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ITTO20010059A1 - Miscele ternarie di poliesteri alifatici biodegradabili e prodotti daqueste ottenuti. - Google Patents

Miscele ternarie di poliesteri alifatici biodegradabili e prodotti daqueste ottenuti. Download PDF

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Publication number
ITTO20010059A1
ITTO20010059A1 IT2001TO000059A ITTO20010059A ITTO20010059A1 IT TO20010059 A1 ITTO20010059 A1 IT TO20010059A1 IT 2001TO000059 A IT2001TO000059 A IT 2001TO000059A IT TO20010059 A ITTO20010059 A IT TO20010059A IT TO20010059 A1 ITTO20010059 A1 IT TO20010059A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
acid
blend
biodegradable
film
films
Prior art date
Application number
IT2001TO000059A
Other languages
English (en)
Inventor
Catia Bastioli
Tredici Gianfranco Del
Italo Guanella
Tiziana Milizia
Roberto Ponti
Original Assignee
Novamont Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Novamont Spa filed Critical Novamont Spa
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Priority to EP02710029A priority patent/EP1355985B1/en
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Priority to AT02710029T priority patent/ATE272681T1/de
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Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo:
"Miscele ternarie di poliesteri alifatici biodegradabili e prodotti da queste ottenuti"
La presente invenzione riguarda miscele di poliesteri biodegradabili comprendenti almeno tre poliesteri in proporzioni tali per cui è possibile ottenere film biodegradabili con caratteristiche migliorate rispetto ai singoli poliesteri di partenza ed in particolare con notevoli proprietà di resistenza UV, di tenacità nelle due direzioni longitudinale e trasversale rispetto alla direzione di filmatura, di trasparenza nonché di biodegradabilità.
I film ottenuti da tali miscele risultano particolarmente utili come film di pacciamatura, in particolare in caso di film trasparenti, oppure come strato di film multistrato per migliorare le proprietà di resistenza agli UV del materiale multistrato. I film possono essere utili anche nell'imballaggio alimentare, oppure nei sacchi per lo sfalcio erboso e per svariate altre applicazioni .
Tecnica nota
Polimeri tradizionali come il polietilene a bassa e alta densità sono caratterizzati, oltre che da una eccellente flessibilità e resistenza all'acqua, da buona trasparenza e ottima resistenza alla lacerazione. Questi polimeri sono usati ad esempio per sacchi e borse, come materiale di packaging e in forma di film per pacciamatura agricola. Tuttavia la loro scarsa biodegradabilità ha creato un problema di inquinamento visivo crescente negli ultimi decenni.
Nel campo dei film trasparenti per pacciamatura la necessità di combinare un'elevata tenacità, una velocità di biodegradazione e una resistenza UV che permetta al film di resistere sul suolo per almeno 120 giorni, ha reso difficile l'identificazione di materiali biodegradabili adatti allo scopo.
Polimeri come l'acido L-polilattico, D, L-polilattico, D-polilattico e loro copolimeri sono materiali termoplastici, biodegradabili, provenienti da fonte rinnovabile, trasparenti e dotati di ottima resistenza ai funghi e quindi adatti all 'imballaggi di alimentari nonché alla preservazione delle loro caratteristiche organolettiche. Detti materiali, tuttavia, biodegradano lentamente nel suolo e, in compostaggio, degradano prontamente solo a temperature elevate. Il maggiore limite, tuttavia, è nella mancanza di resistenza alla lacerazione di film sottili ottenuti in normali condizioni di filmatura in bolla o con testa piana. Inoltre la elevata rigidità li rende inadatti come film per pacciamatura, sacchetti per alimenti, sacchi per rifiuti e altri film per packaging che richiedono invece elevate caratteristiche di tenacità. La loro resistenza UV è invece eccellente .
Se si considerano poliesteri alifatici costituiti prevalentemente da monomeri provenienti da fonti rinnovabili a partire da diacidi e dioli, ad esempio polimeri dell'acido sebacico, brassilico e azelaico, questi presentano l'enorme limite di una forte anisotropia, in termini di resistenza alla lacerazione, tra le due direzioni longitudinale e trasversale ed inoltre sono caratterizzati da una resistenza alla lacerazione longitudinale estremamente bassa. Per questa ragione i film preparati da queste resine sono anch'essi inadeguati per l'uso nella pacciamatura, nell'imballaggio alimentare, come sacchi per i rifiuti etc. La loro resistenza agli UV è buona, anche se inferiore alla resistenza UV di acido polilattico, mentre la velocità di biodegradazione è confrontabile con quella dell'acido polilattico.
Polimeri come il poli-s-caprolattone e suoi copolimeri, quando in forma di film, tendono anch'essi ad orientarsi nella direzione longitudinale mostrando inoltre limiti di filmabilità. Come ulteriore limite tendono a biodegradare molto velocemente, specialmente in suolo. La stabilità UV risulta simile a quella dei polimeri da diacido-diolo sopra descritti .
Miscele binarie di acido polilattico e di poliesteri alifatici hanno costituito argomento di molti brevetti . In particolare il brevetto EP-0 980 894 Al
descrive un significativo miglioramento della resistenza alla lacerazione e del bilanciamento delle proprietà meccaniche in film prodotti da miscele di acido polilattico e polibutilensuccinato in presenza di un plastificante .
Quelli descritti sono comunque film non trasparenti, con tenacità molto modeste, dell'ordine dei 120 g in accordo al metodo JIS P8116 . La presenza di un plastificante inoltre pone limitazioni per l'uso del film nel contatto con gli alimenti e, a causa dei fenomeni di invecchiamento, per l'uso nel settore della pacciamatura agricola.
Il brevetto US 5,883,199 descrive miscele binarie di acido polilattico e poliesteri, con un contenuto di acido polilattico tra 10 e 90% e con il poliestere che forma una fase continua o cocontinua. Tali miscele, secondo gli esempi descritti, presentano valori di resistenza alla lacerazione estremamente bassi .
Oggetto, caratteristiche e vantaggi dell'invenzione
Partendo dal problema di trovare un materiale biodegradabile in grado di unire proprietà di trasparenza, di resistenza alla lacerazione, di resistenza UV e di completa biodegradabilità, ma con velocità di biodegradazione compatibili con applicazioni quali la pacciamatura trasparente, si è ora sorprendentemente trovato che combinando in rapporti specifici le tre diverse tipologie di poliesteri descritte (polimero dell'acido lattico, poliestere alifatico derivante da diacidi/dioli e poliidrossiacidi del tipo del poli-E-caprolattone) esiste un intervallo critico di composizioni in cui è possibile ottenere una resistenza alla lacerazione nelle due direzioni conf rontabile con i materiali plastici tradizionali quali il polietilene, moduli elastici con valori compresi tra quelli del polietilene a bassa e ad alta densità e una stabilità UV elevata, superiore a quella dei poliesteri da diacidi/dioli e del poli ε caprolattone e del tutto simile a quella dell'acido polilattico anche per concentrazioni molto basse di acido polilattico. Si è trovato inoltre che la miscela ternaria di poliesteri secondo l'invenzione è in grado di mantenere una trasparenza confrontabile con quella dei singoli materiali di partenza, anche sotto stiro.
Descrizione dell'invenzione L'invenzione si riferisce ad una miscela di poliesteri biodegradabili comprendente :
(A) un poliidrossiacido del tipo del poliε-caprolattone e suoi copolimeri;
(B) un poliestere alifatico con peso molecolare Mw maggiore di 40.000, preferibilmente > 60.000, e punto di fusione compreso tra 40 e 125°C, preferibilmente tra 50 e 95° C, più preferibilmente tra 55 e 90° C;
(C) un polimero dell'acido polilattico che contenga almeno il 75% di acido L-lattico o D-lattico o loro combinazioni, con peso molecolare Mw maggiore di 30.000;
in cui la concentrazione di A varia, rispetto ad (A+B), nell'intervallo tra 40 e 70% in peso, e la concentrazione di C rispetto ad (A+B+C) è compresa tra il 2-30 %, preferibilmente tra 5 e 25% in peso.
Più in particolare nella miscela secondo l'invenzione :
(A) il poliidros siacido è biodegradabile secondo la norma CEN 13432, ha (a T=23° C e Umidità Relativa=55%) modulo compreso tra 150 MPa e 1.000 MPa, allungamento a rottura longitudinale maggiore del 400% per film prodotti con filmatura in bolla aventi spessori di 25-30 μπι e testati entro 3 giorni dal momento della filmatura;
(B) il poliestere alifatico diacido/diolo ha (a T=23° C e Umidità Relativa=55%) modulo elastico compreso tra 200 e 900 MPa e allungamento a rottura maggiore del 200%, più preferibilmente >300%, per film con spessore di 25-30 μm prodotti con filmatura in bolla e testati entro tre giorni dalla loro produzione;
(C) il polimero dell'acido polilattico ha modulo maggiore di 1.500 MPa .
La miscela di poliesteri biodegradabili secondo 1'invenzione viene ottenuta secondo un processo che prevede la lavorazione in un estrusore bivite o monovite in condizioni di temperatura comprese tra i 140 e 200°C, con procedimento in un unico step o anche con processo separato di miscelazione e successiva flimatura.
Nel caso di flimatura separata dal processo di miscelazione detta operazione viene realizzata con l'utilizzo per la filmatura di macchine tradizionali per l'estrusione del polietilene (a bassa o alta densità) , con un profilo termico nell'intervallo tra 140 e 200°C e preferibilmente tra 185 e 195° C , un rapporto di soffiaggio normalmente nell'intervallo 1,5-5 e un rapporto di stiro compreso tra 3 e 25, e consente di ottenere film con spessore tra 5 e 50 μm.
Detti film, nel caso di spessore compreso fra 25-30 μπι, presentano caratteristiche di resistenza alla lacerazione con test Elmendorf nelle due direzioni tra 5 e 100 N/mm, più preferibilmente tra 7 e 90 N/mm e ancora più preferibilmente tra 10 e 80 N/mm, con un rapporto tra i valori di Elmendorf trasversale su longitudinale compreso tra 4.5 e 0.4 e più preferibilmente tra 3 e 0.5. Tali film mostrano un modulo compreso tra 200 e 1200 MPa, più preferibilmente tra 300 e 1000 MPa risultando biodegradabili in suolo ed in compostaggio. Tali film presentano caratteristiche di trasparenza intesa come trasmittanza alla porta di entrata misurata su HAZEGUARD SYSTEM XL-211 nell'intervallo tra 85 e 95% quando filmati a temperature di testa comprese tra 185 e 200° C.
Inoltre il decadimento medio delle proprietà tensili dopo 216 ore di esposizione di film di 25-3 0 μm ad una lampada Philips TL20W/12 ultraviolet, è inferiore al 30% con riferimento alla media tra decadimento del carico di rottura, decadimento dell' allungamento a rottura e decedimento dell' energia a rottura longitudinali (misurati secondo la norma ASTM D 882 - 91).
In fase di miscelazione vengono preferiti polimeri del tipo (A) con MFR (norma ASTM D 1238 - 89) compreso tra 1 e 10 dg/min, polimeri del tipo (B) con MFR compreso tra 1 e 10 dg/min e polimeri di tipo (C) con MFR compresi tra 2 e 30 dg/min.
Appartengono alla famiglia dei polimeri del tipo (A) poliesteri ottenuti da idrossiacidi come 1'ε-caprolattone e sue miscele con altri monomeri, sia idrossiacidi o diacidi /dioli , o anche con prepolimeri per ottenere polimeri a blocchi . Sono anche compresi policaprolattoni con struttura a stella o comunque ramificati, Chain extended o parzialmente reticolati.
Il polimero (B) è costituito da acidi alifatici dicarbossilici e dialcoli alifatici ed eventualmente da idrossiacidi. Esempi di diacidi sono l'acido, ossalico, maionico, succinico, glutarico, adipico, pimelico, suberico, azelaico, sebacico, brassilico, undecanoico, dodecanoico. Sono particolarmente preferiti l'acido azelaico, l'acido sebacico e l'acido brassilico o loro miscele.
Specifici glicoli sono etilenglicole, dietilenglicole, trietilenglicole, polietilenglicole, 1,2- e 1,3- propilenglicole, dipropilenglicole, 1,3-butandiolo, 1,4-butandiolo, 3metil-1, 5-pentandiolo, 1,6-esandiolo, 1,9-nonandiolo, 1,11-undecandiolo, 1,13-tridecandiolo, neopentilglicole, politetrametilenglicole, 1,4-cicloesandimetanolo e cicloesandiolo . Questi composti possono essere utilizzati da soli o in miscela.
Tipici idrossiacidi includono acido glicolico, acido lattico, 3-idrossibutirrico, 4-idrossibutirrico, 3-idrossivalerico, 4-idrossivalerico, 6-idrossicaproico, e ulteriormente include esteri ciclici di acidi idrossicarbossilici, come il glicolide, dimeri dell'acido glicolico, ε-caprolattone e acido 6-idrossicaproico . Questi composti possono essere usati da soli o in miscela.
Tutti i composti di cui sopra sono combinati in modo tale da formare poliesteri con le caratteristiche meccaniche tensili di resistenza all'allungamento > 200% e preferibilmente > 300% e modulo compreso tra 200 e 900 MPa su film soffiati di almeno 25-30 μ m di spessore e con un punto di fusione tra 40 e 125° C, preferibilmente tra 50 e 95° C e più preferibilmente tra 55 e 90° C. Sono particolarmente preferiti poliesteri contenenti per più del 50% in moli, e preferibilmente per più 70%, sull'acido totale di acido azelaico, sebacico, brassilico o loro miscele .
Sono compresi nei polimeri di tipo B anche poliesteri poliammidi dove la parte poliestere è secondo quanto descritto sopra e la parte poliammidica può essere caprolattame, una diammina alifatica come la esametilendiammina o anche un amminoacido. I poliesteri di tipo B possono anche contenere diacidi aromatici in quantità inferiori al 5% moli. Appartengono ai polimeri di tipo B anche i policarbonati.
I poliesteri biodegradabili facenti parte della miscela secondo l'invenzione possono essere polimerizzati via poiicondensaz ione o, come nel caso del glicolide e dei lattoni, per apertura d'anello, come noto in letteratura. Inoltre i poliesteri possono essere polimeri ramificati con l'introduzione di monomeri poli funzionali come glicerina, olio di soia epossidato, trimetilolpropano e simili o acidi policarbossilici come l'acido butantetracarbossilico. Inoltre i poliesteri del tipo A, B o C possono essere anche additivati con estensori di catena come anidridi difunzionali, trifunzionali o tetrafunzionali come l'anidride maleica, la trimellitica o la piromellitica, di poli epossidi, isocianati alifatici e aromatici.
La rigradazione con isocianati può avvenire allo stato fuso, alla fine della reazione di polimerizzazione o in fase di estrusione, o allo stato solido, come descritto nella domanda di brevetto
WO 99/28367. I tre tipi di polimeri A, B e C possono anche essere additivati con estensori di catena o reticolanti dei tipi di cui sopra in fase di miscelazione.
Il materiale ottenuto dalla miscelazione dei tre polimeri A, B e C non ha bisogno di plastificanti che creano problemi di migrazione specialmente per l'imballaggio alimentare. Tuttavia, quantità di plastificanti al di sotto del 10% rispetto ai polimeri (B C) possono essere aggiunti.
Possono essere anche incorporati nella miscela vari additivi come antiossidanti, stabilizzanti UV come Lowilite Great Lake o Tinuvin Ciba, stabilizzanti termici e all'idrolisi, ritardanti di fiamma, agenti a lento rilascio, filler inorganici ed organici, come ad esempio fibre naturali, agenti antistatici, agenti umettanti, coloranti, lubrif icanti .
In particolare, nella produzione di film per soffiaggio o per testa piana si possono aggiungere silice, carbonato di calcio, talco, caolino, caolinite, ossido di zinco, wollastoniti varie ed in generale sostanze inorganiche lamellari, funzionalizzate o meno con molecole organiche, capaci di slamellarsi in fase di miscelazione con la miscela polimerica o con uno dei singoli polimeri della miscela per dare nanocompositi con migliorate proprietà antiblocking e barriera. Le varie sostanze inorganiche possono essere usate in miscela o come prodotti singoli. La concentrazione degli additivi inorganici è generalmente compresa tra 0.05 e 70%, preferibilmente tra 0.5 e 50%, ancora più preferibilmente tra 1 e 30%.
Nel caso di fibre e cariche naturali come fibre di cellulosa, sisal, macinato di noccioli, tutolo di mais, pula di riso, soia e simili le concentrazioni preferite vanno dallo 0,5 al 70%, più preferibilmente dall'l al 50%. È anche possibile caricare questi materiali con cariche miste inorganiche e vegetali.
Per migliorare le caratteristiche di filmabilità possono essere aggiunte ammidi di acidi alifatici come oleamide, stearamide, erucamide, behenamide, N-oleilpalmitamide, N-stearilerucamide e altre ammidi, sali di acidi grassi come stearato di alluminio, di zinco o di calcio e simili. Le quantità di questi additivi variano da 0.05 a 7 parti e preferibilmente tra 0.1 e 5 parti sulla miscela di polimeri.
La miscela cosi' ottenuta può essere trasformata in film mediante soffiaggio o estrusione con testa piana. Il film trasparente è tenace e perfettamente saldabile, può essere ottenuto in spessori fino a 5 μπι in soffiaggio o cast. Il film può essere trasformato in sacchi, borse da asporto merci, film e sacchi per imballaggio alimentare, film estensibile e termoretraibile, film per nastri adesivi, per nastri per pannolini, per nastri colorati orn amentali. Altre applicazioni principali sono sacchi per sfalcio erboso, sacchi per frutta e verdura con buona respirabilità, sacchi per il pane e per altri alimenti, film per copertura di vaschette per carne, formaggi e altri alimenti, e di bicchieri per yogurt. Il film può essere anche biorientato.
Il film ottenuto dalle composizioni secondo la presente invenzione può inoltre essere utilizzato come componente di film multistrato composti da almeno uno strato di acido polilattico -oppure da altro poliestere, da amido destrutturato e non e suoi blend con polimeri sintetici e naturali- o come componente di un multistrato con alluminio e altri materiali oppure con uno strato metallizzato sotto vuoto con alluminio, silice e altri materiali inorganici. I multistrati possono essere ottenuti per coestrusione o per laminazione o per extrusion coating, nel caso che uno strato sia la carta, tessuto, tessuto non tessuto, altro strato di materiale biodegradabile o altro materiale che non fonda alle temperature di estrusione del film. Lo strato costituito dal materiale della presente invenzione avrà la caratteristica di una elevata resistenza agli UV anche senza l'introduzione di alcuno stabilizzante UV. Questo è un fatto particolarmente importante per un film biodegradabile che deve degradarsi nel suolo senza lasciare residui.
La miscela della presente invenzione può essere impiegata in forma di almeno uno strato in un film multistrato in cui almeno un altro strato può comprendere un poliestere alifatico-aromatico, in particolare polialchilentereftalatoadipato, preferibilmente con un contenuto di acido tereftalico rispetto alla somma degli acidi < 60% in moli, oppure un suo blend con amido destrutturato o con acido polilattico o la loro combinazione. Lo strato diverso dalla miscela secondo l'invenzione può anche essere costituito da amido destrutturato opportunamente plastificato e/o complessato.
I film possono essere usati per pacciamatura agricola, copertura di serre, imballaggio di paglia e foraggi vari. Possono contenere anche stabilizanti UV, possono essere in forma di singoli film o di coestrusi con come nel caso dei materiali a base di amido, per dare migliore resistenza UV, migliori proprietà barriera, rallentata velocità alla degradazione atmosferica e nel suolo .
Il materiale ottenuto può essere anche utilizzato per ottenere fibre per tessuti e tessuti non tessuti, o per reti da pesca. Inoltre il tessuto non tessuto può essere utilizzato nel settore dei pannolini, degli assorbenti igienici etc. Le fibre possono anche essere utilizzate come fibre di rinforzo saldabili in carte speciali.
Il materiale può essere utilizzato con successo anche per la produzione di foglia per termoformatura monoestrusa o coestrusa con altri strati di polimeri come acido polilattico, altri poliesteri o poliammidi, materiali a base di amido e di altri materiali e poi termoforinata in vaschette per alimenti, contenitori per agricoltura e altro.
Il materiale può essere additivato anche con additivi polimerici come cere, polietilene e polipropilene, PET e PBT, polistirolo, copolimeri dell'etilene e del propilene con gruppi funzionali carbossilici, carbossilato, metacrilato, acrilato, o gruppi idrossilici oppure combinato con questi polimeri in coestrusione, coiniezione o simili. 11 materiale può essere utilizzato come matrice in un blend con amido destrutturato secondo i procedimenti riportati nei brevetti EP-0 327 505, EP-0 539 541, EP-0 400 532, EP-0 413 798, EP-0 965 615 con possibilità di formare complessi con l'amido.
Può essere utilizzato come film di coating per materiali espansi biodegradabili a base di poliesteri, di poliammidi di amido termoplastico di amido complessato o semplicemente di blend di amido con altri polimeri o con il materiale della presente invenzione.
Il materiale, da solo o in miscela con amido o con altri polimeri, può essere ottenuto come materiale espanso per produrre contenitori per frutta e verdura, carne, formaggi e altri prodotti alimentari, contenitori per fast food o anche in forma di palline espanse agglomerabili in pezzi espansi stampati per imballaggio industriale. Può essere utilizzato come materiale espanso al posto del polietilene espanso. Può anche trovare applicazione nel settore delle fibre per tessuti e tessuti non tessuti per abbigliamento, igiene e applicazioni industriali, nonché nel settore delle reti da pesca o per frutta e verdura.
La miscela di poliesteri biodegradabili secondo l'invenzione verrà ora illustrata per mezzo di alcuni esempi non limitativi.
Esempi
Esempio 1
Polimeri costituenti la miscela :
-50% poli-s-caprolattone (A): Tone 787 Union Carbide;
-40% Poliestere alifatico (B): Polibutilensebacato prodotto da acido sebacico e butandiolo con catalizzatore acido monobutilstannoico secondo l'esempio 1 di WO 00/55236;
-10% Polimero dell'acido polilattico (C) :4040 Cargill con contenuto di D lattico del 6% (MFI= 4 dg/min)
Miscelazione dei polimeri in estrusore OMC : 58 mm di diametro; L/D=3 6; rpm=160; profilo termico 60-120-160x4-150x2; assorbimento = 80A, portata=40 Kg/h.
Filmatura su macchina Ghioldi: diametro= 40mm, L/D =30; rpm=45; filiera: diametro=100 mm; traferro=0.9 mm; land=12; Portata= 13.5 Kg/h; Profilo termico: 110-130-145x2; temperatura filtro= 190x2; temperatura testa=190x2
Film: larghezza= 400 mm; spessore= 25 μπι. La determinazione dei valori di trasmittanza effettuata alla porta di entrata (Tentr), è stata effettuata mediante misuratore HAZEGUARD SYSTEM XL-211.
I valori di Modulo elastico (E), Carico di rottura (σ) , Allungamento a rottura (ε) e Energia di rottura (Enbreak) sono stati determinati in accordo alla norma ASTM D 882 -91 mediante strumento INSTRON 4502.
Le proprietà tensili sono state ripetute a diversi tempi di esposizione ad una lampada UV Philips TL 20W/12. In particolare campioni in accordo alla norma ASTM D 882 - 91 sono stati fissati su un disco ruotante ad una velocità di 40 giri/posto alla distanza di 12 cm dalla lampada UV.
I risultati del test sono riportati nella Tabella 1. Gli esempi 3 a-c e 4 a-b sono esempi di confronto.

Claims (18)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Miscela di poliesteri biodegradabili comprendente : (A) un poliidrossiacido del tipo del poliε-caprolattone e suoi copolimeri; (B) un poliestere alifatico con peso molecolare Mw maggiore di 40.000 e punto di fusione compreso tra 40°e 125°C; (C) un polimero dell'acido polilattico che contenga almeno il 75% di acido L-lattico o D-lattico o loro combinazioni, con peso molecolare Mw maggiore di 30.000; in cui la concentrazione di A varia, rispetto ad (A+B), nell'intervallo tra 40 e 70% in peso, e la concentrazione di C rispetto ad (A+B+C) è compresa tra il 2 e il 30% preferibilmente tra 5 e 20% in peso e con stabilità UV misurata su film di 25-30 μm che presenta un decadimento medio di proprietà tensili dopo 216 ore di esposizione a raggi ultravioletti inferiore del 30% con riferimento alla media del decadimento tra carico di rottura, allungamento a rottura e energia di rottura longitudinali.
  2. 2. Miscela di poliesteri biodegradabili secondo la rivendicazione precedente in cui il poliestere alifatico (B) ha modulo elastico compreso tra 200 e 900 MPa e allungamento a rottura maggiore del 200%, più preferibilmente >300%, per film con spessore di 25-30 μm prodotti con filmatura in bolla.
  3. 3 . Miscela di poliesteri biodegradabili secondo ciascuna delle rivendicazioni precedenti in cui il polimero dell'acido polilattico (C) ha modulo maggiore di 1.500 Mpa.
  4. 4. Miscela di poliesteri biodegradabili secondo ciascuna delle rivendicazioni precedenti in cui il poliestere alifatico (B) ha punto di fusione compreso tra 50 e 95°C e preferibilmente tra 55 e 90il.
  5. 5. Miscela di poliesteri biodegradabili secondo ciascuna delle rivendicazioni precedenti in cui il poliestere alifatico (B) contiene come diacido, acido azelaico, acido sebacico, acido brassilico o miscele di questi in concentrazione, rispetto all'acido totale, maggiore del 50% in moli e preferibilmente > 70% in moli.
  6. 6. Miscela di poliesteri biodegradabili secondo ciascuna delle rivendicazioni precedenti combinata con amido destrutturato, amido nativo o amido modificato in cui l'amido sia in fase dispersa complessato o non complessato.
  7. 7 . Film prodotti da miscele di polimeri biodegradabili secondo ciascuna delle rivendicazioni precedenti .
  8. 8 . Film secondo la rivendicazione 7 caratterizzati da resistenza alla lacerazione con test di Elmendorf nelle due direzioni compresa tra 12 e 100 N/mm, preferibilmente 20 e 90 N/mm e più preferibilmente tra 25 e 80 N/mm.
  9. 9 . Film secondo la rivendicazione 8 caratterizzati caratterizzati dal fatto che il rapporto tra i valori di resistenza alla lacerazione secondo Elmendorf nelle due direzioni trasversale su longitudinale è compreso fra 4.5 e 0.4.
  10. 10. Film secondo le rivendicazioni 7-9 caratterizzato dal fatto che il valore di modulo è compreso tra 200 e 1200 MPa più preferibilmente tra 300 e 1000 MPa.
  11. 11. Film multistrato costituito da uno o più strati di materiale secondo ciascuna delle rivendicazioni 7-10 e da almeno uno strato di materiale comprendente poliestere alifaticoaromatico tal quale o in blend con altri poliesteri e/o con amido destrutturato.
  12. 12. Film multistrato secondo la rivendicazione 11 in cui il poliestere alifaticoaromatico è polibutilenteref talatoadipato con rapporto tra acido tereftalico e adipico < 65% in moli, in blend con amido destrutturato ed eventualmente acido polilattico.
  13. 13. Uso di film secondo ciascuna delle rivendicazioni 7-12 per la pacciamatura agricola anche trasparente, per la copertura di serre e per l'imballaggio della paglia e di foraggi .
  14. 14. Uso di film secondo ciascuna delle rivendicazioni 7-12 per l'imballaggio alimentare, per il contenimento di residui organici .
  15. 15. Foglia compatta prodotta da miscele secondo le rivendicazioni 1-6 per contenitori alimentari, vasetti per vivaistica, contenitori industriali in generale.
  16. 16 . Foglia espansa prodotta da miscele secondo le rivendicazioni 1-6 per contenitori alimentari e non e per imballaggi industriali.
  17. 17 . Fibre prodotte da miscele secondo le rivendicazioni 1-6 per tessuti e tessuti non tessuti per l'uso nel settore dell'igiene, dell'abbigliamento e industriale.
  18. 18 . Materiale di coating prodotto da miscele secondo le rivendicazioni 1-6 per applicazione su carta, tessuto, tessuto non tessuto, altro strato di materiale biodegradabile compatto o espanso .
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