ITRE990081A1 - Gruppo di bloccaggio dell'utensile nelle presse piegatrici di lamiera, in particolare dell'utensile inferiore. - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

del brevetto per invenzione industriale dal titolo:

“ GRUPPO DI BLOCCAGGIO DELL’UTENSILE NELLE PRESSE PIEGA-TRICI DI LAMIERA, IN PARTICOLARE DELL’UTENSILE INFERIORE “

Il presente trovato riguarda le presse piegatrici di lamiera e più in particolare i mezzi di ritegno e bloccaggio degli utensili di lavoro che sono utilizzati da tali presse.

Le presse piegatrici generalmente comprendono una struttura che supporta due tavole contrapposte e disposte sostanzialmente su uno stesso piano verticale, di cui una tavola può traslare verticalmente.

Ai bordi reciprocamente affacciati delle tavole sono fissati i mezzi di ritegno e bloccaggio rispettivamente dell’utensile superiore (usualmente il c.d. punzone) e dell’utensile inferiore (usualmente la c.d. matrice ), ognuno dei quali è realizzato da una pluralità di utensili, allineati in successione, aventi la stessa sezione ma lunghezze diverse.

I mezzi di bloccaggio dell’utensile sono fissati alle rispettive tavole mediante mezzi noti, e sono atti a ricevere, ad incastro, il codolo degli utensili ed a bloccarlo nella posizione desiderata.

Per quanto riguarda in particolare il mezzo che sostiene e blocca l’utensile inferiore (matrice), esso ha forma globalmente allungata secondo un asse orizzontale, e presenta una scanalatura longitudinale con la concavità rivolta verso l’alto, a tutta lunghezza e parallela all’asse del gruppo, atta a ricevere a misura la porzione inferiore di un utensile o di una serie di utensili.

Attualmente, gli utensili vengono inseriti con la propria porzione inferiore, a misura entro la scanalatura longitudinale, e vengono serrati mediante viti trasversali impegnate entro fori passanti ricavati in una parete laterale del mezzo di bloccaggio, ed agenti di punta contro un fianco dell’utensile.

Tali viti vengono strette manualmente contro l’utensile, con spinte di serraggio relativamente elevate e sufficientemente precise.

Le diverse tipologie di lavorazione richiedono una frequente sostituzione di uno o più utensili, il che richiede ogni volta rallentamento ed il successivo serraggio manuale delle viti, cosa questa che comporta un lavoro manuale relativamente lungo. Quest’inconveniente è reso più grave dal fatto che il mezzo di bloccaggio, in pratica, deve essere idoneo a serrare anche un solo utensile di lunghezza relativamente breve, e pertanto è necessario un numero relativamente elevato di viti di serraggio.

Inoltre, la superficie di contatto tra le viti e l’utensile è relativamente piccola, con la conseguenza che la pressione sulla punta delle viti è relativamente elevata e queste possono facilmente, con l’uso, deformarsi e causare malfunzionamenti. Uno scopo del trovato è di risolvere i detti inconvenienti, mediante un gruppo di bloccaggio avente funzionamento meccanizzato, rapido e semplice.

Un altro scopo è di realizzare un gruppo di bloccaggio capace di operare in modo sicuro ed efficace.

Detto ed altri scopi sono raggiunti dal trovato in oggetto così come si caratterizza nelle rivendicazioni.

Il trovato è basato sul fatto che comprende un corpo di base ed un primo mezzoganascia reciprocamente affiancati e paralleli, che insieme, delimitano la detta scanalatura longitudinale, il primo mezzo-ganascia essendo unito al corpo di base con possibilità di oscillare attorno ad un asse parallelo all’asse del gruppo nel senso di aumentare e rispettivamente diminuire la larghezza della scanalatura longitudinale. Il gruppo comprende inoltre un secondo mezzo-ganascia agente entro la detta scanalatura longitudinale, e mezzi attuatori, associati al primo mezzo ganascia, ed agenti sul secondo mezzo-ganascia con spinta trasversale diretta nel senso di spingere il secondo mezzo-ganascia verso l' interno della scanalatura longitudinale. Sono inoltre previsti mezzi di reazione, associati al primo mezzo-ganascia, atti a produrre una reazione che tende a ruotare il primo mezzo-ganascia nel senso di restringere la larghezza della scanalatura longitudinale. Inoltre, sia la spinta con cui operano i detti mezzi attuatori sia la spinta con cui operano i mezzi di reazione è tale da produrre il bloccaggio degli utensili.

Il trovato viene esposto in dettaglio nel seguito con l'aiuto delle allegate figure che ne illustrano una forma, a titolo di esempio e non esclusiva, di attuazione.

La FIG. 1 è una vista prospettica generale di una pressa cui è applicato il gruppo di bloccaggio secondo il trovato.

La FIG. 2 è una vista prospettica del solo gruppo di bloccaggio secondo il trovato. La FIG. 3 è una vista frontale secondo la freccia III di FIG. 2.

La FIG. 4 è una vista prospettica dal basso di FIG. 2.

La FIG. 5 è la sezione secondo il piano V-V di FIG. 3.

Le FIGG. 6A e 6B sono la sezione secondo il piano VI-VI di FIG. 3.

Le FIGG. 7A e 7B sono la sezione secondo il piano VII- VII di FIG. 3.

Le FIGG. 6A, 7A riguardano il caso in cui al gruppo viene associato un utensile inferiore ( matrice ) provvisto di un codolo inferiore sporgente verso il basso dalla porzione inferiore dell’utensile.

Le FIGG. 6B, 7B riguardano il caso in cui al gruppo viene associato un utensile inferiore ( matrice ) non provvisto di codolo inferiore.

In FIG. 1 è mostrata una pressa avente una tavola superiore 2 mobile, ed una tavola inferiore 3, fissa.

La tavola superiore 2 porta inferiormente una serie di utensili superiori 4, allineati, ed aventi la stessa sezione ma lunghezze diverse, i quali nel loro insieme formano il punzone della pressa. Contestualmente la tavola inferiore fissa 3 porta una serie di utensili inferiori 10, allineati che formano la matrice della pressa.

Più in dettaglio gli utensili superiori 4, e gli utensili inferiori 10, sono vincolati alle rispettive tavole 2 e 3 tramite appositi gruppi di bloccaggio indicati rispettivamente con 6 e con 7, i quali a loro volta sono vincolati alla rispettiva tavola 2 e 3 mediante mezzi di tipo noto.

La presente invenzione riguarda, in particolare, il gruppo di bloccaggio inferiore 7 e la descrizione che segue è rivolta a questo; tuttavia, l’invenzione può venire utilizzata anche per il gruppo superiore, avendo provveduto alle opportune modifiche.

Il gruppo 7 ha forma globalmente allungata secondo un asse orizzontale, parallelo al bordo superiore della tavola inferiore 3 ed ha una scanalatura longitudinale 8 a tutta lunghezza, parallela all’asse del gruppo stesso, atta a ricevere a misura la porzione inferiore di una serie di utensili 10 (o di un solo utensile 10).

Gli utensili 10 sono di due tipi: un primo tipo, indicato con 10a, avente una porzione inferiore 11 ed un codolo inferiore 12, di larghezza minore rispetto alla porzione 11 , che sporge verso il basso dalla porzione 11 stessa; ed un secondo tipo, indicato con 10b. avente una porzione inferiore 11 piana, priva di codolo inferiore.

Il gruppo in oggetto comprende un corpo di base 15 ed un primo mezzo-ganascia 20 reciprocamente affiancati e paralleli, che insieme, delimitano la detta scanalatura longitudinale 8.

Secondo una forma preferita (ma non esclusiva) di attuazione, mentre il corpo di base 15 è un unico corpo che interessa l’intera lunghezza del bordo superiore del tavolo inferiore 3, il primo mezzo-ganascia 20 è composto da una pluralità di corpi modulari 21, separati, uguali ed allineati, applicati tutti al corpo 15. In alternativa, il mezzo-ganascia 20 può comprendere un unico corpo a tutta lunghezza, invece di una serie allineata di corpi 21.

Ciascun corpo 21 componente del primo mezzo-ganascia 20 è unito al corpo di base 15 con possibilità di oscillare attorno ad un asse parallelo all’asse del gruppo nel senso di aumentare e diminuire la larghezza della scanalatura longitudinale 8. Secondo una forma preferita (ma non esclusiva) di attuazione ciascun corpo 21 componente del primo mezzo-ganascia 20 ha forma prismatica, è in materiale elastico flessibile (in particolare in acciaio), ed è suddiviso in una porzione superiore 22’ ed una porzione inferiore 22” da un taglio trasversale 23, orizzontale, che interessa l’intera larghezza del corpo 21 salvo una stretta fascia 24 che definisce una zona di cerniera in cui è individuabile l’asse di oscillazione della porzione superiore 22’ rispetto alla porzione inferiore 22”. La porzione inferiore 22” è solidalmente fissata al corpo di base 15 mediante viti 26 ad asse orizzontale e trasversale (si vedano in particolare le FIG. 7A e 7B) ed inoltre mediante spine di centraggio 27 ugualmente ad asse orizzontale e trasversale (si veda in particolare la FIG. 5); grazie all’elasticità intrinseca della fascia 24, la porzione superiore 22’ è atta ad oscillare, entro un angolo prefissato (relativamente piccolo), attorno all’asse definito dalla fascia 24 stessa, nel senso di aumentare e diminuire la larghezza della scanalatura longitudinale 8.

In particolare, il corpo di base 15 ha una porzione 15’ di unione con la porzione inferiore 22”, in cui sono annegate le estremità delle viti 26, avente una faccia piana e verticale 151 posta a contatto con la porzione 22”. Il taglio 23 è orizzontale e la fascia 24 è posta adiacente alla faccia 151, ad un livello intermedio rispetto all’altezza di questa.

L’oscillazione della porzione superiore 22’ diretta verso la scanalatura longitudinale 8 è limitata dal contatto tra la zona inferiore della stessa porzione 22’ con la faccia 151 del corpo di base 15; si ha così un limite di oscillazione interno.

Il taglio 23 presenta un primo tratto stretto e rettilineo, che termina, prima di raggiungere la fascia 24, con un tratto circolare atto ad evitare inneschi di fratture. Nel primo tratto rettilineo del taglio 23 è posto un sottile strato di materiale rigido 231 atto limitare l’oscillazione della porzione superiore 22’ nel senso di allontanarsi dalla scanalatura longitudinale 8, per evitare rotture nel corpo 2 1 causate da oscillazioni di ampiezza eccessiva; si ha cosi un limite di oscillazione esterno. Al primo mezzo-ganascia 20 sono associati dei mezzi attuatori a fluido 30, aventi un pistone 31 che si affaccia sulla detta scanalatura longitudinale 8, agenti con spinta trasversale diretta a spingere il pistone 31 verso l' interno della scanalatura longitudinale 8.

Inoltre, è previsto un secondo mezzo-ganascia 16 agente entro la scanalatura longitudinale 8, che, secondo una forma preferita (ma non esclusiva) di attuazione, è costituito da una serie di corpi 17, prismatici e con sezione rettangolare, allineati, uno per ciascun corpo componente 21, i quali danno luogo ad un corpo unico affiancato al primo mezzo-ganascia 20 per l’intera lunghezza di questo. Questa serie di corpi 17 riempie in parte la porzione inferiore della scanalatura longitudinale 8, definendo in essa un canale superiore 81 che mantiene l’intera larghezza della scanalatura longitudinale 8, ed un canale inferiore 82, più stretto, posto inferiormente e comunicante con il canale superiore 81 (si veda in particolare la FIG. 5) . In alternativa, il secondo mezzo-ganascia 16 può comprendere un unico corpo a tutta lunghezza, invece di una serie allineata di corpi 17.

Ciascun corpo 17 è unito alla porzione superiore 22’ mediante spine 18 orizzontali e trasversali, aventi l’estremità anteriore impegnata nel corpo 17 ed un codolo posteriore 182 che scorre entro un foro passante 181 ricavato nella porzione 22’; il codolo 182 presenta una testa allargata che trattiene una molla 183 compressa contro la parete di fondo del foro 181; la molla 183 tende a tirare il corpo 17 a contatto con la porzione superiore 22’.

I mezzi attuatoli 30 sono interposti tra il primo mezzo-ganascia 20 e il secondo mezzo-ganascia 16 in modo da produrre, quando attivati, il reciproco allontanamento dei corpi 21 e 17.

In dettaglio, ciascun mezzo attuatore 30 (si veda in particolare la FIG. 6A) comprende una boccola di guida 32, inserita in una cavità cilindrica 33 che è ricavata ndo porzione superiore 22’ e sbocca nella scanalatura longitudinale 8, in corrispondenza del corpo 17; la boccola 32 è accoppiata con tenuta e solidalmente fissata alla superficie cilindrica della cavità 33 e, nella sua cavità passante, è accoppiato, con tenuta, un pistone 31 rivolto verso il corpo 17 e posto a contatto con questo; il pistone 31 presenta, alla propria estremità posteriore, una testa allargata che trattiene una molla 34 compressa contro la boccola di guida 32; la molla 34 tende a tirare il pistone 31 all’interno della cavità 33.

La zona posteriore della cavità 33 di ciascun mezzo attuatore 30 è in comunicazione con un sistema di condotti di alimentazione di olio in pressione.

Detto sistema comprende un collettore principale 41, che si sviluppa parallelamente all’asse del gruppo 7, per l’intera lunghezza di questo, in particolare fissato ed annegato nel corpo di base 15, sulla faccia opposta a quella ove è applicato il primo mezzo-ganascia 20. Dal collettore 41 si dipartono diverse condutture trasversali 42, una per ciascun mezzo attuatore 30, alloggiate entro scanalature trasversali 43 ricavate nella porzione più bassa del corpo 15, sulla superficie inferiore di questo. Dette condutture 42 sono almeno un poco flessibili in modo da seguire le oscillazioni della porzione superiore 22’.

Al primo mezzo- ganascia 20 sono associati mezzi di reazione 50, associati al primo mezzo-ganascia, atti a produrre una reazione, di grandezza regolabile, che tende a ruotare il primo mezzo-ganascia 20 (si veda in particolare la FIG. 7A).

In particolare, detti mezzi 50 di reazione comprendono, ciascuno, una serie di molle a tazza 51 agenti a compressione, alloggiate in modo precompresso entro un rispettivo foro 52 sostanzialmente verticale che è ricavato nella porzione superiore 22’ del primo mezzo-ganascia 20 e sbocca nel taglio 23 contro la faccia superiore della porzione inferiore 22”. La serie di molle 51 è supportata da uno stelo di guida 53 ed è compressa tra la faccia superiore della porzione inferiore 22”, su cui appoggia lo stelo 53, ed un tappo filettato 54 impegnato nella parte superiore del foro 52.

La reazione prodotta dalle molle precompresse 51 tende a ruotare la porzione superiore 22’ attorno alla fascia-cerniera 24, nel senso (antiorario) tale da restringere la larghezza della scanalatura longitudinale 8.

Il canale inferiore 82 della scanalatura 8 è atto a ricevere a misura un codolo inferiore 12 sporgente verso il basso dalla porzione inferiore 11 dell’utensile o serie di utensili 10a; contemporaneamente, il detto canale superiore 81 è atto a ricevere a misura la porzione inferiore 11 dell’utensile o serie di utensili 10b privi di codolo inferiore.

Nel caso in cui si voglia utilizzare una serie di utensili 10a provvisti di codolo 12, questo viene inserito nel canale inferiore 82 e quindi viene inviato olio in pressione nei mezzi attuatoli 30; ciò provoca lo spostamento dei pistoni 3 1 verso la scanalatura longitudinale 8 con la conseguenza che i corpi 17 vengono premuti contro il codolo 12 a sua volta premuto contro il corpo di base 15, con forza sufficiente a realizzare un valido bloccaggio. In tale fase, la spinta prodotta dai mezzi attuatoli 30, tende ad allontanare la porzione superiore 22’ dalla scanalatura longitudinale 8, azione questa che viene contrastata dalla reazione delle molle 51.

Per liberare poi l’utensile 10a, è sufficiente togliere pressione ai mezzi attuatori 30: ciò fa cessare la spinta di bloccaggio sul codolo 12; l’oscillazione della porzione superiore 22’ verso la scanalatura longitudinale 8, causata dalle molle 51 è limitata dal contatto tra la zona inferiore della stessa porzione 22’ con la faccia 151 del corpo di base 15 ( limite di oscillazione interno). Il canale 82 si allarga quindi e il codolo 12 può venire estratto senza sforzi.

Nel caso in cui il gruppo in oggetto debba ricevere un utensile 10b privo di codolo inferiore, è previsto, per ogni corpo componente 21, un corpo complementare 19 di riempimento, atto a colmare completamente la larghezza del canale inferiore 81. In tal caso, la porzione inferiore 11 dell’utensile 10b occupa interamente la larghezza del canale superiore 81; inoltre la parte superiore della faccia laterale interna 221 della porzione superiore 22’, che agisce a contatto con la porzione inferi ore 11 dell’utensile 10b, sporge almeno un poco (pochi centesimi di minimetro) verso l’interno del canale superiore 81, rispetto alla parte inferiore della stessa faccia 221, in modo da venire a contatto con l’utensile 10b prima che la porzione superiore 22’ raggiunga il limite di oscillazione interno.

Per bloccare l’utensile, si opera in tal caso, togliendo pressione ai mezzi attuatori 30. Ciò fa si che la porzione superiore 22’ sia soggetta solamente all’azione delle molle 51 che la spingono a ruotare verso il limite di oscillazione interno, e quindi a spingere contro il fianco dell’utensile 10b, e ciò con una forza sufficiente a creare un valido bloccaggio dell’utensile 10b.

Per liberare l’utensile 10b, si opera ponendo in pressione i mezzi attuatori 30; in tal caso, dato che la spinta con cui operano i mezzi attuatori è tale da produrre l’oscillazione all 'indietro del primo mezzo-ganascia 20 vincendo la spinta prodotta dai mezzi di reazione 50, la porzione superiore 22’ viene ruotata fino al limite di oscillazione esterno e l’utensile viene liberato dal serraggio.

Ovviamente, il gruppo secondo l'invenzione può ugualmente venire utilizzato, con le opportune modifiche del caso, per l’utensile superiore 4.

Ovviamente al trovato in oggetto potranno venire apportate numerose modifiche di natura pratico-applicativa, senza con ciò uscire dall’ambito dell'idea inventiva come sotto rivendicata.

Claims (7)

1. RIVENDICAZIONI 1. Gruppo di bloccaggio dell’utensile nelle presse piegatrici di lamiera, in particolare dell’utensile inferiore, avente forma globalmente allungata secondo un asse orizzontale, ed avente una scanalatura longitudinale (8) parallela all’asse del gruppo, atta a ricevere a misura la porzione inferiore (11, 12) di un utensile o di una serie di utensili, caratterizzato dal fatto che comprende: un corpo di base (15) ed un primo mezzo-ganascia (20) reciprocamente affiancati e paralleli, che insieme, delimitano la detta scanalatura longitudinale (8), il primo mezzo-ganascia (20) essendo unito al corpo di base (15) con possibilità di oscillare attorno ad un asse parallelo all’asse del gruppo nel senso di aumentare e rispettivamente diminuire la larghezza della scanalatura longitudinale (8), un secondo mezzo-ganascia (16) agente entro la detta scanalatura longitudinale (8); mezzi attuatoti (30) a fluido, associati al primo mezzo ganascia (20), ed agenti sul secondo mezzo-ganascia (16) con spinta trasversale diretta nel senso di spingere il secondo mezzo-ganàscia (16) verso l’interno della scanalatura longitudinale (8), mezzi di reazione (50), associati al primo mezzo-ganascia (20), atti a produrre una reazione che tende a ruotare il primo mezzo-ganascia (20) nel senso di restringere la larghezza della scanalatura longitudinale (8), sia la spinta con cui operano i detti mezzi attuatoli (30), sia la spinta con cui operano i mezzi di reazione (50) essendo tale da produrre il bloccaggio degli utensili.
2. 2. Gruppo di bloccaggio secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il secondo mezzo-ganascia (16) è affiancato al primo mezzo ganascia (20), e riempie parzialmente la porzione inferiore della scanalatura longitudinale (8), definendo in questa un canale superiore (81) a tutta larghezza ed un canale inferiore (82), più stretto, posto inferiormente e comunicante con il canale superiore, i mezzi attuatoli (30) essendo interposti tra il primo mezzo-ganascia (20) e il secondo mezzo-ganascia (16) in modo da produrre, quando attivati, il reciproco allontanamento di essi.
3. 3. Gruppo di bloccaggio secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detto canale inferiore (82) è atto a ricevere a misura un codolo inferiore (12) sporgente verso il basso dalla porzione inferiore (11) dell’utensile o serie di utensili (10a) , e detto canale superiore (81) è atto a ricevere a misura la porzione inferiore (11) dell’utensile o serie di utensili (10b) privi di codolo inferiore.
4. 4. Gruppo di bloccaggio secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che, nel caso in cui debba ricevere un utensile (10b) privo di codolo inferiore, comprende un corpo complementare di riempimento (19) atto a colmare completamente la larghezza del canale inferiore (82), e la parte superiore della faccia laterale (221) del primo mezzo-ganascia (20), è atta ad agire a contatto contro l’utensile (10b), la spinta con cui operano i detti mezzi attuatori (30) essendo tale da produrre l’oscillazione del primo mezzo-ganascia (20) vincendo la spinta prodotta dai mezzi di reazione (50).
5. 5. Gruppo di bloccaggio secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che la parte superiore della faccia laterale (221) del primo mezzo-ganascia (20) sporge almeno un poco verso l’intemo del canale superiore (81), rispetto alla parte inferiore della stessa faccia (221), in modo da realizzare un contatto con la porzione inferiore dell’utensile (11).
6. 6. Gruppo di bloccaggio secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il primo mezzo-ganascia (20) comprende un una serie di corpi (21) allineati in materiale elastico flessibile, ciascuno suddiviso in una porzione superiore (22’) ed una porzione inferiore (22”) da un taglio trasversale (23) che interessa l’intera larghezza del corpo (21) salvo una stretta fascia (24) che definisce una zona di cerniera per l' oscillazione della porzione superiore (22’) rispetto alla porzione inferiore (22”), la porzione inferiore (22”) essendo solidalmente fissata al corpo di base (15) e la porzione superiore (22’) essendo atta ad oscillare, entro un angolo prefissato, nel senso di aumentare e diminuire la larghezza della scanalatura longitudinale (8).
7. 7. Gruppo di bloccaggio secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che ciascun mezzo di reazione (50) comprende una serie di molle (51), alloggiate entro un rispettivo foro (52) sostanzialmente verticale, che è ricavato nella porzione superiore (22’) del primo mezzo-ganascia (20) e sbocca sulla porzione inferiore (22”), e compresse tra la porzione inferiore (22”) e un tappo filettato (54) impegnato nella parte superiore del foro (52).