ITTO980375A1 - Procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in palstica per occhiali - Google Patents
Procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in palstica per occhiali Download PDFInfo
- Publication number
- ITTO980375A1 ITTO980375A1 IT98TO000375A ITTO980375A ITTO980375A1 IT TO980375 A1 ITTO980375 A1 IT TO980375A1 IT 98TO000375 A IT98TO000375 A IT 98TO000375A IT TO980375 A ITTO980375 A IT TO980375A IT TO980375 A1 ITTO980375 A1 IT TO980375A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- decorative
- elements
- plastic
- coloring
- spectacles
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 97
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 97
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 49
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 41
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 27
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 97
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 33
- 238000010186 staining Methods 0.000 claims description 16
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 11
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 10
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 2
- 229920008347 Cellulose acetate propionate Polymers 0.000 description 1
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
- G02C11/00—Non-optical adjuncts; Attachment thereof
- G02C11/02—Ornaments, e.g. exchangeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D12/00—Producing frames
- B29D12/02—Spectacle frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/26—Inlaying with ornamental structures, e.g. niello work, tarsia work
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
DESCRIZIONE dell'Invenzione Industriale dal titolo:
"PROCEDIMENTO DI FABBRICAZIONE DI ELEMENTI DECORATIVI IN
PLASTICA PER OCCHIALI"
TESTO DELLA DESCRIZIONE
Stato della tecnica
(1) Campo dell'invenzione
La presente invenzione concerne un procedimento di fabbricazio- . ne di elementi decorativi in plastica per occhiali, quali stanghette di plastica, punte o coperture di estremità, ornamenti
per bordi, rivestimenti o placchette o alette e così via, in cui un disegno di scanalature combinate comprendente scanalature minute è formato su una parte di superficie colorata degli
elementi. Nella presente invenzione, tali punte o coperture di
estremità per coprire la porzione estrema di una stanghetta metallica oppure un'asta o un filo metallico di rinforzo per una stanghetta in resina, sono definite come "moderne".
(2) Tecnica anteriore
Lo stile antico di montature di occhiali è oggigiorno popolare, ma fino ad ora si sono viste raramente montature in plastica. Un procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in stile antico di occhiali proposto per soddisfare le richieste del pubblico, il quale consente di realizzare elementi in resina di occhiali in stile classico è presentato nel brevetto giapponese pubblicato numero 5-164996.
In questo metodo di fabbricazione convenzionale, elementi in plastica per occhiali sono colorati con un colore che è diverso dal colore della resina stessa utilizzando un colorante a dispersione, dopo di che lo strato di colorante viene in parte abraso e raschiato via con un disco pulitore in cuoio in modo che lo strato non colorato della resina sottostante lo strato di colore viene esposto per rendere una superficie marezzata nella sua globalità e quindi si laccano a finitura gli elementi degli occhiali dopo l'abrasione.
Tuttavia, il procedimento di fabbricazione sopra citato ha i seguenti inconvenienti.
Dato che il procedimento di fabbricazione sopra citato serve soltanto per esporre lo strato di resina non colorato sottostante lo strato di colore tramite abrasione o asportazione della porzione colorata degli elementi di occhiali con disco pulitore in cuoio, esso semplicemente evidenzia la superficie liscia ed uniforme della resina nella porzione abrasa anche se l'elemento è di stile classico, e pertanto non può conferire un tocco ed una sensazione modificati agli elementi stessi.
Inoltre, laccando gli elementi degli occhiali dopo l'abrasione, la suddetta superficie abrasa liscia ed uniforme riflette molto e pertanto non solo la stampa delle porzioni decorative formate tramite abrasione facilmente scolorisce, ma anche l'effetto del disegno si danneggia in modo indesiderato.
Sommario dell'invenzione
La presente invenzione è stata sviluppata tenendo presente gli inconvenienti sopra citati e uno scopo della presente invenzione è quello di provvedere un procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in plastica per occhiali che presenti porzioni decorative più elaborate e di aspetto più attraente, cioè che abbia un tocco ed una sensazione di stile antico, per esempio.
Allo scopo di risolvere gli inconvenienti sopra citati, il procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in plastica per occhiali secondo la presente invenzione comprende le fasi consistenti nel colorare una certa porzione della superficie di un elemento in plastica per occhiali con un colorante a dispersione come prima fase di colorazione, nel formare dei disegni a scanalature combinate comprendenti una pluralità di scanalature minute formate su una parte della porzione colorata degli elementi in plastica, e nel colorare almeno la parte dei disegni a scanalature combinate come seconda fase di colorazione con un colorante a dispersione avente un colore che è diverso dal colore del colorante a dispersione utilizzato nella prima fase di colorazione. Nella presente invenzione, il colore differente da quello della prima fase di colorazione comprende colori differenti per luminosità èd intensità.
In tale procedimento, è preferibile determinare l'altezza di incisione e la profondità delle minute scanalature, di modo che il colore della prima fase di colorazione è mantenuto a poca profondità, in modo continuo o a tratti, nella direzione longitudinale della scanalatura.
Il procedimento secondo la presente invenzione comprende le fasi consistenti nel colorare una certa porzione della superficie di un elemento in plastica per occhiali con un colorante a dispersione come prima fase di colorazione, nell'incidere e rimuovere una parte della superficie colorata dell'elemento in plastica ad una certa profondità, nel formare disegni a scanalature combinate comprendenti una pluralità di minute scanalature formate su una parte della porzione incisa dell'elemento in plastica, e nel colorare almeno la parte dei disegni a scanalature combinate come seconda fase di colorazione con un colorante a dispersione avente un colore che è differente dal colore del colorante a dispersione utilizzato nella prima fase di colorazione. Nella presente invenzione, il colore differente da quello della prima fase di colorazione comprende colori differenti per luminosità ed intensità.
Inoltre, il procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in plastica per'occhiali secondo la presente invenzione comprende le fasi consistenti nel colorare una certa porzione della superficie di un elemento in plastica per occhiali con un colorante a dispersione come prima fase di colorazione, e nel formare disegni a scanalature combinate comprendenti una pluralità di scanalature minute formate su una parte della porzione colorata, in cui la profondità di ciascuna delle scanalature minute è determinata in modo tale che la parte di fondo di ciascuna scanalatura si trova in una zona dell'elemento che non è colorata.
Il procedimento secondo la presente invenzione comprende, in pratica, le fasi consistenti nel colorare una certa porzione della superficie di un elemento in plastica per occhiali con un colorante a dispersione come prima fase di colorazione di colore della gamma del nero o del marrone scuro, nell'incidere ad una certa altezza e nel rimuovere una parte della porzione colorata, nel formare disegni a scanalature combinate comprendenti una pluralità di scanalature minute formate sulla porzione incisa degli elementi in plastica, e nel colorare almeno la parte dei disegni a scanalature combinate come seconda fase di colorazione con colorante a dispersione di colore della gamma del marrone.
Il procedimento secondo la presente invenzione comprende in pratica le fasi consistenti nel colorare una certa porzione della superficie di un elemento in plastica per occhiali con colorante a dispersione come prima fase di colorazione di colore della gamma del nero o del marrone scuro, nell'incidere ad una certa altezza e nel rimuovere una parte della porzione colorata, nel formare disegni<' >a scanalature combinate comprendenti una pluralità di scanalature minute formate sulla porzione incisa dell'elemento in plastica, nel determinare l'altezza di incisione e la profondità della scanalatura minuta in modo tale che il colore della gamma del nero o del marrone si estenda, in modo continuo o a tratti, nella direzione longitudinale della scanalatura, e quindi nel colorare almeno la parte dei disegni a scanalature combinate come seconda fase di colorazione con colorante a dispersione di colore della gamma del marrone.
Inoltre, il procedimento secondo la presente invenzione comprende in pratica le fasi consistenti nel colorare una certa porzione della superficie dell'elemento in plastica per occhiali con colorante a dispersione come prima fase di colorazione con colore della gamma del nero o deò marrone scuro, nel formare disegni a scanalature combinate comprendenti una pluralità di scanalature minute formate sulla porzione colorata dell'elemento in plastica, e quindi nel colorare almeno la parte dei disegni a scanalature combinate come seconda fase di colorazione con colorante a dispersione di colore della gamma del marrone.
Praticamente, il procedimento secondo la presente invenzione comprende le fasi consistenti nel colorare una certa porzione della superficie di un elemento in plastica per occhiali, formato a guisa di stanghetta, con un colorante a dispersione come prima fase di colorazione con colore della gamma del nero o del marrone scuro, nell'incidere ad una certa altezza e nel rimuovere da una parete laterale del fianco esterno o una parete laterale del fianco interno della stanghetta sostanzialmente per l'intera lunghezza della porzione colorata, nel formare disegni a scanalature combinate secondo un modello a strisce realizzando una pluralità di scanalature minute con la parte incisa dell'elemento in plastica che si estende nella direzione longitudinale della stanghetta, e contemporaneamente nel determinare l'altezza di incisione e la profondità delle scanalature minute in modo tale che il colore della gamma del nero o del marrone è lasciato estendersi, in modo continuo od a tratti, nella direzione longitudinale delle scanalature, e quindi nel colorare almeno la parte dei disegni a scanalature combinate come seconda fase di colorazione con colorante a dispersione di colore della gamma del marrone.
Come altro modo pratico di attuazione, il procedimento secondo la presente invenzione comprende le fasi consistenti nel colorare una certa porzione della superficie di un elemento in plastica per occhiali, che è di tipo moderno, con colorante a dispersione come prima fase di colorazione con colore della gamma del nero o del marrone scuro, nell'incidere ad una certa altezza la porzione colorata e nel rimuovere la stessa da una parete laterale del fianco esterno o del fianco interno dell'elemento moderno sostanzialmente per l'intera lunghezza, nel formare disegni a scanalature combinate secondo un modello a strisce realizzando una pluralità di scanalature minute con la porzione incisa dell'elemento in plastica che si estende nella direzione longitudinale dell'elemento moderno, e contemporaneamente nel determinare l'altezza di incisione e la profondità delle scanalature minute in modo tale che il colore della gamma del nero o del marrone è lasciato estendersi, in modo continuo o a tratti, nella direzione longitudinale delle scanalature, e quindi nel colorare almeno la parte dei disegni a scanalature combinate come seconda fase di colorazione con colorante a dispersione di colore della gamma del marrone.
Nel caso in cui il metodo comprende tale fase di incisione, è preferibile formare gli elementi degli occhiali in modo che siano trasparenti o translucidi, così da interrompere la luce con il bordo formato nella prima fase di colorazione e nel provvedere un'ombra nella porzione interna del bordo.
In ciascun modo di attuazione del procedimento sopra citati, è preferibile comprendere la fase consistente nel formare una porzione decorativa solida ad incisioni sulla superficie dell'elemento in plastica per occhiali prima della fase di colorazione, e quindi nel colorare la porzione decorativa solida contemporaneamente alla colorazione dell'elemento per occhiali, in cui la profondità delle incisioni è stabilita per lasciare la porzione di fondo di ciascuna incisione dopo la formazione delle'scanalature minute.
Ulteriori caratteristiche della presente invenzione risultano nelle rivendicazioni allegate, che si intendono qui integralmente riportate.
La presente invenzione ha i vantaggi eccellenti citati qui di seguito.
1) Secondo la presente invenzione, una parte della porzione colorata è incisa o raschiata e dei modelli di tipo a strisce di disegni a scanalature combinate comprendenti scanalature minute vengono formati sulla porzione incisa, per cui si possono realizzare degli elementi decorativi in plastica per occhiali che hanno porzioni decorative modificate con una sensazione di dolcezza e calore a causa delle ombre e della riflessione diffusa delle luci che compaiono nelle scanalature. Così, il procedimento di fabbricazione secondo la presente invenzione, che è in grado di fornire il suddetto effetto unico, si distingue dal procedimento di fabbricazione convenzionale sopra citato che consiste nella semplice incisione.
2) Dopo che gli elementi decorativi in plastica per occhiali sono colorati in marrone scuro o simili, parte della porzione colorata viene raschiata o incisa e vi si formano disegni a scanalature combinate comprendenti scanalature minute sulla superficie della porzione raschiata mentre vi si lasciano i colori della gamma del nero o del marrone sopra citati sulla superficie interna delle scanalature. Quando si colorano ulteriormente con colori della gamma del marrone i disegni a scanalature combinate, gli elementi decorativi per occhiali con elevato valore aggiunto possono essere fabbricati a basso costo, con l'aspetto di essere in legno anche se sono dì plastica.
In maggior dettaglio, nelle porzioni con i disegni sopra citati del tipo a scanalature combinate, la profondità della scanalatura diventa più impressionante per le ombre delle stesse, ed in aggiunta si forma anche un disegno del tipo a strisce in colori scuri tramite i colori della gamma del nero e del marrone che rimangono sulla superficie interna delle scanalature. Così, appare un disegno che impressiona simile alla venatura reale del legno nelle porzioni sopra citate con disegno a scanalature combinate. E le porzioni con disegno a venatura hanno una sensazione di dolcezza e calore simile alla venatura reale del legno tramite la riflessione diffusa delle luci nelle scanalature minute. Inoltre, la zona periferica circonferenza del disegno a venatura sopra citato presenta un contorno di bordo in colore di gamma del nero o del marrone scuro intorno alla detta venatura, e la porzione di bordo assomiglia ad una corteccia. Di conseguenza, anche se la copertura di estremità è di plastica essa è finita in modo da presentare un aspetto simile ad una copertura di estremità in legno come in stile moderno con una sensazione di dolcezza e calore.
Quando gli elementi per occhiali sono stampati con plastica trasparente o traslucida in particolare, come risultato delle ombre formate verso l'interno dal bordo scuro, l'interno della porzione di bordo diventa leggermente scuro, e all'interno di tale porzione scura continua la suddetta porzione con disegno a venatura. Tale porzione comprendente bordo e ombre è nera o marrone all'esterno e il colore diventa gradatamente pallido verso l'interno. Questo fornisce un'impressione che è molto simile all'aspetto di una vera corteccia, e l'impressione di legno in stile moderno diventa più forte.
3) Anche quando gli elementi decorativi per occhiali sono fabbricati in modo tale che dopo la colorazione degli elementi in plastica stampati per gli occhiali con colorante a dispersione in colori diversi dai colori degli elementi per occhiali stessi, le scanalature combinate comprendenti scanalature minute sono formate su una parte della porzione colorata {cioè la condizione in cui non si esegue la seconda fase di colorazione sopra citata), si può conferire un disegno particolare con sensazione di dolcezza e calore agli elementi per occhiali mediante le ombre che compaiono nelle scanalature minute e mediante riflessione diffusa di luci nelle scanalature minute.
4) Quando si forma una porzione decorativa solida o tridimensionale quale un marchio formato mediante incisione sulla superficie degli elementi per occhiali prima della prima fase di colorazione, il marchio e simili può essere colorato con un coIdrante, e contemporaneamente dato che si può lasciare il colore anche dopo che sono state raschiate successivamente le porzioni colorate, il marchio colorato sopra citato può apparire in rilievo. In particolare, quando si forma un disegno a venatura nelle porzioni a disegno con disegni a scanalature combinate e quando il marchio e simili costituito dalle porzioni incise sono in colore della gamma del nero o del marrone scuro, il marchio colorato e simili possono apparire con un'ottima impressione come se essi fossero in rilievo.
5) Nelle porzioni con disegni a scanalature combinate, dato che le porzioni incise sono resistenti all’usura stante la presenza di concavità e di convessità, si può mantenere l'effetto decorativo per un lungo periodo di tempo. Inoltre, formando questi disegni a concavità e convessità a scanalature combinate nella porzione in cui gli elementi per occhiali toccano la pelle, si può ottenere un ulteriore effetto di impedire agli occhiali di scivolare verso il basso stante l'accresciuta resistenza di attrito.
Altri vantaggi della presente invenzione risulteranno chiari dalla descrizione delle forme di attuazione seguenti con riferimento ai disegni allegati, forniti a solo titolo di esempio. Breve descrizione dei disegni
I disegni illustrano alcune forme di attuazione della presente invenzione in cui:
la Figura 1 è una vista in prospettiva esplicativa del modo di utilizzo di un elemento decorativo per occhiali;
la Figura 2 è una vista in prospettiva e in scala maggiore di una parte dell’elemento decorativo per occhiali;
la Figura 3 è una vista in elevazione laterale che illustra un elemento per occhiali di stile moderno;
la Figura 4 è una vista in prospettiva e in scala maggiore di una parte dell'elemento in stile moderno;
la Figura 5 è una vista in sezione ed in scala maggiore dell'elemento in stile moderno come colorato tramite una prima fase di colorazione;
la Figura 6 è una vista in sezione ed in scala maggiore dell'elemento in stile moderno, che illustra il modo in cui la superficie dell'elemento colorato tramite una prima fase di colorazione viene incisa e raschiata in parte in modo da formare un disegno a scanalature combinate sulla superficie incisa; la Figura 7 è una vista in elevazione laterale dell'elemento in stile moderno;
la Figura 8 è una vista in prospettiva di dettaglio, in scala maggiore, esplicativa di una parte dell'elemento in stile moderno;
la Figura 9 è una vista di dettaglio in prospettiva in scala maggiore, esplicativa di una porzione colorata tramite una prima fase di colorazione;
la Figura 10 è una vista in elevazione laterale parziale, in scala maggiore, che illustra una parte di un elemento decorativo in stile moderno;
la Figura 11 è una vista di dettaglio in prospettiva ed in scala maggiore, esplicativa di una parte dell'elemento decorativo in stile moderno, in cui una zona della superficie della porzione colorata è raschiata ad una certa altezza dopo la prima fase di colorazione e sono formati disegni a scanalature combinate sulla superficie raschiata;
la Figura 12 è una vista in prospettiva che illustra una stanghetta adottata per il procedimento della presente invenzione; la Figura 13 è una vista in prospettiva parziale, esplicativa di un altro campione di occhiali adottato per il procedimento della presente invenzione;
la Figura 14 è una vista di dettaglio in prospettiva, in scala maggiore, per spiegare una parte della porzione colorata, in cui una zona della superficie della porzione colorata non viene raschiata dopo la prima fase di colorazione, mentre dei disegni a scanalature combinate vengono formati sulla superficie colorata.
Descrizione dettagliata dei modi di attuazione.
I modi di attuazione dell'invenzione verranno descritti qui di seguito con riferimento ai disegni.
Primo modo di attuazione
La Figura 1 illustra un esempio di un elemento decorativo in plastica per occhiali 1 con aspetto simile a legno fabbricato secondo il procedimento della presente invenzione, in cui un nucleo 2 è coperto da un elemento decorativo in stile moderno, (questo termine essendo stato definito in precedenza) la, su tutta la sua lunghezza, in modo che l'intero elemento è decorato per sembrare simile a un elemento in legno in stile moderno. La condizione decorativa è illustrata in Figura 2, mentre la decorazione non è illustrata in Figura 1, e ciò per chiarezza esplicativa.
Il procedimento di fabbricazione di detto elemento decorativo in stile moderno secondo la presente invenzione è il seguente. Prima di tutto, un elemento descorativo in stile moderno 3, per esempio illustrato in Figura 3, è stampato con materia plastica quale nylon ®, acetato di cellulosa o propionato di acetato di cellulosa. La plastica da utilizzare nel modo di attuazione illustrato può essere opaca, trasparente o traslucida. L'utilizzo di plastica trasparente o traslucida in particolare è preferibile, poiché si può enfatizzare maggiormente l'impressione di apparenza in legno dell'elemento decorativo in stile moderno. Come illustrato nelle Figure da 1 a 5, per esempio, una porzione 6 decorativa solida ossia tridimensionale, quale un marchio, che comprende porzioni incise 5 aventi una profondità pari a circa 0,5 millimetri, è formata su una porzione incisa o raschiata 12 di un fianco esterno 4 dell'elemento decorativo moderno, la quale porzione 12 sarà descritta più avanti. La porzione decorativa solida 6 è formata nello stesso momento in cui si stampa l'elemento moderno, oppure è formata per impressione diretta sull'elemento stampato.
Quindi, si colora di nero l'intera superficie di detto elemento moderno 3 utilizzando un colorante a dispersione. In questo modo di attuazione, il colorante,nero include non solo il colore nero, ma anche dei colori che sembrano neri quali nero rossastro, nero bluastro e così via, come quando si mescola il nero con altri colori.
In figura 5, un'area 7 di colore variato, colorata mediante una prima fase di colorazione, è rappresentativa in sezione di uno strato compreso tra la superficie esterna 8 dell'elemento moderno ed una superficie interna, indicata simbolicamente mediante linea a tratti e punti 9, la cui profondità è compresa nell'intervallo tra circa 0,1-0,13 millimetri, per esempio, dalla superficie esterna dell'elemento moderno 8 alla superfieie interna simboleggiata dalla lìnea a tratti e punti in figura 5. La porzione decorativa solida 6 comprendente la porzione incisa è colorata in nero mediante colorante.
Dopo ciò, come illustrato nelle Figure 6 e 7, il fianco interno 10 ed il fianco esterno 4 dell'elemento moderno colorato vengono incisi o raschiati per l'intera lunghezza dell'elemento moderno, utilizzando una spazzola rotante a cui viene fatta aderire una mola sulle porzioni di punta della spazzola. Questa operazione viene eseguita serrando al banco l'elemento moderno e mettendo a contatto con esso la spazzola rotante. Le porzioni raschiate sono illustrate nelle Figure 6 e 7 con il numero 12.
Come risultato, delle porzioni di bordo superiore 13 ed inferiore 14 ed una porzione di bordo posteriore 15 sono lasciate nello stato in cui esse sono, ossia colorate in un colore della gamma del nero. La raschiatura è eseguita per incidere ed asportare la superficie dell'elemento moderno ad una profondità di circa 0,08-0,1 millimetri, e contemporaneamente si incidono una pluralità di scanalature minute 16 tra loro parallele nella direzione longitudinale dell'elemento moderno, per formare scanalature aventi una profondità di circa 0,05-0,1 millimetri, utilizzando la funzione di incisione della mola.
Pertanto, come è illustrato nelle Figure da 6 a 8, per esempio, si può formare un disegno 17 del tipo a striscia di scanalature combinate. In Figura 8, parte del disegno 17 a scanalature combinate è rappresentato come tratti di scanalature lineari parallele che si estendono da destra a sinistra. Inoltre, come illustrato nelle Figure da 6 a 8, il lato interno 19 dell'incisione 5 è lasciato nello stato in cui esso è colorato in nero all'inizio.
Come illustrato in scala maggiore in Figura 8, le scanalature minute 16 sono formate come scanalature a sezione trasversale semicircolare, ad esempio. Una porzione superiore 21 della superficie interna 20 di ciascuna scanalatura, formata come sopra detto, mantiene il colore nero applicato tramite la prima fase di colorazione, in modo da estendersi nella direzione longitudinaie della scanalatura, così da formare linee lunghe e continue 22 oppure linee brevi ed interrotte 22, a seguito dell'altezza della raschiatura e della profondità di ciascuna delle scanalature minute 16.
Nella pratica realizzazione, dato che la raschiatura dell'elemento moderno è eseguita manualmente utilizzando la spazzola rotante, aree di colore differenti o differenti profondità di ciascuna delle scanalature possono essere ottenute dopo la raschiatura, che non è eseguita sempre allo stesso modo in ogni porzione. Pertanto, la larghezza delle linee nere 22 di fatto non è la stessa in ogni porzione. Inoltre, le linee 22 sono talvolta lunghe e continue o talvolta corte ed interrotte. Dopo ciò, l'intero elemento moderno 3 a cui è conferito il disegno 17 a striscia di scanalature combinate, viene colorato per esempio in marrone con un colorante a dispersione. Con questa seconda fase di colorazione, la superficie interna 20 della scanalatura è colorata interamente in marrone. La porzione in cui il colore nero viene lasciato presenta un colore marrone scuro mescolato con il colore della seconda fase di colorazione, e come il risultato illustrato in Figura 9, si possono formare linee di marrone scuro 23 (linee di colore intenso come indicato qui di seguito) chiaramente lungo le linee di scanalatura. Un'area 24 a colore variabile dovuta alla seconda fase di colorazione è collocata nella porzione compresa tra la superficie esterna 8 dell'elemento moderno e la superficie interna simbolizzata con linea a tratti e punti 9 in figura 5. Un'area di sezione trasversale 25 delle linee di colore intenso è simbolizzata mediante fitta punteggiatura. E' possibile modificare, volendo, l'aspetto del disegno 26 a striscia di scanalature combinate delle linee intense 23, variando l'altezza di raschiatura o la profondità di ciascuna delle scanalature, all'atto dello spazzolamento tramite la spazzola rotante.
Come risultato, il disegno a striscia di scanalature combinate risulta avere la tendenza a rappresentare la intensità delle linee di scanalatura con ombre generate nella superficie di fondo delle scanalature 16, in modo da dare l'impressione di venatura del legno. Inoltre, dato che le linee di colore intenso 23, che sono di lunghezza e larghezza irregolari, possono formare un disegno 26 a striscia di linee, questo disegno 26 striscia di linee valorizza l'aspetto di venatura del legno. Così, può comparire un disegno 27 a venatura nella parte a disegno a striscia di scanalature combinate, il quale disegno a venatura è simile ad una venatura reale rettilinea di legno, come è illustrato in Figura 2. .A causa della riflessione diffusa delle luci nelle scanalature minute 16, una sensazione di morbidezza e calore può essere conferita a questa parte a venatura del legno.
Dato che le porzioni superiore ed inferiore 13 e 14 o la porzione di estremità posteriore 15 dell'elemento moderno sono lasciate in nero, come illustrato sopra, la zona periferica della porzione a disegno 23 simile a venatura presenta un bordo di colore nero, come illustrato in Figura 7. Come illustrato in Figura 10, il bordo 29 presenta l'aspetto di una corteccia. Pertanto, l'elemento moderno può essere finito in modo simile ad un elemento moderno in legno avente sensazione di morbidezza e calore, anche se è fatto di plastica. In particolare, dove la stanghetta è fatta in plastica trasparente o traslucida come citato in precedenza, il bordo nero 29 forma all'interno un'ombra, e come risultato la porzione periferica interna 30 del bordo, come illustrato in Figura 10, diventa leggermente scura e il disegno 27 a venatura diventa tale da seguire l’interno della porzione scura. Ciò è molto simile all'impressione di una corteccia reale che ha l'esterno nero o marrone e diventa gradatamente di colore più chiaro verso l'interno. Pertanto, si può enfatizzare l'impressione di avere un elemento moderno in legno.
La porzione decorativa solida 6 quale un marchio, che comprende le incisioni nere 5a, come illustrato nelle Figure 2, 7 e 10, sembra essere formata mediante marcatura, poiché l'elemento moderno sembra simile a un pezzo di legno come citato in precedenza.
Inoltre, è possibile mantenere l'aspetto del legno per un tempo lungo dato che la porzione di disegno a venatura è resistente all'usura.
Secondo modo di attuazione
La Figura 11 illustra un altro modo di attuazione del procedimento della presente invenzione, e per esempio si forma un elemento moderno 3 utilizzando plastica di colore giallo. In questo modo di attuazione, come descritto con riferimento alla Figura 4, si forma una porzione decorativa solida 6 quale un marchio comprendente incisioni 5, per esempio su una superficie esterna 4. Dopo ciò, si colora l'elemento moderno 3 in un colore diverso dal colore dell'elemento moderno quale un colore nero utilizzando un colorante a dispersione. La sezione trasversale è sostanzialmente identica a quella illustrata in Figura 5, ed un'area 7 di colore variabile a causa del suo colorante si trova tra la superficie esterna 8 dell'elemento moderno e la superficie interna simboleggiata con linea a tratti e punti 9, come illustrato nella Figura 11. L’area di colore variabile è punteggiata in Figura 11.
Dopo ciò, i fianchi esterno ed interno dell'elemento moderno colorato sono raschiati tramite una spazzola rotante avente una mola, come illustrato in Figura 6. Contemporaneamente, si forma un disegno 17 a striscia a scanalature combinate, il quale comprende scanalature minute 16 orientate nella direzione longitudinale dell'elemento moderno. Come illustrato in Figura 11, questa formazione del disegno 17 a scanalature combinate è eseguita in maniera tale che linee gialle 31 e linee nere 32 compaiono sulla superficie raschiata in modo da lasciare in parte il colore nero del colorante. In questo modo di attuazione, non ha luogo la seconda fase di colorazione utilizzata nel primo modo di attuazione.
L'elemento moderno decorativo ottenuto in tale maniera può fornire una sensazione morbida, calda e delicata all'elemento moderno in combinazione con le ombre formate nelle scanalature minute 16 e la riflessione diffusa delle luci causata dalle scanalature minute 16.
In questo modo di attuazione, dato che la porzione decorativa solida 6 quale un marchio costituito da incisioni 5 è formata sulla porzione incisa, i lati interni 19 delle incisioni 5 vengono colorati in nero, e pertanto la porzione colorata solida o tridimensionale può apparire decorata.
Altri modi di attuazione
1) Gli elementi decorativi in plastica per occhiali secondo la presente invenzione possono essere adottati per una stanghetta in plastica 33 che è illustrata in Figura 12, e anche per una placchetta 35, o un bordo frontale superiore 36 fatti di plastica.
Inoltre, come illustrato in Figura 13, essi possono essere adottati per un elemento moderno 3 che sia utilizzato soltanto per una stanghetta anatomica. Inoltre, possono essere adottati per un bordo fatto di plastica.
2) In relazione all'elemento moderno o alla stanghetta, come modo di raschiatura della porzione colorata nella prima fase di colorazione, talvolta si utilizza soltanto la raschiatura del suo fianco interno, o del suo fianco esterno. In questo modo, si può differenziare il disegno del fianco interno o del fianco esterno dell'elemento moderno o stanghetta. Come risultato, gli effetti del disegno delle stanghette (gli effetti del disegno del fianco esterno delle stanghette) al momento di indossare gli occhiali possono essere diversi dagli effetti del disegno delle stanghette (gli effetti del disegno del fianco esterno delle stanghette) visto attraverso le lenti quando le stanghette sono ripiegate, godendo così la vista di disegni differenti.
3) Quanto al modo di incisione o raschiatura della porzione colorata nella prima fase di colorazione, dove gli elementi per gli occhiali servono per esempio per l'elemento moderno o stanghetta, esiste un modo per raschiare l'elemento per l'intera sua estensione longitudinale, come indicato in precedenza, oppure un modo di raschiare il suo lato anteriore o il suo lato posteriore o di una parte della sua porzione intermedia. Inoltre, talvolta si raschia sia la superficie superiore sia quella inferiore dell'elemento oppure soltanto la superficie inferiore o la superficie superiore. Inoltre, si può talvolta raschiare l'elemento verso la periferia o con movimento a spirale.
Tale incisione può essere eseguita in modo tale da non lasciare la porzione colorata della prima fase di colorazione, oppure talvolta eseguita per lasciare la sua porzione colorata.
4) Il colore del colorante a dispersione non è limitato nella prima e nella seconda fase di colorazione. Per esempio, si può adottare un colore della gamma del verde, del blu o del rosso e simili. Inoltre, si possono utilizzare gli stessi colori, ma essi sono diversi l'uno dall'altro come spessore. In particolare, dove gli elementi in plastica per occhiali sono finiti con aspetto in legno, è meglio colorare gli elementi con un colore nero nella prima fase di colorazione, e successivamente è possibile colorarli con un colore marrone scuro.
5) L'operazione di raschiatura nella prima fase e l'operazione di formazione di scanalature minute possono essere eseguite simultaneamente utilizzando una spazzola avente una mola che è stata esplicata nei modi di attuazione sopra citati, ed inoltre si possono formare scanalature minute dopo la fase di raschiatura.
Inoltre, le scanalature minute sono formate secondo linee estendentesi nella direzione di un asse dell'elemento degli occhiali, ma le linee possono essere talvolta inclinate rispetto all'asse oppure possono incrociarsi sull'asse.
6) Con il procedimento della presente invenzione può essere formato un disegno 17 a scanalature combinate, in modo che la porzione superiore 39 delle scanalature minute 16 si accorda con la superficie 37, senza che la detta superficie 37 sia colorata nella prima fase di colorazione e poi raschiata, come illustrato in Figura 14.
7) La fase di colorazione è eseguita normalmente tramite colorazione ad immersione, ma si può utilizzare un processo a pressione o un processo a trasferimento. Inoltre, la prima fase di colorazione può riguardare soltanto una parte dell'elemento per occhiali.
Naturalmente, numerose varianti potranno in pratica essere apportate rispetto a quanto descritto ed illustrato a solo titolo di esempio, senza per questo uscire dall'ambito dell'invenzione e quindi dal dominio della presente privativa industriale.
Claims (28)
- RIVENDICAZIONI 1. Procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in plastica per occhiali, caratterizzato da ciò, che comprende le fasi consistenti nel: - colorare una certa porzione della superficie di un elemento in plastica per occhiali con un colorante a dispersione come prima fase di colorazione, - formare dei disegni a scanalature combinate comprendenti una pluralità di scanalature minute formate su una parte della porzione colorata degli elementi in plastica, e - colorare almeno la parte dei disegni a scanalature combinate come seconda fase di colorazione con un colorante a dispersione avente un colore che è diverso dal colore del colorante a dispersione utilizzato nella prima fase di colorazione.
- 2. Procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in plastica per occhiali secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da ciò, che comprende inoltre la fase consistente nel: - incidere e rimuovere una parte della superficie colorata dell'elemento in plastica per una certa altezza, in modo da formare dette scanalature minute sulla superficie incisa, prima della fase consistente nel formare i disegni a scanalature combinate.
- 3. Procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in plastica per occhiali secondo la rivendicazione 2, caratterizzato da ciò, che l'altezza di incisione e la profondità di dette minute scanalature vengono determinate, di modo che il colore della prima fase di colorazione è mantenuto a poca profondità, in modo continuo o a tratti, nella direzione longitudinale delle scanalature.
- 4. Procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in plastica per occhiali secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da ciò, che il colorante a dispersione usato nella prima fase di colorazione è scelto nella gamma del nero o del marrone scuro ed il colorante a dispersione usato nella seconda fase di colorazione è scelto nella gamma del marrone.
- 5. Procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in plastica per occhiali secondo la rivendicazione 2, caratterizzato da ciò, che il colorante a dispersione usato nella prima fase di colorazione è scelto nella gamma del nero o del marrone scuro ed il colorante a dispersione usato nella seconda fase di colorazione è scelto nella gamma del marrone.
- 6. Procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in plastica per occhiali secondo la rivendicazione 3, caratterizzato da ciò, che il colorante a dispersione usato nella prima fase di colorazione è scelto nella gamma del nero o del marrone scuro ed il colorante a dispersione usato nella seconda fase di colorazione è scelto nella gamma del marrone.
- 7. Procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in plastica per occhiali secondo la rivendicazione 2, caratterizzato da ciò, che gli elementi decorativi in plastica per occhiali sono delle stanghette ed il loro fianco esterno e/o il loro fianco interno viene parzialmente inciso e le dette minute.scanalature vengono formate in modo da estendersi nella direzione longitudinale delle stanghette.
- 8. Procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in plastica per occhiali secondo la rivendicazione 2, caratterizzato da ciò, che gli elementi decorativi in plastica per occhiali sono di tipo moderno ed il loro fianco esterno e/o il loro fianco interno viene parzialmente inciso e le dette minute scanalature vengono formate in modo da estendersi nella direzione longitudinale degli elementi in stile moderno.
- 9. Procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in plastica per occhiali secondo la rivendicazione 2, caratterizzato da ciò, che gli elementi decorativi in plastica per occhiali vengono formati con materiale trasparente o traslucido.
- 10. Procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in plastica per occhiali secondo la rivendicazione 3, caratterizzato da ciò, che gli elementi decorativi in plastica per occhiali vengono formati con materiale trasparente o traslucido.
- 11. Procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in plastica per occhiali secondo la rivendicazione 4, caratterizzato da ciò, che gli elementi decorativi in plastica per occhiali vengono formati con materiale trasparente o traslucido.
- 12. Procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in plastica per occhiali secondo la rivendicazione 5, caratterizzato da ciò, che gli elementi decorativi in plastica per occhiali vengono formati con materiale trasparente o traslucido.
- 13. Procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in plastica per occhiali secondo la rivendicazione 7, caratterizzato da ciò, che gli elementi decorativi in plastica per occhiali vengono formati con materiale trasparente o traslucido.
- 14. Procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in plastica per occhiali secondo la rivendicazione Θ, caratterizzato da ciò, che gli elementi decorativi in plastica per occhiali vengono formati con materiale trasparente o traslucido.
- 15. Procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in plastica per occhiali secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da ciò, che comprende inoltre le fasi consistenti nel: - formare una porzione decorativa tridimensionale ad incisioni sulla superficie di detti elementi decorativi in plastica per occhiali prima di detta fase di colorazione, e - colorare detta porzione decorativa tridimensionale contemporaneamente alla colorazione di detti elementi decorativi per occhiali, - la profondità di ciascuna di dette incisioni venendo determinata in modo che la porzione di fondo dell'incisione viene lasciata dopo formazione di dette minute scanalature.
- 16. Procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in plastica per occhiali secondo la rivendicazione 2, caratterizzato da ciò, che comprende inoltre le fasi consistenti nel: formare una porzione decorativa tridimensionale ad incisioni sulla superficie di detti elementi decorativi in plastica per occhiali prima di detta fase di colorazione, e - colorare detta porzione decorativa tridimensionale contemporaneamente alla colorazione di detti elementi decorativi per occhiali, - la profondità di ciascuna di dette incisioni venendo determinata in modo che la porzione di fondo dell'incisione viene lasciata dopo formazione di dette minute scanalature.
- 17. Procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in plastica per occhiali secondo la rivendicazione 3, caratterizzato da ciò, che comprende inoltre le fasi consistenti nel: - formare una porzione decorativa tridimensionale ad incisioni sulla superficie di detti elementi decorativi in plastica per occhiali prima di detta fase di colorazione, e - colorare detta porzione decorativa tridimensionale contemporaneamente alla colorazione di detti elementi decorativi per occhiali, - la profondità di ciascuna di dette incisioni venendo determinata in modo che la porzione di fondo dell'incisione viene lasciata dopo formazione di dette minute scanalature.
- 18. Procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in plastica per occhiali secondo la rivendicazione 4, caratterizzato da ciò, che comprende inoltre le fasi consistenti nel: - formare una porzione decorativa tridimensionale ad incisioni sulla superficie di detti elementi decorativi in plastica per occhiali prima di detta fase di colorazione, e - colorare detta porzione decorativa tridimensionale contemporaneamente alla colorazione di detti elementi decorativi per occhiali, - la profondità di ciascuna di dette incisioni venendo determinata in modo che la porzione di fondo dell'incisione viene lasciata dopo formazione di dette minute scanalature.
- 19. Procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in plastica per occhiali secondo la rivendicazione 5, caratterizzato da ciò, che comprende inoltre le fasi consistenti nel: - formare una porzione decorativa tridimensionale ad incisioni sulla superficie di detti elementi decorativi in plastica per occhiali prima di detta fase di colorazione, e - colorare detta porzione decorativa tridimensionale contemporaneamente alla colorazione di detti elementi decorativi per occhiali, - la profondità di ciascuna di dette incisioni venendo determinata in modo che la porzione di fondo dell'incisione viene lasciata dopo formazione di dette minute scanalature.
- 20. Procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in plastica per occhiali secondo la rivendicazione 6, caratterizzato da ciò, che comprende inoltre le fasi consistenti nel: - formare una porzione decorativa tridimensionale ad incisioni sulla superficie di detti elementi decorativi in plastica per occhiali prima di detta fase di colorazione, e - colorare detta porzione decorativa tridimensionale contemporaneamente alla colorazione di detti elementi decorativi per occhiali, - la profondità di ciascuna di dette incisioni venendo determinata in modo che la porzione di fondo dell'incisione viene lasciata dopo formazione di dette minute scanalature.
- 21. Procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in plastica per occhiali secondo la rivendicazione 9, caratterizzato da ciò, che comprende inoltre le fasi consistenti nel: - formare una porzione decorativa tridimensionale ad incisioni sulla superficie di detti elementi decorativi in plastica per occhiali prima di detta fase di colorazione, e - colorare detta porzione decorativa tridimensionale contemporaneamente alla colorazione di detti elementi decorativi per occhiali, - la profondità di ciascuna di dette incisioni venendo determinata in modo che la porzione di fondo dell'incisione viene lasciata dopo formazione di dette minute scanalature.
- 22. Procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in plastica per occhiali secondo la rivendicazione 10, caratterizzato da ciò, che comprende inoltre le fasi consistenti nel: - formare una porzione decorativa tridimensionale ad incisioni sulla superficie di detti elementi decorativi in plastica per occhiali prima di detta fase di colorazione, e colorare detta porzione decorativa tridimensionale contemporaneamente alla colorazione di detti elementi decorativi per occhiali, - la profondità di ciascuna di dette incisioni venendo determinata in modo che la porzione di fondo dell'incisione viene lasciata dopo formazione di dette minute scanalature.
- 23. Procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in plastica per occhiali secondo la rivendicazione 11, caratterizzato da ciò, che comprende inoltre le fasi consistenti nel: - formare una porzione decorativa tridimensionale ad incisioni sulla superficie di detti elementi decorativi in plastica per occhiali prima di detta fase di colorazione, e - colorare detta porzione decorativa tridimensionale contemporaneamente alla colorazione di detti elementi decorativi per occhiali, - la profondità di ciascuna di dette incisioni venendo determinata in modo che la porzione di fondo dell'incisione viene lasciata dòpo formazione di dette minute scanalature.
- 24. Procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in plastica per occhiali secondo la rivendicazione 12, caratterizzato da ciò, che comprende inoltre le fasi consistenti nel: - formare una porzione decorativa tridimensionale ad incisioni sulla superficie di detti elementi decorativi in plastica per occhiali prima di detta fase di colorazione, e - colorare detta porzione decorativa tridimensionale contemporaneamente alla colorazione di detti elementi decorativi per occhiali, - la profondità di ciascuna di dette incisioni venendo determinata in modo che la porzione di fondo dell'incisione viene lasciata dopo formazione di dette minute scanalature.
- 25. Procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in plastica per occhiali secondo la rivendicazione 13, caratterizzato da ciò, che comprende inoltre le fasi consistenti nel: - formare una porzione decorativa tridimensionale ad incisioni sulla superficie di detti elementi decorativi in plastica per occhiali prima di detta fase di colorazione, e - colorare detta porzione decorativa tridimensionale contemporaneamente alla colorazione di detti elementi decorativi per occhiali, - la profondità di ciascuna di dette incisioni venendo determinata in modo che la porzione di fondo dell'incisione viene lasciata dopo formazione di dette minute scanalature.
- 26. Procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in plastica per occhiali secondo la rivendicazione 14, caratterizzato da ciò, che comprende inoltre le fasi consistenti nel: - formare una porzione decorativa tridimensionale ad incisioni sulla superficie di detti elementi decorativi in plastica per occhiali prima di detta fase di colorazione, e - colorare detta porzione decorativa tridimensionale contemporaneamente alla colorazione di detti elementi decorativi per occhiali, - la profondità di ciascuna di dette incisioni venendo determinata in modo che la porzione di fondo dell'incisione viene lasciata dopo formazione di dette minute scanalature.
- 27. Procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in plastica per occhiali, caratterizzato da ciò, che comprende le fasi consistenti nel: - colorare una certa porzione della superficie di un elemento in plastica per occhiali con un colorante a dispersione come prima fase di colorazione, e - formare dei disegni a scanalature combinate comprendenti una pluralità di scanalature minute formate su una parte della porzione colorata, in cui la profondità di ciascuna delle minute scanalature viene determinata in modo che la porzione di fondo della scanalatura è situata in una zona dell'elemento decorativo che non è colorata.
- 28. Procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in plastica per occhiali secondo la rivendicazione 27, caratterizzato da ciò, che gli elementi decorativi in plastica per occhiali vengono formati con materiale trasparente o traslucido. Il tutto sostanzialmente come descritto ed illustrato e per gli scopi specificati.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9134292A JP2825479B2 (ja) | 1997-05-07 | 1997-05-07 | プラスチック製装飾眼鏡部材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITTO980375A1 true ITTO980375A1 (it) | 1999-11-05 |
Family
ID=15124882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT98TO000375A ITTO980375A1 (it) | 1997-05-07 | 1998-05-05 | Procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in palstica per occhiali |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5923395A (it) |
| JP (1) | JP2825479B2 (it) |
| IT (1) | ITTO980375A1 (it) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020078929A (ko) * | 2001-04-11 | 2002-10-19 | 최병호 | 나무안경다리의 인각(印刻)방법 |
| US20040202989A1 (en) * | 2003-04-10 | 2004-10-14 | Thompson Sherry L. | Eyewear with scriptures |
| US20070254140A1 (en) * | 2006-04-30 | 2007-11-01 | Okia Optical Co., Ltd. | Laminate for eyeglass frame with embedded design pattern and manufacturing method thereof |
| US8652385B2 (en) * | 2006-09-07 | 2014-02-18 | Okia Optical Company Ltd. | Method of manufacturing a decorative article with sealed decorative laminated sheet |
| USD634775S1 (en) | 2010-07-16 | 2011-03-22 | Peggie Cornell | Adornment for eyeglass temples |
| US8549879B2 (en) | 2011-05-25 | 2013-10-08 | Hot Filament Inc. | Ornaments for eyeglasses |
| CN103624978A (zh) | 2012-08-24 | 2014-03-12 | 澳加光学有限公司 | 用于眼镜的复合热塑性塑料板材、装饰部件及其制备方法 |
| US20140185002A1 (en) * | 2012-12-28 | 2014-07-03 | Smith Optics, Inc. | Eyewear and eyewear frames with contoured temples |
| USD763948S1 (en) * | 2014-12-11 | 2016-08-16 | Cartier International Ag | Frame for sunglasses |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0646270B2 (ja) * | 1985-05-17 | 1994-06-15 | シチズン時計株式会社 | プラスチツク眼鏡フレ−ム |
| IT1219329B (it) * | 1988-05-25 | 1990-05-03 | Ratti Ind Ottica Spa | Fregio per montature per occhiali di materia plastica e procedimento per la sua applicazione |
| JPH01321424A (ja) * | 1988-06-22 | 1989-12-27 | Suzuki Megane:Kk | 芯入り眼鏡つるにおける文字・模様の現出方法 |
| JPH02273713A (ja) * | 1989-04-15 | 1990-11-08 | Yutaka Kasashima | メガネフレーム |
| JP2711771B2 (ja) * | 1991-10-17 | 1998-02-10 | 株式会社ホリカワ | 樹脂製の擬古調眼鏡部品製造方法 |
-
1997
- 1997-05-07 JP JP9134292A patent/JP2825479B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-07-09 US US08/891,702 patent/US5923395A/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-05-05 IT IT98TO000375A patent/ITTO980375A1/it unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10307279A (ja) | 1998-11-17 |
| US5923395A (en) | 1999-07-13 |
| JP2825479B2 (ja) | 1998-11-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4129671A (en) | Decorative mirrored article with bevel-effect producing edges | |
| ITTO980375A1 (it) | Procedimento di fabbricazione di elementi decorativi in palstica per occhiali | |
| DE102007001280B4 (de) | Verfahren zum Bilden eines feinen Prägemusters auf einer Oberfläche eines Kunststoff-Druckgusselements | |
| US2762153A (en) | Pictorial transparencies and method of making same | |
| US1741683A (en) | Means and method of producing decorative surfaces | |
| US1953784A (en) | Decorating article surfaces | |
| KR101557093B1 (ko) | 투톤 도색 방법 | |
| KR20110000971A (ko) | 안경다리 및 그 제조방법 | |
| CN102596587B (zh) | 在石材里面制作三维视像的方法 | |
| JP3865268B2 (ja) | 製品表面への多色模様形成法 | |
| US1600580A (en) | Decorative trimming | |
| USD1088398S1 (en) | Confection | |
| USD1088397S1 (en) | Confection | |
| KR200401854Y1 (ko) | 장식용 자개 | |
| KR100468275B1 (ko) | 홀로그램문양이 전사 된 핫픽스의 제조공정 및 구조 | |
| US5968617A (en) | Decorative glassware and method of decorating same | |
| KR100341539B1 (ko) | 알루미늄판 상의 옵셋 인쇄 방법 | |
| JPH11169215A (ja) | 指輪の製造方法および指輪 | |
| DE4425483C1 (de) | Brillenglas mit dauerhaft geschütztem Dekor, Brille mit einem solchen Brillenglas und Verfahren zur Präparierung einer Glasoberfläche mit einem dauerhaft geschützten Dekor | |
| JPS5924007Y2 (ja) | 眼鏡枠 | |
| CH716545A1 (fr) | Procédé de décoration d'un élément d'horlogerie. | |
| JP3065238B2 (ja) | 眼鏡フレーム用装飾モダン、及びこの装飾モダンの製造法 | |
| KR200391551Y1 (ko) | 무테용 안경렌즈 | |
| KR200197102Y1 (ko) | 장식용 금속판 | |
| JPS5938277Y2 (ja) | 木目化粧シ−ト |