ITUB201586501U1

ITUB201586501U1 - Recipiente per la cottura di alimenti

Info

Publication number: ITUB201586501U1
Application number: ITUB2015U086501U
Authority: IT
Inventors: Francesco Ferron; Jacopo Ferron
Original assignee: Ballarini Paolo & Figli Spa
Priority date: 2015-10-26
Filing date: 2015-10-26
Publication date: 2017-04-26
Also published as: CA2946025A1; CN206434171U; CA2946025C; JP3208334U; KR20170001559U; US20170112320A1; US10568457B2; KR200488340Y1

Description

Descrizione di un brevetto modello di utilità a nome:

Il presente trovato si riferisce a un recipiente per la cottura di alimenti secondo il preambolo della rivendicazione principale.

Più in particolare si riferisce a un recipiente metallico, ad esempio in alluminio, per la cottura di alimenti dotato di un corpo le cui superfici interne sono provviste di un rivestimento antiaderente.

E’ noto che la caratteristica prestazionale di un rivestimento antiaderente che ha decretato il suo successo commerciale è la sua proprietà di non fare attaccare il cibo durante la cottura. Ciò comporta notevoli benefici di qualità della cottura dei cibi, di sicurezza nutrizionale e operativa, di alleggerimento dell’impegno di sorveglianza, di facilità di manutenzione e di altri vantaggi connessi a questi.

Un criterio particolarmente utilizzato per valutare la qualità dei rivestimenti antiaderenti è la sua resistenza ai graffi, o scalfitture, provocati ad esempio da utensili di cucina, in particolare a caldo durante la cottura di cibi.

Ovviamente in commercio sono disponibili recipienti per la cottura di cibi, ad esempio pentole, dotati di rivestimenti antiaderenti di scarsa qualità, ovvero poco resistenti alle scalfitture, ed altri recipienti dotati di un rivestimento antiaderente di alta qualità, ovvero molto resistenti alle scalfitture.

Un primo inconveniente dei rivestimenti antiaderenti di qualità è il loro costo elevato.

Un altro svantaggio dei rivestimenti antiaderenti di qualità consiste nel fatto che non sono facilmente individuabili dagli utenti comuni. In effetti a parte il prezzo di acquisto e le pubblicità stampate dai produttori delle stesse pentole, non ci sono criteri obiettivi che consentono di assicurare a chi compra una pentola antiaderente che sta acquistando una pentola dotata di rivestimento antiaderente di qualità. Un costo elevato non sempre garantisce che una pentola sia dotata di un rivestimento di qualità.

Scopo del presente trovato è, pertanto, quello di realizzare un recipiente per la cottura di alimenti che sia dotato di un rivestimento antiaderente di qualità che non abbia un costo troppo elevato per il consumatore.

Altro scopo del trovato è quello di realizzare un recipiente per la cottura di alimenti che consenta al consumatore comune di identificare facilmente la presenza di un rivestimento antiaderente di alta qualità.

Questi ed altri scopi vengono raggiunti da un recipiente per la cottura di alimenti realizzato secondo gli insegnamenti tecnici delle annesse rivendicazioni.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno evidenti dalla descrizione di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva del recipiente per la cottura di alimenti, illustrata a titolo esemplificativo e quindi non limitativo nei disegni allegati, in cui:

la figura 1 è una vista in pianta di una forma di realizzazione preferita del recipiente secondo il trovato.

Con riferimento alla figura 1 citata, essa mostra un recipiente 1 per la cottura di alimenti.

Il recipiente 1 comprende un corpo 2 comprendente una parete di fondo 3 e almeno una parete laterale 4 estendentesi da detta parete di fondo 3.

Nell’esempio di figura 1, il recipiente 1 è una convenzionale pentola dotata di una parete di fondo 3 sostanzialmente circolare. La pentola comprende una sola parete laterale 4 che si estende dalla parete di fondo 3, e più precisamente dal bordo circolare della parete di fondo 3.

E’ però possibile prevedere un recipiente 1 dotato di una pluralità di pareti laterali 4, ad esempio un recipiente la cui parete di fondo 3 è di forma quadrilatera.

La parete laterale 4 si estende dalla parete di fondo 3 in modo convenzionale e già noto di per se, in modo da definire un vano interno 10 del recipiente, in cui vengono disposti gli alimenti per la loro cottura.

Il recipiente 1 secondo il trovato comprende almeno un primo rivestimento antiaderente 30 applicato su almeno parte della superficie interna della parete di fondo 3, e almeno un secondo rivestimento antiaderente 40 applicato su almeno parte della superficie interna della parete laterale 4.

Con superficie interna, si intende ovviamente la superficie della parete di fondo 3 o della parete laterale 4 rivolta verso il vano interno 10 del recipiente 1, ovvero la superficie su cui sono posizionati gli alimenti da cuocere.

Preferibilmente, il primo rivestimento antiaderente 30 è applicato su tutta l’area della superficie interna della parete di fondo 3, come si può vedere nella figura.

In modo altrettanto preferito, il secondo rivestimento antiaderente 40 è applicato su tutta l’area della superficie interna della parete laterale 4, a prescindere dal fatto che il primo rivestimento 30 sia applicato su tutta l’area della superficie interna della parete di fondo 3 o meno.

In una forma di realizzazione particolarmente preferita del trovato, il primo rivestimento antiaderente 30 è applicato su tutta l’area della superficie interna della parete di fondo 3, e il secondo rivestimento antiaderente 40 è applicato su tutta l’area della superficie interna della parete laterale 4.

Secondo il presente trovato, il primo rivestimento antiaderente 30 è diverso dal secondo rivestimento antiaderente 40 e presenta una resistenza maggiore alla scalfittura rispetto alla resistenza del secondo rivestimento antiaderente Questo consente di avere un recipiente 1 per la cottura di alimenti che ha una superficie di lavoro dotata di un rivestimento di qualità, senza però che ciò comporti un costo troppo elevato perché il rivestimento di qualità è applicato soltanto sulla suddetta superficie di lavoro. In questo caso la superficie di lavoro comprende almeno parte della superficie interna della parete di fondo 3, preferibilmente tutta l’area della superficie interna della parete di fondo 3.

Nel contesto del trovato, per resistenza di un rivestimento antiaderente è da intendersi la resistenza alle scalfitture causate ad esempio da utensili di cucina, in particolare da utensili con lame appuntite, e specialmente a caldo, ovvero durante la cottura degli alimenti. La dicitura “a caldo” è da intendersi per temperature superiori a 50°C, preferibilmente comprese tra 100°C e 300°C.

La resistenza dei rivestimenti antiaderenti è misurata, nel contesto del trovato, tramite il test “Mechanical Tiger Paw”, anche detto test MTP. Tale test consiste, come noto all’esperto del ramo, nel sottoporre un recipiente di cucina, mantenuto a una temperatura di 200°C per simulare la cottura di alimenti, a una azione di scalfittura di tre punte metalliche, ad esempio al carburo di tungsteno, con una pressione esercitata da un peso di 0,4 kg. Tali punte sono fatte strisciare sulla superficie testata seguendo una traiettoria sostanzialmente epicicloidale risultante da un movimento circolare non vincolato delle punte e da una contemporanea traslazione di una tavola termica su cui è posto il contenitore da testare. La velocità di strisciamento delle punte sulla superficie di prova varia sostanzialmente dai 15 ai 30 metri al minuto in funzione della loro posizione rispetto al centro di rotazione.

L’apparato prevede l’esecuzione di 90 rotazioni delle punte metalliche al minuto, mentre la tavola effettua un ciclo di traslazione di circa 4 cm ogni 2 secondi.

Il risultato di test di resistenza MTP viene espresso numericamente ed è correlato al tempo di trattamento, i valori numerici sono espressi con una cifra che va da 1 fino a un massimo di 10, quest’ultimo valore corrispondente a un rivestimento antiaderente nuovo. Per un rivestimento usato, il grado di massima qualità raggiungibile è quindi di 9.

Allo stato dell’arte corrente un rivestimento viene definito di alta resistenza alla scalfittura quando risulta avere una resistenza di valore 9 dopo 3 ore di trattamento.

Un rivestimento è considerato idoneo all’uso di utensili metallici quando dopo 3 ore di trattamento supera una resistenza di valore 5 secondo il test MTP.

Il valore 5 risulta pertanto il valore di riferimento per la definizione di un utensile con rivestimento antiaderente idoneo all’uso di utensili metallici, e costituirà in seguito il nostro punto di valutazione, perché ha il pregio di essere identificato con più precisione costituendo il momento in cui la scalfittura inizia a rivelare la presenza del substrato di metallo, ad esempio alluminio.

Si precisa che il test di resistenza alla scalfittura MTP viene condotto su superfici piane o molto vicine al piano quale appunto il fondo di un contenitore da cottura e non è eseguibile sulle pareti del recipiente stesso. Pertanto la caratterizzazione del rivestimento da applicare sulla parete avverrà sottoponendo al test descritto uno o più fondi di recipienti da cottura in cui sia stato applicato detto rivestimento.

Secondo il trovato, il primo rivestimento antiaderente 30 ha una resistenza alla scalfittura di valore maggiore o uguale a 5 secondo il test MTP, dopo un tempo di trattamento maggiore di 12 ore.

Preferibilmente, il primo rivestimento antiaderente 30 ha una resistenza di valore uguale a 5 dopo un trattamento di durata maggiore di 24 ore.

Ancor più preferibilmente, il primo rivestimento antiaderente 30 ha una resistenza alla scalfittura di valore uguale a 5 dopo un trattamento di durata maggiore di 36 ore.

Secondo una forma di realizzazione preferita del trovato, il secondo rivestimento antiaderente 40 (più economico) ha un valore di resistenza minima di 5 dopo 3 ore di trattamento, valore ottimale per una parete laterale di una pentola ed idonea a garantire una corretta resistenza all’uso degli utensili metallici.

Ne deriva che il valore della resistenza del primo rivestimento antiaderente 30 mantiene una resistenza di valore maggiore o uguale a 5 per un tempo almeno 4 volte più lungo rispetto al secondo rivestimento antiaderente 40.

Secondo un aspetto particolarmente preferito del trovato, il primo rivestimento antiaderente 30 e il secondo rivestimento antiaderente 40 hanno colori diversi. Questo consente all’utente finale di rilevare a occhio la presenza di due diversi rivestimenti antiaderenti in un recipiente di cottura.

E’ ovviamente vantaggioso prevedere due colori con un contrasto tale da essere differenziati facilmente, quali ad esempio un colore nero e un colore più chiaro. Per realizzare il recipiente 1 secondo il trovato è possibile prevedere un colore scuro e un colore più chiaro.

Secondo una forma di realizzazione preferita del recipiente 1, il primo rivestimento antiaderente 30 è di colore meno tradizionale per la tipologia di prodotto quali ad esempio i colori terra cotta, o rosso-arancio, o marrone, o bronzo, mentre il secondo rivestimento antiaderente 40 è di colore convenzionale nero, blu, grigio, alluminio.

Il funzionamento del trovato appare evidente per il tecnico del ramo da quanto è stato descritto e in particolare è il seguente.

L’utente finale, al momento dell’acquisto, deve soltanto guardare la superficie interna della parete di fondo 3 per verificare la presenza o meno del primo rivestimento antiaderente 30 di alta qualità.

Vedendo una parete di fondo 3 dotata di colore diverso rispetto alla parete laterale 4 della stessa pentola, l’utente sa che il recipiente esaminato comprende due rivestimenti antiaderenti diversi 30, 40 e che il primo 30, ovvero quello applicato su almeno parte della superficie interna della parete di fondo 3, è di qualità maggiore al rivestimento antiaderente 40 applicato sulla superficie interna della parete laterale 4, e anche di alta qualità.

Una volta eseguito l’acquisto, il recipiente 1 va utilizzato come qualsiasi altro recipiente da cucina convenzionale.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Recipiente per la cottura di cibi, comprendente un corpo (2) comprendente una parete di fondo (3) e almeno una parete laterale (4) estendentesi da detta parete di fondo (3); almeno un primo rivestimento antiaderente (30) su almeno una parte della superficie interna di detta parete di fondo (3), e almeno un secondo rivestimento antiaderente (40) su almeno una parte della superficie interna di detta parete laterale (4); caratterizzato dal fatto che detto primo rivestimento antiaderente (30) è diverso da detto secondo rivestimento antiaderente (40) e presenta una resistenza alle scalfitture maggiore della resistenza di detto secondo rivestimento antiaderente (40).
2. Recipiente secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il primo rivestimento antiaderente (30) e il secondo rivestimento antiaderente (40) hanno colori diversi.
3. Recipiente secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che il primo rivestimento antiaderente (30) ha una resistenza di valore maggiore o uguale a 5 secondo il test MTP, per una durata di detto test maggiore di 12 ore.
4. Recipiente secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che il primo rivestimento antiaderente (30) ha una resistenza di valore uguale a 5 secondo il test MTP, per una durata di detto test maggiore di 24 ore.
5. Recipiente secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che il primo rivestimento (30) ha una resistenza di valore uguale a 5 secondo il test MTP, per una durata di detto test maggiore di 36 ore.
6. Recipiente secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che il secondo rivestimento antiaderente (40) ha un valore di resistenza maggiore o uguale a 5 secondo il test MTP, per una durata di detto test di 3.
7. Recipiente secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che il primo rivestimento antiaderente (30) mantiene una resistenza di valore maggiore o uguale a 5 per un tempo almeno 4 volte più lungo rispetto al secondo rivestimento antiaderente (40).
8. Recipiente secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che un solo primo rivestimento (30) è applicato su tutta l’area della superficie interna della parete di fondo (3).
9. Recipiente secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che un solo secondo rivestimento (40) è applicato su tutta l’area della superficie interna della parete laterale (4).