[go: up one dir, main page]

ITUD20110042A1 - METHOD FOR THE REALIZATION OF A DECORATIVE ELEMENT APPLICABLE ON SURFACES AND ITS DECORATIVE ELEMENT - Google Patents

METHOD FOR THE REALIZATION OF A DECORATIVE ELEMENT APPLICABLE ON SURFACES AND ITS DECORATIVE ELEMENT Download PDF

Info

Publication number
ITUD20110042A1
ITUD20110042A1 IT000042A ITUD20110042A ITUD20110042A1 IT UD20110042 A1 ITUD20110042 A1 IT UD20110042A1 IT 000042 A IT000042 A IT 000042A IT UD20110042 A ITUD20110042 A IT UD20110042A IT UD20110042 A1 ITUD20110042 A1 IT UD20110042A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
layer
decorative
deposition
decorative element
support layer
Prior art date
Application number
IT000042A
Other languages
Italian (it)
Inventor
Stefano Maggiolino
Nicola Scuor
Original Assignee
Genefinity S R L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Genefinity S R L filed Critical Genefinity S R L
Priority to IT000042A priority Critical patent/ITUD20110042A1/en
Priority to PCT/IB2012/000571 priority patent/WO2013050816A1/en
Publication of ITUD20110042A1 publication Critical patent/ITUD20110042A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/10Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
    • B44C1/105Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics comprising an adhesive layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/10Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
    • B44C1/14Metallic leaves or foils, e.g. gold leaf
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/17Dry transfer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/175Transfer using solvent

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adornments (AREA)

Description

"METODO PER LA REALIZZAZIONE DI UN ELEMENTO DECORATIVO APPLICABILE SU SUPERFICI E RELATIVO ELEMENTO DECORATIVO" "METHOD FOR MAKING A DECORATIVE ELEMENT APPLICABLE ON SURFACES AND RELATED DECORATIVE ELEMENT"

CAMPO DI APPLICAZIONE FIELD OF APPLICATION

II presente trovato si riferisce ad un metodo per realizzare un elemento decorativo di tipo temporaneo, quale ad esempio un tatuaggio, una decalcomania, o simili, applicabile su superfìci quali ad esempio sulla pelle, nel caso di un tatuaggio, o su una superficie di un oggetto. The present invention relates to a method for making a decorative element of a temporary type, such as for example a tattoo, a decal, or the like, applicable to surfaces such as for example on the skin, in the case of a tattoo, or on a surface. of an object.

In particolare l’elemento decorativo temporaneo à ̈ realizzato con materiali di pregio metallici, preferibilmente metalli nobili, o preziosi, o loro leghe, come ad esempio, ma non esclusivamente, oro, platino, palladio, argento, leghe oro-rame, oro-argento, oroplatino, argento-palladio o simili, oppure materiali non metallici come diamond-like carbon. In particular, the temporary decorative element is made with precious metal materials, preferably noble or precious metals, or their alloys, such as, but not exclusively, gold, platinum, palladium, silver, gold-copper alloys, gold -silver, gold-platinum, silver-palladium or similar, or non-metallic materials such as diamond-like carbon.

STATO DELLA TECNICA STATE OF THE TECHNIQUE

Sono noti elementi decorativi, quali ad esempio tatuaggi o decalcomanie, di tipo temporaneo i quali comprendono uno strato di supporto, solitamente carta biodegradabile, sul quale può essere spalmato un sottile strato di rilascio idrosolubile, per una particolare rappresentazione grafica decorativa, ottenuta mediante stampa selettiva di pigmenti variamente colorati secondo uno schema correlato alla grafica o disegno finale da realizzare. Decorative elements are known, such as for example tattoos or decals, of a temporary type which include a support layer, usually biodegradable paper, on which a thin water-soluble release layer can be spread, for a particular decorative graphic representation, obtained by selective printing of variously colored pigments according to a scheme related to the graphic or final design to be created.

L’elemento decorativo di cui si discute comprende, inoltre, uno strato di film barriera in materiale polimerico, solitamente di tipo acrilico, uno strato di adesivo, per permettere l’adesione alla superficie su cui applicare l’elemento decorativo, ed uno strato di film protettivo con funzione di protezione durante lo stoccaggio, il trasporto, e la distribuzione. The decorative element discussed also includes a layer of barrier film in polymeric material, usually of the acrylic type, a layer of adhesive, to allow adhesion to the surface on which to apply the decorative element, and a layer of protective film with the function of protection during storage, transport, and distribution.

È sempre più sentita per gli amanti dei tatuaggi, nel settore del lusso, design e moda, l’esigenza di personalizzare e rendere esclusivi i tatuaggi, in modo da assimilarli a veri e propri gioielli. For tattoo lovers, in the luxury, design and fashion sector, the need to personalize and make tattoos exclusive, in order to assimilate them to real jewels, is increasingly felt.

Tuttavia, la modalità di tatuaggio di cui sopra non à ̈ adatta a tale scopo, in quanto con il processo di stampa coinvolto à ̈ possibile depositare pigmenti colorati, eventualmente con una colorazione simile a quella dei metalli preziosi, ma non realizzare tatuaggi con metalli preziosi. However, the above tattooing mode is not suitable for this purpose, as with the printing process involved it is possible to deposit colored pigments, possibly with a color similar to that of precious metals, but not to make tattoos with precious metals .

È noto, inoltre, un tatuaggio gioiello in cui lo strato decorativo à ̈ costituito da un foglio in metallo prezioso, oro o platino, che viene opportunamente sagomato per ottenere il voluto disegno da applicare. Furthermore, a jewel tattoo is known in which the decorative layer is made up of a sheet of precious metal, gold or platinum, which is suitably shaped to obtain the desired design to be applied.

Dato il costo molto elevato dei metalli preziosi, la tendenza à ̈ quella di ridurre di molto gli spessori dello strato decorativo anche se, per limiti dovuti alla malleabilità dei materiali preziosi, il suddetto strato decorativo non può, con la tecnica nota, avere uno spessore inferiore a 10pm - 15pm. Given the very high cost of precious metals, the tendency is to greatly reduce the thicknesses of the decorative layer even if, due to limits due to the malleability of the precious materials, the aforementioned decorative layer cannot, with the known technique, have a thickness below 10pm - 15pm.

Questo si traduce in un costo molto elevato del tatuaggio che, applicato sulla pelle di una persona, presenta anche una scarsa resistenza a flessione, dovuta agli spessori di cui sopra, che possono generare elevate tensioni interne nel materiale eventualmente fino a rottura dello strato decorativo, compromettendo l’aspetto estetico del tatuaggio. Inoltre, date le lavorazioni del foglio di metallo prezioso coinvolte, à ̈ molto complesso, lungo e costoso, il realizzare tatuaggi con disegni elaborati, ovvero formati da una pluralità di parti giustapposte. This results in a very high cost of the tattoo which, applied to a person's skin, also has a poor flexural strength, due to the thicknesses mentioned above, which can generate high internal tensions in the material possibly up to the breakage of the decorative layer. compromising the aesthetic appearance of the tattoo. Furthermore, given the processing of the precious metal sheet involved, it is very complex, time-consuming and expensive to create tattoos with elaborate designs, or formed by a plurality of juxtaposed parts.

Uno scopo del presente trovato à ̈ pertanto quello di mettere a punto un metodo per la realizzazione di un elemento decorativo a base materiali di pregio, ad esempio a base di metalli, o loro leghe, preferibilmente preziosi, che permetta di ridurre i costi complessivi dell’elemento decorativo stesso, pur mantenendo un’elevata qualità finale del prodotto. An object of the present invention is therefore to provide a method for making a decorative element based on valuable materials, for example based on metals, or their alloys, preferably precious, which allows to reduce the overall costs of the Decorative element itself, while maintaining a high final quality of the product.

Un ulteriore scopo del presente trovato à ̈ quello di realizzare un elemento decorativo, di tipo temporaneo, ovvero removibile, che sia agevole da applicare, permettendo anche un suo preciso posizionamento sulla superficie sulla quale viene applicato. A further object of the present invention is to provide a decorative element, of the temporary or removable type, which is easy to apply, also allowing its precise positioning on the surface on which it is applied.

È anche scopo del presente trovato il realizzare un elemento decorativo che sia resistente a sollecitazioni esterne e che abbia una maggiore durata nel tempo. It is also an object of the present invention to provide a decorative element which is resistant to external stresses and which has a greater duration over time.

Ancora uno scopo à ̈ quello di realizzare un elemento decorativo che può essere rimosso facilmente dalla superficie e che, nel caso in cui venga applicato sulla pelle, sia compatibile con quest’ultima, evitando allergie, tossicità ed irritazione. Another object is to provide a decorative element which can be easily removed from the surface and which, if applied to the skin, is compatible with the latter, avoiding allergies, toxicity and irritation.

Un ulteriore scopo à ̈ quello di realizzare un elemento decorativo che possa essere formato anche da differenti tipologie di materiali metallici nobili, o preziosi, o loro leghe, o materiali di pregio non metallici. A further object is to provide a decorative element that can also be formed by different types of noble or precious metal materials, or their alloys, or valuable non-metallic materials.

Per ovviare agli inconvenienti della tecnica nota e per ottenere questi ed ulteriori scopi e vantaggi, la Richiedente ha studiato, sperimentato e realizzato il presente trovato. In order to obviate the drawbacks of the known art and to obtain these and further objects and advantages, the Applicant has studied, tested and implemented the present invention.

ESPOSIZIONE DEL TROVATO EXPOSURE OF THE FOUND

Il presente trovato à ̈ espresso e caratterizzato nelle rivendicazioni indipendenti, mentre le rivendicazioni dipendenti espongono altre caratteristiche del presente trovato o varianti dell’idea di soluzione principale. The present invention is expressed and characterized in the independent claims, while the dependent claims set out other characteristics of the present invention or variants of the main solution idea.

In accordo con i suddetti scopi, un metodo per la realizzazione di un elemento decorativo, di tipo temporaneo quale, ad esempio, un tatuaggio per la pelle, od una decalcomania, applicabile su una superficie, quale la pelle di una persona oppure la superficie di un oggetto da decorare in genere, comprende una fase di realizzazione di uno strato decorativo in materiale di pregio, metallico e non, quale un metallo prezioso, o nobile, o sue leghe, su uno strato di supporto, per definire un voluto disegno o motivo grafico che si vuole applicare come decorazione sulla suddetta superficie. In accordance with the aforementioned purposes, a method for making a decorative element, of a temporary type, such as, for example, a tattoo for the skin, or a decal, applicable to a surface, such as a person's skin or the surface of a an object to be decorated in general, includes a phase of realization of a decorative layer in precious material, metallic or otherwise, such as a precious or noble metal, or its alloys, on a support layer, to define a desired design or motif graphic that you want to apply as a decoration on the above surface.

Secondo un aspetto del presente trovato, la suddetta fase di realizzazione dello strato decorativo prevede almeno una sottofase di deposizione del materiale di pregio mediante una tecnica di deposizione fisica da fase vapore (Physical Vapour Deposition, PVD) scelta in un gruppo comprendente evaporazione termica, evaporazione a fascio elettronico, oppure magnetron sputtering. According to an aspect of the present invention, the aforementioned stage of making the decorative layer provides at least one sub-stage of deposition of the valuable material by means of a physical vapor deposition technique (Physical Vapor Deposition, PVD) selected from a group comprising thermal evaporation, evaporation electron beam, or magnetron sputtering.

Con la tecnica di evaporazione termica e con la tecnica di evaporazione a fascio elettronico di cui sopra, à ̈ possibile realizzare la deposizione sullo strato di supporto di uno strato di rivestimento realizzato con il suddetto materiale di pregio, vantaggiosamente compatto e ben adeso allo strato di supporto, avente spessore compreso tra circa 0,2 Î1⁄4πι e circa 5,0 Î1⁄4πι, preferibilmente tra circa 1 Î1⁄4ιη e circa 4 Î1⁄4ιη, più preferibilmente tra circa 2 Î1⁄4ιη e circa 3 Î1⁄4ιη. With the thermal evaporation technique and with the electron beam evaporation technique mentioned above, it is possible to carry out the deposition on the support layer of a coating layer made with the aforementioned valuable material, advantageously compact and well adhered to the layer of support, having a thickness between about 0.2 Î1⁄4Ï € ι and about 5.0 Î1⁄4Ï € ι, preferably between about 1 Î1⁄4ιΠ· and about 4 Î1⁄4ιΠ·, more preferably between about 2 Î1⁄4ιΠ· And about 3 Î1⁄4ιΠ·.

Con la tecnica di magnetron sputtering di cui sopra, à ̈ possibile realizzare la deposizione sullo strato di supporto di uno strato di rivestimento avente spessore compreso tra circa 50 nm e circa 300 nm, preferibilmente tra circa 100 nm e circa 250 nm, più preferibilmente tra circa 150 nm e circa 200 nm. With the above magnetron sputtering technique, it is possible to carry out the deposition on the support layer of a coating layer having a thickness between about 50 nm and about 300 nm, preferably between about 100 nm and about 250 nm, more preferably between about 150 nm and about 200 nm.

In tutti i casi di cui sopra, gli spessori dello strato di decorazione sono molto più sottili di quelli ottenibili con le normali tecniche note di laminazione di un foglio metallico, ciò permettendo di ridurre notevolmente i costi dell’elemento decorativo. In accordo con forme di esecuzione del metodo del presente trovato, il materiale di pregio con cui à ̈ realizzato lo strato decorativo à ̈ almeno un metallo nobile, o prezioso, o sue leghe. In all the above cases, the thicknesses of the decoration layer are much thinner than those obtainable with the normal known techniques of lamination of a metallic sheet, thus allowing to considerably reduce the costs of the decorative element. In accordance with embodiments of the method of the present invention, the valuable material with which the decorative layer is made is at least a noble or precious metal or its alloys.

In alcune forme di realizzazione, il materiale metallico selezionato può essere scelto in un gruppo comprendente oro, platino, palladio, argento, leghe oro-rame, leghe oro-argento, leghe oro-platino, leghe argento-palladio. I metalli preziosi di cui si discute sono sostanzialmente non ossidabili, non allergenici, non irritanti e completamente atossici. In some embodiments, the selected metallic material can be selected from a group comprising gold, platinum, palladium, silver, gold-copper alloys, gold-silver alloys, gold-platinum alloys, silver-palladium alloys. The precious metals discussed are substantially non-oxidizable, non-allergenic, non-irritating and completely non-toxic.

Secondo alcune forme di esecuzione, il materiale di pregio depositato sullo strato di supporto può essere un materiale non metallico, quale ad esempio il diamond-like carbon, o DLC. According to some embodiments, the valuable material deposited on the support layer can be a non-metallic material, such as for example diamond-like carbon, or DLC.

Secondo alcune forme di esecuzione, durante la sottofase di deposizione, il materiale di pregio viene distribuito in modo sostanzialmente uniforme su tutta la superficie dello strato di supporto per realizzare uno strato di rivestimento uniforme, preparatorio alla successiva realizzazione del motivo grafico, e successivamente à ̈ prevista una sottofase di rimozione per rimuovere parzialmente, coordinatamente con il disegno o motivo grafico che si vuole ottenere, il materiale di pregio dallo strato di rivestimento e definire, così, detto strato decorativo. According to some embodiments, during the deposition sub-phase, the valuable material is distributed substantially uniformly over the entire surface of the support layer to create a uniform coating layer, preparatory to the subsequent creation of the graphic pattern, and subsequently is a removal sub-phase is foreseen to partially remove, in coordination with the design or graphic motif to be obtained, the valuable material from the covering layer and thus define said decorative layer.

Secondo alcune forme di esecuzione, successivamente alla sottofase di deposizione del materiale di pregio, viene effettuata una fase di riscaldamento in cui lo strato di supporto, e quindi anche il materiale di pregio depositato sopra esso, viene riscaldato ad una temperatura compresa tra circa 120 °C e circa 200 °C. Ciò ha l’effetto tecnico di stabilizzare il materiale depositato, ottenendo una sua ristrutturazione a livello microscopico, che determina un miglioramento delle proprietà di resistenza coesiva, resistenza all’usura ed all’abrasione, resistenza a sollecitazioni esterne e quindi aumento della durata dell’elemento decorativo una volta applicato. According to some embodiments, after the sub-phase of deposition of the valuable material, a heating phase is carried out in which the support layer, and therefore also the valuable material deposited on it, is heated to a temperature between about 120 ° C and about 200 ° C. This has the technical effect of stabilizing the deposited material, obtaining its restructuring at a microscopic level, which determines an improvement in the properties of cohesive strength, resistance to wear and abrasion, resistance to external stresses and therefore an increase in duration of the decorative element once applied.

Secondo alcune forme di esecuzione, Ã ̈ prevista una fase di deposizione di un film barriera, direttamente sopra lo strato decorativo precedentemente realizzato. According to some embodiments, a step of depositing a barrier film is provided, directly above the decorative layer previously made.

In accordo con ulteriori forme di esecuzione, il metodo comprende una fase di deposizione di uno strato di adesivo per permettere, quando in uso, l’adesività di detto strato decorativo alla superficie di destinazione. L’adesivo selezionato à ̈, nel caso di tatuaggio da applicare sulla pelle, preferibilmente dato per applicazioni mediche, non allergenico, non irritante ed atossico. Per evitare gli adesivi con solvente, che potrebbe essere rilasciato nel tempo, una soluzione vantaggiosa à ̈ quella degli adesivi di tipo “hot melt†. In accordance with further embodiments, the method comprises a step of depositing a layer of adhesive to allow, when in use, the adhesiveness of said decorative layer to the target surface. The adhesive selected is, in the case of tattoo to be applied to the skin, preferably given for medical applications, non-allergenic, non-irritating and non-toxic. To avoid adhesives with solvent, which could be released over time, an advantageous solution is that of â € œhot meltâ € type adhesives.

Secondo una forma di esecuzione, la deposizione del film barriera sullo strato di rivestimento avviene prima della deposizione dello strato di adesivo. In questo modo, il film barriera evita che l’adesivo possa migrare verso lo strato decorativo ed in genere verso la superficie esterna, impedendo, così, l’adesione di polveri o di elementi esterni che possono alterare l’aspetto estetico dell’elemento decorativo. Il film barriera à ̈ vantaggiosamente formato da un solvente a bassa tossicità, per presentare bassi rischi agli operatori di linea e basso inquinamento ambientale, ed elevata volatilità, in cui à ̈ disciolto un polimero, ad esempio di tipo acrilico, che funge da barriera e che ha preferibilmente le medesime proprietà del suddetto adesivo, di non allergenicità, atossicità, non irritazione. In tal caso, si prevede di evaporare il solvente altovolatile, ottenendo un film solido di polimero. Secondo un’altra forma di esecuzione del metodo del presente trovato vantaggiosa, la fase di deposizione dello strato di adesivo prevede la deposizione uniforme di un adesivo sull’intera superficie occupata dallo strato di rivestimento, prima della suddetta fase di rimozione parziale del metallo. According to an embodiment, the deposition of the barrier film on the coating layer takes place before the deposition of the adhesive layer. In this way, the barrier film prevents the adhesive from migrating towards the decorative layer and generally towards the external surface, thus preventing the adhesion of powders or external elements that can alter the aesthetic appearance of the decorative element. The barrier film is advantageously formed by a low toxicity solvent, to present low risks to line operators and low environmental pollution, and high volatility, in which a polymer, for example of the acrylic type, is dissolved, which acts as a barrier and which preferably has the same properties as the aforesaid adhesive, non-allergenic, non-toxic, non-irritation. In this case, it is planned to evaporate the high-volatile solvent, obtaining a solid polymer film. According to another advantageous embodiment of the method of the present invention, the step of depositing the adhesive layer provides for the uniform deposition of an adhesive on the entire surface occupied by the coating layer, before the aforementioned partial metal removal step. .

Successivamente, à ̈ prevista una fase di rimozione parziale dell’adesivo in corrispondenza di zone che non verranno occupate dal disegno dello strato decorativo. Tale rimozione à ̈ selettiva, in modo coordinato al disegno o motivo grafico finale da realizzare. La fase di rimozione selettiva dell’adesivo può avvenire prima della fase di rimozione parziale del materiale di pregio di cui sopra. In altre varianti, calibrando opportunamente l’operazione di rimozione, essa può essere eseguita contemporaneamente alla rimozione parziale del materiale di pregio, ovvero con la stessa operazione di rimozione parziale dell’adesivo si rimuove parzialmente anche il materiale di pregio. Subsequently, there is a phase of partial removal of the adhesive in correspondence of areas that will not be occupied by the design of the decorative layer. This removal is selective, in a way coordinated with the final design or graphic motif to be created. The selective removal phase of the adhesive can take place before the partial removal phase of the above quality material. In other variants, by appropriately calibrating the removal operation, it can be performed simultaneously with the partial removal of the valuable material, or with the same partial removal of the adhesive also the valuable material is partially removed.

In un’ulteriore forma di esecuzione, il metodo comprende anche una fase di copertura dello strato di adesivo con un primo strato, o film, protettivo il quale à ̈ adatto ad evitare il danneggiamento dell’intero elemento decorativo durante le operazioni di movimentazione, stoccaggio e distribuzione. In a further embodiment, the method also includes a step of covering the adhesive layer with a first protective layer, or film, which is suitable for avoiding damage to the entire decorative element during handling operations. , storage and distribution.

Secondo un’ulteriore forma di esecuzione del trovato, prima della suddetta fase di deposizione del materiale di pregio à ̈ prevista una fase di deposizione sullo strato di supporto di un secondo strato protettivo il quale, quando l’elemento decorativo à ̈ applicato in uso sulla voluta superficie di destinazione, ha funzione protettiva della decorazione stessa. According to a further embodiment of the invention, before the aforementioned step of depositing the valuable material, a deposition step is provided on the support layer of a second protective layer which, when the decorative element is applied in use on the desired target surface, it has a protective function of the decoration itself.

Il presente trovato si riferisce anche al relativo elemento decorativo applicabile su una determinata superficie, ad esempio la pelle, nel caso di un tatuaggio, oppure generalmente la superficie di un voluto oggetto da decorare. The present invention also refers to the relative decorative element applicable on a determined surface, for example the skin, in the case of a tattoo, or generally the surface of a desired object to be decorated.

L’elemento decorativo del presente trovato comprende uno strato di supporto ed uno strato decorativo disposto sopra lo strato di supporto e definente un voluto disegno o motivo grafico. The decorative element of the present invention comprises a support layer and a decorative layer arranged over the support layer and defining a desired design or graphic motif.

Secondo un aspetto del presente trovato, lo strato decorativo à ̈ depositato su detto strato di supporto mediante una tecnica di deposizione fisica da fase vapore (Physical Vapour Deposition, PVD) scelta in un gruppo comprendente evaporazione termica, evaporazione a fascio elettronico, oppure magnetron sputtering. According to an aspect of the present invention, the decorative layer is deposited on said support layer by means of a Physical Vapor Deposition (PVD) technique selected from a group comprising thermal evaporation, electron beam evaporation, or magnetron sputtering .

Con la tecnica di evaporazione termica e con la tecnica di evaporazione a fascio elettronico di cui sopra, à ̈ possibile realizzare la deposizione sullo strato di supporto di uno strato di rivestimento realizzato con il suddetto materiale di pregio, vantaggiosamente compatto e ben adeso allo strato di supporto, avente spessore compreso tra circa 0,2 Î1⁄4πι e circa 5,0 pm, preferibilmente tra circa 1 pm e circa 4 pm, più preferibilmente tra circa 2 pm e circa 3 pm. With the thermal evaporation technique and with the electron beam evaporation technique mentioned above, it is possible to carry out the deposition on the support layer of a coating layer made with the aforementioned valuable material, advantageously compact and well adhered to the layer of support, having a thickness comprised between about 0.2 µm and about 5.0 µm, preferably between about 1 µm and about 4 µm, more preferably between about 2 µm and about 3 µm.

Con la tecnica di magnetron sputtering di cui sopra, à ̈ possibile realizzare la deposizione sullo strato di supporto di uno strato di rivestimento avente spessore compreso tra circa 50 nm e circa 300 nm, preferibilmente tra circa 100 nm e circa 250 nm, più preferibilmente tra circa 150 nm e circa 200 nm. With the above magnetron sputtering technique, it is possible to carry out the deposition on the support layer of a coating layer having a thickness between about 50 nm and about 300 nm, preferably between about 100 nm and about 250 nm, more preferably between about 150 nm and about 200 nm.

In accordo con forme di realizzazione del presente trovato, il materiale di pregio metallico con cui à ̈ realizzato lo strato decorativo à ̈ almeno un metallo nobile, o prezioso, quale ad esempio oro, platino, palladio, argento, o sue leghe, ad esempio oro-rame, oro-argento, oro-platino, argento-palladio. In accordance with embodiments of the present invention, the precious metal material with which the decorative layer is made is at least a noble or precious metal, such as for example gold, platinum, palladium, silver, or its alloys, for example gold-copper, gold-silver, gold-platinum, silver-palladium.

Come detto, in alcune varianti, il materiale di pregio depositato sullo strato di supporto può essere un materiale non metallico, quale ad esempio il diamond-like carbon, o DLC. As mentioned, in some variants, the valuable material deposited on the support layer can be a non-metallic material, such as diamond-like carbon, or DLC.

Secondo una forma di realizzazione, l’elemento decorativo comprende tipicamente almeno uno strato di adesivo adatto a permettere l’adesione dello strato decorativo alla determinata superficie di applicazione. According to an embodiment, the decorative element typically comprises at least one layer of adhesive suitable for allowing the adhesion of the decorative layer to the determined application surface.

Secondo un’ulteriore forma di realizzazione, lo strato di supporto può essere, tradizionalmente, un foglio di carta spalmato con un sottile strato di rilascio adatto a facilitare il distacco della decorazione dallo strato di supporto, oppure a base di un materiale polimerico avente proprietà di trasparenza, flessibilità, idrosolubilità, ed atossicità, quale ad esempio alcol polivinilico (PVA), o altre tipologie di materiali ad esempio organici e solubili in acqua come acido polilattico o simili. According to a further embodiment, the support layer can be, traditionally, a sheet of paper coated with a thin release layer suitable to facilitate the detachment of the decoration from the support layer, or based on a polymeric material having properties transparency, flexibility, water solubility, and non-toxicity, such as for example polyvinyl alcohol (PVA), or other types of materials such as organic and water-soluble such as polylactic acid or the like.

La soluzione con il polimero, ad esempio PVA, permette, grazie alla trasparenza, un’applicazione precisa dell’elemento decorativo sulla superficie in quanto, attraverso lo strato di supporto à ̈ possibile vedere qual à ̈ l’orientazione del disegno. Ciò à ̈ vantaggioso ad esempio per facilitare le operazioni di applicazione dell’elemento decorativo, particolarmente nel caso in cui il disegno complessivo sia ottenuto mediante l’impiego di più parti opportunamente assemblate. Inoltre, le proprietà di flessibilità rendono lo strato di supporto più adattabile all’eventuale curvatura della zona di applicazione rispetto al supporto cartaceo. Ciò à ̈ tanto più valido selezionando uno spessore di strato supporto polimerico, tipo PVA, compreso tra circa 50 Î1⁄4ιη e circa 100 Î1⁄4πι. The solution with the polymer, for example PVA, allows, thanks to the transparency, a precise application of the decorative element on the surface as, through the support layer, it is possible to see what the orientation of the design is. This is advantageous, for example, to facilitate the operations of applying the decorative element, particularly in the case in which the overall design is obtained through the use of several parts suitably assembled. Furthermore, the flexibility properties make the support layer more adaptable to any curvature of the application area than the paper support. This is all the more valid by selecting a polymeric support layer thickness, such as PVA, between approximately 50 Î1⁄4ιΠ· and approximately 100 Î1⁄4Ï € ι.

Secondo un’ulteriore forma di realizzazione, l’elemento decorativo comprende un film barriera disposto direttamente sullo strato decorativo. Vantaggiosamente, il film barriera à ̈ disposto intermedio tra lo strato decorativo e lo strato di adesivo per impedire la migrazione dell’adesivo verso ed oltre lo strato decorativo. According to a further embodiment, the decorative element comprises a barrier film placed directly on the decorative layer. Advantageously, the barrier film is arranged intermediate between the decorative layer and the adhesive layer to prevent the migration of the adhesive towards and beyond the decorative layer.

Secondo un’ulteriore forma di realizzazione, l’elemento decorativo comprende un primo strato, o film, protettivo che à ̈ disposto a contatto contro lo strato di adesivo, e che al momento dell’applicazione viene rimosso per permettere di posizionare l’elemento decorativo sulla superficie da decorare facendolo aderire grazie allo strato adesivo. According to a further embodiment, the decorative element comprises a first protective layer, or film, which is arranged in contact against the adhesive layer, and which at the time of application is removed to allow positioning of the € ™ decorative element on the surface to be decorated making it adhere thanks to the adhesive layer.

Secondo un’ulteriore forma di realizzazione, l’elemento decorativo comprende un secondo strato protettivo, di tipo acrilico, disposto direttamente sullo strato di supporto, ovvero interposto fra tra lo strato di supporto e lo strato decorativo e tale da permettere, quando in uso, una maggior resistenza all’usura della decorazione riportata sullo strato di supporto. According to a further embodiment, the decorative element comprises a second protective layer, of the acrylic type, arranged directly on the support layer, or interposed between the support layer and the decorative layer and such as to allow, when in use, greater resistance to wear of the decoration shown on the support layer.

ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI ILLUSTRATION OF DRAWINGS

Queste ed altre caratteristiche del presente trovato appariranno chiare dalla seguente descrizione di una forma preferenziale di realizzazione, fornita a titolo esemplificativo, non limitativo, con riferimento agli annessi disegni in cui: These and other characteristics of the present invention will become clear from the following description of a preferential embodiment, given by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings in which:

- la fig. 1 Ã ̈ una sezione di una porzione di un elemento decorativo secondo una forma di realizzazione del presente trovato; - fig. 1 is a section of a portion of a decorative element according to an embodiment of the present invention;

- la fig. 2 à ̈ una rappresentazione schematica di un metodo per la realizzazione dell’elemento decorativo di fig. 1; - fig. 2 is a schematic representation of a method for making the decorative element of fig. 1;

- la fig. 3 à ̈ una vista in pianta dell’elemento decorativo di fig. 1; - fig. 3 is a plan view of the decorative element of fig. 1;

- la fig. 4 à ̈ una vista in pianta dell’elemento decorativo di fig. 3 durante una fase del metodo di realizzazione del presente trovato; - fig. 4 is a plan view of the decorative element of fig. 3 during a step of the manufacturing method of the present invention;

- la fig. 5 à ̈ una vista in pianta dell’elemento decorativo di fig. 3 durante un’altra fase del metodo di realizzazione del presente trovato; - fig. 5 is a plan view of the decorative element of fig. 3 during another phase of the manufacturing method of the present invention;

- la fig. 6 à ̈ una sezione di una variante dell’elemento decorativo di fig. 1. - fig. 6 is a section of a variant of the decorative element of fig. 1.

Per facilitare la comprensione, numeri di riferimento identici sono stati utilizzati, ove possibile, per identificare elementi comuni identici nelle figure. To facilitate understanding, identical reference numbers have been used wherever possible to identify identical common elements in the figures.

DESCRIZIONE DI ALCUNE FORME PREFERENZIALI DI REALIZZAZIONE DESCRIPTION OF SOME PREFERENTIAL FORMS OF REALIZATION

Con riferimento alla fig. 1, un elemento decorativo, di tipo removibile, ovvero temporaneo, secondo il presente trovato, viene indicato nel suo complesso con il numero di riferimento 10 e può essere utilizzato come tatuaggio per la pelle oppure come decalcomania da applicare sulla superficie di oggetti in genere. With reference to fig. 1, a decorative element, of the removable or temporary type, according to the present invention, is indicated as a whole with the reference number 10 and can be used as a tattoo for the skin or as a decal to be applied on the surface of objects in general.

L’elemento decorativo 10 comprende, nel caso di specie, uno strato di supporto, o carrier, 11, uno strato decorativo 12, riportante un particolare disegno o motivo grafico, un film barriera 13, uno strato di adesivo 14, per permettere l’adesione dello strato decorativo 12 alla superficie sulla quale viene applicato, ed un primo strato, o film, protettivo 15 che permette la manipolazione, lo stoccaggio, la movimentazione, e la distribuzione dell’elemento decorativo, senza problemi di danneggiamento dello stesso. The decorative element 10 comprises, in the present case, a support layer, or carrier, 11, a decorative layer 12, showing a particular design or graphic motif, a barrier film 13, a layer of adhesive 14, to allow the Adhesion of the decorative layer 12 to the surface on which it is applied, and a first protective layer, or film 15 that allows the manipulation, storage, handling, and distribution of the decorative element, without damaging it .

In particolare, con riferimento alla fig. 3, lo strato decorativo 12 occupa solo determinate zone dello strato di supporto 11, in modo coordinato con il voluto disegno o motivo grafico finale e sono presenti zone in cui à ̈ assente il materiale metallico dello strato decorativo 12, in quanto rimosso, o non à ̈ depositato, ed à ̈ presente solo lo strato di supporto 11. In particular, with reference to fig. 3, the decorative layer 12 occupies only certain areas of the support layer 11, in a manner coordinated with the desired final graphic design or motif and there are areas in which the metallic material of the decorative layer 12 is absent, as it is removed, or not It is deposited, and only the support layer 11 is present.

Nel caso di specie, lo strato di supporto 11 Ã ̈ a base di alcol polivinilico (PVA), con spessore indicativo tra circa 50pm e circa 100pm, che lo rende particolarmente flessibile. In alternativa, potrebbe essere un supporto a base di carta, di consistenza a scelta, indicativamente tra circa 110 g/m<2>e circa 190 g/m<2>spalmato con un sottile strato di rilascio idrosolubile. In the present case, the support layer 11 is based on polyvinyl alcohol (PVA), with an indicative thickness between about 50pm and about 100pm, which makes it particularly flexible. Alternatively, it could be a paper-based support, of a consistency of your choice, indicatively between about 110 g / m <2> and about 190 g / m <2> coated with a thin water-soluble release layer.

Lo strato decorativo 12 à ̈ ottenuto mediante una tecnica di deposizione fisica da fase vapore (Physical Vapour Deposition, PVD) scelta in un gruppo comprendente evaporazione termica, evaporazione a fascio elettronico, oppure magnetron sputtering. Lo strato decorativo 12 à ̈ formato, nel caso di specie, da un idoneo materiale di pregio metallico, oppure, secondo altre varianti, da un materiale di pregio non metallico, avente spessore compreso tra circa 0,2 pm e circa 5,0 pm, preferibilmente tra circa 1 pm e circa 4 pm, più preferibilmente tra circa 2 pm e circa 3 pm nel caso in cui la tecnica di deposizione impiegata sia l’evaporazione termica o l’evaporazione a fascio elettronico, mentre nel caso di deposizione mediante tecnica di magnetron sputtering ha uno spessore compreso tra circa 50 nm e circa 300 nm, preferibilmente tra circa 100 nm e circa 250 nm, più preferibilmente tra circa 150 nm e circa 200 nm. Il presente trovato prevede, in alcune forme di realizzazione, l’impiego di metallo nobile, o prezioso, o sue leghe. Ad esempio, si può utilizzare l’oro al 99,9%, il platino al 99,9%, le leghe oro/argento ed oro/rame, preferibilmente, nel caso tipico in cui l’elemento decorativo 10 sia un tatuaggio per la pelle, nell’intervallo di composizione in cui risultano non ossidabili, anallergeniche, non irritanti, completamente atossiche. In altre forme di realizzazione à ̈ possibile prevedere, come detto, anche l’utilizzo di materiali di pregio non metallici come ad esempio in diamond-like carbon, anche noto come DLC. The decorative layer 12 is obtained by means of a Physical Vapor Deposition (PVD) technique chosen from a group comprising thermal evaporation, electron beam evaporation, or magnetron sputtering. The decorative layer 12 is formed, in the present case, by a suitable metallic material, or, according to other variants, by a non-metallic precious material, having a thickness between about 0.2 pm and about 5.0 pm , preferably between about 1 pm and about 4 pm, more preferably between about 2 pm and about 3 pm in the case in which the deposition technique used is thermal evaporation or electron beam evaporation, while in the case of deposition by means of the magnetron sputtering technique it has a thickness comprised between about 50 nm and about 300 nm, preferably between about 100 nm and about 250 nm, more preferably between about 150 nm and about 200 nm. The present invention provides, in some embodiments, the use of noble or precious metal or its alloys. For example, you can use 99.9% gold, 99.9% platinum, gold / silver and gold / copper alloys, preferably, in the typical case where the decorative element 10 is a tattoo for the skin, in the composition range in which they are non-oxidizable, non-allergenic, non-irritating, completely non-toxic. In other embodiments, as mentioned, it is also possible to provide for the use of valuable non-metallic materials such as diamond-like carbon, also known as DLC.

Il film barriera 13 à ̈ un film solido, ad esempio a base di un idoneo polimero, con funzione di barriera rispetto all’adesivo suddetto, per impedire che migri verso ed oltre lo strato decorativo 12 metallico. Tale film barriera 13 deriva da una soluzione del polimero barriera, a titolo di esempio un polimero acrilico disciolto in un solvente a bassa tossicità ed alta volatilità, come il dibutilestere, che poi viene fatto evaporare. Lo strato di adesivo 14, nel caso in cui sia destinato al contatto con la pelle, à ̈ preferibilmente adatto allo scopo, quindi anallergenico, atossico, non irritante, preferibilmente senza solvente, ad esempio un adesivo “hot meli†. The barrier film 13 is a solid film, for example based on a suitable polymer, with a barrier function with respect to the aforesaid adhesive, to prevent it from migrating towards and beyond the decorative metallic layer 12. This barrier film 13 derives from a solution of the barrier polymer, by way of example an acrylic polymer dissolved in a low toxicity and high volatility solvent, such as dibutyl ester, which is then evaporated. If the adhesive layer 14 is intended for contact with the skin, it is preferably suitable for the purpose, therefore hypoallergenic, non-toxic, non-irritating, preferably without solvent, for example a â € œhot meliâ € adhesive.

Il film protettivo 15 può essere a base di carta o polietilentereftalato (PET), od altro film protettivo adatto allo scopo. Il metodo per la realizzazione dell’elemento decorativo 10 viene rappresentato schematicamente in fig. 2, e comprende, nella fattispecie: The protective film 15 can be based on paper or polyethylene terephthalate (PET), or other protective film suitable for the purpose. The method for making the decorative element 10 is schematically represented in fig. 2, and includes, in this case:

- una prima fase 21 di preparazione dello strato di supporto 11, - a first step 21 for preparing the support layer 11,

- una seconda fase 22 di realizzazione di uno strato di rivestimento 20, nel caso di specie metallico, (fig. 5) che ricopre sostanzialmente l’intera superficie dello strato di supporto 11, da cui si ricaverà il suddetto strato decorativo 12, - a second step 22 for the realization of a coating layer 20, in the metallic case (fig. 5) which substantially covers the entire surface of the support layer 11, from which the aforementioned decorative layer 12 will be obtained,

- una terza fase 23 (fig. 2) di deposizione, ad esempio mediante spalmatura, dello strato di film barriera 13, - a third step 23 (Fig. 2) of deposition, for example by spreading, of the barrier film layer 13,

- una quarta fase 24 in cui viene applicato, ad esempio spalmato, lo strato di adesivo 14, - a fourth step 24 in which the adhesive layer 14 is applied, for example smeared,

- una quinta fase 25 di rimozione di parte dello strato di adesivo 14 dalle zone non interessate dal disegno o motivo grafico finale, - a fifth step 25 for removing part of the adhesive layer 14 from the areas not affected by the final graphic design or motif,

- una sesta fase 26 di rimozione di parte dello strato di rivestimento 20 per ottenere lo strato decorativo 12 che definisce il disegno o motivo grafico finale desiderato, - una settima fase 27 di taglio a misura dell’elemento decorativo 10, - a sixth step 26 for removing part of the covering layer 20 to obtain the decorative layer 12 which defines the desired final graphic design or motif, - a seventh step 27 for cutting the decorative element 10 to size,

- un’ottava fase 28 di applicazione del film protettivo 15. - an eighth phase 28 of application of the protective film 15.

La prima fase 21 (fig. 4) prevede la preparazione dello strato di supporto 11 mediante un’operazione di taglio a misura dello stesso ad una dimensione correlata al disegno o motivo grafico finale che si vuole ottenere, od alla parte del disegno o motivo grafico complessivo da realizzare. The first phase 21 (fig. 4) provides for the preparation of the support layer 11 by cutting it to size to a dimension related to the final graphic design or motif to be obtained, or to the part of the design or motif. overall graph to be created.

Nella fattispecie lo strato di supporto 11 à ̈ stato ritagliato con una dimensione di poco superiore a quella dell’elemento decorativo 10 definitivo (fig. 3). In this case, the support layer 11 has been cut with a size slightly greater than that of the final decorative element 10 (fig. 3).

Sullo strato di supporto 11, nel caso in cui sia realizzato in carta, viene spalmato un sottile strato di rilascio, anche chiamato “release coating†, costituito da una sostanza facilmente solubile in acqua, quale ad esempio un derivato di destrina. On the support layer 11, if it is made of paper, a thin release layer is spread, also called â € œrelease coatingâ €, consisting of a substance easily soluble in water, such as a derivative of dextrin.

Il sottile strato di rilascio ha la funzione di facilitare il distacco, una volta applicato correttamente l’elemento decorativo, tatuaggio o decalcomania, rispettivamente sulla pelle o sulla superficie di un oggetto, dell’elemento di supporto 11 dall’elemento decorativo che rimarrà sulla pelle o sulla superficie di un oggetto e che à ̈ costituito dallo strato decorativo 12, strato di film barriera 13 e strato di adesivo 14. The thin release layer has the function of facilitating the detachment, once the decorative element, tattoo or decal, respectively on the skin or on the surface of an object, of the support element 11 from the decorative element that will remain on the skin or on the surface of an object and which is made up of the decorative layer 12, barrier film layer 13 and adhesive layer 14.

Nel caso in cui lo strato di supporto 11 sia in PVA, la sua intrinseca trasparenza permette il posizionamento preciso del disegno dell’elemento decorativo 10, favorendo anche l’applicazione di disegni molto complessi ottenibili unicamente con l’utilizzo di una pluralità di elementi decorativi 10 che vengono opportunamente disposti ed assemblati fra loro. In the case in which the support layer 11 is in PVA, its intrinsic transparency allows the precise positioning of the design of the decorative element 10, also favoring the application of very complex designs obtainable only with the use of a plurality of decorative elements 10 which are suitably arranged and assembled together.

Lo strato di supporto 11, per ottimizzare la successiva seconda fase 22 di realizzazione dello strato di rivestimento 20, prima del suo utilizzo viene preferibilmente immagazzinato in ambienti con un basso tasso di umidità relativa, vantaggiosamente in contenitori impermeabili chiusi in cui vengono disposte anche sostanze essiccanti. The support layer 11, in order to optimize the subsequent second phase 22 of making the coating layer 20, is preferably stored in environments with a low relative humidity rate before its use, advantageously in closed impermeable containers in which desiccants are also placed. .

Le operazioni di manipolazione dello strato di supporto 11 per la sua movimentazione e taglio sono preferibilmente effettuate evitandone la contaminazione dovuta al rilascio sulla sua superficie di polveri o sostanze organiche, ad esempio per effetto del contatto delle mani con lo strato di supporto 11 stesso. The manipulation operations of the support layer 11 for its handling and cutting are preferably carried out avoiding its contamination due to the release on its surface of powders or organic substances, for example due to the contact of the hands with the support layer 11 itself.

La deposizione dello strato di rivestimento 20 avviene mediante una tecnica di deposizione fisica da fase vapore (PVD), scelta in un gruppo comprendente evaporazione termica del materiale metallico selezionato, o sue leghe, con cui si vuole realizzare il disegno, o mediante una tecnica di evaporazione a fascio elettronico, o mediante magnetron sputtering. The deposition of the coating layer 20 takes place by means of a physical vapor deposition (PVD) technique, chosen from a group comprising thermal evaporation of the selected metal material, or its alloys, with which the design is to be made, or by means of a technique of evaporation by electron beam, or by magnetron sputtering.

Le suddette tecniche appartengono alle tecnologie di deposizione di tipo PVD (Physical Vapour Deposition) ed, in particolare, sono metodi di deposizione di particelle, vaporizzate da una superficie, con un processo fisico di polverizzazione le quali vengono depositate su un supporto, nel caso di specie sullo strato di supporto 11. In particolare, durante la seconda fase 22, lo strato di supporto 11, viene posto all’interno di una camera a vuoto di un impianto, nella quale viene generata una condizione di vuoto spinto, a solo titolo esemplificativo compresa fra IO<'1>mbar e IO<'3>mbar, a seconda delle tecnica impiegata. The aforementioned techniques belong to the PVD (Physical Vapor Deposition) type deposition technologies and, in particular, they are methods of deposition of particles, vaporized from a surface, with a physical process of pulverization which are deposited on a support, in the case of especially on the support layer 11. In particular, during the second phase 22, the support layer 11 is placed inside a vacuum chamber of a plant, in which a high vacuum condition is generated, for the sole purpose of exemplary comprised between 10 <'1> mbar and 10 <' 3> mbar, according to the employed technique.

All’interno della camera a vuoto à ̈ disposto un elemento di riporto anche chiamato “target†o bersaglio, dello stesso materiale metallico con il quale si vuole realizzare lo strato di rivestimento 20 da cui si definirà lo strato decorativo 12, e che nel caso dei processi di evaporazione à ̈ sottoforma di granuli, mentre nel caso di magnetron sputtering à ̈ costituito da una piastra. Inside the vacuum chamber there is a filler element also called â € œtargetâ € or target, of the same metal material with which the coating layer 20 is to be made from which the decorative layer 12 will be defined, and which in the case of evaporation processes it is in the form of granules, while in the case of magnetron sputtering it is constituted by a plate.

Nel processo di evaporazione termica l’elemento di riporto viene posto in un crogiolo, che viene riscaldato ad una temperatura sufficientemente alta da permettere il passaggio del materiale di riporto dalla fase solida alla fase vapore, e la sua successiva ricondensazione sullo strato di supporto 11 a realizzare così lo strato di rivestimento 20 (fig. 5). In the process of thermal evaporation the filler element is placed in a crucible, which is heated to a sufficiently high temperature to allow the passage of the filler material from the solid phase to the vapor phase, and its subsequent recondensation on the support layer 11 to thus form the coating layer 20 (fig. 5).

Nel processo di evaporazione a fascio elettronico l’evaporazione del materiale da depositare avviene facendo incidere sul materiale da evaporare un fascio di elettroni che perdendo localmente la loro energia riscaldano il materiale e lo fanno evaporare. Nel processo di magnetron sputtering, l’elemento di riporto viene sottoposto ad un’elevata differenza di potenziale generando, date le condizioni della camera a vuoto, un plasma in cui gli atomi superficiali presenti sull’elemento di riporto vengono portati in sospensione all’interno della camera a vuoto per depositarli superficialmente ed uniformemente sullo strato di supporto 11 e realizzare così lo strato di rivestimento 20 (fig. 5). In the electron beam evaporation process, the evaporation of the material to be deposited takes place by affecting the material to be evaporated by a beam of electrons which, losing their energy locally, heat the material and make it evaporate. In the magnetron sputtering process, the filler element is subjected to a high potential difference generating, given the conditions of the vacuum chamber, a plasma in which the surface atoms present on the filler element are brought into suspension inside the vacuum chamber to deposit them superficially and uniformly on the support layer 11 and thus create the coating layer 20 (fig. 5).

All’interno della camera a vuoto à ̈ presente un gas di processo che può essere, nel caso dell’evaporazione, aria, se il materiale metallico da depositare non à ̈ ossidabile, oppure un gas inerte, quale argon, il quale funge da supporto per gli atomi che vengono portati in sospensione; nel caso del magnetron sputtering à ̈ necessario l’impiego di un adatto gas di supporto ad esempio argon. Inside the vacuum chamber there is a process gas which can be, in the case of evaporation, air, if the metal material to be deposited is not oxidizable, or an inert gas, such as argon, which acts as a support for the atoms which are brought into suspension; in the case of magnetron sputtering it is necessary to use a suitable support gas such as argon.

In una forma di realizzazione vantaggiosa, prima della deposizione del materiale metallico, si può sottoporre la camera a vuoto ad una pressione di almeno IO<'4>mbar al fine di ottenere un voluto livello di degasaggio e di pulizia dell’ambiente di lavoro. In questo caso la successiva fase di deposizione del materiale metallico può essere realizzata con i valori di pressione più elevati nell’ambito del suddetto intervallo tra IO<'1>mbar e IO<'3>mbar, con evidenti vantaggi di processo. In an advantageous embodiment, before depositing the metallic material, the vacuum chamber can be subjected to a pressure of at least 10 <'4> mbar in order to obtain a desired level of degassing and cleaning of the working environment. . In this case the subsequent deposition phase of the metallic material can be carried out with the highest pressure values within the aforementioned interval between IO <'1> mbar and IO <' 3> mbar, with evident process advantages.

Gli spessori dello strato di rivestimento 20 e quindi dello strato decorativo 12 che si ottengono mediante i processi di cui sopra sono di molto inferiori rispetto agli spessori ottenibili con le tecniche note, e di conseguenza risultano molto più economici. The thicknesses of the covering layer 20 and therefore of the decorative layer 12 which are obtained by means of the above processes are much lower than the thicknesses obtainable with the known techniques, and consequently are much cheaper.

In particolare, con i processi di evaporazione termica e di evaporazione a fascio elettronico à ̈ possibile ottenere uno spessore più elevato, in confronto al magnetron sputtering, dello strato di rivestimento 20 e quindi dello strato decorativo 12, compreso tra circa 0,2 Î1⁄4ιη e circa 5,0 pm, preferibilmente tra circa 1 Î1⁄4πι e circa 4 pm, più preferibilmente tra circa 2 pm e circa 3 pm e pertanto adatto alla realizzazione di decorazioni ad alto pregio. In particular, with the processes of thermal evaporation and electron beam evaporation it is possible to obtain a higher thickness, compared to magnetron sputtering, of the coating layer 20 and therefore of the decorative layer 12, between about 0.2 Î1⁄ 4ιΠ· and about 5.0 pm, preferably between about 1 Î1⁄4Ï € ι and about 4 pm, more preferably between about 2 pm and about 3 pm and therefore suitable for making high-quality decorations.

Con il processo di magnetron sputtering à ̈ possibile ottenere uno spessore inferiore dello strato di rivestimento 20 e quindi dello strato decorativo 12, compreso tra circa 50 nm e circa 300 nm, preferibilmente tra circa 100 nm e 250 nm, più preferibilmente tra circa 150 nm e circa 200 nm e pertanto adatto alla realizzazione di decorazioni a minor pregio. With the magnetron sputtering process it is possible to obtain a lower thickness of the coating layer 20 and therefore of the decorative layer 12, between about 50 nm and about 300 nm, preferably between about 100 nm and 250 nm, more preferably between about 150 nm and about 200 nm and therefore suitable for making decorations of lesser value.

Inoltre, lo strato di rivestimento 20 così depositato con le tecniche di cui sopra, ed in particolare grazie alla tecnica magnetron sputtering, à ̈ molto compatto e ben adeso allo strato di supporto 11, con ottime proprietà di resistenza all’usura dato che, durante questa fase, si ha anche un indurimento del materiale. Questo permette di ottenere un elemento decorativo 10 con maggior durata nel tempo. Furthermore, the coating layer 20 thus deposited with the above techniques, and in particular thanks to the magnetron sputtering technique, is very compact and well adheres to the support layer 11, with excellent wear resistance properties since during this phase, there is also a hardening of the material. This allows to obtain a decorative element 10 with greater durability over time.

Durante la seconda fase 22 si può prevedere la deposizione di un unico materiale metallico, o anche la deposizione di più materiali metallici, opportunamente distribuiti in zone diverse dello strato di supporto 11. During the second phase 22 it is possible to foresee the deposition of a single metallic material, or even the deposition of several metallic materials, suitably distributed in different areas of the support layer 11.

In altre forme di realizzazione ancora à ̈ possibile prevedere l’utilizzo di maschere di copertura per consentire la selettiva deposizione solo in zone dello strato di supporto 11 desiderate, lasciando le altre zone libere. In still other embodiments it is possible to provide for the use of covering masks to allow the selective deposition only in the desired areas of the support layer 11, leaving the other areas free.

I parametri di processo possono essere opportunamente regolati in funzione di una serie di prove di calibrazione eseguite mediante pesatura dello strato di supporto 11, prima e dopo, oppure durante la fase di deposizione stessa. The process parameters can be suitably adjusted according to a series of calibration tests carried out by weighing the support layer 11, before and after, or during the deposition phase itself.

La velocità di processo à ̈ funzione della potenza del dispositivo di deposizione adottato. The process speed is a function of the power of the deposition device adopted.

La scelta della tecnica magnetron sputtering à ̈ vantaggiosa anche perché consente di posizionare il magnetron in qualsiasi posizione e, scegliendo opportunamente i dispositivi, si può rendere molto compatto rimpianto di deposizione del metallo. Al fine di aumentare ulteriormente la resistenza coesiva, la resistenza all’usura, e la resistenza all’abrasione dello strato di materiale di rivestimento 20, fra la seconda 22 e la terza fase 23 si può prevedere un trattamento di stabilizzazione, che consiste nel portare, in una condizione di vuoto, lo strato di supporto 11 e lo strato metallico 20 ad una temperatura compresa tra circa 120 °C e circa 200 °C per un intervallo di tempo di compreso tra circa 30 minuti e circa 120 minuti al fine di permettere una ristrutturazione del metallo depositato a livello microscopico. The choice of the magnetron sputtering technique is also advantageous because it allows you to position the magnetron in any position and, by choosing the devices appropriately, you can make the metal deposition regret very compact. In order to further increase the cohesive strength, the wear resistance, and the abrasion resistance of the coating material layer 20, between the second 22 and the third phase 23 a stabilization treatment can be provided, which consists in bringing, in a vacuum condition, the support layer 11 and the metal layer 20 to a temperature between about 120 ° C and about 200 ° C for a time interval of between about 30 minutes and about 120 minutes in order to to allow a restructuring of the metal deposited at a microscopic level.

Nella terza fase 23, una soluzione di un solvente e di polimero disciolto che formerà il film barriera 13 viene deposta sullo strato di rivestimento 20 mediante tecniche di spalmatura, di rivestimento a spruzzo, di rivestimento per rotazione (spin coating), di spalmatura con racla, spalmatura con barra Mayer, o simili. Tali tecniche di spalmatura sono molto semplici e ciò à ̈ vantaggiosamente permesso perché la bagnabilità dello strato di rivestimento 20 à ̈ molto elevata, essendo depositato in vuoto e quindi avendo un basso livello di contaminazione superficiale. In the third step 23, a solution of a solvent and dissolved polymer which will form the barrier film 13 is deposited on the coating layer 20 by means of spreading, spray coating, spin coating, and doctor blade spreading techniques. , coating with Mayer bar, or similar. These spreading techniques are very simple and this is advantageously allowed because the wettability of the coating layer 20 is very high, being deposited in vacuum and therefore having a low level of surface contamination.

Successivamente la soluzione spalmata direttamente sullo strato di rivestimento 20 viene fatta evaporare portando il tutto ad una temperatura compresa tra circa 50°C e circa 150°C e variabile a seconda della velocità di processo desiderata. Subsequently, the solution spread directly on the coating layer 20 is evaporated, bringing the whole to a temperature between about 50 ° C and about 150 ° C and variable according to the desired process speed.

Risulta vantaggioso prevedere che l’evaporazione della soluzione del film barriera 13 avvenga a temperature di evaporazione elevate e tali da indurre nello stesso una distensione dei polimeri di cui à ̈ costituito. Ciò permette di aumentare la lucentezza dell’intero elemento decorativo 10. It is advantageous to foresee that the evaporation of the solution of the barrier film 13 takes place at high evaporation temperatures and such as to induce a distension of the polymers of which it is made. This allows to increase the brightness of the whole decorative element 10.

La soluzione evaporata può essere recuperata, in modo noto, in appositi condensatori, o abbattuta mediante tecniche di assorbimento o con tecniche equivalenti. The evaporated solution can be recovered, in a known way, in suitable condensers, or removed by means of absorption techniques or equivalent techniques.

La soluzione per la realizzazione del film barriera 13 à ̈ vantaggiosamente una soluzione a base di solvente non acquoso, con bassa tossicità ed elevata volatilità, come ad esempio dibutilestere nel quale à ̈ disciolto, in concentrazioni opportune, il polimero barriera, ad esempio di tipo acrilico. The solution for making the barrier film 13 is advantageously a solution based on a non-aqueous solvent, with low toxicity and high volatility, such as dibutyl ester in which the barrier polymer is dissolved in suitable concentrations, for example of the type acrylic.

Il film barriera 13, una volta che la soluzione à ̈ evaporata, costituisce uno strato solido, flessibile, vantaggiosamente biocompatibile nel caso di tatuaggio per la pelle, ovvero con proprietà di anallergicità, non tossicità e non irritabilità. The barrier film 13, once the solution has evaporated, constitutes a solid, flexible layer, advantageously biocompatible in the case of tattooing for the skin, or with properties of anallergicity, non-toxicity and non-irritability.

La quarta fase 24 prevede la spalmatura di sostanze adesive ad elevata viscosità e con ottime proprietà di adesività, sopra il film barriera 13, per realizzare lo strato di adesivo 14. The fourth phase 24 involves the spreading of adhesive substances with high viscosity and excellent adhesive properties, over the barrier film 13, to create the layer of adhesive 14.

La spalmatura delle sostanze adesive, data la loro elevata viscosità, può essere realizzata mediante tecniche di spalmatura con barra Mayer o mediante tecniche di “slot die coating†. The spreading of the adhesive substances, given their high viscosity, can be carried out by spreading techniques with Mayer bar or by â € œslot die coatingâ € techniques.

La quinta fase 25 prevede una fase di rimozione, mediante un’evaporazione termica, di parti dello strato di adesivo 14 dalle zone non occupate dal disegno dello strato decorativo 12. The fifth step 25 involves a step of removing, by means of a thermal evaporation, parts of the adhesive layer 14 from the areas not occupied by the design of the decorative layer 12.

Questa fase risulta necessaria, nonostante la presenza del film barriera 13, per conferire maggior aspetto estetico e per rendere l’elemento decorativo 10, una volta applicato alla superficie, più duraturo e, nel caso della pelle, anche più confortevole. Durante questa quinta fase 25 viene ad esempio utilizzata un’attrezzatura con sorgente laser asservita da dispositivi automatizzati di tipo CAM (Computer Aided Manufacturing) che controllano ed indirizzano opportunamente la sorgente laser in prossimità delle zone desiderate. This step is necessary, despite the presence of the barrier film 13, to give a greater aesthetic appearance and to make the decorative element 10, once applied to the surface, more durable and, in the case of leather, even more comfortable. During this fifth phase 25, for example, equipment with a laser source enslaved by automated devices of the CAM (Computer Aided Manufacturing) type is used, which appropriately control and direct the laser source in proximity to the desired areas.

I dispositivi automatizzati CAM vengono comandati mediante una serie di dati forniti da un sistema CAD (Computer Aided Design) il quale contiene le informazioni relative al particolare disegno o motivo grafico che viene definito dallo strato decorativo 12 e consente di indirizzare la sorgente laser nelle zone dello strato di supporto 11 non interessate da quest’ultimo per provvedere alla rimozione di parti dello strato di adesivo 14. The automated CAM devices are controlled by means of a series of data supplied by a CAD (Computer Aided Design) system which contains the information relating to the particular design or graphic motif which is defined by the decorative layer 12 and allows to direct the laser source in the areas of the support layer 11 not affected by the latter to provide for the removal of parts of the adhesive layer 14.

Nello specifico i dispositivi automatizzati CAM comprendono stazioni di marcatura, asservite da galvo scanner, per definire le zone di strato di adesivo 14 da rimuovere, e mezzi di controllo e di interfaccia con il sistema CAD con i quali un operatore s’interfaccia per gestire opportunamente la movimentazioni dell’attrezzatura con sorgente laser. Specifically, the automated CAM devices include marking stations, served by galvo scanners, to define the areas of adhesive layer 14 to be removed, and control and interface means with the CAD system with which an operator interfaces to manage suitably handling the equipment with a laser source.

Risulta vantaggioso prevedere l’utilizzo di sorgenti laser di tipo a C02aventi vantaggiosamente una lunghezza d’onda di circa 10,6 pm ovvero tale da permettere un buon accoppiamento/affmità con i materiali polimerici con il quale à ̈ realizzato lo strato di adesivo 14. It is advantageous to provide for the use of CO2-type laser sources advantageously having a wavelength of about 10.6 pm, i.e. such as to allow good coupling / affmittance with the polymeric materials with which the adhesive layer is made. 14.

Durante questa quinta fase 25, per questioni igienico-sanitarie, i fumi generati dall’evaporazione dello strato di adesivo 14 vengono opportunamente aspirati e trattati con modalità note. During this fifth phase 25, for hygienic-sanitary reasons, the fumes generated by the evaporation of the adhesive layer 14 are suitably aspirated and treated with known methods.

La sesta fase 26 prevede la rimozione selettiva e parziale del materiale metallico dello strato di rivestimento 20 per definire lo strato decorativo 12 riportante il voluto disegno dell’elemento decorativo 10, in modo coordinato al disegno o motivo grafico finale. The sixth step 26 provides for the selective and partial removal of the metallic material of the covering layer 20 to define the decorative layer 12 showing the desired design of the decorative element 10, in a way coordinated with the final graphic design or motif.

Per la rimozione selettiva del materiale metallico da volute zone dello strato di rivestimento 20 viene utilizzata un’attrezzatura provvista di una sorgente laser che à ̈ asservita anch’essa da dispositivi di tipo CAD/CAM e che provvede a movimentare la sorgente laser per indirizzare il suo fascio verso le zone di materiale metallico da rimuovere. For the selective removal of the metallic material from desired areas of the coating layer 20, an equipment equipped with a laser source is used which is also served by devices of the CAD / CAM type and which moves the laser source to direct its beam towards the areas of metal material to be removed.

II fascio laser ha una lunghezza d’onda tale da presentare un buon livello di accoppiamento con il materiale metallico con cui à ̈ realizzato lo strato decorativo 12, ad esempio lunghezze d’onda comprese fra il violetto e l’ultravioletto. The laser beam has a wavelength such as to present a good level of coupling with the metallic material with which the decorative layer 12 is made, for example wavelengths between violet and ultraviolet.

A solo titolo esemplificativo possono essere utilizzate sorgenti laser di tipo NdYAG triplicato, aventi lunghezza d’onda di circa 355 nm. By way of example only, laser sources of the tripled NdYAG type, having a wavelength of about 355 nm, can be used.

Anche in questo caso l’attrezzatura può essere asservita da una stazione di marcatura, provvista di galvo scanner, e di mezzi di controllo e di interfaccia con il sistema CAD. Also in this case the equipment can be served by a marking station, equipped with a galvo scanner, and control and interface means with the CAD system.

La rimozione del materiale metallico dallo strato di rivestimento 20 avviene mediante evaporazione, e mezzi di aspirazione sono previsti per aspirare e vantaggiosamente recuperare i metalli, soprattutto se preziosi, che vengono vaporizzati. The removal of the metallic material from the coating layer 20 takes place by evaporation, and suction means are provided to suck and advantageously recover the metals, especially if precious, which are vaporized.

I mezzi di aspirazione provvedono, inoltre, ad evitare la ricaduta di particolato sull’elemento decorativo 10 ed evitare in questo modo il suo danneggiamento. The suction means also prevent the particulate from falling onto the decorative element 10 and thus avoid its damage.

Al termine della sesta fase 26, dallo strato di rivestimento 20 à ̈ stato rimosso il materiale metallico così da definire lo strato decorativo 12, con il voluto disegno o motivo grafico che verrà successivamente applicato alla superficie. At the end of the sixth phase 26, the metallic material was removed from the covering layer 20 so as to define the decorative layer 12, with the desired graphic design or motif that will be subsequently applied to the surface.

La settima fase 27 prevede il taglio a misura dell’elemento decorativo, e la scontomatura delle zone piene interessate dallo strato decorativo 12, per rimuovere di conseguenza le zone vuote non utilizzate. The seventh phase 27 involves cutting the decorative element to size, and the contouring of the full areas affected by the decorative layer 12, to consequently remove the empty areas not used.

Durante questa settima fase 27 può essere utilizzata una fustellatrice meccanica oppure, in altre forme di realizzazione un’attrezzatura laser opportunamente movimentata da dispositivi di controllo e che con passate successive provvede a definire il contorno dello strato decorativo 12. During this seventh phase 27 a mechanical punching machine can be used or, in other embodiments, a laser equipment suitably moved by control devices and which with successive passes defines the contour of the decorative layer 12.

In una forma di realizzazione vantaggiosa si può prevedere che l’attrezzatura laser utilizzata in questa fase sia la stessa utilizzata in precedenza nella sesta fase 26. In an advantageous embodiment it can be envisaged that the laser equipment used in this phase is the same as previously used in the sixth phase 26.

La rimozioni delle parti dello strato di supporto 11 che sono state scontomate può essere effettuata manualmente oppure mediante dispositivi robotizzati. The removal of the parts of the support layer 11 which have been cut out can be carried out manually or by means of robotic devices.

L’ottava fase 28, prevede l’applicazione, sopra lo strato di adesivo 14, del film protettivo 15 con modalità manuale o mediante apparecchiature automatizzate. The eighth phase 28 provides for the application, over the adhesive layer 14, of the protective film 15 manually or by means of automated equipment.

II film protettivo 15 provvede a proteggere lo strato di adesivo 14 per mantenere le sue proprietà di adesività anche durante la manipolazione dell’elemento decorativo 10. The protective film 15 protects the adhesive layer 14 in order to maintain its adhesive properties even when handling the decorative element 10.

II film protettivo 15 può essere un film di carta oppure un film di polietilentereftalato (PET), che vengono cosparsi con una sostanza adatta a favorire il suo distacco dallo strato di adesivo 14, come ad esempio un rivestimento di tipo siliconico. The protective film 15 can be a paper film or a polyethylene terephthalate (PET) film, which are sprinkled with a substance suitable to facilitate its detachment from the adhesive layer 14, such as a silicone-type coating.

È chiaro che all’elemento decorativo 10 ed al relativo metodo di realizzazione fin qui descritti possono essere apportate modifiche e/o aggiunte di parti, senza per questo uscire dall’ambito del presente trovato. It is clear that modifications and / or additions of parts can be made to the decorative element 10 and to the related manufacturing method described up to now, without thereby departing from the scope of the present invention.

Ad esempio à ̈ possibile prevedere che la sesta fase 26 di rimozione di parte del materiale metallico per definire lo stato decorativo 12 possa essere effettuata subito dopo la seconda fase di realizzazione dello strato di rivestimento 20 per definire direttamente il disegno che si vuole ottenere prima dell’applicazione del film barriera 13 e dello strato di adesivo 14. For example, it is possible to provide that the sixth step 26 of removing part of the metallic material to define the decorative state 12 can be carried out immediately after the second step of making the coating layer 20 to directly define the design that is to be obtained before the € ™ application of the barrier film 13 and the adhesive layer 14.

Oppure, à ̈ possibile prevedere di effettuare la quinta fase 25 e la sesta fase 26 in contemporanea, ovvero prevedendo che l’operaizone di rimozione parziale del metallo determini anche la rimozione parziale dell’adesivo. Alternatively, it is possible to provide for the fifth phase 25 and the sixth phase 26 to be carried out simultaneously, or by providing that the partial removal of the metal also determines the partial removal of the adhesive.

In altre forme di esecuzione ancora, à ̈ possibile prevede che la settima fase 27 venga effettuata dopo l’ottava fase 28 di applicazione del film protettivo 15. Questa forma di realizzazione risulta vantaggiosa nel caso in cui il disegno riportato dalla strato decorativo 12 sia piuttosto regolare ed abbia una prevalenza di zone piene rispetto a zone vuote. In still other embodiments, it is possible to provide that the seventh step 27 is carried out after the eighth step 28 of application of the protective film 15. This embodiment is advantageous in the case in which the design shown by the decorative layer 12 is rather regular and has a prevalence of full areas compared to empty areas.

E chiaro che al metodo per la realizzazione di un elemento decorativo ed al relativo elemento decorativo fin qui descritti possono essere apportate modifiche e/o aggiunte di parti, senza per questo uscire dall’ambito del presente trovato. It is clear that modifications and / or additions of parts can be made to the method for manufacturing a decorative element and the relative decorative element described up to now, without thereby departing from the scope of the present invention.

Ad esempio (fig. 6) à ̈ possibile prevedere che fra lo strato di supporto 11 e lo strato decorativo 12 venga disposto un secondo strato protettivo 30, che a differenza del film protettivo 15 svolge una funzione protettiva dello strato decorativo 12 quando à ̈ in uso, aumentando la resistenza all’usura e quindi la durata dell’elemento decorativo 10 applicato. Il secondo strato protettivo 30 à ̈ realizzato vantaggiosamente in materiale acrilico, e presenta anch’esso proprietà di biocompatibilità con la pelle. For example (fig. 6) it is possible to provide that a second protective layer 30 is arranged between the support layer 11 and the decorative layer 12, which unlike the protective film 15 performs a protective function of the decorative layer 12 when it is in use, increasing the resistance to wear and therefore the duration of the decorative element 10 applied. The second protective layer 30 is advantageously made of acrylic material, and also has properties of biocompatibility with the skin.

Questo secondo strato protettivo 30 viene disposto sullo strato di supporto 11 durante un’ulteriore fase compresa fra la prima 21 e la seconda fase 22. This second protective layer 30 is arranged on the support layer 11 during a further phase comprised between the first 21 and the second phase 22.

Claims (14)

RIVENDICAZIONI 1. Metodo per la realizzazione di un elemento decorativo applicabile su superfici comprendente una fase di realizzazione (22, 26) di uno strato decorativo (12) in materiali di pregio, metallici o non metallici, quali materiali preziosi o metalli preziosi, o nobili, e loro leghe su uno strato di supporto (11) per definire un voluto disegno o motivo grafico, caratterizzato dal fatto che detta fase di realizzazione dello strato decorativo (12) prevede almeno una sottofase di deposizione (22) del materiale di pregio mediante una tecnica di deposizione fisica da fase vapore (PVD) scelta in un gruppo comprendente: evaporazione termica, evaporazione a fascio elettronico, o magnetron sputtering. CLAIMS 1. Method for the realization of a decorative element applicable on surfaces comprising a step of realization (22, 26) of a decorative layer (12) in precious materials, metallic or non-metallic, such as precious materials or precious or noble metals, and their alloys on a support layer (11) to define a desired design or graphic motif, characterized by the fact that said phase of realization of the decorative layer (12) foresees at least one sub-phase of deposition (22) of the valuable material by means of a technique physical vapor deposition (PVD) chosen from a group comprising: thermal evaporation, electron beam evaporation, or magnetron sputtering. 2. Metodo come nella rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che lo spessore del materiale di pregio depositato à ̈ compreso tra circa 0,2 pm e circa 5,0 pm, preferibilmente tra circa 1 pm e circa 4 pm, più preferibilmente tra circa 2 pm e circa 3 pm su detto strato di supporto (11) qualora la tecnica utilizzata sia evaporazione termica o evaporazione a fascio elettronico; mentre detto spessore à ̈ compreso tra circa 50 nm e circa 300 nm, preferibilmente tra circa 100 nm e circa 250 nm, più preferibilmente tra circa 150 nm e circa 200 nm su detto strato di supporto (11) qualora la tecnica utilizzata sia magnetron sputtering. 2. Method as in claim 1, characterized in that the thickness of the deposited valuable material is comprised between about 0.2 pm and about 5.0 pm, preferably between about 1 pm and about 4 pm, more preferably between about 2 pm µm and about 3 µm on said support layer (11) if the technique used is thermal evaporation or electron beam evaporation; while said thickness is between about 50 nm and about 300 nm, preferably between about 100 nm and about 250 nm, more preferably between about 150 nm and about 200 nm on said support layer (11) if the technique used is magnetron sputtering . 3. Metodo come nella rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che durante detta sottofase di deposizione (22), detto materiale di pregio viene distribuito in modo sostanzialmente uniforme su tutta la superficie dello strato di supporto (11) per realizzare uno strato di rivestimento (20) uniforme, e che una successiva sottofase di rimozione (26) à ̈ prevista per rimuovere parzialmente, coordinatamente con il disegno o motivo grafico che si vuole ottenere, detto materiale decorativo da detto strato di rivestimento (20) e definire detto strato decorativo (12), 3. Method as in claim 1 or 2, characterized in that during said deposition sub-phase (22), said valuable material is distributed substantially uniformly over the entire surface of the support layer (11) to create a coating layer (20) uniform, and that a subsequent removal step (26) is envisaged to partially remove, in coordination with the design or graphic motif to be obtained, said decorative material from said coating layer (20) and define said decorative layer (12), 4. Metodo come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che successivamente a detta sottofase di deposizione di detto materiale di pregio, viene effettuata una fase di riscaldamento in cui detto strato di supporto (11) viene portato ad una temperatura compresa tra circa 120 °C e circa 200 °C. 4. Method as in any one of the preceding claims, characterized in that after said sub-phase of deposition of said valuable material, a heating phase is carried out in which said support layer (11) is brought to a temperature between about 120 ° C and about 200 ° C. 5. Metodo come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che comprende una fase di deposizione (23) di un film barriera (13), direttamente sopra detto strato decorativo (12). 5. Method as in any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a deposition step (23) of a barrier film (13), directly above said decorative layer (12). 6. Metodo come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che comprende una fase di deposizione (24) di uno strato di adesivo (14). Method as in any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a deposition step (24) of a layer of adhesive (14). 7. Metodo come nella rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che detta fase di deposizione (24) di detto strato di adesivo (14) prevede la deposizione uniforme di un adesivo sullo strato di rivestimento (20) e che una successiva fase di rimozione (25) à ̈ prevista per rimuovere selettivamente parti di detto adesivo, coordinatamente al disegno o motivo grafico finale, in corrispondenza di zone che non saranno occupate da detto disegno di detto strato decorativo (12). 7. Method as in claim 6, characterized in that said deposition step (24) of said adhesive layer (14) provides for the uniform deposition of an adhesive on the covering layer (20) and that a subsequent removal step (25 ) Is designed to selectively remove parts of said adhesive, in coordination with the final graphic design or motif, in correspondence with areas that will not be occupied by said design of said decorative layer (12). 8. Metodo come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che comprende una fase di copertura (28) di detto strato di adesivo (14) con un primo strato protettivo (15). Method as in any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a step of covering (28) of said layer of adhesive (14) with a first protective layer (15). 9. Metodo come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che prima di detta fase di realizzazione dello strato decorativo (12) à ̈ prevista una fase di deposizione di un secondo strato protettivo (30) sopra detto strato di supporto (11) e che la sottofase di deposizione (22) del materiale viene eseguita su detto secondo strato protettivo (30). Method as in any one of the preceding claims, characterized in that before said step of making the decorative layer (12) there is a step of depositing a second protective layer (30) on top of said support layer (11) and that the sub-phase of deposition (22) of the material is carried out on said second protective layer (30). 10. Elemento decorativo applicabile su superfici comprendente uno strato di supporto (11) ed uno strato decorativo (12), in materiali di pregio, metallici o non metallici quali materiali preziosi o metalli preziosi, o nobili, e loro leghe disposto sopra detto strato di supporto (11) e definente un voluto disegno o motivo grafico, caratterizzato dai fatto che detto strato decorativo (12) à ̈ depositato su detto strato di supporto (11) mediante una tecnica di deposizione fisica di vapore (PVD) scelta in un gruppo comprendente: evaporazione termica, evaporazione a fascio elettronico, o magnetron sputtering ed ha uno spessore compreso tra circa 0,2 Î1⁄4πι e circa 5,0 Î1⁄4πι, preferibilmente tra circa 1 Î1⁄4πι e circa 4 Î1⁄4πι, più preferibilmente tra circa 2 Î1⁄4πι e circa 3 Î1⁄4ηι, qualora la tecnica di deposizione impiegato sia evaporazione termica o evaporazione a fascio elettronico; mentre lo spessore à ̈ compreso tra circa 50 nm e circa 300 nm, preferibilmente tra circa 100 nm e circa 250 nm, più preferibilmente fra circa 150 nm e circa 200 nm qualora il processo di deposizione impiegato sia il magnetron sputtering. 10. Decorative element applicable on surfaces comprising a support layer (11) and a decorative layer (12), in precious metal or non-metallic materials such as precious materials or precious or noble metals, and their alloys arranged above said layer of support (11) and defining a desired design or graphic motif, characterized in that said decorative layer (12) is deposited on said support layer (11) by means of a physical vapor deposition (PVD) technique selected from a group comprising : thermal evaporation, electron beam evaporation, or magnetron sputtering and has a thickness between approximately 0.2 Î1⁄4Ï € ι and approximately 5.0 Î1⁄4Ï € ι, preferably between approximately 1 Î1⁄4Ï € ι and approximately 4 Î1⁄4Ï € ι, more preferably between about 2 Î1⁄4Ï € ι and about 3 Î1⁄4Î · ι, if the deposition technique used is thermal evaporation or electron beam evaporation; while the thickness is between about 50 nm and about 300 nm, preferably between about 100 nm and about 250 nm, more preferably between about 150 nm and about 200 nm if the deposition process used is magnetron sputtering. 11. Elemento decorativo come nella rivendicazione 10, caratterizzato dal fatto che comprende almeno uno strato di adesivo (14) predisposto per permettere l’adesione di detto strato decorativo (12) alla superficie di applicazione. 11. Decorative element as in claim 10, characterized in that it comprises at least one layer of adhesive (14) designed to allow the adhesion of said decorative layer (12) to the application surface. 12. Elemento decorativo come nella rivendicazione 10 o 11, caratterizzato dal fatto che detto strato di supporto (11) à ̈ a base di carta, oppure in materiale polimerico avente proprietà di trasparenza, flessibilità ed idrosolubilità, quale alcol polivinilico (PVA), preferibilmente con spessore compreso tra circa 50 Î1⁄4πι e circa 100 Î1⁄4πι. 12. Decorative element as in claim 10 or 11, characterized in that said support layer (11) is based on paper, or in polymeric material having transparency, flexibility and water-solubility properties, such as polyvinyl alcohol (PVA), preferably with a thickness between about 50 Î1⁄4Ï € ι and about 100 Î1⁄4Ï € ι. 13. Elemento decorativo come in una qualsiasi delle rivendicazioni da 10 a 12, caratterizzato dal fatto che comprende, inoltre, un film barriera (13) direttamente disposto su detto strato decorativo (12). 13. Decorative element as in any one of claims 10 to 12, characterized in that it further comprises a barrier film (13) arranged directly on said decorative layer (12). 14. Elemento decorativo come in una qualsiasi delle rivendicazioni da 10 a 13, caratterizzato dal fatto che fra detto strato di supporto (11) e detto strato decorativo (15) à ̈ interposto uno strato protettivo (30).14. Decorative element as in any one of claims 10 to 13, characterized in that a protective layer (30) is interposed between said support layer (11) and said decorative layer (15).
IT000042A 2011-03-22 2011-03-22 METHOD FOR THE REALIZATION OF A DECORATIVE ELEMENT APPLICABLE ON SURFACES AND ITS DECORATIVE ELEMENT ITUD20110042A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000042A ITUD20110042A1 (en) 2011-03-22 2011-03-22 METHOD FOR THE REALIZATION OF A DECORATIVE ELEMENT APPLICABLE ON SURFACES AND ITS DECORATIVE ELEMENT
PCT/IB2012/000571 WO2013050816A1 (en) 2011-03-22 2012-03-22 Method to make a decorative element which can be applied on surfaces and corresponding decorative element

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000042A ITUD20110042A1 (en) 2011-03-22 2011-03-22 METHOD FOR THE REALIZATION OF A DECORATIVE ELEMENT APPLICABLE ON SURFACES AND ITS DECORATIVE ELEMENT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ITUD20110042A1 true ITUD20110042A1 (en) 2012-09-23

Family

ID=43977558

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT000042A ITUD20110042A1 (en) 2011-03-22 2011-03-22 METHOD FOR THE REALIZATION OF A DECORATIVE ELEMENT APPLICABLE ON SURFACES AND ITS DECORATIVE ELEMENT

Country Status (2)

Country Link
IT (1) ITUD20110042A1 (en)
WO (1) WO2013050816A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4255738A4 (en) * 2020-12-02 2025-02-05 3M Innovative Properties Company Microcut patterned transfer articles

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4393120A (en) * 1980-09-26 1983-07-12 Yuken Industry Co., Ltd. Plastic coated with golden evaporated film
US20020006492A1 (en) * 2000-07-11 2002-01-17 Lintec Corporation Optically trasparent pressure sensitive adhesive sheet for use in heat transfer image pattern formation and optically transparent decorative pressure sensitive adhesive sheet
EP1785268A1 (en) * 2005-11-12 2007-05-16 Hueck Folien Ges.m.b.H Decorative sheet
DE102008036481A1 (en) * 2008-08-05 2010-02-11 Giesecke & Devrient Gmbh Method for producing security elements with matched motifs

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4393120A (en) * 1980-09-26 1983-07-12 Yuken Industry Co., Ltd. Plastic coated with golden evaporated film
US20020006492A1 (en) * 2000-07-11 2002-01-17 Lintec Corporation Optically trasparent pressure sensitive adhesive sheet for use in heat transfer image pattern formation and optically transparent decorative pressure sensitive adhesive sheet
EP1785268A1 (en) * 2005-11-12 2007-05-16 Hueck Folien Ges.m.b.H Decorative sheet
DE102008036481A1 (en) * 2008-08-05 2010-02-11 Giesecke & Devrient Gmbh Method for producing security elements with matched motifs

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013050816A1 (en) 2013-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9527340B2 (en) Composite laminate assembly and method of manufacturing the same
US8377540B2 (en) Transfer film, method of manufacturing the same, transfer method and object surface structure
EP2592653B1 (en) Method of manufacturing flexible electronic device
EP1293585A3 (en) Apparatus for depositing thin film
DE60116669D1 (en) MAGNETIC SUBSTRATES, COMPOSITION AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
CN101678647B (en) Method for producing radio wave transparent transfer material
EP3035130A1 (en) Method for producing a decorated element of a timepiece or piece of jewellery, and element produced by the method
CN103096753A (en) Method for manufacturing personalized decorative articles, especially false nails, and manufactured articles
CN102365007A (en) Shell and manufacturing method thereof
JP2010105397A (en) Transfer film for in-mold injection
EP3441148B1 (en) Printing and painting device and method.
CN109321033A (en) Printing ink composition and the interior decoration film for utilizing it
CN107000468A (en) Method of hydraulic transfer and hydraulic-transfer sheet material
EP1728770B8 (en) Process for marking the surface of articles
WO2010017441A3 (en) Method and apparatus for simultaneous lateral and vertical patterning of molecular organic films
ITUD20110042A1 (en) METHOD FOR THE REALIZATION OF A DECORATIVE ELEMENT APPLICABLE ON SURFACES AND ITS DECORATIVE ELEMENT
CN105793460A (en) Coating process and device for producing a selective metallisation of motor vehicle lighting device and/or signalling parts
CZ2001661A3 (en) Objects with decorated border and process of their manufacture by making use of hot printing process
JP5887722B2 (en) Transfer foil for producing a hydraulic transfer sheet, hydraulic transfer sheet and method for producing the same, and method for producing a decorative molded product
CN105313515B (en) Hydraulic transfer method, hydraulic transfer film structure and transfer film structure
CN114536881B (en) Multilayer decorative structural member and manufacturing method thereof
KR20010000155A (en) Making method of window lable plate and window lable plate formed hologram letter
KR101626585B1 (en) Printing film having a concave printing surface and its production method
TWI722672B (en) Selectively plated three-dimensional thermoplastic part and creating method thereof
JP2004351722A (en) Partially vapor-deposited transfer foil and its manufacturing method