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JP2000044404A - 農業用混合粒剤 - Google Patents

農業用混合粒剤

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JP2000044404A
JP2000044404A JP10211198A JP21119898A JP2000044404A JP 2000044404 A JP2000044404 A JP 2000044404A JP 10211198 A JP10211198 A JP 10211198A JP 21119898 A JP21119898 A JP 21119898A JP 2000044404 A JP2000044404 A JP 2000044404A
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JP
Japan
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active ingredient
parts
mixed
granule
probenazole
Prior art date
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Pending
Application number
JP10211198A
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English (en)
Inventor
Mariko Arai
真理子 新井
Kenji Odawara
賢児 小田原
Kazuko Ochiai
和子 落合
Katsuto Uomoto
勝人 魚本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Otsuka Chemical Co Ltd
Meiji Seika Kaisha Ltd
Original Assignee
Otsuka Chemical Co Ltd
Meiji Seika Kaisha Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otsuka Chemical Co Ltd, Meiji Seika Kaisha Ltd filed Critical Otsuka Chemical Co Ltd
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Priority to KR10-1999-0030572A priority patent/KR100523798B1/ko
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 第１の農薬活性成分と第２の農薬活性成分を
含有する混合粒剤において、第１の農薬活性成分の急激
な溶出を防ぎつつ、施用直後から第２の農薬活性成分の
効果を発現させることができる農薬用混合粒剤を得る。 【解決手段】 内核粒の表面を樹脂で被覆し、その周り
に外層部を形成した構造を有し、第１の農薬活性成分が
主に内核粒に含有されており、第２の農薬活性成分が主
に外層部に含有されていることを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、混合しても安定し
て使用し得る少なくとも２種以上の農薬活性成分を含有
する農業用混合粒剤に関するものであり、さらに詳細に
は、それぞれの農薬活性成分の効果発現時期の制御が可
能で、薬害の発生のおそれの少ない農業用混合粒剤に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
農作業の省力化を目的として、各種の混合剤が提案され
ている。このような混合剤としては、例えば、殺菌活性
を有する化合物と殺虫活性を有する化合物を同一剤中に
配合した殺虫殺菌剤が知られている。
【０００３】中でも、殺菌活性を有する化合物としてプ
ロベナゾールを用い、殺虫活性を有する化合物としてベ
ンフラカルブを用いた混合剤は、化合物相互に分解促進
等の悪影響がなく、稲作における各種病虫害の防除に極
めて高い効果を有するため広く用いられている。もっと
も、プロベナゾール含有量が十分に多くない場合、地域
によっては効果の持続性が十分でない場合があった。こ
のため、プロベナゾール殺菌効果の持続性の高い混合剤
が求められ、プロベナゾール含量を多くすることが考え
られた。しかしながら、プロベナゾールの含有量を多く
することは、プロベナゾールの初期における溶出を高
め、薬害発生の原因となるおそれがあった。
【０００４】ところで、これらの混合剤は、散布時の省
力化と安全性の面から、一般に粒剤の形態で使用されて
いる。粒剤として一般的な形態は、農薬活性成分とクレ
ーなどの担体等を混合し、これに通常水を加えて混練し
て押し出し造粒した後、乾燥して製造される押出型粒剤
である。このような粒剤の形態でプロベナゾールの含有
量を多くすると、上述のように初期溶出濃度が高くな
り、殺菌効果の持続性を十分に高めることができなかっ
た。また、他の粒剤の形態として、吸油性のない粒状担
体の表面に接着剤を用いて農薬活性成分を付着させて被
覆した粒剤が知られている。例えば、特開平７−１４９
６０６号公報では、接着剤として水中に乳濁した状態に
ある水不溶性熱可塑性樹脂を用いて非吸油性粒状担体に
農薬活性成分を付着させ被覆した粒剤が開示されてい
る。このような方法でプロベナゾールの含有量を高めて
混合粒剤を調製した場合にも、同様にプロベナゾールの
初期溶出濃度が高くなり、所望の殺菌効果の持続性を得
ることができなかった。
【０００５】農薬製剤の効果を長期間持続させる方法と
して、農薬製剤に徐放性を付与する方法が知られてい
る。農薬製剤に徐放性を付与する方法としては、例え
ば、農薬活性成分と担体等を混練する際に、各種のポリ
マー、ワックス、非晶質シリカ等の農薬活性成分の溶出
を妨げるような成分を配合し溶出速度を制御する方法、
徐放性を有する担体に農薬活性成分を含浸させる方法、
粒剤表面に樹脂被膜を設けて溶出速度を制御する方法等
が知られている。
【０００６】しかしながら、これらの方法を、上記のベ
ンフラカルブ／プロベナゾール混合剤に適用すると、プ
ロベナゾールについて十分な徐放性を付与した剤型にお
いてはベンフラカルブの殺虫効果が速やかに発現しない
という問題を生じ、他方ベンフラカルブの効果が速やか
に発現する剤型においてはプロベナゾールに対する徐放
性が不十分となり、薬害発生の危険を払拭できないとい
う問題を生じる。
【０００７】また、このような問題は、他の農薬活性成
分の組み合わせにおいても生じる問題であった。本発明
の目的は、第１の農薬活性成分と第２の農薬活性成分を
含有する混合粒剤において、第１の農薬活性成分の急激
な溶出を防ぎつつ、施用直後から第２の農薬活性成分の
効果を発現することができる農業用混合粒剤を提供する
ことにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の農業用混合粒剤
は、混合しても安定して使用し得る第１の農薬活性成分
と第２の農薬活性成分を含有する農業用混合粒剤であ
り、内核粒の表面を樹脂で被覆し、その周りに外層部を
形成した構造を有し、第１の農薬活性成分が主に内核粒
に含有されており、第２の農薬活性成分が主に外層部に
含有されていることを特徴としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の農業用混合粒剤は、高い
徐放効果の付与が要求される農薬活性成分を第１の農薬
活性成分とし、速やかな効果の発現が要求される農薬活
性成分を第２の農薬活性成分とする各種の農薬活性成分
の組み合わせにおいて好ましく適用できる。また、本発
明の農業用混合粒剤に用いられる農薬活性成分の組み合
わせは、混合しても安定して使用し得る農薬活性成分の
組み合わせに対して好ましく適用される。すなわち、農
薬活性成分の化合物相互に分解促進等の悪影響がない関
係、いわゆる配合禁忌ではない関係にある農薬活性成分
の組み合わせに対して好ましく適用される。
【００１０】本発明の農業用混合粒剤に用いられる農薬
活性成分としては、殺虫活性成分、殺菌活性成分、除草
活性成分、及び植物成長活性成分等を例示することがで
きる。
【００１１】殺虫活性成分としては、アセフェート、イ
ソキサチオン、イミダクロプリド、エチルチオメトン、
エトフェンプロックス、カルタップ、カルボスルファ
ン、クロフェンテジン、クロルピリホスメチル、酸化フ
ェンブタスズ、シクロプロトリン、ジメチルビンホス、
ジメトエート、シラフルオフェン、ダイアジノン、チオ
ジカルブ、チオシクラム、テブフェノジド、ニテンピラ
ム、バミドチオン、ビフェントリン、ピリダフェンチオ
ン、ピリダベン、ピリミホスメチル、フィプロニル、フ
ェニソブロモレート、ブプロフェジン、フラチオカル
ブ、プロパホス、ベンスルタップ、ベンフラカルブ、ホ
ルモチオン、マラソン、モノクロトホス、ＢＰＭＣ、Ｃ
ＶＭＣ、ＤＥＰ、ＥＰＮ、ＭＥＰ、ＭＩＰＣ、ＭＰＰ、
ＭＴＭＣ、ＮＡＣ、ＰＡＰ、ＰＨＣ、ＰＭＰ、ＸＭＣ等
が挙げられる。
【００１２】殺菌活性成分としては、アシベンゾラル−
Ｓ−メチル、アゾキシストロビン、イソプロチオラン、
イプロジオン、イミノクタジン酢酸塩、オキソリニック
酸、オキシキノリン銅、カスガマイシン、カルプロパミ
ド、キャプタン、ジクロシメット、ジクロメジン、チア
ベンダゾール、チフルザミド、テクロフタラム、トリシ
クラゾール、バリダマイシン、ヒドロキシイソキサゾー
ル、ピロキロン、フェナリモル、フェリムゾン、フラサ
イド、ブラストサイジン、フラメトピル、フルトラニ
ル、プロベナゾール、ペンシクロン、ポリオキシン、メ
タスルホカルブ、メタラキシル、メタラキシル−Ｍ、メ
トミノストロビン、メプロニル、ＣＮＡ、ＩＢＰ、ＤＦ
−３５１、ＮＮＦ−９４２５、ＮＮＦ−９８５０、（Ｒ
Ｓ）−２−（４−フルオロフェニル）−１−（１Ｈ−
１，２，４−トリアゾール−１−イル）−３−トリメチ
ルシリルプロパン−２−オール（ＳＦ・９７０１）等が
挙げられる。
【００１３】除草活性成分及び植物成長調節成分として
は、アジムスルフロン、アトラジン、アメトリン、イナ
ベンフィド、イマゾスルフロン、ウニコナゾール、エス
プロカルブ、エトベンザニド、オキサジアゾン、カフェ
ンストロール、キザロホップエチル、キンクロラック、
クミルロン、クロメトキシニル、シクロスルファムロ
ン、ジチオピル、シノスルフロン、シハロホップブチ
ル、シマジン、ジメタメトリン、ジメピペレート、シン
メスリン、ダイムロン、テニルクロール、トリアペンテ
ノール、ナプロアニリド、パクロブトラゾール、ビフェ
ノックス、ピペロホス、ピラゾキシフェン、ピラゾスル
フロンエチル、ピラゾレート、ピリブチカルブ、ピリミ
ノバックメチル、ブタクロール、ブタミホス、プレチラ
クロール、ブロモブチド、ベンスルフロンメチル、ベン
ゾフェナップ、ベンタゾン、ベンチオカーブ、ペントキ
サゾンン、ベンフレセート、メフェナセット、モルネー
ト、ＡＣＮ、ＣＮＰ、２，４−Ｄ、ＭＣＰＢ、ＭＣＰＢ
エチル等および植物成長調節剤等が挙げられる。
【００１４】一般に農薬活性成分の中には、一時期に大
量に溶出することによって、作物に害を生じさせたり、
魚類等の水生生物に影響を与えたり、もしくは臭気性が
強くなるなどの問題を生じさせるものも存在する。通
常、農薬活性成分の溶出量を制御することでそれら問題
を回避することができる。また、溶出量の制御は、効果
の持続性を付与させることも期待される。本発明に従う
好ましい混合剤実施形態の１つでは、異なる活性成分の
うち、何らかの目的によって溶出量の制御がより必要な
活性成分を第１の農薬活性成分とし、他方の活性成分を
第２の農薬活性成分として適用するのが好ましい。この
ような、農薬活性成分の組み合わせとして、具体的に
は、第１の農薬活性成分としてのプロベナゾールと第２
の農薬活性成分としてのベンフラカルブ、フィプロニ
ル、エトフェンプロックス、フラチオカルブ、カルボス
ルファン、イミダクロプリドから選ばれる少なくとも一
種との組み合わせが挙げられる。特に、代表例として
は、第１の農薬活性成分としてプロベナゾールを用い、
第２の農薬活性成分としてベンフラカルブを用いた粒剤
が挙げられる。
【００１５】第１の農薬活性成分として好ましく用いら
れるプロベナゾールは、一般名３−アリルオキシ−１，
２−ベンゾイソチアゾール−１，１−ジオキシドであ
り、いもち病の防除に卓効を有する化合物である。本発
明の粒剤におけるプロベナゾールの配合量は、粒剤全体
に対して３〜７０重量％が好ましく、さらに好ましく
は、８〜７０重量％、さらに好ましくは８〜５０重量％
である。
【００１６】第２の農薬活性成分として好ましく用いら
れるベンフラカルブは、化学名エチル＝Ｎ−［２，３−
ジヒドロ−２，２−ジメチルベンゾフラン−７−イルオ
キシカルボニル（メチル）アミノチオ］−Ｎ−イソプロ
ピル−β−アラニナートであり、イネミズゾウムシ、ヒ
メトビウンカ、セジロウンカ、ツマグロヨコバイ、イネ
ドロオイムシ、イネシンガレセンチュウ等の害虫防除に
高い効果を有している。本発明の粒剤におけるベンフラ
カルブの配合量は、粒剤全体に対して好ましくは、１〜
３０重量％、さらに好ましくは１〜２０重量％である。
【００１７】本発明において、第１及び第２の農薬活性
成分としてその他の農薬活性成分を用いる場合には、上
記の配合量に準じ、農薬活性成分の薬効を考慮して適宜
配合量を調整することができる。
【００１８】本発明の粒剤の内核粒は、第１の農薬活性
成分、固体担体、及び必要に応じて配合されるその他の
成分より構成される。固体担体としては、ベントナイ
ト、クレー、カオリン、セリサイト、タルク、酸性白
土、軽石、ゼオライト、バーミキュライト、パーライ
ト、炭酸カルシウム、珪砂等を例示できる。
【００１９】また、その他の成分としては、ワックス等
の徐放性向上剤、アルキル硫酸エステル塩類、アリール
スルホン酸塩類、ポリオキシエチレングリコールエーテ
ル類、多価アルコールエステル類、ジアルキルスルホサ
クシネート類、ポリカルボン酸類等の界面活性剤、澱
粉、アルギン酸、グリセリン、ポリビニルピロリドン、
ポリウレタン、ポリエチレングリコール、ポリプロピレ
ングリコール、ポリブテン、ポリビニルアルコール、ア
ラビアガム、流動パラフィン、エチルセルロース、ポリ
ビニルアセテート等の結合剤、染料、顔料等の着色剤等
を例示できる。
【００２０】本発明の粒剤の内核粒には、樹脂よりなる
被膜が形成される。樹脂としてはエマルジョン樹脂が好
ましく、該エマルジョン樹脂としては、ポリウレタン樹
脂、酢酸ビニル樹脂、スチレン樹脂、アクリル樹脂及び
これらの共重合体並びにこれらの混合物のエマルジョン
を例示できる。製造時における該エマルジョンの固形分
含量としては特に制限はないが、１〜５５重量％が好ま
しく、さらに好ましくは１５〜４５重量％である。
【００２１】ポリウレタン樹脂の市販品としては、例え
ば商品名「ニッポラン２６０６」（日本ポリウレタン工
業株式会社製）、商品名「ボンディック２２２０」、
「ハイドランＡＰ−２０」、「ハイドランＡＰ−４０
（Ｆ）」（大日本インキ化学工業株式会社製）、商品名
「パーマリンＵＡ−１５０」（三洋化成工業株式会社
製）、商品名「オレスターＵＤ１００Ｎ」（三井化学株
式会社製）、商品名「スーパーフレックス１６０」「ス
ーパーフレックス７５０」、「スーパーフレックス４１
０」、「スーパーフレックス１２６」（第一工業製薬株
式会社製）などが挙げられる。
【００２２】これらの樹脂には造膜補助剤としてブチル
セロソルブ、カルビトール、ブチルカルビトール、メチ
ルセロソルブ、ブチルセロソルブアセテート、カルビト
ールアセテート、ブチルカルビトールアセテート、メチ
ルセロソルブアセテート等を配合して用いることができ
る。配合量としては固形分に対して通常０〜１５％、多
くて５０％程度が例示できる。
【００２３】本発明の粒剤の外層部には、第２の農薬活
性成分、及び必要に応じて配合されるその他の成分から
構成される。その他の成分としては、アルカリ金属塩、
アルカリ土類金属塩、エポキシ化油脂類等の農薬活性成
分安定剤、ベントナイト、ケイソウ土、ホワイトカーボ
ン等の固体担体及び内核粒成分として例示した固体担
体、徐放性向上剤、界面活性剤、結合剤、その他の農薬
活性成分等を例示できる。
【００２４】本発明の粒剤においては、外層部にパラフ
ィンワックス等の徐放性向上剤を配合したり外層部のさ
らに外側にエマルジョン樹脂等からなる被膜を設けるこ
とにより、第１の農薬活性成分及び第２の農薬活性成分
の双方に徐放性を付与した粒剤とすることも可能であ
り、該粒剤においては第１の農薬活性成分の徐放化効果
が第２の農薬活性成分の徐放化効果よりも相対的に高く
設定されたものとなる。
【００２５】本発明の粒剤の製造に際しては、１）第１
の農薬活性成分と固体担体、必要に応じてその他成分
を、押出造粒機、攪拌造粒機、転動造粒機あるいは流動
層造粒機等の通常の混合造粒機を用いて製造する方法
や、２）第１の農薬活性成分を含まずに前記１）と同様
の方法で得た芯粒にコンクリートミキサー、ナウタミキ
サー等の通常の混合機を用いて、第１の農薬活性成分を
含浸させる方法や、３）珪砂や炭酸カルシウム等の非吸
油性担体の表面に第１の農薬活性成分を必要に応じて固
体担体やその他成分と共に、適宜バインダーを用いて付
着させる方法等により内核粒を製造する。該内核粒の形
状としては、直径０．１〜３０ｍｍの球状物、直径０．
１〜５ｍｍ、長さ１〜３０ｍｍ、アスペクト比（長さ／
直径）１〜１０の円筒状物等を例示できる。
【００２６】次いでエマルジョン樹脂等の樹脂を、噴霧
または滴下等の手段により内核粒表面に被覆し、乾燥さ
せ、もしくは未乾燥のまま外層部の構成成分を逐次また
は同時に添加することができる。添加は、常温でもしく
は加熱下に行うことができ、また添加後に加熱、減圧、
送風等の手段を用いて乾燥させることができる。もっと
も、乾燥を行わないか、一部未乾燥とする等の手段によ
り被膜に粘着性または接着性を持たせたまま外層部の構
成成分を添加することにより外層部の付着性向上を図る
こともできる。これらの工程は、コンクリートミキサ
ー、ナウタミキサー、リボンミキサー等の通常の混合機
を用いて内核粒を混合もしくは転動させながら行うのが
好ましい。
【００２７】適用作物例 水稲 使用方法 育苗箱 １０アールあたりの使用量０．１〜１０ｋｇ、通常１ｋ
ｇ程度 使用時期 田植え前
【００２８】
【実施例】以下に、実施例、比較例及び試験例を示し、
本発明をさらに詳細に説明する。なお、以下、単に部と
表記するときは重量部を、％と表記するときは重量％を
示す。
【００２９】実施例１ プロベナゾール原体１２部（有効成分量）、ベントナイ
ト（商品名「Ｃベント」、ネオライト興産株式会社製）
３部、アルファー化澱粉（商品名「マツノリンＭ」、松
谷化学株式会社製）２部を加え、さらにクレー（商品名
「ＮＯクレー」、ネオライト興産株式会社製）を前記成
分と合わせて８０部となるように加えて混合し、水２４
部を添加して混練した後、押出造粒機（バスケットリュ
ーザー、不二パウダル株式会社製）で直径１．２ｍｍの
円筒状に押し出し、サイジングしてアスペクト比約３と
した後、６０℃で２時間乾燥して、内核粒（Ａ）を得
た。
【００３０】得られた内核粒（Ａ）をコンクリートミキ
サーで転動させながら、ポリウレタン水分散体（商品名
「スーパーフレックス１３０」、第一工業製薬株式会社
製、固形分含量３５％）４部を内核粒（Ａ）の表面にス
プレーすることにより、表面にポリウレタン被膜を形成
し、ホワイトカーボン０．３部を添加した後６０℃で２
時間乾燥した。得られたポリウレタン被覆内核粒を攪拌
しながら、ベンフラカルブ原体２．５部（有効成分量）
及びホワイトカーボン（商品名「トクシールＡＬ−
１」、株式会社トクヤマ製）１．５部を数回に分けて交
互に添加し、次いでクレー（ＮＯクレー）を固形分で全
体が１００部となるように添加して、実施例１の殺虫殺
菌混合粒剤を得た。
【００３１】実施例２ プロベナゾール原体２４部（有効成分量）、ベントナイ
ト（Ｃベント）３部、ポリビニールアルコール（商品名
「ＰＶＡ２２４」、クラレ株式会社製）２部を加え、さ
らにクレー（ＮＯクレー）を前記成分と合わせて８１．
２部となるように加えて混合し、水２３．３部を添加し
て混練した後、バスケットリューザーで直径１ｍｍ、ア
スペクト比約３の円筒状内核粒を得、これを６０℃で２
時間乾燥して内核粒（Ｂ）を得た。
【００３２】得られた内核粒（Ｂ）をコンクリートミキ
サーで転動させながら、アイオノマー型水性ウレタン樹
脂（商品名「ハイドランＡＰ−２０」、大日本インキ化
学工業株式会社製、固形分３０％）７部を内核粒表面に
スプレーすることにより、表面にポリウレタン被膜を形
成し、さらに炭酸カルシウム１．５部を添加した。６０
℃で２時間乾燥した後、得られたポリウレタン被覆内核
粒を攪拌しながら、ベンフラカルブ原体５部（有効成分
量）及びホワイトカーボン（商品名「カープレックス＃
１１２０」、塩野義製薬株式会社製）３．５部を数回に
分けて交互に添加し、クレー（ＮＯクレー）を固形分で
全体が１００部となるように添加して、実施例２の殺虫
殺菌混合粒剤を得た。
【００３３】実施例３ 実施例２と同様にして得られた内核粒（Ｂ）をコンクリ
ートミキサーで転動させながら、ポリウレタン水分散体
（商品名「スーパーフレックス１２６」、第一工業製薬
株式会社製、固形分含量３０％）８部を内核粒の表面に
スプレーすることにより、表面にポリウレタン被膜を形
成し、その後６０℃で２時間乾燥した。得られたポリウ
レタン被膜内核粒を攪拌しながら、ベンフラカルブ原体
５部（有効成分量）及びホワイトカーボン（商品名「カ
ープレックスＣＳ−７」、塩野義製薬株式会社製）３部
を数回に分けて交互に添加し、次いでクレー（ＮＯクレ
ー）を固形分で全体が１００部となるように添加して、
実施例３の殺虫殺菌混合粒剤を得た。
【００３４】実施例４ プロベナゾール原体２４部（有効成分量）、ベンフラカ
ルブ原体２．５部（有効成分量）、ベントナイト（Ｃベ
ント）３部、ポリビニールアルコール（ＰＶＡ２２４）
２部を加え、さらにクレー（ＮＯクレー）を前記成分と
合わせて７８．４部となるように加えて混合し、水１
３．３部及び特殊パラフィン系ワックス（商品名「プル
ーニット１０１Ｚ」、新中村化学株式会社製、固形分含
量５０％）１０部を添加して混練した後、バスケットリ
ューザー（スクリーン１．０ｍｍ）を用いて円筒状内核
粒を得、これをマルメライザーを用いて整粒してアスペ
クト比（長径／短径）約１．５の略球状の内核粒（Ｃ）
を得た。
【００３５】得られた内核粒（Ｃ）をコンクリートミキ
サーで転動させながら、酢酸ビニル系樹脂エマルジョン
（商品名「ポリゾールＳ−４００」、昭和高分子株式会
社製、固形分含量５３％）４．５部を内核粒の表面にス
プレー処理することにより、表面にポリウレタン被膜を
形成し、さらに攪拌を続けながらクレー（ＮＯクレ
ー）、ベンフラカルブ原体２．５部（有効成分量）を徐
々に添加し、６０℃で２時間乾燥して、実施例４の殺虫
殺菌混合粒剤１００部を得た。
【００３６】実施例５ 実施例３において、ポリウレタン水分散液（スーパーフ
レックス１２６）８部に代えて、ラッカー型ポリウレタ
ン樹脂（商品名「バーノック１６−４１１」、大日本イ
ンキ化学工業株式会社製、固形分含量５０％）５部を用
いる以外は、全て同様にして、実施例５の殺虫殺菌混合
粒剤を得た。
【００３７】実施例６ プロベナゾール原体２４部（有効成分量）、ベントナイ
ト（Ｃベント）３部、ポリビニルアルコール（商品名
「ＰＶＡ２２４」、クラレ株式会社製）２部を加え、さ
らにクレー（ＮＯクレー）を前記成分と合わせて７４．
７部となるように加えて混合し、水２３部を添加して混
練した後、バスケットリューザーで直径１ｍｍ、アスペ
クト比約３の円筒状内核粒を得、６０℃で２時間乾燥し
て、内核粒（Ｄ）を得た。
【００３８】得られた内核粒（Ｄ）をコンクリートミキ
サーで転動させながら、アイオノマー型水性ウレタン樹
脂（商品名「ハイドランＡＰ−４０（Ｆ）」、大日本イ
ンキ化学工業株式会社製、固形分２２．５％）６．５部
を内核粒の表面にスプレーすることにより、表面にポリ
ウレタン被膜を形成し、その後６０℃で２時間乾燥し
た。得られたポリウレタン被覆内核粒を攪拌しながらベ
ンフラカルブ原体５部（有効成分量）、ホワイトカーボ
ン（カープレックス＃１１２０）７部、パラフィンワッ
クス（商品名「トヨパラックスＡ４０Ｓ」、東ソー株式
会社製、塩化パラフィン、塩素含有率４０％）５部を逐
次添加し、クレー（ＮＯクレー）を固形分で全体が１０
０部となるように添加して、実施例６の殺虫殺菌混合粒
剤を得た。
【００３９】実施例７ プロベナゾール原体２４部（有効成分量）、ベンフラカ
ルブ原体２．５部（有効成分量）、ベントナイト（Ｃベ
ント）１．５部、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ２２
４）１．５部を加え、さらにクレー（ＮＯクレー）を前
記成分と合わせて８８部となるように加えて混合し、水
１８．８部及び特殊パラフィン系ワックス（プルーニッ
ト１０１Ｚ）６部を添加して混練した後、バスケットリ
ューザー（スクリーン１．０ｍｍ）を用いて直径１ｍ
ｍ、アスペクト比約３の円筒状内核粒を得、これを６０
℃で１時間乾燥して内核粒（Ｅ）を得た。
【００４０】得られた内核粒（Ｅ）をコンクリートミキ
サーで転動させながら、水系ポリウレタン樹脂（商品名
「ニッポラン２６０６」、日本ポリウレタン工業株式会
社製、固形分４０％）２．６部を内核粒の表面にスプレ
ーすることにより、表面にポリウレタン被膜を形成し
た。さらに攪拌を続けながら、ベンフラカルブ原体２．
５部（有効成分量）及びホワイトカーボン（商品名「シ
ピリナート５０Ｓ」、塩野義製薬株式会社製）を数回に
分けて交互に添加した後、水系ポリウレタン樹脂（ニッ
ポラン２６０６）２．６部をスプレーした。これを６０
℃で１時間乾燥して、実施例７の殺虫殺菌混合粒剤を得
た。
【００４１】比較例１ プロベナゾール原体１２部（有効成分量）、ベンフラカ
ルブ原体２．５部（有効成分量）、ベントナイト（Ｃベ
ント）３部、アルファー化澱粉（マツノリンＭ）２部、
ホワイトカーボン（トクシールＡＬ−１）１．８部、及
びクレー（ＮＯクレー）を加えて混合し、水２４部を添
加して混練した後、バスケットリューザーで直径１．２
ｍｍ、アスペクト比約３の円筒状内核粒を得た。６０℃
で２時間乾燥した後、コンクリートミキサーで転動させ
ながら、ポリウレタン水分散体（スーパーフレックス１
３０）４部をスプレーして、表面にポリウレタン被膜を
形成し、６０℃で２時間乾燥して、比較例１の混合粒剤
１００部を得た。
【００４２】比較例２ プロベナゾール原体２４部（有効成分量）、ベンフラカ
ルブ５部（有効成分量）、ホワイトカーボン（カープレ
ックス＃１１２０）３．５部、ベントナイト（Ｃベン
ト）３部、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ２２４）２
部、炭酸カルシウム１．５部を加え、さらにクレー（Ｎ
Ｏクレー）を全体で１００部となるように加えて混合
し、水２３．３部を添加して混練した後、バスケットリ
ューザーで直径１ｍｍ、アスペクト比約３の円筒状内核
粒を得、これを６０℃で２時間乾燥して、比較例２の混
合粒剤１００部を得た。
【００４３】比較例３ プロベナゾール原体２４部（有効成分量）、ベンフラカ
ルブ原体２．５部（有効成分量）、ベントナイト（Ｃベ
ント）３部、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ２２４）２
部を加え、さらにクレー（ＮＯクレー）を加えて混合
し、水１３．３部及び特殊パラフィン系ワックス（プル
ーニット１０１Ｚ）１０部を添加して混練した。バスケ
ットリューザー（スクリーン１．０ｍｍ）を用いて円筒
状内核粒を得、マルメライザーを用いてアスペクト比約
１．５の略球状に整粒した後、コンクリートミキサーで
転動させながらベンフラカルブ原体２．５部（有効成分
量）を徐々に添加した。これを６０℃で２時間乾燥し
て、比較例３の混合粒剤１００部を得た。
【００４４】比較例４ プロベナゾール原体２４部（有効成分量）、ポリビニー
ルアルコール（ＰＶＡ２２４）２部、ステアリン酸マグ
ネシウム３部、さらにクレー（ＮＯクレー）を加えて混
合し、水２３．３部を添加して混練した後、バスケット
リューザー（スクリーン１．０ｍｍ）を用いて直径１ｍ
ｍ、アスペクト比約３の円筒状内核粒を得た。６０℃で
２時間乾燥した後、コンクリートミキサーで転動させな
がら、ベンフラカルブ原体５部（有効成分量）を徐々に
添加して、比較例４の混合粒剤１００部を得た。
【００４５】比較例５ ホワイトカーボン（トクシールＡＬ−１）にベンフラカ
ルブ原体２．５部（有効成分量）を徐々に添加しなが
ら、十分に混合した後、プロベナゾール原体１２部（有
効成分量）を加えて混合し、混合物Ａを得た。次に、珪
砂８２部を混合しながら、ポリウレタン水分散体（スー
パーフレックス１３０）４部を適量の水に希釈したもの
と、上記混合物Ａとを混合して均一に被覆した後、６０
℃で２時間乾燥して、比較例５の混合粒剤１００部を得
た。
【００４６】以上のようにして得られた実施例１〜７及
び比較例１〜５の配合組成を、表１〜表３にまとめて示
す。
【００４７】
【表１】
【００４８】
【表２】
【００４９】
【表３】
【００５０】試験例１（溶出試験） 実施例１〜４及び比較例１〜５の各混合粒剤１６０ｍｇ
を、８００ｍｌの活性炭処理水を入れたビーカーに投入
した。所定時間毎にビーカーの中央部から試験液を採取
し、高速液体クロマトグラフィーにより、有効成分の含
有量を測定し、溶出率を算出した。結果を表４に示す。
【００５１】
【表４】
【００５２】表４の結果から明らかなように、本発明に
従う実施例１〜４の混合粒剤においては、ベンフラカル
ブが速やかに溶出すると共に、プロベナゾールが徐放性
を伴い溶出することがわかる。
【００５３】上記実施例においては、第１の農薬活性成
分としてプロベナゾールを、第２の農薬活性成分として
ベンフラカルブを例にして説明したが、本発明はこれら
の組み合わせに限定されるものではなく、その他の農薬
活性成分の組み合わせにも適用することができるもので
ある。
【００５４】
【発明の効果】本発明によれば、混合しても安定して使
用し得る第１の農薬活性成分と第２の農薬活性成分を含
有する農業用混合粒剤において、第１の農薬活性成分の
急激な溶出を防ぎつつ、施用直後から第２の農薬活性成
分の効果を発現することができる農業用混合粒剤とする
ことができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ０１Ｎ 47/24 Ａ０１Ｎ 47/24 Ａ Ｇ 51/00 51/00 (72)発明者 小田原 賢児 徳島県鳴門市里浦町里浦字花面615 大塚 化学株式会社鳴門研究所内 (72)発明者 落合 和子 神奈川県横浜市港北区師岡町760 明治製 菓株式会社薬品総合研究所内 (72)発明者 魚本 勝人 神奈川県横浜市港北区師岡町760 明治製 菓株式会社薬品総合研究所内 Ｆターム(参考） 4H011 AA01 AC01 BA01 BA06 BB03 BB09 BB10 BB11 BB13 BC19

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 混合しても安定して使用し得る第１の農
    薬活性成分と第２の農薬活性成分を含有する農業用混合
    粒剤であって、 内核粒の表面を樹脂で被覆し、その周りに外層部を形成
    した構造を有し、第１の農薬活性成分が主に内核粒に含
    有されており、第２の農薬活性成分が主に外層部に含有
    されていることを特徴とする農業用混合粒剤。
  2. 【請求項２】 第１の農薬活性成分が殺菌活性成分であ
    り、第２の農薬活性成分が殺虫活性成分であることを特
    徴とする請求項１に記載の農業用混合粒剤。
  3. 【請求項３】 第１の農薬活性成分がプロベナゾールで
    あり、第２の農薬活性成分がベンフラカルブ、フィプロ
    ニル、エトフェンプロックス、フラチオカルブ、カルボ
    スルファン、イミダクロプリドから選ばれる少なくとも
    一種であることを特徴とする請求項１に記載の農業用混
    合粒剤。
  4. 【請求項４】 プロベナゾールの含有量が、粒剤全体に
    対して３〜７０重量％であることを特徴とする請求項３
    に記載の農業用混合粒剤。
  5. 【請求項５】 プロベナゾールの含有量が、粒剤全体に
    対して８〜７０重量％であることを特徴とする請求項３
    に記載の農業用混合粒剤。
  6. 【請求項６】 内核粒を被覆する樹脂が、ポリウレタン
    樹脂であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１
    項に記載の農業用混合粒剤。
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