JP2000058057A - リチウム二次電池用スピネル系マンガン酸化物 - Google Patents
リチウム二次電池用スピネル系マンガン酸化物Info
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- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明は、高エネルギー密度型のリチウム
二次電池用正極物質として使用するフッ素置換異種金属
(M:Co又はCr)ドープリチウムリッチスピネル化
合物Li1+wMn2−xMxFyO4+z(0.01
<w<0.15,0.01<x<0.2,0.01<y
<0.4)を提供する。 【構成】 水酸化リチウム、フッ化リチウム、化学合成
二酸化マンガンおよび金属硝酸塩を、400−570℃
で焼成し、再度熱処理して得られるスピネル構造のLi
1+wMn2−xMxFyO4+z(0.01<w<
0.15,0.01<x<0.2,0.01〈y<0.
4,M:Co又はCr)。上記化合物の比表面積は1.
2m2/g以下であり、且つFeKαを用いて測定した
X線回折図において(400)ピークの3/4のピーク
の高さでの線幅が0.16°以内の化合物。
二次電池用正極物質として使用するフッ素置換異種金属
(M:Co又はCr)ドープリチウムリッチスピネル化
合物Li1+wMn2−xMxFyO4+z(0.01
<w<0.15,0.01<x<0.2,0.01<y
<0.4)を提供する。 【構成】 水酸化リチウム、フッ化リチウム、化学合成
二酸化マンガンおよび金属硝酸塩を、400−570℃
で焼成し、再度熱処理して得られるスピネル構造のLi
1+wMn2−xMxFyO4+z(0.01<w<
0.15,0.01<x<0.2,0.01〈y<0.
4,M:Co又はCr)。上記化合物の比表面積は1.
2m2/g以下であり、且つFeKαを用いて測定した
X線回折図において(400)ピークの3/4のピーク
の高さでの線幅が0.16°以内の化合物。
Description
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】本発明は、金属リチウムあるいは
リチウムカーボン(リチウム−グラファイト)などのイ
ンターカレーション化合物を負極活物質とするリチウム
二次電池において、正極活物質として使用するスピネル
構造のLi1+wMn2−xM(Co又はCr)xFy
O4+zo 【0003】 【従来の技術および問題点】4ボルト系高エネルギー密
度型のリチウム二次電池用正極活物質としてはLiNi
O2の他、LiCoO2、LiMn2O4が使用可能で
ある。LiCoO2を正極活物質とする電池は既に市販
されている。しかしコバルトは資源量が少なく且つ高価
であるため、電池の普及に伴う大量生産には向かない。
資源量や価格の面から考えるとマンガン化合物が有望な
正極材料である。原料として使用可能な二酸化マンガン
は現在乾電池材料として大量に生産されている。スピネ
ル構造のLiMn2O4はサイクルを重ねると容量が低
下する欠点があり、この欠点を改善するためにMgやZ
n等の添加(Thackerayら,Solid St
ate Ionics,69,59(1994))やC
o,Ni,Cr等の添加(岡田ら、電池技術,Vol.
5,(1993))が行われ、その有効性が既に明らか
にされている。また、酸素の一部をフッ素に置換すると
50℃以上でのMnの溶解が抑制されサイクル特性が向
上することも知られている(J.M.Tarascon
ら,Progress in Batteries&B
attery materials,16,1(199
7))。しかしながら50℃以上の高温作動時には電解
液へのMn溶解が顕著となるため、サイクルに伴う容量
低下が大きく上述の金属をドープする方法やフッ素を置
換する方法だけでは正極の十分なサイクル寿命を保持す
ることは困難である。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
技術の課題に鑑みなされたもので、サイクル特性の優れ
た16dサイトにLiが存在するリチウムリッチスピネ
ルの特徴とドープによる容量低下の少なく且つサイクル
特性の優れた金属を16dサイトにドープし、16dサ
イトの金属を3種類以上にすることと酸素の一部をフッ
素で置換することを併用することにより構造の安定化を
はかり、更に高結晶化による比表面積の抑制をはかるこ
とにより、マンガンの電解液への溶出を低下させ、高温
でのサイクル寿命の向上を目指すものである。 【0005】 【問題点を解決するための手段】化学量論LiMn2O
4は充放電を繰り返すにつれ容量の低いリチウムリッチ
スピネル化合物となり、次第に安定した容量を示すこと
が確認されており、リチウムリッチのスピネルを用いれ
ばサイクル特性が良好となることは当然であり、実験的
にも確認されている(芳尾ら:J.Electroch
em.Soc.,143,625(1996))。しか
しながらLi/Mn比が高くなるほど容量が低下し、正
極材料として使用することは不可能となる。スピネルマ
ンガン系正極材料の容量は16dサイトのMn(II
I)の量で決まり、ドープ金属の酸化数が1、2、3価
と増加すると容量の減少が低下する。この為、3価金属
のCo又はCrのドープは容量低下を最小限に抑制する
ために非常に有効であり、16dサイトの構成をLi,
Mn,Coとすることにより高温でのMnの溶解に強い
安定な構造とし、サイクル寿命の増大をはかるものであ
る。また、酸素のフッ素による置換はスピネルマンガン
の表面を一部フッ素にする事により表面の性質が大きく
変化し、高温でのマンガン溶解が抑制されると推察して
いる。マンガン溶解速度は比表面積が小さくなるほど減
少する。本発明は上述したマンガンの溶解を抑制する二
つの手段を組み合わせて構造の安定化をはかるのに加
え、更に高結晶化により比表面積を小さく、マンガンの
電解液への溶解の抑制をはかるものである。比表面積を
小さくするには高温での焼成が有効であり、この処理は
副次的に空格子量の減少をもたらし、容量の増大にもつ
ながる。また、結晶性が良くなり結晶子のサイズも増大
するため高角側のピークは2つに分裂する。図1にFe
Kαを用いて測定した実施例1の試料のXRD図を示
す。実施例1の試料の特徴は2θ>70°のピークが2
本のピークに分裂していることである。これは結晶性の
向上に伴いピーク幅が減少し、そのため波長の僅かに異
なるKα1とKα2による回折ピークが分離したためで
ある。通常ピークの半値幅から結晶子の大きさを計算
し、結晶性を論じるがこのスピネル化合物の場合信頼性
の高い高強度のピークが2θ<50°以下の低角にしか
存在せず、この場合Kα1とKα2による回折ピークが
オーバーラップし、ピークの半値幅を正確に測定するの
が難しい。このため、比較的強度の高いピークの内、最
も高角側に位置する(400)ピークを選び、3/4の
強度における線幅から結晶性を評価した。この値は実施
例1の試料では0.14゜であり、比較例1の試料では
0.24゜であった。 【0006】実施例1で製造したフッ素置換型Coドー
プのリチウムリッチスピネル化合物を正極活物質とし、
50℃でリチウム二次電池特性を調べた。電解液は1M
LiBF4−EC・DMC(体積比1:2)である。
実施例1で得られるスピネル化合物Li1.03Mn
1.95Co0.05F0.05O4+dの第1回目の
放電容量は126.2mAh/gであり、50サイクル
目の容量は122.4mAh/gとなった。50サイク
ル目の容量保持率(50サイクル目の容量/1サイクル
目の容量)を計算すると97.0%となる。一方、比較
例に示す650℃で合成した試料の第1回目の放電容量
は118.8mAh/gと実施例1の放電容量よりも8
mAh/g程低い。50サイクル目の容量は113.8
mAh/gと比較的高いものの容量保持率は、95.8
%と実施例1と比較すると1.2%程低くなる。即ち、
750℃で焼成した試料の方が容量、サイクル特性とも
勝ることが確認できた。実施例1の試料の批表面積は
0.6m2/gと比較例1の試料の2.8m2/gの半
分以下であった。以上のようにリチウムリッチスピネル
にCoをドープし且つ酸素の一部をフッ素で置換した試
料は高温で優れたサイクル特性を示すことが確認でき
た。また、実施例2、4で示すようにコバルトの代わり
にクロムを用いてもコバルトと同様のサイクル特性の改
善が認められた。実施例5−12に示すように16dサ
イトにドーピングする金属をCrを含む2種の金属とし
ても容量に幾分違いが認められるもの高温でのサイクル
特性は全て良好であった。以上述べたように16dサイ
トの構成をLi,Mn,M(Co又はCr)とし、酸素
の一部をフッ素で置換し、且つ空格子量をおさえ、比表
面積を小さくし、且つ結晶性を高めることにより高温で
高容量、高サイクル特性を有する高性能正極活物質が製
造できることが明らかとなった。 【0007】 【発明の効果】本法で製造したフッ素置換型の異種金属
ドープリチウムリッチスピネルマンガン酸化物はリチウ
ム二次電池正極としての機能を有し、高温でのサイクル
特性がすぐれるため、高温環境で使用されるリチウムイ
オン電池あるいはリチウム二次電池の正極活物質として
有用である。 【0008】 【実施例】 【実施例1】水酸化リチウム、フッ化リチウム、化学合
成二酸化マンガン、硝酸コバルトを0.98:0.0
5:1.95:0.05のモル比で混合粉砕する。47
0℃で5時間加熱後、更に530℃で5時間加熱した。
冷却後、粉砕し更750℃で40時間焼成後、3時間で
室温まで冷却した。この試料のXRDプロフィールはス
ピネル構造であることを示し、LiF等の不純物を含ま
ず、高角側のピークは2本に分裂していることが確認で
きた。この試料の組成は化学分析によりLi1.10M
n1.95F0.05Co0.05O4.101である
ことが確認できた。また、比表面積は0.6m2/gで
あった。上記試料25mgと導電性バインダー10mg
を用いてフィルム状合剤を作成し、ステンレスメッシュ
に圧着して正極とした。正極は200℃で乾燥して使用
した。負極には金属リチウムを、電解液にはLiBF4
−EC・DMC(体積比1:2)を用いた。充放電電流
は1mA(0.4mA/cm2)とし、充放電電圧範囲
は4.3−3.0Vとした。充放電テストは50℃で行
った。以下の実施例、比較例での評価は全て上記の条件
で行った。 【実施例2】水酸化リチウム、フッ化リチウム、化学合
成二酸化マンガン、硝酸コバルトを0.93:0.1
0:1.90:0.10のモル比で混合粉砕する。47
0℃で5時間加熱後、更に530℃で5時間加熱した。
冷却後、粉砕し更に750℃で40時間焼成後、3時間
で室温まで冷却した。この試料のXRDプロフィールは
スピネル構造であることを示し、高角側のピークは2本
に分裂していることが確認できた。この試料の初期放電
容量は113mAh/g以上であり、50サイクルでの
容量保持率も97%以上であった。 【実施例3】水酸化リチウム、フッ化リチウム、化学合
成二酸化マンガン、硝酸クロムを0.98:0.05:
1.95:0.05のモル比で混合粉砕する。470℃
で5時間加熱後、更に530℃で5時間加熱した。冷却
後、粉砕し更750℃で40時間焼成後、3時間で室温
まで冷却した。この試料のXRDプロフィールはスピネ
ル構造であることを示し、LiF等の不純物を含まず、
高角側のピークは2本に分裂していることが確認でき
た。比表面積は、比表面積は0.9m2/gであり、初
期放電容量は120mAh/g以上であり、50サイク
ルでの容量保持率も97%以上であった。 【実施例4】水酸化リチウム、フッ化リチウム、化学合
成二酸化マンガン、硝酸クロムを0.93:0.10:
1.90:0.10のモル比で混合粉砕する。470℃
で5時間加熱後、更に530℃で5時間加熱した。冷却
後、粉砕し更に750℃で40時間焼成後、3時間で室
温まで冷却した。この試料のXRDプロフィールはスピ
ネル構造であることを示し、高角側のピークは2本に分
裂していることが確認できた。この試料の初期放電容量
は110mAh/g以上であり、50サイクルでの容量
保持率も97%以上であった。 【実施例5】水酸化リチウム、フッ化リチウム、化学合
成二酸化マンガン、硝酸コバルトおよび硝酸アルミニウ
ムを0.98:0.05:1.95:0.025:0.
025のモル比で混合粉砕する。470℃で5時間加熱
後、更に530℃で5時間加熱した。冷却後、粉砕し更
に750℃で40時間焼成後、3時間で室温まで冷却し
た。この試料のXRDプロフィールはスピネル構造であ
ることを示し、高角側のピークは2本に分裂しているこ
とが確認できた。この試料の初期放電容量は124mA
h/g以上であり、50サイクルでの容量保持率も97
%以上であった。 【実施例6】水酸化リチウム、フッ化リチウム、化学合
成二酸化マンガン、硝酸クロムおよび硝酸アルミニウム
を0.98:0.05:1.95:0.025:0.0
25のモル比で混合粉砕する。470℃で5時間加熱
後、更に530℃で5時間加熱した。冷却後、粉砕し更
に750℃で40時間焼成後、3時間で室温まで冷却し
た。この試料のXRDプロフィールはスピネル構造であ
ることを示し、高角側のピークは2本に分裂しているこ
とが確認できた。この試料の初期放電容量は122mA
h/g以上であり、50サイクルでの容量保持率も97
%以上であった。 【0009】 【実施例7】水酸化リチウム、フッ化リチウム、化学合
成二酸化マンガン、硝酸コバルト、硝酸亜鉛を0.9
8:0.05:1.95:0.025:0.025のモ
ル比で混合粉砕する。470℃で5時間加熱後、更に5
30℃で5時間加熱した。冷却後、粉砕し更に750℃
で40時間焼成後、3時間で室温まで冷却した。この試
料のXRDプロフィールはスピネル構造であることを示
し、高角側のピークは2本に分裂していることが確認で
きた。この試料の初期放電容量は110mAh/g以上
であり、50サイクルでの容量保持率も97%以上であ
った。 【実施例8】水酸化リチウム、フッ化リチウム、化学合
成二酸化マンガン、硝酸クロム、硝酸亜鉛を0.98:
0.05:1.95:0.025:0.025のモル比
で混合粉砕する。470℃で5時間加熱後、更に530
℃で5時間加熱した。冷却後、粉砕し更に750℃で4
0時間焼成後、3時間で室温まで冷却した。この試料の
XRDプロフィールはスピネル構造であることを示し、
高角側のピークは2本に分裂していることが確認でき
た。この試料の初期放電容量は113mAh/g以上で
あり、50サイクルでの容量保持率も97%以上であっ
た。 【実施例9】水酸化リチウム、フッ化リチウム、化学合
成二酸化マンガン、硝酸コバルト、硝酸マグネシウムを
0.98:0.05:1.95:0.025:0.02
5のモル比で混合粉砕する。470℃で5時間加熱後、
更に530℃で5時間加熱した。冷却後、粉砕し更に7
50℃で40時間焼成後、3時間で室温まで冷却した。
この試料のXRDプロフィールはスピネル構造であるこ
とを示し、高角側のピークは2本に分裂していることが
確認できた。この試料の初期放電容量は110mAh/
g以上であり、50サイクルでの容量保持率も97%以
上であった。 【実施例10】水酸化リチウム、フッ化リチウム、化学
合成二酸化マンガン、硝酸クロム、硝酸マグネシウムを
0.98:0.05:1.95:0.025:0.02
5のモル比で混合粉砕する。470℃で5時間加熱後、
更に530℃で5時間加熱した。冷却後、粉砕し更に7
50℃で40時間焼成後、3時間で室温まで冷却した。
この試料のXRDプロフィールはスピネル構造であるこ
とを示し、高角側のピークは2本に分裂していることが
確認できた。この試料の初期放電容量は110mAh/
g以上であり、50サイクルでの容量保持率も97%以
上であった。 【実施例11】水酸化リチウム、フッ化リチウム、化学
合成二酸化マンガン、硝酸コバルト、酸化鉄を0.9
8:0.05:1.95:0.025:0.025のモ
ル比で混合粉砕する。470℃で5時間加熱後、更に5
30℃で5時間加熱した。冷却後、粉砕し更に750℃
で20時間焼成後、3時間で室温まで冷却した。この試
料のXRDプロフィールはスピネル構造であることを示
し、高角側のピークは2本に分裂していることが確認で
きた。この試料の初期放電容量は122mAh/g以上
であり、50サイクルでの容量保持率も97%以上であ
った。 【実施例12】水酸化リチウム、フッ化リチウム、化学
合成二酸化マンガン、硝酸クロム、酸化鉄を0.98:
0.05:1.95:0.025:0.025のモル比
で混合粉砕する。470℃で5時間加熱後、更に530
℃で5時間加熱した。冷却後、粉砕し更に750℃で2
0時間焼成後、3時間で室温まで冷却した。この試料の
XRDプロフィールはスピネル構造であることを示し、
高角側のピークは2本に分裂していることが確認でき
た。この試料の初期放電容量は120mAh/g以上で
あり、50サイクルでの容量保持率も97%以上であっ
た。 【0010】 【比較例1】水酸化リチウム、フッ化リチウム、化学合
成二酸化マンガン、硝酸コバルトを0.98:0.0
5:1.95:0.05のモル比で混合粉砕する。47
0℃で5時間加熱後、更に530℃で5時間加熱した。
冷却後、粉砕し更に650℃で20時間焼成後、3時間
で室温まで冷却した。この試料のXRDプロフィールは
スピネル構造であることを示し、不純物を含まないこと
が確認できた。高角側の回折線は実施例1−6とは異な
りピークの分裂は認められず、比表面積も2.8m2/
gと大きい。 【比較例2】水酸化リチウム、フッ化リチウム、化学合
成二酸化マンガン、硝酸クロムを0.98:0.05:
1.95:0.05のモル比で混合粉砕する。470℃
で5時間加熱後、更に530℃で5時間加熱した。冷却
後、粉砕し更に650℃で20時間焼成後、3時間で室
温まで冷却した。この試料のXRDプロフィールはスピ
ネル構造であることを示し、不純物を含まないことが確
認できた。高角側の回折線は実施例1−6とは異なりピ
ークの分裂は認められず、比表面積も3.2m2/gと
大きい。 【0011】
リチウムカーボン(リチウム−グラファイト)などのイ
ンターカレーション化合物を負極活物質とするリチウム
二次電池において、正極活物質として使用するスピネル
構造のLi1+wMn2−xM(Co又はCr)xFy
O4+zo 【0003】 【従来の技術および問題点】4ボルト系高エネルギー密
度型のリチウム二次電池用正極活物質としてはLiNi
O2の他、LiCoO2、LiMn2O4が使用可能で
ある。LiCoO2を正極活物質とする電池は既に市販
されている。しかしコバルトは資源量が少なく且つ高価
であるため、電池の普及に伴う大量生産には向かない。
資源量や価格の面から考えるとマンガン化合物が有望な
正極材料である。原料として使用可能な二酸化マンガン
は現在乾電池材料として大量に生産されている。スピネ
ル構造のLiMn2O4はサイクルを重ねると容量が低
下する欠点があり、この欠点を改善するためにMgやZ
n等の添加(Thackerayら,Solid St
ate Ionics,69,59(1994))やC
o,Ni,Cr等の添加(岡田ら、電池技術,Vol.
5,(1993))が行われ、その有効性が既に明らか
にされている。また、酸素の一部をフッ素に置換すると
50℃以上でのMnの溶解が抑制されサイクル特性が向
上することも知られている(J.M.Tarascon
ら,Progress in Batteries&B
attery materials,16,1(199
7))。しかしながら50℃以上の高温作動時には電解
液へのMn溶解が顕著となるため、サイクルに伴う容量
低下が大きく上述の金属をドープする方法やフッ素を置
換する方法だけでは正極の十分なサイクル寿命を保持す
ることは困難である。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
技術の課題に鑑みなされたもので、サイクル特性の優れ
た16dサイトにLiが存在するリチウムリッチスピネ
ルの特徴とドープによる容量低下の少なく且つサイクル
特性の優れた金属を16dサイトにドープし、16dサ
イトの金属を3種類以上にすることと酸素の一部をフッ
素で置換することを併用することにより構造の安定化を
はかり、更に高結晶化による比表面積の抑制をはかるこ
とにより、マンガンの電解液への溶出を低下させ、高温
でのサイクル寿命の向上を目指すものである。 【0005】 【問題点を解決するための手段】化学量論LiMn2O
4は充放電を繰り返すにつれ容量の低いリチウムリッチ
スピネル化合物となり、次第に安定した容量を示すこと
が確認されており、リチウムリッチのスピネルを用いれ
ばサイクル特性が良好となることは当然であり、実験的
にも確認されている(芳尾ら:J.Electroch
em.Soc.,143,625(1996))。しか
しながらLi/Mn比が高くなるほど容量が低下し、正
極材料として使用することは不可能となる。スピネルマ
ンガン系正極材料の容量は16dサイトのMn(II
I)の量で決まり、ドープ金属の酸化数が1、2、3価
と増加すると容量の減少が低下する。この為、3価金属
のCo又はCrのドープは容量低下を最小限に抑制する
ために非常に有効であり、16dサイトの構成をLi,
Mn,Coとすることにより高温でのMnの溶解に強い
安定な構造とし、サイクル寿命の増大をはかるものであ
る。また、酸素のフッ素による置換はスピネルマンガン
の表面を一部フッ素にする事により表面の性質が大きく
変化し、高温でのマンガン溶解が抑制されると推察して
いる。マンガン溶解速度は比表面積が小さくなるほど減
少する。本発明は上述したマンガンの溶解を抑制する二
つの手段を組み合わせて構造の安定化をはかるのに加
え、更に高結晶化により比表面積を小さく、マンガンの
電解液への溶解の抑制をはかるものである。比表面積を
小さくするには高温での焼成が有効であり、この処理は
副次的に空格子量の減少をもたらし、容量の増大にもつ
ながる。また、結晶性が良くなり結晶子のサイズも増大
するため高角側のピークは2つに分裂する。図1にFe
Kαを用いて測定した実施例1の試料のXRD図を示
す。実施例1の試料の特徴は2θ>70°のピークが2
本のピークに分裂していることである。これは結晶性の
向上に伴いピーク幅が減少し、そのため波長の僅かに異
なるKα1とKα2による回折ピークが分離したためで
ある。通常ピークの半値幅から結晶子の大きさを計算
し、結晶性を論じるがこのスピネル化合物の場合信頼性
の高い高強度のピークが2θ<50°以下の低角にしか
存在せず、この場合Kα1とKα2による回折ピークが
オーバーラップし、ピークの半値幅を正確に測定するの
が難しい。このため、比較的強度の高いピークの内、最
も高角側に位置する(400)ピークを選び、3/4の
強度における線幅から結晶性を評価した。この値は実施
例1の試料では0.14゜であり、比較例1の試料では
0.24゜であった。 【0006】実施例1で製造したフッ素置換型Coドー
プのリチウムリッチスピネル化合物を正極活物質とし、
50℃でリチウム二次電池特性を調べた。電解液は1M
LiBF4−EC・DMC(体積比1:2)である。
実施例1で得られるスピネル化合物Li1.03Mn
1.95Co0.05F0.05O4+dの第1回目の
放電容量は126.2mAh/gであり、50サイクル
目の容量は122.4mAh/gとなった。50サイク
ル目の容量保持率(50サイクル目の容量/1サイクル
目の容量)を計算すると97.0%となる。一方、比較
例に示す650℃で合成した試料の第1回目の放電容量
は118.8mAh/gと実施例1の放電容量よりも8
mAh/g程低い。50サイクル目の容量は113.8
mAh/gと比較的高いものの容量保持率は、95.8
%と実施例1と比較すると1.2%程低くなる。即ち、
750℃で焼成した試料の方が容量、サイクル特性とも
勝ることが確認できた。実施例1の試料の批表面積は
0.6m2/gと比較例1の試料の2.8m2/gの半
分以下であった。以上のようにリチウムリッチスピネル
にCoをドープし且つ酸素の一部をフッ素で置換した試
料は高温で優れたサイクル特性を示すことが確認でき
た。また、実施例2、4で示すようにコバルトの代わり
にクロムを用いてもコバルトと同様のサイクル特性の改
善が認められた。実施例5−12に示すように16dサ
イトにドーピングする金属をCrを含む2種の金属とし
ても容量に幾分違いが認められるもの高温でのサイクル
特性は全て良好であった。以上述べたように16dサイ
トの構成をLi,Mn,M(Co又はCr)とし、酸素
の一部をフッ素で置換し、且つ空格子量をおさえ、比表
面積を小さくし、且つ結晶性を高めることにより高温で
高容量、高サイクル特性を有する高性能正極活物質が製
造できることが明らかとなった。 【0007】 【発明の効果】本法で製造したフッ素置換型の異種金属
ドープリチウムリッチスピネルマンガン酸化物はリチウ
ム二次電池正極としての機能を有し、高温でのサイクル
特性がすぐれるため、高温環境で使用されるリチウムイ
オン電池あるいはリチウム二次電池の正極活物質として
有用である。 【0008】 【実施例】 【実施例1】水酸化リチウム、フッ化リチウム、化学合
成二酸化マンガン、硝酸コバルトを0.98:0.0
5:1.95:0.05のモル比で混合粉砕する。47
0℃で5時間加熱後、更に530℃で5時間加熱した。
冷却後、粉砕し更750℃で40時間焼成後、3時間で
室温まで冷却した。この試料のXRDプロフィールはス
ピネル構造であることを示し、LiF等の不純物を含ま
ず、高角側のピークは2本に分裂していることが確認で
きた。この試料の組成は化学分析によりLi1.10M
n1.95F0.05Co0.05O4.101である
ことが確認できた。また、比表面積は0.6m2/gで
あった。上記試料25mgと導電性バインダー10mg
を用いてフィルム状合剤を作成し、ステンレスメッシュ
に圧着して正極とした。正極は200℃で乾燥して使用
した。負極には金属リチウムを、電解液にはLiBF4
−EC・DMC(体積比1:2)を用いた。充放電電流
は1mA(0.4mA/cm2)とし、充放電電圧範囲
は4.3−3.0Vとした。充放電テストは50℃で行
った。以下の実施例、比較例での評価は全て上記の条件
で行った。 【実施例2】水酸化リチウム、フッ化リチウム、化学合
成二酸化マンガン、硝酸コバルトを0.93:0.1
0:1.90:0.10のモル比で混合粉砕する。47
0℃で5時間加熱後、更に530℃で5時間加熱した。
冷却後、粉砕し更に750℃で40時間焼成後、3時間
で室温まで冷却した。この試料のXRDプロフィールは
スピネル構造であることを示し、高角側のピークは2本
に分裂していることが確認できた。この試料の初期放電
容量は113mAh/g以上であり、50サイクルでの
容量保持率も97%以上であった。 【実施例3】水酸化リチウム、フッ化リチウム、化学合
成二酸化マンガン、硝酸クロムを0.98:0.05:
1.95:0.05のモル比で混合粉砕する。470℃
で5時間加熱後、更に530℃で5時間加熱した。冷却
後、粉砕し更750℃で40時間焼成後、3時間で室温
まで冷却した。この試料のXRDプロフィールはスピネ
ル構造であることを示し、LiF等の不純物を含まず、
高角側のピークは2本に分裂していることが確認でき
た。比表面積は、比表面積は0.9m2/gであり、初
期放電容量は120mAh/g以上であり、50サイク
ルでの容量保持率も97%以上であった。 【実施例4】水酸化リチウム、フッ化リチウム、化学合
成二酸化マンガン、硝酸クロムを0.93:0.10:
1.90:0.10のモル比で混合粉砕する。470℃
で5時間加熱後、更に530℃で5時間加熱した。冷却
後、粉砕し更に750℃で40時間焼成後、3時間で室
温まで冷却した。この試料のXRDプロフィールはスピ
ネル構造であることを示し、高角側のピークは2本に分
裂していることが確認できた。この試料の初期放電容量
は110mAh/g以上であり、50サイクルでの容量
保持率も97%以上であった。 【実施例5】水酸化リチウム、フッ化リチウム、化学合
成二酸化マンガン、硝酸コバルトおよび硝酸アルミニウ
ムを0.98:0.05:1.95:0.025:0.
025のモル比で混合粉砕する。470℃で5時間加熱
後、更に530℃で5時間加熱した。冷却後、粉砕し更
に750℃で40時間焼成後、3時間で室温まで冷却し
た。この試料のXRDプロフィールはスピネル構造であ
ることを示し、高角側のピークは2本に分裂しているこ
とが確認できた。この試料の初期放電容量は124mA
h/g以上であり、50サイクルでの容量保持率も97
%以上であった。 【実施例6】水酸化リチウム、フッ化リチウム、化学合
成二酸化マンガン、硝酸クロムおよび硝酸アルミニウム
を0.98:0.05:1.95:0.025:0.0
25のモル比で混合粉砕する。470℃で5時間加熱
後、更に530℃で5時間加熱した。冷却後、粉砕し更
に750℃で40時間焼成後、3時間で室温まで冷却し
た。この試料のXRDプロフィールはスピネル構造であ
ることを示し、高角側のピークは2本に分裂しているこ
とが確認できた。この試料の初期放電容量は122mA
h/g以上であり、50サイクルでの容量保持率も97
%以上であった。 【0009】 【実施例7】水酸化リチウム、フッ化リチウム、化学合
成二酸化マンガン、硝酸コバルト、硝酸亜鉛を0.9
8:0.05:1.95:0.025:0.025のモ
ル比で混合粉砕する。470℃で5時間加熱後、更に5
30℃で5時間加熱した。冷却後、粉砕し更に750℃
で40時間焼成後、3時間で室温まで冷却した。この試
料のXRDプロフィールはスピネル構造であることを示
し、高角側のピークは2本に分裂していることが確認で
きた。この試料の初期放電容量は110mAh/g以上
であり、50サイクルでの容量保持率も97%以上であ
った。 【実施例8】水酸化リチウム、フッ化リチウム、化学合
成二酸化マンガン、硝酸クロム、硝酸亜鉛を0.98:
0.05:1.95:0.025:0.025のモル比
で混合粉砕する。470℃で5時間加熱後、更に530
℃で5時間加熱した。冷却後、粉砕し更に750℃で4
0時間焼成後、3時間で室温まで冷却した。この試料の
XRDプロフィールはスピネル構造であることを示し、
高角側のピークは2本に分裂していることが確認でき
た。この試料の初期放電容量は113mAh/g以上で
あり、50サイクルでの容量保持率も97%以上であっ
た。 【実施例9】水酸化リチウム、フッ化リチウム、化学合
成二酸化マンガン、硝酸コバルト、硝酸マグネシウムを
0.98:0.05:1.95:0.025:0.02
5のモル比で混合粉砕する。470℃で5時間加熱後、
更に530℃で5時間加熱した。冷却後、粉砕し更に7
50℃で40時間焼成後、3時間で室温まで冷却した。
この試料のXRDプロフィールはスピネル構造であるこ
とを示し、高角側のピークは2本に分裂していることが
確認できた。この試料の初期放電容量は110mAh/
g以上であり、50サイクルでの容量保持率も97%以
上であった。 【実施例10】水酸化リチウム、フッ化リチウム、化学
合成二酸化マンガン、硝酸クロム、硝酸マグネシウムを
0.98:0.05:1.95:0.025:0.02
5のモル比で混合粉砕する。470℃で5時間加熱後、
更に530℃で5時間加熱した。冷却後、粉砕し更に7
50℃で40時間焼成後、3時間で室温まで冷却した。
この試料のXRDプロフィールはスピネル構造であるこ
とを示し、高角側のピークは2本に分裂していることが
確認できた。この試料の初期放電容量は110mAh/
g以上であり、50サイクルでの容量保持率も97%以
上であった。 【実施例11】水酸化リチウム、フッ化リチウム、化学
合成二酸化マンガン、硝酸コバルト、酸化鉄を0.9
8:0.05:1.95:0.025:0.025のモ
ル比で混合粉砕する。470℃で5時間加熱後、更に5
30℃で5時間加熱した。冷却後、粉砕し更に750℃
で20時間焼成後、3時間で室温まで冷却した。この試
料のXRDプロフィールはスピネル構造であることを示
し、高角側のピークは2本に分裂していることが確認で
きた。この試料の初期放電容量は122mAh/g以上
であり、50サイクルでの容量保持率も97%以上であ
った。 【実施例12】水酸化リチウム、フッ化リチウム、化学
合成二酸化マンガン、硝酸クロム、酸化鉄を0.98:
0.05:1.95:0.025:0.025のモル比
で混合粉砕する。470℃で5時間加熱後、更に530
℃で5時間加熱した。冷却後、粉砕し更に750℃で2
0時間焼成後、3時間で室温まで冷却した。この試料の
XRDプロフィールはスピネル構造であることを示し、
高角側のピークは2本に分裂していることが確認でき
た。この試料の初期放電容量は120mAh/g以上で
あり、50サイクルでの容量保持率も97%以上であっ
た。 【0010】 【比較例1】水酸化リチウム、フッ化リチウム、化学合
成二酸化マンガン、硝酸コバルトを0.98:0.0
5:1.95:0.05のモル比で混合粉砕する。47
0℃で5時間加熱後、更に530℃で5時間加熱した。
冷却後、粉砕し更に650℃で20時間焼成後、3時間
で室温まで冷却した。この試料のXRDプロフィールは
スピネル構造であることを示し、不純物を含まないこと
が確認できた。高角側の回折線は実施例1−6とは異な
りピークの分裂は認められず、比表面積も2.8m2/
gと大きい。 【比較例2】水酸化リチウム、フッ化リチウム、化学合
成二酸化マンガン、硝酸クロムを0.98:0.05:
1.95:0.05のモル比で混合粉砕する。470℃
で5時間加熱後、更に530℃で5時間加熱した。冷却
後、粉砕し更に650℃で20時間焼成後、3時間で室
温まで冷却した。この試料のXRDプロフィールはスピ
ネル構造であることを示し、不純物を含まないことが確
認できた。高角側の回折線は実施例1−6とは異なりピ
ークの分裂は認められず、比表面積も3.2m2/gと
大きい。 【0011】
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例1で合成したLi1.03Mn1.95
Co0.05F0.05O4+dのXRD図
Co0.05F0.05O4+dのXRD図
Claims (1)
- 【0001】 【特許請求の範囲】 1.組成式Li1+wMn2−xMxFyO4+zで表
せるスピネル構造を有し、16dサイトをMn,M(C
o又はCr),およびLiが占め、酸素の一部をフッ素
で置換したwの値が0.01−0.20、xの値が0.
01−0.20、yの値が0.01−0.4の化合物。
この化合物の比表面積は1.2m2/g以下であり、且
つFeKαを用いて測定したX線回折図において(40
0)ピークの3/4のピークの高さでの線幅が0.16
゜以内の化合物。16dサイトにドープする金属はMの
みでもよいがM−Fe,M−Zn,M−Al,M−Mg
の2種の金属でもよい。 2.前述のLi1+wMn2−xMxFyO4+zを正
極活物質とするリチウム二次電池およびカーボンなどイ
ンターカレーション化合物を負極とするロッキングチェ
アー型リチウムイオン電池。 【0002】
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10253178A JP2000058057A (ja) | 1998-08-03 | 1998-08-03 | リチウム二次電池用スピネル系マンガン酸化物 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10253178A JP2000058057A (ja) | 1998-08-03 | 1998-08-03 | リチウム二次電池用スピネル系マンガン酸化物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000058057A true JP2000058057A (ja) | 2000-02-25 |
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|---|---|---|---|
| JP10253178A Pending JP2000058057A (ja) | 1998-08-03 | 1998-08-03 | リチウム二次電池用スピネル系マンガン酸化物 |
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|---|---|
| JP (1) | JP2000058057A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001319653A (ja) * | 2000-05-12 | 2001-11-16 | Hitachi Maxell Ltd | 非水二次電池 |
| JP2001319648A (ja) * | 2000-05-08 | 2001-11-16 | Univ Saga | リチウム二次電池用スピネル系マンガン酸化物およびこれを用いたリチウムイオン電池 |
| US10193152B2 (en) | 2015-09-09 | 2019-01-29 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Cathode active material particles, lithium ion battery prepared by using the cathode active material particles, and method of preparing the cathode active material particles |
| CN111606362A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-09-01 | 惠州亿纬锂能股份有限公司 | 一种助熔剂辅助制备高镍三元材料的方法、得到的产品和用途 |
-
1998
- 1998-08-03 JP JP10253178A patent/JP2000058057A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2001319653A (ja) * | 2000-05-12 | 2001-11-16 | Hitachi Maxell Ltd | 非水二次電池 |
| US10193152B2 (en) | 2015-09-09 | 2019-01-29 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Cathode active material particles, lithium ion battery prepared by using the cathode active material particles, and method of preparing the cathode active material particles |
| CN111606362A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-09-01 | 惠州亿纬锂能股份有限公司 | 一种助熔剂辅助制备高镍三元材料的方法、得到的产品和用途 |
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