 |