JP2000052326A

JP2000052326A - インサートホルダー

Info

Publication number: JP2000052326A
Application number: JP10226093A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Takeuchi; 正行竹内
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-08-10
Filing date: 1998-08-10
Publication date: 2000-02-22

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】インサートの型枠への取付、および取外作業性
を向上させ得るインサートホルダーを提供する。【解決手段】インサートホルダーは、型枠とコンクリー
ト成型品３１の相対的移動によってインサートホルダー
の所定位置で破断し得る材料で形成すると共に、円板状
の鍔部２と、鍔部の両側面に一体的に突設した円柱状の
インサート取付部４及び固定ナット取付部６を有し、鍔
部のインサート取付部４側の側面に、インサート１０の
開口側端面を当接させるインサート当接面２ａを形成
し、インサート取付部４の外周面をインサートの雌ネジ
１１ａの内径より小径とすると共に、外周面より外径方
向に拡径した山部５を軸方向に形成する一方、山部５を
インサート取付部４の先端側より基端部側に向かって径
大とすることにより、山部の軸方向の途中から雄ネジを
形成しつつ、インサートをインサート取付部に螺着して
なる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート成型
品にインサートを埋設するときに型枠にインサートを保
持するための型枠用のインサートホルダーに関する。

【０００２】

【従来の技術】インサートホルダー（以下ホルダーとい
う）として、本出願人は、特開平１０−０２９２１０号
にて提案した。このホルダーは、円板状の鍔部と該鍔部
の両側に外形円形部を備え、型枠の接線方向に破断し得
る脆弱な材料で形成されている。

【０００３】一方の外形円形部を、型枠に固定された固
定ナットの雌ネジに、自己タッピングされつつ嵌合さ
せ、また、他方の外形円形部をインサートの雌ネジに自
己タッピングされつつ嵌合させることにより、インサー
トが型枠に取り付けられる。そして、型枠にインサート
を保持した状態で、型枠内にコンクリートを打設する。

【０００４】ホルダーは、型枠の接線方向に破断し得る
脆弱な材料で形成されているので、コンクリートが固化
した後、型枠をスライドさせるのみで、ホルダーを破断
させ型枠を取り除くことができ、脱型作業性の向上を図
っている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記ホ
ルダーは、発泡スチロール等の脆弱な材料で形成されて
いるため、特に、コンクリートの流動性確保のために振
動を加えてコンクリートを打設した時、希にホルダーが
破断して、インサートが型枠から外れてしまうことがあ
る。この問題に対処すべく本出願人は鋭意研究を重ねて
きた。

【０００６】例えば、発泡スチロール等の脆弱な材料で
はなく、所定の強度を有し、且つ、型枠とコンクリート
成形品の相対的移動によって破断し得る材料として、合
成樹脂の使用を試みた。しかしながら、前記ホルダーの
形状では、外形円形部の外周面を、雌ネジに自己タッピ
ングさせつつ嵌合させるため、一定の硬度を有する合成
樹脂を用いた場合、食付きが強固で容易に嵌合できな
い。また、中実な合成樹脂のホルダーでは、強固なため
に容易に破断させることができない。

【０００７】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、その目的は、所定の強度を有する合成樹脂など
の材料を用いた場合であっても、型枠とコンクリート成
形品との相対的移動でホルダーを確実に破断し得ること
により、脱型作業の容易性を確保しつつ、インサートの
型枠への取付作業性を向上させ、また、インサート及び
型枠からのホルダーの取外作業性を向上させ得るインサ
ートホルダーを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載のインサー
トホルダーは、型枠とコンクリート成型品の相対的移動
によってインサートホルダーの所定位置で破断し得る材
料で形成すると共に、円板状の鍔部と、鍔部の両側面に
一体的に突設した円柱状のインサート取付部及び固定ナ
ット取付部を有し、鍔部のインサート取付部側の側面
に、インサートの開口側端面を当接させるインサート当
接面を形成し、インサート取付部の外周面をインサート
の雌ネジの内径より小径とすると共に、外周面より外径
方向に拡径した山部を軸方向に形成する一方、山部をイ
ンサート取付部の先端側より基端部側に向かって径大と
することにより、山部の軸方向の途中から雄ネジを形成
しつつ、インサートをインサート取付部に螺着してなる
ことを特徴とする。

【０００９】請求項２記載のインサートホルダーは、山
部の外周方向の幅が、軸方向一定に形成されてなること
を特徴とする。

【００１０】請求項３記載のインサートホルダーは、山
部の外周方向の幅が、インサート取付部の基端部に向か
って広がって形成されてなることを特徴とする。

【００１１】請求項４に記載のインサートホルダーは、
山部がインサート取付部の軸方向に断続的に形成されて
なることを特徴とする。

【００１２】請求項５に記載のインサートホルダーは、
インサート取付部をインサートの雌ネジに嵌合させる際
に、山部にネジが形成されてなることを特徴とする。

【００１３】請求項６に記載のインサートホルダーは、
固定ナット取付部の外周面に雄ネジが螺刻されてなるを
特徴とする。

【００１４】請求項７に記載のインサートホルダーは、
固定ナット取付部の外周面は、ホルダーを型枠に固定支
持する固定ナットの雌ネジの内径より小径で、固定ナッ
ト取付部の外周面より外径方向に拡径した山部を軸方向
に形成する一方、山部を固定ナット取付部の先端側より
基端部側に向かって径大とすることにより、山部の軸方
向の途中から雄ネジを形成しつつ、固定ナットに固定ナ
ット取付部を螺着してなることを特徴とする。

【００１５】請求項８に記載のインサートホルダーは、
断面中空に形成されてなることを特徴とする。

【００１６】請求項９に記載のインサートホルダーは、
内壁面を断面視六角形に形成されてなることを特徴とす
る。

【００１７】請求項１０に記載のインサートホルダー
は、合成樹脂で形成されてなることを特徴とする。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の形態について図面
を参照しながら具体的に説明する。図１〜図１５は第１
の実施例を示す図面、図１６は第２の実施例を示す図
面、図１７は第３の実施例を示す図面、図１８及び図１
９は第４の実施例を示す図面、図２０は第５の実施例を
示す図面、図２１及び図２２は第６の実施例を示す図面
である。

【００１９】図１は本発明のインサートホルダーの第１
の実施例を示す正面図、図２は図１における左側面図、
図３は図１における右側面図、図４は図１におけるＡ−
Ａ線矢視断面図、図５は図１におけるＢ−Ｂ線矢視断面
図、図６は図１におけるＣ−Ｃ線矢視断面図である。図
７は図２におけるＤ−Ｄ線矢視断面図である。図８は本
発明のインサートホルダー及びインサートの型枠への取
付方法を示す一部を半断面とした断面図である。図９は
本発明のインサートホルダーの型枠への取付状態の一部
を半断面とした断面図、図１０は図９における右側面
図、図１１は図１０におけるＥ−Ｅ線矢視断面図であ
る。

【００２０】図１２は図９におけるＦ部拡大図である。
図１３は本発明のインサートホルダーが破断した状態を
示す要部断面図である。図１４は本発明のインサートホ
ルダーを型枠及びインサートから取外す様子を示す要部
断面図である。図１５は本発明のインサートホルダーの
型枠への取付状態の変形例の一部を半断面とした断面図
である。

【００２１】図１〜図１４において、インサートホルダ
ー１（以下、単にホルダーという）は、合成樹脂、例え
ばポリエチレンによって形成され、その軸方向の略中間
部には円板状の鍔部２が形成されている。鍔部２の左側
には、円柱状のインサート取付部４が形成されている。
インサート取付部４の外径ｄ１（図１参照）は、後述す
るインサート１０の雌ネジ１１ａの内径（山径）Ｄ１
（図１４参照）より小さく形成されている。また、鍔部
２の右側には、外周面に雄ネジが螺刻された固定ナット
取付部６が形成されている。

【００２２】鍔部２とインサート取付部４の間には、イ
ンサート取付部４よりも小径の破断部３が形成されてい
る。ホルダー１は、軸方向に貫通する内壁面が断面視六
角形の六角孔７を有している。即ち、ホルダー１は、中
空断面を有しており、特に、破断部３は肉薄に形成され
ている。尚、六角孔７は、一般的に市販されている六角
レンチ３０に適合する大きさに形成されている。

【００２３】鍔部２のインサート取付部４側の面には、
インサート当接面２ａが形成され、固定ナット取付部６
側に段差部２ｂが形成されている。また、インサート当
接面２ａから段差部２ｂに向かってテーパ部２ｃが形成
されている。

【００２４】インサート取付部４の外周面には、外周面
より外径方向に拡径した山部５が軸方向に形成されてい
る。また、山部５は、インサート取付部４の先端側より
基端部側に向かって径大となっている。そして、山部５
はインサート取付部４の外周方向に等間隔に４個形成さ
れている。尚、山部５のインサート取付部４外周方向の
幅が、インサート取付部４の軸方向一定に形成されてい
る。また、山部５の最高部の高さｈ１は、インサート取
付部４の半径ｒ１と雌ネジ１１ａの内径Ｄ１との関係で（半径ｒ１）＋（最高部の高さｈ１）＞（内径Ｄ１の２
分の１）となるようにする（図１及び図１４参照）。

【００２５】インサート１０は、金属製で略円柱状をし
ており、一方の端面１０ａ側に開口する有底孔１１を有
し、この有底孔１１の開口側には雌ネジ１１ａが形成さ
れ、インサート１０の他方の端面１０ｂに設けた嵌合凹
部１０ｃには、円錐状のスペーサ１２の基端部が嵌合固
定されている。このスペーサ１２は、例えば合成樹脂等
で形成されて弾性を有している。

【００２６】内型枠２０には、インサート取付孔２１が
穿設されている。インサート取付孔２１の外面側２０ｂ
にはテーパ孔２１ａが形成され、内面側２０ａにはスト
レート孔２１ｂが形成されている。固定ナット２２には
円筒形状の案内部２２ｂが形成されており、この案内部
２２ｂを、内型枠２０のインサート取付孔２１に、内面
側２０ａから挿入し、溶接２３で固定することにより、
固定ナット２２が内型枠２０に予め固定されている。

【００２７】インサート１０にホルダー１を嵌合する場
合、インサート１０の雌ネジ１１ａに、ホルダー１のイ
ンサート取付部４を、図８の矢印イの如く挿入し、例え
ばホルダー１を左手で固定し、右手でインサート１０を
回転させつつ押し込む。

【００２８】この時、インサート取付部４を、山部５の
外壁面が雌ネジ１１ａの山に当接するまで挿入し、その
後インサート１０（もしくはホルダー１）を回転させつ
つ雌ネジ１１ａに押しつける。この押しつけにより、ホ
ルダー１の山部５の外壁面に雄ネジが形成されつつ（図
１２におけるＧ部分）、すなわち自己タッピングされつ
つインサート１０の雌ネジ１１ａに嵌合される。この
時、山部５に形成される雄ネジは、雌ネジ１１ａが山部
５の外壁面に食い込みつつ山部５を変形させることによ
り形成させる。このため、インサート１０の有底孔１１
内に切り屑が生じることはない。インサート１０の端面
１０ａを、ホルダー１のインサート当接面２ａに密接さ
せることにより、ホルダー１とインサート１０とは嵌合
される。また、インサート１０の端面１０ａは、ホルダ
ー１の鍔部２がインサート１０の端面１０ａによってわ
ずかに弾性変形することにより、インサート当接面２ａ
に、より高い密封度でシールされる。

【００２９】（インサート取付部４の外径ｄ１）＜（雌
ネジ１１ａの内径Ｄ１）（図１及び図１４参照）の関係になっていることから、
インサート１０の端面１０ａがホルダー１のインサート
当接面２ａに密接するところまで嵌合しても、インサー
ト１０の雌ネジ１１ａの山がインサート取付部４にまで
至ることはない。即ち、インサート１０の雌ネジ１１ａ
によってタッピングされる部分は、山部５のみに限ら
れ、所定の硬度を有する合成樹脂でホルダー１を形成し
たとしても、手の力だけで、ホルダー１とインサート１
０と嵌合させることが可能である。

【００３０】これにより、インサート１０にホルダー１
が取り付けられて一体化され、例えばこの状態でインサ
ートメーカから出荷され、コンクリート成型品３１の成
型メーカーによって取り付けられる。

【００３１】ホルダー１を備えたインサート１０の、内
型枠２０への取付作業を説明する。インサート１０を、
ホルダー１の固定ナット取付部６が図８の矢印ロ方向に
進むように移動させ、固定ナット取付部６を、固定ナッ
ト２２の雌ネジ２２ａに螺入する。図１２に示すよう
に、ホルダー１を、固定ナット２２のホルダー当接面２
２ｃにホルダー１の段差部２ｂを当接し、且つ、内型枠
２０のテーパ孔２１ａにホルダー１のテーパ部２ｃが当
接するまで螺入し、ホルダー１を内型枠２０に固定す
る。これにより、インサート１０は、ホルダー１を介し
て、内型枠２０に固定支持されたことになる。

【００３２】このようにして、インサート１０を内型枠
２０にホルダー１を介して取り付けた後、外型枠２５を
例えば内型枠２０と対向させて所定位置にセットする。
この外型枠２５のセットにより、インサート１０のスペ
ーサ１２が外型枠２５の内面２５ａに当接して、スペー
サ１２の先端部が弾性変形し、インサート１０が内型枠
２０と外型枠２５間に、ホルダー１及び弾性を有するス
ペーサ１２によって保持される。この状態で内型枠２０
と外型枠２５間内にコンクリート３０が打たれる。

【００３３】このコンクリート３０が固化してコンクリ
ート成型品３１が成形されると、外型枠２５を図１２の
矢印への如く外側に移動させて、外型枠２５をコンクリ
ート成型品３１から脱型する。また、内型枠２０を図１
２の矢印ホの如く外側に移動させて、内型枠２０をコン
クリート成型品３１から脱型する。

【００３４】このコンクリート成型品３１の脱型によ
り、図１４に示すように、ホルダー１は、内型枠２０の
接線Ｌｓに沿っている破断部３の任意の位置が破断面Ｈ
となって破断する。このホルダー１は、所定値以上の力
で比較的簡単に破断し、その破断面Ｈの形状は一定では
なく、ランダムな形状で破断することになる。この破断
したホルダー１は、インサート取付部４からなる破片１
５がコンクリート成型品３１に埋設されたインサート１
０の雌ネジ１１ａ内に残り、鍔部２と固定ナット取付部
６からなる破片１６が内型枠２０の固定ナット２２の雌
ネジ２２ａ内に残る。

【００３５】そして、インサート１０の雌ネジ１１ａ内
に残ったホルダー１の破片１５を、インサート１０の雌
ネジ１１ａより抜き出すためには、まず、破片１５の六
角孔７に六角レンチ３５を挿入（図１４の矢印チ方向）
する。次に、六角レンチ３５を回転させ、雌ネジ１１ａ
より破片１５を抜き出す（図１４の矢印リ方向）。この
破片１５は、雌ネジ１１ａに位置することがなく、イン
サート１０へのボルトの締め付け等に何等悪影響を与え
ることはない。また、固定ナット２２内に残った破片１
６を固定ナット２２より抜き出すためには、まず、破片
１６の六角孔７に六角レンチ３５を挿入（図１４の矢印
ヌ方向）する。次に、六角レンチ３５を回転させ、固定
ナット２２より破片１６を抜き出す（図１４の矢印ル方
向）。これにより、内型枠２０の再使用が可能になる。

【００３６】なお、この取付方法においては、インサー
ト１０とホルダー１を一体化した状態で使用し、ホルダ
ー１の固定ナット取付部６を内型枠２０の固定ナット２
２の雌ネジ２２ａに嵌合させて取り付けたが、例えばイ
ンサート１０とホルダー１を分割した状態で使用するこ
ともできる。この場合は、先ずホルダー１の固定ナット
取付部６を固定ナット２２の雌ネジ２２ａに嵌合させ、
その後、この内型枠２０に取り付けられたホルダー１の
インサート取付部４に、インサート１０の雌ネジ１１ａ
を嵌合させて、インサート１０をホルダー１を介して内
型枠２０に取り付ける。

【００３７】このように、上記ホルダー１によれば、所
定の強度を有する材料である合成樹脂などの材料を用い
た場合であっても、内型枠２０とコンクリート成形品３
１の相対的移動によって破断し得ると共に、成形後にホ
ルダー１を確実に破断させることにより脱型作業の容易
性を確保している。そして、ホルダー１が所定の強度を
有したとしても、山部５の外壁のみがインサート１０の
雌ネジ１１ａに自己タッピングされるので、工具等を用
いることなく手作業によりインサート１０への嵌合が可
能であり、インサート１０の両型枠２０，２５への取付
の作業性を向上させ得る。

【００３８】また、ホルダー１の鍔部２がインサート１
０の端面１０ａによってわずかながらも弾性変形するこ
とにより、インサート１０の有底孔１１の開口部のシー
ル性が向上し、雌ネジ１１ａ内へのノロの進入が確実に
防止されて、コンクリート成型品３１におけるインサー
ト１０のネジ不良の発生が抑えられる。

【００３９】また、ホルダー１をインサート１０又は内
型枠２０から取外す場合、ホルダー１の破断により作ら
れた開口に六角レンチ３５を挿入し、この六角レンチ３
５でホルダー１を回転させる。即ち、六角レンチ３５
で、容易に、且つ、確実にホルダー１をインサート１０
又は内型枠２０から取外すことが可能であり、インサー
ト１０及び内型枠２０からのホルダー１の取外の作業性
を向上させ得る。

【００４０】尚、上記実施例においては、インサート１
０をコンクリート成型品３１に横方向に埋設する場合に
ついて説明したが、本発明は縦方向に埋設する場合にも
適用することができる。この場合は、スペーサ１２は必
ずしも必要ではない。さらに、上記実施例におけるホル
ダー１の形状は、上記各実施例の形状に限定されるもの
でもなく、使用するインサート１０の形状等に応じて適
宜に設定される。また、ホルダー１は材料としてポリエ
チレンに限らず、ポリプロピレン等の合成樹脂の他、ゴ
ム等の所定値以上のせん断力で破断するものを使用する
ことができる。

【００４１】また、本実施例においては、山部５の数を
４個としたが、４個に限定されるものではなく、最低３
個を備えていればよく、望ましくは４個、６個又は８個
である。位置は、ホルダー１の材料やインサート１０の
雌ネジ１１ａの大きさ等に応じて適宜に設定される。ま
た、山部５の稜線５ａが必ずしも鋭利である必要はな
く、丸みを帯びた形状であってもよい。

【００４２】また、図９に示す実施例においては、内型
枠２０のインサート取付孔２１に設けられたテーパ孔２
１ａに鍔部２のテーパ部２ｃを当接させると共に、固定
ナット２２のホルダー当接面２２ｃに鍔部２の段差部２
ｂを当接させていた。しかしながら、図１５に示すよう
に、内型枠２０のインサート取付孔２１を、テーパ孔２
１ａを設けず、ストレート孔２１ｂのみとし、固定ナッ
ト２２のホルダー当接面２２ｃに鍔部２の段差部２ｂを
当接させるのみで、ホルダー１を内型枠２０に固定支持
してもよい。この場合には、インサート１０の端面１０
ａを、コンクリート成型品３１の表面よりも引っ込めて
埋設することが可能である。尚、鍔部２のテーパ部２ｃ
と内型枠２０の間にコンクリート３０が打設されるが、
この隙間は細く薄いために、隙間に詰まったコンクリー
ト３０は、脱型時に鍔部２と共に除去される。

【００４３】また、図１６は本発明のインサートホルダ
ーの第２の実施例を示す断面図であり、この実施例のよ
うに、ホルダー１は中空断面を有しつつも、固定ナット
取付部６側の端面が塞がった状態でもよい。また、図１
７は本発明のインサートホルダーの第３の実施例を示
す断面図であり、この実施例のように、インサート取付
部４側の端面が塞がった状態でも良い。即ち、破断部３
の断面が中空で、且つ、ホルダー１が破断したとき破断
面Ｈ方向から、六角レンチ３５等の工具を挿入可能な構
造であればよい。

【００４４】また、図１８は本発明のインサートホルダ
ーの第４の実施例を示す正面図、図１９は図１８におけ
るＫ−Ｋ線矢視断面図であり、この実施例のように、山
部５のインサート取付部４外周方向の幅が、破断部３に
向かって広がって形成されていてもよい。尚、第１及び
第４の実施例における山部５の稜線５ａは、インサート
取付部４の軸方向に直線的に延びているが、必ずしも直
線に限られるものではなく、インサート取付部４の外周
面を螺旋状に延びていてもよい。

【００４５】また、図２０は本発明のインサートホルダ
ーの第５の実施例を示す正面図であり、山部５の稜線５
ａは、インサート取付部４の端部から破断部３に向かっ
て高くなっているものの、山部５自体は、断続的に形成
されている。このように、山部５が複数の山により形成
されていてもよい。

【００４６】また、図２１は本発明のインサートホルダ
ーの第６の実施例を示す正面図、図２２は図２１におけ
る右側面図であり、固定ナット取付部６の外周面には、
外周面より外径方向に拡径した山部８が軸方向に形成さ
れている。また、山部８は、固定ナット取付部６の先端
側より基端部側に向かって径大となっている。そして、
山部８は固定ナット取付部６の外周方向に等間隔に４個
形成されている。尚、山部８の固定ナット取付部６外周
方向の幅は、固定ナット取付部６の軸方向一定に形成さ
れている。インサート取付部４と同様に、山部８を固定
ナット取付部６の外周面に設けることにより、自己タッ
ピングさせつつ、固定ナット取付部６を固定ナット２２
に嵌合させてもよい。尚、山部８の形状は、インサート
取付部４の山部５と同様に、図２１及び図２２に限られ
るものではなく、山部８の外壁面にネジが形成されつ
つ、固定ナット取付部６を固定ナット２２に嵌合させる
ことができるものであればよい。

【００４７】尚、第１〜第６の実施例においては、ホル
ダー１は、山部５にのみインサート１０の雌ネジ１１ａ
が嵌合されている。しかしながら、インサート取付部４
に雌ネジ１１ａが僅かに嵌合されてもよく、僅かな嵌合
であれば、工具等を用いることなく手作業により、イン
サート１０をホルダー１に嵌合させることは可能であ
る。同様に、第６の実施例の固定ナット取付部６を固定
ナット２２の雌ネジ２２ａに僅かに嵌合されてもよい。

【００４８】

【発明の効果】請求項１〜請求項５の発明によれば、所
定の強度を有する材料を用いた場合であっても、型枠と
コンクリート成形品との相対的移動でホルダーを確実に
破断し得ることにより、脱型作業の容易性を確保してい
る。そして、ホルダーが所定の強度を有したとしても、
山部のみが雌ネジに嵌合されるので、工具等を用いるこ
となく手作業によりインサートへの嵌合が可能であり、
インサートの型枠への取付の作業性を向上させ得る。
尚、請求項１０の発明によれば、ホルダーの材料に合成
樹脂を用いていることから、請求項１〜請求項５の発明
と同様の効果を得ることが可能である。

【００４９】また、請求項８の発明によれば、ホルダー
をインサート又は型枠から取外す場合、ホルダーの破断
により作られた開口に工具を挿入し、この工具でホルダ
ーを回転させることにより、容易にホルダーを取外すこ
とが可能である。特に請求項９のごとくホルダーの内壁
面を断面視六角形に形成しておけば、六角レンチを用い
て、容易に、且つ、確実に取外すことができ、インサー
ト及び型枠からのホルダーの取外の作業性を向上させ得
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインサートホルダーの第１の実施例を
示す正面図である。

【図２】図１における左側面図である。

【図３】図１における右側面図である。

【図４】図１におけるＡ−Ａ線矢視断面図である。

【図５】図１におけるＢ−Ｂ線矢視断面図である。

【図６】図１におけるＣ−Ｃ線矢視断面図である。

【図７】図２におけるＤ−Ｄ線矢視断面図である。

【図８】本発明のインサートホルダー及びインサートの
型枠への取付方法を示す一部を半断面とした断面図であ
る。

【図９】本発明のインサートホルダーの型枠への取付状
態の一部を半断面とした断面図である。

【図１０】図９における右側面図である。

【図１１】図１０におけるＥ−Ｅ線矢視断面図である。

【図１２】図９におけるＦ部拡大図である。

【図１３】本発明のインサートホルダーが破断した状態
を示す要部断面図である。

【図１４】本発明のインサートホルダーを型枠及びイン
サートから取外す様子を示す要部断面図である。

【図１５】本発明のインサートホルダーの型枠への取付
状態の変形例の一部を半断面とした断面図である。

【図１６】本発明のインサートホルダーの第２の実施例
を示す断面図である。

【図１７】本発明のインサートホルダーの第３の実施例
を示す断面図である。

【図１８】本発明のインサートホルダーの第４の実施例
を示す正面図である。

【図１９】図１８におけるＫ−Ｋ線矢視断面図である。

【図２０】本発明のインサートホルダーの第５の実施例
を示す正面図である。

【図２１】本発明のインサートホルダーの第６の実施例
を示す正面図である。

【図２２】図２１における右側面図である。

【符号の説明】

１・・・・・・・インサートホルダー２・・・・・・・鍔部２ａ・・・・・・インサート当接面２ｂ・・・・・・段差部２ｃ・・・・・・テーパ部３・・・・・・・破断部４・・・・・・・インサート取付部５，８・・・・・山部６・・・・・・・固定ナット取付部７・・・・・・・六角孔１０・・・・・・インサート１１・・・・・・有底孔１１ａ・・・・・雌ネジ２０・・・・・・内型枠２１・・・・・・インサート取付孔２１ａ・・・・・テーパ孔２１ｂ・・・・・ストレート孔２２・・・・・・固定ナット２２ａ・・・・・雌ネジ２２ｂ・・・・・案内部２２ｃ・・・・・ホルダー当接面２３・・・・・・溶接２５・・・・・・外型枠３０・・・・・・コンクリート３１・・・・・・コンクリート成型品

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コンクリート成型品にインサートを埋設す
るため型枠にインサートを保持するインサートホルダー
であって、該インサートホルダーは、該型枠と該コンク
リート成型品の相対的移動によって該インサートホルダ
ーの所定位置で破断し得る材料で形成すると共に、円板
状の鍔部と、該鍔部の両側面に一体的に突設した円柱状
のインサート取付部及び固定ナット取付部を有し、該鍔
部の該インサート取付部側の側面に、該インサートの開
口側端面を当接させるインサート当接面を形成し、該イ
ンサート取付部の外周面を該インサートの雌ネジの内径
より小径とすると共に、該外周面より外径方向に拡径し
た山部を軸方向に形成する一方、該山部を該インサート
取付部の先端側より基端部側に向かって径大とすること
により、該山部の軸方向の途中から雄ネジを形成しつ
つ、該インサートを該インサート取付部に螺着してなる
インサートホルダー。
【請求項２】前記山部の外周方向の幅が、軸方向一定に
形成されてなる請求項１に記載のインサートホルダー。
【請求項３】前記山部の外周方向の幅が、前記インサー
ト取付部の基端部に向かって広がって形成されてなる請
求項１に記載のインサートホルダー。
【請求項４】前記山部は、前記インサート取付部の軸方
向に断続的に形成されてなる請求項１〜請求項３に記載
のインサートホルダー。
【請求項５】前記インサート取付部を前記インサートの
雌ネジに嵌合させる際に、前記山部にネジが形成されて
なる請求項１〜請求項４に記載のインサートホルダー。
【請求項６】前記固定ナット取付部は、外周面に雄ネジ
を螺刻されてなる請求項１〜請求項５に記載のインサー
トホルダー。
【請求項７】前記固定ナット取付部の外周面は、前記ホ
ルダーを前記型枠に固定支持する固定ナットの雌ネジの
内径より小径で、前記固定ナット取付部の外周面より外
径方向に拡径した山部を軸方向に形成する一方、該山部
を該固定ナット取付部の先端側より基端部側に向かって
径大とすることにより、該山部の軸方向の途中から雄ネ
ジを形成しつつ、該固定ナットに該固定ナット取付部を
螺着してなる請求項１〜請求項５に記載のインサートホ
ルダー。
【請求項８】前記インサートホルダーは、断面中空に形
成されてなる請求項１〜請求項７に記載のインサートホ
ルダー。
【請求項９】前記インサートホルダーは、内壁面を断面
視六角形に形成されてなる請求項８に記載のインサート
ホルダー。
【請求項１０】前記インサートホルダーは、合成樹脂で
形成されてなる請求項１〜請求項９に記載のインサート
ホルダー。