JP2000045418A - 耐火性鋼構造物 - Google Patents
耐火性鋼構造物Info
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- JP2000045418A JP2000045418A JP10228698A JP22869898A JP2000045418A JP 2000045418 A JP2000045418 A JP 2000045418A JP 10228698 A JP10228698 A JP 10228698A JP 22869898 A JP22869898 A JP 22869898A JP 2000045418 A JP2000045418 A JP 2000045418A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 施工性および経済性を損なうことなく耐火性
を改良した鋼構造物を提供する。 【解決手段】 本発明の耐火性鋼構造物は、鋼構造物１
の表面を、耐火性または高耐熱性を有する繊維からなる
繊維構造物２で接着剤を介して覆い、その上に金属箔５
または有機合成フィルム３、および加熱発泡型耐火性塗
料層４を形成したことを特徴とする。
を改良した鋼構造物を提供する。 【解決手段】 本発明の耐火性鋼構造物は、鋼構造物１
の表面を、耐火性または高耐熱性を有する繊維からなる
繊維構造物２で接着剤を介して覆い、その上に金属箔５
または有機合成フィルム３、および加熱発泡型耐火性塗
料層４を形成したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、施工性および経済
性を損なうことなく耐火性を改良した鋼構造物に関する
ものである。
性を損なうことなく耐火性を改良した鋼構造物に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、鋼製の柱や梁などの構造物の補強
・補修は、エポキシ樹脂などの接着剤を介して、アラミ
ド繊維、炭素繊維およびガラス繊維などからなるシート
状物で構造物の表面を覆い、さらにその上にウレタン樹
脂塗装、フッ素樹脂塗装およびモルタル塗装などの仕上
げ加工を施すことにより行われているのが一般的であ
る。
・補修は、エポキシ樹脂などの接着剤を介して、アラミ
ド繊維、炭素繊維およびガラス繊維などからなるシート
状物で構造物の表面を覆い、さらにその上にウレタン樹
脂塗装、フッ素樹脂塗装およびモルタル塗装などの仕上
げ加工を施すことにより行われているのが一般的であ
る。
【０００３】ところで、一般に鋼構造物を道路橋脚など
に使用する場合には、耐火性が要求されないため、上記
の補強・補修で済むが、鋼構造物を鉄道高架橋の橋脚に
使用する場合には、高架下に建設される店舗などの火災
に備えて、耐火性が要求されることがある。
に使用する場合には、耐火性が要求されないため、上記
の補強・補修で済むが、鋼構造物を鉄道高架橋の橋脚に
使用する場合には、高架下に建設される店舗などの火災
に備えて、耐火性が要求されることがある。
【０００４】しかるに、上記補強・補修を施した鋼構造
物においては、使用する炭素繊維やガラス繊維は不燃性
であり、アラミド繊維は高耐熱性であるが、接着剤とし
て使用されるエポキシ樹脂、アクリル樹脂およびメタク
リル酸樹脂などはいずれも可燃性であるため、耐火性の
要求に応じてさらに耐火保護を施す必要があった。
物においては、使用する炭素繊維やガラス繊維は不燃性
であり、アラミド繊維は高耐熱性であるが、接着剤とし
て使用されるエポキシ樹脂、アクリル樹脂およびメタク
リル酸樹脂などはいずれも可燃性であるため、耐火性の
要求に応じてさらに耐火保護を施す必要があった。
【０００５】元来、鋼構造物は不燃性であるが、火災の
際の光熱に晒されると酸化が進み強度が急激に低下す
る。そのため、鋼構造物は、酸化防止のための塗料を塗
布するか、またはさらに表面に耐火性層を設けているこ
とが多い。
際の光熱に晒されると酸化が進み強度が急激に低下す
る。そのため、鋼構造物は、酸化防止のための塗料を塗
布するか、またはさらに表面に耐火性層を設けているこ
とが多い。
【０００６】従来の鋼構造物の耐火性向上手段として
は、構造物の最外層にモルタル層を設ける方法、および
構造物の最外層に厚さ１０ｍｍ以上の耐火ボードを貼り
付ける方法などが採用されている。
は、構造物の最外層にモルタル層を設ける方法、および
構造物の最外層に厚さ１０ｍｍ以上の耐火ボードを貼り
付ける方法などが採用されている。
【０００７】しかしながら、モルタル層の厚さを増加す
る方法では、乾燥のために施工工期が長くなるばかり
か、多くの手間がかかることから、施工性が劣るという
問題があった。
る方法では、乾燥のために施工工期が長くなるばかり
か、多くの手間がかかることから、施工性が劣るという
問題があった。
【０００８】また、耐火ボードを貼り付ける方法では、
工期が短く施工性にすぐれる反面、ボードの耐衝撃性が
劣り、しかも材料費が高くなって経済性に劣るという問
題があった。
工期が短く施工性にすぐれる反面、ボードの耐衝撃性が
劣り、しかも材料費が高くなって経済性に劣るという問
題があった。
【０００９】しかも、上記従来法では、いずれの場合に
も、耐火材による鋼構造物の重量増加や断面積増加をき
たし、設計施工上の障害になるという問題もあった。
も、耐火材による鋼構造物の重量増加や断面積増加をき
たし、設計施工上の障害になるという問題もあった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した従
来技術における問題点の解決を課題として検討した結果
達成されたものである。
来技術における問題点の解決を課題として検討した結果
達成されたものである。
【００１１】したがって、本発明の目的は、施工性およ
び経済性を損なうことなく耐火性を改良した鋼構造物を
提供することにある。
び経済性を損なうことなく耐火性を改良した鋼構造物を
提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の耐火性鋼構造物は、鋼構造物の表面を、
耐火性または高耐熱性を有する繊維からなる繊維構造物
で、接着剤を介して覆い、その上に金属箔または有機合
成フィルム、および加熱発泡型耐火性塗料層を形成した
ことを特徴とする。
めに、本発明の耐火性鋼構造物は、鋼構造物の表面を、
耐火性または高耐熱性を有する繊維からなる繊維構造物
で、接着剤を介して覆い、その上に金属箔または有機合
成フィルム、および加熱発泡型耐火性塗料層を形成した
ことを特徴とする。
【００１３】なお、本発明の耐火性鋼構造物において
は、加熱発泡型耐火性塗料層が最外層に位置すること、
耐火性または高耐熱性を有する繊維がアラミド繊維、炭
素繊維およびガラス繊維から選ばれた少なくとも１種で
あること、繊維構造物が織物、編織物、不織布、ハニカ
ム状物およびフィルム状物から選ばれた少なくとも１種
であること、接着剤がエポキシ樹脂、アクリル樹脂およ
びメタクリル酸樹脂から選ばれた少なくとも１種を主成
分とすること、金属箔がアルミニウム、ステンレススチ
ールおよび鉄から選ばれること、金属箔または有機合成
フィルムの厚さが１０〜３００μｍであること、有機合
成フィルムの酸素透過率が０．１ｍｍ厚みのフィルムで
２４時間、１ｍ2 当たり５００ｃｃ（ＮＴＰ）以下であ
ること、有機合成フィルムがポリイミド、ポリフェニレ
ンサルファイドおよびポリ（パラフェニレンテレフタル
アミド）から選ばれた少なくとも１種からなること、加
熱発泡型耐火性塗料層がアクリル系樹脂を主成分とする
加熱発泡型耐火塗料から形成されること、および加熱発
泡型耐火性塗料層の厚さが０．１〜５ｍｍであること
が、いずれも好ましい条件であり、これらの条件を適用
することによって、さらにすぐれた効果を期待すること
ができる。
は、加熱発泡型耐火性塗料層が最外層に位置すること、
耐火性または高耐熱性を有する繊維がアラミド繊維、炭
素繊維およびガラス繊維から選ばれた少なくとも１種で
あること、繊維構造物が織物、編織物、不織布、ハニカ
ム状物およびフィルム状物から選ばれた少なくとも１種
であること、接着剤がエポキシ樹脂、アクリル樹脂およ
びメタクリル酸樹脂から選ばれた少なくとも１種を主成
分とすること、金属箔がアルミニウム、ステンレススチ
ールおよび鉄から選ばれること、金属箔または有機合成
フィルムの厚さが１０〜３００μｍであること、有機合
成フィルムの酸素透過率が０．１ｍｍ厚みのフィルムで
２４時間、１ｍ2 当たり５００ｃｃ（ＮＴＰ）以下であ
ること、有機合成フィルムがポリイミド、ポリフェニレ
ンサルファイドおよびポリ（パラフェニレンテレフタル
アミド）から選ばれた少なくとも１種からなること、加
熱発泡型耐火性塗料層がアクリル系樹脂を主成分とする
加熱発泡型耐火塗料から形成されること、および加熱発
泡型耐火性塗料層の厚さが０．１〜５ｍｍであること
が、いずれも好ましい条件であり、これらの条件を適用
することによって、さらにすぐれた効果を期待すること
ができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図面にしたがって本発明の
構成について説明する。
構成について説明する。
【００１５】図１は本発明の耐火性鋼構造物の第１実施
例を示す断面図、図２は本発明の耐火性鋼構造物の第２
実施例を示す断面図である。
例を示す断面図、図２は本発明の耐火性鋼構造物の第２
実施例を示す断面図である。
【００１６】図１に示した第１実施例は、鋼構造物とし
て中空の鋼柱１を使用した例であり、この鋼柱１の外周
に、接着剤を含浸させた繊維構造物（本実施例では接着
剤含浸繊維シート）２、金属箔３および加熱発泡型耐火
性塗料層４を順次形成することにより、耐火性鋼構造物
を構成している。
て中空の鋼柱１を使用した例であり、この鋼柱１の外周
に、接着剤を含浸させた繊維構造物（本実施例では接着
剤含浸繊維シート）２、金属箔３および加熱発泡型耐火
性塗料層４を順次形成することにより、耐火性鋼構造物
を構成している。
【００１７】このように構成された耐火性鋼構造物にお
いて、最外層の加熱発泡型耐火性塗料層４は、耐火性を
有すると共に、例えば火災にさらされて表面温度が約２
５０℃に達した場合に発泡を開始して、当初の膜厚の数
十倍もの厚さの発泡層を形成し、１０００℃の高温下に
おいても内部を比較的低温に抑えて、鋼柱１を高温から
保護する。
いて、最外層の加熱発泡型耐火性塗料層４は、耐火性を
有すると共に、例えば火災にさらされて表面温度が約２
５０℃に達した場合に発泡を開始して、当初の膜厚の数
十倍もの厚さの発泡層を形成し、１０００℃の高温下に
おいても内部を比較的低温に抑えて、鋼柱１を高温から
保護する。
【００１８】しかし、接着剤を含浸させた繊維シート２
は、有機物である樹脂からなる接着剤を含むため、加熱
発泡型耐火性塗料層４を通過した炎によって樹脂が引火
し、燃焼するおそれが残るが、接着剤を含浸させた繊維
シート２と加熱発泡型耐火性塗料層４との間に金属箔３
を介在させることにより、この金属箔３が外部から侵入
する炎が樹脂に引火するのを防ぎ、さらには外部からの
空気を遮断する機能を果たすため、すぐれた耐火性能を
得ることができる。
は、有機物である樹脂からなる接着剤を含むため、加熱
発泡型耐火性塗料層４を通過した炎によって樹脂が引火
し、燃焼するおそれが残るが、接着剤を含浸させた繊維
シート２と加熱発泡型耐火性塗料層４との間に金属箔３
を介在させることにより、この金属箔３が外部から侵入
する炎が樹脂に引火するのを防ぎ、さらには外部からの
空気を遮断する機能を果たすため、すぐれた耐火性能を
得ることができる。
【００１９】なお、加熱発泡型耐火性塗料層４の外側に
金属箔３を形成した場合にも同様の効果を期待すること
ができる。
金属箔３を形成した場合にも同様の効果を期待すること
ができる。
【００２０】したがって、本第１実施例の構成を、例え
ば鉄道高架橋の橋脚に使用した場合には、高架下に建設
される店舗などで起こる火災に対するすぐれた耐火性を
期待することができる。
ば鉄道高架橋の橋脚に使用した場合には、高架下に建設
される店舗などで起こる火災に対するすぐれた耐火性を
期待することができる。
【００２１】また、図２に示した第２実施例は、鋼構造
物としてＨ型鋼板１´を使用した例を示し、この鋼板１
´の外周に、接着剤を含浸させた繊維シート２、有機合
成フィルム５および加熱発泡型耐火性塗料層４を順次形
成することにより、耐火性鋼構造物を構成したものであ
り、この場合にはこれをビルの側壁や屋上の床板などに
適用することによって、上記第１実施例と同様のすぐれ
た耐火性を期待することができる。
物としてＨ型鋼板１´を使用した例を示し、この鋼板１
´の外周に、接着剤を含浸させた繊維シート２、有機合
成フィルム５および加熱発泡型耐火性塗料層４を順次形
成することにより、耐火性鋼構造物を構成したものであ
り、この場合にはこれをビルの側壁や屋上の床板などに
適用することによって、上記第１実施例と同様のすぐれ
た耐火性を期待することができる。
【００２２】なお、上記第１実施例および第２実施例に
共通して、加熱発泡型耐火性塗料層４の外層にさらにウ
レタン樹脂塗装、フッ素樹脂塗装およびモルタル塗装な
どの仕上げ加工を施すことにより、外観、耐久性および
耐薬品性などを向上することができる。
共通して、加熱発泡型耐火性塗料層４の外層にさらにウ
レタン樹脂塗装、フッ素樹脂塗装およびモルタル塗装な
どの仕上げ加工を施すことにより、外観、耐久性および
耐薬品性などを向上することができる。
【００２３】本発明の耐火性鋼構造物において使用する
耐火性または高耐熱性を有する繊維としては、アラミド
繊維、炭素繊維およびガラス繊維から選ばれた少なくと
も１種が好ましく用いられる。そして、これらの繊維を
一方向に引き揃えるかまたは交差する角度に形成した織
物、編織物、不織布、ハニカム状物およびフィルム状物
などの繊維構造物とし、この繊維構造物で鋼構造物の表
面を覆う。
耐火性または高耐熱性を有する繊維としては、アラミド
繊維、炭素繊維およびガラス繊維から選ばれた少なくと
も１種が好ましく用いられる。そして、これらの繊維を
一方向に引き揃えるかまたは交差する角度に形成した織
物、編織物、不織布、ハニカム状物およびフィルム状物
などの繊維構造物とし、この繊維構造物で鋼構造物の表
面を覆う。
【００２４】この場合に使用される接着剤としては、エ
ポキシ樹脂、アクリル樹脂およびメタクリル酸樹脂から
選ばれた少なくとも１種を主成分とするものが使用さ
れ、この接着剤は上記繊維構造物に含浸させた形で使用
されるのが好ましい。また、鋼構造物の表面に接着剤を
塗布しておき、その上に繊維構造物を貼り付ける手段を
とることもできる。本発明で使用する金属箔は、特に制
限されるものではないが、中でもアルミニウム、ステン
レススチールおよび鉄から選ばれた金属からなり、厚さ
が１０〜３００μｍのものが好ましく使用される。繊維
構造物に接着剤が含浸されている場合には、その上に金
属箔を積層するのみで、繊維構造物と金属箔との間に良
好な接着性を期待することができる。
ポキシ樹脂、アクリル樹脂およびメタクリル酸樹脂から
選ばれた少なくとも１種を主成分とするものが使用さ
れ、この接着剤は上記繊維構造物に含浸させた形で使用
されるのが好ましい。また、鋼構造物の表面に接着剤を
塗布しておき、その上に繊維構造物を貼り付ける手段を
とることもできる。本発明で使用する金属箔は、特に制
限されるものではないが、中でもアルミニウム、ステン
レススチールおよび鉄から選ばれた金属からなり、厚さ
が１０〜３００μｍのものが好ましく使用される。繊維
構造物に接着剤が含浸されている場合には、その上に金
属箔を積層するのみで、繊維構造物と金属箔との間に良
好な接着性を期待することができる。
【００２５】なお、金属箔の厚さが１０μｍ以下では耐
火性改良効果が不十分となり、３００μｍを超えると、
鋼構造物のコーナーへの貼り付け加工が困難となるため
好ましくない。
火性改良効果が不十分となり、３００μｍを超えると、
鋼構造物のコーナーへの貼り付け加工が困難となるため
好ましくない。
【００２６】本発明で使用する有機合成フィルムは、特
に制限されるものではないが、上記の機能を有効に発現
させるためには、酸素透過率が０．１ｍｍ厚みのフィル
ムで２４時間、１ｍ2 当たり５００ｃｃ（ＮＴＰ）以下
であることが望ましく、なかでも、ポリイミド、ポリフ
ェニレンサルファイドおよびポリ（パラフェニレンテレ
フタルアミド）から選ばれた少なくとも１種からなる厚
さが１０〜３００μｍのものが好ましく使用される。
に制限されるものではないが、上記の機能を有効に発現
させるためには、酸素透過率が０．１ｍｍ厚みのフィル
ムで２４時間、１ｍ2 当たり５００ｃｃ（ＮＴＰ）以下
であることが望ましく、なかでも、ポリイミド、ポリフ
ェニレンサルファイドおよびポリ（パラフェニレンテレ
フタルアミド）から選ばれた少なくとも１種からなる厚
さが１０〜３００μｍのものが好ましく使用される。
【００２７】なお、繊維構造物に接着剤が含浸されてい
る場合には、その上に有機合成フィルムを積層するのみ
で、繊維構造物と有機合成フィルムとの間に良好な接着
性を期待することができる。
る場合には、その上に有機合成フィルムを積層するのみ
で、繊維構造物と有機合成フィルムとの間に良好な接着
性を期待することができる。
【００２８】ここで、有機合成フィルムの厚さが１０μ
ｍ以下では、耐火性改良効果が不十分となり、３００μ
ｍを越えると、鋼構造物のコーナー部への貼り付け加工
が困難となる場合がある。
ｍ以下では、耐火性改良効果が不十分となり、３００μ
ｍを越えると、鋼構造物のコーナー部への貼り付け加工
が困難となる場合がある。
【００２９】本発明で使用する加熱発泡型耐火塗料は、
建築物の耐火被覆材として開発され、一般に使用されて
いるものであって、耐火性を有すると共に、表面温度が
約２５０℃に達した場合に発泡を開始して、当初の膜厚
の数十倍もの厚さの発泡層を形成可能な特性を有するも
のである。
建築物の耐火被覆材として開発され、一般に使用されて
いるものであって、耐火性を有すると共に、表面温度が
約２５０℃に達した場合に発泡を開始して、当初の膜厚
の数十倍もの厚さの発泡層を形成可能な特性を有するも
のである。
【００３０】この加熱発泡型耐火塗料はアクリル系樹脂
を主成分とすることが望ましく、この加熱発泡型耐火塗
料から形成される加熱発泡型耐火性塗料層の厚さは０．
１〜５ｍｍの範囲が好ましい。
を主成分とすることが望ましく、この加熱発泡型耐火塗
料から形成される加熱発泡型耐火性塗料層の厚さは０．
１〜５ｍｍの範囲が好ましい。
【００３１】ここで、加熱発泡型耐火性塗料層の厚さが
０．１ｍｍ以下では、耐火性改良効果が不十分となり、
５ｍｍを越えると、鋼構造物の重量増加や断面積増加が
招かれるため好ましくない。
０．１ｍｍ以下では、耐火性改良効果が不十分となり、
５ｍｍを越えると、鋼構造物の重量増加や断面積増加が
招かれるため好ましくない。
【００３２】
【実施例】以下に実施例および比較例を挙げて、本発明
の構成・効果をさらに説明する。
の構成・効果をさらに説明する。
【００３３】［実施例１］一辺が３００ｍｍの鋼製中空
角柱の周囲に、１ｍ当たりの破断耐力が９０トンの一方
向アラミド繊維製シートを、２液性エポキシ樹脂系接着
剤を介して巻き付け、その上面に、厚さ１００μｍのア
ルミ箔を貼り付けた。
角柱の周囲に、１ｍ当たりの破断耐力が９０トンの一方
向アラミド繊維製シートを、２液性エポキシ樹脂系接着
剤を介して巻き付け、その上面に、厚さ１００μｍのア
ルミ箔を貼り付けた。
【００３４】さらに、アルミ箔の表面に、アクリル樹脂
系加熱発泡型耐火塗料（英国ナリファイヤー社製“ナリ
ファイヤー”システムＳ）を厚さが１ｍｍとなるように
塗布し、本発明の耐火性鋼構造物を得た。
系加熱発泡型耐火塗料（英国ナリファイヤー社製“ナリ
ファイヤー”システムＳ）を厚さが１ｍｍとなるように
塗布し、本発明の耐火性鋼構造物を得た。
【００３５】この耐火性鋼構造物について、ＪＩＳ Ａ
１３２１の表面試験に準じた燃焼試験を実施したとこ
ろ、エポキシ樹脂系接着剤は燃焼せず、煙の発生は全く
なく、試験後の鋼構造物は初期と同様の健全な状態を示
した。
１３２１の表面試験に準じた燃焼試験を実施したとこ
ろ、エポキシ樹脂系接着剤は燃焼せず、煙の発生は全く
なく、試験後の鋼構造物は初期と同様の健全な状態を示
した。
【００３６】［実施例２］大きさが３００ｍｍ×３００
ｍｍ×５０ｍｍのＨ型鋼板の片面（３００ｍｍ×３００
ｍｍ）に、１ｍ当たりの破断耐力が９０トンの一方向ア
ラミド繊維製シートを、２液性エポキシ樹脂系接着剤を
介して貼り付け、その上面に、厚さ５０μｍのポリイミ
ドフィルムを貼り付けた。
ｍｍ×５０ｍｍのＨ型鋼板の片面（３００ｍｍ×３００
ｍｍ）に、１ｍ当たりの破断耐力が９０トンの一方向ア
ラミド繊維製シートを、２液性エポキシ樹脂系接着剤を
介して貼り付け、その上面に、厚さ５０μｍのポリイミ
ドフィルムを貼り付けた。
【００３７】さらに、ポリイミドフィルムの上面に、ア
クリル樹脂系加熱発泡型耐火塗料（英国ナリファイヤー
社製“ナリファイヤー”システムＳ）を厚さが１ｍｍと
なるように塗布し、本発明の耐火性鋼構造物を得た。
クリル樹脂系加熱発泡型耐火塗料（英国ナリファイヤー
社製“ナリファイヤー”システムＳ）を厚さが１ｍｍと
なるように塗布し、本発明の耐火性鋼構造物を得た。
【００３８】この耐火性鋼構造物について、ＪＩＳ Ａ
１３２１の表面試験に準じた燃焼試験を実施したとこ
ろ、エポキシ樹脂系接着剤は燃焼せず、煙の発生は全く
なく、試験後の鋼構造物は初期と同様の健全な状態を示
した。
１３２１の表面試験に準じた燃焼試験を実施したとこ
ろ、エポキシ樹脂系接着剤は燃焼せず、煙の発生は全く
なく、試験後の鋼構造物は初期と同様の健全な状態を示
した。
【００３９】［比較例１］実施例２と同様のＨ型鋼板の
片面に、一方向アラミド繊維製シートを、２液性エポキ
シ樹脂系接着剤を介して貼り付け、その上面にポリイミ
ドフィルムを貼り付けることなく、直接アクリル樹脂系
加熱発泡型耐火塗料（英国ナリファイヤー社製“ナリフ
ァイヤー”システムＳ）を厚さが１ｍｍとなるように塗
布することにより、比較用の耐火性鋼構造物を得た。
片面に、一方向アラミド繊維製シートを、２液性エポキ
シ樹脂系接着剤を介して貼り付け、その上面にポリイミ
ドフィルムを貼り付けることなく、直接アクリル樹脂系
加熱発泡型耐火塗料（英国ナリファイヤー社製“ナリフ
ァイヤー”システムＳ）を厚さが１ｍｍとなるように塗
布することにより、比較用の耐火性鋼構造物を得た。
【００４０】この耐火性鋼構造物について、実施例１と
同様の燃焼試験を実施したところ、エポキシ樹脂系接着
剤が焦げており、煙の発生が認められた。
同様の燃焼試験を実施したところ、エポキシ樹脂系接着
剤が焦げており、煙の発生が認められた。
【００４１】以上の結果から、本発明の耐火性鋼構造物
は、比較用の耐火性鋼構造物に比べて、耐火性がきわめ
てすぐれることが明らかである。
は、比較用の耐火性鋼構造物に比べて、耐火性がきわめ
てすぐれることが明らかである。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の耐火性鋼
構造物は、鋼構造物の表面を繊維構造物で接着剤を介し
て覆い、その上に金属箔または有機合成フィルム、およ
び加熱発泡型耐火性塗料層を形成したため、施工性およ
び経済性を損なうことなく、すぐれた耐火性を発揮する
ものであり、鉄道高架橋の橋脚や建築材料などの用途に
広く適用が期待できる。
構造物は、鋼構造物の表面を繊維構造物で接着剤を介し
て覆い、その上に金属箔または有機合成フィルム、およ
び加熱発泡型耐火性塗料層を形成したため、施工性およ
び経済性を損なうことなく、すぐれた耐火性を発揮する
ものであり、鉄道高架橋の橋脚や建築材料などの用途に
広く適用が期待できる。
【図１】図１は本発明の耐火性鋼構造物の第１実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】図２は本発明の耐火性鋼構造物の第２実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
１ 鋼構造物（鋼製中空角柱） １´ 鋼構造物（Ｈ型鋼板） ２ 接着剤を含浸させた繊維構造物（繊維シート） ３ 有機合成フィルム ４ 加熱発泡型耐火性塗料層 ５ 金属箔
Claims (11)
- 【請求項１】 鋼構造物の表面を、耐火性または高耐熱
性を有する繊維からなる繊維構造物で、接着剤を介して
覆い、その上に金属箔または有機合成フィルム、および
加熱発泡型耐火性塗料層を形成したことを特徴とする耐
火性鋼構造物。 - 【請求項２】 前記加熱発泡型耐火性塗料層が最外層に
位置することを特徴とする請求項１に記載の耐火性鋼構
造物。 - 【請求項３】 前記耐火性または高耐熱性を有する繊維
がアラミド繊維、炭素繊維およびガラス繊維から選ばれ
た少なくとも１種であることを特徴とする請求項１また
は２に記載の耐火性鋼構造物。 - 【請求項４】 前記繊維構造物が織物、編織物、不織
布、ハニカム状物およびフィルム状物から選ばれた少な
くとも１種であることを特徴とする請求項１〜３のいず
れか１項に記載の耐火性鋼構造物。 - 【請求項５】 前記接着剤がエポキシ樹脂、アクリル樹
脂およびメタクリル酸樹脂から選ばれた少なくとも１種
を主成分とすることを特徴とする請求項１〜４のいずれ
か１項に記載の耐火性鋼構造物。 - 【請求項６】 前記金属箔がアルミニウム、ステンレス
および鉄から選ばれた金属からなることを特徴とする請
求項１〜５のいずれか１項に記載の耐火性鋼構造物。 - 【請求項７】 前記金属箔または有機合成フィルムの厚
さが１０〜３００μｍであることを特徴とする請求項１
〜６のいずれか１項に記載の耐火性鋼構造物。 - 【請求項８】 前記有機合成フィルムの酸素透過率が、
０．１ｍｍ厚みのフィルムで２４時間、１ｍ2 当たり５
００ｃｃ（ＮＴＰ）以下であることを特徴とする請求項
１〜４，６，７のいずれか１項に記載の耐火性鋼構造
物。 - 【請求項９】 前記有機合成フィルムがポリイミド、ポ
リフェニレンサルファイドおよびポリ（パラフェニレン
テレフタルアミド）から選ばれた少なくとも１種からな
ることを特徴とする請求項１〜４，６〜８のいずれか１
項に記載の耐火性鋼構造物。 - 【請求項１０】 前記加熱発泡型耐火性塗料層がアクリ
ル系樹脂を主成分とする加熱発泡型耐火塗料から形成さ
れることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記
載の耐火性鋼構造物。 - 【請求項１１】 前記加熱発泡型耐火性塗料層の厚さが
０．１〜５ｍｍであることを特徴とする請求項１〜１０
のいずれか１項に記載の耐火性鋼構造物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10228698A JP2000045418A (ja) | 1998-07-28 | 1998-07-28 | 耐火性鋼構造物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10228698A JP2000045418A (ja) | 1998-07-28 | 1998-07-28 | 耐火性鋼構造物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000045418A true JP2000045418A (ja) | 2000-02-15 |
Family
ID=16880407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10228698A Pending JP2000045418A (ja) | 1998-07-28 | 1998-07-28 | 耐火性鋼構造物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000045418A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2833632A1 (fr) | 2001-12-14 | 2003-06-20 | Usinor | Poteau composite prefabrique pour la construction de structure portante verticale de batiment compose d'au moins un profile d'acier, cylindre creux |
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-
1998
- 1998-07-28 JP JP10228698A patent/JP2000045418A/ja active Pending
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