JP2000043966A

JP2000043966A - 瓶体運送用の収納箱

Info

Publication number: JP2000043966A
Application number: JP10213302A
Authority: JP
Inventors: Tadao Shimizu; 忠男清水
Original assignee: IWAKI SHIKI KK
Current assignee: IWAKI SHIKI KK
Priority date: 1998-07-28
Filing date: 1998-07-28
Publication date: 2000-02-15

Abstract

(57)【要約】【課題】従来の瓶収納箱では、発泡スチロールなどの緩
衝材を用いていたが、廃棄物として処理しなければなら
ず環境面や耐衝撃性で問題があった。【解決手段】瓶体（Ｂ）を収納し得る容積を持った板紙
製の箱体（１１）内の天面部（１１ｕ）に当接配置さ
れ、段ボール紙（ｄ）を積層して少なくとも最上層の段
ボール紙（ｄ）を残して瓶体（Ｂ）の口部（ｍ）が嵌合
し得る径口をもった天部緩衝体（１２）と、箱体（１
１）内の底面部（１１ｂ）に当接配置し、段ボール紙
（ｄ）を積層して少なくとも最下層の段ボール紙（ｄ）
を残して瓶体（Ｂ）の底部（ｂ）が嵌合し得る径口をも
った底部緩衝体（１４）とする。また、箱体（１１）内
の上下中程に当接配置され、段ボール紙（ｄ）を積層し
て瓶体（Ｂ）の中間部が嵌合し得る径口をもった中間部
緩衝体（１３）を配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、瓶体の包装運搬
用の収納箱に関し、特に、ガラス製や陶器製などの割れ
易い材質からなる瓶体の包装運搬用の収納箱であって、
内部に緩衝体を備えた耐衝撃性の優れた瓶体運送用の収
納箱に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、一升瓶などの包装運搬用
の収納箱には、箱自体が単に厚紙などの板紙を所望の容
積に折り曲げて形成しているため耐衝撃性はない。その
ため緩衝手段として、瓶体と箱体との隙間に、発泡スチ
ロールなどの発泡材や弾力ピース材などの緩衝材を充填
して、外部からの衝撃による瓶体の破損を防止するよう
にしていた。

【０００３】また、近年は、同様の目的の発明として、
特許第２７２５１４４号として開示された瓶収納箱５が
ある。これは、図４に示すように、長尺矩形状の段ボー
ル紙を所定の幅でジグザグ状に折り返し、その折り返し
面毎に適宜位置の瓶体Ｂの斜め横断面形に合わせた貫通
口５１を形成してジグザグ支承板５０を形成し、このジ
グザク支承板５０の貫通口５１を瓶体Ｂに環装させると
共に折り返し縁部５２が箱体５３の内壁面５４に当接さ
せることにより、瓶体Ｂを保持する構成のものであっ
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記発泡スチ
ロールなどの緩衝材は、配置空間に合わせた独自の形態
を有しているため、専用の成形用金型が必要となって、
コスト高になるばかりでなく、使用後の緩衝材の処理に
おいては、かさばって廃棄やリサイルのための運搬効率
が悪いことに加え、焼却排煙の有害性から環境への影響
を無視できないという問題点を有している。

【０００５】廃棄物の環境への影響が重要な社会問題化
している近年、発泡スチロールに変わる緩衝材の要請は
各分野からも日々高まって来ている。かかる要請から上
記した瓶収納箱が開示されているが、実際の使用におい
ては耐衝撃性やコストにおいて、未だ問題が多く、その
実現性には乏しいものであった。

【０００６】通常、宅配便などの瓶体運送用の瓶収納箱
に要求される耐衝撃性は、８０ｃｍの高さから、矩形箱
体の１角３稜６面の落下に耐えることが要求される。す
なわち、矩形収納箱の各角部、各稜辺、又は各面を床面
に衝突させた落下衝撃を与えた場合にも内部の瓶体に破
損を生じ無いことが条件とされる。

【０００７】しかし、このような条件を満たすことは、
上述の開示された発明の収納箱では、一枚の板紙を折り
曲げて形成したジグザグ支承板では十分ではなかった。
さらには、かかるジグザグ支承板は、瓶体の径とその傾
斜環装に合わせた楕円型の挿通口を打ち抜き成形するた
めの専用金型を必要とするため、製造コストか高価なも
のとなってしまい、製品（瓶体の中身）よりも大幅な低
価格が要求される収納箱にあっては、実施化に躊躇せざ
るを得ないのが現状であった。

【０００８】また金型で打ち抜く方法は、プレス時に開
口縁部の押し潰れ（通称、「段つぶれ」）が起き、緩衝
性を低下させる原因となっていた。

【０００９】

【目的】そこで、本願発明は上記課題に鑑みてなされた
もので、瓶体収納箱に要求される十分な緩衝性を発揮す
ると共に、リサイクル性、廃棄性に優れ、かつ低コスト
に製造することができる瓶体運送用の収納箱を提供する
ものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本願発明は以下のように構成される。なお、符号を
用いて説明することがあるが、これにより本願発明を限
定するものと解釈してはならない。

【００１１】すなわち、所望の本数の瓶体（Ｂ）を収納
し得る容積を持った板紙製の箱体（１１）と、該箱体
（１１）内の天面部（１１ｕ）の内壁面（１１ｓ）に当
接配置され、複数枚の段ボール紙（ｄ）を積層して少な
くとも最上層の段ボール紙（ｄ）を残して瓶体（Ｂ）の
口部（ｍ）が嵌合し得る径口をもった１又は２以上の口
部保持孔（１２ｈ）を形成してなる天部緩衝体（１２）
と、上記箱体（１１）内の底面部（１１ｂ）の内壁面
（１１ｓ）に当接配置し、複数枚の段ボール紙（ｄ）を
積層して少なくとも最下層の段ボール紙（ｄ）を残して
瓶体（Ｂ）の底部（ｂ）が嵌合し得る径口をもった１又
は２以上の底部嵌合孔（１４ｈ）を形成してなる底部緩
衝体（１４）と、からなる。

【００１２】また、必要により箱体（１１）内の上下中
程の内壁面（１１ｓ）に当接配置され、複数枚の段ボー
ル紙（ｄ）を積層して瓶体（Ｂ）の中間部が嵌合し得る
径口をもった１又は２以上の環装保持口（１３ｈ）を形
成してなる中間部緩衝体（１３）を、１又は２以上配置
するようにしてもよい。

【００１３】

【作用】上記構成により、以下のように作用する。先
ず、組み立てた箱体の底面に、底部嵌合孔を上向にした
底部緩衝体を、内壁面１１ｓに当接密着するようにして
配置する。そして、この底部嵌合孔に収納目的の瓶体の
底部を当て嵌めるようにして挿入する。これにより、底
部嵌合孔の内周面は、瓶体の底部の外周側面と密着して
保持する。

【００１４】次いで、瓶体の口部に口部嵌合孔を密着被
冠させるようにして天部緩衝体を配置する。これによ
り、天部緩衝体の小口面は、箱体の内壁面に当接密着し
て、口部を保持することになる。

【００１５】また、中間部緩衝体を用いる場合は、口部
緩衝体を環装させる前に、環装保持口を瓶体の上から口
部を通って、内周面が瓶体の中間部の外周側面に当接密
着するまで環装させる。これにより、中間部緩衝体の小
口面は、箱体の内壁面に当接密着し、中間部を保持する
ことになる。

【００１６】なお、複数個の中間緩衝体を環装させる場
合は、瓶体の中間部に適宜の間隔を持たせて密着環装さ
せる。

【００１７】

【発明の実施形態】次に、上記構成を採る発明の実施形
態について、図面を参照に基づき詳細に説明する。図１
は実施形態１を示す縦断面図であり、図２は実施形態１
の組み付け状態を示す分解斜視図であり、図３は実施形
態２を示す全体斜視図である。

【００１８】図１に示す、実施形態１の収納箱１は、通
常、一升瓶と言われる瓶体Ｂを１本のみ収納することを
目的としたものである。箱体１１は、瓶体１本を収納し
得る容積をもって、硬質な板紙や段ボール紙を折り曲げ
て形成されたものであり、従来から存する一般的な製法
で成形されたものである。

【００１９】かかる箱体１１の内壁面１１ｓと収納され
た瓶体Ｂの外周側面ｏとの空間内の天面１１ｕ、中間１
１ｍ、底面１１ｂの３カ所には、それぞれ天部緩衝体１
２、中間部緩衝体１３、及び底部緩衝体１４を、それぞ
れ瓶体Ｂの所定の部位と密着状に嵌合又は環装するよう
に配置している。これら各緩衝体１２、１３、１４は、
複数枚の段ボール紙ｄを積層して形成している。これら
各緩衝体１２、１３、１４は、ライナーで波状の中芯を
サンドイッチ状にして貼り付けた両面段ボール紙ｄを用
い、各段ボール紙ｄの中芯の向きを隣接どうしが異なる
ように配置（実施形態は直交状）して積層したものであ
る。本実施形態では、接着剤で３〜９層に貼り合わせて
いる。

【００２０】箱体１１内の天面１１ｕに当接させて水平
（瓶体Ｂの中心軸と直角方向）に配置する天部緩衝体１
２には、段ボール紙ｄを４層に貼り合わせ、その外形輪
郭形を内壁面１１ｓの４面に当接する形状とし、かつ下
層側から２層分の略中央部に、瓶体Ｂの口部ｍが適合密
着して嵌合し得る孔形をもった口部嵌合孔１２ｈを形成
している。

【００２１】また箱体１１の中間１１ｍに水平に配置す
る中間部緩衝体１３は、段ボール紙ｄを３層に貼り合わ
せ、その外形輪郭形を上記天部緩衝体１２と同様な形状
とし、かつ３層全部の略中央部を貫通させた、瓶体Ｂの
肩部ｓに適合環装し得る口形をもった環装保持口１３ｈ
を形成している。

【００２２】さらに箱体１１の底面１１ｂに当接させて
水平に配置する底部緩衝体１４には、段ボール紙ｄを７
層に貼り合わせ、その外形輪郭形を上記天部緩衝体１２
及び中間部緩衝体１３と同様な形状とし、かつ上層側か
ら５層分の略中央部に、瓶体Ｂの底部ｂが適合密着して
嵌合し得る孔形をもった底部嵌合孔１４ｈを形成してい
る。

【００２３】なお、上記の各緩衝体１２、１３、１４を
構成する段ボール紙ｄの積層数は上記に限定するもので
はなく、瓶体ｂの大きさや重量を考慮して、適宜の枚数
が選択される。また、口部嵌合孔１２ｈ、及び底部嵌合
孔１４ｈのために開口する段ボール紙ｄの枚数も適宜に
選択されるものである。

【００２４】かかる構成により、実施形態１の収納箱１
は、先ず、組み立てた箱体１１の底面１１ｂに、底部嵌
合孔１４ｈを上向にした底部緩衝体１４を、その小口面
１４ｋが内壁面１１ｓに当接密着するようにして配置す
る。そして、この底部嵌合孔１４ｈに収納目的の瓶体Ｂ
の底部ｂを当て嵌めるようにして挿入する。このとき、
底部嵌合孔１４ｈの内周面１４ｉは、瓶体Ｂの底部ｂの
外周側面ｏと密着し、底部ｂを保持することになる。

【００２５】次いで、環装保持口１３ｈを瓶体Ｂの上か
ら口部ｍを通って、内周面１３ｉが瓶体Ｂの肩部ｓの外
周側面ｏに当接密着するまで環装させる。このとき、中
間部緩衝体１３の小口面１３ｋは、箱体１１の内壁面１
１ｓに当接密着し、肩部ｓを保持することになる。

【００２６】最後に、瓶体Ｂの口部ｍに口部嵌合孔１２
ｈを密着被冠させるようにして天部緩衝体１２を配置す
る。このとき、天部緩衝体１２の小口面１２ｋは、箱体
１１の内壁面１１ｓに当接密着して、口部ｍを保持する
ことになる。

【００２７】次に、図３に示す実施形態２の収納箱２
は、瓶体Ｂを２本収納することを目的としたものであ
る。箱体２１は、瓶体２本Ｂ、Ｂを収納し得る容積をも
って、上記収納箱１と同様に、硬質な板紙や段ボール紙
を折り曲げて形成されたものであり、従来から存する一
般的な製法で成形されたものである。

【００２８】当該収納箱２に所定位置に配置される、天
部緩衝体２２、中間部緩衝体２３、及び底部緩衝体２４
の構成は、口部嵌合孔２２ｈ、環装保持口２３ｈ、及び
底部嵌合孔２４ｈがそれぞれ２個口に形成される以外
は、上記各緩衝体１２、１３、１４と同様である。

【００２９】

【他の実施例への示唆】上記実施形態は、瓶体Ｂの１本
収納と２本収納について記載しているが、これに限ら
ず、必要により４本入りや半ダース入りや１ダース入り
の収納箱にも適用することができるものである。

【００３０】また、中間部緩衝体１３、２３は必須の要
件ではなく、太さの割りに瓶体Ｂの高さが低い場合に
は、これを省略することも可能である。逆にまた、細長
い瓶体Ｂを収納する場合には、天面１１ｕと底面１１ｂ
の中間の複数箇所に中間部緩衝体１３、２３を配置する
ようにしてもよい。

【００３１】さらにまた、上記実施形態では、瓶体とし
て断面円形の一升瓶に適用した場合について述べている
が、瓶体はこれに限定するものではなく、適宜の断面形
状（例えば、四角形、などの矩形状）の陶磁器や瀬戸物
からなる花瓶や洋酒瓶や各種の瓶体に広く適用すること
ができるものである。

【００３２】

【効果】本願発明は上記のように構成しているため、所
定の高さから、矩形収納箱の各角部、各稜辺、又は各面
を床面に衝突させた落下衝撃を与えた場合でも、収納し
た瓶体の破損を防止することができ、従来にない耐衝撃
性を実現できる。

【００３３】また緩衝体として、積層段ボール紙を用い
ているため焼却廃棄する場合でも排煙に有害物質を含む
ことなく環境への影響を少なくすることができるほか、
再生紙への利用などのいわゆるリサイクル性にも優れる
効果を有する。

【００３４】さらに、嵌合孔の形成は円形であるため簡
易な装置でも加工をすることができその製造コストを低
く抑えることができる。さらにまた、適宜の断面形状に
密着嵌合させる嵌合孔や保持口の切除形成には、プレス
金型を用いるのではなく、カッターやドリル刃を輪郭に
沿って移動させる切除方法を採ることより、いわゆる
「段つぶれ」を回避することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１を示す縦断面図である。

【図２】実施形態１の組み付け状態を示す分解斜視図
である。

【図３】実施形態２を示す全体斜視図である。

【図４】従来例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１収納箱１１箱体１１ｂ底面１１ｍ中間１１ｓ内壁面１１ｕ天面１２天部緩衝体１２ｈ口部嵌合孔１２ｋ小口面１３中間部緩衝体１３ｈ環装保持口１３ｉ内周面１３ｋ小口面１４底部緩衝体１４ｈ底部嵌合孔１４ｉ内周面１４ｋ小口面２収納箱２１箱体２２天部緩衝体２２ｈ口部嵌合孔２３中間部緩衝体２３ｈ環装保持口２４底部緩衝体２４ｈ底部嵌合孔５瓶収納箱５０ジグザグ支承板５１貫通口５２折り返し縁部５３箱体５４内壁面Ｂ瓶体ｂ底部ｍ口部ｓ肩部ｏ外周側面ｄ段ボール紙

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【手続補正書】

【提出日】平成１１年６月７日（１９９９．６．７）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１１】すなわち、所望の本数の瓶体（Ｂ）を収納
し得る容積を持った板紙製の箱体（１１）と、該箱体
（１１）内の天面（１１ｕ）とその周囲の内壁面（１１
ｓ）に着脱可能にして当接適合させるものであって、中
芯の向きを隣接どうしが異なるようにして複数枚の段ボ
ール紙（ｄ）を積層して形成し、少なくともその最上層
の段ボール紙（ｄ）を残した１層又は複数層の段ボール
紙（ｄ）を、収納する瓶体（Ｂ）の口部（ｍ）が嵌合し
得る口径に貫通させた口部保持孔（１２ｈ）を１箇所又
は複数箇所に開設した天部緩衝体（１２）と、上記箱体
（１１）内の底面（１１ｄ）とその周囲の内壁面（１１
ｓ）に着脱可能にして当接適合させるものであって、中
芯の向きを隣接どうしが異なるようにして複数枚の段ボ
ール紙（ｄ）を積層して形成し、少なくとも最下層の段
ボール紙（ｄ）を残した１層又は複数層の段ボール紙
（ｄ）を、収納する瓶体（Ｂ）の底部（ｂ）が嵌合し得
る口径に貫通させた底部嵌合孔（１４ｈ）を上記口部保
持孔（１２ｈ）に対応させて開設した底部緩衝体（１
４）と、からなる。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１２】また、箱体（１１）内の上下中程の内壁面
（１１ｓ）に着脱可能にして当接適合させるものであっ
て、中芯の向きを隣接どうしが異なるようにして複数枚
の段ボール紙（ｄ）を積層して形成し、瓶体（Ｂ）の中
間（ｓ）付近が嵌合し得る口径に貫通させた環装保持口
（１３ｈ）を上記口部保持孔（１２ｈ）に対応させて開
設した中間部緩衝体（１３）を、付加するようにしても
よい。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3E060 BC02 CC12 CC17 CC18 CC19 CC33 CC42 CC52 EA09 EA20 3E062 AA02 AB07 AC05 BA20 BB06 3E066 AA01 BA05 CA04 HA01 HA04 JA01 KA08 LA30 NA48 3E096 AA01 AA06 BA23 BB01 CA03 CB03 CC01 DA03 DB01 DC01 EA01X EA01Y FA14 GA11

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】所望の本数の瓶体（Ｂ）を収納し得る容
積を持った板紙製の箱体（１１）と、該箱体（１１）内の天面部（１１ｕ）の内壁面（１１
ｓ）に当接配置され、複数枚の段ボール紙（ｄ）を積層
して少なくとも最上層の段ボール紙（ｄ）を残して瓶体
（Ｂ）の口部（ｍ）が嵌合し得る径口をもった１又は２
以上の口部保持孔（１２ｈ）を形成してなる天部緩衝体
（１２）と、上記箱体（１１）内の底面部（１１ｂ）の内壁面（１１
ｓ）に当接配置し、複数枚の段ボール紙（ｄ）を積層し
て少なくとも最下層の段ボール紙（ｄ）を残して瓶体
（Ｂ）の底部（ｂ）が嵌合し得る径口をもった１又は２
以上の底部嵌合孔（１４ｈ）を形成してなる底部緩衝体
（１４）と、からなることを特徴とする瓶体運送用の収
納箱。
【請求項２】箱体（１１）内の上下中程の内壁面（１
１ｓ）に当接配置され、複数枚の段ボール紙（ｄ）を積
層して瓶体（Ｂ）の中間部（ｓ）が嵌合し得る径口をも
った１又は２以上の環装保持口（１３ｈ）を形成してな
る中間部緩衝体（１３）を、１又は２以上を備えたこと
を特徴とする請求項１記載の瓶体運送用の収納箱。