JP2000044305A

JP2000044305A - 廃棄ポリ塩化ビニル系樹脂類及びその他の廃棄物を軽量骨材、及び、軽量コンクリートに再生利用する工法

Info

Publication number: JP2000044305A
Application number: JP24244098A
Authority: JP
Inventors: Jiro Fujimasu; 次郎藤増
Original assignee: FUJIMASU SOGO KAGAKU KENKYUSHO KK
Current assignee: FUJIMASU SOGO KAGAKU KENKYUSHO KK
Priority date: 1998-07-27
Filing date: 1998-07-27
Publication date: 2000-02-15

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】廃棄物を軽量骨材及び軽量コンクリートの材料
として再生利用する工法を提供する。【解決手段】廃棄されたポリ塩化ビニルや古紙等を粉砕
してＡ組成物とし、防炎剤及び助剤１０〜３０重量部を
ポルトランドセメント系セメント或いはアルミナセメン
ト等の硬化剤１００重量部混合してＢ組成物とし、Ａ組
成物１００重量部に対してＢ組成物を１０〜３５重量部
を混合し、これらを加熱・混練・押出が可能な装置によ
ってコンクリート用軽量骨材とする工法、及び、此の骨
材Ｃ組成物と他の廃棄物の粉砕体Ｅ組成物及ひ土壌等硬
化用セメント組成物１００重量部に商品名フジローズ等
を１〜３重量部添加したＤ組成物を、Ｃ：Ｄ：Ｅの重量
配合を５００：５００：２００として軽量コンクリート
を容易に製造する工法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】請求項１記載のＡ組成物とＢ組成物を混練
する際に重要な注意事項がある。即ち、Ａ組成物中の廃
棄ポリ塩化ビニルを有害ガスの発生しない範囲（概略１
６０℃以下）で加熱して、十分に軟化させ、これに古紙
及びＢ組成物を練り込む事にある。その為には、加熱・
混練・押出を一貫して実施する「加熱混練押出装置」が
必要である。この装置の一例を、図１に記載する。

【０００２】廃ポリ塩化ビニルの細片と古紙を破砕した
綿状のものとを、重量比で同量混合したＡ組成物１００
重量部に対して、請求項１記載のＢ組成物を、１０〜４
０重量部混合して、これを加熱混練可能な押出機に投入
する。一般に、Ａ組成物中の廃ポリ塩化ビニルの熱変形
温度は、７０〜８０℃であり、圧縮成形温度は、１４０
〜１８０℃である。又、分解始動温度は、１６０〜１７
０℃である。故に、加熱ヒーターの表面温度を最高１７
０℃以下に定め、ポリ塩化ビニルの内部温度は１６０℃
以下として、廃ポリ塩化ビニルの加熱分解による毒性ガ
スの発生の恐れを無くす事が肝要である。

【０００３】Ａ組成物は、Ｂ組成物と共にヒーターによ
って熱せられ、軟化したポリ塩化ビニルに、回転する推
進用スクリューの翼によって、古紙及びＢ組成物が練り
込まれる。更に、押出機は、スクリューによってＡＢ混
練物を、噴出孔付近の空間に押出し、スクリューの押出
圧力と、噴出孔の噴出抵抗力とによって押し潰される事
になり、一層、均一な、圧縮された、強固な、製品を噴
出孔から排出する。

【０００４】押出機の噴出孔は、数個の直径５〜１０ｍ
ｍの細孔を持ち、軟化した混練物は、この細孔から押し
出され、外部に出る。一般の製品では、成形後急冷する
事は、製品に歪みを生ずる恐れがある事から、これを避
ける傾向にあるが、本発明の場合は、急冷する事によっ
て、硬度をます事から、寧ろ、歓迎すべき事である。故
に、圧搾空気を吹きつける等の装置を、必要に応じて設
置すべきである。

【０００５】急冷され硬化始めた混練物を、攪拌機等の
中で、ゆっくりと攪拌して１０ｍｍの目を全通する程度
まで粉砕する。先ず、０．１ｍｍ以下の黴粉分は分離し
て押出機に回送し、篩上は、０．１〜０．３ｍｍの細粉
分が２０〜３０％程度となるのが理想であるが、此処で
は全量を、５ｍｍ目篩いにかけて、５ｍｍ以下を細骨
材、５ｍｍ以上を粗骨材として分離貯蔵する。

【０００６】骨材のコンクリート中に占める体積の割合
は、概略２／３〜３／４と大きい。そのため、コンクリ
ートの質量を減らすには、軽量の骨材を使用するのが有
利である。請求項１記載の骨材は、一般に使用されてい
る骨材（見掛け比重＝１．８以上）よりも軽量（見掛け
比重＝０．６ｔ／ｍ^３程度）であり、物理的化学的安定
性は劣っていない点に本発明の特徴がある。これを利用
してコンクリートを製造すれば、軽量且つ強固なコンク
リート得ることは明らかである。

【０００７】軽量コンクリートとは、普通コンクリート
の比重が約２．３であるに対して、これより軽量に製造
されたコンクリートの総称である。一口に云って、軽量
コンクリートは、軽量であるが、吸水性が高く、強度が
弱い欠点を持っていると云う事が出来る。それ故、これ
らを構造用コンクリートに用いる場合にはＪＩＳＡ５
００２の規定がある。一般の軽量骨材は、破砕した頁岩
や粘土・シリカ質の原料を造粒焼成したもので、粗骨材
のみを軽量骨材としたものを１種軽量コンクリート、す
べての骨材を軽量骨材としたものを２種軽量コンクリー
トと呼び、共に、構造用として用されている。これらの
比重は、２．０〜１．５程度である。

【０００８】前述した様に、一般の人造軽量骨材は、造
粒焼成したもので、軽量である事は多孔質である事を意
味している。故に、骨材の吸水量がコンクリート製品に
大きく影響を与える事になる、請求項１記載の骨材は、
主成分が、ポリ塩化ビニルと古紙である。製法では、骨
材内部の空隙を極力無くす為に、ポリ塩化ビニルを溶融
させて他の混合材料と混練し、圧し出し成形している。
故に、多くの人造軽量骨材の吸水率が、６〜１８％の間
であるのに対して、本骨材は、０．５〜２％と極めて少
ない数値を示す事も特徴と云い得る。空隙が無いにも係
らず、軽量であると云う事は、素材自身の比重が軽い事
によるものである。

【０００９】請求項２記載のコンクリート製品は、上記
骨材Ｃ組成物を使用し、硬化剤Ｄ組成物としてフジベト
ンにフジローズ及び／または必要に応じ、ステアリン酸
カルシウムを加え、更に、廃棄物再生の効果を増す為
に、Ｅ増量剤を混合して、水を加え、成形固化して製品
とするものである。普通骨材を用いた場合のコンクリー
トの単位容積重量は、２．３ｔ／ｍ^３程度であるのに対
して、本発明のコンクリートは、処理する廃棄物によっ
て差異はあるものの、１．１〜１．５ｔ／ｍ^３程度の範
囲である。これで、同程度の強度を得る事が出来るとす
れば、４８％〜６２％の重量で良い事になり、意義ある
建材となるのである。

【発明の属する技術分野】

【００１０】本発明は、廃棄物の再生利用と強固な軽量
骨材及び軽量コンクリートの製造法とを結合して、現在
問題になっている環境問題及び耐震耐火の強固な軽量建
材を安価に提供する等、多くの諸問題を一挙に解決する
発明である。

【発明の実施の形態】

【００１１】廃棄されるポリ塩化ビニルは、多くシート
状である。これらを加工する為には、粉砕が必須条件で
ある。古紙に就いても裁断粉砕（綿状にする）が必要で
ある。ビニルの様に熱によって軟化するものには、通常
の粉砕機は、粉砕に際して発する摩擦熱によって軟化
し、破砕が困難になる恐れがあると考えられた。しか
し、手許にあった破砕機（カッター）で十分に満足のい
く裁断が可能であった。然しながら、場合によっては事
前に、乾燥機、裁断機及び更に細かくする破砕機（綿状
に破砕する破砕機）が必要となることがある。本発明の
軽量骨材を製造する概要を説明するものとして、図２の
工程フローシートを掲載する。此の工程図の前に、ポリ
塩化ビニル及び古紙の前処理用乾燥機等が、条件によっ
ては必要である。

【００１２】５〜１０ｍｍの細孔から押し出されて、冷
却後、篩い分けして５ｍｍアンダーとオーバーサイズと
に分離するのは、１０ｍｍふるいを全通して、５ｍｍふ
るいを８５％以上通過するものを細骨材、通過する事無
く８５％以上かふるい上に止まるものを粗骨材と定めた
からである。

【００１３】骨材自身の強度が、セメントペーストの硬
化体の強度よりも高い場合は、コンクリート強度はセメ
ント水比（Ｃ／Ｗ）の増大と共に大きくなる。しかし、
骨材の強度が低い場合には、セメント水比を高くして
も、骨材破壊を生ずるため、強度の増進は余り望めない
事になる。故に、セメント水比を上げて、強度が上昇す
る場合の骨材強度は、セメントペースト硬化体の強度以
上の強度である事になる。

【実施例】

【００１４】ポリ塩化ビニルに（古紙及び）Ｂ組成物を
練り込む効果電熱によって１６０℃に熱した鉄板上で実験する。細か
く裁断されたポリ塩化ビニル１５０ｇに、綿状に破砕さ
れた古紙１５０ｇ、これに請求項１記載のＢ組成物のう
ち、ポルトランドセメントの代わりにフジベトン１００
重量部及び水酸化アルミニウム２０重量部を混合したＢ
組成物を、０・２５ｇ・６０ｇ・１２５ｇ混合した４種
のサンプルを手ねりで製造した。

【００１５】これらのサンプルについて、防炎試験を、
財団法人日本防炎教会の試験法に準じて試験を実施し
た。結果を表１に記載する。

【表１】

【００１６】表１の比較例１は、Ｂ組成物の混入を省略
した例である、予想通り、耐炎性は悪い。混練性に関し
ては、ベトベトと「へら」等に付着して、成形するのは
困難であった。比較例２は、Ｂ組成物の添加量が若干不
足している例である。防炎性も混練状況もそれなりに不
成績であった。実施例１は、請求項の範囲の中心付近の
配合である。当然の事ながら総て順調。比較例３は、ビ
ニルによってまぶしきれない固形物が多く含まれてい
て、成形もままならず結果は不良と云う以外に無い状態
であった。

【００１７】防炎試験装置の説明図を図３に示す。寸法
の単位はｍｍである。試験判定の方法は次の通りであ
る。試験片に３０秒間炎をあてた後の事である。ＨＢ級：炎が２５．４ｍｍにある標線に達するまでに消
火するか、７６．２ｍｍまでの燃焼速度が、３８．１ｍ
ｍ／分以下である場合。Ｖ−１級：炎を試験片から取り去った後、フレーミング
時間が３０秒以下で、第二回目の炎を取り去った後、グ
ローイングの時間が６０秒以下。Ｖ−０級：炎を取り去った後、フレーミング時間が１０
秒以内で、第二回目の炎を取り去った後のグローミング
時間が３０秒以内。実施例１は、ＨＢ級の評価であって、本発明において
は、残炎時間及び残じん時間０である場合を合格とし
た。又、比較例２は、Ｖ−０級の評価に相当した。

【００１８】参考として、実験に先立って測定した材料
の「見掛け比重」を表２に掲げる。

【表２】上表は、乾燥した材料を、１リットルのシリンダーに詰
め込み、その重量を計測した簡便値である。故に、比較
値としては、参考になるが、絶対的な値としては使用出
来ないであろう。同一方法で手元にあった川砂を参考値
として計量した。

【００１９】請求項１記載の骨材の強度に関する実験。セメント１に対して川砂３を混合したモルタルの４週強
度と、本発明の軽量細骨材（５ｍｍアンダー）によるモ
ルタルの４週強度を比較する。此の細骨材の見掛け比重
は、前述の通り０．５８ｔ／ｍ^３であるに対して、川砂
は１．８４である。０．３２：１の違いである。これら
砂の粒度分布は近似していて、単位体積当りの粒子の表
面積も等しいと仮定すれば、重量比でモルタル強度を比
較するよりは、単位体積当り同一表面積を持つであろう
ところの、容積比で比較すべきあると考えた。

【００２０】

【表３】重量比１：３のモルタルを軽い骨材は重量を見
掛け比重で訂正比較す（本骨材は川砂の３２％の見掛け比重である、故に１：
１となる）上表から、セメントと本骨材の重量比で１：１で混合す
る事が、川砂を重量比で１：３で混合するのに近似した
配合である事が判る。

【００２１】骨材がセメントペーストの硬化体より強度
の高い材料であるか否かによって、モルタルの圧縮強度
は左右される。表３の一軸圧縮強度を視ると、川砂と本
発明の骨材とは、共に、セメントペースト硬化体以上の
強さを持っていて、優劣付け難い骨材である。尚、一軸
圧縮強度は、平均養生温度２０℃での４週強度である。

【００２２】耐火性の実験表３で使用した配合のモルタル（３００ｍｍ×３００ｍ
ｍ×１０ｍｍ）の板をそれぞれの骨材につき２枚宛作成
した。この板を水平に保ち、ほぼ中央下部から２０ｃｍ
離してガスバーナーで熱した。ガスバーナーの炎の温度
は、その色から判断して１，０００℃程度と推測した。

【表４】

【００２３】上表の通り、耐熱性は、本発明骨材が優っ
ている。加熱時の塩素系ガスの発生等を懸念したが、本
発明者が、先に特許を申請した「防炎性樹脂組成物」の
際に経験したと同様に、殆ど変化なしと表現出来る程度
の昇華現象に近い現象を、その表面に観測したに止まっ
ている。

【００２４】請求項１の範囲において、実施例１以外の
Ａ組成物及びＢ組成物によって得られたＣ組成物によっ
てモルタルを造り、それぞれの防炎性、一軸圧縮強さを
調べた結果を表５に掲載する。

【００２５】Ａ組成物では、古紙を含んだＡ組成物の場合の方が強度
が低いようであるが、請求項の範囲においては、防炎効
果には異常を認められない。また、見掛け比重はこの範
囲においては、殆ど変わりは無い。

【００２６】請求項２に従って、図４に掲載した流し込
み軽量コンクリート板の製造装置による、軽量板を製造
する要領を記載する。固化剤Ｄ組成物はフジベトンにフ
ジローズを２重量％混合したものとする。請求項１の軽
量骨材Ｃ組成物は、実施例１の配合のものとし、粗骨材
と細骨材とを半々に調合して、Ｄ組成物と同量準備す
る。更に、本発明の特徴である、請求項２記載のＥ組成
物（粉砕された廃棄物）の混入量は、表２に記載した様
に、廃棄物によって見掛け比重が甚だ違う為、下記表６
に記載した標準的な混合割合の重量比を設けて、試作製
品を造り、その強度その他の値を測定して、本配合割合
を定める事とした。製品の製造には、Ｃ、Ｄ及びＥ組成
物を計量して、ミキサーで、空ねりした後、水を加え
て、３分以上混合する。製品は、型枠に流し込んで、振
動機によって、締め固めるのであるから、水量は、余り
堅練りであっては、目的を達成する事が出来ない。しか
し、水分はなるべく少なくすべきものであるから、適量
を試験施行によって定める事になる。

【００２７】

【実施例】

【表６】は４捨５入すれば１．００と見做す事が出来
るから、概略同容積と見做し及びは５００重量部
（ｇ）、はそれぞれ２００（ｇ）重量部を＋
に混合することを標準とする。この標準的な配合によ
って、軽量コンクリートを試作して、物的性質等を測定
する。（但し、標準値として、表２に掲載したウレタン
フォームの破砕物であるＦＰバルンは、一桁軽いことか
ら、２０〜４０重量部とし、見掛け比重の重い焼却灰は
１００〜５００重量部する）

【００２７】

【表６】

【表７】上記実施例では、実施例１２以外は、可燃物を固化した
ものであるが何れも防炎試験には合格であった。吸水率
は０．５〜２．７％であってまずまずの値である。単位
体積重量はウレタンフォーム粉末（ＦＰバルン）が０．
９３４と水に浮くコンクリートであるが、曲げ強さが６
１ｋｇ／ｃｍ^２、一軸圧縮強さは１３５．６ｋｇ／ｃｍ
^２と一番弱い。しかし吸水率は０．５％で、この軽さと
吸水しない特徴を生かして利用する箇所があるに違いな
い。

【００２８】本発明者の開発した特許番号第２５８１８
９７号発明の名称舗装表層用セメント系組成物と云う
技術がある。一口で説明すれば、フジベトンと合成樹脂
エマルジョン（アクリル樹脂系）商品名トーマスＲＰと
によって、現地の土壌を処理して、アスファルト舗装に
匹敵する表層を簡単に構築する処理剤である。本発明に
おいて、フジローズの添加を止めて、この合成樹脂エマ
ルジョンを３０％濃度に薄め、水の代わりに、これを使
用すれば、１）粒子間の接着力が増し、２）吸水性は０
に近付き、３）耐摩耗性。耐候姓は向上し、４）強度も
増加し、５）被固化耐に万一重金属類が含有されている
場合でも、その溶出を封鎖して無害とする等の利点があ
る。

【００２９】実施例１２は焼却灰の処理であるから、或
は、有害重金属類の含有する恐れがあり、強度も前記表
７の内では５番めで余り芳しく無い。故に、これに、フ
ジローズの添加を止めて、上記トーマスＲＰの３０％稀
叉溶液を使用する。有害重金属の溶出試験は、今回は実施していないが、他
の多くの実績がある。

【００３０】実施例１３で明らかな様に、合成樹脂エマ
ルジョン（トーマスＲＰ）の稀叉液の水分は、フジベト
ンの反応水として使用され、残ったアクリル樹脂は、廃
棄物の微粒子を包み、粒子を耐水性に変化させながら、
相互の接着力を強固にするもので、耐水性及び強度増進
に寄与するのである。その結果、重金属の溶出を押え、
廃棄物を無害化する効果を伴うことになる有用な処理剤
である。

【００３１】勿論、表６の標準的配合において、その物
性が目的とする用途に合致しない時は、標準配合の固化
剤Ｄ組成物、骨材Ｃ組成物又は廃棄物Ｅ組成物の添加量
を変えて、或る範囲において、容易に目的に合致させる
事が出来る事は申すまでもないことである。又、請求項
２記載の、ステアリン酸カルシウムを、実施例９配合に
フジベトンの３％重量部添加した場合は、吸水率が２．
１から０．９へ、圧縮強さが２８０から２３０ｋｇ／ｃ
ｍ^２に変化した。吸水率の向上の反面、強度低下の傾向
があり、ステアリン酸塩の利用の可否を暗示している。

【００３２】、

【発明の効果】廃棄物は焼却すれば、地球の温暖化を促
進することになり、焼却灰は有害重金属を濃縮して、空
気中に浮遊し、終局的には、土壌及び水系を害する事に
なる。焼かないで投棄すれば、忽ち、投棄場は満杯にな
って、終に、地球はゴミで埋まる事になる。本発明者
は、早くから、廃棄物の再生利用以外にこの問題を解決
する途は無い事を悟り、これを解決する具体的な方法を
多く開発してきた。本発明は、それらの総決算とも云う
べき重要な発明である。即ち、過去に開発した多くの特
許を動員して、現在、廃棄物処理に悩んでいる多くの種
類の廃棄物を処理し、有用な、而も、多量に必要とする
堅固な軽量骨材あるいは軽量コンクリートを容易に製造
する方法を開発したのである。此の方法が普及すれば、
廃棄物の多くは再利用されて、地球環境の保全等、世界
的な、地球的な悩みを解消するものであると信じてい
る。即ち、多くの資源は、そのソースが有限であり、使
用すれば枯渇する。又、使用に伴って、必ず廃棄物が生
ずる。これらが、現在、地球環境、問題を引き起こして
いる原因であると言い得る。本発明は、問題の廃棄物を
資源として、有用な製品を製造する技術であるから、使
用に当っての廃棄物は、再び、資源となり、この技術の
普及によって、地球環境は改善され、而も、資源枯渇の
心配の無い技術と言い得る。この様な技術が２１世紀に
望まれている技術であろう

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の加熱・混練・押出可能な混合機の側面
図

【符号の説明】

１ホッパー２引込みローラー本体のスクリューの回転に連動
してローラーが回転する。３シリンダー内のスクリューＡ及びＢ組成物を混
練する４電熱版表面温度１６０℃を上限とす
る。５スクリュー回転軸６原動機７変速器６のモーターの回転を５の回転
軸に伝達８口金１０〜５ｍｍの噴出孔から混練
された組成物を噴出する。

【図２】本工法の説明用フローシート

【符号の説明】

１廃棄されたポリ塩化ビニルの堆積場２積み込み用クラムショベル３古紙堆積所より４カッターのホッパー５引込み用ローラー６カッター本体７回転刃（数ｃｍの大きさに刻む８数ｃｍのふるい目９ベルトコンベアー１０古紙裁断機１１古紙破砕機（綿状に）１２安定剤のホッパー１３安定剤を１１まで運ぶスクリューコンベヤー１４ロードセル式計量器ビニル、古紙及び安定剤を
計量して、一定値に達した時に止まる、１５ミキシングホッパー１６混練機供給ホッパーが空になるまでは、供給を停
止している．（シリンダー容積の数分の一だけ、約５分
毎に供給する。）１７混練機シリンダー本体混練時間は２０〜３０
分１８混練機の変速器１９同上モーター２０噴出孔口金２１まだ暖かい製品冷却用ホッパー（必要に応じて圧
搾空気を吹き込む）２２輸送用ベルトコンベヤー２３細粒土分除去用ふるい２４細粒土保管箱（安定剤として循環使用する）２５０．５ｍｍ篩い２６０．５ｍｍ目アンダーを細骨材として貯える２７０．５ｍｍ目オーバーを粗骨材として貯える。

【図３】日本防炎協会の防炎性試験装置の側面図

【符号の説明】

１試験片２試験片の保持具試験片を水平に保つ３試験炎４金網寸法の単位はｍｍである。

【図４】流し込み軽量コンクリート板製造装置の１
例図

【符号の説明】

１Ｃ組成物＋Ｄ組成物＋Ｅ増量剤の混合物に水を加
え、混合攪拌した混合物のホッパー２型枠３に、上記混合物を流し込む３型枠４振動板（型枠に流し込んだ混合物に振動を与え、締
め固めと表面の平坦性を求める）５振動主軸６振動機の台

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】廃棄されたポリ塩化ビニル系樹脂類を
数ミリ程度に細断し、古紙を綿状に粉砕して、ビニル：
古紙を重量比１０：０〜５：５の割合で混合しＡ組成物
とする。Ａ組成物１００重量部に対して、強度増強・耐
熱性・耐侯性・耐炎性等を付与する為、固化安定材とし
てＢ組成物を１０〜３５重量部混練する。Ａ組成物及び
Ｂ組成物を混練する為には、Ａ組成物を加熱して、ビニ
ルを軟化させ、粉体であるＢ組成物をこれに練り込み、
この混練物を押出し成形後、冷却、破砕、粒調してコン
クリート用骨材Ｃ組成物を得る。補足説明Ｂ組成物は、本発明者が平成６年に提出している特許
出願番号：特願平６−２０１５７７号（発明の名称）防
炎性樹脂組成物を応用使用している。その要約書を転記
すれば次の通りである。（要約書）（１）熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂１００
重量部、（２）水酸化アルミニウム、珪酸ソーダ及び塩
化カルシウムからなる群から選ばれた少なくとも１種の
防炎剤５〜２０重量部及び塩化カルシウム、塩化マグネ
シウム、軽焼ドロマイト、フジベトン、ポルトランドセ
メント系セメント類、シリカセメント、アルミナセメン
ト、消石灰、フライアッシュ及びベントナイトからなる
群から選ばれた少なくとも１種の助剤を０〜１０重量部
配合してなる防炎性樹脂組成物。上記防炎性樹脂組成物
の（２）及び（３）の防炎剤及び助剤からなる群から選
ばれた少なくとも１種を、フジベトン、ポルトランドセ
メント、フライアッシュセメント、高炉セメント、又は
アルミナセメントの何れか１種又は２種の混合セメント
１００重量部に対して１０〜３０重量部混合した粉体を
本発明のＢ組成物とする。
【請求項２】請求項１記載の骨材Ｃ組成物１００重
量部に対して、固化剤、Ｄ組成物として、ポルトランド
セメント９９重量部にフジベトン元素と称している組成
物を１重量部を混合した、本発明者の開発した土壌等硬
化用セメント組成物、商品名フジベトンを９０〜１１０
重量部、及び、同じく本発明者の開発したポリビニルア
ルコールの一種である商品名フジローズを１〜３重量
部、更に、必要に応じ、ステアリン酸カルシウムを２〜
４重量部混合して置く。Ｃ組成物１００重量部にＤ組成
物９０〜１１０重量部を混合して、更に、廃棄物再生処
理の効果を高める為のＥ増量剤として、例えば、廃棄自
動車の内装のシュレッダーダスト、廃棄ポリ塩化ビニル
の綿状細片、廃棄合板のチップ、廃棄古紙の綿状細片、
焼却灰及び、廃棄発泡スチロールを粉砕した仮称名ＦＰ
バルン等、廃棄物を粉砕したものの中から、現地におい
て処理すべき廃棄物１〜２を選んで混入する。これらの
混入可能量は、廃棄物の見掛け比重によって差異がある
が、Ｃ組成物の容積比の１．１〜０．６倍程度をＥ増量
剤の添加量の目安とする。これらＣ組成物とＤ組成物及
びＥ増量剤の混合物に水を適量加え混合攪拌後、型枠に
流し込むか、押出成形して得られる、コンクリート製品
に関する。補足説明上記の土壌等硬化用セメント組成物（特開平１０−２５
４７６）、商品名フジベトンは、改良に改良を加えた３
代目のフジベトンであって、ポルトランドセメント重量
比９９％に対して、リグニンスルホン酸塩類、塩化マグ
ネシウム、塩化カルシウム、モンモリナイト等数種の添
加剤群を合計０．７〜３％混入したセメント系硬化材の
一種である。故に、ポルトランドセメント等を単独で使
用するよりも、ＡＥ剤減水剤等を含んでいる他、乾燥収
縮による亀裂発生の防止、長期安定性、及び、重金属イ
オンの封鎖性をも有してる等、多くの実績を持ったる固
化剤である。フジローズはポリ酢酸ビニルの加水分解に
よって得られたポリビニルアルコールの１種で、重合体
は引張り強さ、圧縮強さ、耐衝撃性、耐摩耗性に優れて
いる。これにステアリン酸塩類を加えると、発泡と同時
に耐水性を持ち、強度増進と軽量化に寄与する特徴を持
っている事を付記して置く。