ITTO981005A1 - Procedimento per la fabbricazione di una porta per interni. - Google Patents

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "Procedimento per la fabbricazione di una porta per interni"

TESTO DELLA DESCRIZIONE

La presente invenzione si riferisce in generale alle porte interne, cioè destinate a separare ambienti all'interno di edifici civili, industriali e analoghi.

Più in particolare l'invenzione si riferisce alle porte per interni comprendenti una prima ed una seconda lastra rigida fra loro parallele e distanziate in modo da definire un'intercapedine nella quale è disposta una struttura intermedia di riempimento, ed un telaio perimetrale portante che collega rigidamente fra loro le due lastre e racchiude detta struttura intermedia. Normalmente almeno una e normalmente entrambe le lastre presentano motivi decorativi in bassorilievo realizzati sulle rispettive facce esterne mediante incisione a pantografo.

Nelle porte di questo tipo le due lastre sono normalmente formate da pannelli MDF, costituiti da polvere di legno o cartone pressata con resine e analoghi leganti, mentre il telaio perimetrale è di legno massello. La struttura intermedia di riempimento può essere costituita da un nido d'ape di cartone, che presenta caratteristiche di elevata leggerezza e di isolamento termico-acustico, ma è per contro dotato di una modestissima resistenza a compressione .

Tradizionalmente la fabbricazione di porte siffatte prevede dapprima l'assemblaggio delle due lastre con la struttura di riempimento e con il telaio perimetrale portante, quindi la lavorazione delle facce esterne delle due lastre per l'incisione dei bassorilievi, ed infine la verniciatura della porta assemblata. La fase di verniciatura comporta notevole dispendio di tempo e fatica, in quanto essa prevede dapprima la smerigliatura delle superfici esterne della porta, quindi l'applicazione di una prima mano di fondo, successivamente una fase di carteggiatura e l'applicazione di una seconda mano di fondo, quindi un'ulteriore carteggiatura ed infine l'applicazione di una mano finale di vernice. Soltanto in questo modo è possibile ottenere con il procedimento di fabbricazione tradizionale porte di buona qualità estetica, cioè prive di irregolarità e difetti superficiali particolarmente in corrispondenza delle facce esterne delle due lastre recanti i bassorilievi.

Lo scopo della presente invenzione è quello di fornire un procedimento per la fabbricazione di porte per interni del tipo sopra definito che consenta da un lato di semplificare apprezzabilmente la produzione con particolare riferimento alla fase finale di verniciatura, e dall'altra di migliorare la qualità - in termini di finitura superficiale -delle porte così realizzate.

Secondo l'invenzione questo scopo viene raggiunto grazie ad un procedimento per la fabbricazione di porte per interni del tipo specificato all'inizio, caratterizzato dal fatto che i suddetti motivi in bassorilievo vengono incisi su dette prima e seconda lastra precedentemente al loro assemblaggio con detta struttura di riempimento e detto telaio perimetrale, e quindi sulla faccia esterna di ciascuna lastra viene applicato permanentemente un rispettivo foglio di rivestimento di materiale'termoplastico.

Tale foglio di rivestimento viene convenientemente applicato mediante pressatura a caldo sotto vuoto.

Grazie a questa idea di soluzione, il procedimento secondo l'invenzione permette di semplificare drasticamente le operazioni di verniciatura finale della porta, dal momento che i fogli di rivestimento applicati alle facce esterne delle due lastre conferiscono a queste un aspetto superficiale finito senza necessità di carteggiature. La successiva applicazione della vernice può essere limitata ad una sola mano o addirittura, nel caso in cui il foglio di rivestimento presenti di per sè un elevato grado di finitura superficiale, la verniciatura delle due lastre può essere del tutto eliminata.

In ogni caso l'applicazione dei fogli di rivestimento di materiale termoplastico sulle facce esterne delle due lastre verrà effettuata prima della loro unione con la struttura intermedia di riempimento giacché, come spiegato in precedenza, tale struttura presenta una resistenza a compressione limitata e comunque tale da non poter sopportare un'azione di pressatura dei fogli di rivestimento contro le relative lastre.

L'invenzione verrà ora descritta dettagliatamente con riferimento ai disegni annessi, forniti a puro titolo di esempio non limitativo, nei quali:

la figura 1 è una vista prospettica schematica e parzialmente sezionata di una porta interna realizzata mediante il procedimento di fabbricazione secondo l'invenzione,

la figura 2 è una vista in sezione ed in maggiore scala secondo la linea II-II della figura 1 che mostra in vista esplosa i componenti della porta prima del loro assemblaggio,

la figura 3 è una vista analoga alla figura 2 che mostra la porta dopo il suo assemblaggio, e la figura 4 è una vista analoga alla figura 1 ma esplosa.

Con riferimento ai disegni, con 1 è indicata nel suo insieme una porta per interni costituita da un pannello formato da una prima lastra rigida 2 ed una seconda lastra rigida 3, normalmente consistenti in fogli di MDF costituiti da polvere di legno e/o cartone pressata con un legante resinoso, fra loro parallele e distanziate in modo da definire un'intercapedine nella quale è inserita una struttura intermedia di riempimento 4. Nel caso dell'esempio illustrato la struttura di riempimento 4 è costituita da un nido d'ape di cartone avente una conformazione semplice ed economica con caratteristiche di isolamento termico e acustico.

La porta 1 è completata da un telaio perimetrale portante 5, normalmente di legno massello, inserito e collegato ad esempio tramite incollaggio fra i bordi delle lastre 2,3 in modo da racchiudere la struttura di riempimento 4.

Le facce esterne delle lastre 2,3 presentano rispettivi motivi decorativi in bassorilievo 2a,3a normalmente realizzati mediante incisione a pantografo.

Occorre rilevare che la conformazione dei bassorilievi 2a,3a rappresentata nei disegni è puramente indicativa e ovviamente non limitativa.

Diversamente dai procedimenti dì produzione secondo la tecnica anteriore, che prevedono dapprima l'assemblaggio dei componenti della porta e quindi l'incisione dei bassorilievi e poi la verniciatura, dopo la necessaria preparazione, secondo l'invenzione la porta 1 viene realizzata in conformità al seguente nuovo ed originale procedimento.

Dapprima le lastre 2 e 3 vengono sottoposte, prima dell'assemblaggio con la struttura di riempimento 4 e il telaio perimetrale 5, all'incisione a pantografo per la formazione dei bassorilievi 2a,3a.

Quindi si procede all'applicazione, sulla faccia di ciascuna lastra 2,3 su cui è stato inciso il bassorilievo 2a,3a, di un rispettivo foglio o film di materiale termoplastico, normalmente PVC oppure polipropilene e analoghi. Il fissaggio di tali fogli - indicati con 6,7 nei disegni - alle rispettive lastre 2,3 viene realizzato mediante pressatura a caldo sotto vuoto (tramite apposite presse di tipo noto), con l'interposizione di un idoneo adesivo o collante. A puro titolo di esempio la pressatura può essere effettuata con pressioni dell'ordine di 4-5 Kg/cm2 ed a temperature dell'ordine di 80°C, e lo spessore dei fogli 6,7 sarà tale da consentire a questi di ricoprire e adattarsi totalmente alle superfici delle rispettive lastre 2,3, ed in particolare alle discontinuità a gradino comprese fra i bassorilievi 2a, e 3a e le restanti porzioni delle facce esterne delle lastre 2,3.

A seguito dell'applicazione dei fogli di rivestimento 6,7 si procede all'assemblaggio della porta 1 ed alla successiva verniciatura. In considerazione del grado di finitura superficiale realizzato da parte dei fogli di rivestimento 6 e 7 applicati alle lastre 2,3, la verniciatura non richiede alcuna preparazione delle facce esterne di tali lastre 2,3, e può limitarsi ad una sola mano di vernice. In alternativa, qualora i fogli 6,7 presentino essi stessi una superficie già finita, ad esempio colorata o ad imitazione del legno, l'operazione di verniciatura potrà anche essere soppressa.

Naturalmente i particolari di costruzione e le fasi di attuazione dell'invenzione potranno essere ampiamente variati rispetto a quanto descritto ed illustrato, senza per questo uscire dall'ambito della presente invenzione. Così, ad esempio, un rivestimento analogo ai fogli 6,7 potrà anche essere applicato al telaio perimetrale ed al coprifilo della porta.

Claims (4)

1. RIVENDICAZIONI 1. Procedimento per la fabbricazione di una porta (1) per interni, comprendente una prima ed una seconda lastra rigida (2,3) fra loro parallele e distanziate in modo da definire un'intercapedine nella quale è disposta una struttura intermedia di riempimento (4), ed un telaio perimetrale portante (5) che collega rigidamente fra loro dette prima e seconda lastra (2,3) e racchiude detta struttura intermedia (4), in cui almeno una di dette lastre (2,3) presenta motivi in bassorilievo (2a,3a) realizzati sulla rispettiva faccia esterna mediante incisione a pantografo, ed in cui a seguito dell'assemblaggio la superficie esterna di dette lastre (2,3) e di detto telaio perimetrale (5) viene sottoposta ad eventuale verniciatura, caratterizzato dal fatto che detti motivi in bassorilievo (2a,3a) vengono incisi su dette prima e seconda lastra (2,3) precedentemente al loro assemblaggio con detta struttura di riempimento (4) e con detto telaio perimetrale (5), e quindi sulla faccia esterna di ciascuna lastra (2,3) viene applicato permanentemente un rispettivo foglio di rivestimento (6,7) di materiale termoplastico.
2. 2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto foglio di rivestimento (6,7) viene applicato mediante pressatura a caldo sotto vuoto.
3. 3. Procedimento secondo la rivendicazione 1 o la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detta struttura intermedia di riempimento (4) è costituirà da un nido d'ape di cartone.
4. 4. Porta per interni fabbricata con il procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 3.