JP2000053131A - 蓋 体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】包装容器の上面に段差が形成されることがな
く、包装容器を開封した後、開封フラップをストッパに
確実に係止させることができるようにする。 【解決手段】包装容器の頂壁と同じ形状及び寸法を有す
るフレーム２０と、ヒンジを中心にして前記フレーム２
０に対して揺動自在に支持されたプルタブ１２と、前記
ヒンジを中心にして前記フレーム２０に対して揺動自在
に支持され、かつ、前記プルタブ１２の回動に連動して
回動させられる開封フラップ１３とを有する。前記フレ
ーム２０は、前記プルタブ１２の側縁に沿って延びる本
体部分を備え、該本体部分は、前記プルタブ１２の先端
に沿って連結されるバックステー部分を備え、裏面に前
記開封フラップ１３を包囲して延びる壁部が形成され、
該壁部の先端に一重構造から成るシール部３５が形成さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、蓋（ふた）体に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、牛乳、清涼飲料等の液体食品を収
容する包装容器においては、包装容器本体の頂壁に開閉
自在の蓋体を配設したものが提供されている。図２は従
来の蓋体の斜視図、図３は従来の蓋体の開放状態を示す
斜視図、図４は従来の蓋体の裏側を示す斜視図である。

【０００３】図において、５０はブリック型の包装容
器、５１は樹脂、例えば、ポリエチレン樹脂によって一
体成形された蓋体、５５は包装容器本体であり、該包装
容器本体５５の頂壁５９に前記蓋体５１が融着させられ
る。該蓋体５１は、ほぼ「Ｕ」字状の形状を有するフレ
ーム６０、ヒンジ５４を中心にして前記フレーム６０に
対して揺動自在に支持されたプルタブ５２、及び前記ヒ
ンジ５４を中心にしてフレーム６０に対して揺動自在に
支持され、かつ、前記プルタブ５２の回動に連動して回
動させられる開封フラップ５３を有する。また、前記頂
壁５９における前記開封フラップ５３と対向する位置に
開封フラップ５３に対応する形状の図示されない破断部
が形成される。

【０００４】前記蓋体５１の裏面には、開封フラップ５
３を包囲して延びるほぼ「Ｕ」字状の形状を有する第１
の壁部６９、及び前記プルタブ５２の先端を両側から挟
む第２の壁部７２、７３がフレーム６０と一体に形成さ
れる。そして、前記第１の壁部６９の内壁に一対のスト
ッパ６１（図４において、一つのストッパ６１だけが示
される。）が突出させて形成されるとともに、前記第１
の壁部６９の先端にシール部７１が形成される。該シー
ル部７１は、二重構造を有し、前記開封フラップ５３の
外周縁に沿って延びる内側部分７６、該内側部分７６よ
り外側において開封フラップ５３の外周縁に沿って延び
る外側部分７７、及び複数箇所において内側部分７６と
外側部分７７とを連結する架設部分７８から成る。ま
た、前記第２の壁部７２、７３の内壁にそれぞれプルタ
ブ保持片５８（図４において、一つのプルタブ保持片５
８だけが示される。）が突出させて形成されるととも
に、前記第２の壁部７２、７３の先端にシール部７４、
７５が形成される。

【０００５】前記蓋体５１を包装容器本体５５に取り付
ける場合、前記シール部７１、７４、７５を、図示され
ない加熱装置によって加熱して表面を溶融させ、頂壁５
９に押し付ける。これにより、頂壁５９の表面に被覆さ
れた樹脂フィルムとシール部７１、７４、７５とが融着
させられる。このように、蓋体５１を包装容器本体５５
に取り付けることによって、包装容器５０を形成するこ
とができる。

【０００６】そして、前記プルタブ５２を引き上げて回
動させると、該プルタブ５２の回動に連動して開封フラ
ップ５３が回動させられ、包装容器本体５５の包材が破
断されて注出口５６が形成される。このようにして、包
装容器５０を開封することができる。そして、該包装容
器５０を開封した後、前記プルタブ５２を反対方向に回
動させると、開封フラップ５３は、プルタブ５２の回動
に連動することなくストッパ６１に係止させられ、その
まま注出口５６内に留まる。続いて、前記プルタブ５２
をフレーム６０に向けて押し下げると、プルタブ５２の
両縁に形成された係止爪５７（図４において、一つの係
止爪５７だけが示される。）と前記プルタブ保持片５８
とがスナップ係止される。このようにして、プルタブ５
２がフレーム６０によって保持される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の包装容器５０においては、前記蓋体５１を包装容器
本体５５に取り付けたときに、蓋体５１の表面と頂壁５
９との間に段差が形成されるので、該段差の部分に汚れ
が付着しやすい。また、蓋体５１を包装容器本体５５に
取り付ける際に外力が加わると、蓋体５１が変形し、前
記ストッパ６１の位置が変動してしまう。

【０００８】したがって、包装容器５０を開封した後、
開封フラップ５３をストッパ６１に確実に係止させるこ
とができず、飲用時に開封フラップ５３が注出口５６を
塞（ふさ）いでしまい、飲用しにくくなってしまう。そ
こで、注出口５６を小さくして、蓋体５１の強度を高く
し、蓋体５１が変形するのを抑制することが考えられる
が、注出口５６を小さくすると、飲用しにくくなってし
まう。

【０００９】本発明は、前記従来の包装容器の問題点を
解決して、包装容器の上面に段差が形成されることがな
く、包装容器を開封した後、開封フラップをストッパに
確実に係止させることができ、かつ、注出口を大きくす
ることができ、飲用しやすくすることができる蓋体を提
供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明の蓋
体においては、包装容器の頂壁と同じ形状及び寸法を有
するフレームと、ヒンジを中心にして前記フレームに対
して揺動自在に支持されたプルタブと、前記ヒンジを中
心にして前記フレームに対して揺動自在に支持され、か
つ、前記プルタブの回動に連動して回動させられる開封
フラップとを有する。

【００１１】そして、前記フレームは、前記開封フラッ
プの周縁及びプルタブの側縁に沿って延びる本体部分を
備え、該本体部分は、前記プルタブの先端に沿って連結
されるバックステー部分を備え、裏面に前記開封フラッ
プを包囲して延びる壁部が形成され、該壁部の先端に一
重構造から成るシール部が形成される。本発明の他の蓋
体においては、さらに、前記壁部には、開封フラップを
係止させるためのストッパが形成され、該ストッパは前
記開封フラップに沿って延びる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明の
実施の形態における蓋体の裏側を示す斜視図、図５は本
発明の実施の形態における蓋体の平面図、図６は本発明
の実施の形態における蓋体の斜視図である。

【００１３】図において、１０は多角形、例えば、八角
形の包装容器、１１は樹脂、例えば、ポリエチレン樹脂
によって一体成形された蓋体であり、該蓋体１１は包装
容器本体４５に熱シール法等によって取り付けられる。
また、前記蓋体１１は、包装容器本体４５の頂壁４５ａ
と同じ形状及び寸法を有するフレーム２０、ヒンジ１４
を中心にして前記フレーム２０に対して揺動自在に支持
されたプルタブ１２、及び前記ヒンジ１４を中心にして
前記フレーム２０に対して揺動自在に支持され、かつ、
前記プルタブ１２の回動に連動して回動させられる開封
フラップ１３を有する。

【００１４】前記プルタブ１２、開封フラップ１３及び
ヒンジ１４は同一平面上に配設され、前記プルタブ１２
と開封フラップ１３との間に「Ｖ」字状の形状を有する
溝２１が形成され、前記プルタブ１２と開封フラップ１
３とは前記溝２１の下部に形成された図示されない薄肉
部によって連結される。また、前記フレーム２０は、開
封フラップ１３の周縁及びプルタブ１２の側縁に沿って
延びる本体部分２２を備え、該本体部分２２は、前記プ
ルタブ１２の先端に沿って円弧状に連結されるバックス
テー部分２３を備える。

【００１５】前記蓋体１１の裏面には、包装容器本体４
５の形状に対応させて形成された多角形の周壁部３１、
開封フラップ１３を包囲して延びる一対の第１の壁部３
２、及び前記プルタブ１２の先端を両側から挟む一対の
第２の壁部３３（図１において、一つの第２の壁部３３
だけが示される。）がフレーム２０と一体に形成され
る。そして、前記各第１の壁部３２の内壁にストッパ３
４が突出させて形成されるとともに、前記各第１の壁部
３２の先端にシール部３５が形成される。該シール部３
５は一重構造であるので、注出口１６をその分大きくす
ることができる。

【００１６】また、前記第２の壁部３３の内壁にそれぞ
れプルタブ保持片１８（図１において、一つのプルタブ
保持片１８だけが示される。）が突出させて形成される
とともに、前記第２の壁部３３の先端にシール部３６が
形成される。そして、前記蓋体１１を包装容器本体４５
に取り付ける場合、前記シール部３５、３６を、図示さ
れない加熱装置によって加熱して表面を溶融させ、前記
頂壁４５ａに押し付ける。これにより、該頂壁４５ａの
表面に被覆された樹脂フィルムとシール部３５、３６と
が融着させられる。このように、蓋体１１を包装容器本
体４５に取り付けることによって、包装容器１０を形成
することができる。

【００１７】そして、前記プルタブ１２を引き上げて回
動させると、該プルタブ１２の回動に連動して、前記薄
肉部を介して連結された開封フラップ１３が回動させら
れ、包装容器本体４５の包材が破断され、注出口１６が
形成される。このようにして、包装容器１０を開封する
ことができる。ところで、前記包材は、図示されない紙
基材、該紙基材に被覆されて最外層を構成する第１の樹
脂フィルム、及び前記紙基材に被覆されて最内層を構成
する第２の樹脂フィルムを備えた積層構造から成り、必
要に応じてガスバリヤ性を有するバリヤ層が前記紙基材
に隣接させて形成される。そして、開封フラップ１３が
回動させられたときに前記包材を容易に破断することが
できるように、前記包材における開封フラップ１３と対
応させて設定された開封位置には、注出口１６の形状に
対応させて図示されない破断部がミシン目（パーフォレ
ーション）によって形成される。なお、前記破断部にお
いて、紙基材にパンチ穴を形成するとともに、第１、第
２の樹脂フィルムを接触させて薄膜を形成することもで
きる。この場合、前記開封フラップ１３が回動させられ
ると、前記破断部の薄膜だけが破断されられることにな
るので、前記包材を更に容易に破断することができる。

【００１８】そして、包装容器１０を開封した後、前記
プルタブ１２を反対方向に回動させると、開封フラップ
１３は、プルタブ１２の回動に連動することなく前記ス
トッパ３４に係止させられ、そのまま注出口１６内に留
まる。そのために、前記開封フラップ１３の両縁におけ
る前記ストッパ３４に対応する部分には、係止爪３８が
形成される。続いて、前記プルタブ１２をフレーム２０
に向けて押し下げると、プルタブ１２の両縁に形成され
た係止爪１７と、該係止爪１７と前記プルタブ保持片１
８とがスナップ係止される。このようにして、プルタブ
１２がフレーム２０によって保持される。

【００１９】前記ストッパ３４は、図１に示されるよう
に、開封フラップ１３の両縁に沿って所定の長さだけ延
在させて形成され、前記係止爪３８も、ストッパ３４に
対応させて所定の長さだけ延在させて形成される。した
がって、前記開封フラップ１３を安定させてストッパ３
４に係止させることができる。このように、前記蓋体１
１は、包装容器本体４５の頂壁４５ａと同じ形状及び寸
法を有し、包装容器本体４５の頂壁４５ａの全体を覆う
ように形成されている。したがって、包装容器１０の上
面に段差が形成されないので、包装容器１０の上面に汚
れが付着することがない。

【００２０】また、前記本体部分２２のプルタブ１２側
の先端間がバックステー部分２３によって連結されるの
で、蓋体１１を包装容器本体４５に取り付ける際に外力
が加わっても、蓋体１１は変形せず、前記ストッパ３４
の位置が変動することはない。したがって、包装容器１
０を開封した後、開封フラップ１３をストッパ３４に確
実に係止させることができるので、飲用時に開封フラッ
プ１３が注出口１６を塞ぐことがなく、飲用しやすくす
ることができる。

【００２１】そして、蓋体１１の強度が高くなる分だけ
注出口１６を大きくすることができるので、飲用しやす
くすることができる。なお、本発明は前記実施の形態に
限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々
変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲か
ら排除するものではない。

【００２２】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、蓋体においては、包装容器の頂壁と同じ形状及び
寸法を有するフレームと、ヒンジを中心にして前記フレ
ームに対して揺動自在に支持されたプルタブと、前記ヒ
ンジを中心にして前記フレームに対して揺動自在に支持
され、かつ、前記プルタブの回動に連動して回動させら
れる開封フラップとを有する。

【００２３】そして、前記フレームは、前記開封フラッ
プ及びプルタブの側縁に沿って延びる本体部分を備え、
該本体部分は、前記プルタブの先端に沿って連結される
バックステー部分を備え、裏面に前記開封フラップを包
囲して延びる壁部が形成され、該壁部の先端に一重構造
から成るシール部が形成される。この場合、蓋体は、包
装容器本体の頂壁の全体を覆うように形成される。した
がって、包装容器の上面に段差が形成されないので、包
装容器の上面に汚れが付着することがない。

【００２４】また、前記プルタブの先端に沿って連結さ
れるバックステー部分を備えるので、蓋体を包装容器本
体に取り付ける際に外力が加わっても、蓋体は変形せ
ず、前記ストッパの位置が変動することはない。したが
って、包装容器を開封した後、開封フラップをストッパ
に確実に係止させることができるので、飲用時に開封フ
ラップが注出口を塞ぐことがなく、飲用しやすくなる。

【００２５】そして、蓋体の強度が高くなる分だけ注出
口を大きくすることができるので、飲用しやすくするこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態における蓋体の裏側を示す
斜視図である。

【図２】従来の蓋体の斜視図である。

【図３】従来の蓋体の開放状態を示す斜視図である。

【図４】従来の蓋体の裏側を示す斜視図である。

【図５】本発明の実施の形態における蓋体の平面図であ
る。

【図６】本発明の実施の形態における蓋体の斜視図であ
る。

【符号の説明】

１０ 包装容器 １１ 蓋体 １２ プルタブ １３ 開封フラップ １４ ヒンジ ２０ フレーム ２２ 本体部分 ２３ バックステー部分 ３２ 第１の壁部 ３４ ストッパ ３５ シール部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）包装容器の頂壁と同じ形状及び寸
   法を有するフレームと、（ｂ）ヒンジを中心にして前記
   フレームに対して揺動自在に支持されたプルタブと、
   （ｃ）前記ヒンジを中心にして前記フレームに対して揺
   動自在に支持され、かつ、前記プルタブの回動に連動し
   て回動させられる開封フラップとを有するとともに、
   （ｄ）前記フレームは、前記開封フラップの周縁及びプ
   ルタブの側縁に沿って延びる本体部分を備え、（ｅ）該
   本体部分は、前記プルタブの先端に沿って連結されるバ
   ックステー部分を備え、裏面に前記開封フラップを包囲
   して延びる壁部が形成され、該壁部の先端に一重構造か
   ら成るシール部が形成されることを特徴とする蓋体。
2. 【請求項２】 前記壁部には、開封フラップを係止させ
   るためのストッパが形成され、該ストッパは前記開封フ
   ラップに沿って延びる請求項１に記載の蓋体。