ITTO960333A1

ITTO960333A1 - MACHINE FOR FIXING SOCKS.

Info

Publication number: ITTO960333A1
Application number: IT96TO000333A
Authority: IT
Inventors: Carmelo Angelo Cortese
Original assignee: Carmelo Angelo Cortese
Priority date: 1996-04-26
Filing date: 1996-04-26
Publication date: 1997-10-26
Also published as: IT1285058B1; ITTO960333A0

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione è relativa ad una macchina per il fissaggio di calze. The present invention relates to a machine for fastening socks.

Per il fissaggio delle calze sono attualmente note delle macchine di fissaggio comprendenti un basamento, una giostra supportata dal basamento stesso in modo girevole attorno ad un proprio asse verticale, ed una pluralità di coppie di "sagome" di fissaggio disposte lungo una periferia della giostra stessa. Fastening machines are currently known for fastening the stockings comprising a base, a carousel supported by the base itself in a rotatable way around its own vertical axis, and a plurality of pairs of fastening "shapes" arranged along a periphery of the carousel itself. .

Qui e nel seguito con il termine "sagoma" si intende un elemento allungato piatto comprendente una porzione di estremità di piede sostanzialmente riproducente il profilo di un piede, ed una porzione allungata di gamba riproducente il profilo di una gamba. Normalmente le citate sagome sono realizzate tramite un elemento tubolare ripiegato ad U, oppure tramite un elemento a piastra profilato, e l'utilizzo dell'uno o dell'altro elemento dipende dal tipo e dalla qualità della calza che si deve fissare: la trattazione che segue farà riferimento, a titolo di esempio, a sagome realizzate tramite il citato elemento tubolare senza per questo perdere in generalità. Here and in the following, the term "shape" refers to an elongated flat element comprising a foot end portion substantially reproducing the profile of a foot, and an elongated leg portion reproducing the profile of a leg. Normally the aforementioned shapes are made by means of a U-folded tubular element, or by means of a profiled plate element, and the use of one or the other element depends on the type and quality of the sock to be fixed: the treatment that below will refer, by way of example, to shapes made by means of the aforementioned tubular element without thereby losing generality.

Nelle macchine di fissaggio del tipo sopra descritto, le sagome di ciascuna coppia sono disposte parallelamente all'asse di rotazione della giostra con le proprie porzioni di estremità rivolte verso l'alto, e presentano le porzioni allungate fissate sui rispettivi elementi di supporto mobili, i quali sono disposti tra la giostra e le sagome, e sono atti a spostare le sagome stesse tra una posizione divaricata di carico, in cui le sagome sono disposte affiancate e tra loro complanari, ed una posizione accostata di lavoro, in cui le sagome sono disposte affiancate ed affacciate l'una all'altra. In fastening machines of the type described above, the shapes of each pair are arranged parallel to the rotation axis of the carousel with their end portions facing upwards, and have the elongated portions fixed on the respective mobile support elements, which are arranged between the carousel and the shapes, and are able to move the shapes themselves between a spread-apart loading position, in which the shapes are arranged side by side and coplanar with each other, and an adjacent working position, in which the shapes are arranged side by side and facing each other.

Nelle macchine per il fissaggio del tipo noto sopra descritto, ciascuna coppia di sagome è atta ad essere avanzata dalla giostra lungo un percorso sostanzialmente anulare estendentesi attraverso: una stazione di carico, in corrispondenza della quale le sagome sono disposte nella loro posizione divaricata, e sono atte'a ricevere una rispettiva calza; una stazione di fissaggio comprendente una camera di fissaggio atta ad accogliere nel proprio interno le sagome disposte nella loro posizione accostata; una stazione di asciugatura comprendente un dispositivo di asciugatura delle calze; ed una stazione di scarico comprendente un dispositivo di scarico atto a sfilare le calze dalle sagome ancora disposte nella loro posizione accostata. In the fixing machines of the known type described above, each pair of shapes is able to be advanced by the carousel along a substantially annular path extending through: a loading station, in correspondence with which the shapes are arranged in their splayed position, and are suitable for receiving a respective stocking; a fastening station comprising a fastening chamber able to receive inside the shapes arranged in their adjacent position; a drying station comprising a sock drying device; and an unloading station comprising an unloading device adapted to remove the stockings from the shapes still arranged in their adjacent position.

Normalmente, l'operazione di carico delle calze sulle sagome viene eseguita da un operatore, il quale infila le calze sulle sagome dall'alto verso il basso a partire dalla porzione di estremità a piede delle sagome stesse, e provvede, inoltre, a tendere le calze in maniera uniforme lungo le sagome stesse, ed a controllare la presenza di eventuali difetti. Durante l'operazione di carico, l'operatore deve, però, compiere un movimento particolarmente faticoso in quanto, per infilare ciascuna calza sulle sagome, deve continuamente sollevare le braccia al disopra del proprio capo. Normally, the loading operation of the stockings on the shapes is performed by an operator, who inserts the stockings on the shapes from top to bottom starting from the foot end portion of the shapes themselves, and furthermore takes care to stretch the socks evenly along the shapes themselves, and to check for any defects. During the loading operation, however, the operator must perform a particularly tiring movement since, in order to put each sock on the shapes, he must continually raise his arms above his head.

Allo scopo di rendere più agevole le operazioni manuali di carico delle calze sono state adottate alcune soluzioni quali quella di dotare la stazione di carico di una pedana disposta sul pavimento ed atta a permettere all'operatore, una volta salitovi al disopra, di posizionarsi, rispetto alla macchina di fissaggio, ad una altezza maggiore e tale da ridurre il proprio movimento di carico, oppure quella di disporre la macchina di fissaggio stessa all'interno di una fossa scavata nel pavimento. Né l'una, né l'altra di queste soluzioni risultano, però, soddisfacenti, in quanto la pedana comporta per l'operatore l'ulteriore rischio di cadute accidentali, e la fossa limita notevolmente l'accesso alla macchina soprattutto nel caso di interventi manutentivi. In order to facilitate the manual loading operations of the socks, some solutions have been adopted such as that of equipping the loading station with a platform placed on the floor and able to allow the operator, once climbing above it, to position himself, with respect to to the fastening machine, at a greater height and such as to reduce its own load movement, or to place the fastening machine itself inside a pit dug in the floor. Neither of these solutions are, however, satisfactory, as the platform entails the operator the additional risk of accidental falls, and the pit considerably limits access to the machine, especially in the case of interventions. maintenance.

Scopo della presente invenzione è quello di realizzare una macchina per il fissaggio di calze, la quale permetta di ridurre notevolmente lo sforzo dell'operatore per il carico delle calze. The object of the present invention is that of realizing a machine for fixing stockings, which allows to considerably reduce the effort of the operator for loading the stockings.

Secondo la presente invenzione viene realizzata una macchina per il fissaggio di calze, la macchina comprendendo un basamento; una giostra supportata dal basamento in modo girevole attorno ad un proprio asse verticale; ed una pluralità di coppie di sagome di fissaggio uniformemente distribuite lungo una periferia della giostra, ed atte ad essere avanzate dalla giostra stessa lungo un percorso anulare per ricevere una rispettiva calza in corrispondenza di una stazione di carico disposta lungo il percorso stesso, ciascuna sagoma estendendosi sostanzialmente parallelamente al detto asse verticale, e presentando una porzione allungata solidale alla giostra, ed una porzione di estremità estendentesi dalla porzione allungata stessa; la macchina essendo caratterizzata dal fatto che, almeno in corrispondenza della stazione di carico, ciascuna porzione di estremità è disposta in posizione intermedia tra la rispettiva porzione allungata ed il basamento, ed è disposta ad una distanza determinata dal basamento stesso per permettere l’introduzione di una calza sulla rispettiva sagoma. According to the present invention, a machine for fastening socks is provided, the machine comprising a base; a carousel supported by the base in a rotatable way around its own vertical axis; and a plurality of pairs of fixing shapes uniformly distributed along a periphery of the carousel, and adapted to be advanced by the carousel itself along an annular path to receive a respective sock at a loading station arranged along the same path, each shape extending substantially parallel to said vertical axis, and presenting an elongated portion integral with the carousel, and an end portion extending from the elongated portion itself; the machine being characterized in that, at least in correspondence with the loading station, each end portion is arranged in an intermediate position between the respective elongated portion and the base, and is arranged at a determined distance from the base itself to allow the introduction of a sock on the respective template.

Per quanto riguarda le macchine per il fissaggio di calze note, è opportuno puntualizzare che, durante l'operazione di carico, l'operatore deve, inoltre, entrare nel campo di azione della macchina e deve avvicinarsi anche con il proprio corpo alle sagome per infilare e tendere le calze sulle sagome stesse. Da quanto appena esposto risulta che l'operatore rischia di essere colpito dalle sagome durante il loro spostamento lungo il citato percorso, e rischia, inoltre, di urtare egli stesso contro le forme procurandosi fastidiosi ustioni a causa della temperatura relativamente elevata presentata dalle sagome. With regard to known hosiery fastening machines, it should be pointed out that, during the loading operation, the operator must also enter the range of action of the machine and must also approach the templates with his own body to slip on. and stretch the stockings on the shapes themselves. From what has just been explained, it appears that the operator risks being hit by the shapes during their movement along the aforementioned path, and also risks bumping himself against the shapes, causing annoying burns due to the relatively high temperature presented by the shapes.

E', pertanto, uno scopo ulteriore della presente invenzione quello di realizzare la macchina per il fissaggio sopra specificata in modo tale che l'ergonomia della stazione di carico risulti tale da impedire qualsiasi contatto accidentale tra l'operatore e la macchina stessa. Therefore, it is a further object of the present invention that of realizing the fixing machine specified above in such a way that the ergonomics of the loading station are such as to prevent any accidental contact between the operator and the machine itself.

A questo scopo, pertanto, preferibilmente, la macchina per il fissaggio di calze sopra definita comprende mezzi di inclinazione per inclinare ciascuna sagoma di un angolo determinato rispetto al detto asse in corrispondenza della stazione di carico disponendo la sagoma stessa in una posizione inclinata, in cui la porzione di estremità della sagoma è disposta all'esterno della periferia della giostra. For this purpose, therefore, preferably, the machine for fastening socks defined above comprises inclination means for inclining each shape by a determined angle with respect to said axis at the loading station, arranging the shape itself in an inclined position, in which the end portion of the template is arranged outside the periphery of the carousel.

L'invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui: The invention will now be described with reference to the attached drawings, which illustrate a non-limiting example of embodiment, in which:

- la figura 1 è una vista prospettica schematica, con asportate per chiarezza, di una preferita forma di attuazione della macchina per il fissaggio di calze della presente invenzione; Figure 1 is a schematic perspective view, with cut-away for clarity, of a preferred embodiment of the machine for fastening hosiery of the present invention;

- la figura 2 è una vista in pianta, con parti in sezione e parti asportate per chiarezza, della macchina della figura 1; Figure 2 is a plan view, with parts in section and parts removed for clarity, of the machine of Figure 1;

- le figure 3 e 4 illustrano, in scala ingrandita e con parti in sezione e parti asportate per chiarezza, un particolare della figura 1 in rispettive posizioni operative; e - figures 3 and 4 show, on an enlarged scale and with parts in section and parts removed for clarity, a detail of figure 1 in respective operating positions; And

- le figure 5 e 6 illustrano in elevazione laterale, con parti asportate per chiarezza, un particolare delle figure 3, e, rispettivamente, 4. - Figures 5 and 6 show in side elevation, with parts removed for clarity, a detail of Figures 3 and 4, respectively.

Con riferimento alle figure 1 e 2, con 1 è indicata, nel suo complesso, una macchina per il fissaggio di calze 2, che, nell'esempio di attuazione illustrato, sono preferibilmente, ma non necessariamente, calze a collant. With reference to Figures 1 and 2, 1 indicates, as a whole, a machine for fastening stockings 2, which, in the illustrated embodiment, are preferably, but not necessarily, stockings with pantyhose.

La macchina 1 comprende un basamento 3 presentante una colonna 4 centrale estendentesi dal basamento 3 stesso coassialmente ad un asse A verticale, ed una giostra 5 supportata girevole dalla colonna 3 stessa per ruotare attorno all'asse A, comprendente una base 6 superiore. La base 6 è definita da una ruota 7 dentata a dentatura interna coassiale all'asse A, è supportata girevole da un elemento 8 anulare di supporto rigidamente fissato alla sommità della colonna 4 stessa, ed è atta a ruotare a passo attorno all'asse A sotto l'azione di un motore 9, un cui pignone 10 di uscita ingrana con la ruota 7 stessa. The machine 1 comprises a base 3 having a central column 4 extending from the base 3 itself coaxially to a vertical axis A, and a carousel 5 supported rotatably by the column 3 itself to rotate around the axis A, comprising an upper base 6. The base 6 is defined by a toothed wheel 7 with internal toothing coaxial to the axis A, is rotatably supported by an annular support element 8 rigidly fixed to the top of the column 4 itself, and is able to rotate stepwise around the axis A under the action of a motor 9, an output pinion 10 of which meshes with the wheel 7 itself.

La macchina 1 comprende, inoltre, una pluralità di coppie 11 di sagome 12 di fissaggio di tipo noto, le quali sono disposte sostanzialmente parallelamente all'asse A, sono uniformemente distribuite lungo una periferia della giostra 5 definita da una flangia 13 inferiore (figure 3 e 4) della ruota 7 estendentesi verso l'esterno della ruota 7 stessa, e presentante una dimensione RI radiale costante, e sono atte ad essere avanzate dalla giostra 5 stessa lungo un percorso P anulare estendentesi attraverso una stazione 14 di carico, in corrispondenza della quale ciascuna coppia 11 è atta a ricevere una rispettiva calza 2. The machine 1 also comprises a plurality of pairs 11 of known types of fastening shapes 12, which are arranged substantially parallel to the axis A, are uniformly distributed along a periphery of the carousel 5 defined by a lower flange 13 (Figures 3 and 4) of the wheel 7 extending towards the outside of the wheel 7 itself, and having a constant radial dimension R1, and are adapted to be advanced by the carousel 5 itself along an annular path P extending through a loading station 14, at the which each pair 11 is adapted to receive a respective sock 2.

Ciascuna sagoma 12 è realizzata tramite un elemento 15 tubolare ripiegato a U e definente un piano K di giacitura della sagoma 12 stessa, e comprende una porzione 16 allungata, che riproduce sostanzialmente il profilo di una gamba, ed è collegata alla flangia 13 tramite un dispositivo 17 di supporto (figure 3 e 4) comune ad entrambe le sagome 12, ed una porzione 18 di estremità, la quale si estende dalla rispettiva porzione 16, ed è disposta in posizione intermedia tra la porzione 16 stessa ed il basamento 3. Ciascuna porzione 18 è, inoltre, disposta ad una distanza determinata dal basamento 3 stesso per permettere l'introduzione di una calza 2 sulla rispettiva sagoma 12. In particolare, la macchina 1 comprende un dispositivo 19 di inclinazione atto, in corrispondenza della stazione 14, a spostare le sagome 12 di ciascuna coppia 11 in una posizione inclinata (illustrata nelle figure 1, 4 e 6), in cui le sagome 12 di ciascuna coppia 11 sono inclinate di un angolo determinato pari a 45° rispetto all'asse A, e sono disposte le rispettive porzioni 18 di estremità all'esterno della periferia della giostra 5 in modo tale da permettere ad un operatore (non illustrato e disposto in corrispondenza della stazione 14 stessa) di inserire le calze 2 sulle sagome 12 dal basso verso l'alto rimanendo, ad esempio, seduto dietro un banchetto 20 disposto all’esterno della periferia della giostra 1 stessa. Each shape 12 is made by means of a tubular element 15 folded into a U and defining a plane K where the shape 12 itself lies, and comprises an elongated portion 16, which substantially reproduces the profile of a leg, and is connected to the flange 13 by means of a device Support 17 (Figures 3 and 4) common to both shapes 12, and an end portion 18, which extends from the respective portion 16, and is arranged in an intermediate position between the portion 16 itself and the base 3. Each portion 18 is also arranged at a determined distance from the base 3 itself to allow the introduction of a sock 2 on the respective shape 12. In particular, the machine 1 comprises a tilting device 19 suitable, in correspondence with the station 14, to move the shapes 12 of each pair 11 in an inclined position (illustrated in Figures 1, 4 and 6), in which the shapes 12 of each pair 11 are inclined by a determined angle equal to 45 ° with respect to axis A, and the respective end portions 18 are arranged outside the periphery of the carousel 5 in such a way as to allow an operator (not shown and arranged at the station 14 itself) to insert the socks 2 on the shapes 12 from the bottom upwards remaining, for example, seated behind a banquet 20 arranged outside the periphery of the carousel 1 itself.

Secondo quanto illustrato nelle figure da 3 a 6, ciascun dispositivo 17 di supporto comprende una forcella 21, che è definita da una piastra 22, e da due bracci 23, i quali si estendono dalla piastra 22 stessa, e sono fulcrati in corrispondenza delle proprie estremità libere ad un perno 24 supportato girevole attorno ad un rispettivo asse B trasversale all'asse A da una staffa 25 rigidamente collegata alla flangia 13. As illustrated in Figures 3 to 6, each support device 17 comprises a fork 21, which is defined by a plate 22, and by two arms 23, which extend from the plate 22 itself, and are pivoted at their own free ends to a pin 24 rotatably supported around a respective axis B transverse to axis A by a bracket 25 rigidly connected to the flange 13.

Ciascun dispositivo 17 comprende, inoltre, due elementi 26a e 26b di supporto associati, ciascuno, ad una rispettiva sagoma 12, e di cui l'elemento 26a è rigidamente collegato alla piastra 22 da banda opposta della piastra 22 stessa rispetto ai bracci 23, mentre l'elemento 26b è mobile rispetto all'elemento 26a, ed è supportato dalla piastra 22 stessa tramite un perno 27, il quale è montato girevole attraverso un foro 28 passante ricavato attraverso la piastra 22 stessa, ed è accoppiato ad un dispositivo 29 di spostamento, che, come verrà meglio spiegato nel seguito, è atto a spostare le due sagome 12 tra una posizione divaricata (illustrata nelle figure 4 e 6), in cui le sagome 12 sono disposte affiancate e con i rispettivi piani K disposti tra loro complanari, ed una posizione accostata (illustrata nelle figure 3 e 5), in cui le sagome 12 sono disposte affiancate ed affacciate l'una all'altra con i rispettivi piani K tra loro paralleli. Each device 17 also comprises two supporting elements 26a and 26b associated, each, with a respective shape 12, and of which the element 26a is rigidly connected to the plate 22 from the opposite side of the plate 22 itself with respect to the arms 23, while the element 26b is movable with respect to the element 26a, and is supported by the plate 22 itself by means of a pin 27, which is rotatably mounted through a through hole 28 obtained through the plate 22 itself, and is coupled to a displacement device 29 , which, as will be better explained below, is adapted to move the two shapes 12 between a spread position (illustrated in Figures 4 and 6), in which the shapes 12 are arranged side by side and with the respective planes K arranged coplanar with each other, and a side-by-side position (illustrated in Figures 3 and 5), in which the shapes 12 are arranged side by side and facing each other with their respective planes K parallel to each other.

Il dispositivo 19 di inclinazione comprende, oltre ai dispositivi 17 appena descritti, un dispositivo 30 di comando, il quale è atto a ruotare ciascun dispositivo 17 attorno al rispettivo asse B almeno in corrispondenza della stazione 14 di carico inclinando le rispettive sagome 12 di 45° rispetto all'asse A, e comprende un rullo 31 di punteria per ciascun dispositivo 17, ed una pista 32 anulare impegnata in modo scorrevole dai rulli 31 stessi, ed estendentesi attorno all'asse A stesso. In particolare, ciascun rullo 31 è montato girevole su di un rispettivo braccio 33 estendentesi trasversalmente alla piastra 22 verso l’asse A, mentre la pista 32 è rigidamente collegata all'elemento 8 anulare tramite una pluralità di staffe 34 a L, è disposta al disotto dell'elemento 8 stesso e della ruota 7, e presenta una porzione 35 deformata estendentesi attraverso la stazione 14. The tilting device 19 comprises, in addition to the devices 17 just described, a control device 30, which is able to rotate each device 17 around the respective axis B at least in correspondence with the loading station 14 by tilting the respective shapes 12 by 45 ° with respect to the axis A, and comprises a follower roller 31 for each device 17, and an annular track 32 engaged in a sliding manner by the rollers 31 themselves, and extending around the axis A itself. In particular, each roller 31 is rotatably mounted on a respective arm 33 extending transversely to the plate 22 towards the axis A, while the track 32 is rigidly connected to the annular element 8 by means of a plurality of L-shaped brackets 34, is arranged at the beneath the element 8 itself and the wheel 7, and has a deformed portion 35 extending through the station 14.

La pista 32 e la flangia 13 sono disposte una al disotto dell'altra coassialmente all'asse A, e sono, inoltre, disposte su rispettivi piani orizzontali paralleli tra loro. La porzione 35 deformata della pista 32 si estende radialmente all'esterno rispetto alla flangia 13 e, quindi, alla periferia della giostra 5, in modo tale ruotare, quando in uso viene impegnata dai i rulli 31, i dispositivi 17 di supporto attorno ai rispettivi assi B spostando le sagome 12 di ciascuna coppia 11 nella citata posizione inclinata, in cui le porzioni 18 di estremità delle sagome 12 stesse sono disposte all'esterno della periferia della giostra 5, e sono sostanzialmente affacciate al banchetto 20 per permettere una facile operazione di carico delle calze 2 sulle sagome 12 da parte del citato operatore. The track 32 and the flange 13 are arranged one below the other coaxially to the axis A, and are also arranged on respective horizontal planes parallel to each other. The deformed portion 35 of the track 32 extends radially outwards with respect to the flange 13 and, therefore, to the periphery of the carousel 5, in such a way that, when in use it is engaged by the rollers 31, the support devices 17 rotate around their respective axes B by moving the shapes 12 of each pair 11 in the aforementioned inclined position, in which the end portions 18 of the shapes 12 themselves are arranged outside the periphery of the carousel 5, and are substantially facing the bench 20 to allow an easy operation of loading of the socks 2 onto the templates 12 by the aforementioned operator.

Sempre secondo quanto illustrato nelle figure da 3 a 6, ciascun dispositivo 29 di spostamento è definito da una trasmissione ad ingranaggi, e comprende un arco di ruota 36 dentata rigidamente collegata alla staffa 25 coassialmente al rispettivo asse B, e, quindi, disposta in posizione fissa rispetto alla base 6 superiore della giostra 5, ed un pignone 37 calettato su di un'estremità libera del rispettivo perno 27, ed ingranante con la ruota 36 stessa. La ruota 36 si estende per un arco di sostanzialmente 90° in modo tale da coprire l'intera inclinazione della rispettiva coppia 11 di sagome 12, mentre il pignone 37 è atto a ruotare attorno al rispettivo asse B per ruotare contemporaneamente attorno ad un rispettivo asse di rotazione incidente l'asse B stesso e, quindi, spostare le rispettive sagome 12 tra le citate posizioni divaricate ed accostate. Again according to what is illustrated in Figures 3 to 6, each displacement device 29 is defined by a gear transmission, and comprises an arc of a toothed wheel 36 rigidly connected to the bracket 25 coaxially to the respective axis B, and, therefore, arranged in position fixed with respect to the upper base 6 of the carousel 5, and a pinion 37 keyed on a free end of the respective pin 27, and meshing with the wheel 36 itself. The wheel 36 extends for an arc of substantially 90 ° in such a way as to cover the entire inclination of the respective pair 11 of shapes 12, while the pinion 37 is able to rotate around the respective axis B to rotate simultaneously around a respective axis axis B itself and, therefore, move the respective shapes 12 between the aforementioned positions apart and side by side.

In uso, la giostra 5 è atta ad avanzare a passo le coppie 11 di sagome 12 lungo il percorso P ed attraverso: la stazione 14 di carico, in corrispondenza della quale le sagome 12 sono disposte nella loro posizione divaricata, e sono atte a ricevere una rispettiva calza 2; una stazione 38 di fissaggio (schematicamente illustrata nella figura 1 con linea trattopunto) disposta a valle della stazione 14 lungo il percorso P, ed atta ad accogliere le sagome 12 disposte nella loro posizione accostata per fissare le calze 2/ una stazione 39 di asciugatura (schematicamente illustrata nella figura 1 con linea trattopunto) disposta a valle della stazione 38 lungo il percorso P, e comprendente un dispositivo di asciugatura (di tipo noto e non illustrato) delle calze 2; ed una stazione 40 di scarico disposta tra la stazione 39 e la stazione 14 lungo il percorso P, e comprendente un dispositivo di scarico (di tipo noto e non illustrato) atto a sfilare le calze 2 dalle sagome 12 ancora disposte nella loro posizione accostata. In use, the carousel 5 is adapted to step the pairs 11 of shapes 12 along the path P and through: the loading station 14, in correspondence with which the shapes 12 are arranged in their splayed position, and are able to receive a respective sock 2; a fastening station 38 (schematically illustrated in Figure 1 with a dotted line) arranged downstream of the station 14 along the path P, and adapted to receive the shapes 12 arranged in their side-by-side position to fix the socks 2 / a drying station 39 ( schematically illustrated in Figure 1 with a dotted line) arranged downstream of the station 38 along the path P, and comprising a drying device (of a known type and not shown) for the socks 2; and an unloading station 40 arranged between station 39 and station 14 along the path P, and comprising an unloading device (of a known type and not shown) adapted to remove the stockings 2 from the shapes 12 still arranged in their adjacent position.

Nelle stazioni 38, 39 e 40, le sagome 12 oltre ad essere disposte nella loro posizione accostata, sono anche disposte in una posizione verticale sostanzialmente parallelamente all'asse B, mentre, come precedentemente descritto, in corrispondenza della stazione 14 di carico, le sagome 12 oltre ad essere disposte nella loro posizione divaricata, sono anche disposte nella loro posizione inclinata. In stations 38, 39 and 40, the shapes 12 in addition to being arranged in their side-by-side position, are also arranged in a vertical position substantially parallel to axis B, while, as previously described, in correspondence with the loading station 14, the shapes 12 besides being arranged in their splayed position, they are also arranged in their inclined position.

Nel passaggio tra la stazione 40 e la stazione 14, l'incremento progressivo di una dimensione R2 radiale della pista 32 rispetto alla dimensione RI radiale della flangia 13, e la disposizione dei rulli 31 rispetto ai relativi perni 24 ed alle relative sagome 12 che fa sì che l'insieme dispositivo 17 di supporto- sagome 12 si comporti come una leva di terzo genere, in cui la forza applicata è disposta tra il fulcro e la forza resistente, provoca la progressiva inclinazione delle sagome 12 rispetto alla asse A verticale fino ad un massimo di 45°. Contemporaneamente, la rotazione del pignone 37 del dispositivo 29 di spostamento sulla rispettiva ruota 36 fa spostare le sagome 12 di ciascuna coppia 11 dalla loro posizione accostata verso la loro posizione divaricata ruotando il supporto 26b rispetto al supporto 26a, ovvero ruotando la sagoma 12 che, per ciascuna coppia 11, si trova radialmente all'interno. In the passage between station 40 and station 14, the progressive increase of a radial dimension R2 of the track 32 with respect to the radial dimension RI of the flange 13, and the arrangement of the rollers 31 with respect to the relative pins 24 and to the relative shapes 12 which makes so that the assembly of the support device 17 - shapes 12 behaves like a third kind lever, in which the applied force is arranged between the fulcrum and the resisting force, causes the progressive inclination of the shapes 12 with respect to the vertical axis A up to a maximum of 45 °. At the same time, the rotation of the pinion 37 of the displacement device 29 on the respective wheel 36 causes the shapes 12 of each pair 11 to move from their side-by-side position towards their splayed position by rotating the support 26b with respect to the support 26a, or by rotating the shape 12 which, for each pair 11, it is located radially inward.

Quando le sagome 12 di ciascuna coppia 11 vengono arrestate in corrispondenza della stazione 14, le sagome 12 stesse sono disposte nella loro posizione divaricata ed inclinata, ed un operatore {non illustrato) disposte seduto dietro al banchetto 20 può facilmente infilare le calze 2 sulle sagome 12 stesse tendendo le calze 2 stesse e controllando contemporaneamente la presenza di eventuali difetti nelle calze 2. When the shapes 12 of each pair 11 are stopped at station 14, the shapes 12 themselves are arranged in their splayed and inclined position, and an operator (not shown) seated behind the bench 20 can easily slip the socks 2 onto the shapes 12 was tightening the socks 2 themselves and simultaneously checking the presence of any defects in the socks 2.

Terminata l'operazione di carica delle calze 2 sulle sagome 12, la giostra 5 avanza le sagome 12 stesse verso la stazione 38. Nel passaggio tra la stazione 14 e la stazione 38, il decremento progressivo della dimensione R2 radiale della pista 32 rispetto alla dimensione RI radiale della flangia 13 fa sì che il dispositivo 19 di inclinazione riporti le rispettive sagome 12 dalla loro posizione inclinata alla loro posizione sostanzialmente parallela all'asse A, e, contemporaneamente, il dispositivo 29 dispone le sagome 12 dalla loro posizione divaricata nella loro posizione accostata. Once the operation of loading the socks 2 onto the templates 12, the carousel 5 advances the templates 12 towards station 38. In the passage between station 14 and station 38, the progressive decrease of the radial dimension R2 of the track 32 with respect to the The radial R of the flange 13 causes the inclination device 19 to return the respective shapes 12 from their inclined position to their position substantially parallel to the axis A, and, at the same time, the device 29 arranges the shapes 12 from their spread position in their position approached.

Da quanto sopra esposto risulta evidente che la disposizione delle sagome 12 con le proprie porzioni 18 disposte orientate verso il basso, e la contemporanea l'inclinazione delle sagome 12 stesse, consente un'operazione di carico molto semplice, poco faticosa, e, soprattutto, completamente sicura, in quanto il pericolo di urti accidentali tra l'operatore e le sagome 12 risulta praticamente annullato. From the above it is evident that the arrangement of the shapes 12 with their portions 18 oriented downwards, and the simultaneous inclination of the shapes 12 themselves, allows a very simple loading operation, not very tiring, and, above all, completely safe, since the danger of accidental impacts between the operator and the shapes 12 is practically eliminated.

Claims

CLAIMS 1.- Machine (1) for fixing socks (2), the machine (1) comprising a base (3); a carousel (5) supported by the base (3) in a rotatable way around its own vertical axis (A); and a plurality of pairs (11) of fixing shapes (12) uniformly distributed along a periphery (13) of the carousel (5), and adapted to be advanced by the carousel (5) itself along an annular path (P) to receive a respective sock in correspondence with a loading station (14) arranged along the path (P) itself, each shape (12) extending substantially parallel to said vertical axis (A), and presenting an elongated portion (16) integral with the carousel ( 5), and an end portion (18) extending from the elongated portion (16) itself; the machine (1) being characterized in that, at least at the loading station (14), each end portion (18) is arranged in an intermediate position between the respective elongated portion (16) and the base (3), and it is arranged at a determined distance from the base (3) itself to allow the introduction of a sock (2) on the respective shape (12). 2.- Machine according to Claim 1, characterized in that it comprises inclination means (19) for inclining each shape (12) by a determined angle with respect to said vertical axis (A) at the loading station (14) by arranging the shape (12) itself in an inclined position, in which the end portion (18) of the shape (12) is outside the periphery (13) of the carousel (5). 3.- Machine according to Claim 2, characterized in that said determined angle is equal to 45 °. 4.- Machine according to Claim 2 or 3, characterized in that the said carousel (5) comprises an upper base (6) having an outer edge (13) defining the said periphery (13); the said inclination means (19) comprising a support device (17) for each pair (11) of shapes (12), the support device (17) being pivoted on the said upper base (6) at the edge (13) ) external to rotate around a respective axis (B) of orientation transversal to said vertical axis (A); and control means (30) for making each support device (17) rotate around the respective orientation axis (B) at least in correspondence with the loading station (14) by arranging the respective pair (11) of shapes (12) in said inclined position. 5.- Machine according to Claim 4, characterized in that said control means (30) comprise a tappet element (31) for each support device (17), the tappet element (31) being arranged between the respective end portions (18) of the respective pair (11) of shapes (12), and the respective orientation axis (B); and cam means (32) slidably engaged by all the tappet elements (31), and extending around said vertical axis (A); said cam means (32) being integral with said base (3), and having a deformed portion (35) extending outside said outer edge (13) at the loading station (14). 6.- Machine according to Claim 5, characterized in that each said support device (17) comprises, for each shape (12), a support element (26a, 26b) integral with the respective elongated portion (16), and, for each pair (11) of shapes (12), displacement means (29) for moving the support elements (26a, 26b) with respect to each other in such a way as to arrange the respective shapes (12) between a position apart, in which the shapes (12) are arranged side by side and coplanar with each other, and an adjacent position, in which the shapes (12) are arranged side by side and facing each other. 7.- Machine according to Claim 6, characterized in that the said displacement means (29) and the said control means (30) cooperate with each other to incline the shapes (12) into the inclined position, arranging them from their position next to the their splayed position. 8.- Machine according to Claim 6 or 7, characterized in that said displacement means (29) comprise a fixed portion (36) integral with said upper base (6), and a movable portion (37) integral with one of the said support elements (26a, 26b), and coupled to the respective fixed portion. 9.- Machine according to any one of claims 5 to 8, characterized in that said upper base (6) and said deformed portion (35) are arranged on respective parallel planes. 10. A machine according to Claim 9, characterized in that the said upper base (6) has a substantially constant first radial dimension (R1) at least in correspondence with the said loading station (14); the said deformed portion (35) having a second radial dimension (R2) which is variable with respect to the first dimension (R1). 11.- Machine according to Claim 10, characterized in that the said second dimension (R2) is increasing with respect to the first dimension (R1) substantially upstream of the loading station (14) along the said path (P). 12.- Machine according to Claim 10 or 11, characterized in that the said second radial dimension (R2) is decreasing with respect to the first dimension (R1) substantially downstream of the loading station (14) along the said path (P). 13.- Machine for fixing hosiery, substantially as described with reference to the attached drawings.