ITUB20150849A1 - Macchina per la stampa indiretta a getto di inchiostro perfezionata - Google Patents
Macchina per la stampa indiretta a getto di inchiostro perfezionata Download PDFInfo
- Publication number
- ITUB20150849A1 ITUB20150849A1 ITUB2015A000849A ITUB20150849A ITUB20150849A1 IT UB20150849 A1 ITUB20150849 A1 IT UB20150849A1 IT UB2015A000849 A ITUB2015A000849 A IT UB2015A000849A IT UB20150849 A ITUB20150849 A IT UB20150849A IT UB20150849 A1 ITUB20150849 A1 IT UB20150849A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- printing
- sleeve
- working position
- printing sleeve
- removal
- Prior art date
Links
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 title description 9
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 105
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009459 flexible packaging Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/0057—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material where an intermediate transfer member receives the ink before transferring it on the printing material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
- B41F13/30—Bearings mounted on sliding supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/08—Ducts, containers, supply or metering devices with ink ejecting means, e.g. pumps, nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/28—Spray apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
- B41J25/304—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Description
MACCHINA PER LA STAMPA INDIRETTA A GETTO DI INCHIOSTRO
PERFEZIONATA
DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce ad una macchina per la stampa a getto di inchiostro indiretta perfezionata e pi? in generale ad una macchina per la stampa indiretta di tipo digitale.
Attualmente, nel settore della stampa, ed in particolare nel settore della stampa di etichette ed imballaggi flessibili, sono note macchine da stampa flessografica riadattate con testine per il getto di inchiostro. L?applicazione di testine a getto di inchiostro a gruppi di stampa flessografici permette di poter personalizzare la stampa con quelli che vengono definiti ?dati variabili? che fanno si che una ripetizione di stampa non sia uguale alla successiva, modificando in successione una stampa rispetto all?altra.
Sono anche note macchine per la stampa inkjet indiretta, che realizzano un primo trasferimento dell?immagine su di un supporto intermedio, secondo il metodo della stampa a getto di inchiostro. Il supporto intermedio si muove alla medesima velocit? di linea del supporto di stampa e entrando in contatto con quest?ultimo realizza il trasferimento di inchiostro secondo il metodo della stampa offset. Al momento del trasferimento dal supporto intermedio al supporto di stampa l?inchiostro ? ancora liquido o comunque semi-liquido.
I vantaggi della stampa indiretta congiunta a quella inkjet sono molteplici. Ad esempio, ? possibile stampare su una variet? di tipologia di supporti di stampa maggiore grazie alla possibilit? di applicare una qualsiasi pressione alla fase di trasferimento dell?inchiostro, come nella stampa flessografica e, in particolare, offset. Tuttavia questo tipo di macchine presenta anche degli inconvenienti. In particolare risente della problematica dell?immagine latente, ovvero la difettosit? che si determina sul supporto di stampa quando non si ? ottenuto il completo trasferimento dell?inchiostro al passaggio precedente. Un modo per evitare questo fenomeno ? realizzare una calibrazione tra le ripetizioni di getto di inchiostro, ovvero ottenere che ciascuna goccia di inchiostro di una successiva ripetizione sia gettata esattamente nello stesso punto della ripetizione precedente, nella medesima porzione di immagine. Tuttavia questo implicherebbe di dover adattare la meccanica del sistema di trasferimento immagine, ovvero il supporto intermediario, allo specifico formato delle immagini stampate. Questo tipo di intervento tra l?altro richiederebbe tempi di set up molto lunghi che annullerebbero i vantaggi della stampa a getto di inchiostro.
Per evitare questo, ovvero per fare in modo che la meccanica del sistema di trasferimento dell?immagine sia indipendente dalle dimensioni del formato di stampa, come nelle macchine di stampa flessografica, sono stati implementati sistemi di pulizia per pulire la superficie del supporto di stampa intermedio ed eliminare il fenomeno dell?immagine latente senza dover riadattare la meccanica ed in particolare lo sviluppo del supporto intermedio.
Tuttavia anche questi sistemi di pulizia presentano degli inconvenienti. Sono infatti costosi e spesso poco efficienti. Inoltre richiedono molta manutenzione.
Scopo del presente trovato ? quello di realizzare una macchina di stampa digitale indiretta ed in particolare a getto di inchiostro che superi tali problematiche, ovvero che ottenga i vantaggi della stampa flessografica e di quella digitale senza tuttavia presentare gli svantaggi sopra descritti.
Tali risultati vengono raggiunti da un gruppo di stampa per una macchina di stampa secondo la presente invenzione, le cui caratteristiche essenziali sono riportate rispettivamente nella rivendicazione indipendente 1 e nella rivendicazione indipendente 6. Ulteriori importanti caratteristiche sono riportate poi nelle rivendicazioni dipendenti.
Le caratteristiche e i vantaggi del gruppo di stampa secondo la presente invenzione, risulteranno evidenti dalla seguente descrizione dettagliata di sue forme di realizzazione preferite, presentate a scopo esemplificativo e non limitativo, con riferimento alle figure annesse in cui:
- la figura 1 mostra in prospettiva un gruppo di stampa secondo l?invenzione; - la figura 2 mostra in una seconda prospettiva il gruppo di stampa di figura 1;
- la figura 3 ? una vista posteriore del gruppo di stampa secondo le figure precedenti.
Facendo riferimento alle summenzionate figure, una macchina di stampa comprende almeno un gruppo di stampa indicato globalmente con il numero di riferimento 1. Il gruppo di stampa, secondo una configurazione tipica delle macchine da stampa flessografica comprende almeno due cilindri reciprocamente tangenti e controrotanti di cui una prima manica di stampa 10 e un contro-rullo 12. Eventualmente un terzo cilindro o cilindro anilox 11 pu? essere previsto come descritto pi? oltre nel proseguo della descrizione.
Come accennato tale configurazione ? nota e pertanto non viene ulteriormente descritta in dettaglio.
Il gruppo di stampa comprende inoltre una testa digitale 13 atta a produrre un getto di inchiostro, secondo la tecnologia nota delle macchine da stampa di tipo inkjet. La testa digitale a getto di inchiostro ? in s? e per s? nota, pertanto non descritta in dettaglio. La testa pu? essere come sopra accennato una testa per la stampa a getto di inchiostro ma pi? in generale una testa per una qualunque stampa digitale in senso lato.
La testa digitale 13 ? posizionata in modo da insistere sulla manica di stampa, ovvero in modo che il getto di inchiostro da essa prodotto si trasferisca sulla manica di stampa, e quindi al supporto di stampa.
Vantaggiosamente, nella soluzione realizzativa preferita la testa digitale ? posta al di sopra della manica di stampa, ovvero lungo un asse Z verticale. Il getto di inchiostro si realizza quindi sostanzialmente secondo tale asse verticale Z.
Ancora, la testa digitale 13 ? associata a mezzi di movimentazione che ne realizzano la traslazione in avvicinamento e/o allontanamento alla manica di stampa secondo l?asse verticale Z. Nella soluzione realizzativa illustrata nelle figure, tali mezzi di movimentazione comprendono un azionamento elettrico 14. Ci? non toglie che altre soluzioni di movimentazione della testa digitale possano essere implementate.
Venendo ora ad un ulteriore aspetto peculiare della presente invenzione il gruppo stampa comprende inoltre una seconda manica di stampa 100 atta ad essere sostituita alla prima secondo una procedura di cambio rapido.
In particolare il gruppo stampa comprende una posizione di lavoro A nella quale si trova la manica di stampa in lavoro. Quando la manica di stampa si trova nella posizione di lavoro ? in posizione di tangenza reciproca con contro-rullo per consentire il trasferimento dell?inchiostro al supporto di stampa. In tale posizione di lavoro la testa digitale insiste sulla manica di stampa come sopra descritto. Il gruppo stampa comprende tuttavia anche almeno una posizione di attesa B connessa operativamente alla posizione di lavoro attraverso mezzi di trasferimento 15; nella posizione di attesa ? collocata tale seconda manica di stampa mentre la prima manica di stampa ? nella posizione di lavoro.
Al termine della fase di stampa la prima manica di stampa 10 viene rimossa e al suo posto si colloca nella posizione di lavoro A la seconda manica di stampa 100 che precedentemente era nella posizione di attesa B. Vantaggiosamente tale movimentazione ? automatizzata nella variante realizzativa preferita. I mezzi di trasferimento possono ad esempio essere materializzati da almeno una guida 15 che si estende dalla posizione di attesa a quella di lavoro, la seconda manica di stampa 100 essendo scorrevolmente associata a tale guida per mezzo di un carrello 150 che supporta un mandrino su cui ? montata la manica di stampa stessa. Il carrello pu? ad esempio essere azionato da un attuatore pneumatico o oleodinamico o elettrico.
Ancora, in una soluzione realizzativa preferita il gruppo di stampa comprende tre posizioni, una di lavoro, una di attesa e una di rimozione C. Ulteriori mezzi di trasferimento 16 sono previsti per collegare operativamente la posizione di lavoro con la posizione di rimozione. In particolare, al termine della fase di stampa, la prima manica di stampa ? trasferita dalla posizione di lavoro A alla posizione di rimozione C e contestualmente la seconda manica di stampa 100 ? trasferita dalla posizione di attesa B alla posizione di lavoro A. La posizione di lavoro ? intermedia tra la posizione di attesa e quella di rimozione, nel senso che ? posta tra tali due posizioni.
Anche in questo caso gli ulteriori mezzi di trasferimento possono essere materializzati da una guida 16 su cui la prima manica di stampa ? scorrevolmente associata per mezzo di un carrello 160 il cui movimento pu? essere comandato da un attuatore pneumatico o oleodinamico.
Una implementazione di tale soluzione tecnica ? descritta dettagliatamente nella domanda di brevetto italiana n.MI2014A000784 della stessa titolare, il cui testo ? qui incorporato per referenza. Questa soluzione ? comunque solo una delle possibili soluzioni realizzative che possono essere previste per ottenere il cambio rapido delle maniche di stampa.
Per consentire la sostituzione della manica di stampa 10 la testa digitale 13 si movimenta in allontanamento dalla manica di stampa stessa, che ? cos? rimossa dalla posizione di lavoro A e sostituita con la seconda manica di stampa 100. Una volta che la sostituzione ? avvenuta la testa digitale 13 ? riportata in posizione alla corretta distanza dalla manica di stampa (distanza fissa ed ottimale dal supporto intermediario per realizzare il corretto trasferimento dell?inchiostro sul supporto stesso). Vantaggiosamente la possibilit? di variare la posizione secondo l?asse Z della testa digitale consente anche di utilizzare maniche di stampa di formati differenti. Infatti, nel caso la manica di stampa sostitutiva abbia un formato maggiore di quella rimossa la testa digitale 13 si posizione ad una altezza diversa sull?asse Z, sempre mantenendo un gap costante e ottimale dalla manica di stampa e conseguentemente dal supporto intermediario.
La macchina di stampa secondo l?invenzione pu? presentare uno o pi? dei gruppi di stampa appena descritti.
Come sopra accennato, eventualmente un terzo cilindro o cilindro anilox 11 pu? essere previsto, per consentire di utilizzare il gruppo come un tradizionale gruppo da stampa flessografica, e in tal caso la testa 13 ? inoperativa.
Il gruppo di stampa appena descritto consente sia il cambio selettivo che sequenziale delle maniche di stampa.
Il cambio selettivo comporta che, in caso di necessit? di cambiare solo una manica di stampa, per esempio, per avere un nuovo testo, una nuova lingua etc., il cambio pu? essere effettuato ?al volo? senza alcuno spreco di materiale dovuto al fermo macchina, ed alla conseguente perdita del registro di stampa. La macchina non si ferma, il cambio viene effettuato sulla stazione di stampa selezionata, senza perdite o sprechi di alcun tipo, immediatamente e perfettamente a registro.
Il cambio sequenziale comporta invece che, al cambio-lavoro, il cambio delle maniche di stampa avviene partendo da un primo gruppo stampa, nel quale la ?nuova? manica di stampa sostituisce la ?vecchia?, iniziando a stampare il ?nuovo? lavoro. Il ?vecchio? lavoro prosegue il suo cammino sino ad un secondo gruppo stampa, e quando arriva il ?nuovo? lavoro stampato dal primo gruppo di stampa, la ?nuova? manica del secondo gruppo subentra alla ?vecchia? manica, stampando il secondo colore del ?nuovo? lavoro, perfettamente a registro sul primo colore del lavoro precedente, senza alcuno spreco tra il ?vecchio? ed il ?nuovo? lavoro. Il ?vecchio? lavoro prosegue cos? fino ad un terzo gruppo stampa, e quando arriva il ?nuovo? lavoro stampato dal primo e dal secondo gruppo di stampa, la ?nuova? manica di stampa del terzo gruppo subentra alla vecchia manica, stampando il terzo colore del ?nuovo? lavoro, perfettamente a registro sul primo e sul secondo colore del ?nuovo? lavoro, senza alcuno spreco tra il ?vecchio? ed il ?nuovo? lavoro. E cos? via per tutti i gruppi stampa successivi, la procedura si sussegue con una sostituzione sequenziale del ?vecchio? lavoro con il ?nuovo? lavoro senza lasciare alcuno spreco di materiale tra i due lavori.
Il gruppo di stampa e pi? in generale la macchina di stampa secondo l?invenzione risolvono le problematiche sopra descritte.
In particolare la combinazione di una testa digitale 13 con almeno due maniche di stampa 10, 100 di cui una pu? essere movimentata rapidamente in sostituzione della prima ottiene un effetto sinergico inaspettato e particolarmente vantaggioso. In dettaglio, la presenza della testa digitale a getto di inchiostro permette di unire i vantaggi della stampa flessografica con quelli della stampa a getto di inchiostro indiretta grazie alla combinazione con il sistema di cambio rapido delle maniche di stampa. Tale sistema consente di cambiare formato alle maniche di stampa in tempi rapidi; stampando nuove immagini sempre su una superfice intermediaria del formato opportuno si ottiene l?eliminazione del fenomeno dell?immagine latente. Grazie alla sincronizzazione ad elevatissima precisione del getto di inchiostro sulla superficie del supporto intermediario ripetizione dopo ripetizione si riesce ad assicurare un perfetto getto Dot-on- Dot (DOT), ovvero punto su punto.
Ancora, la manica usata ? sostituita con una nuova e non vi ? necessit? di prevedere costosi e complessi sistemi di pulizia.
Come sopra accennato, la soluzione con la testa per stampa ink-jet ? solo una delle opzioni, visto che il gruppo stampa secondo l?invenzione pu? montare anche teste per altri tipi di stampa digitale.
La presente invenzione ? stata fin qui descritta con riferimento a sue forme di realizzazione preferite. ? da intendersi che ciascuna delle soluzioni tecniche implementate nelle forme di realizzazione preferite qui descritte a titolo esemplificativo, potranno vantaggiosamente essere combinate diversamente tra loro, per dar forma ad altre forme di realizzazione, che afferiscono al medesimo nucleo inventivo e tutte comunque rientranti nell?ambito di protezione delle rivendicazioni qui di seguito riportate.
Claims (10)
- RIVENDICAZIONI 1. Un gruppo di stampa (1), preferibilmente per macchine per la stampa di tipo digitale indiretta, comprendente: - una pluralit? di cilindri (10, 12) reciprocamente tangenti e controrotanti per il trasferimento di inchiostro ad un supporto di stampa, detta pluralit? di cilindri comprendendo almeno una prima manica di stampa (10) e un controrullo (12); - una testa (13) per l?emissione di inchiostro su detta prima manica di stampa (10) quando quest?ultima ? in una posizione di lavoro (A); caratterizzato dal fatto di comprendere inoltre: - mezzi per lo spostamento (14) in avvicinamento e/o allontanamento di detta testa (13) da detta prima manica di stampa; - una seconda manica di stampa (100) collocata in una posizione di attesa (B); - mezzi di trasferimento (15) che operano tra detta posizione di attesa (B) e detta posizione di lavoro (A) per la movimentazione di detta seconda manica di stampa (100) da detta posizione di attesa (B) a detta posizione di lavoro (A), in modo tale che quando detta prima manica di stampa (10) ha terminato il ciclo di stampa viene rimossa e sostituita da detta seconda manica di stampa (100) in detta posizione di lavoro (A).
- 2. Il gruppo di stampa secondo la rivendicazione 1, comprendente inoltre una posizione di rimozione (C) e ulteriori mezzi di trasferimento (16) che operano tra detta posizione di lavoro (A) e detta posizione di rimozione (C), detta prima manica di stampa (10) essendo mobile per azione di detti ulteriori mezzi di trasferimento da detta posizione di lavoro a detta posizione di rimozione.
- 3. Il gruppo di stampa secondo la rivendicazione 2, in cui detta posizione di lavoro (A) ? intermedia tra detta posizione di rimozione (C) e detta posizione di attesa (B).
- 4. Il gruppo di stampa secondo la rivendicazione 2 o 3, in cui detti mezzi di trasferimento (15) e detti ulteriori mezzi di trasferimento (16) comprendono ciascuno una guida che si estende rispettivamente tra detta posizione di attesa e detta posizione di lavoro e tra detta posizione di lavoro e detta posizione di rimozione, a ciascuna di dette guide essendo scorrevolmente associate detta prima e seconda manica di stampa.
- 5. Il gruppo di stampa secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in cui la sostituzione di detta prima manica di stampa con detta seconda manica di stampa ? automatizzata.
- 6. Metodo per il cambio delle maniche di stampa in una macchina per la stampa di tipo digitale indiretta comprendente almeno un gruppo di stampa secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni comprendente le fasi di: - allontanare detta testa (13) per l?emissione di inchiostro da detta prima manica di stampa (10) in detta posizione di lavoro (A); - rimuovere detta prima manica di stampa (10) da detta posizione di lavoro; - movimentare per mezzo di mezzi di trasferimento (15) detta seconda manica di stampa (100) da una posizione di attesa (B) a detta posizione di lavoro (A), per sostituire detta prima manica di stampa; - avvicinare detta testa (13) a detta seconda manica di stampa (100) quando essa ? in detta posizione di lavoro (A).
- 7. Metodo secondo la rivendicazione 6 in cui detto gruppo di stampa comprende inoltre una posizione di rimozione (C) e ulteriori mezzi di trasferimento (16) che operano tra detta posizione di lavoro e detta posizione di rimozione, detto metodo prevedendo che in detta fase di rimozione di detta prima manica di stampa quest?ultima sia movimentata da detta pozione di lavoro (A) a detta posizione di rimozione (C) per mezzo di detti ulteriori mezzi di trasferimento (16).
- 8. Metodo secondo la rivendicazione 6 o 7, in cui detta fase di rimozione di detta prima manica (10) da detta posizione di lavoro (A) e detta fase di sostituzione di detta seconda manica di stampa (100) a detta prima manica di stampa in detta posizione di lavoro avvengono simultaneamente.
- 9. Metodo secondo la rivendicazione 8, in cui detti mezzi di trasferimento e detti ulteriori mezzi di trasferimento comprendono ciascuno una guida che si estende rispettivamente tra detta posizione di attesa e detta posizione di lavoro e tra detta posizione di lavoro e detta posizione di rimozione, a ciascuna di dette guide essendo scorrevolmente associate detta prima e seconda manica di stampa , per cui detta fase di rimozione e detta fase di sostituzione prevedono rispettivamente la traslazione di detta prima manica di stampa su detta guida da detta posizione di lavoro a detta posizione di rimozione e di detta seconda manica di stampa su detta guida da detta posizione di attesa a detta posizione di lavoro.
- 10. Macchina per la stampa di tipo digitale indiretta comprendente almeno un gruppo di stampa quale quello descritto nelle rivendicazioni da 1 a 5.
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITUB2015A000849A ITUB20150849A1 (it) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | Macchina per la stampa indiretta a getto di inchiostro perfezionata |
| BR112017023653-2A BR112017023653B1 (pt) | 2015-05-22 | 2016-05-19 | Unidade de impressão para uma máquina de impressão digital indireta, método para mudança do cilindro de impressão em uma máquina de impressão digital indireta e máquina de impressão digital indireta |
| ES16729995T ES2735130T3 (es) | 2015-05-22 | 2016-05-19 | Máquina mejorada para impresión indirecta por chorro de tinta |
| DK16729995.7T DK3297835T3 (da) | 2015-05-22 | 2016-05-19 | Forbedret maskine til indirekte ink-jettrykning |
| US15/572,225 US10207493B2 (en) | 2015-05-22 | 2016-05-19 | Machine for indirect ink-jet printing |
| CN201680029476.5A CN107645991B (zh) | 2015-05-22 | 2016-05-19 | 改进的间接喷墨印刷机 |
| EP16729995.7A EP3297835B1 (en) | 2015-05-22 | 2016-05-19 | Improved machine for indirect ink-jet printing |
| PCT/IB2016/052930 WO2016189433A1 (en) | 2015-05-22 | 2016-05-19 | Improved machine for indirect ink-jet printing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITUB2015A000849A ITUB20150849A1 (it) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | Macchina per la stampa indiretta a getto di inchiostro perfezionata |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITUB20150849A1 true ITUB20150849A1 (it) | 2016-11-22 |
Family
ID=53901007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ITUB2015A000849A ITUB20150849A1 (it) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | Macchina per la stampa indiretta a getto di inchiostro perfezionata |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10207493B2 (it) |
| EP (1) | EP3297835B1 (it) |
| CN (1) | CN107645991B (it) |
| BR (1) | BR112017023653B1 (it) |
| DK (1) | DK3297835T3 (it) |
| ES (1) | ES2735130T3 (it) |
| IT (1) | ITUB20150849A1 (it) |
| WO (1) | WO2016189433A1 (it) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112537116A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-03-23 | 深圳市彩昇印刷机械有限公司 | 一种间歇高速印刷圆刀横切机 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5966157A (en) * | 1996-11-18 | 1999-10-12 | Pitney Bowes Inc. | Method for cleaning residual ink from a transfer roller in an ink jet printing apparatus |
| DE10021398B4 (de) | 2000-05-03 | 2004-07-29 | Windmöller & Hölscher | Druckwerk einer Tiefdruck-Rollenrotationsdruckmaschine |
| US6796228B2 (en) * | 2002-12-27 | 2004-09-28 | Day International, Inc. | Dampener metering device |
| DE20321548U1 (de) * | 2003-09-19 | 2007-11-29 | Gallus Druckmaschinen Gmbh | Rotationsdruckmaschine |
| ES2319952B1 (es) | 2008-09-29 | 2010-07-13 | Neopack, S.L. | Maquina impresora y grupo impresor para offset de formato variable. |
| JP6047956B2 (ja) * | 2011-08-22 | 2016-12-21 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
| ITMI20131003A1 (it) * | 2013-06-18 | 2014-12-19 | Nuova Gidue Srl | Dispositivo e metodo per la sostituzione dei cilindri di stampa di un gruppo di stampa, particolarmente per macchine flessografiche rotative in linea. |
| DK3137300T3 (en) | 2014-04-29 | 2018-01-15 | Bobst Firenze S R L | METHOD AND APPARATUS FOR REPLACING THE PRESSURE ROLLER OF A PRESSURE UNIT OF A PRINTING MACHINE |
-
2015
- 2015-05-22 IT ITUB2015A000849A patent/ITUB20150849A1/it unknown
-
2016
- 2016-05-19 BR BR112017023653-2A patent/BR112017023653B1/pt active IP Right Grant
- 2016-05-19 WO PCT/IB2016/052930 patent/WO2016189433A1/en not_active Ceased
- 2016-05-19 US US15/572,225 patent/US10207493B2/en active Active
- 2016-05-19 EP EP16729995.7A patent/EP3297835B1/en active Active
- 2016-05-19 ES ES16729995T patent/ES2735130T3/es active Active
- 2016-05-19 CN CN201680029476.5A patent/CN107645991B/zh active Active
- 2016-05-19 DK DK16729995.7T patent/DK3297835T3/da active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107645991B (zh) | 2019-06-21 |
| ES2735130T3 (es) | 2019-12-16 |
| EP3297835B1 (en) | 2019-06-12 |
| WO2016189433A1 (en) | 2016-12-01 |
| US20180126727A1 (en) | 2018-05-10 |
| BR112017023653B1 (pt) | 2021-11-23 |
| US10207493B2 (en) | 2019-02-19 |
| CN107645991A (zh) | 2018-01-30 |
| BR112017023653A2 (pt) | 2018-07-17 |
| DK3297835T3 (da) | 2019-07-22 |
| EP3297835A1 (en) | 2018-03-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6575985B2 (ja) | 缶装飾装置 | |
| JP6910076B2 (ja) | 円錐状物体に印刷する装置 | |
| CN106414075B (zh) | 用于更换印刷机的印刷单元的印刷辊的方法和设备 | |
| CN109823060A (zh) | 一种印刷设备及使用该印刷设备的单双面打印方法 | |
| ITUB20150849A1 (it) | Macchina per la stampa indiretta a getto di inchiostro perfezionata | |
| KR102015367B1 (ko) | 모바일 잉킹 캐리지를 구비한 인쇄기 | |
| IT201600083243A1 (it) | Procedimento per la produzione di nastri stampati accoppiati e macchina per la sua esecuzione. | |
| CN206085954U (zh) | 一次性压纹成型印刷设备 | |
| CN105564029B (zh) | 一种单辊传动数字喷墨印花机 | |
| JP6900022B2 (ja) | 刷版自動着脱装置及びオフセット輪転印刷機 | |
| CN205344073U (zh) | 平移输料式网版印刷机 | |
| IT9021493A1 (it) | Macchina da stampa flessografica o rotocalco indiretto. | |
| CN209051146U (zh) | 一种圆网与柔版辊相结合的卧式导带印花机 | |
| WO2016043129A1 (ja) | 凹版印刷機のワイピング・ローラの接触圧調整方法及び装置 | |
| CN104859300A (zh) | 一种新型成衣无缝连续喷墨印花打印系统 | |
| CN104015474B (zh) | 瓶盖印刷机推拉式印刷塔 | |
| CN205009741U (zh) | 一种高效多模印刷装置 | |
| CN205087654U (zh) | 水松纸凸印机中的放卷牵引装置 | |
| CN218140508U (zh) | 一种便于除尘的胶印油墨机 | |
| JP5530570B1 (ja) | 印刷機及びその紫外線照射方法 | |
| CN208118681U (zh) | 一种用于胶印机的环保铜版纸胶层固化装置 | |
| JP6399647B2 (ja) | 凹版印刷機のワイピング・ローラの接触圧調整方法及び装置 | |
| CN104191847A (zh) | 标识打印机贴纸及其定位装置 | |
| WO2014170934A1 (ja) | 印刷機及びその紫外線照射方法 | |
| ITVI990185A1 (it) | Apparato per la stampa automatica di oggetti cavi, nonche' metodo distampa. |