JP2000051083A - Cooker - Google Patents
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- A—HUMAN NECESSITIES
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 揚げ物フライヤ、麺ゆで器等として使用でき
る熱効率に優れ、極めてコンパクトな加熱調理器を提供
すること。
【解決手段】 槽１を加熱するバーナ２のバーナヘッド
20の炎孔20ａの近傍にエアガイド21を配設すると共に、
当該エアガイド21へ向けて二次空気Ａ2 を送風するファ
ン22を設けることによって、二次空気Ａ2 を炎孔20ａへ
導風し炎Ｆへ強制供給すると同時に、この二次空気Ａ2
でエアガイド21を空冷するようにした。
【効果】 エアガイドを炎孔に近接配置して、炎の間を
通り抜けて燃焼に寄与しない過剰空気の流入を防止でき
るので、炎へ無駄なく効率的に二次空気を供給すること
ができ、また、ファンにより強制排気できるので、ブン
ゼン燃焼方式の如く必ず所定面積以上のガス排気口を確
保せねばならない制限もなく頗るコンパクトに構成でき
る。
(57) [Problem] To provide an extremely compact heating cooker which is excellent in thermal efficiency and can be used as a fryer fryer, a noodle boiler and the like. SOLUTION: A burner head of a burner 2 for heating a tank 1 is provided.
While arranging the air guide 21 near the 20 flame holes 20a,
By providing a fan 22 for blowing the secondary air A 2 toward the air guide 21, the secondary air A 2 is guided to the flame hole 20 a and forcedly supplied to the flame F, and at the same time, the secondary air A 2
To air-cool the air guide 21. [Effect] Since the air guide is disposed close to the flame hole, it is possible to prevent the inflow of excess air that does not contribute to combustion through the space between the flames, so that the secondary air can be efficiently supplied to the flame without waste. In addition, since forced exhaust can be performed by a fan, a very compact configuration can be achieved without the need to ensure a gas exhaust port having a predetermined area or more, unlike the Bunsen combustion method.
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、加熱調理器、より
詳しくは、ガスバーナによって槽内の油、水等の液体を
加熱して調理に供する加熱調理器に関するものであり、
例えば、揚物フライヤ、麺ゆで器として好適である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heating cooker, and more particularly to a heating cooker for heating a liquid such as oil or water in a tank by a gas burner for cooking.
For example, it is suitable as a frying fryer or a noodle boiler.
【０００２】[0002]
【従来の技術】現在、ファーストフードチェーン店、フ
ァミリーレストラン、給食センター等の厨房施設におい
ては、テンプラ、油揚げなどの揚物食品を作る際、ガス
バーナで槽内の油を加熱するガスバーナ式フライヤを使
用するのが一般的である。2. Description of the Related Art At present, kitchen facilities such as fast food chains, family restaurants, and catering centers use a gas burner type fryer for heating oil in a tank with a gas burner when producing fried foods such as tempura and fried food. It is common.
【０００３】しかしながら、従来のガスバーナ式フライ
ヤは、その殆どが自然通気を利用したブンゼン燃焼方式
を採用していたので、必要な自然排気力を得るために、
必ず所定面積のガス排気口を確保しなければならないな
ど、装置をコンパクト化するのに限界があり、また、燃
焼用二次空気の取入口などの開放部を設けねばならない
ことから、その熱効率が５０％にも満たず、予てより熱
効率の改善が求められていた。[0003] However, most of the conventional gas burner type flyers employ a Bunsen combustion system utilizing natural ventilation.
There is a limit to downsizing the device, for example, it is necessary to secure a gas exhaust port with a predetermined area.In addition, the thermal efficiency of the device must be provided because an opening such as an intake for secondary air for combustion must be provided. Even less than 50%, improvement in thermal efficiency was required in advance.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来のブン
ゼン燃焼式のフライヤ、麺ゆで器等の加熱調理器に上記
のような難点があったことに鑑みて為されたもので、熱
効率が格段に優れた加熱調理器を提供することを技術的
課題とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned difficulties in a conventional Bunsen-burning type heating cooker such as a fryer or a noodle boiler, and has been made in view of the thermal efficiency. An object of the present invention is to provide a heating cooker that is extremely excellent.
【０００５】また、本発明の他の技術的課題は、熱効率
が格段に優れており、しかも極めてコンパクトな加熱調
理器を提供することにある。Another technical object of the present invention is to provide an extremely compact heating cooker which has remarkably excellent thermal efficiency.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記技術的課
題を解決するために、燃焼用空気を一次空気Ａ1 と二次
空気Ａ2 とに分割供給して燃料ガスＰを燃焼させる燃焼
ユニットＵのバーナ２によって槽１を加熱し、当該槽１
内の液体を昇温せしめて調理に供する加熱調理器におい
て、バーナ２のバーナヘッド20に開設された炎孔20ａの
近傍にエアガイド21を配設すると共に、バーナヘッド20
の下方に当該エアガイド21へ向けて二次空気Ａ2 を送風
するファン22を設けることにより、二次空気Ａ2 を炎孔
20ａ方向へ導風して当該炎孔20ａに生ずる炎Ｆへ二次空
気Ａ2 を強制供給すると同時に、この二次空気Ａ2 でエ
アガイド21を空冷して炎Ｆによるエアガイド21の過熱を
防止するという技術的手段を採用した。The present invention SUMMARY OF], in order to solve the above technical problem, combustion of the combustion air is divided supplied to the primary air A 1 and the secondary air A 2 burning fuel gas P The tank 1 is heated by the burner 2 of the unit U.
In a heating cooker for raising the temperature of the liquid in the burner and performing cooking, an air guide 21 is disposed near a flame hole 20a opened in a burner head 20 of the burner 2, and a burner head 20 is provided.
And the downwardly toward the air guide 21 by providing a fan 22 for blowing secondary air A 2, burner port secondary air A 2
And air guide to 20a directions simultaneously Forcing supplying secondary air A 2 to flame F occurring on the fire hole 20a, overheating of the air guide 21 by the flame F to cool the air guide 21 in the secondary air A 2 The technical means of prevention was adopted.
【０００７】また、本発明は、上記課題を解決するため
に、必要に応じて上記手段に加え、複数の炎孔20ａ・20
ａ…が列設された棒状バーナヘッド20を複数、互いに平
行状態に並設し、これら棒状バーナヘッド20・20…の隙
間にそれぞれ複数の棒状エアガイド21・21…を平行状態
に横設するという技術的手段を採用した。Further, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a plurality of flame holes 20a
a are arranged in parallel in a mutually parallel state, and a plurality of rod-shaped air guides 21 are horizontally arranged in parallel in gaps between the rod-shaped burner heads 20, 20 ... respectively. The technical means that was adopted.
【０００８】更にまた、本発明は上記課題を解決するた
めに必要に応じて上記手段に加え、二次空気Ａ2 をエア
ガイド21へ送風するファン22によって、同時に一次空気
Ａ1をバーナ２の混合管20ｂ内へ強制供給するという技
術的手段を採用した。[0008] Furthermore, the present invention in addition to the means needed in order to solve the above problems, by a fan 22 for blowing secondary air A 2 to the air guide 21, the primary air A 1 at the same time the burner 2 Technical means of forcibly supplying the mixture into the mixing tube 20b was employed.
【０００９】更にまた、本発明は上記課題を解決するた
めに必要に応じて上記手段に加え、槽１のバーナ２に対
向する外面に熱交換フィン11を設けるという技術的手段
を採用した。Further, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention employs technical means for providing heat exchange fins 11 on the outer surface of the tank 1 facing the burner 2 in addition to the above means as necessary.
【００１０】更にまた、本発明は上記課題を解決するた
めに必要に応じて上記手段に加え、バーナ２の燃焼ガス
Ｈの排気路を槽１の外面に沿って形成するという技術的
手段を採用した。Furthermore, the present invention employs technical means for forming the exhaust path of the combustion gas H of the burner 2 along the outer surface of the tank 1 in addition to the above means as necessary in order to solve the above problems. did.
【００１１】更にまた、本発明は上記課題を解決するた
めに必要に応じて上記手段に加え、バーナ２の燃焼ガス
Ｈの排気路を槽１の外面に沿って往復的に形成するとい
う技術的手段を採用した。Further, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a technical solution in which, in addition to the above-described means, an exhaust passage for the combustion gas H of the burner 2 is formed reciprocally along the outer surface of the tank 1. Means were adopted.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に示す実
施形態に基づいて詳しく説明する。なお、図１は本実施
形態の加熱調理器の全体斜視図、図２は同加熱調理器の
槽１及び燃焼ユニットＵの分解蛙観図、図３は同加熱調
理器の燃焼ユニットＵの部分分解斜視図、図４は同燃焼
ユニットＵのバーナ２・２…の分解斜視図、図５は同燃
焼ユニットＵの概略部分側面図、図６は同燃焼ユニット
Ｕ及び槽１の概略部分断面図、図７は本実施形態の加熱
調理器の排気路の分解斜視図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments shown in the accompanying drawings. 1 is an overall perspective view of the cooking device of the present embodiment, FIG. 2 is an exploded view of a tank 1 and a combustion unit U of the cooking device, and FIG. 3 is a portion of the combustion unit U of the cooking device. 4 is an exploded perspective view of the burners 2, 2... Of the combustion unit U, FIG. 5 is a schematic partial side view of the combustion unit U, and FIG. 6 is a schematic partial cross-sectional view of the combustion unit U and the tank 1. FIG. 7 is an exploded perspective view of an exhaust passage of the cooking device according to the present embodiment.
【００１３】図中、符号１で指示するものは、油、水な
どの調理用液体が収容されるべき槽である。図１及び図
２に示すように、本実施形態の加熱調理器には、対称的
に二つの槽１・１が並設されており、各槽１の最下部に
は排出バルブ10が付設されている。そして、各槽１の外
面における後記燃焼ユニットＵのバーナ２に対向する部
分には熱交換フィン11が設けられていると共に、後記排
気路カバー３に対向する部分には熱交換フィン12が設け
られている。In the figure, what is indicated by reference numeral 1 is a tank in which a cooking liquid such as oil or water is to be stored. As shown in FIGS. 1 and 2, the cooking device according to the present embodiment is provided with two tanks 1 symmetrically arranged side by side, and a discharge valve 10 is attached to the bottom of each tank 1. ing. A heat exchange fin 11 is provided on a portion of the outer surface of each tank 1 facing the burner 2 of the combustion unit U described later, and a heat exchange fin 12 is provided on a portion facing the exhaust passage cover 3 described later. ing.
【００１４】図中、符号Ｕで指示するものは、燃焼用空
気を一次空気Ａ1 と二次空気Ａ2 とに分割供給して燃料
ガスＰを燃焼させる燃焼ユニットである。本実施形態の
燃焼ユニットＵは、図２に示すように、槽１の熱交換フ
ィン11の直下に配設されて槽１を加熱する。即ち、本実
施形態の燃焼ユニットＵの燃焼室は、図３に示す前壁2
5、後壁26、側壁27、傾斜隔壁28、及び縦隔壁29と、図
２に示す槽１の熱交換フィン11とにより囲まれて構成さ
れており、かかる燃焼室で発生する高温燃焼ガスＨによ
って熱交換フィン11を介して槽１を加熱し、槽１内の液
体を昇温せしめるのである。なお、図２には、図面の輻
輳を避けるため、二つの槽１・１のうちの手前の槽１を
加熱するための燃焼ユニットＵだけを図示しており、図
面奥側の槽を加熱するための燃焼ユニットは図示してい
ない。In the figure, a unit designated by a reference numeral U is a combustion unit for dividing and supplying combustion air into primary air A 1 and secondary air A 2 to burn fuel gas P. As shown in FIG. 2, the combustion unit U of this embodiment is disposed immediately below the heat exchange fins 11 of the tank 1 and heats the tank 1. That is, the combustion chamber of the combustion unit U according to the present embodiment includes the front wall 2 shown in FIG.
5, the rear wall 26, the side wall 27, the inclined partition wall 28, the vertical partition wall 29, and the heat exchange fins 11 of the tank 1 shown in FIG. Thus, the tank 1 is heated via the heat exchange fins 11 and the liquid in the tank 1 is heated. FIG. 2 shows only the combustion unit U for heating the front tank 1 of the two tanks 1 in order to avoid congestion in the drawing, and heats the tank on the back side of the drawing. The combustion unit for this is not shown.
【００１５】本実施形態の燃焼ユニットＵは、図３〜図
６に示すように、複数の炎孔20ａ・20ａ…がそれぞれ列
設された計四つのバーナ２・２…と、これらバーナ２・
２…の炎孔20ａ・20ａ…の近傍に配設された計五つの棒
状エアガイド21・21…と、これら炎孔20ａ・20ａ…に連
通する各混合管20ｂ内へ一次空気Ａ1 を強制供給すると
同時に各炎孔20ａに生ずる炎Ｆへ二次空気Ａ2 を強制供
給するファン22と、各混合管20ｂ内へ燃料ガスＰを噴射
するガスノズル23と、この燃料ガスＰの噴出圧力を調節
するガバナ24とから構成されている。As shown in FIGS. 3 to 6, the combustion unit U of the present embodiment has a total of four burners 2.2 in which a plurality of flame holes 20a are arranged in a row.
2 ... have been a total of five or bar-shaped air guide 21, 21 ... arranged near the burner ports 20a-20a ... of the force primary air A 1 to these fire hole 20a, 20a ... second communicating to each mixing tube 20b adjusted by supplying a forced supply fan 22 a flame F to the secondary air a 2 generated in the burner ports 20a simultaneously, the gas nozzle 23 for injecting fuel gas P into each mixing tube 20b, and ejection pressure of the fuel gas P Governor 24.
【００１６】そして、本実施形態の燃焼ユニットＵのバ
ーナ２は、図４に示すように、所定の凹凸形状にプレス
加工したステンレス板材を二枚重ね合せて形成されてお
り、複数の炎孔20ａ・20ａ…を備えた棒状バーナヘッド
20と混合管20ｂとが一体に成形されて全体として板状を
成している。これら４つのバーナ２・２…が、複数のス
ペーサ20ｃ・20ｃ…にて所定間隔を保ってステー20ｄに
より互いに平行に並設され、そして、これらバーナヘッ
ド20・20…の隙間にそれぞれ丸パイプ材から成る棒状の
エアガイド21・21…が平行に横設されているのである。
なお、図３中、符号26ａで指示するものは、バーナ２の
後壁26に配設された点火ロッドであり、符号26ｂで指示
するものは検知ロッドであり、符号26ｃで指示するもの
は覗き窓である。As shown in FIG. 4, the burner 2 of the combustion unit U according to the present embodiment is formed by laminating two stainless steel plates pressed into a predetermined uneven shape, and comprises a plurality of flame holes 20a. Bar burner head with ...
The mixing tube 20 and the mixing tube 20b are integrally formed to have a plate shape as a whole. These four burners 2, 2 are arranged in parallel to each other by a stay 20d at a predetermined interval by a plurality of spacers 20c, 20c, and round pipe members are respectively provided in the gaps between these burner heads 20, 20 ... Are arranged horizontally in parallel.
In FIG. 3, what is indicated by reference numeral 26a is an ignition rod provided on the rear wall 26 of the burner 2, what is indicated by reference numeral 26b is a detection rod, and what is indicated by reference numeral 26c is a peep. It is a window.
【００１７】しかして、本実施形態の燃焼ユニットＵに
おいては、図５及び図６に示すように、ガスノズル23に
よって燃料ガスＰが各混合管20ｂ内へ噴射されると同時
に、ファン22によって燃焼用一次空気Ａ1 が同混合管20
ｂ内へ強制供給されて、この燃料ガスＰと一次空気Ａ1
との混合ガスが各バーナ２の炎孔20ａ・20ａ…から噴射
され、点火ロッド26ａにより点火される。その一方で、
同じファン22によって燃焼用の二次空気Ａ2 が複数のバ
ーナ２・２…の隙間を通って各エアガイド21へ送風さ
れ、これらエアガイド21・21…により二次空気Ａ2 が炎
孔20ａ・20ａ…の方向へ導風され、各炎孔20ａの炎Ｆへ
強制供給されて燃料ガスＰの完全燃焼が行われるのであ
る。なお、図中、符号22ａで指示するものは、多数の通
孔を有する均圧板であり、ファン22からの二次空気Ａ2
を均一に噴出させる。In the combustion unit U of this embodiment, as shown in FIGS. 5 and 6, the fuel gas P is injected into each mixing pipe 20b by the gas nozzle 23, and at the same time, the combustion gas is primary air A 1 is the mixing tube 20
b, the fuel gas P and the primary air A 1
Is injected from the flame holes 20a of each burner 2 and ignited by the ignition rod 26a. On the other hand,
Secondary air A 2 for combustion is blown through a plurality of burners 2, 2 ... clearance to each air guide 21 by the same fan 22, these air guide 21, 21 ... by the secondary air A 2 are fire hole 20a The air is guided in the direction of 20a, and is forcibly supplied to the flame F of each flame hole 20a, so that the fuel gas P is completely burned. In the drawing, what is indicated by reference numeral 22a is a pressure equalizing plate having a large number of through holes, and the secondary air A 2
Is spouted uniformly.
【００１８】図７中、符号３で指示するものは、樋状の
排気路カバーである。この排気路カバー３は、槽１外面
の熱交換フィン12の上に被さるように水平配設されて、
燃焼ガスＨの排気路を形成する。燃焼室で発生した燃焼
ガスＨは前記縦隔壁29の内側を通って、この排気路カバ
ー３内を流通しながら熱交換フィン12で熱交換され、そ
して、煙突４を通って外部へ排気されるのである。な
お、図７には、これら熱交換フィン12及び排気路カバー
３を図示するために、二つの槽のうちの図面手前側の槽
の図示を省いているが、本実施形態の排気路は、二つの
槽１・１の隙間に形成されている。In FIG. 7, what is indicated by reference numeral 3 is a gutter-shaped exhaust path cover. The exhaust path cover 3 is disposed horizontally so as to cover the heat exchange fins 12 on the outer surface of the tank 1.
An exhaust path for the combustion gas H is formed. The combustion gas H generated in the combustion chamber passes through the inside of the vertical partition wall 29, is exchanged with the heat exchange fins 12 while flowing through the exhaust path cover 3, and is exhausted to the outside through the chimney 4. It is. In FIG. 7, the illustration of the heat exchange fins 12 and the exhaust path cover 3 is omitted from the illustration of the tank on the front side of the drawing of the two tanks. It is formed in a gap between the two tanks 1.
【００１９】図７中、符号６で指示するものは、箱状の
冷却通気路カバーである。この冷却通気路カバー６は、
縦隔壁29の外側に所定間隔をあけて配設されて、冷却空
気Ｃのための冷却通気路を形成する。そして、図２およ
び図３に示すように、本実施形態の加熱調理器の側壁27
には、計三つの通気孔27ａ・27ｂ・27ｃが開設され、こ
の側壁27の外側には所定間隔をあけて側面カバー５が配
設されている。In FIG. 7, what is indicated by reference numeral 6 is a box-shaped cooling air passage cover. This cooling air passage cover 6
A cooling air passage for the cooling air C is formed outside the vertical partition wall 29 at a predetermined interval. Then, as shown in FIGS. 2 and 3, the side wall 27 of the heating cooker according to the present embodiment is provided.
, A total of three ventilation holes 27a, 27b, and 27c are opened, and the side cover 5 is disposed outside the side wall 27 at a predetermined interval.
【００２０】しかして、本実施形態の加熱調理器は、図
３に示すように、前記ファン22から通気孔27ａを通して
送風された冷却空気Ｃの一部を、通気孔27ｂから傾斜隔
壁28の裏側へ流通させ、縦隔壁29の通気孔29ａを通して
この冷却通気路へ導くことによって、前記ガバナ24の過
熱による故障等を防止し、更に、残りの冷却空気Ｃを通
気孔27ｃからこの冷却通気路へ導くことによって、側面
カバー５や冷却通気路カバー６の過熱を防いで作業者の
安全を図っているのである。なお、図７に示すように冷
却空気Ｃはその後、縦隔壁29の通気孔29ｂを通して排気
される。As shown in FIG. 3, the cooking device according to the present embodiment transfers a part of the cooling air C blown from the fan 22 through the ventilation hole 27a to the back side of the inclined partition wall 28 through the ventilation hole 27b. To the cooling air passage through the air hole 29a of the vertical partition wall 29, thereby preventing a failure due to overheating of the governor 24, and further, the remaining cooling air C is passed from the air hole 27c to the cooling air passage. By guiding, the overheating of the side cover 5 and the cooling air passage cover 6 is prevented, and the safety of the worker is achieved. As shown in FIG. 7, the cooling air C is then exhausted through the vent holes 29b of the vertical partition 29.
【００２１】以上、説明したとおり、本実施形態の加熱
調理器は、各バーナ２のバーナヘッド20に開設された炎
孔20ａ・20ａ…近傍にエアガイド21・21…を配設し、し
かも各エアガイド21へ向けて二次空気Ａ2 をファン22で
強制送風しているので、二次空気Ａ2 を炎Ｆへ無駄なく
極めて効率的に供給することができ、大幅な熱効率の向
上を実現できる。As described above, the heating cooker according to the present embodiment has the air guides 21 near the flame holes 20a formed in the burner head 20 of each burner 2, and furthermore, has since the secondary air a 2 toward the air guide 21 is forcibly blown by the fan 22, it can be very efficiently supplied without waste secondary air a 2 to flame F, realized significant improvement in thermal efficiency it can.
【００２２】つまり、仮にもし、炎孔20ａ・20ａ…の近
傍にエアガイド21が配設されていないと、ファン22の強
制送風により、燃焼にあずからず炎Ｆの間を通り抜けて
しまう過剰な二次空気が増加してしまい、この過剰な二
次空気によって燃焼ガスＨが冷却されて熱効率の低下を
来すことになり、また逆に、炎孔20ａ・20ａ…近傍にエ
アガイド21を配設するのみで、ファン22で二次空気Ａ2
を強制送風しないと、炎孔20ａ・20ａ…に近接したエア
ガイド21が炎Ｆによって加熱され赤熱してしまい、この
赤熱したエアガイド21からの熱放射によってステンレス
材製のバーナーヘッド20が加熱されて、熱膨張による炎
孔20ａの孔径変化により燃焼状態が変動して逆火や飛火
が生じたり、バーナー２の寿命が短くなるなどの問題が
起こるのである。That is, if the air guide 21 is not provided in the vicinity of the flame holes 20a, an excessive air that passes through the space between the flames F due to forced air blowing of the fan 22 without participating in combustion. The secondary air increases and the excess secondary air cools the combustion gas H, resulting in a decrease in thermal efficiency. Conversely, the air guide 21 is disposed near the flame holes 20a. Only the secondary air A 2
If the air guide 21 is not forcibly blown, the air guide 21 adjacent to the flame holes 20a is heated by the flame F and glows red. The heat radiation from the glowed air guide 21 heats the burner head 20 made of stainless steel. As a result, the combustion state fluctuates due to a change in the diameter of the flame hole 20a due to thermal expansion, which causes problems such as flashback and sparking, and shortening the life of the burner 2.
【００２３】このように、本実施形態の加熱調理器にあ
っては、ファン22による二次空気の強制送風によってエ
アガイド21を強制空冷することができるので、エアガイ
ド21を炎孔20ａの方へより近付けて配設することが可能
となり、燃焼にあずからない余分な二次空気を減らして
炎Ｆへ無駄なく効率的に供給することが可能となる。即
ち、本実施形態のバーナ２は、エアガイド21及びファン
22による炎Ｆへの二次空気強制導風作用とエアガイド21
の強制空冷作用との相乗効果を巧みに利用して燃料ガス
Ｐの高効率燃焼を実現しているのである。As described above, in the heating cooker according to the present embodiment, the air guide 21 can be forcibly air-cooled by the forced blowing of the secondary air by the fan 22, so that the air guide 21 is moved toward the flame hole 20a. It is possible to dispose extra secondary air which does not participate in combustion, and to supply it to the flame F efficiently without waste. That is, the burner 2 of the present embodiment includes the air guide 21 and the fan
22 Forced Air Guide to Secondary Air to Flame F and Air Guide 21
The high efficiency combustion of the fuel gas P is realized by skillfully utilizing the synergistic effect with the forced air cooling action.
【００２４】また、本実施形態の加熱調理器にあって
は、このエアガイド21によって燃焼に寄与しない過剰空
気の燃焼室への流入を防止することができるので、過剰
空気による燃焼ガス温度の低下を回避できるばかりでな
く、過剰空気の流入を防止した分、燃焼ガス総量を少な
くすることができ、その結果、燃焼ガスの排気速度を抑
えて当該燃焼ガスの熱交換フィン部分の通過時間を稼い
で熱交換効率を向上させることができる。In the cooking device of the present embodiment, the air guide 21 can prevent excess air that does not contribute to combustion from flowing into the combustion chamber, so that the temperature of the combustion gas decreases due to the excess air. In addition to avoiding the inflow of excess air, the total amount of combustion gas can be reduced by the amount that prevents the inflow of excess air. As a result, the exhaust speed of the combustion gas is suppressed and the passage time of the combustion gas through the heat exchange fin portion is obtained. Thus, the heat exchange efficiency can be improved.
【００２５】更にまた、本実施形態の加熱調理器にあっ
ては、ファン22によって二次空気を炎へ強制供給でき、
更にファン22の強制通気力によって燃焼ガスＨを強制排
気できるので、ブンゼン燃焼方式のように必要な自然排
気力を得るために必ず所定面積のガス排気口を確保しな
ければならないといった制限もなく、装置を頗るコンパ
クトに構成することができる。しかも、上述したよう
に、エアガイド21により過剰な二次空気を減らすことが
できるので、ファン22により二次空気Ａ2 を強制送風す
るのと同時に、一次空気Ａ1 を混合管20ｂへ強制送風す
ることが可能となり、一次空気Ａ1 及び二次空気Ａ2 の
送風を一台のファン22で賄うことができ、このことによ
っても、加熱調理器のコンパクト化を図ることができ
る。Further, in the cooking device of the present embodiment, the secondary air can be forcibly supplied to the flame by the fan 22,
Further, since the combustion gas H can be forcibly exhausted by the forced ventilation force of the fan 22, there is no limitation that a gas exhaust port of a predetermined area must be secured without fail in order to obtain a necessary natural exhaust force as in the Bunsen combustion system. The device can be made very compact. Moreover, as described above, it is possible to reduce the excess secondary air by the air guide 21, simultaneously with the forced air to secondary air A 2 by the fan 22, forced air to primary air A 1 to the mixing tube 20b it becomes possible to, can cover the blowing of primary air a 1 and secondary air a 2 a fan 22 of Ichidai, this also can be made compact cooker.
【００２６】更にまた、本実施形態の加熱調理器は、槽
１のバーナ２に対向する外面に熱交換フィン11を設け、
さらに、燃焼ガスＨの排気路を槽１の外面に沿って往復
的に形成し、この排気路に沿って槽１外面に熱交換フィ
ン12を設けることによって、バーナ２で発生する燃焼ガ
スＨと槽１外面との接触面積を増大させているので、燃
焼ガスＨの高熱を槽１内の液体に効率的に伝導させるこ
とが可能となり、このことによっても、熱効率を向上さ
せることができる。本実施形態では、ファン22による強
制通気力によって燃焼ガスＨを強制排気できるので、こ
れら熱交換フィン11・12、及び排気路の水平延長により
通気抵抗が増加しても通気不全が起こることはないので
ある。Further, in the cooking device of the present embodiment, heat exchange fins 11 are provided on the outer surface of the tank 1 facing the burner 2,
Further, an exhaust passage for the combustion gas H is reciprocally formed along the outer surface of the tank 1 and heat exchange fins 12 are provided on the outer surface of the tank 1 along the exhaust passage, so that the combustion gas H generated in the burner 2 is removed. Since the contact area with the outer surface of the tank 1 is increased, it is possible to efficiently transmit the high heat of the combustion gas H to the liquid in the tank 1, thereby also improving the thermal efficiency. In this embodiment, since the combustion gas H can be forcibly exhausted by the forced ventilation force of the fan 22, even if the ventilation resistance increases due to the horizontal extension of the heat exchange fins 11 and 12, and the exhaust path, ventilation failure does not occur. It is.
【００２７】更にまた、本実施形態の加熱調理器は、フ
ァン22の強制通気力を利用することによって排気路を槽
１の外面に沿って往復的に形成して十分な熱交換面積を
確保しているので、比較的に低温な燃焼ガスＨで槽１を
十分加熱することができ、それほど燃焼ガスを高温化さ
せる必要がない。したがって、自然通気を可能ならしめ
るための通気抵抗の制限から十分な熱交換面積を得るこ
とができず比較的に高温な燃焼ガスで槽を局部的に加熱
しなければならなかった従来品に比べ、燃焼室や槽の寿
命を延ばすことができ、槽内の液体（油）を長持ちさせ
ることができると共に槽内の液体（水）の突沸等による
熱交換効率低下も回避でき、また、排気温度の低下によ
って作業環境の改善も図ることができるのである。Furthermore, in the heating cooker of the present embodiment, an exhaust passage is formed reciprocally along the outer surface of the tank 1 by utilizing the forced ventilation force of the fan 22 to secure a sufficient heat exchange area. Therefore, the tank 1 can be sufficiently heated with the relatively low temperature combustion gas H, and there is no need to raise the temperature of the combustion gas so much. Therefore, compared to the conventional product, which could not obtain a sufficient heat exchange area due to the limitation of ventilation resistance to enable natural ventilation and had to heat the tank locally with relatively high temperature combustion gas In addition, the life of the combustion chamber or the tank can be extended, the liquid (oil) in the tank can be prolonged, the heat exchange efficiency can be prevented from lowering due to bumping of the liquid (water) in the tank, and the exhaust temperature can be reduced. The work environment can be improved by the decrease in the work environment.
【００２８】[0028]
【実施例】本実施形態の加熱調理器に対し、以下の手順
で熱効率テストを行なった。 １．本実施形態の加熱調理器を重量計に乗せ、槽に十分
な量の水を入れる。 ２．サーモスタットを１２１℃以上にセットし、点火す
る。 ３．水を沸騰させて１５分間そのままにする。 ４．加熱調理器の重量（ＳＷ）とガス流量計とを同時に
読む。 ５．５分後に加熱調理器の重量（ＥＷ）とガス流量計と
を同時に読む。 ６．室温を計って周囲温度係数（ＡＣＦ）を求める。 公式；ＡＣＦ（周囲温度係数）＝１００−ｔ（℃室温）
÷７８．９ ＤＷ（水の蒸発量）＝ＳＷ−ＥＷ ＩＮＰＵＴ（入熱）＝ガス使用量×ガス発熱量 ＯＵＴＰＵＴ（有効熱）＝ＤＷ×５３９×ＡＣＦ 熱効率＝ＯＵＴＰＵＴ÷ＩＮＰＵＴ×１００ 上記の公式から本実施形態の加熱調理器の熱効率を求め
たところ、70〜80％の格段に高い熱効率を得ることがで
きた。EXAMPLE A heat efficiency test was performed on the cooking device of the present embodiment in the following procedure. 1. The cooking device of the present embodiment is put on a weighing scale, and a sufficient amount of water is put into the tank. 2. Set the thermostat above 121 ° C and ignite. 3. Bring the water to a boil for 15 minutes. 4. The weight (SW) of the cooking device and the gas flow meter are simultaneously read. After 5.5 minutes, the heating cooker weight (EW) and the gas flow meter are simultaneously read. 6. Ambient temperature coefficient (ACF) is determined by measuring room temperature. Formula; ACF (ambient temperature coefficient) = 100-t (° C. room temperature)
÷ 78.9 DW (water evaporation) = SW-EW INPUT (heat input) = gas consumption x gas heating value OUTPUT (effective heat) = DW x 539 x ACF Thermal efficiency = OUTPUT @ INPUT x 100 From the above formula When the thermal efficiency of the heating cooker according to the present embodiment was determined, a remarkably high thermal efficiency of 70 to 80% could be obtained.
【００２９】本発明の具体例である実施形態は概ね上記
のように構成されているが、本発明は上記実施形態に限
定されるものではなく『特許請求の範囲』の記載内で種
々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、エ
アガイド21として、丸パイプ材を使用しているが、勿論
これに限定されるものではなく、断面Ｖ字形状、断面逆
三角形状等のエアガイドを採択することも可能である。Although the embodiment which is a specific example of the present invention is generally configured as described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications may be made within the description of the appended claims. Is possible. For example, in the above embodiment, a round pipe material is used as the air guide 21. However, the present invention is not limited to this, and an air guide having a V-shaped cross section or an inverted triangular cross section may be adopted. It is possible.
【００３０】[0030]
【発明の効果】以上、実施形態をもって説明したとお
り、本発明に係る加熱調理器にあってはバーナヘッドに
開設された炎孔の近傍にエアガイドを配設し、しかも、
このエアガイドへ向けて二次空気をファンで強制送風し
ているので、炎孔に生ずる炎へ二次空気を強制供給する
ことができるのと同時にこの二次空気でエアガイドを強
制空冷することができる。したがって、エアガイドを炎
孔に、より近付けて配設することができ、燃焼にあずか
らない余分な二次空気を減らして炎へ無駄なく効率的に
二次空気を供給することが可能となり、大幅な熱効率の
向上を図ることができる。As described above in the embodiment, in the heating cooker according to the present invention, the air guide is arranged near the flame hole opened in the burner head.
Since the secondary air is forcibly blown toward this air guide by a fan, the secondary air can be forcibly supplied to the flame generated in the flame hole, and at the same time, the air guide is forcibly air-cooled with this secondary air. Can be. Therefore, the air guide can be arranged closer to the flame hole, and it is possible to efficiently supply the secondary air to the flame without waste by reducing excess secondary air that does not participate in combustion, Significant improvement in thermal efficiency can be achieved.
【００３１】また、本発明の加熱調理器は、ファンによ
って二次空気を炎へ強制供給でき、更にファンによる強
制通気力によって燃焼ガスを強制排気できるので、ブン
ゼン燃焼方式のように必要な自然排気力を得るために必
ず所定面積のガス排気口を確保しなければならないとい
った制限もなく、また、必要に応じて、一台のファンで
二次空気を強制送風すると同時に一次空気を混合管へ強
制送風することが可能なので、装置を頗るコンパクトに
構成することができる。In the heating cooker of the present invention, the secondary air can be forcibly supplied to the flame by the fan, and the combustion gas can be forcibly exhausted by the forced aeration by the fan. There is no restriction that a gas exhaust port of a specified area must be secured to obtain power, and if necessary, secondary air is forcibly blown by one fan and primary air is forced to the mixing pipe at the same time. Since air can be blown, the apparatus can be made very compact.
【図１】本実施形態の加熱調理器の全体斜視図である。FIG. 1 is an overall perspective view of a heating cooker according to the present embodiment.
【図２】同加熱調理器の槽１及び燃焼ユニットＵの分解
蛙観図である。FIG. 2 is an exploded view of a tank 1 and a combustion unit U of the cooking device.
【図３】同加熱調理器の燃焼ユニットＵの部分分解斜視
図である。FIG. 3 is a partially exploded perspective view of a combustion unit U of the cooking device.
【図４】同加熱調理器の燃焼ユニットＵのバーナ２・２
…の分解斜視図である。Fig. 4 Burners 2.2 of the combustion unit U of the cooking device
... is an exploded perspective view.
【図５】同加熱調理器の燃焼ユニットＵの概略部分側面
図である。FIG. 5 is a schematic partial side view of a combustion unit U of the cooking device.
【図６】同加熱調理器の燃焼ユニットＵ及び槽１の概略
部分断面図である。FIG. 6 is a schematic partial sectional view of a combustion unit U and a tank 1 of the cooking device.
【図７】同加熱調理器の排気路の分解斜視図である。FIG. 7 is an exploded perspective view of an exhaust passage of the cooking device.
１ 槽 11 熱交換フィン Ｕ 燃焼ユニット ２ バーナ 20 バーナヘッド 20ａ 炎孔 20ｂ 混合管 21 エアガイド 22 ファン Ｐ 燃料ガス Ａ1 一次空気 Ａ2 二次空気 Ｆ 炎 Ｈ 燃焼ガス1 tank 11 heat exchange fins U combustion unit 2 burner 20 burner head 20a flame hole 20b mixing pipe 21 air guide 22 fan P fuel gas A 1 primary air A 2 secondary air F flame H combustion gas
─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成１１年５月２１日（１９９９．５．２
１）[Submission date] May 21, 1999 (1999.5.2
1)
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【書類名】 明細書[Document Name] Statement
【発明の名称】 加熱調理器[Title of the Invention] Cooking device
【特許請求の範囲】[Claims]
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、加熱調理器、より
詳しくは、ガスバーナによって槽内の油、水等の液体を
加熱して調理に供する加熱調理器に関するものであり、
例えば、揚物フライヤ、麺ゆで器として好適である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heating cooker, and more particularly to a heating cooker for heating a liquid such as oil or water in a tank by a gas burner for cooking.
For example, it is suitable as a frying fryer or a noodle boiler.
【０００２】[0002]
【従来の技術】現在、ファーストフードチェーン店、フ
ァミリーレストラン、給食センター等の厨房施設におい
ては、テンプラ、油揚げなどの揚物食品を作る際、ガス
バーナで槽内の油を加熱するガスバーナ式フライヤを使
用するのが一般的である。2. Description of the Related Art At present, kitchen facilities such as fast food chains, family restaurants, and catering centers use a gas burner type fryer for heating oil in a tank with a gas burner when producing fried foods such as tempura and fried food. It is common.
【０００３】しかしながら、従来のガスバーナ式フライ
ヤは、その殆どが自然通気を利用したブンゼン燃焼方式
を採用していたので、必要な自然排気力を得るために、
必ず所定面積のガス排気口を確保しなければならないな
ど、装置をコンパクト化するのに限界があり、また、燃
焼用二次空気の取入口などの開放部を設けねばならない
ことから、その熱効率が５０％にも満たず、予てより熱
効率の改善が求められていた。[0003] However, most of the conventional gas burner type flyers employ a Bunsen combustion system utilizing natural ventilation.
There is a limit to downsizing the device, for example, it is necessary to secure a gas exhaust port with a predetermined area.In addition, the thermal efficiency of the device must be provided because an opening such as an intake for secondary air for combustion must be provided. Even less than 50%, improvement in thermal efficiency was required in advance.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来のブン
ゼン燃焼式のフライヤ、麺ゆで器等の加熱調理器に上記
のような難点があったことに鑑みて為されたもので、熱
効率が格段に優れた加熱調理器を提供することを技術的
課題とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned difficulties in a conventional Bunsen-burning type heating cooker such as a fryer or a noodle boiler, and has been made in view of the thermal efficiency. An object of the present invention is to provide a heating cooker that is extremely excellent.
【０００５】また、本発明の他の技術的課題は、熱効率
が格段に優れており、しかも極めてコンパクトな加熱調
理器を提供することにある。Another technical object of the present invention is to provide an extremely compact heating cooker which has remarkably excellent thermal efficiency.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記技術的課
題を解決するために、燃焼用空気を一次空気Ａ1 と二次
空気Ａ2 とに分割供給して燃料ガスＰを燃焼させる燃焼
ユニットＵのバーナ２によって槽１を加熱し、当該槽１
内の液体を昇温せしめて調理に供する加熱調理器におい
て、複数の炎孔20ａ・20ａ…が列設されたバーナ２の棒
状バーナヘッド20を複数、互いに平行状態に並設し、こ
れら棒状バーナヘッド20・20…の隙間にそれぞれ複数の
棒状エアガイド21・21…を平行状態に横設して当該炎孔
20ａの近傍にエアガイド21を配設すると共に、バーナヘ
ッド20の下方に当該エアガイド21へ向けて二次空気Ａ2
を送風するファン22を設けることによって、二次空気Ａ
2 を炎孔20ａ方向へ導風して当該炎孔20ａに生ずる炎Ｆ
へ二次空気Ａ2 を強制供給すると同時に、この二次空気
Ａ2 でエアガイド21を空冷して炎Ｆによるエアガイド21
の過熱を防止するという技術的手段を採用した。The present invention SUMMARY OF], in order to solve the above technical problem, combustion of the combustion air is divided supplied to the primary air A 1 and the secondary air A 2 burning fuel gas P The tank 1 is heated by the burner 2 of the unit U.
In a heating cooker for raising the temperature of the liquid inside and serving for cooking, a rod of a burner 2 in which a plurality of flame holes 20a are arranged in a row
A plurality of burner heads 20 are arranged side by side in parallel with each other.
Each of the rod-shaped burner heads 20
The rod-shaped air guides 21, 21 ...
An air guide 21 is provided in the vicinity of the air guide 20a, and secondary air A 2
Thus in providing a fan 22 for blowing the secondary air A
2 is directed toward the flame hole 20a and the flame F generated in the flame hole 20a is generated.
And at the same time forcing supplying secondary air A 2 to the air guide 21 by the flame F to cool the air guide 21 in the secondary air A 2
Technical measures to prevent overheating of the steel.
【０００７】また、本発明は上記課題を解決するために
必要に応じて上記手段に加え、二次空気Ａ2 をエアガイ
ド21へ送風するファン22によって、同時に一次空気Ａ1
をバーナ２の混合管20ｂ内へ強制供給するという技術的
手段を採用した。[0007] In addition, in order to solve the above-mentioned problems , the present invention provides, in addition to the means described above, the primary air A 1 at the same time by the fan 22 that blows the secondary air A 2 to the air guide 21.
Is forcedly supplied into the mixing pipe 20b of the burner 2.
【０００８】更にまた、本発明は上記課題を解決するた
めに必要に応じて上記手段に加え、槽１のバーナ２に対
向する外面に熱交換フィン11を設けるという技術的手段
を採用した。Further, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention employs technical means for providing heat exchange fins 11 on the outer surface of the tank 1 facing the burner 2 in addition to the above means as necessary.
【０００９】更にまた、本発明は上記課題を解決するた
めに必要に応じて上記手段に加え、バーナ２の燃焼ガス
Ｈの排気路を槽１の外面に沿って形成するという技術的
手段を採用した。Further, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention employs, in addition to the above-mentioned means, if necessary, technical means for forming an exhaust passage for the combustion gas H of the burner 2 along the outer surface of the tank 1. did.
【００１０】更にまた、本発明は上記課題を解決するた
めに必要に応じて上記手段に加え、バーナ２の燃焼ガス
Ｈの排気路を槽１の外面に沿って往復的に形成するとい
う技術的手段を採用した。Further, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a technical means in which, in addition to the above-described means, an exhaust passage for the combustion gas H of the burner 2 is formed reciprocally along the outer surface of the tank 1. Means were adopted.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に示す実
施形態に基づいて詳しく説明する。なお、図１は本実施
形態の加熱調理器の全体斜視図、図２は同加熱調理器の
槽１及び燃焼ユニットＵの分解蛙観図、図３は同加熱調
理器の燃焼ユニットＵの部分分解斜視図、図４は同燃焼
ユニットＵのバーナ２・２…の分解斜視図、図５は同燃
焼ユニットＵの概略部分側面図、図６は同燃焼ユニット
Ｕ及び槽１の概略部分断面図、図７は本実施形態の加熱
調理器の排気路の分解斜視図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments shown in the accompanying drawings. 1 is an overall perspective view of the cooking device of the present embodiment, FIG. 2 is an exploded view of a tank 1 and a combustion unit U of the cooking device, and FIG. 3 is a portion of the combustion unit U of the cooking device. 4 is an exploded perspective view of the burners 2, 2... Of the combustion unit U, FIG. 5 is a schematic partial side view of the combustion unit U, and FIG. 6 is a schematic partial cross-sectional view of the combustion unit U and the tank 1. FIG. 7 is an exploded perspective view of an exhaust passage of the cooking device according to the present embodiment.
【００１２】図中、符号１で指示するものは、油、水な
どの調理用液体が収容されるべき槽である。図１及び図
２に示すように、本実施形態の加熱調理器には、対称的
に二つの槽１・１が並設されており、各槽１の最下部に
は排出バルブ10が付設されている。そして、各槽１の外
面における後記燃焼ユニットＵのバーナ２に対向する部
分には熱交換フィン11が設けられていると共に、後記排
気路カバー３に対向する部分には熱交換フィン12が設け
られている。In the figure, what is designated by reference numeral 1 is a tank in which cooking liquid such as oil or water is to be stored. As shown in FIGS. 1 and 2, the cooking device according to the present embodiment is provided with two tanks 1 symmetrically arranged side by side, and a discharge valve 10 is attached to the bottom of each tank 1. ing. A heat exchange fin 11 is provided on a portion of the outer surface of each tank 1 facing the burner 2 of the combustion unit U described later, and a heat exchange fin 12 is provided on a portion facing the exhaust passage cover 3 described later. ing.
【００１３】図中、符号Ｕで指示するものは、燃焼用空
気を一次空気Ａ1 と二次空気Ａ2 とに分割供給して燃料
ガスＰを燃焼させる燃焼ユニットである。本実施形態の
燃焼ユニットＵは、図２に示すように、槽１の熱交換フ
ィン11の直下に配設されて槽１を加熱する。即ち、本実
施形態の燃焼ユニットＵの燃焼室は、図３に示す前壁2
5、後壁26、側壁27、傾斜隔壁28、及び縦隔壁29と、図
２に示す槽１の熱交換フィン11とにより囲まれて構成さ
れており、かかる燃焼室で発生する高温燃焼ガスＨによ
って熱交換フィン11を介して槽１を加熱し、槽１内の液
体を昇温せしめるのである。なお、図２には、図面の輻
輳を避けるため、二つの槽１・１のうちの手前の槽１を
加熱するための燃焼ユニットＵだけを図示しており、図
面奥側の槽を加熱するための燃焼ユニットは図示してい
ない。In the figure, a unit designated by a reference numeral U is a combustion unit for dividing and supplying combustion air into primary air A 1 and secondary air A 2 to burn fuel gas P. As shown in FIG. 2, the combustion unit U of this embodiment is disposed immediately below the heat exchange fins 11 of the tank 1 and heats the tank 1. That is, the combustion chamber of the combustion unit U according to the present embodiment includes the front wall 2 shown in FIG.
5, the rear wall 26, the side wall 27, the inclined partition wall 28, the vertical partition wall 29, and the heat exchange fins 11 of the tank 1 shown in FIG. Thus, the tank 1 is heated via the heat exchange fins 11 and the liquid in the tank 1 is heated. FIG. 2 shows only the combustion unit U for heating the front tank 1 of the two tanks 1 in order to avoid congestion in the drawing, and heats the tank on the back side of the drawing. The combustion unit for this is not shown.
【００１４】本実施形態の燃焼ユニットＵは、図３〜図
６に示すように、複数の炎孔20ａ・20ａ…がそれぞれ列
設された計四つのバーナ２・２…と、これらバーナ２・
２…の炎孔20ａ・20ａ…の近傍に配設された計五つの棒
状エアガイド21・21…と、これら炎孔20ａ・20ａ…に連
通する各混合管20ｂ内へ一次空気Ａ1 を強制供給すると
同時に各炎孔20ａに生ずる炎Ｆへ二次空気Ａ2 を強制供
給するファン22と、各混合管20ｂ内へ燃料ガスＰを噴射
するガスノズル23と、この燃料ガスＰの噴出圧力を調節
するガバナ24とから構成されている。As shown in FIGS. 3 to 6, the combustion unit U of the present embodiment has a total of four burners 2.2 in which a plurality of flame holes 20a are arranged in a row.
2 ... have been a total of five or bar-shaped air guide 21, 21 ... arranged near the burner ports 20a-20a ... of the force primary air A 1 to these fire hole 20a, 20a ... second communicating to each mixing tube 20b adjusted by supplying a forced supply fan 22 a flame F to the secondary air a 2 generated in the burner ports 20a simultaneously, the gas nozzle 23 for injecting fuel gas P into each mixing tube 20b, and ejection pressure of the fuel gas P Governor 24.
【００１５】そして、本実施形態の燃焼ユニットＵのバ
ーナ２は、図４に示すように、所定の凹凸形状にプレス
加工したステンレス板材を二枚重ね合せて形成されてお
り、複数の炎孔20ａ・20ａ…を備えた棒状バーナヘッド
20と混合管20ｂとが一体に成形されて全体として板状を
成している。これら４つのバーナ２・２…が、複数のス
ペーサ20ｃ・20ｃ…にて所定間隔を保ってステー20ｄに
より互いに平行に並設され、そして、これらバーナヘッ
ド20・20…の隙間にそれぞれ丸パイプ材から成る棒状の
エアガイド21・21…が平行に横設されているのである。
なお、図３中、符号26ａで指示するものは、バーナ２の
後壁26に配設された点火ロッドであり、符号26ｂで指示
するものは検知ロッドであり、符号26ｃで指示するもの
は覗き窓である。As shown in FIG. 4, the burner 2 of the combustion unit U according to the present embodiment is formed by laminating two stainless steel plates pressed into a predetermined uneven shape, and a plurality of flame holes 20a. Bar burner head with ...
The mixing tube 20 and the mixing tube 20b are integrally formed to have a plate shape as a whole. These four burners 2, 2 are arranged in parallel to each other by a stay 20d at a predetermined interval by a plurality of spacers 20c, 20c, and round pipe members are respectively provided in the gaps between these burner heads 20, 20 ... Are arranged horizontally in parallel.
In FIG. 3, what is indicated by reference numeral 26a is an ignition rod provided on the rear wall 26 of the burner 2, what is indicated by reference numeral 26b is a detection rod, and what is indicated by reference numeral 26c is peep. It is a window.
【００１６】しかして、本実施形態の燃焼ユニットＵに
おいては、図５及び図６に示すように、ガスノズル23に
よって燃料ガスＰが各混合管20ｂ内へ噴射されると同時
に、ファン22によって燃焼用一次空気Ａ1 が同混合管20
ｂ内へ強制供給されて、この燃料ガスＰと一次空気Ａ1
との混合ガスが各バーナ２の炎孔20ａ・20ａ…から噴射
され、点火ロッド26ａにより点火される。その一方で、
同じファン22によって燃焼用の二次空気Ａ2 が複数のバ
ーナ２・２…の隙間を通って各エアガイド21へ送風さ
れ、これらエアガイド21・21…により二次空気Ａ2 が炎
孔20ａ・20ａ…の方向へ導風され、各炎孔20ａの炎Ｆへ
強制供給されて燃料ガスＰの完全燃焼が行われるのであ
る。なお、図中、符号22ａで指示するものは、多数の通
孔を有する均圧板であり、ファン22からの二次空気Ａ2
を均一に噴出させる。In the combustion unit U of this embodiment, as shown in FIGS. 5 and 6, the fuel gas P is injected into each mixing pipe 20b by the gas nozzle 23, and at the same time, the combustion gas is primary air A 1 is the mixing tube 20
b, the fuel gas P and the primary air A 1
Is injected from the flame holes 20a of each burner 2 and ignited by the ignition rod 26a. On the other hand,
Secondary air A 2 for combustion is blown through a plurality of burners 2, 2 ... clearance to each air guide 21 by the same fan 22, these air guide 21, 21 ... by the secondary air A 2 are fire hole 20a The air is guided in the direction of 20a, and is forcibly supplied to the flame F of each flame hole 20a, so that the fuel gas P is completely burned. In the drawing, what is indicated by reference numeral 22a is a pressure equalizing plate having a large number of through holes, and the secondary air A 2
Is spouted uniformly.
【００１７】図７中、符号３で指示するものは、樋状の
排気路カバーである。この排気路カバー３は、槽１外面
の熱交換フィン12の上に被さるように水平配設されて、
燃焼ガスＨの排気路を形成する。燃焼室で発生した燃焼
ガスＨは前記縦隔壁29の内側を通って、この排気路カバ
ー３内を流通しながら熱交換フィン12で熱交換され、そ
して、煙突４を通って外部へ排気されるのである。な
お、図７には、これら熱交換フィン12及び排気路カバー
３を図示するために、二つの槽のうちの図面手前側の槽
の図示を省いているが、本実施形態の排気路は、二つの
槽１・１の隙間に形成されている。In FIG. 7, what is indicated by reference numeral 3 is a gutter-shaped exhaust path cover. The exhaust path cover 3 is disposed horizontally so as to cover the heat exchange fins 12 on the outer surface of the tank 1.
An exhaust path for the combustion gas H is formed. The combustion gas H generated in the combustion chamber passes through the inside of the vertical partition wall 29, is exchanged with the heat exchange fins 12 while flowing through the exhaust path cover 3, and is exhausted to the outside through the chimney 4. It is. In FIG. 7, the illustration of the heat exchange fins 12 and the exhaust path cover 3 is omitted from the illustration of the tank on the front side of the drawing of the two tanks. It is formed in a gap between the two tanks 1.
【００１８】図７中、符号６で指示するものは、箱状の
冷却通気路カバーである。この冷却通気路カバー６は、
縦隔壁29の外側に所定間隔をあけて配設されて、冷却空
気Ｃのための冷却通気路を形成する。そして、図２およ
び図３に示すように、本実施形態の加熱調理器の側壁27
には、計三つの通気孔27ａ・27ｂ・27ｃが開設され、こ
の側壁27の外側には所定間隔をあけて側面カバー５が配
設されている。In FIG. 7, what is indicated by reference numeral 6 is a box-shaped cooling air passage cover. This cooling air passage cover 6
A cooling air passage for the cooling air C is formed outside the vertical partition wall 29 at a predetermined interval. Then, as shown in FIGS. 2 and 3, the side wall 27 of the heating cooker according to the present embodiment is provided.
, A total of three ventilation holes 27a, 27b, and 27c are opened, and the side cover 5 is disposed outside the side wall 27 at a predetermined interval.
【００１９】しかして、本実施形態の加熱調理器は、図
３に示すように、前記ファン22から通気孔27ａを通して
送風された冷却空気Ｃの一部を、通気孔27ｂから傾斜隔
壁28の裏側へ流通させ、縦隔壁29の通気孔29ａを通して
この冷却通気路へ導くことによって、前記ガバナ24の過
熱による故障等を防止し、更に、残りの冷却空気Ｃを通
気孔27ｃからこの冷却通気路へ導くことによって、側面
カバー５や冷却通気路カバー６の過熱を防いで作業者の
安全を図っているのである。なお、図７に示すように冷
却空気Ｃはその後、縦隔壁29の通気孔29ｂを通して排気
される。As shown in FIG. 3, the heating cooker according to the present embodiment transfers a part of the cooling air C blown from the fan 22 through the ventilation hole 27a to the back side of the inclined partition wall 28 through the ventilation hole 27b. To the cooling air passage through the air hole 29a of the vertical partition wall 29, thereby preventing a failure due to overheating of the governor 24, and further, the remaining cooling air C is passed from the air hole 27c to the cooling air passage. By guiding, the overheating of the side cover 5 and the cooling air passage cover 6 is prevented, and the safety of the worker is achieved. As shown in FIG. 7, the cooling air C is then exhausted through the vent holes 29b of the vertical partition 29.
【００２０】以上、説明したとおり、本実施形態の加熱
調理器は、各バーナ２のバーナヘッド20に開設された炎
孔20ａ・20ａ…近傍にエアガイド21・21…を配設し、し
かも各エアガイド21へ向けて二次空気Ａ2 をファン22で
強制送風しているので、二次空気Ａ2 を炎Ｆへ無駄なく
極めて効率的に供給することができ、大幅な熱効率の向
上を実現できる。As described above, the heating cooker according to the present embodiment has the air guides 21 provided near the flame holes 20a provided in the burner head 20 of each burner 2, and furthermore, each of the air guides 21 provided in the vicinity thereof. since the secondary air a 2 toward the air guide 21 is forcibly blown by the fan 22, it can be very efficiently supplied without waste secondary air a 2 to flame F, realized significant improvement in thermal efficiency it can.
【００２１】つまり、仮にもし、炎孔20ａ・20ａ…の近
傍にエアガイド21が配設されていないと、ファン22の強
制送風により、燃焼にあずからず炎Ｆの間を通り抜けて
しまう過剰な二次空気が増加してしまい、この過剰な二
次空気によって燃焼ガスＨが冷却されて熱効率の低下を
来すことになり、また逆に、炎孔20ａ・20ａ…近傍にエ
アガイド21を配設するのみで、ファン22で二次空気Ａ2
を強制送風しないと、炎孔20ａ・20ａ…に近接したエア
ガイド21が炎Ｆによって加熱され赤熱してしまい、この
赤熱したエアガイド21からの熱放射によってステンレス
材製のバーナーヘッド20が加熱されて、熱膨張による炎
孔20ａの孔径変化により燃焼状態が変動して逆火や飛火
が生じたり、バーナー２の寿命が短くなるなどの問題が
起こるのである。That is, if the air guide 21 is not provided in the vicinity of the flame holes 20a, an excessive air that passes through the space between the flames F due to forced air blowing of the fan 22 without participating in combustion. The secondary air increases and the excess secondary air cools the combustion gas H, resulting in a decrease in thermal efficiency. Conversely, the air guide 21 is disposed near the flame holes 20a. Only the secondary air A 2
If the air guide 21 is not forcibly blown, the air guide 21 adjacent to the flame holes 20a is heated by the flame F and glows red. As a result, the combustion state fluctuates due to a change in the diameter of the flame hole 20a due to thermal expansion, which causes problems such as flashback and sparking, and shortening the life of the burner 2.
【００２２】このように、本実施形態の加熱調理器にあ
っては、ファン22による二次空気の強制送風によってエ
アガイド21を強制空冷することができるので、エアガイ
ド21を炎孔20ａの方へより近付けて配設することが可能
となり、燃焼にあずからない余分な二次空気を減らして
炎Ｆへ無駄なく効率的に供給することが可能となる。即
ち、本実施形態のバーナ２は、エアガイド21及びファン
22による炎Ｆへの二次空気強制導風作用とエアガイド21
の強制空冷作用との相乗効果を巧みに利用して燃料ガス
Ｐの高効率燃焼を実現しているのである。As described above, in the heating cooker of the present embodiment, the air guide 21 can be forcibly air-cooled by the forced blowing of the secondary air by the fan 22, so that the air guide 21 is moved toward the flame hole 20a. It is possible to dispose extra secondary air which does not participate in combustion, and to supply it to the flame F efficiently without waste. That is, the burner 2 of the present embodiment includes the air guide 21 and the fan
22 Forced Air Guide to Secondary Air to Flame F and Air Guide 21
The high efficiency combustion of the fuel gas P is realized by skillfully utilizing the synergistic effect with the forced air cooling action.
【００２３】また、本実施形態の加熱調理器にあって
は、このエアガイド21によって燃焼に寄与しない過剰空
気の燃焼室への流入を防止することができるので、過剰
空気による燃焼ガス温度の低下を回避できるばかりでな
く、過剰空気の流入を防止した分、燃焼ガス総量を少な
くすることができ、その結果、燃焼ガスの排気速度を抑
えて当該燃焼ガスの熱交換フィン部分の通過時間を稼い
で熱交換効率を向上させることができる。In the cooking device of the present embodiment, the air guide 21 can prevent the excess air that does not contribute to the combustion from flowing into the combustion chamber, so that the temperature of the combustion gas decreases due to the excess air. In addition to avoiding the inflow of excess air, the total amount of combustion gas can be reduced by the amount that prevents the inflow of excess air. As a result, the exhaust speed of the combustion gas is suppressed and the passage time of the combustion gas through the heat exchange fin portion is obtained. Thus, the heat exchange efficiency can be improved.
【００２４】更にまた、本実施形態の加熱調理器にあっ
ては、ファン22によって二次空気を炎へ強制供給でき、
更にファン22の強制通気力によって燃焼ガスＨを強制排
気できるので、ブンゼン燃焼方式のように必要な自然排
気力を得るために必ず所定面積のガス排気口を確保しな
ければならないといった制限もなく、装置を頗るコンパ
クトに構成することができる。しかも、上述したよう
に、エアガイド21により過剰な二次空気を減らすことが
できるので、ファン22により二次空気Ａ2 を強制送風す
るのと同時に、一次空気Ａ1 を混合管20ｂへ強制送風す
ることが可能となり、一次空気Ａ1 及び二次空気Ａ2 の
送風を一台のファン22で賄うことができ、このことによ
っても、加熱調理器のコンパクト化を図ることができ
る。Further, in the cooking device of the present embodiment, the secondary air can be forcibly supplied to the flame by the fan 22,
Further, since the combustion gas H can be forcibly exhausted by the forced ventilation force of the fan 22, there is no limitation that a gas exhaust port of a predetermined area must be secured without fail in order to obtain a necessary natural exhaust force as in the Bunsen combustion system. The device can be made very compact. Moreover, as described above, it is possible to reduce the excess secondary air by the air guide 21, simultaneously with the forced air to secondary air A 2 by the fan 22, forced air to primary air A 1 to the mixing tube 20b it becomes possible to, can cover the blowing of primary air a 1 and secondary air a 2 a fan 22 of Ichidai, this also can be made compact cooker.
【００２５】更にまた、本実施形態の加熱調理器は、槽
１のバーナ２に対向する外面に熱交換フィン11を設け、
さらに、燃焼ガスＨの排気路を槽１の外面に沿って往復
的に形成し、この排気路に沿って槽１外面に熱交換フィ
ン12を設けることによって、バーナ２で発生する燃焼ガ
スＨと槽１外面との接触面積を増大させているので、燃
焼ガスＨの高熱を槽１内の液体に効率的に伝導させるこ
とが可能となり、このことによっても、熱効率を向上さ
せることができる。本実施形態では、ファン22による強
制通気力によって燃焼ガスＨを強制排気できるので、こ
れら熱交換フィン11・12、及び排気路の水平延長により
通気抵抗が増加しても通気不全が起こることはないので
ある。Further, in the cooking device of the present embodiment, heat exchange fins 11 are provided on the outer surface of the tank 1 facing the burner 2,
Further, an exhaust passage for the combustion gas H is reciprocally formed along the outer surface of the tank 1 and heat exchange fins 12 are provided on the outer surface of the tank 1 along the exhaust passage, so that the combustion gas H generated in the burner 2 is removed. Since the contact area with the outer surface of the tank 1 is increased, it is possible to efficiently transmit the high heat of the combustion gas H to the liquid in the tank 1, thereby also improving the thermal efficiency. In this embodiment, since the combustion gas H can be forcibly exhausted by the forced ventilation force of the fan 22, even if the ventilation resistance increases due to the horizontal extension of the heat exchange fins 11 and 12, and the exhaust path, ventilation failure does not occur. It is.
【００２６】更にまた、本実施形態の加熱調理器は、フ
ァン22の強制通気力を利用することによって排気路を槽
１の外面に沿って往復的に形成して十分な熱交換面積を
確保しているので、比較的に低温な燃焼ガスＨで槽１を
十分加熱することができ、それほど燃焼ガスを高温化さ
せる必要がない。したがって、自然通気を可能ならしめ
るための通気抵抗の制限から十分な熱交換面積を得るこ
とができず比較的に高温な燃焼ガスで槽を局部的に加熱
しなければならなかった従来品に比べ、燃焼室や槽の寿
命を延ばすことができ、槽内の液体（油）を長持ちさせ
ることができると共に槽内の液体（水）の突沸等による
熱交換効率低下も回避でき、また、排気温度の低下によ
って作業環境の改善も図ることができるのである。Furthermore, in the cooking device of the present embodiment, the exhaust passage is formed reciprocally along the outer surface of the tank 1 by using the forced ventilation force of the fan 22 to secure a sufficient heat exchange area. Therefore, the tank 1 can be sufficiently heated with the relatively low temperature combustion gas H, and there is no need to raise the temperature of the combustion gas so much. Therefore, compared to the conventional product, which could not obtain a sufficient heat exchange area due to the limitation of ventilation resistance to enable natural ventilation and had to heat the tank locally with relatively high temperature combustion gas In addition, the life of the combustion chamber or the tank can be extended, the liquid (oil) in the tank can be prolonged, the heat exchange efficiency can be prevented from lowering due to bumping of the liquid (water) in the tank, and the exhaust temperature can be reduced. The work environment can be improved by the decrease in the work environment.
【００２７】[0027]
【実施例】本実施形態の加熱調理器に対し、以下の手順
で熱効率テストを行なった。 １．本実施形態の加熱調理器を重量計に乗せ、槽に十分
な量の水を入れる。 ２．サーモスタットを１２１℃以上にセットし、点火す
る。 ３．水を沸騰させて１５分間そのままにする。 ４．加熱調理器の重量（ＳＷ）とガス流量計とを同時に
読む。 ５．５分後に加熱調理器の重量（ＥＷ）とガス流量計と
を同時に読む。 ６．室温を計って周囲温度係数（ＡＣＦ）を求める。 公式；ＡＣＦ（周囲温度係数）＝１００−ｔ（℃室温）
÷７８．９ ＤＷ（水の蒸発量）＝ＳＷ−ＥＷ ＩＮＰＵＴ（入熱）＝ガス使用量×ガス発熱量 ＯＵＴＰＵＴ（有効熱）＝ＤＷ×５３９×ＡＣＦ 熱効率＝ＯＵＴＰＵＴ÷ＩＮＰＵＴ×１００ 上記の公式から本実施形態の加熱調理器の熱効率を求め
たところ、70〜80％の格段に高い熱効率を得ることがで
きた。EXAMPLE A heat efficiency test was performed on the cooking device of the present embodiment in the following procedure. 1. The cooking device of the present embodiment is put on a weighing scale, and a sufficient amount of water is put into the tank. 2. Set the thermostat above 121 ° C and ignite. 3. Bring the water to a boil for 15 minutes. 4. The weight (SW) of the cooking device and the gas flow meter are simultaneously read. After 5.5 minutes, the heating cooker weight (EW) and the gas flow meter are simultaneously read. 6. Ambient temperature coefficient (ACF) is determined by measuring room temperature. Formula; ACF (ambient temperature coefficient) = 100-t (° C. room temperature)
÷ 78.9 DW (water evaporation amount) = SW-EW INPUT (heat input) = gas consumption x gas heating value OUTPUT (effective heat) = DW x 539 x ACF Thermal efficiency = OUTPUT @ INPUT x 100 From the above formula When the thermal efficiency of the heating cooker according to the present embodiment was determined, a remarkably high thermal efficiency of 70 to 80% could be obtained.
【００２８】本発明の具体例である実施形態は概ね上記
のように構成されているが、本発明は上記実施形態に限
定されるものではなく『特許請求の範囲』の記載内で種
々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、エ
アガイド21として、丸パイプ材を使用しているが、勿論
これに限定されるものではなく、断面Ｖ字形状、断面逆
三角形状等のエアガイドを採択することも可能である。Although the embodiment which is a specific example of the present invention is generally configured as described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications may be made within the scope of the claims. Is possible. For example, in the above embodiment, a round pipe material is used as the air guide 21. However, the present invention is not limited to this, and an air guide having a V-shaped cross section or an inverted triangular cross section may be adopted. It is possible.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上、実施形態をもって説明したとお
り、本発明に係る加熱調理器にあってはバーナヘッドに
開設された炎孔の近傍にエアガイドを配設し、しかも、
このエアガイドへ向けて二次空気をファンで強制送風し
ているので、炎孔に生ずる炎へ二次空気を強制供給する
ことができるのと同時にこの二次空気でエアガイドを強
制空冷することができる。したがって、エアガイドを炎
孔に、より近付けて配設することができ、燃焼にあずか
らない余分な二次空気を減らして炎へ無駄なく効率的に
二次空気を供給することが可能となり、大幅な熱効率の
向上を図ることができる。As described above in the embodiment, in the heating cooker according to the present invention, the air guide is arranged near the flame hole opened in the burner head.
Since the secondary air is forcibly blown toward this air guide by a fan, the secondary air can be forcibly supplied to the flame generated in the flame hole, and at the same time, the air guide is forcibly air-cooled with this secondary air. Can be. Therefore, the air guide can be arranged closer to the flame hole, and it is possible to efficiently supply the secondary air to the flame without waste by reducing excess secondary air that does not participate in combustion, Significant improvement in thermal efficiency can be achieved.
【００３０】また、本発明の加熱調理器は、ファンによ
って二次空気を炎へ強制供給でき、更にファンによる強
制通気力によって燃焼ガスを強制排気できるので、ブン
ゼン燃焼方式のように必要な自然排気力を得るために必
ず所定面積のガス排気口を確保しなければならないとい
った制限もなく、また、必要に応じて、一台のファンで
二次空気を強制送風すると同時に一次空気を混合管へ強
制送風することが可能なので、装置を頗るコンパクトに
構成することができる。In the cooking device of the present invention, the secondary air can be forcibly supplied to the flame by the fan and the combustion gas can be forcibly exhausted by the forced aeration by the fan. There is no restriction that a gas exhaust port of a specified area must be secured to obtain power, and if necessary, secondary air is forcibly blown by one fan and primary air is forced to the mixing pipe at the same time. Since air can be blown, the apparatus can be made very compact.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】本実施形態の加熱調理器の全体斜視図である。FIG. 1 is an overall perspective view of a heating cooker according to the present embodiment.
【図２】同加熱調理器の槽１及び燃焼ユニットＵの分解
蛙観図である。FIG. 2 is an exploded view of a tank 1 and a combustion unit U of the cooking device.
【図３】同加熱調理器の燃焼ユニットＵの部分分解斜視
図である。FIG. 3 is a partially exploded perspective view of a combustion unit U of the cooking device.
【図４】同加熱調理器の燃焼ユニットＵのバーナ２・２
…の分解斜視図である。Fig. 4 Burners 2.2 of the combustion unit U of the cooking device
... is an exploded perspective view.
【図５】同加熱調理器の燃焼ユニットＵの概略部分側面
図である。FIG. 5 is a schematic partial side view of a combustion unit U of the cooking device.
【図６】同加熱調理器の燃焼ユニットＵ及び槽１の概略
部分断面図である。FIG. 6 is a schematic partial sectional view of a combustion unit U and a tank 1 of the cooking device.
【図７】同加熱調理器の排気路の分解斜視図である。FIG. 7 is an exploded perspective view of an exhaust passage of the cooking device.
【符号の説明】 １ 槽 11 熱交換フィン Ｕ 燃焼ユニット ２ バーナ 20 バーナヘッド 20ａ 炎孔 20ｂ 混合管 21 エアガイド 22 ファン Ｐ 燃料ガス Ａ1 一次空気 Ａ2 二次空気 Ｆ 炎 Ｈ 燃焼ガス[Description of Signs] 1 tank 11 heat exchange fin U combustion unit 2 burner 20 burner head 20a flame hole 20b mixing tube 21 air guide 22 fan P fuel gas A 1 primary air A 2 secondary air F flame H combustion gas
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ａ４７Ｊ 27/14 Ａ４７Ｊ 27/14 Ｆ (72)発明者 大谷 祐次 福井県大野市下丁８号１番地１ 株式会社 タニコーテック内 Ｆターム(参考） 3K017 AA01 AB05 AC02 AD10 AD13 DF04 DF08 4B046 LA01 LP44 4B054 AA02 AA16 AB01 BA11 BB06 BB11 4B055 AA01 BA02 BA22 CA71 CB06 CD60 DB08 DB21 4B059 AA01 AB02 AE02 AE12 BA01──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) // A47J 27/14 A47J 27/14 F (72) Inventor Yuji Otani 8-1, Shimocho, Ono-shi, Fukui Prefecture Address 1 F-term in Tanicoat Tech Co., Ltd. (reference)
Claims (6)
2 とに分割供給して燃料ガスＰを燃焼させる燃焼ユニッ
トＵのバーナ２によって槽１を加熱し、当該槽１内の液
体を昇温せしめて調理に供する加熱調理器において、 バーナ２のバーナヘッド20に開設された炎孔20ａの近傍
にエアガイド21を配設すると共に、バーナヘッド20の下
方に当該エアガイド21へ向けて二次空気Ａ2 を送風する
ファン22を設けることにより、二次空気Ａ2 を炎孔20ａ
方向へ導風して当該炎孔20ａに生ずる炎Ｆへ二次空気Ａ
2 を強制供給すると同時に、この二次空気Ａ2 でエアガ
イド21を空冷して炎Ｆによるエアガイド21の過熱を防止
することを特徴とした加熱調理器。1. Combustion air is divided into primary air A 1 and secondary air A
A heating cooker in which the tank 1 is heated by the burner 2 of the combustion unit U which splits and supplies the fuel gas P to burn the fuel gas P, and the liquid in the tank 1 is heated to be used for cooking. near the Created flame port 20a to 20 with disposing the air guide 21, toward the lower side of the burner head 20 to the air guide 21 by providing a fan 22 for blowing secondary air a 2, secondary the air a 2 burner port 20a
The secondary air A is introduced into the flame F generated in the flame hole 20a by being guided in the direction.
At the same time the 2 to force feed the heating cooker is characterized in that to prevent the overheating of the air guide 21 by the flame F to cool the air guide 21 in the secondary air A 2.
状バーナヘッド20を複数、互いに平行状態に並設し、こ
れら棒状バーナヘッド20・20…の隙間にそれぞれ複数の
棒状エアガイド21・21…を平行状態に横設したことを特
徴とする請求項１記載の加熱調理器。2. A plurality of bar-shaped burner heads 20 in which a plurality of flame holes 20a are arranged in parallel, are arranged in parallel with each other, and a plurality of bar-shaped air guides are respectively provided in gaps between these bar-shaped burner heads 20. The heating cooker according to claim 1, wherein 21.21 ... are arranged side by side in a parallel state.
ファン22によって、同時に一次空気Ａ1 をバーナ２の混
合管20ｂ内へ強制供給することを特徴とした請求項１又
は請求項２記載の加熱調理器。3. A secondary air A by second fan 22 for blowing air to the air guide 21, claim 1 or claim 2 characterized in that force supplying primary air A 1 into the mixing tube 20b of the burner 2 at the same time The heating cooker as described.
フィン11を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項３
の何れか一つに記載の加熱調理器。4. A heat exchange fin 11 is provided on an outer surface of the tank 1 facing the burner 2.
A cooking device according to any one of the preceding claims.
外面に沿って形成したことを特徴とする請求項１〜請求
項４の何れか一つに記載の加熱調理器。5. The heating cooker according to claim 1, wherein an exhaust passage for the combustion gas H of the burner 2 is formed along an outer surface of the tank 1.
外面に沿って往復的に形成したことを特徴とする請求項
１〜請求項４の何れか一つに記載の加熱調理器。6. The heating cooker according to claim 1, wherein an exhaust passage for the combustion gas H of the burner 2 is formed reciprocally along the outer surface of the tank 1. .
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Cited By (1)
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